ES2829240T3 - Tejido de hilos levantados de vidrio, de cuarzo o de metal - Google Patents
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Abstract
Tejido catalítico que comprende: - un tejido de hilos levantados que comprende - una trama y al menos una urdimbre de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex; - una urdimbre de hilos levantados en la que la altura de pelo está comprendida entre 0,5 y 15 mm y en la que los hilos son hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex; y - al menos un fotocatalizador.
Description
DESCRIPCIÓN
Tejido de hilos levantados de vidrio, de cuarzo o de metal
[0001] La invención se refiere al campo de los productos textiles técnicos y en particular al campo de los textiles usados como soporte, especialmente como soporte de compuestos activos o activables. Así, la invención suministra un tejido catalítico de hilos levantados hecho de vidrio.
[0002] La invención se refiere igualmente a un procedimiento de fabricación de este tejido.
[0003] El documento EP-1008565 describe el uso de fibras de vidrio recubiertas de óxido de titanio como fotocatalizador. Las fibras de vidrio se recubren mediante la implementación de un procedimiento de sol-gel. Este documento describe la descomposición de sustancias orgánicas, en particular la esterilización o la desodorización, por medio de estas fibras de vidrio recubiertas. Según este documento, el aumento de la superficie eficaz de dióxido de titanio se lleva a cabo multiplicando las etapas de revestimiento con fotocatalizador o bien usando un agente tensioactivo durante esta etapa de revestimiento.
[0004] El documento EP-823280 se refiere a la filtración por medio de dispositivos que integran un fotocatalizador. Este fotocatalizador está soportado en un soporte que puede ser de vidrio y que también puede comprender salientes. Pueden añadirse aditivos al fotocatalizador o bien usarse como subcapa para mejorar la fotocatálisis.
[0005] El documento US 3.953.913 describe un material de terciopelo que comprende un tejido de hilos levantados en el que al menos una parte del tejido de soporte y/o de los hilos levantados es metálica.
[0006] El documento WO-2008/087339 describe una napa textil que incluye fibras ópticas e hilos de unión cuya superficie puede revestirse con partículas fotocatalíticas. Las fibras ópticas comprenden alteraciones que permiten emitir luz de manera lateral con el fin de activar partículas fotocatalíticas. La napa textil descrita por este documento se teje según un ligamento de tipo tela. No se suministra ninguna indicación para mejorar la eficacia o el rendimiento de la napa textil.
[0007] El documento D2 describe un tejido catalítico que comprende una trama y al menos una urdimbre de fondo de vidrio y una urdimbre de hilos levantados.
[0008] Así, existe una necesidad de suministrar productos textiles de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, que puedan usarse como soporte, en el campo de la catálisis, y que posean rendimientos mejorados. La invención propone por tanto un tejido de hilos levantados, hecho de vidrio, que aporte una solución a parte o la totalidad de los problemas de los soportes o tejido de vidrio o de metal del estado de la técnica.
De manera ventajosa y para la misma cantidad de material, el tejido según la invención posee una superficie eficaz mejorada. Los hilos levantados del tejido según la invención permiten aumentar la superficie de contacto con el medio del entorno.
[0009] Así, la invención suministra un tejido de hilos levantados que comprende
• una trama y al menos una urdimbre de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• una urdimbre de hilos levantados en la que la altura de pelo está comprendida entre 0,5 y 15 mm en la que los hilos son hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex.
De manera preferida, el tejido según la invención comprende una trama, una urdimbre de fondo y una urdimbre de hilos levantados. De manera también preferida, el tejido según la invención comprende una trama, dos urdimbres de fondo y una urdimbre de hilos levantados.
De manera preferida, el tejido según la invención es un terciopelo cortado o un tejido aterciopelado o un tejido aterciopelado y cortado.
Ventajosamente, la altura de pelo del tejido según la invención está comprendida entre 1 y 10 mm o entre 2 y 8 mm. La densidad de pelos del tejido según la invención está comprendida entre 50 y 200 pelos por cm2, preferentemente comprendida entre 80 y 160 pelos por cm2, en particular entre 60 y 120 pelos por cm2.
[0010] Para el tejido según la invención, los hilos de fondo usados pueden ser de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos. Los hilos usados para la fabricación del tejido según la invención son preferentemente de vidrio y en particular de sílice, de sílice purificada o de cuarzo, en particular hilos fabricados a partir de cristales de cuarzo. Para la fabricación del tejido según la invención son adecuados también hilos de cristal o vidrio al plomo o de vidrio sódico.
Como ejemplos de hilos de vidrio usados para la fabricación de un tejido según la invención se puede citar los hilos fabricados a partir de fibras de sílice muy pura y que son continuos, no porosos, homogéneos y amorfos. La pureza de la sílice puede ser superior al 90%, al 95 o al 99%, e incluso al 99,99%.
Los hilos de fondo usados pueden ser también de metal, preferentemente de acero, en particular de acero inoxidable. El tejido según la invención puede prepararse también a partir de mezclas de diferentes hilos, en particular desde mezclas de diferentes hilos de vidrio o los hilos de fondo pueden ser mezclas de hilos de vidrio e hilos metálicos, en particular mezclas de hilos de cuarzo e hilos de acero inoxidable.
[0011] De manera preferida, los hilos usados para el tejido según la invención son no elásticos, poseen una buena resistencia a las radiaciones UV, así como a los tratamientos térmicos o a los tratamientos por agentes químicos.
Estos hilos pueden elegirse ventajosamente entre los hilos cableados.
De manera general, los hilos implementados pueden tener un tamaño comprendido entre 10 y 500 tex o entre 15 y 200 tex o entre 20 y 100 tex o entre 25 y 80 tex o entre 40 y 75 tex.
[0012] La invención se refiere también a la fabricación de un tejido de hilos levantados según la invención. Así, la invención suministra un procedimiento de fabricación de un tejido que comprende
• al menos un trenzado para preparar al menos una urdimbre de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• un trenzado para preparar una urdimbre de pelos de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• el tejido de las urdimbres de fondo y de pelos y de la trama;
• el corte de los hilos de la urdimbre de pelos y que permite obtener un tejido que comprende
• una trama y al menos una urdimbre de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• una urdimbre de hilos levantados en la que la altura de pelo está comprendida entre 0,5 y 15 mm en la que los hilos son hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex.
[0013] De manera preferida, el procedimiento según la invención permite así fabricar un tejido que comprende una trama, una urdimbre de fondo y una urdimbre de hilos levantados. De manera también preferida, el procedimiento según la invención permite así fabricar un tejido que comprende una trama, dos urdimbres de fondo y una urdimbre de hilos levantados.
[0014] Para el procedimiento de fabricación según la invención, la tensión de la urdimbre de fondo está comprendida, preferentemente, entre 5 y 30 g/hilo (gramos por hilo), es decir, entre aproximadamente 0,049 N/hilo y 0,29 N/hilo.
De manera también preferida, la tensión de la urdimbre de pelos está comprendida entre 5 y 30 g/hilo, es decir, entre aproximadamente 0,049 N/hilo y 0,29 N/hilo.
[0015] De manera ventajosa, la velocidad de tejido del procedimiento según la invención está comprendida entre 70 pasadas/min y 300 pasadas/min, preferentemente entre 80 pasadas/min y 200 pasadas/min.
En lo que se refiere al trenzado, la velocidad del trenzado está comprendida generalmente entre 10 y 80 m/min, preferentemente entre 20 y 40 m/min, por ejemplo 30 m/min.
El tejido de hilos levantados según la invención puede fabricarse por medio de un dispositivo de fabricación de un tejido que comprende
• una parte para el trenzado con el fin de preparar al menos una urdimbre de fondo o una urdimbre de pelos;
• un medio para preparar la trama;
• una parte para el tejido de las urdimbres de fondo y de pelos y de la trama;
• medios de corte de los hilos de la urdimbre de pelos y que permiten fabricar un tejido que comprende
• una trama y al menos una urdimbre de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• una urdimbre de hilos levantados en la que la altura de pelo está comprendida entre 0,5 y 15 mm en la que los hilos son hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex.
[0016] De manera ventajosa, el medio para preparar la trama es una lanzadera o agujas.
[0017] Los medios de corte se eligen, ventajosamente, entre alambres cuya anchura está comprendida entre 0,1 mm y 2 mm o cuya altura está comprendida entre 0,5 mm y 15 mm, o entre una tira cortante y circular o cuchillas que permiten cortar una altura de pelo comprendida entre 0,5 mm y 15 mm.
[0018] De manera preferida, se puede emplear un dispositivo (D1) de fabricación de un tejido según la invención que comprende
• una parte para el trenzado con el fin de preparar una urdimbre de fondo o una urdimbre de pelos;
• un medio para preparar la trama;
• una parte para el tejido de la urdimbre de fondo, de la urdimbre de pelos y de la trama;
• medios de corte de los hilos de la urdimbre de pelos elegidos entre alambres cuya anchura está comprendida entre 0,1 mm y 2 mm o cuya altura está comprendida entre 0,5 mm y 15 mm; y que permiten fabricar un tejido que comprende • una trama y una urdimbre de fondo de hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• una urdimbre de hilos levantados en la que la altura de pelo está comprendida entre 0,5 y 15 mm en la que los hilos son hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex.
También se puede emplear un dispositivo (D2) para la fabricación de un tejido según la invención y que comprende
• una parte para el trenzado con el fin de preparar dos urdimbres de fondo o una urdimbre de pelos;
• un medio para preparar la trama;
• una parte para el tejido de las dos urdimbres de fondo, de la urdimbre de pelos y de la trama;
• medios de corte de los hilos de la urdimbre de pelos elegidos entre una tira cortante y circular o cuchillas que permiten cortar una altura de pelo comprendida entre 0,5 mm y 15 mm; y que permiten fabricar un tejido que comprende
• una trama y dos urdimbres de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• una urdimbre de hilos levantados en la que la altura de pelo está comprendida entre 0,5 y 15 mm en la que los hilos son hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex.
El tejido según la invención puede usarse en numerosos campos técnicos. En particular puede implementarse como soporte.
Las características mecánicas y las propiedades térmicas del tejido de hilos levantados según la invención pueden implementarse ventajosamente como materiales o tejido aislante, en particular en los campos de la construcción o la aeronáutica.
[0019] De manera ventajosa, la invención se refiere a un tejido según la invención como soporte, en particular como soporte de al menos un compuesto activo tal como un catalizador o un fotocatalizador.
Así, la invención suministra un tejido catalítico de hilos levantados que comprende
• una trama y al menos una urdimbre de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• una urdimbre de hilos levantados en la que la altura de pelo está comprendida entre 0,5 y 15 mm en la que los hilos son hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• al menos un catalizador.
De manera preferida, el catalizador soportado por medio del tejido de hilos levantados según la invención es un fotocatalizador, por ejemplo, un catalizador que comprende titanio, tungsteno, zinc o una mezcla de los mismos. Como catalizadores preferidos, son especialmente ventajosos el dióxido de titanio (TO2) o el óxido de zinc (ZnO) o una mezcla de los mismos, en particular el dióxido de titanio.
De manera general, el tejido catalítico según la invención se define según el conjunto de las características del tejido de hilos levantados según la invención, tanto sus características generales como sus características particulares, ventajosas o preferidas, combinadas con al menos un catalizador.
Así, la invención suministra un tejido catalítico que comprende un catalizador tal como un fotocatalizador, en particular a base de titanio, tungsteno, zinc o una mezcla de los mismos, en particular TO 2 y ZnO, preferentemente TO 2 , soportado en un tejido de hilos levantados según la invención que combina en parte o en su totalidad las características siguientes:
• el tejido comprende una trama, una urdimbre de fondo y una urdimbre de hilos levantados o bien el tejido comprende una trama, dos urdimbres de fondo y una urdimbre de hilos levantados;
• el tejido es un terciopelo cortado o un tejido aterciopelado o un tejido aterciopelado y cortado;
• la altura de pelo del tejido está comprendida entre 1 y 10 mm o entre 2 y 8 mm;
• la densidad de pelos del tejido está comprendida entre 50 y 200 pelos por cm2, preferentemente comprendida entre 80 y 160 pelos por cm2, en particular entre 60 y 120 pelos por cm2;
• los hilos usados son de vidrio, de metal, tal como acero, en particular acero inoxidable; preferentemente los hilos usados son de vidrio y en particular de sílice, de sílice purificada o de cuarzo, preparados en particular a partir de cristales de cuarzo, o los hilos son de cristal o vidrio al plomo o de vidrio sódico o bien los hilos se fabrican a partir de fibras de sílice muy pura, por ejemplo de pureza superior al 90%, el 95 o el 99%, e incluso el 99,99%; o a partir de mezclas o de combinaciones de diferentes hilos, en particular a partir de mezclas de diferentes hilos de vidrio o los hilos de fondo pueden ser mezclas de hilos de vidrio y de hilos metálicos, en particular mezclas de hilos de cuarzo y de hilos de acero inoxidable;
• los hilos se eligen entre los hilos cableados;
• los hilos implementados tienen un tamaño comprendido entre 10 y 500 tex o entre 15 y 200 tex o entre 20 y 100 tex o entre 25 y 80 tex o entre 40 y 75 tex.
[0020] De manera muy ventajosa, la invención suministra un tejido catalítico de hilos levantados que comprende
• una trama y al menos una urdimbre de fondo de hilos doblados, de sílice o de cuarzo, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• una urdimbre de hilos levantados en la que la altura de pelo está comprendida entre 0,5 y 15 mm en la que los hilos son hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• al menos un fotocatalizador que comprende TiO2.
[0021] El tejido catalítico según la invención se prepara según un procedimiento que comprende la deposición del catalizador en el tejido de hilos levantados según la invención.
Esta deposición puede realizarse por ejemplo mediante diferentes procedimientos conocidos por el experto en la materia. En particular puede efectuarse por pulverización del catalizador en el tejido o por remojo del tejido en una solución de sol-gel de catalizador o por magnetrón pulsado de alta potencia, por técnicas MOCVD (metal organic chemical vapor deposition) o MOVPE (metal organic vapor phase epitaxy), por técnica ALD (atomic layer deposition), por técnica CVD (chemical vapor phase) o deposición química en fase de vapor.
[0022] La invención se refiere asimismo al uso del tejido catalítico según la invención en diferentes campos técnicos que necesitan la implementación de al menos un catalizador soportado. De hecho, el tejido de hilos levantados según la invención posee una superficie específica especialmente importante y permite obtener un tejido catalítico que posee una eficacia mejorada con respecto a los soportes de catalizadores del estado de la técnica.
[0023] Así, el tejido catalítico según la invención puede usarse ventajosamente en el campo de la purificación de fluidos líquidos o gaseosos o para la desodorización de fluidos gaseosos.
El tejido catalítico según la invención puede usarse también en el campo de la catálisis química.
Así, la invención suministra un procedimiento de purificación de un fluido líquido o gaseoso que comprende el uso de un tejido catalítico según la invención.
El procedimiento de purificación de la invención puede implementarse en particular en una aplicación doméstica de tratamiento del aire, en una aplicación médica de tratamiento del aire, en aplicaciones del tratamiento del aire muy exhaustivas. Este procedimiento puede implementarse así de forma ventajosa para el tratamiento del aire de salas de hospital, salas blancas, cámaras frías, salas de crianza, espacios domésticos, habitaciones privadas, oficinas, etc., y para el tratamiento de residuos industriales.
El procedimiento de purificación de la invención puede usarse también ventajosamente para la desodorización del aire, en particular en las aplicaciones citadas anteriormente, por ejemplo, para el tratamiento de olores de alimentos, residuos industriales, olores de disolventes, etc.
El procedimiento de purificación según la invención puede implementarse asimismo para la descontaminación de un efluente acuoso.
[0024] La presente invención se describirá a continuación con la ayuda de ejemplos no limitantes.
Ejemplo 1: terciopelo de cuarzo de doble napa
[0025] A partir de hilos de sílice (Quartzel C9 33x2 S150 QS13 de Saint-Gobain, Francia) de 33 tex de dos cabos (tex 67 para el hilo usado) y cuya torsión es de 150 vueltas, se preparó un tejido de cuarzo de doble napa según la invención. En un taller adaptado, se implementan las etapas siguientes: 12*4567
1. bobinado de los hilos para la preparación de la urdimbre,
2. trenzado de las dos urdimbres de fondo y después trenzado de la urdimbre de pelos,
3. plisado de las tres urdimbres en sus enjulios,
4. anudamiento de las dos urdimbres de fondo y anudamiento de la urdimbre de pelos,
5. tejido de las urdimbres de fondo y de la urdimbre de pelos (la urdimbre de pelos une la pieza alta, urdimbre de fondo n.° 1, y la pieza baja, urdimbre de fondo n.° 2, para formar un terciopelo),
6. separación de las dos urdimbres de fondo (n.° 1 y n.° 2) por una tira cortante para separar la pieza alta y la pieza baja,
7. enrollado de las dos piezas en un rodillo acumulador.
Se obtiene así un terciopelo de cuarzo de doble napa según la invención.
Ejemplo 2: terciopelo de cuarzo de napa simple
[0026] A partir de un hilo idéntico al hilo usado para el ejemplo 1, se preparó un tejido de cuarzo de napa simple según la invención.
En un taller adaptado, se implementan las etapas siguientes:
1. bobinado de los hilos para la preparación de la urdimbre,
2. trenzado de la urdimbre de fondo y después trenzado de la urdimbre de pelos,
3. plisado de las dos urdimbres en sus enjulios,
4. anudamiento de la urdimbre de fondo y anudamiento de la urdimbre de pelos,
5. tejido de la urdimbre de fondo y de la urdimbre de pelos,
6. corte del pelo (la urdimbre de pelos se coloca sobre los alambres para formar un terciopelo, la altura de los alambres define la altura de pelo),
7. enrollado de la pieza en un rodillo acumulador.
Se obtiene así un terciopelo de cuarzo de napa simple según la invención.
Ejemplo 3: tejido catalítico que soporta TiO?
[0027] Se preparan varias muestras de un terciopelo de cuarzo de napa simple según la invención preparado a partir del ejemplo 2.
Estas muestras se conforman por corte y costura y después se limpian (desengrase) por remojo húmedo a aproximadamente 80°C en una solución acuosa de poliglicol de alcohol graso etoxilado (8 OE) al 0,5% (producto Zuzolat 1008/25 Zschimmer y Schwarz).
A continuación, se deposita el catalizador TiO? por pulverización (por spray) o por remojo en un sol-gel de TiO? y sílice a 400 mL/m2
Ejemplo 4: eficacia catalítica de un tejido catalítico al TiO?
[0028] Se evaluó la eficacia del tejido fotocatalítico según la invención en cuanto a degradación de ácido fórmico en comparación con diferentes catalizadores soportados del estado de la técnica.
Se preparó una muestra de tejido de terciopelo de cuarzo (superficie: 9 cm2) según el ejemplo 3.
Se preparan 70 mL de una solución acuosa de ácido fórmico (50 mg/L).
Se sumerge el tejido fotocatalítico en la solución con agitación y durante 30 min.
A continuación, se irradia la solución que contiene el tejido fotocatalítico (UVC, 3,2 mW/cm2) durante 180 min. La degradación del ácido fórmico se sigue de HPLC en columna de intercambio de cationes con un eluyente de ácido sulfúrico diluido y detección de absorción por UV.
En las mismas condiciones se comparó la eficacia de diferentes fotocatalizadores soportados del estado de la técnica con la eficacia del tejido fotocatalítico según la invención.
En la tabla 1 se presentan los resultados obtenidos.
Tabla 1
[0029] Se constata que la velocidad inicial de degradación del ácido fórmico obtenido con el tejido fotocatalítico según la invención es superior a la de todos los catalizadores soportados del estado de la técnica. Además, la tenacidad del tejido fotocatalítico según la invención, medida con 4 ensayos sucesivos, muestra que este tejido fotocatalítico es eficaz sin pérdida de actividad fotocatalítica.
Claims (15)
1. Tejido catalítico que comprende:
• un tejido de hilos levantados que comprende
• una trama y al menos una urdimbre de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• una urdimbre de hilos levantados en la que la altura de pelo está comprendida entre 0,5 y 15 mm y en la que los hilos son hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex; y
• al menos un fotocatalizador.
2. Tejido catalítico según la reivindicación 1:
• que comprende una trama, una urdimbre de fondo y una urdimbre de hilos levantados o que comprende una trama, dos urdimbres de fondo y una urdimbre de hilos levantados; o
• que es un terciopelo cortado o un tejido aterciopelado o un tejido aterciopelado y cortado.
3. Tejido según las reivindicaciones 1 o 2 en el que los hilos de la trama y de la urdimbre de fondo o los hilos levantados son hilos cableados.
4. Tejido catalítico según las reivindicaciones 1 a 3 en el que los hilos de la trama y de la urdimbre de fondo son de vidrio.
5. Tejido catalítico según las reivindicaciones 1 a 4 en el que los hilos de la trama y de la urdimbre de fondo o los hilos levantados, preferentemente los hilos levantados, son de sílice, de sílice purificada o de cuarzo.
6. Tejido catalítico según las reivindicaciones 1 a 5:
• en el que los hilos de la trama y de la urdimbre de fondo o los hilos levantados tienen un tamaño comprendido entre 10 y 500 tex o entre 15 y 200 tex o entre 20 y 100 tex o entre 25 y 80 tex o entre 40 y 75 tex;
• en el que la altura de los pelos está comprendida entre 1 y 10 mm o entre 2 y 8 mm; o
• en el que la densidad de pelos del tejido está comprendida entre 50 y 200 pelos por cm2 o entre 80 y 160 pelos por cm2 o entre 60 y 120 pelos por cm2.
7. Tejido catalítico según las reivindicaciones 1 a 6 en el que el fotocatalizador comprende titanio, tungsteno o zinc o una mezcla de los mismos.
8. Tejido catalítico según la reivindicación 7 en el que el fotocatalizador comprende dióxido de titanio (TO2) u óxido de zinc (ZnO) o una mezcla de los mismos.
9. Tejido catalítico según las reivindicaciones 1 a 8 en el que el fotocatalizador está soportado en el tejido de hilos levantados.
10. Tejido catalítico según las reivindicaciones 1 a 9 en el que los hilos usados están preparados principalmente a partir de cristales de cuarzo, o los hilos son de cristal o vidrio al plomo o de vidrio sódico o los hilos están fabricados a partir de fibras de sílice muy pura, por ejemplo de pureza superior al 90%, al 95 o al 99%, e incluso al 99,99%; o a partir de mezclas de diferentes hilos, en particular a partir de mezclas de diferentes hilos de vidrio o los hilos de fondo pueden ser de mezclas de hilos de vidrio y de hilos metálicos, en particular de mezclas de hilos de cuarzo y de hilos de acero inoxidable.
11. Procedimiento de fabricación de un tejido catalítico de hilos levantados que comprende:
la fabricación de un tejido de hilos levantados que comprende:
• al menos un trenzado para preparar al menos una urdimbre de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, preferentemente de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• un trenzado para preparar una urdimbre de pelos de hilos doblados, de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex;
• el tejido de las urdimbres de fondo y de pelos y de la trama;
• el corte de los hilos de la urdimbre de pelos a una altura de pelo comprendida entre 0,5 y 15 mm;
la deposición de un fotocatalizador sobre el tejido de hilos levantados.
12. Procedimiento según la reivindicación 11, en el que la fabricación del tejido de hilos levantado comprende:
• urdimbres para preparar dos urdimbres de fondo de hilos doblados, de vidrio, de metal o combinaciones de los mismos, preferentemente de vidrio, de tamaño comprendido entre 5 y 2.000 tex,
• el tejido de las urdimbres de fondo y de pelos y de la trama.
13. Procedimiento según las reivindicaciones 11 o 12:
• en el que la tensión de las urdimbres de fondo está comprendida entre 5 y 30 g/hilo (entre 0,049 N/hilo y 0,29 N/hilo), o
• en el que la tensión de la urdimbre de pelos está comprendida entre 5 y 30 g/hilo (entre 0,049 N/hilo y 0,29 N/hilo).
14. Procedimiento según las reivindicaciones 11 a 13 en el que la velocidad de tejido está comprendida entre 70 pasadas/min y 300 pasadas/min.
15. Procedimiento según las reivindicaciones 11 a 14 en el que la deposición del fotocatalizador se efectúa por pulverización del fotocatalizador en el tejido o por remojo del tejido en una solución de sol-gel de fotocatalizador o por magnetrón pulsado de alta potencia, por técnicas MOCVD (metal organic chemical vapor deposition) o MOVPE (metal organic vapor phase epitaxy), por técnica ALD (atomic layer deposition), por técnica CVD (chemical vapor phase) o por deposición química en fase de vapor.
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