JP6321081B2

JP6321081B2 - 撹拌装置

Info

Publication number: JP6321081B2
Application number: JP2016119502A
Authority: JP
Inventors: 和田　恵男; 恵男和田
Original assignee: SANWA INDUSTRY CO., LTD.
Current assignee: SANWA INDUSTRY CO., LTD.
Priority date: 2016-06-16
Filing date: 2016-06-16
Publication date: 2018-05-09
Anticipated expiration: 2036-06-16
Also published as: JP2017222098A

Description

本発明は主に速乾性のモルタルやコンクリートを撹拌した後、撹拌羽根体を簡単に分離して洗浄することができる撹拌装置に関する。

コンクリートの硬化時間を短縮する速乾性のモルタルやコンクリートが普及している。特に、高速道路や高架橋などの工事に使用される超速硬モルタルは、水和初期に、急硬性成分であるカルシウムアルミネートと石膏及びセメント成分が反応してエトリンガイト（3CaO・Al2O3・3CaSO4・32H2O）を生成し、短時間で強度が発現する。

橋梁の工事等で、このような超速硬モルタルやコンクリートを使用する場合、超速硬モルタルやコンクリートを混練したミキサー内で凝結硬化が始まる前に洗浄する必要がある。この洗浄作業で超速硬モルタルやコンクリートがミキサー内に残ってしまった場合は、硬化したモルタルやコンクリートを改めて手作業で除去する作業が必要になる。

すなわち、超速硬モルタルやコンクリートがミキサー内で硬化してしまった場合は、これらのモルタルやコンクリートをハツリ作業等で丁寧に除去する作業になっている。このような手作業は、速乾性のモルタル等を使用して工期を短縮しようとする工事の妨げにならざるを得ない。したがって、超速硬モルタルやコンクリートを使用する場合、ミキサーの使用後の洗浄作業は極めて重要な作業になっている。

一方、特許文献１に、主要部品を簡単に分離して洗浄することができるモルタルミキサーが提案されている。このミキサーによると、攪拌体、機枠、攪拌容器、モーターおよび駆動軸を内包した支軸筒を分解するように構成したことで、ミキサーを輸送する際に、分解して梱包することが容易であり、輸送時に嵩が小さく運搬性に優れるというものである。

特開平６−１６６０１９号公報

ところが、特許文献１は、撹拌容器の下にモーターの駆動軸が配置されているので、支軸筒と撹拌羽根の取り外しは、撹拌容器内が完全に乾いた状態でなければ取り外すことができない構成である。

しかも、駆動軸の支軸筒とモーターとの取付けは、支軸筒のフランジ部に４つのボルト穴を開穿し、モーターのハウジングにも４つのボルト穴を開穿したフランジが設けられている。そして、これらのボルト穴に、下方からボルトを差し込み、上方のナットで締結するように構成している。

そのため、モーターの駆動軸から支軸筒や撹拌羽根を取り外す作業は、撹拌容器内に配置されているフランジ部の４つのボルトを外して支軸筒と撹拌羽根とを駆動軸から外す作業になる。

このように引用文献１のミキサーは、支軸筒と撹拌羽根の取り外し作業に多くの時間を要し、超速硬モルタルやコンクリートを混練した後、ミキサー内で凝結硬化が始まる前に洗浄するといった特殊な状況は想定されていなかった。

そこで本発明は上述のごとき課題を解消すべく創出されたもので、速乾性のモルタルやコンクリートを撹拌した後、主要部品を簡単に分離して凝結硬化が始まる前に洗浄することができる撹拌装置の提供を目的とするものである。

上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、下半分は横断面略円弧状の周壁部２を有し、その両端部が側壁部３により閉塞された撹拌ドラム１と、駆動モーター５に連動し撹拌ドラム１の側壁部３から撹拌ドラム１内に突出する一対の端部回転軸４と、該端部回転軸４の回転により撹拌ドラム１内で回動する撹拌羽根体１０と、により速乾性のコンクリート、モルタルを撹拌するように構成された撹拌装置であって、シャフトレスの撹拌羽根体１０の複数本組み合わせた支持杆体１２に連結軸１１を連結し、表面に硬質クロムめっきが施された端部回転軸４の長手方向に直交する方向から端部回転軸４の端部に着脱自在に嵌合せしめる断面コ字形状を成した嵌合凹部１１Ａを連結軸１１に設けると共に、該嵌合凹部１１Ａ内に嵌合した連結軸１１と端部回転軸４とを貫通する連結ボルト２０で連結軸１１を端部回転軸４に連結したことにある。

本発明の請求項１によると、撹拌ドラム１内に突出する一対の端部回転軸４と、該端部回転軸４の回転により撹拌ドラム１内で回動する撹拌羽根体１０と、により速乾性のコンクリート、モルタルを撹拌するように構成された撹拌装置であって、シャフトレスの撹拌羽根体１０の複数本組み合わせた支持杆体１２に連結軸１１を連結し、端部回転軸４の長手方向に直交する方向から端部回転軸４の端部外側面に着脱自在に嵌合せしめる断面コ字形状を成した嵌合凹部１１Ａを連結軸１１に設けたことにより、連結軸１１を端部回転軸４に固定する際に、撹拌羽根体１０を撹拌ドラム１内に落とし込み、端部回転軸４上に連結軸１１を載せるだけで、端部回転軸４に嵌合凹部１１Ａを嵌合させた状態で仮止めしながら連結ボルト２０で連結できるので、連結軸１１の着脱作業が容易になる。また、連結軸１１を取り外す際に、この連結軸１１の嵌合凹部１１Ａが外れる一方向に荷重を加えることで、容易に取り外すことができる。この結果、速乾性のモルタルやコンクリートを撹拌した後、撹拌羽根体１０を簡単に分離して凝結硬化が始まる前に洗浄することができる。

しかも、該嵌合凹部１１Ａ内に嵌合した連結軸１１と端部回転軸４とを貫通する連結ボルト２０で連結軸１１を端部回転軸４に連結しているので、確実な連結強度を得ることができる。

更に、嵌合凹部１１Ａは断面コ字形状を成し、前記端部回転軸４は該嵌合凹部１１Ａに着脱自在に嵌合する矩形状を成したものであるから、嵌合凹部１１Ａと端部回転軸４との嵌合部分が組み合っているので、端部回転軸４からの駆動力を連結軸１１から撹拌羽根体１０にかけて十分に伝達することができる。

また、端部回転軸４の表面に硬質クロムめっきを施すことで、仮に、端部回転軸４の表面に付着した速乾性のモルタルやコンクリートが硬化してしまったとしても、この硬質クロムめっきの非常に硬いめっき層がモルタルやコンクリートの剥離を容易にすることができる。したがって、連結軸１１の取り外し作業や、端部回転軸４に付着したモルタルやコンクリートの除去作業を速やかに行うことができる。

本発明の分解一実施例を示す一部切欠正面図である。本発明の一実施例を示す平面正面図である。本発明の一実施例を示す一部切欠側面図である。本発明の保護筒体を示す横断面図である。本発明の保護筒体を示す縦断面図である。

本発明によると、速乾性のモルタルやコンクリートを撹拌した後、撹拌羽根体を簡単に分離して凝結硬化が始まる前に洗浄することができるなどといった当初の目的を達成した。

以下、本発明の実施例を説明する。本発明の基本構成は、撹拌ドラム１内に突出する一対の端部回転軸４と、該一対の端部回転軸４に夫々連結される連結軸１１を備えた撹拌羽根体１０とにより構成されている（図１参照）。

撹拌ドラム１は、少なくとも下半分が横断面略円弧状の周壁部２を有し（図５参照）、その両端部が側壁部３により閉塞された略ドラム形状を成す。図示例では、縦断面略Ｕ字状を呈する周壁部２と、その両側端部分を塞ぐように固着される左右側壁部３とからなる（図１参照）。図示では省略しているが、周壁部２や側壁部３の一部の適位置に、撹拌混練された速乾性のモルタルやコンクリート等を吐出する開閉自在な排出口を開口する。

端部回転軸４は、撹拌ドラム１の側壁部３から撹拌ドラム１内に突出する一対の軸状部材である（図４参照）。この端部回転軸４は、駆動モーター５に連動して撹拌ドラム１内の撹拌羽根体１０を回転せしめるものである（図５参照）。図示例では、駆動モーター５の駆動軸６と端部回転軸４とにスプロケット７、８を設け、チェーン９を介して端部回転軸４を回転させるように構成している。

この端部回転軸４は、後述する連結軸１１を着脱自在に連結するもので、特に、端部回転軸４の長手方向に直交する方向から端部回転軸４の端部外側面に連結軸１１を嵌合するように構成している（図４参照）。図示の端部回転軸４は、基本的に正方形状をなし、角部に面取り部４Ａを形成した形状を成している。

更に、端部回転軸４の表面に硬質クロムめっきを施している。この硬質クロムめっきは、工業用クロムめっきとも称され、硬さ、密着性、耐摩耗性等の性能が極めて優れている。特に、硬質クロムめっきされたクロムは、無水クロム酸を溶液として電解析出されたクロムの中に0.02〜0.05%程度の水素と、若干の酸素が含まれており、そのため結晶に歪みが生じ、かつ電着クロムの結晶粒子が非常に微細なことが、非常に硬くなる原因であるといわれている。したがって、仮に速乾性のモルタルやコンクリートが端部回転軸４の表面に付着した状態で硬化が始まったとしても、モルタルやコンクリートの剥離を容易にすることができる。

撹拌羽根体１０には連結軸１１が設けられており、この連結軸１１を端部回転軸４に夫々着脱自在に連結するように構成している（図２参照）。そして、端部回転軸４から連結軸１１を介し、撹拌ドラム１内部で撹拌羽根体１０が回転する。この撹拌羽根体１０は、撹拌ドラム１の側壁部３内周面に沿って摺動するもので、図示例では、撹拌羽根体１０の中心に回転軸を敢えて設けず、複数本の支持杆体１２を組み合わせて撹拌羽根体１０に連結軸１１を連結している。このようなシャフトレスの撹拌羽根体１０を使用することで、分解した後の洗浄作業を容易にすることができる。

また、連結軸１１の近傍に側壁面摺節体１３を設けている（図１参照）。この側壁面摺節体１３は、撹拌ドラム１の側壁部３内面に当接すると共に、撹拌ドラム１端部のセメントや砂、水、砂利等をドラム５中央がわに押出すように構成したものである（図２参照）。この側壁面摺節体１３により、撹拌ドラム１の周壁部２に付着するモルタルやコンクリートを常に少なくすることができる。

連結軸１１は、端部回転軸４の外側に嵌合するように構成したもので、連結ボルト２０によって、嵌合状態の端部回転軸４と連結軸１１とが連結される（図３参照）。図示の連結軸１１は、断面コ字形状を成し、内側に嵌合凹部１１Ａを備えている（図４参照）。

更に、嵌合凹部１１Ａに電気鍍金を施すことにより、この嵌合凹部１１Ａの硬度を面に高めることが可能になる。したがって、仮に、速乾性のモルタルやコンクリートが連結軸１１の嵌合凹部１１Ａに付着した状態で硬化が始まったとしても、この硬質クロムめっきの非常に硬いめっき層がモルタルやコンクリートの剥離を容易にすることができる。

尚、本発明の各構成は図示例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で任意に構成を変更することが可能である。

１撹拌ドラム
２周壁部
３側壁部
４端部回転軸
４Ａ面取り部
５駆動モーター
６駆動軸
７スプロケット
８スプロケット
９チェーン
１０撹拌羽根体
１１連結軸
１２支持杆体
１３側壁面摺節体
２０連結ボルト
２１ナット

Claims

下半分は横断面略円弧状の周壁部を有し、その両端部が側壁部により閉塞された撹拌ドラムと、駆動モーターに連動し撹拌ドラムの側壁部から撹拌ドラム内に突出する一対の端部回転軸と、該端部回転軸の回転により撹拌ドラム内で回動する撹拌羽根体とにより速乾性のコンクリート、モルタルを撹拌するように構成された撹拌装置であって、シャフトレスの撹拌羽根体の複数本組み合わせた支持杆体に連結軸を連結し、表面に硬質クロムめっきが施された端部回転軸の長手方向に直交する方向から端部回転軸の端部に着脱自在に嵌合せしめる断面コ字形状を成した嵌合凹部を連結軸に設けると共に、該嵌合凹部内に嵌合した矩形状の端部回転軸と連結軸とを貫通する連結ボルトで連結軸を端部回転軸に連結したことを特徴とする撹拌装置。