JP6307798B2 - 鍵盤楽器の回動部品の軸支構造、及びアクション機構 - Google Patents

Description

本発明は、鍵盤楽器の回動部品の軸支構造、及びアクション機構に関する。

鍵盤楽器においては、下記特許文献１の鍵盤楽器に示されるように、多数の箇所において回動部品が支持部に軸支され、演奏等の操作に伴い回動部品が回動する。回動部品としては、例えば、ハンマアクション機構において、サポート本体とジャックとの関係、バットフレンジとバットとの関係において、一方が支持部で他方が回動部品として把握できる。ハンマアクション機構に限られず、ダンパレバーフレンジとダンパレバー等においても同様の関係が成立する。

この種の鍵盤楽器において、一対の支持片の間に回動部品が介在し、回動部品のピン等の回動軸が２つの支持片に軸支される形態が見られる。例えば、バットフレンジとして延設形成された２枚の支持片に、回動部品としてのバットが組み付けされる例を考える。

これらの関係に適用される軸支構造においては、バットフレンジにおける２枚一対の支持片とバットとにそれぞれ貫通穴が形成され、双方の（３つの）貫通穴の位置を合わせた状態で、片側の支持片の外側からセンターピンを瞬間的に強い力で突き刺して全貫通穴を貫通させる。これにより、バットフレンジに対して、センターピンを中心にバットが回動自在となる。

特開平６−８３３２６号公報

しかしながら、上記のような組み付けの態様では、センターピンを通す前において、支持片の貫通穴とバットの貫通穴とを正確に同心に合わせる必要があるが、それは容易でない。また各部品にも製造バラツキがあって、治具等で固定したとしても貫通穴同士の位置合わせの精度を高めることは容易でない。そのため、精度のよい位置合わせを確保する必要から、組み付けの作業性が良好でないという問題があった。

また、センターピンは、瞬間的に強い力で押し込まれるため、貫通穴同士の位置精度が低い状態でセンターピンが突き刺されると、位置精度が低いまま組み付けられてしまう。その際、強い力で押し込まれるセンターピンが貫通穴の内壁を傷つけてしまうおそれもあり、回動運動時の回動トルク（抵抗）に影響する。

ところで、センターピンの長さは２枚の支持片同士の間隔より長いため、センターピンを予めバットに保持させておくことは組み付け時の制約からできない。

本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、軸支の精度を高くすると共に、組み付け作業性を向上させることができる鍵盤楽器の回動部品の軸支構造、及びアクション機構を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の請求項１の鍵盤楽器の回動部品の軸支構造は、互いに対向して二股状に延設された一対の支持片（１１４、１４）を有し、前記一対の支持片の間で回動部品（２４１、１６）が回動軸を中心に回動自在なように前記支持片に組み付けられる鍵盤楽器の回動部品の軸支構造であって、前記支持片及び前記回動部品のいずれか一方に第１の機構部（Ｍ１０１、Ｍ１）が構成されると共にいずれか他方に第２の機構部（Ｍ１０２、Ｍ２）が構成され、前記支持片に前記回動部品を組み付けると、前記第１の機構部と前記第２の機構部との係合によって前記回動部品が前記支持片に対して回動自在となるよう構成され、前記第１の機構部には、凹状のガイド部（１３１、３１、４１）が形成されると共に、前記ガイド部内に、前記回動軸が嵌入される軸支穴（１３２、３３２、３２、４２）が形成され、前記第２の機構部には、前記回動軸（１３３、３３）が設けられ、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入されることで、前記軸支穴に対して前記回動軸が回動自在になり、前記第２の機構部において、前記回動軸には介装部材が前記回動軸に対して回動自在に装着され、前記支持片に前記回動部品を組み付ける際、前記介装部材が前記回動軸に装着された状態で前記回動軸が前記ガイド部に相対的にガイドされ、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入されると、前記介装部材の少なくとも一部分が前記ガイド部に収容されることを特徴とする。

なお、上記括弧内の符号は例示である。

本発明によれば、軸支の精度を高くすると共に、組み付け作業性を向上させることができる。

請求項３によれば、介装部材の組み付け作業が容易となる。

請求項４によれば、介装部材の回り止め機能を果たすことができる。

本発明の第１の実施の形態に係る回動部品の軸支構造が適用される鍵盤楽器の後部の縦断面図である。 回動部品としてのバットの斜視図（図（ａ））、支持部としてのバットフレンジの斜視図（図（ｂ））である。 片側の支持片の先端部の内側を示す図（図（ａ））、支持片にバットが組み付けられた状態における回動軸の軸中心に沿った軸支部の断面図（図（ｂ））である。 軸受け部材が装着されたバットの斜視図（図（ａ））、片側の支持片の先端部の内側を示す図（図（ｂ））、バットフレンジにバットが組み付けられた状態における回動軸の軸中心に沿った軸支部の断面図（図（ｃ））である。 軸受け部材が装着されたバットの斜視図（図（ａ））、片側の支持片の先端部の内側を示す図（図（ｂ））、バットフレンジにバットが組み付けられた状態における回動軸の軸中心に沿った軸支部の断面図（図（ｃ））である。 本発明の第４の実施の形態に係る回動部品の軸支構造が適用される鍵盤楽器の後部の縦断面図である。 回動部品としてのレペティションレバーの斜視図（図（ａ））、支持片としてのレペティションレバーフレンジを含むサポート本体の斜視図（図（ｂ））である。 軸受け部材が装着されたレペティションレバーの斜視図（図（ａ））、片側のレペティションレバーフレンジの先端部の内側を示す図（図（ｂ））、レペティションレバーフレンジにレペティションレバーが組み付けられた状態における回動軸の軸中心に沿った軸支部の断面図（図（ｃ））である。 第５の実施の形態の変形例において、レペティションレバーフレンジにレペティションレバーが組み付けられた状態における回動軸の軸中心に沿った軸支部の断面図（図（ａ））、片側のレペティションレバーフレンジの先端部の斜視図（図（ｂ））、レペティションレバーの部分斜視図（図（ｃ））である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る回動部品の軸支構造が適用される鍵盤楽器の後部の縦断面図である。図１では特に、１つの鍵１１とそれに対応するアクション機構ＡＣＴ１等の機構を示している。

本鍵盤楽器は、いわゆるアップライトピアノとして構成され、白鍵及び黒鍵である鍵１１が複数並列に配列される。各鍵１１は各々、不図示の鍵支点を中心に図１の時計及び反時計方向に回動自在に配設される。図１の左側が奏者側であって前方、右側が後方である。鍵１１の前部が押離操作される。鍵１１の後端部の上方に、各鍵１１に対応してアクション機構ＡＣＴ１が設けられる。

アクション機構ＡＣＴ１は、主に、鍵１１の動作により駆動されるウイペン２２３と、ウイペン２２３に設けられるジャック２２６により駆動されて不図示の弦を打撃するハンマアセンブリ２４０と、ウイペン２２３の動作により駆動されるダンパアセンブリ２５０とを備えている。押鍵により鍵１１の後端部が上昇し、該後端部に固定されたキャプスタン２１２がウイペン２２３を押し上げるようになっている。アクション機構ＡＣＴ１、ハンマアセンブリ２４０及びダンパアセンブリ２５０は、センターレール２１６により支持されている。

センターレール２１６の下端部には、各鍵１１について１個ずつウイペンフレンジ２２２が固定されている。ウイペンフレンジ２２２の下端部には、ウイペン２２３の後端部よりやや前方部分が回動自在に支持されている。ウイペン２２３は長手方向をアップライトピアノの前後方向に向けて延在させられており、その前端部の下面にはウイペンヒール２２４が固定されている。非押鍵状態において、ウイペンヒール２２４の下面は、キャプスタン２１２に当接し、これによって、ウイペン２２３の回動初期位置が規制される。

また、ウイペン２２３には、上方へ向けて突出するジャックフレンジ２２５が固定され、ジャックフレンジ２２５の上端部には、ほぼＬ字状をなすジャック２２６の屈曲部が回動自在に支持されている。ジャック２２６とウイペン２２３との間には、ジャックスプリング２２７が介装されている。ウイペン２２３に、ジャック２２６の他、バックチェック２３８等が取り付けられてウイペンアセンブリが構成されている。

ハンマアセンブリ２４０の基部を構成するバット２４１は、センターレール２１６に固定されたバットフレンジ２１３に回転自在に取り付けられている。バット２４１にはハンマシャンク２４３が固定される。ダンパアセンブリ２５０において、センターレール２１６には、ダンパフレンジ２５１が取り付けられる。ダンパフレンジ２５１にはダンパレバー２５２が回動自在に支持される。

このように、アクション機構ＡＣＴ１の構成、外観形状、動作は、従来の一般的なアップライトピアノと基本的に同様である。

この鍵盤楽器には、各種の回動部品と、該回動部品を回動自在に軸支する支持部との組が複数組設けられる。支持部が回動部品を軸支するための軸支機構である軸支部Ａとして、図１では軸支部Ａ１０１〜Ａ１０４が例示されている。

例えばアクション機構ＡＣＴ１においては、軸支部Ａ１０１において、支持部としてのバットフレンジ２１３にバット２４１が回動部品として軸支される。同様に、軸支部Ａ１０３においてジャックフレンジ２２５にジャック２２６が軸支され、軸支部Ａ１０４においてウイペンフレンジ２２２にウイペン２２３が軸支されている。また、軸支部Ａが構成される場所はアクション機構ＡＣＴ１に限定されるものでなく、例えば、軸支部Ａ１０２においてダンパフレンジ２５１にダンパレバー２５２が軸支される。

これらは例示であり、軸支部Ａにおいて、例えば二股の支持片を有する側が支持部で、他方が回動部品と把握できる。しかし、両者の関係は相対的なものであるので、関係が逆となる構成であってもよい。支持部及び回動部品のいずれか一方に第１の機構部Ｍ１０１が構成されると共にいずれか他方に第２の機構部Ｍ１０２が構成される。

各軸支部Ａの構成は同様であるので、以下では、代表して、バットフレンジ２１３とバット２４１との間に構成される軸支部Ａ１０１について詳細に説明する。

図２（ａ）は、回動部品としてのバット２４１の斜視図である。図２（ｂ）は、支持部としてのバットフレンジ２１３の斜視図である。

軸支部Ａ１０１に関しては、バットフレンジ２１３に第１の機構部Ｍ１０１が構成されると共にバット２４１に第２の機構部Ｍ１０２が構成される。軸支部Ａ１０１に関しては、第１の機構部Ｍ１０１において、バットフレンジ２１３の一部として２枚で一対の支持片１１４（１１４Ａ、１１４Ｂ）が延設される。各支持片１１４Ａ、１１４Ｂは二股状に延設されて互いに対向し、各々には互いに同心の軸支穴１３２（図２（ｂ））が貫通して形成される。

バットフレンジ２１３は、弾性のある樹脂で一体に形成されるが、金属や厚密木材等で形成されてもよい。各支持片１１４は、軸支穴１３２の中心線に平行な方向を厚み方向とする板状に形成され、自由状態では支持片１１４Ａ、１１４Ｂは平行である。一方、支持片１１４Ａ、１１４Ｂはそれらの弾性によって主に厚み方向に容易に撓むことが可能であり、外力によって互いの間隔は変化し得る。

一方、図２（ａ）に示すように、第２の機構部Ｍ１０２として、バット２４１には、回動軸１３３が固定的に設けられ、回動軸１３３は左右の側面２４１ａから双方に突出している（図３（ｂ）も参照）。バット２４１が支持片１１４Ａ、１１４Ｂに組み付けられる際、左右双方に突出した回動軸１３３が支持片１１４Ａ、１１４Ｂの軸支穴１３２に嵌入されることで、軸支穴１３２に対して回動軸１３３が回動自在になり、ひいてはバット２４１がバットフレンジ２１３に対して回動自在になる。

図３（ａ）は、片側の支持片１１４Ｂの先端部の内側を示す図である。図３（ｂ）は、支持片１１４にバット２４１が組み付けられた状態における回動軸１３３の軸中心に沿った軸支部Ａ１０１の断面図である。

鍵盤楽器の前後方向から見て支持片１１４Ａ、１１４Ｂは対称であるので、代表して一方の支持片１１４Ｂについて説明する。図３（ａ）に示すように、支持片１１４Ｂの先端部の内側（支持片１１４Ａに対向する側）には、支持片１１４Ｂの厚み方向に窪んだ凹状のガイド部１３１が形成されている。ガイド部１３１は、支持片１１４Ｂの厚み方向にそれぞれ垂直／平行な底壁１３１ａ／側壁１３１ｂを有している。軸支穴１３２は、ガイド部１３１内に形成される。ガイド部１３１は、支持片１１４Ｂの延設方向の側が開口しているが、開口する方向は問わない。

バット２４１は次のようにして組み付けられる。まず、図３（ｂ）に仮想線で示すように、回動軸１３３と軸支穴１３２の中心線とがほぼ平行となるようにしてバット２４１を支持片１１４に近づけていく。そして、支持片１１４Ａ、１１４Ｂを互いが離間する方向に指等で開き、２つのガイド部１３１間に回動軸１３３を挟み込む。支持片１１４Ａ、１１４Ｂを互いに離間させる際には、例えば、支持片１１４Ａ、１１４Ｂの材料が塑性変形しない程度の弾性変形域内で外力を付加する。

そのまま回動軸１３３が軸支穴１３２の位置にくるようにバット２４１を平行移動させる。その際、回動軸１３３の位置が大きくずれそうになると、回動軸１３３はガイド部１３１の側壁１３１ｂに当接し、それ以上の過大なずれが回避される。すなわち、ガイド部１３１は回動軸１３３を軸支穴１３２の位置に導くためのガイド（案内）機能を果たす。

軸支穴１３２と回動軸１３３との位置が一致すると、軸支穴１３２に回動軸１３３が嵌入される。これにより、一対の支持片１１４Ａ、１１４Ｂの間隔が開いた状態が解消されて元の平行な状態に復帰すると共に、軸支穴１３２に対して回動軸１３３が回動自在になる。ひいては、バット２４１がバットフレンジ２１３の支持片１１４に対して回動自在に軸支される。

本実施の形態によれば、回動軸１３３が予めバット２４１に設けられ、バットフレンジ２１３の支持片１１４Ａ、１１４Ｂの弾性変形を利用して一時的に両者の間隔を開き、ガイド部１３１にガイドされて回動軸１３３が軸支穴１３２に嵌入される。いわゆるスナップフィットによってバット２４１を簡単に組み付けることができる。従って、回動軸３１３と軸支穴１３２との精度のよい位置合わせが容易である。また、バット２４１と支持片１１４Ａ、１１４Ｂとの位置精度が低いまま組み付けられてしまうことがなく、軸支穴１３２の内壁を傷つけるおそれもない。よって、軸支の精度を高くすると共に、回動部品であるバット２４１の組み付け作業性を向上させることができる。

なお、回動軸１３３と軸支穴１３２との間に、羊毛やフェルト、化繊不織布、エラストマー等の緩衝部材が介装されていてもよい。

（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態では、バット２４１をバットフレンジ２１３に組み付ける前に、バット２４１の回動軸１３３に介装部材としての軸受け部材１３４を装着しておく点、軸支穴１３２の位置及びガイド部１３１の形状が、第１の実施の形態と異なる。その他の構成は第１の実施の形態と同様である。

図４（ａ）は、軸受け部材１３４が装着されたバット２４１の斜視図である。図４（ｂ）は、片側の支持片１１４Ｂの先端部の内側を示す図である。図４（ｃ）は、バットフレンジ２１３にバット２４１が組み付けられた状態における回動軸１３３の軸中心に沿った軸支部Ａ１０１の断面図である。

軸受け部材１３４は、円筒部１３５を有し、円筒部１３５の全体にかけて回動軸１３３が貫通する貫通穴１３５ｂが形成されている（図４（ｃ））。円筒部１３５の外周面の一部は切り欠きにより切り欠き部１３５ａが設けられて欠円形状となっている（図４（ｂ））。切り欠き部１３５ａは回動軸１３３の軸線に平行な平坦面である。軸受け部材１３４は、１つのバット２４１に対して２つ設けられ、左右の側面２４１ａから双方に突出した回動軸１３３のそれぞれに装着される。図４（ｂ）に示すように、各支持片１１４に形成される凹状のガイド部１３１において、各支持片１１４の根元側には、切り欠き部１３５ａに対応する直線的で平坦な形状の係合部１３１ｃが形成される。

かかる構成において、軸受け部材１３４が装着されたバット２４１を、第１の実施の形態と同じ要領で支持片１１４に組み付ける。その際、回動軸１３３がガイド部１３１にガイドされるだけでなく、軸受け部材１３４の円筒部１３５も側壁１３１ｂにガイドされ得る。

軸受け部材１３４は回動軸１３３に対して回動自在であるので、バット２４１を組み付ける際には、切り欠き部１３５ａが係合部１３１ｃに対向するように、軸受け部材１３４の回動方向の位置を合わせる。

軸支穴１３２と回動軸１３３との位置が一致して、軸支穴１３２に回動軸１３３が嵌入されると、第１の実施の形態と同様に、一対の支持片１１４Ａ、１１４Ｂの間隔が開いた状態が解消されて元の平行な状態に復帰すると共に、軸支穴１３２に対して回動軸１３３が回動自在になる。それだけでなく、切り欠き部１３５ａが係合部１３１ｃに対向当接する状態で、円筒部１３５がガイド部１３１に収容される。軸受け部材１３４は、予め回動軸１３３に装着しておけばよいので、組み付け作業は容易である。

このようにして、バット２４１がバットフレンジ２１３に対して回動自在に軸支される。一方、切り欠き部１３５ａと係合部１３１ｃとの係合により、軸受け部材１３４は、バットフレンジ２１３に対する回動が規制され、回り止め機能が果たされる。回動軸１３３は、軸受け部材１３４の貫通穴１３５ｂ及び軸支穴１３２に対して回動する。

本実施の形態によれば、軸支の精度を高くすると共に、回動部品であるバット２４１の組み付け作業性を向上させることに関し、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。また、介装部材としての軸受け部材１３４の組み付け作業も容易となる。

（第３の実施の形態）
第２の実施の形態では、回動軸１３３は軸受け部材１３４から突出し、回動軸１３３が軸支穴１３２に支持される構成であった。これに対し第３の実施の形態では、回動軸１３３が介装部材としての軸受け部材３３４を介してバットフレンジ２１３に支持される構成とする。

図５（ａ）は、軸受け部材３３４が装着されたバット２４１の斜視図である。図５（ｂ）は、片側の支持片１１４Ｂの先端部の内側を示す図である。図５（ｃ）は、バットフレンジ２１３にバット２４１が組み付けられた状態における回動軸１３３の軸中心に沿った軸支部Ａ１０１の断面図である。

軸受け部材３３４は円筒状に形成され、軸受け部材３３４には回動軸１３３が嵌入される貫通穴３３４ｂが形成されている（図５（ｃ））。軸受け部材３３４は、１つのバット２４１に対して２つ設けられ、左右の側面２４１ａから双方に突出した回動軸１３３のそれぞれに装着される。支持片１１４Ａ、１１４Ｂには、軸受け部材３３４が嵌入されるための軸支穴３３２が形成される（図５（ｃ））。

かかる構成において、軸受け部材３３４が装着されたバット２４１を支持片１１４に組み付ける。その際、軸受け部材３３４の端面及び外周面がガイド部１３１にガイドされる。そして軸支穴３３２と軸受け部材３３４との位置が一致して、軸支穴３３２に軸受け部材３３４が嵌入されると、一対の支持片１１４Ａ、１１４Ｂの間隔が開いた状態が解消されて元の平行な状態に復帰すると共に、軸支穴３３２に対して軸受け部材３３４が回動自在になる。回動軸１３３は軸受け部材３３４に対して回動自在であり、しかも軸受け部材３３４を介して軸支穴３３２に対しても回動自在である。軸受け部材３３４は、予め回動軸１３３に装着しておけばよいので、組み付け作業は容易である。

なお、第２の実施の形態と同様に、ガイド部１３１に係合部１３１ｃを設けると共に、軸受け部材１３４にも、切り欠き部１３５ａと同様の切り欠き部を設けてもよい。

本実施の形態によれば、軸支の精度を高くすると共に、回動部品であるバット２４１の組み付け作業性を向上させることに関し、第２の実施の形態と同様の効果を奏することができる。また、介装部材としての軸受け部材３３４の組み付け作業も容易となる。

（第４の実施の形態）
第１〜第３の実施の形態では、アップライトピアノ型の鍵盤楽器を例示したが、以下の実施の形態で説明するように、本発明をグランドピアノ型の鍵盤楽器に適用してもよい。

図６は、本発明の第４の実施の形態に係る回動部品の軸支構造が適用される鍵盤楽器の後部の縦断面図である。図６では特に、１つの鍵１１とそれに対応するアクション機構ＡＣＴ２等の機構を示している。

この鍵盤楽器はグランドピアノとして構成され、白鍵及び黒鍵である鍵１１が複数並列に配列される。各鍵１１は各々、不図示の鍵支点を中心に図６の時計及び反時計方向に回動自在に配設される。図６の右側が奏者側であって前方、左側が後方である。鍵１１の前部が押離操作される。鍵１１の後端部の上方に、各鍵１１に対応してアクション機構ＡＣＴ２が設けられる。

この鍵盤楽器には、各種の回動部品と、該回動部品を回動自在に軸支する支持部との組が複数組設けられる。支持部が回動部品を軸支するための軸支機構である軸支部Ａとして、図６では軸支部Ａ１〜Ａ７が例示されている。

例えばアクション機構ＡＣＴ２においては、軸支部Ａ１において、支持部としてのサポートフレンジ１２にサポート本体１３が回動部品として軸支される。同様に、軸支部Ａ２においてサポート本体１３にジャック１５が軸支され、軸支部Ａ３においてレペティションレバーフレンジ１４にレペティションレバー１６が軸支され、軸支部Ａ４においてハンマシャンクフレンジ１７にハンマＨＭのハンマシャンク１８が軸支される。ハンマＨＭは不図示の弦を打撃する。

また、軸支部Ａが構成される場所はアクション機構ＡＣＴ２に限定されるものでなく、例えば、軸支部Ａ５においてダンパレバーフレンジ１９にダンパレバー２０が軸支される。また、軸支部Ａ６においてダンパブロック２１にダンパレバー２０が軸支され、軸支部Ａ７においてタブリップ２２にダンパブロック２１が軸支される。

これらは例示であり、軸支部Ａにおいて、例えば二股の支持片を有する側が支持部で、他方が回動部品と把握できる。しかし、両者の関係は相対的なものであるので、関係が逆となる構成であってもよい。また、サポート本体１３のように、相手部品との関係で１つの部品が支持部にもなり回動部品にもなる場合もある。支持部及び回動部品のいずれか一方に第１の機構部Ｍ１が構成されると共にいずれか他方に第２の機構部Ｍ２が構成される。

各軸支部Ａの構成は同様であるので、以下では、代表して、レペティションレバーフレンジ１４とレペティションレバー１６との間に構成される軸支部Ａ３について詳細に説明する。

図７（ａ）は、回動部品としてのレペティションレバー１６の斜視図である。図７（ｂ）は、支持片としてのレペティションレバーフレンジ１４を含むサポート本体１３の斜視図である。

レペティションレバーフレンジ１４は、サポート本体１３の一部でもあり、サポート本体１３に対して固定的関係にある。軸支部Ａ３に関しては、レペティションレバーフレンジ１４に第１の機構部Ｍ１が構成されると共にレペティションレバー１６に第２の機構部Ｍ２が構成される。

軸支部Ａ３に関しては、第１の機構部Ｍ１において、サポート本体１３の一部として２枚で一対の支持片であるレペティションレバーフレンジ１４（１４Ａ、１４Ｂ）が延設され、これらレペティションレバーフレンジ１４が支持部となる。各レペティションレバーフレンジ１４Ａ、１４Ｂは二股状に延設されて互いに対向し、各々には互いに同心の軸支穴３２（図７（ｂ））が貫通して形成される。

レペティションレバーフレンジ１４を含むサポート本体１３は、弾性のある樹脂で一体に形成される。ただしサポート本体１３は、金属や厚密木材等で形成してもよい。各レペティションレバーフレンジ１４は、軸支穴３２の中心線に平行な方向を厚み方向とする板状に形成され、自由状態ではフレンジ１４Ａ、１４Ｂは平行である。一方、フレンジ１４Ａ、１４Ｂはそれらの弾性によって主に厚み方向に容易に撓むことが可能であり、外力によって互いの間隔は変化し得る。

一方、図７（ａ）に示すように、第２の機構部Ｍ２として、レペティションレバー１６には、回動軸３３が固定的に設けられ、回動軸３３は左右の側面１６ａから双方に突出している。レペティションレバー１６がフレンジ１４Ａ、１４Ｂに組み付けられる際、左右双方に突出した回動軸３３がフレンジ１４Ａ、１４Ｂの軸支穴３２に嵌入されることで、軸支穴３２に対して回動軸３３が回動自在になり、ひいてはレペティションレバー１６がフレンジ１４Ａ、１４Ｂに対して回動自在になる。

本実施の形態によれば、回動軸３３が予めレペティションレバー１６に設けられ、フレンジ１４Ａ、１４Ｂの弾性変形を利用して一時的に両者の間隔を開き、ガイド部３１にガイドされて回動軸３３が軸支穴３２に嵌入される。いわゆるスナップフィットによってレペティションレバー１６を簡単に組み付けることができる。従って、回動軸３３と軸支穴３２との精度のよい位置合わせが容易である。また、レペティションレバー１６とフレンジ１４Ａ、１４Ｂとの位置精度が低いまま組み付けられてしまうことがなく、軸支穴３２の内壁を傷つけるおそれもない。よって、軸支の精度を高くすると共に、回動部品であるレペティションレバー１６の組み付け作業性を向上させることができる。

なお、回動軸３３と軸支穴３２との間に、羊毛やフェルト、化繊不織布、エラストマー等の緩衝部材が介装されていてもよい。

（第５の実施の形態）
本発明の第５の実施の形態では、レペティションレバー１６をレペティションレバーフレンジ１４に組み付ける前に、レペティションレバー１６の回動軸３３に介装部材としての軸受け部材３４を装着しておく点、及びガイド部３１の形状が、第４の実施の形態と異なる。その他の構成は第４の実施の形態と同様である。

図８（ａ）は、軸受け部材３４が装着されたレペティションレバー１６の斜視図である。図８（ｂ）は、片側のレペティションレバーフレンジ１４Ｂの先端部の内側を示す図である。図８（ｃ）は、レペティションレバーフレンジ１４にレペティションレバー１６が組み付けられた状態における回動軸３３の軸中心に沿った軸支部Ａ３の断面図である。

軸受け部材３４は、円筒部３５を有し、円筒部３５の全体にかけて回動軸３３が貫通する貫通穴３５ｂが形成されている（図８（ｃ））。円筒部３５の外周面の一部は切り欠きにより切り欠き部３５ａが設けられて欠円形状となっている（図８（ｂ））。切り欠き部３５ａは回動軸３３の軸線に平行な平坦面である。軸受け部材３４は、１つのレペティションレバー１６に対して２つ設けられ、左右の側面１６ａから双方に突出した回動軸３３のそれぞれに装着される。

図８（ｂ）に示すように、各フレンジ１４に形成される凹状のガイド部３１において、各フレンジ１４の根元側には、切り欠き部３５ａに対応する直線的で平坦な形状の係合部３１ｃが形成される。ガイド部３１は、係合部３１ｃ以外の形状は第４の実施の形態におけるものと同じである。

かかる構成において、軸受け部材３４が装着されたレペティションレバー１６を、第４の実施の形態と同じ要領でレペティションレバーフレンジ１４に組み付ける。その際、回動軸３３がガイド部３１にガイドされるだけでなく、軸受け部材３４の円筒部３５も側壁
３１ｂにガイドされ得る。

軸受け部材３４は回動軸３３に対して回動自在であるので、レペティションレバー１６を組み付ける際には、切り欠き部３５ａが係合部３１ｃに対向するように、軸受け部材３４の回動方向の位置を合わせる。

軸支穴３２と回動軸３３との位置が一致して、軸支穴３２に回動軸３３が嵌入されると、第４の実施の形態と同様に、一対のフレンジ１４Ａ、１４Ｂの間隔が開いた状態が解消されて元の平行な状態に復帰すると共に、軸支穴３２に対して回動軸３３が回動自在になる。それだけでなく、切り欠き部３５ａが係合部３１ｃに対向当接する状態で、円筒部３５がガイド部３１に収容される。軸受け部材３４は、予め回動軸３３に装着しておけばよいので、組み付け作業は容易である。

このようにして、レペティションレバー１６がレペティションレバーフレンジ１４に対して回動自在に軸支される。一方、切り欠き部３５ａと係合部３１ｃとの係合により、軸受け部材３４は、レペティションレバーフレンジ１４に対する回動が規制され、回り止め機能が果たされる。回動軸３３は、軸受け部材３４の貫通穴３５ｂ及び軸支穴３２に対して回動する。

本実施の形態によれば、軸支の精度を高くすると共に、回動部品であるレペティションレバー１６の組み付け作業性を向上させることに関し、第４の実施の形態と同様の効果を奏することができる。また、介装部材としての軸受け部材３４の組み付け作業も容易となる。

ところで、上記各実施の形態においては、軸支部Ａにおいて第１の機構部Ｍ１０１、Ｍ１と第２の機構部Ｍ１０２、Ｍ２のそれぞれが、回動部品または支持片のいずれの側に構成されるかについて、例示とは反対にしてもよい。そして第１の機構部と第２の機構部との係合によって回動部品が支持片に対して回動自在となるよう構成されればよい。このような例を図９で説明する。代表して、第５の実施の形態（図８）の変形例として例示する。

図９（ａ）は、第５の実施の形態の変形例において、レペティションレバーフレンジ１４にレペティションレバー１６が組み付けられた状態における回動軸３３の軸中心に沿った軸支部Ａ３の断面図である。図９（ｂ）は、片側のレペティションレバーフレンジ１４Ｂの先端部の斜視図である。図９（ｃ）は、レペティションレバー１６の部分斜視図である。

この変形例においては、一対の支持片であるレペティションレバーフレンジ１４（１４Ａ、１４Ｂ）に第２の機構部Ｍ２が構成される（図９（ｂ））。回動軸３３は、各フレンジ１４Ａ、１４Ｂに、互いに対向する方向に突出して固定的に設けられ、各回動軸３３に軸受け部材３４が装着される（図９（ａ））。軸受け部材３４の円筒部３５の外周には、各フレンジ１４Ａ、１４Ｂの延設方向先端側に切り欠き部３５ａが形成されている。

一方、第１の機構部Ｍ１については、第５の実施の形態におけるガイド部３１に相当する凹状のガイド部４１と、軸支穴３２に相当する同心の軸支穴４２とが、レペティションレバー１６に形成される（図９（ａ）、（ｃ））。ガイド部４１は、フレンジ１４Ｂの厚み方向にそれぞれ垂直／平行な底壁４１ａ／側壁４１ｂを有すると共に、切り欠き部３５ａに対応する形状の係合部４１ｃが形成されている。

かかる構成において、レペティションレバー１６をレペティションレバーフレンジ１４に組み付ける前に、各回動軸３３に介装部材としての軸受け部材３４を装着しておく。この変形例においては、ガイドする側の部材とガイドされる側の部材とが、第５の実施の形態とは逆になるが、相対的に見れば作用に変わりはない。従って、底壁４１ａ、側壁４１ｂ、係合部４１ｃの役割は、第５の実施の形態における底壁３１ａ、側壁３１ｂ、係合部３１ｃと同様である。

すなわち、弾性変形によって一対のフレンジ１４Ａ、１４Ｂの間隔を開かせた状態で、回動軸３３がガイド部４１に相対的にガイドされる。そして軸支穴４２と回動軸３３との位置が一致すると、軸支穴４２に回動軸３３が嵌入されることで、フレンジ１４Ａ、１４Ｂの間隔が開いた状態が解消されると共に軸支穴４２に対して回動軸３３が回動自在に支持される。

なお、上記各実施の形態及び変形例のいずれにおいても、軸支穴１３２、３３２、３２、４２は貫通穴に限られず、止まり穴であってもよい。

このように、鍵盤楽器において、回動部品を回動自在に軸支する支持部との組み合わせであれば、例示したもの以外にも本発明を適用可能である。また、鍵盤楽器は電子楽器であってもよく、弦を有しなくてもよい。

本発明はこれら特定の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。上述の実施の形態の一部を適宜組み合わせてもよい。

１１４Ａ、１１４Ｂ 支持片、 １４Ａ、１４Ｂ レペティションレバーフレンジ（支持片）、 ２４１ バット（回動部品）、 １６ レペティションレバー（回動部品）、 Ｍ１０１、Ｍ１ 第１の機構部、 Ｍ１０２、Ｍ２ 第２の機構部、 １３１、３１、４１ ガイド部、 １３２、３３２、３２、４２ 軸支穴、 １３３、３３ 回動軸、 ３３４、１３４、３４ 軸受け部材（介装部材）、 １３５ａ、３５ａ 切り欠き部、 １３１ｃ、３１ｃ、４１ｃ 係合部

Claims (8)

1. 互いに対向して二股状に延設された一対の支持片を有し、前記一対の支持片の間で回動部品が回動軸を中心に回動自在なように前記支持片に組み付けられる鍵盤楽器の回動部品の軸支構造であって、
   前記支持片及び前記回動部品のいずれか一方に第１の機構部が構成されると共にいずれか他方に第２の機構部が構成され、前記支持片に前記回動部品を組み付けると、前記第１の機構部と前記第２の機構部との係合によって前記回動部品が前記支持片に対して回動自在となるよう構成され、
   前記第１の機構部には、凹状のガイド部が形成されると共に、前記ガイド部内に、前記回動軸が嵌入される軸支穴が形成され、
   前記第２の機構部には、前記回動軸が設けられ、
   前記軸支穴に前記回動軸が嵌入されることで、前記軸支穴に対して前記回動軸が回動自在になり、
   前記第２の機構部において、前記回動軸には介装部材が前記回動軸に対して回動自在に装着され、前記支持片に前記回動部品を組み付ける際、前記介装部材が前記回動軸に装着された状態で前記回動軸が前記ガイド部に相対的にガイドされ、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入されると、前記介装部材の少なくとも一部分が前記ガイド部に収容されることを特徴とする鍵盤楽器の回動部品の軸支構造。
2. 前記支持片に前記回動部品を組み付ける際、前記支持片の材料が塑性変形しない程度の弾性変形域で外力が付加されることで前記一対の支持片の間隔が開いた状態で前記回動軸が前記ガイド部に相対的にガイドされ、前記軸支穴と前記回動軸との位置が一致すると、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入されることで、前記一対の支持片の間隔が開いた状態が解消されると共に前記軸支穴に対して前記回動軸が回動自在になることを特徴とする請求項１記載の鍵盤楽器の回動部品の軸支構造。
3. 前記介装部材には、切り欠き部が形成されると共に、前記ガイド部には前記切り欠き部に対応する形状の係合部が形成され、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入される際、前記切り欠き部と前記係合部とが対向するように、前記回動軸を中心とした前記介装部材の回動方向の位置を合わせ、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入されたとき、前記切り欠き部と前記係合部とが係合することで、前記ガイド部に対する前記介装部材の、前記回動軸を中心とした回動方向の位置が規制されることを特徴とする請求項１または２記載の鍵盤楽器の回動部品の軸支構造。
4. 互いに対向して二股状に延設された一対の支持片の間で回動軸を中心に回動自在に前記支持片に組み付け可能な回動部品を有し、
   前記支持片及び前記回動部品のいずれか一方に第１の機構部が構成されると共にいずれか他方に第２の機構部が構成され、前記支持片に前記回動部品が組み付けられた状態では、前記第１の機構部と前記第２の機構部との係合によって前記回動部品が前記支持片に対して回動自在となるよう構成され、
   前記第１の機構部には、凹状のガイド部が形成されると共に、前記ガイド部内に、前記回動軸が嵌入される軸支穴が形成され、
   前記第２の機構部には、前記回動軸が設けられ、
   前記軸支穴に前記回動軸が嵌入された状態では、前記軸支穴に対して前記回動軸が回動自在であり、
   前記第２の機構部において、前記回動軸には介装部材が前記回動軸に対して回動自在に装着され、前記支持片に前記回動部品が組み付けられる際、前記介装部材が前記回動軸に装着された状態で前記回動軸が前記ガイド部に相対的にガイドされ、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入された状態では、前記介装部材の少なくとも一部分が前記ガイド部に収容されることを特徴とする鍵盤楽器の回動部品の軸支構造。
5. 前記支持片に前記回動部品が組み付けられる際、前記支持片の材料が塑性変形しない程度の弾性変形域で外力が付加されることで前記一対の支持片の間隔が開いた状態で前記回動軸が前記ガイド部に相対的にガイドされ、前記軸支穴と前記回動軸との位置が一致して前記軸支穴に前記回動軸が嵌入された状態では、前記一対の支持片の間隔が開いた状態が解消されると共に前記軸支穴に対して前記回動軸が回動自在であることを特徴とする請求項４記載の鍵盤楽器の回動部品の軸支構造。
6. 前記介装部材には、切り欠き部が形成されると共に、前記ガイド部には前記切り欠き部に対応する形状の係合部が形成され、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入される際、前記切り欠き部と前記係合部とが対向するように、前記回動軸を中心とした前記介装部材の回動方向の位置が合わせられて、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入された状態では、前記切り欠き部と前記係合部との係合によって、前記ガイド部に対する前記介装部材の、前記回動軸を中心とした回動方向の位置が規制されることを特徴とする請求項４または５記載の鍵盤楽器の回動部品の軸支構造。
7. 鍵の動作が伝達されて回動するハンマを少なくとも含み、前記鍵の動作により回動する少なくとも１つの回動部品であって、互いに対向して二股状に延設された一対の支持片の間で回動軸を中心に回動自在に前記支持片に組み付け可能な回動部品を有し、
   前記支持片及び前記回動部品のいずれか一方に第１の機構部が構成されると共にいずれか他方に第２の機構部が構成され、前記支持片に前記回動部品が組み付けられた状態では、前記第１の機構部と前記第２の機構部との係合によって前記回動部品が前記支持片に対して回動自在となるよう構成され、
   前記第１の機構部には、凹状のガイド部が形成されると共に、前記ガイド部内に、前記回動軸が嵌入される軸支穴が形成され、
   前記第２の機構部には、前記回動軸が設けられ、
   前記軸支穴に前記回動軸が嵌入された状態では、前記軸支穴に対して前記回動軸が回動自在であり、
   前記第２の機構部において、前記回動軸には介装部材が前記回動軸に対して回動自在に装着され、前記支持片に前記回動部品を組み付ける際、前記介装部材が前記回動軸に装着された状態で前記回動軸が前記ガイド部に相対的にガイドされ、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入されると、前記介装部材の少なくとも一部分が前記ガイド部に収容されることを特徴とする鍵盤楽器のアクション機構。
8. 前記介装部材には、切り欠き部が形成されると共に、前記ガイド部には前記切り欠き部に対応する形状の係合部が形成され、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入される際、前記切り欠き部と前記係合部とが対向するように、前記回動軸を中心とした前記介装部材の回動方向の位置を合わせ、前記軸支穴に前記回動軸が嵌入されたとき、前記切り欠き部と前記係合部とが係合することで、前記ガイド部に対する前記介装部材の、前記回動軸を中心とした回動方向の位置が規制されることを特徴とする請求項７記載の鍵盤楽器のアクション機構。

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