JP6326927B2 - 誘導電動機の制御装置および制御方法 - Google Patents

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本発明は、電動機を駆動するための電力変換装置の制御方式に係り、特に、速度センサを有さない空転中の誘導電動機の回転速度・回転方向を推定する方法に関する。
速度センサを有さない誘導電動機をインバータなどの制御装置で駆動するシステムにおいて、誘導電動機の一次電流の特徴量を監視し、空転中の誘導電動機の回転速度・回転方向を推定する方式が提案されている(特許文献1)。
特許文献1には、図3に示すように、単相交流電圧を発振する交流電圧発振器1を設け、PWMインバータ2を介して、空転中の誘導電動機Mに周波数をスイープしながら単相交流電圧を印加する方式が記載されている。この印加時の誘導電動機Mの一次電流を変流器CTにより検出し、3相/2相変換器3により、固定座標軸上に直交した2軸成分Iα*,Iβ*に変換する。そして、図4に示すように、2軸上の電流リサージュの波形の描く楕円の短軸/長軸の比率と電流リサージュの回転方向で空転中の誘導電動機Mの回転速度・回転方向を推定している。
特開2007−267468号公報 特開2010−233320号公報
しかしながら、PWMインバータ2はPWM制御により擬似正弦波電圧を出力する。このとき、PWMインバータ2のスイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧Vceによる電圧低下により、出力電圧の振幅は電圧誤差が生じる。
また、PWMインバータ2は、図5に示すように、スイッチング素子の上下アームが同時にオンして直流電圧が短絡することを防ぐために、PWMキャリアによるスイッチングのたびにデッドタイムを設けている。このデッドタイムのスイッチングの遅れによっても電圧誤差が生じる。
これら電圧誤差のうち、デッドタイムなどスイッチングにより発生するものについては、キャリア周波数に依存して大きくなる。よって、特許文献1では、キャリア周波数が高いと、キャリア周波数に依存するデッドタイムにより電圧振幅が低下する場合がある。この時の電流リサージュを計測すると、図6に示すように電圧誤差の影響によりリサージュ電流振幅が小さくなり空転中の誘導電動機Mの回転速度・回転方向の推定が出来なくなることが判明した。
これら電圧誤差の影響を無くすために、様々な電圧補償方式が提案されている。例えば、PWMインバータ2のスイッチング素子のコレクタ−エミッタ電圧Vceによる電圧低下やデッドタイムによる電圧誤差は、図7に示すように、PWMインバータ2の出力電流波形と同位相となる。
この特性を用いて、図8に示すように、PWMインバータ2の出力電流を検出し、その位相(極性)を位相演算器9Aにより判別して、電圧補償回路9Bにより電圧誤差を補償する方式が一般的に知られている。この電圧補償回路9Bの出力はデッドタイム及び上記エミッタ−コレクタ電圧Vceの電圧降下を補償する。
しかし、特許文献1の方式では、単相交流電圧の周波数を比較的高速にスイープしながら印加するため、この電圧誤差補償が印加電圧のスイープによる周波数の変化に追従できず、逆に外乱要素となってしまう恐れがある。
この問題点の対策として、特許文献2では、図9に示すように、周波数をスイープしている間、振幅演算器10Aにより電流振幅の最大値を監視し基準値を超える振幅が得られなかった場合は、キャリア周波数制御器10Bにおいてキャリア周波数fcを低減することにより、電圧誤差の影響を低減し、回転速度・回転方向の推定精度を改善する方式を提案している。
しかし、特許文献2の方式では、電流振幅の最大値が基準値に満たない場合は、キャリア周波数fcを低減し続けることになり、適用する誘導電動機MとPWMインバータ2によってはキャリア周波数fcが通常使用状態に対して1/10近くまで低減する場合もある。
一般的に、PWMインバータ2のキャリア周波数fcを低くするとモータ騒音は増えることになる。従って、特許文献2の方式を使用した結果、空転中の誘導電動機Mに単相交流電圧を印加している間、PWMインバータ2及び誘導電動機Mから発する騒音は増大し、人に不快感を与える恐れがあった。
以上示したようなことから、速度センサを有さない誘導電動機において、キャリア周波数を下げることなく、空転中の誘導電動機の回転速度・回転方向を高精度に推定することが課題となる。
本発明は、前記従来の問題に鑑み、案出されたもので、その一態様は、周波数を誘導電動機の最高周波数からゼロ方向へスイープした単相交流電圧を2相/3相変換器によって変換した電圧指令に基づき、PWMインバータで誘導電動機を制御し、このときの誘導電動機の一次電流を検出して3相/2相変換器により固定座標軸上に直交した2軸成分であるαβ軸成分に変換し、一次電流のαβ軸成分が描く楕円の短軸/長軸の比率から空転中の誘導電動機の回転速度・回転方向を推定する誘導電動機の制御装置であって、一次電流のαβ軸成分から電流ベクトルの検出位相を求める位相演算器と、単相交流電圧を誘導電動機の最高周波数からゼロ方向へスイープするためのスイープ周波数指令値に基づいて検出・演算遅れ時間分の位相進み量を演算する位相進み補償器と、検出位相に位相進み量を加算した位相に基づいて、2相/3相変換器によって変換した電圧指令値に加算される、誤差電圧を補償する補償電圧を演算する電圧補償回路と、を備えたことを特徴とする。
本発明によれば、速度センサを有さない誘導電動機において、キャリア周波数を下げることなく、空転中の誘導電動機の回転速度・回転方向を高精度に推定することが可能となる。
実施形態における誘導電動機の制御装置を示す構成図。 3相のU,V,Wの軸と固定座標上に直交したαβの2軸を示す図。 特許文献1における誘導電動機の制御装置を示す構成図。 αβ軸上の電流リサージュ波形を示す図。 PWMインバータの電圧誤差の一例を示すタイムチャート。 キャリア周波数別の電流リサージュの波形図。 電圧指令,出力電流,電圧誤差成分を示すタイムチャート。 従来における誘導電動機の制御装置の一例を示す構成図。 特許文献2における誘導電動機の制御装置を示す構成図。
以下、本願発明における誘導電動機の制御装置の実施形態を図1,図2,図4に基づいて詳細に説明する。
[実施形態]
図1に、本実施形態における誘導電動機Mの制御装置の概略図を示す。
図1に示すように、周波数/電圧制御器4は、周波数指令f*を入力し、2軸の電圧指令Vα*とVβ*を演算し出力する。位相変換器5は、周波数指令値f*を入力して位相信号θに変換する。2相/3相変換器6は、二軸の電圧指令Vα*とVβ*を、位相信号θに基づいて3相の電圧指令Vu*,Vv*,Vw*に変換する。
電力変換器であるPWMインバータ2は、まず、PWM制御部2Aにより、電圧指令Vu*,Vv*,Vw*に基づいて、ゲート指令値を演算し、ゲート指令値に基づいて、PWMインバータ2Bのスイッチング素子をON,OFF制御し、誘導電動機Mに電圧を出力し、誘導電動機Mを駆動する。
交流電圧発振器1から出力された単相交流出力は、スイッチ7に出力される。スイッチ7は、周波数/電圧制御器4からの電圧指令Vα*および交流電圧発振器1からの単相交流出力を入力し、切り換えにより、何れか一方を2相/3相変換器6に出力する。
空転中の誘導電動機Mの回転速度,回転方向を推定する際には、スイッチ7を交流電圧発振器1側に切り換えて空転中の誘導電動機Mに単相交流電圧を印加し、単相交流電圧の周波数を誘導電動機Mの最高周波数からゼロ方向へスイープする。このときの誘導電動機Mの一次電流Iu,Iwを変流器CTで検出し、3相/2相変換器3により固定座標軸上に直交した2軸(αβ軸)成分に変換する。
まず、3相のU,V,Wの軸と固定座標上の直交したαβの2軸を図2に示すように定義する。αβ軸上で電流リサージュは図4(a)の(1)〜(5),図4(b)の(1)〜(5)のような波形を描く。
なお、図4(a)は、誘導電動機Mが正転中に単相交流電圧を印加した場合を示し、(b)は逆転時に単相交流電圧を印加したものである。
(a)正転時
(1)単相交流電圧の周波数が誘導電動機Mの回転速度よりも十分に大きい場合を示す。電流リサージュは細い楕円を描き、また、電流リサージュは右回転となる。
(2)単相交流電圧の周波数が誘導電動機Mの回転速度に近づいた場合を示す。電流リサージュは右回転しながら、徐々に太い楕円となる。
(3)単相交流電圧の周波数と誘導電動機Mの回転速度が一致した場合を示す。この場合、電流リサージュは右回転しながら最も太い楕円となる。
(4)単相交流電圧の周波数が誘導電動機Mの回転速度以下となった場合を示す。この場合、電流リサージュは直線上となる。
(5)単相交流電圧の周波数がさらに低下した場合を示す。この場合、電流リサージュは再び細い楕円を描き、回転方向はこれまでと逆転して左回転となる。
誘導電動機Mの逆転時には、図4(b)の(1)〜(5)に示すように、誘導電動機Mの正転時とは逆回転の電流リサージュとなる。すなわち、図4で明らかなように、固定座標軸と直交した2軸の中のα軸に単相交流電圧を印加することにより、電流リサージュから空転中の誘導電動機Mの回転速度と回転方向の推定が可能となる。
このように、電流リサージュが描く楕円の短軸/長軸の比率と電流リサージュの回転方向を3相/2相変換器3、若しくは3相/2相変換後において監視することにより、空転中の誘導電動機Mの回転速度と回転方向の推定を行うことができる。
本実施形態は、上記のような誘導電動機Mの制御装置に対し、電圧誤差補償回路8を設けたものである。電圧誤差補償回路8は、誘導電動機Mの一次電流のαβ軸成分(固定座標上に直交した2軸成分)Iα*,Iβ*から電流ベクトルの検出位相θ_detを求める位相演算器8Aと、スイープ周波数指令値から遅れ時間分の位相進み量θ_cmpを演算する位相進み補償器8Bと、検出位相θ_detに位相進み量θ_cmp分を加算した位相に基づいて、誤差電圧を補償する補償電圧を演算する電圧補償回路8Cと、を備えている。ここで、電圧補償回路8cにおける演算は、例えば、特開平6−62579の図5に示すような方法が考えられる。
従来方式では、検出した一次電流のαβ軸成分Iα*,Iβ*から演算した検出位相θ_detを使って電圧誤差補償を行っていた。検出位相θ_det(位相量)には、検出遅れと演算時間による遅れが含まれているため、特にスイープにより印加電圧の周波数が高くなった場合、遅れ時間による補償位相誤差が過大となり、逆に外乱要素となってしまう現象が発生していた。本実施形態は、この検出遅れと演算時間遅れを補償するものである。
本実施形態における電圧誤差補償方式は、スイープ周波数指令値から検出・演算の遅れ時間に対し、補償すべき位相進み量θ_cmpを演算し、検出・演算時間の遅れを含む検出位相θ_detに対し検出遅れ時間分の位相進み補償を行う位相進み補償機能を有していることが特徴となる。ここで、検出・演算時間の遅れは、検出器の遅れ、演算装置の遅れを示し、各装置固有の値となる。
これにより、電流検出遅れや演算時間による遅れの影響はなくなり、印加電圧の周波数が高い場合においても、エミッタ−コレクタ電圧Vceやデッドタイムにより生じる電圧誤差を補償することが可能である。
その結果、キャリア周波数を下げることなく空転中の誘導電動機Mの回転速度・回転方向を高精度に推定することが可能となるため、低キャリア周波数時に発生する騒音により、人に不快感を与えることが無くなる。
以上、本発明において、記載された具体例に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範囲で多彩な変形および修正が可能であることは、当業者にとって明白なことであり、このような変形および修正が特許請求の範囲に属することは当然のことである。
例えば、本実施形態では、空転時の誘導電動機Mの回転速度・回転方向の推定時に、電圧指令Vα*を単相交流出力と置換しているが、電圧指令Vβ*と置換してもよい。
M…誘導電動機
Iu,Iw…一次電流
Iα*,Iβ*…一次電流のαβ軸成分
θ_det…検出位相
θ_cmd…位相進み量
2…PWMインバータ
6…2相/3相変換器
8A…位相演算器
8B…位相進み補償器
8C…電圧補償回路

Claims (2)

  1. 周波数を誘導電動機の最高周波数からゼロ方向へスイープした単相交流電圧を2相/3相変換器によって変換した電圧指令に基づき、PWMインバータで誘導電動機を制御し、このときの誘導電動機の一次電流を検出して3相/2相変換器により固定座標軸上に直交した2軸成分であるαβ軸成分に変換し、一次電流の電流リサージュ波形がαβ軸成分描く楕円の短軸/長軸の比率から空転中の誘導電動機の回転速度・回転方向を推定する誘導電動機の制御装置であって、
    一次電流のαβ軸成分から電流ベクトルの検出位相を求める位相演算器と、
    単相交流電圧を誘導電動機の最高周波数からゼロ方向へスイープするためのスイープ周波数指令値に基づいて検出・演算遅れ時間分の位相進み量を演算する位相進み補償器と、
    検出位相に位相進み量を加算した位相に基づいて、2相/3相変換器によって変換した電圧指令値に加算される、誤差電圧を補償する補償電圧を演算する電圧補償回路と、を備えたことを特徴とする誘導電動機の制御装置。
  2. 周波数を誘導電動機の最高周波数からゼロ方向へスイープした単相交流電圧を2相/3相変換器によって変換した電圧指令に基づき、PWMインバータで誘導電動機を制御し、このときの誘導電動機の一次電流を検出して3相/2相変換器により固定座標軸上に直交した2軸成分であるαβ軸成分に変換し、一次電流の電流リサージュ波形がαβ軸成分描く楕円の短軸/長軸の比率から空転中の誘導電動機の回転速度・回転方向を推定する誘導電動機の制御方法であって、
    位相演算器が、一次電流のαβ軸成分から電流ベクトルの検出位相を求める位相演算ステップと、
    位相進み補償器が、単相交流電圧を誘導電動機の最高周波数からゼロ方向へスイープするためのスイープ周波数指令値に基づいて検出・演算遅れ時間分の位相進み量を演算する位相進み補償ステップと、
    電圧補償回路が、検出位相に位相進み量を加算した位相に基づいて、2相/3相変換器によって変換した電圧指令値に、誤差電圧を補償する補償電圧を加算する電圧補償ステップと、を有することを特徴とする誘導電動機の制御方法。
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