JP6328446B2 - 水処理方法 - Google Patents
水処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6328446B2 JP6328446B2 JP2014040134A JP2014040134A JP6328446B2 JP 6328446 B2 JP6328446 B2 JP 6328446B2 JP 2014040134 A JP2014040134 A JP 2014040134A JP 2014040134 A JP2014040134 A JP 2014040134A JP 6328446 B2 JP6328446 B2 JP 6328446B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cadmium
- magnesium
- carbonate
- wastewater
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 68
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 57
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 45
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 44
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 19
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 42
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 33
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 11
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 8
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- -1 fatty acid salt Chemical class 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VLYFRFHWUBBLRR-UHFFFAOYSA-L potassium;sodium;carbonate Chemical compound [Na+].[K+].[O-]C([O-])=O VLYFRFHWUBBLRR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
すなわち、カドミウム、鉛およびマグネシウムを含有する水溶液に、強アルカリ性物質である水酸化カルシウムを投入すると、確かにカドミウムや鉛は沈殿するものの、マグネシウムも沈殿してしまう。そうなると、沈殿物の総量が著しく大きくなってしまう。その結果、金属製錬における排水の処理にかかるコストが大きくなることが分かった。
本発明の第1の態様は、
カドミウム、鉛およびマグネシウムを含有する水溶液に対し、pHが9〜9.8となるようにアルカリ金属の炭酸塩を添加する工程により、当該水溶液中のカドミウムおよび鉛の濃度を共に0.1mg/L以下とし、かつ、当該水溶液中のマグネシウムの濃度を、炭酸塩の添加前のマグネシウムの濃度の60%以上とする水処理方法である。
本発明の第2の態様は、第1の態様に記載の発明において、
前記炭酸塩を添加する前の水溶液のpHが6〜8である。
本発明の第3の態様は、第1または第2の態様に記載の発明において、
前記炭酸塩を複数回投入する。
本発明の第4の態様は、第1〜第3のいずれかの態様に記載の発明において、
前記炭酸塩は粉末である。
1.水処理方法
2.変形例
なお、以下に記載が無い構成については、公知の構成を一部採用しても構わない。
本実施形態においては、金属製錬における排水を処理する場合を例に説明を行なう。
まず、アルカリ金属の炭酸塩は程よい程度の弱アルカリであることから、当該炭酸塩を排水に投入したとしても、一気にアルカリ性に移行するわけではない。いわば、時間をかけてじっくりとカドミウムおよび鉛を沈殿させることが可能となる。しかも、当該炭酸塩は、中和の際に多段平衡を有する。そのため、更にマイルドに中和させることが可能となり、上記の効果を増幅させることが可能となる。その一方で、pHの範囲を、マグネシウムの沈殿が生じるpHよりも小さいpHとすることにより、マグネシウムの沈殿量を抑制する。また、アルカリ金属の炭酸塩は程よい程度の弱アルカリであることから、投入量が一つの最適値でなくとも、マグネシウムを沈殿させ過ぎずに済む。つまり、本実施形態においては、カドミウムおよび鉛を沈殿させるためのアルカリ金属の炭酸塩の投入量の調整が比較的容易になる。
本実施形態においては、排水処理の対象となる元素としてカドミウムおよび鉛を挙げた。その一方、カドミウムおよび鉛を含まない一方で他の重金属(亜鉛、銅、マンガン等)が含まれる排水であって金属製錬の際に生じる排水に対しても本実施形態を採用可能である。また、本実施形態においてはカドミウムおよび鉛を含む排水を例示したが、少なくともカドミウムを含む排水であっても本実施形態を適用可能である。さらに言うと、排水ではなく、カドミウムおよび鉛を含む水溶液に対しても本実施形態を適用可能である。
マグネシウムMg:659mg/L、カドミウムCd:142.8mg/L、鉛Pb:0.88mg/Lが含まれている排水(pH:7.6)0.8Lを1Lのビーカーに入れ、攪拌しながら、ヒーターを用いて液温を45℃に維持した。温度維持の状態で、試薬(和光製)の炭酸ナトリウム2.86gを粉末状態で当該排水に投入し、15分間攪拌を行った。化学反応が平衡状態となったことを確認した際の当該排水のpHは9.03であった。
実施例1よりも多い3.21gの炭酸ナトリウムを投入した以外は、実施例1と同様とした。投入前のpHは7.7であり、化学反応が平衡状態となったことを確認した際の当該排水のpHは9.45であった。
比較例1〜2においては、アルカリ金属の炭酸塩ではなく、水酸化カルシウムを用いた。
マグネシウム:1129mg/L、カドミウム:355.0mg/L、鉛:1.21mg/Lが含まれている排水(pH:7.3)0.8Lを1Lのビーカーに入れ、攪拌しながら、ヒーターを用いて液温を45℃に維持した。温度維持の状態で試薬の水酸化カルシウム(消石灰)(宮城石灰製)をパルプ濃度300g/Lの水溶液にしたもので15.00g投入し、30分間攪拌を行った。化学反応が平衡状態となったことを確認した際の当該排水のpHは10.0であった。
比較例1よりも多い16.82gの水酸化カルシウムを投入した以外は、比較例1と同様とした。化学反応が平衡状態となったことを確認した際の当該排水のpHは11.0であった。
比較例3〜5においては、排水の条件を実施例1と同じとしつつ、特許文献1のように、本実施形態におけるpHの範囲を下回る程度にしか炭酸カルシウムを投入しなかった。
比較例3においては、実施例1よりも少ない2.58gの炭酸ナトリウムを投入した以外は、実施例1と同様とした。投入前のpHは7.5であり、化学反応が平衡状態となったことを確認した際の当該排水のpHは8.93であった。
実施例1よりも少ない2.27gの炭酸ナトリウムを投入した以外は、実施例1と同様とした。投入前のpHは7.6であり、化学反応が平衡状態となったことを確認した際の当該排水のpHは8.81であった。
実施例1よりも少ない1.98gの炭酸ナトリウムを投入した以外は、実施例1と同様とした。投入前のpHは7.3であり、化学反応が平衡状態となったことを確認した際の当該排水のpHは8.55であった。
その一方、実施例1〜2においては、炭酸ナトリウムを排水に添加することにより、より多くのマグネシウムを排水中に溶存させた状態を維持しつつ、排水中の鉛とカドミウム濃度を0.1mg/L以下に低減できることが示された。
本実施例においては、炭酸ナトリウムを複数回投入した。その際、炭酸ナトリウムの投入回数を追うごとに投入量を徐々に減らしていった。
マグネシウム:659mg/L、カドミウム:142.8mg/L、鉛:0.88mg/Lが含まれている排水(pH:7.6)0.8Lを1Lのビーカーに入れ、攪拌しながら、ヒーターを用いて液温を45℃に維持した。温度維持の状態で、試薬(和光製)の炭酸ナトリウム2.27gを粉末状態で当該排水に投入し、15分間攪拌を行った(投入1回目)。1回目の投入における反応終了時の排水のpHは8.81であり、この状態では比較例4と同じである。
更に、化学反応の平衡状態を確認後、試薬(和光製)の炭酸ナトリウム0.66gを粉末状態で追加投入し、さらに15分間攪拌を行った(投入2回目)。2回目の投入における反応終了時の排水のpHは9.28であった。
更に、化学反応の平衡状態を確認後、試薬(和光製)の炭酸ナトリウム0.33gを粉末状態で追加投入し、さらに15分間攪拌を行った(投入3回目)。3回目の投入における反応終了時の排水のpHは9.49であった。
上記について、投入前と1〜3回目の投入後における各元素の濃度とpHについて調べた。その結果を表2に示す。なお、1回目の投入における反応終了時の状態は比較例4と同じであることから、実施例3との対比のために比較例4を表2において再掲する。
また、実施例2における炭酸ナトリウムの投入量は3.21gであり、実施例3での炭酸ナトリウムの2回目までの総投入量(2.93g)よりも多い投入量である。それにもかかわらず、炭酸ナトリウムを2回投入した実施例3の方が、水処理を行った後の排水中のカドミウムの濃度が低く、しかもマグネシウムを排水中に多く溶存させることができていた。そして、3回目までの総投入量(3.26g)では、排水中のカドミウムをほぼゼロ(分析下限値以下)とすると共に、マグネシウムを多く排水中に残すことができた。
以上の結果により、炭酸ナトリウムを複数回投入することの有意性が示された。
Claims (3)
- カドミウム、鉛およびマグネシウムを含有し、カドミウムの濃度が142.8mg/L以下であり、且つ鉛の濃度が0.88mg/L以下であり、且つpHが6〜8である金属製錬における排水に対し、pHが9〜9.8となるようにアルカリ金属の炭酸塩を添加する工程により、当該排水中のカドミウムおよび鉛の濃度を共に0.1mg/L以下とし、かつ、当該排水中のマグネシウムの濃度を、炭酸塩の添加前のマグネシウムの濃度の60%以上とする、水処理方法。
- 前記炭酸塩を複数回添加する、請求項1に記載の水処理方法。
- 前記炭酸塩は粉末である、請求項1又は2に記載の水処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014040134A JP6328446B2 (ja) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014040134A JP6328446B2 (ja) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 水処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015165039A JP2015165039A (ja) | 2015-09-17 |
JP6328446B2 true JP6328446B2 (ja) | 2018-05-23 |
Family
ID=54187620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014040134A Active JP6328446B2 (ja) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 水処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6328446B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4911810B1 (ja) * | 1969-10-31 | 1974-03-19 | ||
CA975876A (en) * | 1972-09-27 | 1975-10-07 | Universite De Sherbrooke | Purification of metal polluted waters |
JP2682733B2 (ja) * | 1990-08-24 | 1997-11-26 | 住友金属鉱山株式会社 | タリウムの回収方法 |
NO313244B1 (no) * | 1998-07-08 | 2002-09-02 | Crew Dev Corp | Fremgangsmåte for isolering og produksjon av magnesitt eller magnesiumklorid |
US20120125861A1 (en) * | 2009-04-10 | 2012-05-24 | Sylvan Source, Inc. | Method and system for reduction of scaling in purification of aqueous solutions |
-
2014
- 2014-03-03 JP JP2014040134A patent/JP6328446B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015165039A (ja) | 2015-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201739097A (zh) | 鋰離子電池廢料之處理方法 | |
JP6364716B2 (ja) | 重金属除去方法 | |
EA024741B1 (ru) | Способ выделения индия, галлия и германия из раствора, содержащего сульфат цинка | |
JP2009161803A (ja) | 非鉄製錬煙灰処理方法 | |
JP2009011920A (ja) | 重金属を含有する排水の処理方法 | |
JP6483406B2 (ja) | フッ素含有廃水の処理方法 | |
JP6328446B2 (ja) | 水処理方法 | |
JPH11314094A (ja) | 砒素および他の重金属類を含有する排水の処理法 | |
RU2015116790A (ru) | Способ комплексной очистки сточных вод от цианидов, тиоцианатов, мышьяка, сурьмы и тяжелых металлов | |
JP6202083B2 (ja) | 硫化剤の除去方法 | |
EA201691645A1 (ru) | СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ЦИНКА (Zn) И СВИНЦА (Pb) В МАТЕРИАЛАХ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО (Fe) | |
JP2006346618A (ja) | セレン含有排水の処理方法 | |
JP4670004B2 (ja) | セレン含有水の処理方法 | |
JP6555182B2 (ja) | 排水の処理方法 | |
JP2008253939A (ja) | 廃液処理方法および廃液処理装置 | |
JP6616845B2 (ja) | 鉄含有スラッジの処理方法および関連する設備 | |
WO2015093363A1 (ja) | マンガンの溶出抑制方法 | |
JP5187199B2 (ja) | フッ素含有排水からのフッ素分離方法 | |
JP5073354B2 (ja) | 鉄酸化細菌を用いた廃液の処理方法および処理装置 | |
JP2007203135A (ja) | ホウフッ化物イオンを含む廃液の処理方法 | |
JP2018202270A (ja) | 薬剤及びセレン含有排水の処理方法 | |
JP2017160496A (ja) | 排水の処理方法 | |
JP6125913B2 (ja) | 銅および亜鉛の回収方法 | |
JP6048567B2 (ja) | マンガンの溶出抑制方法 | |
JP5850294B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161228 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171102 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171121 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180223 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180327 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180418 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6328446 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |