TWI665015B - 具有抗菌效果的光觸媒材料、其製備方法與光觸媒構件 - Google Patents
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Abstract
本發明公開了一種具有抗菌效果的光觸媒材料,包括多個光觸媒粒子,每一個光觸媒粒子包括一核心體以及一形成於核心體的表面上的外覆層,其中核心體為二氧化矽所構成,外覆層為二氧化鈰與銀所構成,而核心體與外覆層的重量比介於1:1至1:2之間,且在外覆層中二氧化鈰所佔的重量大於銀所佔的重量。本發明還公開了上述光觸媒材料的製備方法與應用上述光觸媒材料的光觸媒構件。
Description
本發明涉及一種光觸媒、其製備方法與應用,特別是涉及一種具有抗菌效果的光觸媒材料、其製備方法與光觸媒構件。
光觸媒就是經過光的照射,可以促進化學反應的物質。光觸媒擅長於光催化處理空氣中低濃度的有害化學物質,且本身不會釋出有害物質,因此也是極優異的環境淨化用觸媒。目前常用來作為光觸媒的物質有金屬氧化物,其中二氧化鈦(TiO2)因為具有強大的氧化能力、高化學穩定度及無毒等特性而最常被使用。
所謂光催化處理程序的光分解機制,指的是通過紫外光或太陽光激發光觸媒,使光觸媒產生電子與電洞,以將吸附在其表面上的物質氧化,並分解為小分子。以二氧化鈦為例,其於波長400nm的光照射下開始反應(因為二氧化鈦的能階差約為3.1eV,而波長400nm的光能量約為3.1eV),二氧化鈦吸收光能量並產生電子與電洞,其中的電洞具有相當強的氧化力,可以將表面上的汙染物分子直接氧化分解,或者將表面上的水分子分解為氫氧自由基。原本的大分子汙染物通過光觸媒反應而裂解為小分子,即達到清除汙染物的目的。
二氧化鈦一般會搭載於載體上使用,以增加光線的照射面積。然而,二氧化鈦須在300℃至500℃的溫度進行煅燒,始能 形成銳鈦礦結晶(anatase),此種型鈦的結晶才具有光催化效果,但是有些載體例如布料、皮革等,並無法耐受高溫。此外,二氧化鈦本身並不具備抗菌、抑菌的能力,因此在應用上會受到一定的限制,為了解決此問題,目前較常見的作法,是將二氧化鈦與銀複合。然而,所形成的複合材料僅能提升一部分的抗菌性能,對一般常見的菌種(如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等)有優異的抗菌效果,但是對較頑強的菌種(如分枝桿菌等)則無法有效抑制其生長,抗菌效果不佳。此外,這類複合材料在經過一段時間的使用後,奈米銀表面常會有生物膜附著,造成抗菌效果降低。
本發明所要解決的技術問題在於,針對現有技術的不足提供了一種具有抗菌效果的光觸媒材料,特別是在照光與不照光條件下都能有強效持久的抗菌能力。本發明還提供了上述光觸媒材料的製備方法與使用上述光觸媒材料的光觸媒構件。
為了解決上述的技術問題,本發明所採用的其中一技術方案是:一種具有抗菌效果的光觸媒材料,包括多個光觸媒粒子,其中每一個所述光觸媒粒子包括一核心體以及一形成於所述核心體的表面上的外覆層。所述核心體為二氧化矽所構成,所述外覆層為二氧化鈰與銀所構成,而所述核心體與所述外覆層的重量比介於1:1至1:2之間,且所述在外覆層中二氧化鈰所佔的重量大於銀所佔的重量。
根據本發明的一實施例,每一個所述光觸媒粒子的所述核心體呈針狀,且具有一介於1至40之間的長徑比。
根據本發明的一實施例,所述外覆層包括多個奈米二氧化鈰顆粒以及多個奈米銀顆粒,其中多個所述奈米二氧化鈰顆粒的平均粒徑介於5nm至20nm之間,多個所述奈米銀顆粒的平均粒徑介於1nm至10nm之間。
根據本發明的一實施例,多個所述奈米二氧化鈰顆粒佔所述 外覆層總重量的50%至75%,多個所述奈米銀顆粒佔所述外覆層總重量的25%至50%。
根據本發明的一實施例,所述外覆層以連續的形式形成於所述核心體的表面上。
根據本發明的一實施例,所述外覆層以分散的形式形成於所述核心體的表面上。
本發明所採用的另外一技術方案是:一種具有抗菌效果的光觸媒材料的製備方法,包括以下步驟:製備氫氧化鈦膠體,然後加入雙氧水,以形成二氧化鈦膠體溶液;以及在60℃至100℃的溫度下,向所述二氧化鈦膠體溶液加入二氧化鈰與硝酸銀,然後持溫加熱直到膠體水解消失,以形成所述具有抗菌效果的光觸媒材料,其中二氧化鈦、二氧化鈰、銀與水的重量比為0.01%-2%:0.01%-1%:0.001%-1%:96%-96.979%。
根據本發明的一實施例,所述氫氧化鈦膠體是先在0℃至15℃的溫度下,將四氯化鈦與鹽酸水溶液混合,再於所形成的混合物中加入氨水而製得。
根據本發明的一實施例,所述二氧化鈦膠體溶液中雙氧水與二氧化鈦的莫耳比介於2:1至5:1之間,且二氧化鈦的固含量介於0.01%至2%之間。
根據本發明的一實施例,所述具有抗菌效果的光觸媒材料具有一介於6.5至10之間的pH值。
本發明所採用的再一技術方案是:一種光觸媒構件,包括一載體以及一使用上述具有抗菌效果的光觸媒材料塗佈於所述載體上而形成的光觸媒層。
本發明的有益效果在於,本發明技術方案所提供的具有抗菌效果的光觸媒材料,其通過“每一個光觸媒粒子包括一核心體以及一形成於核心體的表面上的外覆層,其中核心體為二氧化矽所構成,外覆層為二氧化鈰與銀所構成,而核心體與外覆層的重量比 介於1:1至1:2之間,且在外覆層中二氧化鈰所佔的重量大於銀所佔的重量”的技術特徵,在可見光下能長久保持良好的抗菌效果,且當光觸媒層受到紫外光或日光燈照射時,能產生相當高的催化活性,並具有去汙、自潔與抗菌的作用。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖,然而所提供的附圖僅用於提供參考與說明,並非用來對本發明加以限制。
Z‧‧‧光觸媒構件
M‧‧‧光觸媒材料
1‧‧‧光觸媒層
10‧‧‧光觸媒粒子
11‧‧‧核心體
12‧‧‧外覆層
121‧‧‧奈米二氧化鈰顆粒
122‧‧‧奈米銀顆粒
2‧‧‧載體
S100‧‧‧製備方法
S102、S104‧‧‧流程步驟
圖1為本發明的具有抗菌效果的光觸媒材料的製備方法的步驟流程圖。
圖2為本發明的具有抗菌效果的光觸媒材料的結構示意圖(一)。
圖3為本發明的具有抗菌效果的光觸媒材料的結構示意圖(二)。
圖4為本發明的光觸媒構件的結構示意圖。
圖5為圖4中V部分的局部示意圖。
由於二氧化鈦(TiO2)作為光觸媒,其本身不具備抗菌抑菌的能力而使得應用範圍受限,本發明提出一種新的光觸媒材料,其通過將二氧化鈦與二氧化鈰(CeO2)和銀(Ag)複合,能獲得照光與不照光條件下良好的抗菌抑菌能力。而為了實現此光觸媒材料的大量生產與廣泛應用,本發明還提出一種創新的低溫製程,其不需要300℃以上的高溫煅燒,且所製成的光觸媒粒子的懸浮液很穩定,光觸媒粒子即便超過3年也不會聚集、產生沉澱。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“具有抗菌效果的光觸媒材料、其製備方法與光觸媒構件”的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應 用,本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用,在不悖離本發明的精神下進行各種修飾與變更。另外,本發明的附圖僅為簡單示意說明,並非依實際尺寸的描繪,事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容,但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。
[第一實施例]
請參閱圖1所示,為本發明第一實施例的具有抗菌效果的光觸媒材料的製備方法的步驟流程圖。如圖1所示,製備方法S100包括下列步驟:步驟S102,製備氫氧化鈦膠體,然後加入雙氧水,以形成二氧化鈦膠體溶液;以及步驟S104,在60℃至100℃的溫度下,向二氧化鈦膠體溶液加入二氧化鈰與硝酸銀,然後持溫加熱直到膠體水解消失,以形成具有抗菌效果的光觸媒材料。
步驟S102中,氫氧化鈦膠體是先在0℃至15℃的溫度下,將四氯化鈦與鹽酸水溶液混合,再於所形成的混合物中加入氨水而製得。於實際實施時,是先將作為鈦源的四氯化鈦緩慢加入鹽酸水溶液中,形成四氯化鈦分散液,再加入30%氨水(NH4OH)調整pH至6-12,形成含有氫氧化鈦膠體的混濁液,然後將混濁液過濾,並水洗數次,直到沒有氯離子為止(可以硝酸銀滴定直到沒有白色氯化銀沉澱為判斷依據),即得到純度較高的氫氧化鈦膠體。之後加入雙氧水進行反應,形成二氧化鈦膠體溶液。
步驟S104中,是先將步驟S102中形成的二氧化鈦膠體溶液置於60℃至100℃的溫度下加熱一段時間(如1-10小時),再向加熱後的二氧化鈦膠體溶液加入二氧化鈰與硝酸銀(AgNO3)溶液,然後持溫加熱直到膠體水解消失,即得到作為光觸媒材料的二氧化鈰-銀/二氧化鈦複合溶膠溶液;較佳地,複合溶膠溶液具有一介於6.5至10之間的pH,且複合溶膠溶液中二氧化鈦、二氧化鈰、銀與水的重量比為0.01%-2%:0.01%-1%:0.001%-1%: 96.9%-96.979%。
請參閱圖2及圖3所示,由製備方法S100製成的光觸媒材料M,包括多個穩定懸浮於水中的光觸媒粒子10,每一個光觸媒粒子10包括一核心體11以及一形成於核心體11的表面上的外覆層12。其中核心體11為二氧化矽所構成,且為一銳鈦礦型結晶體,外覆層12為二氧化鈰與銀所構成。於實際實施時,外覆層12可以連續的形式形成於核心體11的表面上(如圖2所示),也可以分散的形式形成於核心體11的表面上(如圖3所示)。
值得注意的是,每一個光觸媒粒子10的核心體11與外覆層12的重量比介於1:1至1:2之間,且外覆層12中二氧化鈰所佔的重量大於銀所佔的重量。藉此,電子電洞對轉移復合的時間得以有效延長,此現象不僅提高了光觸媒的活性,還能將激發光觸媒活性的波長從紫外光波段往可見光波段位移,使得光觸媒材料M能在可見光下長久保持良好的抗菌效果。
較佳地,核心體11呈針狀,且具有一介於1至40之間的長徑比。外覆層12包括多個奈米二氧化鈰顆粒121以及多個奈米銀顆粒122,其中氧化鈰顆粒121的平均粒徑介於5至20之間,且二氧化鈰顆粒121佔外覆層12總重量的50-75%,奈米銀顆粒122的平均粒徑介於1至10之間,且奈米銀顆粒122佔外覆層12總重量的25-50%。
請參閱圖4所示,為了增加可見光的利用率,可以將光觸媒材料M(即二氧化鈰-銀/二氧化鈦複合溶膠溶液)製成透明薄膜,並應用於一載體2上,以增加暴露面積,從而增加光催化效率;載體2可以是玻璃、陶瓷或塑膠材質,但不限定於此。於實際實施時,光觸媒材料M可通過浸鍍或噴鍍方式形成於載體2表面上,且形成光觸媒層1;光觸媒材料M呈中性,其不會對載體2造成腐蝕。當光觸媒層1受到紫外光或日光燈照射時,能產生相當高的催化活性,並具有去汙、自潔與抗菌的作用。
值得注意的是,光觸媒粒子10的核心體11具有一介於1至40之間的長徑比,所以其具有相當高的附著性與可堆疊性,從而可形成具有高附著度與致密度的光觸媒層1。實驗顯示,光觸媒層1的附著度於百格測試中可以達到5B的標準,且於泡水百格測試中也可以達到5B的標準;再者,光觸媒層1具有高致密度,根據CNS 10757標準,光觸媒層1的耐磨壽命可以達到約3000次。
請複參閱圖2至圖4,更進一步的說,由載體2與光觸媒層1可以構成一具有廣泛實際應用性的光觸媒構件Z,其製作流程如下:
一、清洗載體
清洗載體2是為了讓光觸媒材料M更牢固地附著於載體2上。一旦載體2表面有油性物質或其他不潔物存在,將導致鍍膜不均勻和發生剝落。清洗載體2的步驟如下:1.將載體2靜置於中性清潔劑中,以超音波震盪清洗一小時;2.以去離子水清洗載體2表面殘留的清潔劑,並以超音波震盪清洗一小時;3.將載體2置於氫氧化鈉溶液中,以超音波震盪清洗一小時;4.以去離子水清洗殘留於載體2表面上的氫氧化鈉溶液,並以超音波震盪清洗一小時;及5.將載體2置入烘箱中乾燥並保存,以備鍍膜之用。
二、鍍膜方法
採用浸漬鍍膜法形成光觸媒層1,鍍膜的步驟如下:1.將光觸媒材料M的覆膜液置於拉升機台上;2.將載體2固定於拉升機上;3.將載體2浸入覆膜液中,下降速率為5-10公分/每分鐘;4.開始拉升覆膜,上升速率為5-10公分/每分鐘;5.覆膜完畢後,置於紫外光燈下照射30分鐘;6.將紫外光處理後的載體2置於烘箱中,於60-160℃下乾燥, 即完成光觸媒層1的一次覆膜工作;及7.製作多層覆膜時,須重複上述各項步驟。
實驗例1
在0℃的冰浴中,將四氯化鈦緩慢滴入5莫耳濃度(5M)的鹽酸水溶液中,再將30%的氨水緩慢加入四氯化鈦分散液,不斷攪拌直到分散液的pH值為7,經過數次離心、水洗,直到氯的濃度低於5000ppm,此時再將得到的膠體置於蒸餾水中,並加入雙氧水。所形成的膠體溶液置於三頸圓錐瓶內,接上冷凝管於90℃下加熱1小時,加入二氧化鈰與硝酸銀溶液,調整二氧化鈦、雙氧水、水、二氧化鈰溶液與硝酸銀溶液的重量比為0.02%:0.0255%:99.902%:0.05%:0.025%,再加熱2小時,得到二氧化鈰-銀/二氧化鈦複合溶膠溶液。最終形成的光催化材料中,二氧化鈦、二氧化鈰、銀與水的重量比約為0.01%-2%:0.01%-1%:0.001%-1%:96%-96.979%。
比較例1
將市售的二氧化鈦(Evonik-Degussa公司產品,奈米二氧化鈦P-25)與水混合,重量比為1/100。
比較例2
在0℃的冰浴中,將四氯化鈦緩慢滴入5莫耳濃度(5M)的鹽酸水溶液中,再將30%的氨水緩慢加入四氯化鈦分散液,不斷攪拌直到溶液的pH值為7,經過數次離心、水洗,直到氯的濃度低於5000ppm,此時再將得到的膠體置於蒸餾水中,並加入雙氧水與硝酸銀,調整二氧化鈦、雙氧水、水與硝酸銀溶液的重量比為0.02%:0.0255%:99.952%:0.0025%,此溶液在三頸圓錐瓶內,接上冷凝管於90℃下加熱2小時,得到銀/二氧化鈦複合溶膠溶液。
測試去汙與自潔能力
在玻璃載體上形成含有實驗例1與比較例1、2的光催化材料的光催化層,並利用亞甲烯藍光催化反應作為標準來測試去汙與自潔功效。將具有光催化層的玻璃載體浸入亞甲烯藍溶液(含10,000ppm亞甲烯藍),周圍用波長為254nm的紫外光(2根10W的燈管)或日光燈管照射(2根10W的燈管),每隔10分鐘取樣,離心後再用紫外光-可見光光譜儀量測波長為662nm時的吸收值,由吸收度變化情形來判斷亞甲烯藍的消失率。試驗4小時後的亞甲烯藍消失率如下。
測試抗菌抑菌能力
在玻璃載體上形成含有實驗例1與比較例1、2的光催化材料的光催化層,並利ISO 27447:2009所制訂的標準,分別在無光照射、紫外光照射及日光燈照射的條件下測試抗菌抑菌能力。測試菌種包括較容易處理的大腸桿菌(原始菌液濃度2.68×106CFU/ml)與較難處理的分枝桿菌(原始菌液濃度2.32×106CFU/ml)。
測試結果顯示,二氧化鈦光催化(比較例1)僅在紫外光照射的條件下,對大腸桿菌與分枝桿菌均有較好的抗菌效果,對兩種菌的抗菌率分別可以達到99%與80-90%。銀/二氧化鈦光催化(比較例2)雖然在紫外光照射的條件下,對大腸桿菌與分枝桿菌均有非常優異的抗菌效果,對兩種菌的抗菌率可高達99%,但是其在日光燈照射的條件下,對較難處理的分枝桿菌的抗菌效果有限,抗菌率只有50-60%。有別於二氧化鈦光催化與銀/二氧化鈦光催化,二氧化鈰-銀/二氧化鈦光催化(實驗例1)不僅在紫外光照射與日光燈照射的條件下,對大腸桿菌與分枝桿菌均有非常優異的抗菌效果,對兩種菌的抗菌率可高達99%,而且在照光與不照光條件下,對大腸桿菌與分枝桿菌也有一定的抗菌抑菌能力。
[實施例的有益效果]
本發明的有益效果在於,本發明實施例所提供的具有抗菌效果的光觸媒材料,其通過“每一個光觸媒粒子包括一核心體以及一形成於核心體的表面上的外覆層,其中核心體為二氧化矽所構成,外覆層為二氧化鈰與銀所構成,而核心體與外覆層的重量比介於1:1至1:2之間,且在外覆層中二氧化鈰所佔的重量大於銀所佔的重量”的技術特徵,能獲得照光與不照光條件下良好的抗菌抑菌能力,且當光觸媒層受到紫外光或日光燈照射時,能產生相當 高的催化活性,並具有去汙、自潔與抗菌的作用。
承上所述,光觸媒粒子的核心體具有一介於1至40之間的長徑比,所以其具有相當高的附著性與可堆疊性,從而可形成具有高附著度與致密度的光觸媒層。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例,並非因此侷限本發明的申請專利範圍,所以凡是運用本發明說明書及附圖內容所做的等效技術變化,均包含於本發明的申請專利範圍內。
Claims (11)
- 一種具有抗菌效果的光觸媒材料,其特徵在於,所述具有抗菌效果的光觸媒材料包括多個光觸媒粒子,其中每一個所述光觸媒粒子包括:一核心體,所述核心體為二氧化矽所構成;以及一外覆層,所述外覆層形成於所述核心體的表面上,且為二氧化鈰與銀所構成;其中,所述核心體與所述外覆層的重量比介於1:1至1:2之間,且所述在外覆層中二氧化鈰所佔的重量大於銀所佔的重量。
- 如請求項1所述的具有抗菌效果的光觸媒材料,其特徵在於,每一個所述光觸媒粒子的所述核心體呈針狀,且具有一介於1至40之間的長徑比。
- 如請求項1所述的具有抗菌效果的光觸媒材料,其特徵在於,所述外覆層包括多個奈米二氧化鈰顆粒以及多個奈米銀顆粒,其中多個所述奈米二氧化鈰顆粒的平均粒徑介於5nm至20nm之間,多個所述奈米銀顆粒的平均粒徑介於1nm至10nm之間。
- 如請求項3所述的具有抗菌效果的光觸媒材料,其特徵在於,多個所述奈米二氧化鈰顆粒佔所述外覆層總重量的50%至75%,多個所述奈米銀顆粒佔所述外覆層總重量的25%至50%。
- 如請求項1所述的具有抗菌效果的光觸媒材料,其特徵在於,所述外覆層以連續的形式形成於所述核心體的表面上。
- 如請求項1所述的具有抗菌效果的光觸媒材料,其特徵在於,所述外覆層以分散的形式形成於所述核心體的表面上。
- 一種如請求項1所述的具有抗菌效果的光觸媒材料的製備方法,其特徵在於,所述具有抗菌效果的光觸媒材料的方法包括以下步驟: 製備氫氧化鈦膠體,然後加入雙氧水,以形成二氧化鈦膠體溶液;以及在60℃至100℃的溫度下,向所述二氧化鈦膠體溶液加入二氧化鈰與硝酸銀,然後持溫加熱直到膠體水解消失,以形成所述具有抗菌效果的光觸媒材料,其中二氧化鈦、二氧化鈰、銀與水的重量比為0.01%-2%:0.01%-1%:0.001%-1%:96%-96.979%。
- 如請求項7所述的具有抗菌效果的光觸媒材料的製備方法,其特徵在於,所述氫氧化鈦膠體是先在0℃至15℃的溫度下,將四氯化鈦與鹽酸水溶液混合,再於所形成的混合物中加入氨水而製得。
- 如請求項8所述的具有抗菌效果的光觸媒材料的製備方法,其特徵在於,所述二氧化鈦膠體溶液中雙氧水與二氧化鈦的莫耳比介於2:1至5:1之間,且二氧化鈦的固含量介於0.01%至2%之間。
- 如請求項8所述的具有抗菌效果的光觸媒材料的製備方法,其特徵在於,所述具有抗菌效果的光觸媒材料具有一介於6.5至10之間的pH值。
- 一種光觸媒構件,其特徵在於,所述光觸媒承載構造體包括一載體以及一使用如請求項1所述的具有抗菌效果的光觸媒材料塗佈於所述載體上而形成的光觸媒層。
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