JP6326608B2 - ガラス、石英又は金属製のパイル布帛 - Google Patents
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Description
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸でできた少なくとも1本の地経糸及び1本の緯糸と;
0.5mm〜15mmのパイル高さを有するパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズの、ガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
を具備しているパイル布帛を提供する。
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも1本の地経糸を作製するために少なくとも1回整経することと;
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製のパイル経糸を作製するために整経することと;
地経糸及びパイル経糸、並びに緯糸を製織することと;
パイル経糸の糸を切断して、
− 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも1本の地経糸及び1本の緯糸と;
− 0.5mm〜15mmのパイル高さを有するパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
を含む布帛を得ることができるようにすることと;
を含む、布帛の製造方法を提供する。
少なくとも1本の地経糸又はパイル経糸を作製するための整経用部分と;
緯糸を作製するための手段と;
地経糸及びパイル経糸と緯糸とを製織するための部分と;
パイル経糸の糸を切断し、
− 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも1本の地経糸及び1本の緯糸と;
− 0.5mm〜15mmのパイル高さを有するパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
を具備しているパイル布帛の製造を可能にするための手段と;
を具備している布帛製造装置を使用して製造することができる。
1本の地経糸又はパイル経糸を作製するための整経用部分と;
緯糸を作製するための手段と;
地経糸、パイル経糸及び緯糸を製織するための部分と;
0.1mm〜2mmの幅又は0.5mm〜15mmの高さを有する金属ロッドの中から選択される、パイル経糸の糸を切断するための手段であって、
− 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸の1本の地経糸及び1本の緯糸と;
− 0.5mm〜15mmのパイル高さのパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
を具備している、布帛の製造を可能にする手段と;
を具備している、装置D1を使用することができる。
2本の地経糸及び1本のパイル経糸を作製するための整経用部分と;
緯糸を作製するための手段と;
2本の地経糸、パイル経糸及び緯糸とを製織するための部分と;
0.5mm〜15mmのパイル高さを切断できるようにする円形ナイフ及びかみそりの中から選択される、パイル経糸の糸を切断するための手段であって、
− 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸の2本の地経糸及び1本の緯糸と;
− 0.5mm〜15mmのパイル高さのパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
を具備している、布帛の製造を可能にするための手段と;
を具備している、装置D2を使用することもできる。
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも1本の地経糸及び1本の緯糸と;
0.5mm〜15mmのパイル高さのパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
少なくとも1種の触媒と;
を具備している、触媒パイル布帛を提供する。
布帛が1本の緯糸、1本の地経糸及び1本のパイル経糸を具備しているか、又は布帛が1本の緯糸、2本の地経糸及び1本のパイル経糸を具備していること;
布帛がカットパイル又は経糸ベルベット又はカットパイル経糸ベルベットであること;
布帛のパイル高さが1mm〜10mm、又は2mm〜8mmであること;
布帛のパイル密度が1cm2あたりパイルの糸50本〜200本、好ましくは1cm2あたりパイルの糸80本〜160本、特に1cm2あたりパイルの糸60本〜120本であること;
使用される糸が、ガラス製、又は金属製、例えば鋼製、特にステンレス鋼製であり、好ましくは使用される糸が、ガラス製、特にシリカ製、精製シリカ製若しくは石英製であり、特に石英結晶で作製されているか、又は糸が鉛結晶製若しくは鉛ガラス製若しくはソーダ石灰ガラス製であるか、又は糸が、例えば90%超、95%超若しくは99%超、さらには99.99%超の純度の高純度シリカ繊維から、若しくは糸の混紡糸又は組合せから、特に異なるガラス糸の混紡糸、若しくはガラス糸及び金属糸の混紡糸、特に石英糸及びステンレス鋼糸の混紡糸から製造されていること;
糸がケーブル糸の中から選択されていること;
使用される糸のサイズが、10〜500tex、又は15〜200tex又は20〜100tex、又は25〜80tex、又は40〜75texの範囲であること。
5〜2000texの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である少なくとも1本の地経糸及び1本の緯糸と;
0.5〜15mmのパイル高さのパイル経糸であって、パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
TiO2を含む少なくとも1種の光触媒と;
を具備している、触媒パイル布帛を提供する。
2つの端部(使用された糸についてtex67)を伴い撚りの巻回数が150回の33texのシリカ糸(Saint−Gobain,France社製Quartzel C9 33×2 S150 QS13)を用いて、本発明の2重層石英布帛を作製した。
1.糸巻架装荷のために糸を巻き上げる;
2.2本の地経糸を整経し、その後パイル経糸を整経する;
3.3本の経糸を整経ビーム上に下巻きする;
4.2本の地経糸を糸継ぎし、パイル経糸を糸継ぎする;
5.地経糸及びパイル経糸を対面製織する(パイル経糸は、上部部片−地経糸No.1−及び下部部片−地経糸No.2−を結合させてベルベットを形成する);
6.2本の地経糸(No.1及びNo.2)を切断用ナイフで分離して、上部部片と下部部片を分離する;
7.巻取り装置上に2つの部片を巻き上げる。
実施例1で使用した糸と同一の糸を使用して、本発明の単層石英ベルベットを作製した。
1.糸巻架装荷のために糸を巻き上げる;
2.地経糸を整経し、その後パイル経糸を整経する;
3.2本の経糸を整経ビーム上に下巻きする;
4.地経糸を糸継ぎし、パイル経糸を糸継ぎする;
5.地経糸及びパイル経糸を製織する;
6.パイルを切断する(パイル経糸は金属ロッド上に載ってベルベットを形成し、金属ロッドの高さがパイルの高さを画定する);
7.巻上げ装置上に布を巻き上げる。
実施例2から、本発明の単層石英ベルベットの試料を複数作製した。
本発明の光触媒布帛の効率を、異なる先行技術の担持触媒と比較した蟻酸の分解によって評価した。
本発明の実施態様の一部を以下の項目〈1〉〜〈19〉に記載する。
〈1〉 5〜2000texの範囲のサイズの、ガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも1本の地経糸及び1本の緯糸と;
0.5mm〜15mmのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズの、ガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である1本のパイル経糸と;
を具備している、パイル布帛。
〈2〉 1本の緯糸、1本の地経糸及び1本のパイル経糸を具備しているか、又は1本の緯糸、2本の地経糸及び1本のパイル経糸を具備している、項目1に記載の布帛。
〈3〉 カットパイル又は経糸ベルベット又はカットパイル経糸ベルベットである、項目1又は2に記載の布帛。
〈4〉 前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸がケーブル糸である、項目1〜3のいずれか一項に記載の布帛。
〈5〉 前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸、好ましくは前記パイルの糸が、シリカ製、精製シリカ製又は石英製である、項目1〜4のいずれか一項に記載の布帛。
〈6〉 前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸が、10〜500tex、又は15〜200tex、又は20〜100tex、又は25〜80tex、又は40〜75texの範囲のサイズを有する、項目1〜5のいずれか一項に記載の布帛。
〈7〉 前記パイル高さが1mm〜10mm、又は2mm〜8mmである、項目1〜6のいずれか一項に記載の布帛。
〈8〉 前記布帛のパイル密度が1cm 2 あたり前記パイルの糸50本〜200本、又は1cm 2 あたり前記パイルの糸80本〜160本、又は1cm 2 あたり前記パイルの糸60本〜120本である、項目1〜7のいずれか一項に記載の布帛。
〈9〉 前記パイル布帛の製造方法において、
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸である少なくとも1本の地経糸を作製するために少なくとも1回整経することと;
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製のパイル経糸を作製するために整経することと;
前記地経糸及び前記パイル経糸、並びに前記緯糸を製織することと;
前記パイル経糸の糸を切断することと;
を含む、パイル布帛製造方法。
〈10〉− 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸である1本の地経糸;又は
− 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸である2本の地経糸
を作製するために整経することと;
5〜2000texのサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製のパイル経糸を作製するために整経することと;
前記地経糸及び前記パイル経糸、並びに前記緯糸を製織することと;
前記パイル経糸の糸を切断することと;
を含む、項目9に記載の方法。
〈11〉 前記地経糸の張力が糸1本あたり5g〜30gであるか、又は前記パイル経糸の張力が糸1本あたり5g〜30gである、項目9又は10に記載の方法。
〈12〉 製織速度が毎分70回〜300回である、項目9〜11のいずれか一項に記載の方法。
〈13〉 項目1〜8のいずれか一項に記載のパイル布帛及び少なくとも1種の触媒を具備している、触媒布帛。
〈14〉 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸の少なくとも1本の地経糸及び1本の緯糸と;
0.5mm〜15mmのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
少なくとも1種の触媒と;
を具備している、項目13に記載の触媒布帛。
〈15〉 前記触媒が光触媒である、項目13又は14に記載の触媒布帛。
〈16〉 前記触媒がチタン、タングステン若しくは亜鉛、又はそれらの混合物を含む、項目13〜15のいずれか一項に記載の触媒布帛。
〈17〉 前記触媒が二酸化チタン(TiO 2 )若しくは酸化亜鉛(ZnO)、又はそれらの混合物を含む、項目13〜16のいずれか一項に記載の触媒布帛。
〈18〉 特にチタン、タングステン、亜鉛又はそれらの混合物、特にTiO 2 及びZnO、好ましくはTiO 2 でできた光触媒などの触媒を具備しており、前記触媒が、次の特徴の全て又は一部を組み合わせた本発明の布帛の上に担持されている、項目13〜17のいずれか一項に記載の触媒布帛:
前記布帛が1本の緯糸、1本の地経糸及び1本のパイル経糸を具備しているか、又は前記布帛が1本の緯糸、2本の地経糸及び1本のパイル経糸を具備していること;
前記布帛がカットパイル又は経糸ベルベット又はカットパイル経糸ベルベットであること;
前記布帛のパイル高さが1〜10mm又は2〜8mmであること;
前記布帛のパイル密度が1cm 2 あたり前記パイルの糸50本〜200本、好ましくは1cm 2 あたり前記パイルの糸80本〜160本、特に1cm 2 あたり前記パイルの糸60本〜120本であること;
使用される糸が、ガラス製若しくは金属製、例えば鋼製、特にステンレス鋼製であり、好ましくは使用される糸が、ガラス製、特にシリカ製、精製シリカ製若しくは石英製であり、特に石英結晶で作製されているか、又は前記糸が鉛結晶製若しくは鉛ガラス製若しくはソーダ石灰ガラス製であるか、又は前記糸が、例えば90%超、95%超若しくは99%超、さらには99.99%超の純度の高純度シリカ繊維から、又は異なる糸の混紡糸から、特に異なるガラス糸の混紡糸、若しくはガラス糸及び金属糸の混紡糸、特に石英糸及びステンレス鋼糸の混紡糸から製造されていること;
前記糸がケーブル糸の中から選択されていること;
使用される前記糸のサイズが、10〜500tex、又は15〜200tex、又は20〜100tex、又は25〜80tex又は40〜75texの範囲であること。
〈19〉 5〜2000texの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である少なくとも1本の地経糸及び1本の緯糸と;
0.5mm〜15mmのパイル高さを有するパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
TiO 2 を含む少なくとも1種の光触媒と;
を具備している、項目13〜18のいずれか一項に記載の触媒布帛。
Claims (18)
- 5〜2000texの範囲のサイズの、ガラス製の撚糸である1本の緯糸及び少なくとも1本の地経糸と;
0.5mm〜15mmのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズの、ガラス製の撚糸である1本のパイル経糸と;
を具備している、パイル布帛。 - 1本の緯糸、1本の地経糸及び1本のパイル経糸を具備しているか、又は1本の緯糸、2本の地経糸及び1本のパイル経糸を具備している、請求項1に記載の布帛。
- カットパイル又は経糸ベルベット又はカットパイル経糸ベルベットである、請求項1又は2に記載の布帛。
- 前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸がケーブル糸である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の布帛。
- 前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸が、シリカ製、精製シリカ製又は石英製である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の布帛。
- 前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸が、10〜500tex、又は15〜200tex、又は20〜100tex、又は25〜80tex、又は40〜75texの範囲のサイズを有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の布帛。
- 前記パイル高さが1mm〜10mm、又は2mm〜8mmである、請求項1〜6のいずれか一項に記載の布帛。
- 前記布帛のパイル密度が1cm2あたり前記パイルの糸50本〜200本、又は1cm2あたり前記パイルの糸80本〜160本、又は1cm2あたり前記パイルの糸60本〜120本である、請求項1〜7のいずれか一項に記載の布帛。
- パイル布帛の製造方法において、
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製の撚糸である少なくとも1本の地経糸を作製するために少なくとも1回整経することと;
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製の1本のパイル経糸を作製するために整経することと;
前記地経糸及び前記パイル経糸、並びにガラス製の撚糸である1本の緯糸を製織することと;
前記パイル経糸の糸を切断することと;
を含む、パイル布帛製造方法。 - − 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製の撚糸である1本の地経糸;又は
− 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製の撚糸である2本の地経糸
を作製するために整経することと;
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製の1本のパイル経糸を作製するために整経することと;
前記地経糸及び前記パイル経糸、並びに前記緯糸を製織することと;
前記パイル経糸の糸を切断することと;
を含む、請求項9に記載の方法。 - 前記地経糸の張力が糸1本あたり5g〜30gであるか、又は前記パイル経糸の張力が糸1本あたり5g〜30gである、請求項9又は10に記載の方法。
- 製織速度が毎分70回〜300回である、請求項9〜11のいずれか一項に記載の方法。
- パイル布帛及び少なくとも1種の触媒を具備しており、前記パイル布帛が、
5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸の1本の緯糸及び少なくとも1本の地経糸と;
0.5mm〜15mmのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
を具備している、触媒布帛。 - 5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸の1本の緯糸及び少なくとも1本の地経糸と;
0.5mm〜15mmのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
少なくとも1種の触媒と;
を具備している、請求項13に記載の触媒布帛。 - 前記触媒が光触媒である、請求項13又は14に記載の触媒布帛。
- 前記触媒がチタン、タングステン若しくは亜鉛、又はそれらの混合物を含む、請求項13〜15のいずれか一項に記載の触媒布帛。
- 前記触媒が二酸化チタン(TiO2)若しくは酸化亜鉛(ZnO)、又はそれらの混合物を含む、請求項13〜16のいずれか一項に記載の触媒布帛。
- 5〜2000texの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である1本の緯糸及び少なくとも1本の地経糸と;
0.5mm〜15mmのパイル高さを有するパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が5〜2000texの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である、1本のパイル経糸と;
TiO2を含む少なくとも1種の光触媒と;
を具備している、請求項13〜17のいずれか一項に記載の触媒布帛。
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