KR102006473B1 - 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법 - Google Patents

루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법 Download PDF

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Abstract

카페트의 표면에 루프 및 컷파일이 동시에 형성된 카페트를 제조할 수 있어 다양한 표면효과를 갖는 카페트를 제조할 수 있도록 한 루프 및 컷파일이 형성된 카페트 원단 제조방법이 개시된다.

Description

루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법{CARPET MAMUFACTURING METHOD}
본 발명은 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카페트의 표면에 루프 및 컷파일이 동시에 형성된 카페트를 제조할 수 있는 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 카페트는 바닥의 보온, 방음 및 장식을 위해 널리 사용되고 있다.
여기서 상기 카페트는 파일편물을 사용하는 데, 이러한 파일편물은 한쪽 또는 양쪽에 파일이 있는 편물 즉, 편물 표면에 부드러운 입모(立毛)나 루프(고리), 또는 이런 것이 덮여있는 편물을 통틀어 이르는 말이다.
즉, 상기 파일(Pile)이라 함은 편물의 표면을 덮고 있는 부드러운 고나 보풀, 또는 그 고나 보풀이 있는 편물을 말한다. 그리고 상기와 같은 파일편물은 경사(세로실)로 루프를 형성하는 것과 위사(가로실)로 루프를 형성하는 것이 있으며, 형성된 루프를 자른 것과 그대로 둔 것이 있는데, 전자를 컷파일, 후자를 언컷파일 또는 루프파일이라 한다.
이와 같이 다양한 파일을 형성하는 카페트는 제각기 독특한 특성을 가지고 있으며, 파일을 제조하는 기계의 구조나 제조방법은 각각 상이하다.
따라서, 종래에는 동일기계에서 루프 또는 컷파일 중 어느 하나의 편조직으로 편성된 카페트만을 생산할 밖에 없다는 단점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 카페트의 표면에 루프 및 컷파일이 동시에 형성된 카페트를 제조할 수 있어 다양한 표면효과를 갖는 카페트를 제조할 수 있도록 한 루프 및 컷파일이 형성된 카페트 원단 제조방법에 관한 것이다.
상술한 목적은, 환편기 다이얼의 동축상에 방사상으로 2개씩 1조로 이루어지는 제1래치니들(aa,bb,cc...)과 제2래치니들(a',b',c'...)을 교대로 배열하는 랫치니들 배열단계; 수직 실린더의 외주연을 따라 상기 제1래치니들(aa,bb,cc...)에 대응되는 커팅니들(A,B,C...)과 상기 제2래치니들(a',b',c'...)에 대응되는 훅니들(A',B',C'...)을 교대로 수직으로 배열하는 루프니들 배열단계; 상기 제1래치니들(aa,bb,cc...)을 순차적으로 진퇴시킴과 동시에 상기 커팅니들(A,B,C...)을 순차적으로 승강시켜, 승강하는 커팅니들의 고리가 제1래치니들(aa,bb,cc...) 사이에 걸림된 제1파일사를 걸어 당겨 제1루프파일을 형성한 후, 진퇴하는 1차래치니들의 걸고리가 바닥사와 제1파일사를 걸어채 편직하는 제1루프파일 형성단계; 상기 커팅니들(A,B,C...)을 정지시킨 상태에서 제1래치니들(aa,bb,cc...)을 각각 순차적으로 진퇴시켜 진퇴하는 제1래치니들(aa,bb,cc...)의 걸고리가 공급되는 바닥사를 걸어채 편직하는 제1편직단계; 상기 제2래치니들(a',b',c'...)을 순차적으로 진퇴시킴과 동시에 상기 훅니들(A',B',C'...)을 순차적으로 승강시켜, 승강하는 훅니들의 고리가 제2래치니들(a',b',c'...) 사이에 걸림된 제2파일사를 걸어 당겨 제2루프파일을 형성한 후, 진퇴하는 2차래치니들의 걸고리가 바닥사와 제2파일사를 걸어채 편직하는 제2루프파일 형성단계; 상기 훅니들(A',B',C')을 정지시킨 상태에서 제2래치니들(a',b',c'...)을 각각 순차적으로 진퇴시켜 진퇴하는 제2래치니들(a',b',c'...)의 걸고리가 공급되는 바닥사를 걸어채 편직하는 제2편직단계; 상기 커팅니들(A,B,C...) 및 상기 훅니들(A',B',C'...)을 순차적으로 승강시켜 승강하는 커팅니들의 칼날이 제1루프파일을 절단하여 컷파일을 형성하는 컷파일 형성단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법에 의해 달성된다.
여기서, 상기 제1루프파일 형성단계에서는 커팅니들의 고리가 외측을 향하게 하고 제1파일사가 커팅니들의 외측으로 공급되며 바닥사가 커팅니들의 내측으로 공급되어, 상기 제1래치니들(aa,bb,cc...)과 커팅니들(A,B,C...)사이에 제1파일사를 걸어 제1루프파일을 형성하고, 상기 제2루프파일 형성단계에서는 훅니들의 고리가 내측을 향하게 하고 제2파일사가 커팅니들의 내측으로 공급되며 바닥사가 훅니들의 외측으로 공급되어, 상기 제2래치니들(a',b',c'...)과 훅니들(A',B',C'...)사이에 제2파일사를 걸어 제2루프파일을 형성하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 컷파일 형성단계는 커팅니들의 고리가 외측을 향하게 하고 커팅니들의 고리 하측에 칼날이 형성되며, 훅니들의 고리가 내측을 향하게 하되, 누름판이 제1루프파일 및 제2루프파일을 누른 상태에서 커팅니들(A,B,C...) 및 훅니들(A',B',C'...)이 누름판의 외면상에서 슬라이딩되면서 순차적으로 승강하여 커팅니들의 칼날에 의해 제1루프파일이 절단되어 컷파일이 형성되고, 훅니들의 고리에서 제2루프파일이 분리되면서 제2루프파일이 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 바닥사는 면사(綿絲), 폴리에스테르 원사, 폴리프로필렌 원사 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합사이고, 상기 제1파일사 및 제2파일사는 비스코스 인견사, 울 원사, 캐시미어 원사 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합사로 구성되며, 상기 제1파일사 및 제2파일사에는 기능성 약재를 살포하여 코팅하게 구성되되, 상기 기능성 약재는 0.1㎛의 입도를 갖는 일라이트분말 15중량%와, 셀룰로오스 디아세테이트 7.5중량%와, 올레아미드 4.5중량%와, 0.1mm의 길이를 갖는 키토산화이버 5중량%와, 이소퀴놀린 알칼로이드 5중량%와, 이산화티탄 1.5중량%와, 에레몰 2.5중량%와, 퓨시드산화나트륨 하이드로겔 5.5중량%와, 노닐페놀 에톡시레이트 1.5중량부, 전도성 카본블랙 1.5중량부, 페그마타이트 분말 4.5중량부 및 나머지 폴리에스테르수지로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 방법에 따라 카페트 원단을 편직하면, 카페트 원단에 한 라인은 절단된 컷 파일이 형성되고 한 라인은 절단되지 않는 루프 파일이 형성되어 두 개의 다른 편조직을 동시에 편성하게 되므로, 카페트 원단이 다양한 표면효과를 가지게 될 뿐만 아니라, 루프 파일 사이사이에 컷파일이 형성되어 카페트 원단이 풍성해 보인다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법의 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 환편기에 배열된 제1래치니들와 제2래치니들 및 커팅니들과 훅니들의 배열 상태를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명에서 니들을 작동시키는 수평캠판 및 수직캠판을 설명하기 위한 도면,
도 4는 본 발명에서 제1루프파일 형성을 설명하기 위한 도면,
도 5는 본 발명에서 제2루프파일 형성을 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명에서 컷파일 형성을 설명하기 위한 도면.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법의 공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 환편기에 배열된 제1래치니들와 제2래치니들 및 커팅니들과 훅니들의 배열 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에서 니들을 작동시키는 수평캠판 및 수직캠판을 설명하기 위한 도면이다.
첨부된 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법은 랫치니들 배열단계(S1), 루프니들 배열단계(S2), 제1루프파일 형성단계(S3), 제1편직단계(S4), 제2루프파일 형성단계(S5), 제2편직단계(S6) 및 컷파일 형성단계(S7)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 랫치니들 배열단계(S1)는 환편기 다이얼(1)의 동축상에 방사상으로 2개씩 1조로 이루어지는 제1래치니들(aa,bb,cc...)과 제2래치니들(a',b',c'...)을 교대로 배열한다.
여기서, 제1래치니들(aa,bb,cc...) 및 제2래치니들(a',b',c'...)은 외면에는 순차적으로 조정밧트(11,12,13)가 형성되고, 이 조정밧트(11,12,13)는 수평캠판에 형성된 캠을 따라 이동되어, 제1래치니들(aa,bb,cc...) 및 제2래치니들(a',b',c'...)이 진퇴할 수 있도록 구성된다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 수평캠판은 다이얼(1)상에 바닥사 공급용 제1안내캠(3)과 제2안내캠(3') 및 제1바닥사공급캠(4)과 제2바닥사공급캠(4'), 누름판 작동용 캠(5)이 설치된다.
다음으로, 상기 루프니들 배열단계(S2) 수직 실린더의 외주연을 따라 상기 제1래치니들(aa,bb,cc...)에 대응되는 커팅니들(A,B,C...)과 상기 제2래치니들(a',b',c'...)에 대응되는 훅니들(A',B',C'...)을 교대로 수직으로 배열한다.
여기서, 상기 커팅니들(A,B,C...) 및 훅니들(A',B',C')은 승강벗트(21,22)가 형성되고, 이 승강버트(21,22)는 수직캠판에 형성된 캠을 따라 이동되여, 커팅니들(A,B,C...) 및 훅니들(A',B',C'...)이 승강할 수 있도록 구성된다. 도 2b에 도시된 바와 같이, 수직캠판은 제1, 제2 캠판(9)(9'), 제1루프파일 편성캠(6), 제2루프파일 편성캠(6') 및 커팅캠(5')이 설치된다.
다음으로, 상기 제1루프파일 형성단계(S3)는 상기 제1래치니들(aa,bb,cc...)을 순차적으로 진퇴시킴과 동시에 상기 커팅니들(A,B,C...)을 순차적으로 승강시켜, 승강하는 커팅니들(A,B,C...)의 고리가 제1래치니들(aa,bb,cc...) 사이에 걸림된 제1파일사(T1)를 걸어 당겨 제1루프파일(L1)을 형성한 후, 진퇴하는 1차래치니들들(aa,bb,cc...)의 걸고리가 바닥사(R)와 제1파일사(T1)를 걸어채 편직한다.
여기서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1루프파일 형성단계(S3)에서는 커팅니들(A,B,C...)의 고리가 외측을 향하게 하고 제1파일사(T1)가 커팅니들(A,B,C...)의 외측으로 공급되며 바닥사(R)가 커팅니들(A,B,C...)의 내측으로 공급되어, 상기 제1래치니들(aa,bb,cc...)과 커팅니들(A,B,C...)사이에 제1파일사(R)를 걸어 제1루프파일(L1)을 형성하게 구성된다.
다음으로, 상기 제1편직단계(S4)는 상기 커팅니들(A,B,C...)을 정지시킨 상태에서 제1래치니들(aa,bb,cc...)을 각각 순차적으로 진퇴시켜 진퇴하는 제1래치니들(aa,bb,cc...)의 걸고리가 공급되는 바닥사를 걸어채 편직한다. 여기서, 제1편직단계는 바닥사에 제1루프파일(L1)을 고정시키기 위한 단계로 통상의 편직과정을 거치면 되기 때문에 자세한 설명은 생략한다.
다음으로, 제2루프파일 형성단계(S5)는 상기 제2래치니들(a',b',c'...)을 순차적으로 진퇴시킴과 동시에 상기 훅니들(A',B',C'...)을 순차적으로 승강시켜, 승강하는 훅니들(A',B',C'...)의 고리가 제2래치니들(a',b',c'...) 사이에 걸림된 제2파일사(T2)를 걸어 당겨 제2루프파일(L2)을 형성한 후, 진퇴하는 2차래치니들(a',b',c'...)의 걸고리가 바닥사(R)와 제2파일사(T2)를 걸어채 편직한다.
여기서, 도 5에 도시된 바와 같이, 제2루프파일 형성단계(S5)는 훅니들(A',B',C'...)의 고리가 내측을 향하게 하고 제2파일사(T2)가 커팅니들의 내측으로 공급되며 바닥사가 훅니들의 외측으로 공급되어, 상기 제2래치니들(a',b',c'...)과 훅니들(A',B',C'...)사이에 제2파일사를 걸어 제2루프파일을 형성하게 구성된다.
다음으로, 제2편직단계(S6)는 상기 훅니들(A',B',C'...)을 정지시킨 상태에서 제2래치니들(a',b',c'...)을 각각 순차적으로 진퇴시켜 진퇴하는 제2래치니들(a',b',c'...)의 걸고리가 공급되는 바닥사(R)를 걸어채 편직한다. 여기서, 제2편직단계는 바닥사(R)에 제2루프파일(L1)을 고정시키기 위한 단계로 통상의 편직과정을 거치면 되기 때문에 자세한 설명은 생략한다.
마지막으로, 상기 컷파일 형성단계(S7)는 상기 커팅니들(A,B,C...) 및 상기 훅니들(A',B',C'...)을 순차적으로 승강시켜 승강하는 커팅니들 커팅니들(A,B,C...)의 칼날(C)이 제1루프파일(L1)을 절단하여 컷파일(C1)을 형성한다.
여기서, 상기 컷파일 형성단계는 커팅니들 커팅니들(A,B,C...)의 고리가 외측을 향하게 하고 커팅니들 커팅니들(A,B,C...)의 고리 하측에 칼날(C)이 형성되며, 훅니들(A',B',C'...)의 고리가 내측을 향하게 하되, 누름판(30)이 제1루프파일 및 제2루프파일을 누른 상태에서 커팅니들(A,B,C...) 및 훅니들(A',B',C')이 누름판(30)의 외면상에서 슬라이딩되면서 순차적으로 승강하여 커팅니들(A,B,C...)의 칼날(C)에 의해 제1루프파일(L1)이 절단되어 컷파일(C1)이 형성되고, 훅니들(A',B',C')의 고리에서 제2루프파일(L2)이 분리되면서 제2루프파일(L2)이 형성되게 구성된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 방법에 따라 카페트 원단을 편직하면, 카페트 원단에 한 라인은 절단된 컷 파일이 형성되고 한 라인은 절단되지 않는 루프 파일이 형성되어 두 개의 다른 편조직을 동시에 편성하게 되므로, 다양한 표면효과를 가지게 될 뿐만 아니라, 루프 파일 사이사이에 컷파일이 형성되어 카페트 원단이 풍성해 보이는 장점이 있다.
한편, 본 발명에 따르면, 상기 바닥사는 면사(綿絲), 폴리에스테르 원사, 폴리프로필렌 원사 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합사이고, 상기 제1파일사(T1) 및 제2파일사(T2)는 비스코스 인견사, 울 원사, 캐시미어 원사 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합사로 구성되는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 제1파일사(T1) 및 제2파일사(T2)에는 카페트의 기능성을 향상시키기 위해 기능성 약재를 살포하여 코팅하게 구성되는 것이 바람직하다. 이때, 기능성 약재는 파우더 혹은 액상일 수 있지만, 가장 바람직하기로는 겔 상태가 좋다.
본 발명에서 사용되는 기능성 약재로는 슬립성, 정균성, 흡습성과 소취성 및 정화기능, 혈액순환촉진성을 확보하기 위해 0.1㎛의 입도를 갖는 일라이트분말 15중량%와, 0.5mm의 길이를 갖는 셀룰로오스 디아세테이트 7.5중량%와, 올레아미드 4.5중량%와, 0.5mm의 길이를 갖는 키토산화이버 5중량%와, 이소퀴놀린 알칼로이드 5중량%와, 이산화티탄 1.5중량%와, 에레몰 2.5중량%와, 퓨시드산화나트륨 하이드로겔 5.5중량%와, 노닐페놀 에톡시레이트 1.5중량부, 전도성 카본블랙 1.5중량부, 페그마타이트 분말 4.5중량부 및 나머지 폴리에스테르수지로 이루어진다.
여기에서, 상기 일라이트분말은 원적외선 방사량이 탁월하여 탈취, 소취, 공기정화이 있고, 특히 바이러스, 박테리아, 곰팡이에 대한 정균작용이 우수한 것으로 알려져 있다. 때문에, 물, 대기, 토양 중에 존재하는 중금속과 각종 유도가스를 흡착, 탈취, 분해 제거하는 용도로 많이 활용되고 있다.
본 발명에서는 일라이트분말을 단독 사용할 수도 있지만, 유익효소제를 혼합 발효한 액인 EM 효소를 9:1의 중량비로 혼합한 혼합물을 15중량% 첨가시키는 것이 더 바람직하다.
그리고, 상기 셀룰로오스 디아세테이트는 셀룰로오스를 구성하는 파라노스(pyranose) 고리로 인해 높은 유리전이온도를 갖게 되므로 인장강도, 굴곡강도, 충격강도를 향상시키는 특징이 있는 바, 이를 구현하기 위해 본 발명에서 첨가된다.
또한, 상기 올레아미드(Oleamide)는 슬립성을 강화시켜 기능성 약재 살포시 원활한 흐름성과 도포성을 확보하기 위해 첨가된다.
아울러, 상기 키토산화이버와 이소퀴놀린 알칼로이드는 정균성과 면역성을 강화시키는 천연 정균제이다. 본 발명에서는 화학약품 형태의 정균제를 사용하지 않고 천연 정균제를 사용함으로써 인체 유해성을 억제하도록 구성된다. 특히, 이소퀴놀린 알칼로이드는 암팔라야(Bitter Melon), 황련 뿌리, 매발톱나무 뿌리에서 추출되는 추출물로서 곰팡이는 물론 살모넬라균 등 널리 알려진 균류에 대한 천연정균성 항균제이다.
뿐만 아니라, 상기 이산화티탄은 자외선 광촉매반응을 일으켜 살균은 물론 유해물질 분해에 따른 탈취효과를 갖도록 하기 위해 사용된다. 이러한 이산화티탄은 자외선을 받아 O2 + e- → O2 -, H2O + h+ → -OH + H와 같이 광촉매반응하면서 살균하게 된다.
그리고, 상기 에레몰(elemol)은 천연 정균기능은 물론 탈취효과와 함께 은은한 향이 방출되게 하여 공기정화 기능을 달성하기 위해 첨가된다.
또한, 상기 퓨시드산화나트륨 하이드로겔은 흡습성이 강한 퓨시드산화나트륨 백색분말을 친수성 고분자가 물을 함유하면서 팽창하여 하이드로겔을 형성하고, 이를 통해 3차원 망목구조와 미결정 구조를 갖추도록 함으로써 흡습성을 강화시켜 의류로 사용시 쾌적함을 유지할 수 있도록 하기 위해 첨가된다.
아울러, 상기 노닐페놀 에톡시레이트는 수지와의 교합성을 증대시키면서 계면활성 기능을 제공하고, 특히 산화방지 효과를 얻기 위해 첨가된다.
뿐만 아니라, 상기 전도성 카본블랙은 작은 입경과 발달된 스폰지상 조직구조로 인해 유해물질 흡착성을 강화시키고 탈취, 소취 기능을 강화시키기 위해 첨가된다.
아울러, 상기 페그마타이트 분말은 마그마의 분화 광상 생성물로서 이를 크러싱하여 미분상태로 만든 것을 사용하는데, 단독 방사체로서의 기능을 하여 원적외선 방사, 항균 탈취 및 전자파 차단 효과가 있는 것으로 알려져 있고 피부 접촉시에는 세포 활성화에 따른 혈액순환촉진 기능이 있는 것으로 보고되어 있으므로 본 발명에서는 이러한 기능 발현을 위해 첨가된다.
그리고, 상기 폴리에스테르수지는 접합성과 교합성을 높이면서 성분간 바인딩성을 증대시키기 위해 첨가된다.
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따라 제조된 카페트 원단의 특성 확인을 위해 다음과 같이 테스트하였다.
먼저, 발수성을 확인하기 위해 샘플로 제조된 카페트 원단 표면에 10군데를 표시하고 노락색 물감을 푼 물을 2-3방울씩 적하한 후 24시간이 경과된 시점에서 카페트 원단의 표면 상태를 확인하였다. 확인 결과, 발수효과가 나타나 물방울이 스며들거나 흘러내지지 않고 표면장력에 의해 구형화된 상태 그대로 유지되고 있었다. 이를 통해, 발수성이 있음이 확인하였다.
또한, 원적외선 방출 기능을 확인하기 위해, FT-IR 스펙트로메터를 이용하여 KFIA-F1-1005에 의거 카페트 원단 표면에 대한 원적외선 방사시험을 실시하였다. 실시결과, 30℃에서 원적외선 방사율이 0.887로 확인되었고, 방사에너지(W/㎡)도 2.82×1022로 나타나 원적외선 방출효과가 있었다.
뿐만 아니라, 곰팡이 서식 억제 및 탈취 효과가 있는지를 확인하기 위해 밀폐된 투명박스에 암모니아를 넣었다 빼 암모니아 냄새로 채워지게 한 다음 본 발명에 따른 카페트 원단 샘플을 넣고 5일간 방치한 후 탈취 여부를 확인하였으며, 확인 결과 냄새가 거의 없었다.
또한, 카페트 원단 샘플 표면에 곰팡이균을 분무한 후 20일간 방치하여 곰팡이 균의 활성여부를 확인하였다. 이 경우에는 4개의 동일한 샘플을 준비하여 각각 15℃, 20℃, 25℃, 30℃에서 실험하였다. 20일 경과 후 곰팡이균의 활성도가 완만하게 떨어졌다.
aa,bb,cc...: 제1래치니들 a',b',c'...: 제2래치니들
A,B,C...: 커팅니들 A',B',C'...: 훅니들
30: 누름판

Claims (4)

  1. 환편기 다이얼의 동축상에 방사상으로 2개씩 1조로 이루어지는 제1래치니들(aa,bb,cc...)과 제2래치니들(a',b',c'...)을 교대로 배열하는 랫치니들 배열단계;
    수직 실린더의 외주연을 따라 상기 제1래치니들(aa,bb,cc...)에 대응되는 커팅니들(A,B,C...)과 상기 제2래치니들(a',b',c'...)에 대응되는 훅니들(A',B',C'...)을 교대로 수직으로 배열하는 루프니들 배열단계;
    상기 제1래치니들(aa,bb,cc...)을 순차적으로 진퇴시킴과 동시에 상기 커팅니들(A,B,C...)을 순차적으로 승강시켜, 승강하는 커팅니들의 고리가 제1래치니들(aa,bb,cc...) 사이에 걸림된 제1파일사를 걸어 당겨 제1루프파일을 형성한 후, 진퇴하는 1차래치니들의 걸고리가 바닥사와 제1파일사를 걸어채 편직하는 제1루프파일 형성단계;
    상기 커팅니들(A,B,C...)을 정지시킨 상태에서 제1래치니들(aa,bb,cc...)을 각각 순차적으로 진퇴시켜 진퇴하는 제1래치니들(aa,bb,cc...)의 걸고리가 공급되는 바닥사를 걸어채 편직하는 제1편직단계;
    상기 제2래치니들(a',b',c'...)을 순차적으로 진퇴시킴과 동시에 상기 훅니들(A',B',C')을 순차적으로 승강시켜, 승강하는 훅니들의 고리가 제2래치니들(a',b',c'...) 사이에 걸림된 제2파일사를 걸어 당겨 제2루프파일을 형성한 후, 진퇴하는 2차래치니들의 걸고리가 바닥사와 제2파일사를 걸어채 편직하는 제2루프파일 형성단계;
    상기 훅니들(A',B',C')을 정지시킨 상태에서 제2래치니들(a',b',c'...)을 각각 순차적으로 진퇴시켜 진퇴하는 제2래치니들(a',b',c'...)의 걸고리가 공급되는 바닥사를 걸어채 편직하는 제2편직단계;
    상기 커팅니들(A,B,C...) 및 상기 훅니들(A',B',C'...)을 순차적으로 승강시켜 승강하는 커팅니들의 칼날이 제1루프파일을 절단하여 컷파일을 형성하는 컷파일 형성단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1루프파일 형성단계에서는 커팅니들의 고리가 외측을 향하게 하고 제1파일사가 커팅니들의 외측으로 공급되며 바닥사가 커팅니들의 내측으로 공급되어, 상기 제1래치니들(aa,bb,cc...)과 커팅니들(A,B,C...)사이에 제1파일사를 걸어 제1루프파일을 형성하고,
    상기 제2루프파일 형성단계에서는 훅니들의 고리가 내측을 향하게 하고 제2파일사가 커팅니들의 내측으로 공급되며 바닥사가 훅니들의 외측으로 공급되어, 상기 제2래치니들(a',b',c'...)과 훅니들(A',B',C'...)사이에 제2파일사를 걸어 제2루프파일을 형성하는 것을 특징으로 하는 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 컷파일 형성단계는 커팅니들의 고리가 외측을 향하게 하고 커팅니들의 고리 하측에 칼날이 형성되며, 훅니들의 고리가 내측을 향하게 하되,
    누름판이 제1루프파일 및 제2루프파일을 누른 상태에서 커팅니들(A,B,C...) 및 훅니들(A',B',C'...)이 누름판의 외면상에서 슬라이딩되면서 순차적으로 승강하여 커팅니들의 칼날에 의해 제1루프파일이 절단되어 컷파일이 형성되고, 훅니들의 고리에서 제2루프파일이 분리되면서 제2루프파일이 형성되는 것을 특징으로 하는 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 바닥사는 면사(綿絲), 폴리에스테르 원사, 폴리프로필렌 원사 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합사이고,
    상기 제1파일사 및 제2파일사는 비스코스 인견사, 울 원사, 캐시미어 원사 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합사로 구성되며,
    상기 제1파일사 및 제2파일사에는 기능성 약재를 살포하여 코팅하게 구성되되, 상기 기능성 약재는 0.1㎛의 입도를 갖는 일라이트분말 15중량%와, 셀룰로오스 디아세테이트 7.5중량%와, 올레아미드 4.5중량%와, 0.1mm의 길이를 갖는 키토산화이버 5중량%와, 이소퀴놀린 알칼로이드 5중량%와, 이산화티탄 1.5중량%와, 에레몰 2.5중량%와, 퓨시드산화나트륨 하이드로겔 5.5중량%와, 노닐페놀 에톡시레이트 1.5중량부, 전도성 카본블랙 1.5중량부, 페그마타이트 분말 4.5중량부 및 나머지 폴리에스테르수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 루프파일 및 컷파일이 형성된 카페트 원단을 편직하는 방법.
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