JP3215566U - 撹拌装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シャフトレス構造の撹拌羽根体と回転軸との連結作業を合理化し、撹拌羽根体を正確、且つ、強固に支持することが可能な撹拌装置を提供する。【解決手段】混練材料を投入するドラム５の左右側壁部７に左右一対の回転軸８を装着する。この回転軸８と撹拌羽根体との間に嵌着体３０を設ける。嵌着体３０を取付部材２１の軸支部分に固定する。嵌着体３０を回転軸８の上から回転軸８に被着する。回転軸８に被着した嵌着体の側面に連結ボルト４０を貫通させる。回転軸８を貫通する連結ボルト４０で嵌着体を回転軸８に着脱自在に連結する。回転軸８からドラム５の左右側壁部７外側に突出する回転伝達軸４を延長する。該回転伝達軸４を一対のベアリング１１で支持する回転軸支持装置１０を設ける。【選択図】図１

Description

本考案は、例えば、コンクリートやモルタルなどを撹拌する際に使用される撹拌装置に関する。

従来、モルタルやセメント等を混練する際に、モルタルミキサーやコンクリートミキサー等が使用されている。いずれのミキサーも、コンクリートやモルタルの他、肥料や育苗土などを混練するなど、多目的に使用されている。そのため、これらのミキサーにて、コンクリートやモルタル等を混練する場合には、比較的、混練時間が長くなる不都合があった。

そこで当出願人は、コンクリートやモルタル等を混練する際に、短時間で合理的に混練することができる撹拌羽根体を提案している（特許文献１）。この撹拌羽根体は、所謂、シャフトレス構造で軽量化を図ると共に、ドラムの左右側壁部内面に摺接する摺接ゴム板を備えた側壁面接近体を設けたもので、この摺接ゴム板にて左右側壁部内面に付着している混練材料をドラム中央がわに押出すように構成したことで、ドラム内のセメントと砂、水、砂利等を均一に撹拌することが可能になっている。

実用新案第３１９７８７０号公報

ところが、特許文献１の撹拌羽根体によると、回転駆動装置の回転軸に撹拌羽根体を連結する際に、撹拌羽根体に設けられた板状の取付け部材と、回転軸の先端に設けられた円盤状の連結板とを重ね合わせ、これらを複数本の連結ボルトで締結して連結するシャフトレスの構成になっている。

すなわち、撹拌羽根体を支持するシャフトを設けた従来の構造では、このシャフトが材料移動の妨げになり、材料のミキシングが悪くなる。一方、シャフトレスの構造は、撹拌羽根体がシャフトの役目を果たしているので、ミキシング性能を向上させることはできるが撹拌羽根体自体にシャフトと同程度の強度と精度が求められている。

そのため、撹拌羽根体と回転駆動装置の回転軸との着脱作業に多くの手間を要するものであった。特許文献１では、撹拌羽根体に設けられた板状の取付け部材と、回転軸の先端に設けられた円盤状の連結板とを重ね合わせ、これらを複数本の連結ボルトで締結する構成になっているので、連結ボルトの着脱作業には、撹拌羽根体を水平に保つ必要がある。仮に、僅かでも水平バランスが崩れると、連結ボルトに負荷が加わるので、連結ボルトの挿入ができなくなり、あるいは挿入した連結ボルトが回転しなくなるなど、着脱作業が極めて困難になる。

したがって、撹拌羽根体の着脱作業には、高い精度で水平バランスを保ちながら、重い撹拌羽根体を保持することが重要な作業になる。しかも、撹拌羽根体に設けられた板状の取付け部材と、回転軸の先端に設けられた円盤状の連結板とを多数の連結ボルトで締め付ける作業も必要である。このように、従来の撹拌羽根体は、着脱作業が極めて困難になる不都合があった。

更に、シャフトレス構造の撹拌羽根体は、撹拌羽根体の中芯部で撹拌羽根体を支持するシャフトがない構造であるが故に、左右の回転軸に正確且つ強固に連結しないと、撹拌時に撹拌羽根体が曲がったり折れたりする虞もあった。また、左右の回転軸に撹拌羽根体の荷重がすべ加わるので、左右の回転軸の支持強度も高める必要がある。

そこで、本考案は上述の課題を解消すべく案出されたもので、撹拌装置において、シャフトレス構造の撹拌羽根体と回転軸との連結作業を合理化することが可能になり、しかも撹拌羽根体を正確、且つ、強固に支持することが可能な撹拌装置の提供を目的とするものである。

上述の目的を達成すべく本考案における第１の手段は、混練材料を投入するドラム５の左右側壁部７からドラム５内に突出し、且つ左右側壁部７に回転自在に装着される一対の回転軸８と、該回転軸８に連結される撹拌羽根体Ａとで構成される撹拌装置において、前記撹拌羽根体Ａは、前記回転軸８の位置から前記ドラム５の周壁部内周面方向に延びる一対の板状の取付部材２１と、該取付部材２１の先端に夫々固着され前記ドラム５の周壁部内周面に接近して摺動する一対の羽根基体２０とを備えたシャフトレス構造とし、前記回転軸８先端部を矩形状に形成すると共に、前記撹拌羽根体Ａの前記回転軸８連結部位に、前記回転軸８の相対する側面に嵌合する嵌着体３０を設け、前記回転軸８に嵌合した嵌着体３０の側面から前記回転軸８を貫通する連結ボルト４０で嵌着体３０を前記回転軸８に着脱自在に連結するように構成し、前記回転軸８から前記ドラム５の左右側壁部７外側に突出する回転伝達軸４が延長され、突出した回転伝達軸４の左右に配置された一対のベアリング１１で該回転伝達軸４を支持するように構成した回転軸支持装置１０を前記ドラム５の左右側壁部７外側に設けたことにある。

第２の手段の前記嵌着体３０は、該取付部材２１の板面に固定する固定基盤３１と、前記回転軸８に嵌合する嵌合載置部３２とで構成され、該嵌合載置部３２は、回転軸８の上面に載置する載置板３２Ａと、該載置板３２Ａから屈曲延長され前記回転軸８の側面に嵌合する一対の連結側板３２Ｂとを備え、前記連結ボルト４０を挿通せしめる貫通孔３２Ｃを連結側板３２Ｂに貫通形成したものである。

第３の手段の前記撹拌羽根体Ａにおいて、前記取付部材２１に、前記ドラム５の前記左右側壁部７内面に摺接する接近ゴム板２２Ａを備えた側壁面接近体２２を設け、前記嵌着体３０と前記回転軸８とを連結したときに、該接近ゴム板２２Ａが前記ドラム５の左右側壁部７内面に付着した混練材料に摺接するように構成したものである。

本考案の請求項１に記載のごとく、回転軸支持装置１０の回転軸８先端部を矩形状に形成すると共に、撹拌羽根体Ａの回転軸８連結部位に、回転軸８の相対する側面に嵌合する嵌着体３０を設け、回転軸８に嵌合した嵌着体の側面から回転軸８を貫通する連結ボルト４０で嵌着体３０を回転軸８に着脱自在に連結するように構成したことにより、水平な回転軸８上に嵌着体３０を載せた状態で連結ボルト４０の着脱作業ができるようになった。この結果、撹拌羽根体Ａの着脱作業時に高い精度で水平バランスを保つことができ、撹拌羽根体Ａと回転軸８との着脱作業を極めて簡単にすることに成功した。そのため、速乾性のモルタル、コンクリート等を混練して短時間で道路を補修するような工事でも、撹拌羽根体Ａの着脱が迅速になるので、速乾性のモルタルやコンクリートを撹拌した後、撹拌羽根体１０を簡単に分離して凝結硬化が始まる前に洗浄することができる。

しかも、前記回転軸８から前記ドラム５の左右側壁部７外側に突出する回転伝達軸４が延長され、突出した回転伝達軸４の左右に配置された一対のベアリング１１で該回転伝達軸４を支持するように構成した回転軸支持装置１０を前記ドラム５の左右側壁部７外側に設けたことで、左右の回転軸８の支持強度を高めることができる。したがって、撹拌羽根体の全ての荷重が左右の回転軸８に加わっても、回転軸８の水平位置を正確に保持することができる。

請求項２のように、連結ボルト４０を挿通せしめる貫通孔３２Ｃを連結側板３２Ｂに貫通形成したことで、撹拌羽根体の着脱作業時に使用する連結ボルト４０の数を少なくすることができる。したがって、撹拌羽根体の着脱作業を簡単にして、メンテナンスも容易になる。

しかも、撹拌羽根体Ａは、嵌着体３０の位置からドラム５の周壁部内周面方向に延びる一対の板状の取付部材２１と、該取付部材２１の先端に夫々固着されドラム５の周壁部内周面に接近して摺動する一対の羽根基体２０とを備えているので、ドラム内のセメントと砂、水、砂利等を均一に撹拌することができる。

請求項３のごとく、嵌着体３０と回転軸８とを連結したときに、側壁面接近体２２の接近ゴム板２２Ａがドラム５の左右側壁部７内面に付着した混練材料に摺接するように構成したことで、ドラム側面に付着する混練材料は常に剥がされているので、ドラム側面と撹拌羽根体との間に混練材料が溜まる量は少なくなった。したがって、嵌着体３０や回転軸８に付着する混練材料も少なくなり、使用後の撹拌羽根体の着脱作業を容易にすることができる。

このように本考案によると、撹拌羽根体と回転軸との連結作業を合理化することが可能になり、撹拌羽根体の着脱作業を簡単にして、メンテナンスも容易になるなどといった当初の目的を達成した。

本考案の一実施例を示す正断面図である。 本考案の回転駆動装置の一実施例を示す正断面図である。 本考案の撹拌羽根体の一実施例を示す正断面図である。 本考案の嵌着体の連結状態を示す正断面図である。 図４に示す矢視Ｖ-Ｖ線断面図である。

本考案撹拌装置は、例えば、ドラム内に投入したセメントや砂と水、或いはこれらに砂利等を投入して撹拌する回転軸支持装置１０と、この回転軸支持装置１０に装着する撹拌羽根体Ａとで構成されるものである（図１参照）。

すなわち、回転軸支持装置１０は、混練材料を投入するドラム５の左右側壁部７からドラム５内に僅かに突出し、且つ左右側壁部７に回転自在に装着される一対の回転軸８を設けた装置である（図２参照）。そして、この回転軸８の先端部を矩形状に形成し、この矩形状の側面に貫通孔８Ａを開穿している。

一方、撹拌羽根体Ａは、回転軸８との連結部位に、回転軸８の相対する側面に嵌合する嵌着体３０を設けたものである（図３参照）。そして、回転軸８に嵌合した嵌着体３０の側面から回転軸８を貫通する連結ボルト４０で、嵌着体３０を回転軸８に着脱自在に連結するように構成している（図５参照）。

図示の撹拌羽根体Ａは、回転軸８との連結部位からドラム５の上下に延びる一対の板状の取付部材２１と、該取付部材２１の先端に夫々固着されドラム５の周壁部内周面に接近して回転する一対の羽根基体２０とを備えている（図１参照）。更に、これら一対の羽根基体２０相互をドラム５内の略中央で連結する連結部材２３と、取付部材２１及び連結部材２３を夫々連結する一対の補強連結部材２４とを備えている(図３参照)。

更に、左右の取付部材２１に側壁面接近体２２を夫々設け、この側壁面接近体２２に、ドラム５の左右側壁部７内面に近接する接近ゴム板２２Ａを設けている(図３参照)。そして、嵌着体３０と回転軸８とを連結したときに、該接近ゴム板２２Ａがドラム５左右の側壁部７内面に付着した混練材料に摺接するように構成したものである（図１参照）。

そして、撹拌羽根体Ａの取付部材２１と回転軸８との連結部分、すなわち、取付部材２１の回転軸支部分に嵌着体３０を設けている（図４参照）。この嵌着体３０は、矩形状を成した回転軸８の上面から側面にかけて被着する部材で、取付部材２１の軸支部分に固定すると共に、回転軸８を貫通する連結ボルト４０で回転軸８に着脱自在に連結するものである（図５参照）。

図示の嵌着体３０は、取付部材２１の板面に固定する固定基盤３１と、回転軸８に被着する嵌合載置部３２とで構成したものである（図４参照）。固定基盤３１は取付部材２１の板面に固定する部材で、図示例では複数の固定ボルト５０にて固定している（図５参照）。したがって嵌着体３０は、撹拌羽根体Ａの取付部材２１に強固に固定され、撹拌羽根体Ａと嵌着体３０とが一体化する構造である（図４参照）。この連結構造によると、従来の連結構造のように、連結ボルトの挿入ができなくなるなどといった不都合も解消されている。

一方、嵌合載置部３２は、挟着部３２Ａと連結側板３２Ｂとを備えている（図５参照）。この挟着部３２Ａは、矩形状に形成した回転軸８の上面に載置する板状の部位である。

また、連結側板３２Ｂは、載置板３２Ａから屈曲延長され回転軸８の側面に被着する一対の板状である。したがって、嵌合載置部３２は、これら挟着部３２Ａと連結側板３２Ｂとで、断面コ字状を成している（図５参照）。

更に、連結側板３２Ｂには、連結ボルト４０を挿通せしめる貫通孔３２Ｃを貫通形成している（図５参照）。図示の貫通孔３２Ｃは、２本の連結ボルト４０を挿通するように２ヶ所に形成したものである（図４参照）。尚、回転軸８の側面にも、予め２ヶ所の貫通孔８Ａが形成されており、連結側板３２Ｂの貫通孔３２Ｃは、回転軸８の貫通孔８Ａに合致するように設けられている。

この嵌着体３０を連結する回転軸８から、ドラム５の左右側壁部７外側に突出する回転伝達軸４が延長されている。そして、この回転伝達軸４を回転軸支持装置１０で強固に支持している。すなわち、回転軸支持装置１０の内部には、左右一対のベアリング１１が配置され、これらのベアリング１１内を回転軸８が貫通する構造である（図２参照）。したがって、ドラム５の左右側壁部７内側に突出した回転軸８に加わる荷重は、左右側壁部７外側に突出する回転伝達軸４を介して回転軸支持装置１０で支持されるものである。

図示の回転軸支持装置１０は、ドラム５の左右側壁部７外側に固定したブラケット１上に載置固定している（図２参照）。このブラケット１の形状や固定位置は任意に変更することが可能である。

撹拌羽根体Ａを駆動回転させる手段として、例えば、スプロケット２を介して原動機（図示せず）の駆動回転力を回転軸８に伝達する構成を採用している(図１参照)。

尚、本考案において、図示の構成に限定されるものではなく、撹拌羽根体Ａや撹拌装置Ｓの構成等は、本考案の要旨を変更しない範囲での設計変更は自由に行える。また、本考案の使用例においても、コンクリートやモルタルを混練する他、肥料や育苗土などを混練するなど、多目的に使用することが可能である。

Ａ 撹拌羽根体
１ ブラケット
２ スプロケット
３ チェーン
４ 回転伝達軸
５ ドラム
６ 周壁部
７ 側壁部
８ 回転軸
８Ａ 貫通孔
１０ 回転軸支持装置
１１ ベアリング
２０ 羽根基体
２１ 取付部材
２２ 側壁面接近体
２２Ａ 接近ゴム板
２３ 連結部材
２４ 補強連結部材
３０ 嵌着体
３１ 固定基盤
３２ 嵌合載置部
３２Ａ 載置板
３２Ｂ 連結側板
４０ 連結ボルト
５０ 固定ボルト

Claims (3)

1. 混練材料を投入するドラムの左右側壁部からドラム内に突出し、且つ左右側壁部に回転自在に装着される一対の回転軸と、該回転軸に連結される撹拌羽根体とで構成される撹拌装置において、
   前記撹拌羽根体は、前記回転軸の位置から前記ドラムの周壁部内周面方向に延びる一対の板状の取付部材と、該取付部材の先端に夫々固着され前記ドラムの周壁部内周面に接近して摺動する一対の羽根基体とを備えたシャフトレス構造とし、
   前記回転軸先端部を矩形状に形成すると共に、前記撹拌羽根体の前記回転軸連結部位に、前記回転軸の相対する側面に嵌合する嵌着体を設け、
   前記回転軸に嵌合した嵌着体の側面から前記回転軸を貫通する連結ボルトで嵌着体を前記回転軸に着脱自在に連結するように構成し、
   前記回転軸から前記ドラムの左右側壁部外側に突出する回転伝達軸が延長され、突出した回転伝達軸の左右に配置された一対のベアリングで該回転伝達軸を支持するように構成した回転軸支持装置を前記ドラムの左右側壁部外側に設けたことを特徴とする撹拌装置。
2. 前記嵌着体は、該取付部材の板面に固定する固定基盤と、前記回転軸に被着する嵌合載置部とで構成され、該嵌合載置部は、回転軸の上面に載置する載置板と、該載置板から屈曲延長され前記回転軸の側面に被着する一対の連結側板とを備え、前記連結ボルトを挿通せしめる貫通孔を連結側板に貫通形成した請求項１記載の撹拌装置。
3. 前記撹拌羽根体において、前記取付部材に、前記ドラムの前記左右側壁部内面に近接する接近ゴム板を備えた側壁面接近体を設け、前記嵌着体と前記回転軸とを連結したときに、該接近ゴム板が前記ドラムの左右側壁部内面に付着した混練材料に摺接するように構成した請求項１記載の撹拌装置。

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