JP6307477B2 - 表示基台 - Google Patents

Description

本発明は、カレンダー、ポップ、写真立て等の表示基台であって、壁掛、卓上どちらでも使用可能な表示基台に関するものである。

カレンダー、ポップ、写真立て等の表示具、例えば、卓上カレンダーは、ディスクや会議机、受付カウンター、テーブルなどのオフィスや、電話台やテレビ、パソコン、玄関周りなどの家庭で、ちょっとしたスペースで使用し得る、スケジュール管理もできるものである。卓上カレンダーとしては、正面片と背面片と底片とにより側面視三角形状のスタンド姿勢に保持された基台の上部にコイル状の綴じ具で複数枚のカレンダー用紙を綴じたものが広く知られている（例えば、特許文献１等参照。）。

近年、ディスクは、ものが少ないことで仕事への集中力や処理能力も上がる等から、ディスク上には極力ものを置かないようにしたり、卓上カレンダーを置くスペースがないこともあったりする。このため、卓上カレンダーを壁掛カレンダーとして使用することが望まれている。この種の卓上カレンダーを壁掛にも兼用できる壁掛・卓上カレンダーとしては、綴じ具の中に針金等の金属製の細い棒である天吊り棒（ハンガー）を通し、このハンガーの中間にある湾曲部分で釘等の突起に吊り下げて壁掛にも使用し得るようになっているものが知られている。

前述の卓上カレンダーでは、綴じ具の中に通したハンガーによって壁掛用にも使用し得るようになっているが、ハンガーは針金等の金属製であるためカレンダー材料としては高価であり、かつ、ハンガーの綴じ具への作業が手作業となるため、コストが高くなるという問題があった。

特許第５０７００９４号公報

そこで、本発明は、低コスト化を図れる表示基台を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため本発明に係る表示基台は、正面片と背面片と底片とで側面視三角形状のスタンド姿勢になるとともに、前記底片が山折りに折り曲げられて前記正面片と背面片とが互いに近接した折畳み姿勢になる表示基台であって、当該表示基台の上部に、穴を設け、前記底片の上面に、突起等に吊り下げられる吊下げ部を上部に有する可動片を設け、前記吊下げ部が、前記スタンド姿勢のとき、前記穴に入るように前記正面片と背面片の間に位置され、前記底片が折り曲げられて前記折畳み姿勢になると、前記穴から突出するように前記可動片を形成したことを特徴とする。

このように、底片の上面に、吊下げ部を上部に有する可動片を設けて、吊下げ部が、スタンド姿勢のとき、穴に入り、底片が折り曲げられて折畳み姿勢になると、穴から突出するようにしたから、壁掛、卓上どちらでも使用可能であり、針金等の金属製のハンガーを必要としないので、低コスト化を図れる。

本発明によれば、低コスト化を図れる壁掛・卓上兼用の表示基台が得られる。

本発明に係る第１の表示基台の一例を示した斜視図である。 本発明に係る第１の表示基台の折畳み姿勢の状態を示す斜視図である。 本発明に係る第１の表示基台の折畳み姿勢の状態を示す側面図である。 本発明に係る第１の表示基台に用いられるシート状基材の一例を示す平面図である。 本発明に係る第１の表示基台の他の例を示した斜視図で、（ａ）はスタンド姿勢の状態を示す図、（ｂ）は折畳み姿勢の状態を示す図である。 本発明に係る第２の表示基台の一例を示した斜視図である。 本発明に係る第３の表示基台の一例を示した斜視図である。 本発明に係る第３の表示基台に用いられるシート状基材の一例を示す平面図である。 本発明に係る第４の表示基台の一例を示した斜視図で、（ａ）はスタンド姿勢の状態を示す図、（ｂ）は折畳み姿勢の状態を示す図である。

以下、本発明に係る表示基台の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１〜図３及び図５に示すように、本発明に係る第１の表示基台１（以下、単に「表示基台１」ということがある。）は、カレンダー、ポップ、写真立て等の表示基台であり、壁掛、卓上どちらでも使用可能なものである。本実施形態では、表示基台１として、カレンダーの表示基台について説明するが、これに限定されるものではない。

本発明に係る表示基台１は、正面片２と背面片３と底片４とで側面視三角形状のスタンド姿勢（図１及び図５（ａ）参照。）になるとともに、底片４が山折りに折り曲げられて正面片２と背面片３とが互いに近接した折畳み姿勢（図２、図３及び図５（ｂ）参照。）になるものである。表示基台１は、厚紙等の紙、樹脂、金属等のシート状基材を折り曲げて形成されるが、紙製のシート状基材を折り曲げて形成されていることが好ましい。本実施形態では、表示基台１が卓上カレンダーの表示基台として汎用されている紙製である場合について説明するが、これに限定されない。

正面片２及び背面片３は、例えば、矩形状等に形成されている。正面片２及び背面片３は、例えば、同一の矩形状に形成されている。正面片２及び背面片３の上端同士が、例えば、連接されて、上部１ａとして形成されている。なお、本発明でいう連接とは、一体に繋がった状態をいう。正面片２及び背面片３の上方の幅方向の中央と両端との間には、それぞれリングを通すリング穴１９が、３個、４個、５個等の所定数、例えば、４個間隔をあけて設けられている。リングは、正面片２の前面に例えば１ヶ月分や２ヶ月分の暦を印刷した歴葉を吊下げ支持するものである。各歴葉は、リングを中心として、後方に回転させることにより、１枚ずつめくることが可能となっている。また、上部１ａの幅方向の中央には、長手方向に延びたスリット状の穴５が設けられている。なお、本実施形態では、正面片２及び背面片３の上部が連接されている場合について説明するが、これに限定されず、正面片２及び背面片３の上部同士が、リング穴１９にリングを通すことにより接続されていてもよい。この場合、例えば、左側の４個のリング（リング群）のうちの中央側のリングと、右側の４個のリング（リング群）のうちの中央側のリングとの間を穴５として形成するようにする。

底片４は、互いに平行な前後の縁部１ｂ、１ｃを有するならばその形状は特に限定されず、平面から見て四角形状、例えば、横に長い矩形状に形成されている。底片４の前後の縁部１ｂ、１ｃは、正面片２及び背面片３の下端に連接又は接続されている。底片４の前後の縁部１ｂ、１ｃと正面片２及び背面片３の下端とは、両方が接続されていてもよいが、一方又は両方が連接されていることが好ましい。すなわち、正面片２と背面片３と底片４とは、１枚のシート基材で形成されていることが好ましい。開いた（展開した）状態の底片４と正面片２と背面片３とで側面から見て二等辺三角形状に形成されている。この三角形状がスタンド姿勢である。底片４は、前後の縁部１ｂ、１ｃで谷折り、中央（山折り箇所（線）４ａ）で山折りとなる３箇所のみで折り曲げられるように形成されていることが好ましい。すなわち、底片４は、全体で１つの山折りとなるように形成されていることが好ましい。底片４は、山折り線４ａを境に前底片部４１と後底片部４２とに形成されている。なお、底片４は、少なくとも一部が山折りに折り曲げられるように形成されていれば例えば蛇腹状に折り畳まれる形状等特に限定されない。また、底片４は、二重に形成して、上側の底片４が山折りに下側の底片４が谷折りに折り曲げられてひし形に折り曲げられて折り畳まれるように形成してもよい。

底片４の上面（表示基台１の内側の表面）には、可動片６が設けられている。可動片６は、上方に延び、上端に前記穴５から出没するとともに突起等に吊り下げられる吊下げ部７が設けられている。すなわち、吊下げ部７は、スタンド姿勢のとき、穴５に入ったように正面片２と背面片３の間に位置され、底片４が折り曲げられて折畳み姿勢になると、穴５から突出するようになっている。

可動片６は、吊下げ部７が、スタンド姿勢のとき、穴５に入り、折畳み姿勢で、穴５から突出するように形成されていればどのように形成してもよく、図示例では、上方に延びる途中で折り曲げ可能となってこの可動片折曲部（可動片折曲線）６ａを境に底片４側が第１可動片部６１に吊下げ部７側が第２可動片部６２として形成されたものでもよい。

第１可動片部６１は、基端部側の下面が底片４の前底片部４１又は後底片部４２例えば前底片部４１の上面に例えば貼付されるとともに、第２可動片部６２側の端部である先端部すなわち可動片折曲線６ａが山折り線４ａより後底片部４２側に位置されて形成されている。第１可動片部６１の先端部（可動片折曲線６ａ）の位置、すなわち、底片４の山折り線４ａに対向する箇所より可動片折曲線６ａまでの長さは、底片４の山折り線４ａから前後の縁部１ｂ、１ｃまでの長さ以下であれば特に限定されないが、底片４の山折り線４ａから前後の縁部１ｂ、１ｃまでの長さと同じか若干短い寸法で形成されていることが好ましい。

第１可動片部６１は、基端部が、例えば、前側の縁部１ｂに対向する位置になるように形成されている。基端部の長さは、特に限定されないが、例えば、正面片２の幅と同じ寸法で形成されている。第１可動片部６１の先端部（可動片折曲線６ａ）の長さは、背面片３の幅より短い寸法で形成されていることが好ましい。可動片折曲線６ａ（第２可動片部６２の基端部）の長さは、背面片３の幅より短い寸法から任意に設定される。すなわち、第１可動片部６１は、可動片折曲線６ａの長さが背面片３の幅より短い寸法で形成されるとともに、基端部の長さが正面片２又は背面片３の幅と同じ寸法で形成されていることが好ましい。基端部の両端と可動片折曲線６ａの両端とを結ぶ線は、どのように形成してもよく、例えば、直線、曲線、折れ曲がった線、階段状などのジグザグ線等である。基端部の両端と可動片折曲線６ａの両端とを直線で結ぶことで、第１可動片部６１は、台形状に形成される。本実施形態では、基端部の両端と可動片折曲線６ａの両端とを結ぶ線が略中間で折れ曲がった線で形成した場合について説明するがこれに限定されるものではない。なお、第１可動片部６１は、例えば、底片４とほぼ同じ大きさの横に長い矩形状に形成してもよい。

第２可動片部６２は、可動片折曲線６ａで第１可動片部６１の上に重なる方向に折り曲げられる。この折り曲げは、スタンド姿勢のとき、第２可動片部６２の表面が背面片３の裏面（表示基台１の内面側表面）に接したり近接したりするようにすることが好ましい。これにより、可動片６は、スタンド姿勢のとき、第１可動片部６１の先端部側の表面が底片４の後底片部４２の上面に近接し、第２可動片部６２が第１可動片部６１に対して可動片折曲線６ａで上部１ａ側に折り曲げられて第２可動片部６２の表面が背面片３の裏面（表示基台１の内面側表面）に接触したり近接したりし、底片４が折り曲げられて折畳み姿勢になると、可動片折曲線６ａで折り曲げられていた可動片６が背面片３に沿って延びて、吊下げ部７が穴５から突出するようになっている。第２可動片部６２の形状は、特に限定されず、例えば、基端部（可動片折曲線６ａ）の両端と先端部の両端を結んだ線が略中間で折れ曲がった線であると、先端部側の直線の傾斜角度が第１可動片部６１の傾斜角度と同じ角度の台形状に形成されている。なお、第２可動片部６２は、第１可動片部６１が底片４とほぼ同じ大きさの横に長い矩形状に形成されている場合には、第１可動片部６１と同様に底片４とほぼ同じ大きさの横に長い矩形状に形成してもよい。第２可動片部６２の先端部の中央に、吊下げ部７が設けられている。

吊下げ部７は、突起等に吊り下げられるとともに、穴５から出没可能に形成されていればどのように形成してもよく、例えば、第２可動片部６２の先端部の中央から突出して先端が半円状に形成された吊下げ片７１と、吊下げ片７１の先端に設けられた吊下げ穴７２とから形成されている。吊下げ片７１の長さ、幅は、任意に設定される。吊下げ穴７２は、円形状穴やその他の形状の穴であってもよいが、例えば、ダルマ穴であることが好ましい。なお、吊下げ部７と第２可動片部６２を別形状に形成したが、吊下げ部７と第２可動片部６２の区別がつかないような形状に形成してもよい。

吊下げ部７を有する可動片６は、正面片２と背面片３と底片４とを形成した１枚のシート基材とは別のシート基材で別個に形成して、底片４に接着するようにしてもよいが、正面片２と背面片３と底片４とを形成した１枚のシート基材に一体に形成する、すなわち、正面片２と背面片３と底片４と可動片６を１枚のシート基材で形成することが好ましい。

また、スタンド姿勢から折畳み姿勢になるとき、又は折畳み姿勢からスタンド姿勢になるときに、折り曲げられる箇所の一部または全部に、ミシン目、Ｖ字状やＵ字状の溝等、特にミシン目を形成することが好ましい。また、ミシン目は、粗いピッチでも細かいピッチでもよいし、箇所に応じて使い分けてもよい。例えば、底片４の前後の縁部１ｂ、１ｃに粗いピッチのミシン目を形成し、山折り線４ａに細かいピッチのミシン目を形成するようにしてもよい（図４参照。）。また、可動片折曲線６ａにＶ字状溝を形成するようにしてもよい（図４参照。）。このように、ミシン目や溝を形成することで、スタンド姿勢から折畳み姿勢へ、又は折畳み姿勢からスタンド姿勢への姿勢の変更を容易に行うことができるとともに、折畳み姿勢のときに、正面片２と背面片３とが開こうとする、すなわち、スタンド姿勢になろうとすることを抑制することができる。

また、折畳み姿勢を保持する保持手段８を設けるようにしてもよい。保持手段８は、例えば、折畳み姿勢のとき、可動片６及び吊下げ部７が間に位置されることなく互いに直接対向する正面片２と背面片３の箇所に切り込みを入れて保持部をそれぞれ形成し、これら保持部を互いに係合させることで、折畳み姿勢を保持するようにしてもよい。保持部を形成する正面片２と背面片３の箇所は、１箇所でも２箇所以上でもよい。例えば、保持部は、正面片２と背面片３の両側部近傍の２箇所に設けられている。保持部は、正面片２と背面片３の一方にＵ字状の保持片を形成し、他方にスリット状の保持溝を形成して、保持片を保持溝に挿入するようにしてもよいが、例えば、正面片２と背面片３の両方に互いに逆向きのＵ字状の保持片８１、８２を形成し、これら保持片８１、８２を互いに係合させるようにしてもよい。

また、底片４の前底片部４１に、前底片部４１に沿うとともに前側の縁部１ｂより突出する舌片９を設けてもよい（図５参照。）。舌片９は、形状、大きさ等特に限定されず、例えば、幅方向の中央に正面片２の幅の長さの半分より若干長い寸法で形成されている。舌片９は、独立した部材（別部材）を前底片部４１に貼付等して形成してもよいが、正面片２の一部を切り抜いて形成することが好ましい。これにより、舌片９は、折畳み姿勢のとき、前側の縁部１ｂより下方に延び、スタンド姿勢になると、前側の縁部１ｂより前方に突出するようになっている。この舌片９に、温度計等を設けたりポストイット等の文房具等を載置したりすることで、汎用性が高くなる。

以上のように、本発明に係る表示基台１は、スタンド姿勢のとき、底片４が山折りされておらず平らに開いた平面状に形成されている。この正面片２と背面片３と底片４とで側面視二等辺三角形状に形成されて、ディスク等に載置して使用することができる。可動片６の第１可動片部６１は、底片４の特に後底片部４２の上面に近接するとともに、第２可動片部６２は、可動片折曲線６ａで第１可動片部６１の上に重なる方向に折り曲げられて、第２可動片部６２の表面が背面片３の裏面（表示基台１の内面側表面）に接触するか近接した状態となる。このとき、底片４の山折り線４ａに対向する箇所より可動片折曲線６ａまでの長さが底片４の山折り線４ａから前後の縁部１ｂ、１ｃまでの長さと同じか若干短い寸法で形成されていると、第２可動片部６２の基端部近傍の表面が背面片３の下端部近傍の表面に接触するので、表示基台１は、スタンド姿勢状態に保持されることになる。

このスタンド姿勢から折畳み姿勢にするには、底片４を前後の縁部１ｂ、１ｃで谷折り山折り線４ａで山折りとなる３箇所のみで折り曲げるとともに、可動片折曲線６ａで折り曲げられていた可動片６の第２可動片部６２を背面片３の表面に沿って上方に移動させて第１可動片部６１と第２可動片部６２の折り曲げを広げる。その結果、底片４が山折りに折られるとともに、可動片６が延びた状態となって吊下げ部７が穴５から突出し、折畳み姿勢になる。このとき、第２可動片部６２の基端部近傍の表面が背面片３の表面を摺接しながら上方に移動するから、第１可動片部６１の先端部（第２可動片部６２の基端部）の長さが背面片３の幅より短い寸法で形成されていると、背面片３の幅と同じ寸法で形成されている場合に比して、抵抗が小さくなるので、スタンド姿勢から折畳み姿勢に容易に姿勢を変更することができる。また、正面片２と背面片３の両方に互いに逆向きのＵ字状に形成された保持片８１、８２を互いに係合させることで、折畳み姿勢を保持することができる。このように折畳み姿勢になった表示基台１の吊下げ部７の吊下げ穴７２を突起等に掛けることにより、表示基台１が吊り下げられて、壁掛けとして使用することができる。吊下げ穴７２がダルマ穴に形成されていることで、径が異なる突起に対応することができる。

したがって、本発明に係る表示基台１及びカレンダーは、底片４の上面に、可動片６を設け、この可動片６に設けた吊下げ部７が、スタンド姿勢のとき、穴５に入り、底片４が折り曲げられて折畳み姿勢になると、穴５から突出するので、壁掛、卓上どちらでも使用可能であり、針金等の金属製のハンガーを必要としないので、低コスト化を図れる。

また、本発明に係るカレンダーは、ハンガーを用いて壁掛、卓上兼用カレンダーの場合に比して、別工程の半円切り欠き工程も不要で、しかも、ハンガーの暴れ防止のためリングの２穴分しか切り欠きを設けることができないという制約もないので、リング穴１９の数の制約もなく、その結果、リングのコストも下げられる。したがって、手間がかからずに簡単に製造することができ、コストを抑えられるカレンダーが得られる。

また、本発明に係る表示基台１は、図４に示すように、１枚のシート状基材１０で形成してもよい。この１枚のシート状基材１０は、例えば、底片４を形成する底片形成部１４と、この底片形成部１４の前後の縁部１ｂ、１ｃの一方例えば後ろ側の端部１ｃとなる端部に連接されて背面片３を形成する背面片形成部１３と、この背面片形成部１３の上部１ａとなる端部に連接されて正面片２を形成する正面片形成部１２と、この正面片形成部１２の前側の縁部１ｂとなる端部に連接されて可動片６を形成する可動片形成部１６とを展開した形状に形成されている。シート状基材１０は、例えば、１枚の紙製シートを打抜き加工して得られる。

このシート状基材１０を、正面片形成部１２及び背面片形成部１３と底片形成部１４及び可動片形成部１６との連接箇所でそれぞれ折り曲げるとともに底片形成部１４を山折り線４ａで折り曲げてから、正面片形成部１２と背面片形成部１３との連接箇所であって上部１ａとなる箇所で折り曲げ、この折り曲げで接触する可動片形成部１６の第１可動片部６１となる箇所と前底片部４１とを貼付することで、上述の表示基台１が形成される。

このように、１枚のシートから抜いて１枚のシート状基材１０を形成し、このシート状基材１０を折り曲げて貼付することで、表示基台１を形成することができる。したがって、手作業をすることなく機械で自動で、しかも、１枚のシート状基材１０で形成されるので、生産性がよく低コストで表示基台１を製造することができる。

図６は、第２の表示基台を示す図である。第２の表示基台は、図６に示すように、可動片６５の他の例を示すものである。この可動片６５は、底片４の山折り箇所から上方に直線状に途中で折り曲げられることなく延びて形成されている。すなわち、可動片６５は、側面から見たとき表示基台２０の内部を山折り線の上下方向に沿って上下に移動して、吊下げ部７が穴５から出没するようになっている。可動片６５は、例えば、全体の幅を上部１ａの穴５を通り得る寸法で形成し、上方を吊下げ部７として形成したものでもよい。可動片６５は、上述と同様に、正面片２と背面片３と底片４とを形成した１枚のシート基材とは別のシート基材で別個に形成して、底片４に接着するようにしてもよいし、正面片２と背面片３と底片４とを形成した１枚のシート基材に一体に形成してもよい。すなわち、正面片２と背面片３と底片４と可動片６５を１枚のシート基材で形成するようにしてもよい。この場合、可動片６５は、正面片２や背面片３の一部を切り抜いて形成してもよい。このように可動片６５を形成した表示基台２０及びカレンダーは、上述と略同様の作用効果を奏する。

また、第２の表示基台２０においても、１枚のシート状基材で形成するようにしてもよい。このシート状基材は、例えば、正面片２を形成する正面片形成部と、この正面片形成部の上部１ａとなる端部に連接されて背面片３を形成する背面片形成部と、正面片形成部及び背面片形成部の上部１ａと反対側の端部の一方に連接されて底片４を形成するとともに前後の縁部１ｂ、１ｃの中央（山折り線４ａ）で山折りとなる底片形成部と、この底片形成部の山折りとなる山折り部の一部に連接されて可動片６５を形成する可動片形成部と、底片形成部の可動片形成部を除いた箇所の先端部に連接されて底片形成部が連接されていない残りの正面片形成部又は背面片形成部の端部近傍の表面に貼付される貼付片１８とを展開した形状に形成されている。シート状基材は、例えば、１枚の紙製シートを打抜き加工して得られる。

このシート状基材を、正面片形成部又は背面片形成部と底片形成部との連接箇所で折り曲げ、この底片形成部を折り曲げてから貼付片１８を折り曲げ、正面片形成部と背面片形成部との連接箇所であって上部１ａとなる箇所で折り曲げ、この折り曲げで接触する貼付片１８と正面片２形成部又は背面片形成部とを貼付することで、第２の表示基台２０が形成される。したがって、手作業をすることなく機械で自動で、しかも、１枚のシート状基材で形成されるので、生産性がよく低コストで第２の表示基台２０を製造することができる。

なお、第２の表示基台２０においても、正面片２及び背面片３の上部が連接されていてもよいし、例えば、リング穴１９にリングを通すことにより接続されていてもよい。

図７は、第３の表示基台を示す図である。第３の表示基台は、図７に示すように、第２の表示基台２０において正面片２及び背面片３の上部をリング穴１９にリングを通すことにより接続したものである。すなわち、第３の表示基台２５は、正面片２と背面片３と底片４とを１枚のシート基材で形成して、正面片２及び背面片３の上部の両端部のリング穴１９にリングを通すことにより接続するものである。正面片２及び背面片３の上部の両端部のリングの間に前記穴５ａが形成されるようにする。可動片６５は、第２の表示基台２０と同様に、底片４の山折り箇所から上方に直線状に途中で折り曲げられることなく延びて形成されている。すなわち、可動片６５は、側面から見たとき表示基台の内部を山折り線の上下方向に沿って上下に移動して、吊下げ部７が穴５ａから出没するようになっている。可動片６５は、例えば、全体の幅を上部の穴５ａを通り得る寸法で形成し、上方を吊下げ部７として形成したものでもよい。可動片６５は、上述と同様に、正面片２と背面片３と底片４とを形成した１枚のシート基材とは別のシート基材で別個に形成して、底片４に接着するようにしてもよいが、正面片２と背面片３と底片４とを形成した１枚のシート基材に一体に形成することが好ましい。この場合、可動片６５は、正面片２又は背面片３の一部、例えば、背面片３の一部を切り欠いて形成してもよい。なお、底片４に、スタンド姿勢を保持する保持片を底片４を切り欠いて形成してもよい。例えば、山折り線４ａの両側近傍に山折り線４ａを跨いで前底片部４１と後底片部４２とに延びる略Ｕ字状等の切欠きを形成して保持片とし、スタンド姿勢のときそれぞれの保持片を立ち上げることで、スタンド姿勢を保持するようにしてもよい。

このシート状基材は、例えば、図８に示すように、底片４を形成するとともに前後の縁部１ｂ、１ｃの中央で山折りとなる底片形成部４０ｃと、この底片形成部４０ｃの前後の縁部１ｂ、１ｃとなる両端部に連接されて正面片２及び背面片３を形成するとともに上部となる縁部の両側に所定数例えば４個のリング穴１９が間隔をあけて設けられている正面片形成部４０ａ及び背面片形成部４０ｂと、底片形成部４０ｃの山折りとなる山折り部４ａの一部から正面片形成部４０ａ又は背面片形成部４０ｂ例えば背面片形成部４０ｂに至るように上部がＵ字の細長舌片状に切り欠いて可動片６５を形成する可動片形成部４０ｄとを展開した形状に形成されている。シート状基材は、例えば、１枚の紙製シートを打抜き加工して得られる。

このシート状基材４０を、正面片形成部４０ａ及び背面片形成部４０ｂと底片形成部４０ｃとの連接箇所でそれぞれ折り曲げるとともに、可動片形成部４０ｄを底片形成部４０ｃの山折り部４ａから立ち上がるように折り曲げ、正面片形成部４０ａ及び背面片形成部４０ｂの上部の両端部のリング穴１９にリングをそれぞれ通して当該正面片形成部４０ａ及び背面片形成部４０ｂの上部を接続することで、第３の表示基台２５が形成される。このとき、正面片形成部４０ａ及び背面片形成部４０ｂの上部を接続した両端部のリングの間に前記穴５ａが形成されることになる。したがって、手作業をすることなく機械で自動で、しかも、１枚のシート状基材で形成されるので、生産性がよく低コストで第３の表示基台２５を製造することができる。

また、第３の表示基台２５において、可動片６５を途中で折り曲げ可能に形成してもよい。この可動片６５は、例えば、背面片３の一部を切り欠いて形成した場合、底片４と背面片３との折り曲げ箇所と同様に折り曲げ可能に形成して、スタンド姿勢のときには、底片４と背面片３との折り曲げと同様に折り曲げ、折畳み姿勢のときには、正面片２と背面片３との間で直線状に延びて吊下げ部７が穴５ａから突出して壁掛用として使用可能になるように構成してもよい。このとき、可動片６５は、スタンド姿勢のとき、底片４と背面片３との折り曲げと同様に折り曲げると、背面片３に対応する箇所が背面片３の表面から突出することがあるので、背面片３の可動片６５を切り欠いた上方に可動片６５の上部を挿入して可動片６５が背面片３の表面から突出するのを防止する可動片挿入穴を形成するようにしてもよい。

本発明に係る表示基台において、図９に示すように、スタンド姿勢になると、前側の縁部１ｂより前方に突出する舌片９１を設けるとともに、この舌片９１に、スタンド姿勢のとき、舌片９１から立ち上がった状態となる立ち上がり片９２を設けるようにしてもよい。すなわち、ポップアップ機構９０を設けるようにしてもよい。立ち上がり片９２は、別部材を舌片９１に接着して形成してもよいし、例えば、図示するように、舌片９１の一部を切り抜いて形成するようにしてもよい。ポップアップ機構９０は、例えば、立ち上がり片９２の裏面と可動片６５とを作動片９３で連結して、折畳み姿勢のとき、立ち上がり片９２が舌片９１に近接した状態で下方に延び、折畳み姿勢からスタンド姿勢になると、可動片６５の可動により作動片９３が舌片９１から立ち上がった状態となるように構成してもよい。なお、作動片９３は、可動片６５が設けられていない場合には、可動片６５と同様に底片４から上方に延びる延出片を設け、この延出片に連結するようにしてもよい。

これにより、ポップアップ機構９０を設けることができる。このとき、立ち上がり片９１の形状は、特に限定されず、キャラクターや動物等の形状、例えば、キャラクターの形状にデザイン化するようにしてもよい。これにより、デザイン性に優れた表示基台（第４の表示基台）３０が得られる。また、上部１ａの穴５から突出する吊下げ部７の箇所を、キャラクターや動物等の形状、例えば、キャラクターの形状にデザイン化するようにしてもよい。これにより、さらにデザイン性に優れた表示基台（第４の表示基台）３０が得られる。

１ 第１の表示基台
１ａ 上部
１ｂ 前側の端部
１ｃ 後側の端部
２ 正面片
３ 背面片
４ 底片
４ａ 山折り線
５ 穴
６ 可動片
６ａ 可動片折曲線
７ 吊下げ部
８ 保持手段
９ 舌片
１０ シート状基材
１２ 正面片形成部
１３ 背面片形成部
１４ 底面片形成部
１６ 可動面片形成部
２０ 第２の表示基台
２５ 第３の表示基台
３０ 第４の表示基台
４０ シート状基材
４０ａ 正面片形成部
４０ｂ 背面片形成部
４０ｃ 底面片形成部
４０ｄ 可動面片形成部
４１ 前底片部
４２ 後底片部
６１ 第１可動片部
６２ 第２可動片部
７１ 吊下げ片
７２ 吊下げ穴
８１ 保持片
８２ 保持片

Claims (17)

1. 正面片と背面片と底片とで側面視三角形状のスタンド姿勢になるとともに、前記底片が山折りに折り曲げられて前記正面片と背面片とが互いに近接した折畳み姿勢になる表示基台であって、
   当該表示基台の上部に、穴を設け、
   前記底片の上面に、突起等に吊り下げられる吊下げ部を上部に有する可動片を設け、
   前記吊下げ部が、前記スタンド姿勢のとき、前記穴に入るように前記正面片と背面片の間に位置され、前記底片が折り曲げられて前記折畳み姿勢になると、前記穴から突出するように前記可動片を形成したことを特徴とする表示基台。
2. 前記底片は、中央の１箇所のみで折り曲げられるとともに、当該折り曲げられる山折り箇所を境に前底片部と後底片部とに形成され、
   前記可動片は、上方に延びる途中で折り曲げ可能となってこの折り曲げ部を境に底片側が第１可動片部に吊下げ部側が第２可動片部として形成され、
   前記第１可動片部は、基端部側が前記前底片部又は後底片部の上面に貼付されるとともに第２可動片部側の端部である先端部が前記山折り箇所より後底片部又は前底片部側に位置されるように形成されて、
   前記スタンド姿勢のとき、前記第１可動片部の先端部が前記後底片部又は前底片部に近接するとともに第２可動片部が第１可動片部に対して折り曲げ部で上部側に折り曲げられ、前記底片が折り曲げられて前記折畳み姿勢になると、折り曲げ部で折り曲げられていた可動片が前記正面片又は背面片に沿って延びて、前記吊下げ部が前記穴から突出するようにした請求項１に記載の表示基台。
3. 前記第１可動片部の前記底片の山折り箇所に対向する箇所より折り曲げ部までの長さが、前記底片の山折り箇所から前後の縁部までの長さと同じか若干短い寸法で形成されている請求項２に記載の表示基台。
4. 前記底片を形成する底片形成部と、この底片形成部の前記前後の縁部の一方となる端部に連接されて前記正面片又は背面片を形成する正面片形成部又は背面片形成部と、この正面片形成部又は背面片形成部の上部となる端部に連接されて背面片形成部又は正面片形成部と、この背面片形成部又は正面片形成部の前記前後の縁部の他方となる端部に連接されて前記可動片を形成する可動片形成部とを展開した形状の１枚のシート状基材を形成し、
   このシート状基材を、前記正面片形成部及び背面片形成部と前記底片形成部及び可動片形成部との連接箇所でそれぞれ折り曲げるとともに底片形成部を折り曲げてから、正面片形成部と背面片形成部との連接箇所であって前記上部となる箇所で折り曲げ、この折り曲げで接触する可動片形成部の第１可動片部となる箇所と底片形成部とを貼付して、前記請求項２又は３に記載の表示基台を形成するようにしたことを特徴とする表示基台。
5. 前記正面片と背面片と底片とは、１枚のシート基材で形成され、
   前記可動片は、別のシート基材で形成され、この可動片の第１可動片部の基端部側が前記前底片部又は後底片部の上面に接着される請求項２又は３に記載の表示基台。
6. 前記底片は、中央の１箇所のみで折り曲げられるとともに、当該折り曲げられる山折り箇所を境に前底片部と後底片部とに形成され、
   前記可動片は、前記底片の山折り箇所から上方に直線状に延びて形成されている請求項１に記載の表示基台。
7. 前記正面片形成する正面片形成部と、この正面片形成部の前記上部となる端部に連接されて背面片を形成する背面片形成部と、前記正面片形成部又は背面片形成部の上部と反対側の端部の一方に連接されて前記底片を形成するとともに前記前後の縁部の中央で山折りとなる底片形成部と、この底片形成部の山折りとなる山折り部の一部に連接されて前記可動片を形成する可動片形成部と、前記底片形成部の前記可動片形成部を除いた箇所の先端部に連接されて前記底片形成部が連接されていない残りの正面片形成部又は背面片形成部の端部近傍の表面に貼付される接着片とを展開した形状の１枚のシート状基材を形成し、
   このシート状基材を、前記正面片形成部又は背面片形成部と前記底片形成部との連接箇所で折り曲げ、この底片形成部を折り曲げてから接着片を折り曲げ、正面片形成部と背面片形成部との連接箇所であって前記上部となる箇所で折り曲げ、この折り曲げで接触する接着片と正面片形成部又は背面片形成部とを貼付して、前記請求項６に記載の表示基台を形成するようにしたことを特徴とする表示基台。
8. 前記底片を形成するとともに前記前後の縁部の中央で山折りとなる底片形成部と、この底片形成部の前記前後の縁部となる両端部に連接されて前記正面片及び背面片を形成する正面片形成部及び背面片形成部と、前記底片形成部の山折りとなる山折り部の一部から前記正面片形成部又は背面片形成部に至るように切り欠いて前記可動片を形成する可動片形成部とを展開した形状の１枚のシート状基材を形成し、
   このシート状基材を、前記正面片形成部及び背面片形成部と前記底片形成部との連接箇所でそれぞれ折り曲げるとともに、前記可動片形成部を前記底片形成部の山折り部から立ち上がるように折り曲げ、前記正面片形成部及び背面片形成部の上部の両端部にリングをそれぞれ通して当該正面片形成部及び背面片形成部の上部を接続すると共に、前記両端部のリングの間に前記穴を形成して、前記請求項６に記載の表示基台を形成するようにしたことを特徴とする表示基台。
9. 前記正面片と背面片と底片とは、１枚のシート基材で形成され、
   前記可動片は、別のシート基材で形成され、この可動片は、前記底片の上面に貼付される請求項６に記載の表示基台。
10. 前記可動片の折り曲げ部の幅が、前記正面片又は背面片の幅より短い寸法で形成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示基台。
11. 前記吊下げ部は、吊下げ片に穴を設けて形成されている請求項１〜１０のいずれか１項に記載の表示基台。
12. 前記吊下げ部の穴は、ダルマ穴である請求項１１に記載の表示基台。
13. 前記スタンド姿勢から折畳み姿勢になる際に折り曲げられる箇所の一部又は全部には、ミシン目が形成されている請求項１〜１２のいずれか１項に記載の表示基台。
14. 折畳み姿勢のとき、前記可動片及び吊下げ部が間に位置されることなく互いに対向する前記正面片と背面片の箇所に、切り込みを入れてそれぞれ保持部を形成し、これら保持部を互いに係合させて折畳み姿勢を保持するようにした請求項１〜１３のいずれか１項に記載の表示基台。
15. 前記前底片部には、当該前底片部に沿うとともに前側の縁部より突出する舌片が設けられ、前記舌片は、前記折畳み姿勢のとき、前側の縁部より下方に延び、前記スタンド姿勢のとき、前側の縁部より前方に突出するように形成されている請求項１〜１４のいずれか１項に記載の表示基台。
16. 前記舌片は、前記正面片の一部を切り抜いて形成されている請求項１５に記載の表示基台。
17. 前記請求項１〜１６のいずれか１項に記載の表示基台は、カレンダー基台にとして用いられることを特徴とするカレンダー。

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