JP6300624B2 - 圧縮装置 - Google Patents

Description

本発明は、空気等を所定の圧力まで圧縮する圧縮装置に関するものである。

特許文献１は、遠心圧縮機を開示している。遠心圧縮機の吐出側の配管には、放風弁が設けられている。放風弁は、吐出側の配管内の圧力が上昇したとき等に開放され、吐出側の配管内の空気を外部に放出して当該配管内の圧力を抑える若しくは圧力の上昇を抑える。

一般に、放風弁の開閉を行う駆動源としては、空気式アクチュエータが用いられている。空気式アクチュエータに（通常客先から）供給される計装空気は、乾燥度が悪い場合があり、空気式アクチュエータの特にポジショナの故障の原因となっている。これを回避する手段として、アクチュエータを電動（モータ）式にすることが考えられる。

特開２００４−３１６４６２号公報

しかし、このように放風弁の駆動源としてモータを採用すると、放風弁を開く速度が遅く、放風弁を開放する必要があるときに吐出側の配管内の空気を素早く外部に放出できない。このため、前記配管内の圧力が遠心圧縮機の使用における上限値を超えることがある。

本発明の目的は、放風弁の開閉駆動をモータによって行いつつ圧縮部の吐出側配管内の空気を素早く外部に放出することができる圧縮装置を提供することである。

本発明の一つの面によれば、圧縮装置は、空気を圧縮する圧縮部と、モータによって開閉駆動され、前記圧縮部から吐出される前記空気を前記圧縮部の吐出側配管内から外部に放出可能な放風弁と、前記放風弁より開く速度が大きく、流体の圧力を利用して開閉を行って前記吐出側配管内の空気を外部に放出可能なパイロット弁である急速開放弁と、前記吐出側配管に設けられた逆止弁と、電磁弁が開くことにより、前記吐出側配管のうち前記逆止弁よりも下流側の部位に接続された案内配管によって案内された前記圧縮部から吐出された空気の一部が接続管を通じて前記急速開放弁に供給され、前記電磁弁が閉じることにより、前記急速開放弁内の空気が前記接続管を通じて外部に排気されるように構成されている供給排気切替部と、前記放風弁と前記電磁弁との開閉を制御する放風制御部と、を備え、検出された圧力が緊急開放圧力値に達すると、前記放風制御部は、前記電磁弁を開くことにより前記急速開放弁を開いて圧力の上昇速度を抑える間に前記放風弁を開放して前記吐出側配管内の空気を外部に放出する。

本発明によれば、放風弁の開閉駆動をモータによって行いつつ圧縮部の吐出側配管内の空気を素早く外部に放出することができる。

図１は、参考例に係る圧縮装置の概略図である。 図２は、前記圧縮装置において緊急開放を行う場合の制御を説明するための図である。 図３は、実施形態に係る圧縮装置の概略図である。

以下、参考例について、図１〜図２を参照しつつ説明する。

図１は、参考例に係る圧縮装置の概略構成図であり、図２は、前記圧縮装置において緊急開放が行われるときの制御を説明するための図である。

図１に示すように、参考例に係る圧縮装置１０は、吸込フィルタ１１と、吸入量調整部１２と、圧縮部である圧縮機１３と、熱交換器１４と、放風部１５と、急速開放弁１６と、消音器１７と、逆止弁１８と、第１圧力計１９Ａと、第２圧力計１９Ｂと、コントローラ２０と、を備える。また、圧縮装置１０は、吸引側配管３０と、吐出側配管３２と、放出用配管３４と、を備える。吸引側配管３０には、上流側から、吸込フィルタ１１と、吸入量調整部１２とが順に配置され、下流端が圧縮機１３の吸引口１３１に接続されている。吐出側配管３２には熱交換器１４が配置される。吐出側配管３２の上流端は圧縮機１３の吐出口１３２に接続され、下流端は逆止弁１８に接続されている。逆止弁１８には、供給先に圧縮された空気を送る配管である母管５０が接続される。

放出用配管３４は、第１配管３４Ａと第２配管３４Ｂとを含む。第１配管３４Ａの一端は、吐出側配管３２において熱交換器１４よりも下流側の部位に接続され、他端は、消音器１７に接続されている。第１配管３４Ａの中間部位には、放風弁１５０が配置されている。第２配管３４Ｂの一端は、吐出側配管３２における熱交換器１４と第１配管３４Ａの一端が接続された部位との間に接続され、他端は、第１配管３４Ａにおける消音器１７と放風弁１５０との間に接続されている。第２配管３４Ｂの中間部位には、放風弁１５０よりも小型の電磁弁である急速開放弁１６が配置されている。尚、第１配管３４Ａの一端は、吐出側配管３２における圧縮機１３と熱交換器１４との間の部位に接続されていてもよい。この場合、第２配管３４Ｂの一端及び第１圧力計１９Ａも、前記圧縮機１３と熱交換器１４との間の部位に接続される。

吸込フィルタ１１は、吸引側配管３０を通じて圧縮機１３に吸入される空気からゴミ等を除去する。

吸入量調整部１２は、吸入弁１２０と、第１電動アクチュエータ１２１と、第１ポジショナ１２２と、を備え、圧縮機１３に吸入される空気の流量を調整する。

吸入弁１２０は、インレットガイドベーンである。開度を調整可能な弁である。第１電動アクチュエータ１２１は、第１モータＭ１を動力源とする。第１ポジショナ１２２は、コントローラ２０からの指示信号Ｓｉｇ．１に基づいて第１電動アクチュエータ１２１を制御することによって吸入弁１２０の開度を調整する。吸入弁１２０では、吸入弁１２０の開度を変更することにより、圧縮機１３に吸引される空気の流量が変化する。

圧縮機１３は、圧縮機本体１３０とメインモータ１３３とを有する。参考例の圧縮機１３は、いわゆるターボ圧縮機である。圧縮機本体１３０は、図略の羽根車を有し、前記羽根車が回転することによって吸引した空気を圧縮して吐出する。メインモータ１３３は、一定回転速度で圧縮機本体１３０の前記羽根車を回転させる。メインモータ１３３に供給される電力は、コントローラ２０によって吸入弁１２０を制御して圧縮機１３に吸引される空気量を変化させることにより制御される。圧縮機本体１３０には、図略の流量計が設けられており、圧縮機１３から吐出される空気の流量を検出し、前記流量に応じた流量信号をコントローラ２０に出力する。尚、コントローラ２０が、メインモータ１３３に供給される電力の値に基づいて、圧縮機１３から吐出される空気の流量を求める構成であってもよい。

熱交換器１４は、圧縮機１３から吐出された空気と、低温の冷却流体（水等）とを熱交換させ、圧縮機１３から吐出された空気を冷却する。

放風部１５は、放風弁１５０と、第２電動アクチュエータ１５１と、第２ポジショナ１５２と、を備える。

第２電動アクチュエータ１５１は、第２モータＭ２を動力源とする。放風弁１５０は、開度調整可能な弁である。第２ポジショナ１５２は、コントローラ２０からの指示信号Ｓｉｇ．２に基づいて第２電動アクチュエータ１５１を制御することによって放風弁１５０の開度を調整する。放風部１５では、放風弁１５０が開くことにより、吐出側配管３２内の空気が第１配管３４Ａを通じて外部に放出される。本参考例では、放風弁１５０が全閉状態から全開状態に移行するまでの時間は３０秒から１分程度である。

急速開放弁１６は、コントローラ２０からの指示信号Ｓｉｇ．３に基づいて開閉動作を行う。急速開放弁１６が開くことにより、吐出側配管３２内の空気が第２配管３４Ｂを通じて外部に放出される。第２配管３４Ｂの径は、第１配管３４Ａの径よりも小さく、第２配管３４Ｂから排出される空気の流量は、第１配管３４Ａよりも小さい。また、急速開放弁１６は、放風弁１５０よりも小型であり、急速開放弁１６の開く速度は放風弁１５０の開く速度より大きい。即ち、急速開放弁１６では、全閉状態から全開状態に移行するまでの時間が、開閉駆動される放風弁１５０に比べて短く、本参考例では、全閉状態から全開状態に移行するまでの時間は１秒から２秒程度である。

消音器１７は、空気が放出用配管３４から外部に放出されるときの排気音を消音する。

逆止弁１８は、供給先に向けて吐出した空気が圧縮装置１０内に逆流するのを防ぐ。

第１圧力計１９Ａは、吐出側配管３２における熱交換器１４と逆止弁１８との間に配置され、吐出側配管３２内の圧力を検出し、圧力信号をコントローラ２０に出力する。第２圧力計１９Ｂは、母管５０に配置され、母管５０内の圧力を検出し、圧力信号をコントローラ２０に出力する。

コントローラ２０では、プログラムを実行することによって、機能的に、運転制御部２０１と、放風制御部２０２と、が構成される。

運転制御部２０１は、吸入量調整部１２と圧縮機１３とを制御する。圧縮装置１０の運転時には、運転制御部２０１は、圧縮機１３のメインモータ１３３を駆動させた後、吸入量調整部１２を制御して吸入弁１２０の開度を大きくする。吸込フィルタ１１を通じて空気が圧縮機１３に吸引されて圧縮され、圧縮機１３の吐出口１３２から吐出される。この吐出された空気は、圧縮によって高温になっているが、熱交換器１４を通過することによって冷却される。これにより、所望の圧力で且つ所望の温度の空気が圧縮装置１０から吐出される。

放風制御部２０２は、放風弁１５０と急速開放弁１６との開閉を制御する。また、放風制御部２０２は、緊急開放が必要と判断したときに、放風弁１５０と急速開放弁１６とを開くことによって緊急開放を行う。この緊急開放とは、第１圧力計１９Ａ（又は第２圧力計１９Ｂ）によって測定された圧力が上昇して予め設定された所定値（図２に示す例では緊急開放圧力値）に近づいたとき、又は、圧縮機１３から吐出される空気の流量が減少して予め設定された所定値（図２に示す例では緊急開放流量値）に近づいたときに、放風弁１５０と急速開放弁１６とを開いて吐出側配管３２内の空気を外部に放出する動作である。尚、緊急開放圧力値は、通常運転時の吐出圧力目標値よりも大きい値であり、ターボ圧縮機の圧力上昇限界、または圧縮装置１０及び圧縮した空気の供給先の各構成部品等の耐圧性能等によって決められる値である。また、緊急開放流量値は、サージングの生じる値（サージライン）よりも吐出流量が大きくなるように設定された値であり、放風弁１５０及び急速開放弁１６を開いたときに放出される空気の流量等によって決められる。

具体的には、以下の通りである。

まず、供給先での空気の使用量が減る等によって、第１圧力計１９Ａ（又は第２圧力計１９Ｂ）によって検出される圧力が上昇した場合の制御について説明する。尚、図２に示すように、緊急開放圧力値よりも放風開始圧力値が小さく、放風開始圧力値よりも吐出圧力目標値が小さい。

運転制御部２０１は、第１圧力計１９Ａ（又は第２圧力計１９Ｂ）によって測定された圧力が吐出圧力目標値となるように圧縮機１３を制御する。そして、供給先での空気の使用量が減る等により、検出された圧力が吐出圧力目標値から上昇して放風開始圧力値に達すると、放風制御部２０２は、第２ポジショナ１５２に指示信号Ｓｉｇ．２を出力し、第２電動アクチュエータ１５１を駆動して放風弁１５０を開き始める。ただし、本参考例の放風弁１５０は、開く速度が遅く、開き始めにおいては十分な量の空気を放出できず、吐出側配管３２内の圧力の上昇速度が速いと吐出側配管３２内の圧力上昇を十分に抑えられない。この場合、検出された圧力が緊急開放圧力値に達すると、放風制御部２０２は、急速開放弁１６に指示信号Ｓｉｇ．３を出力して急速開放弁１６を開く。急速開放弁１６は、開く速度が速いため、吐出側配管３２内の空気を素早く外部に放出できる。その結果、急速開放弁１６の開放によって吐出側配管３２内の圧力の上昇を抑えることができる。そして、圧力の上昇速度を抑えている間に、放風弁１５０が全開状態に近づくことで、吐出側配管３２内の空気を十分な流量で外部に放出できるようになる。以上に説明した動作により、吐出側配管３２内の圧力が圧縮装置１０の耐圧性能等における上限値を超えるのを防ぐことができる。

緊急開放を終了するときには、放風制御部２０２が第２ポジショナ１５２と急速開放弁１６とに指示信号Ｓｉｇ．２、Ｓｉｇ．３を出力して放風弁１５０と急速開放弁１６とを閉じる。

続いて、運転制御部２０１は、圧縮機１３のメインモータ１３３を駆動させた後、吸入量調整部１２を制御して吸入弁１２０の開度を大きくする。このとき、圧縮装置１０に接続しておいた冷却流体供給源（例えば、冷却流体が水の場合、クーリングタワーや水道等）から熱交換器１４に冷却用流体を供給させる。

次に、故障等によって圧縮機１３のメインモータ１３３が停止して圧縮機１３から吐出される空気の吐出流量が減少した場合や、他の原因で圧縮機１３の吐出流量が減少した場合の制御について説明する。尚、図２に示すように、放風開始流量値よりも緊急開放流量値が小さく、緊急開放流量値よりもサージラインが小さい。

検出された圧縮機１３からの吐出流量が減って放風開始流量値に達すると、放風制御部２０２は、第２ポジショナ１５２に指示信号Ｓｉｇ．２を出力し、第２電動アクチュエータ１５１を駆動して放風弁１５０を開き始める。吐出流量が緊急開放流量値まで低下した場合には、放風制御部２０２は、急速開放弁１６に指示信号Ｓｉｇ．３を出力して急速開放弁１６を開く。これにより、吐出側配管３２内の空気を素早く外部に放出できる。このように、急速開放弁１６を開放して吐出側配管３２内の圧力を急速に下げることで、吐出側配管３２内の空気が圧縮機１３内に逆流する現象、即ち、サージングの発生を防ぐことができる。緊急開放を終了するときは、既述のように、放風制御部２０２が、放風弁１５０と急速開放弁１６とを閉じる。

以上、本参考例に係る圧縮装置１０では、緊急開放時、即ち、放風弁１５０を開いて吐出側配管３２内の空気を外部に放出する必要があるときに、急速開放弁１６を開くことによって前記空気を素早く外部に放出させることができる。このため、第２モータＭ２での駆動によって放風弁１５０が十分に開くまでの間、急速開放弁１６から吐出側配管３２内の空気を外部に放出させることで、吐出側配管３２内の圧力を抑える、又は圧力の上昇を抑えることができる。

尚、本参考例の圧縮装置１０は、放風弁１５０と急速開放弁１６とを同時に開き始めてもよい。

次に、本発明の実施形態について図３を参照しつつ説明するが、上記参考例と同様の構成には同一符号を用いると共に詳細な説明を省略し、異なる構成ついてのみ詳細に説明する。

本実施形態の圧縮装置１０Ａは、参考例の圧縮装置１０における急速開放弁１６の代わりに、急速開放用弁部１６０を有する点で構成が異なっている。

本実施形態の急速開放用弁部１６０は、供給排気切替部１６１と、パイロット弁（急速開放弁）１６２と、速度調整弁１６３と、を備える。急速開放用弁部１６０には、圧縮装置１０Ａから吐出された空気の一部を当該急速開放用弁部１６０に案内する案内配管１６５が接続されている。本実施形態の案内配管１６５において急速開放用弁部１６０に接続されているのと反対側の端部は、母管５０に接続されている。これにより、熱交換器１４で冷却されることによって湿度の低くなった空気を急速開放用弁部１６０に供給することができ、水分が入り込むことで生じる故障等を防ぐことができる。

供給排気切替部１６１は、コントローラ２０によって開閉制御される電磁弁を備え、案内配管１６５の端部に接続されている。また、供給排気切替部１６１は、接続管１６４によってパイロット弁１６２と接続されている。そして、供給排気切替部１６１は、電磁弁が開くことにより、案内配管１６５によって案内された空気が接続管１６４を通じてパイロット弁１６２に供給され、電磁弁が閉じることにより、パイロット弁１６２内の空気が接続管１６４を通じて外部に排気されるように構成されている。本実施形態の供給排気切替部では、パイロット弁１６２から排気された空気が消音器１７を通じて外部に放出されるように配管されている。

パイロット弁１６２は、開閉弁１６６とシリンダ部１６７とを有する。開閉弁１６６は、第２配管３４Ｂに設けられ、第２配管３４Ｂ内の流路を開閉する。シリンダ部１６７は、開閉弁１６６を駆動する。詳しくは、シリンダ部１６７は、所定の圧力の空気が供給されるとピストンロッド１６７Ａが延びて開閉弁１６６を開き、前記空気が排気されるとピストンロッド１６７Ａが縮んで開閉弁１６６を閉じる。

本実施形態のパイロット弁１６２は、シリンダ部１６７に所定の圧力の空気が供給されることにより、開閉弁を全閉状態から全開状態にするまで例えば１秒から２秒程度である。

速度調整弁１６３は、接続管１６４に設けられている。速度調整弁１６３は、絞り１６３Ａとチェックバルブ１６３Ｂと、を備える。供給排気切替部１６１からシリンダ部１６７へと向かう空気は、主にチェックバルブ１６３Ｂを通る。また、シリンダ部１６７から供給排気切替部１６１に排気される空気は、絞り部１６３Ａを通る。このため、供給排気切替部１６１に排気される空気の流量は、供給排気切替部１６１からシリンダ部１６７に流入する空気の流量より小さくなる。これにより、速度調整弁１６３は、開閉弁１６６の閉じるときの速度を、開くときの速度より小さくする。

本実施形態の圧縮装置１０Ａは、緊急開放のときにの動作を図２を参照しつつ説明する。供給先での空気の使用量が減る等によって、第１圧力計１９Ａ（又は第２圧力計１９Ｂ）によって検出された圧力が放風開始圧力値に達すると、放風制御部２０２は、第２ポジショナ１５２に指示信号Ｓｉｇ．２を出力し、第２電動アクチュエータ１５１を駆動して放風弁１５０を開く。参考例同様、放風弁１５０は、開く速度が遅いため、開き始めにおいては吐出側配管３２内の空気を外部に十分に放出できず、これにより、吐出側配管３２内の圧力の上昇速度が速いと吐出側配管３２内の圧力上昇を十分に抑えられない。この場合、検出された圧力が緊急開放圧力値に達すると、放風制御部２０２は、供給排気切替部１６１の電磁弁を開き、案内配管１６５を通じて母管５０から案内された空気をパイロット弁１６２のシリンダ部１６７に供給する。これにより、シリンダ部１６７のピストンロッド１６７Ａがバネを押す向きに延びて開閉弁１６６を素早く開く。これにより、吐出側配管３２内の空気を素早く外部に放出できる。開閉弁１６６の開放によって吐出側配管３２内の圧力の上昇を抑える、又は圧力の上昇速度を抑えている間に、放風弁１５０が全開状態に近づくことで、吐出側配管３２内の空気を十分な流量で外部に放出できるようになる。その結果、吐出側配管３２内の圧力が圧縮装置１０Ａの耐圧性能等における上限値を超えるのを防ぐことができる。

緊急開放を終了するときには、放風制御部２０２が第２ポジショナ１５２とパイロット弁１６２の供給排気切替部１６１の電磁弁に指示信号Ｓｉｇ．２、Ｓｉｇ．３を出力して放風弁１５０と開閉弁１６６とを閉じる。このとき、本実施形態の圧縮装置１０Ａでは、速度調整弁１６３によってシリンダ部１６７から排気される空気の流量を絞ることで開閉弁１６６をゆっくり閉じる。これにより、吐出側配管３２内の圧力が急激に上昇するのを抑えることができる。

次に、故障等によって圧縮機１３のメインモータ１３３が停止して圧縮機１３から吐出される空気の吐出流量が減少した場合や、他の原因で圧縮機１３の吐出流量が減少した場合の制御について説明する。

検出された圧縮機１３からの吐出流量が減って放風開始流量値に達すると、放風制御部２０２は、第２ポジショナ１５２に指示信号Ｓｉｇ．２を出力し、第２電動アクチュエータ１５１を駆動して放風弁１５０を開く。そして、吐出流量が緊急開放流量値に達したときに、放風制御部２０２は、供給排気切替部１６１の電磁弁を開き、案内配管１６５を通じて母管５０から案内された空気をパイロット弁１６２のシリンダ部１６７に供給する。これにより、開閉弁１６６が素早く開く。このため、吐出側配管３２内の空気を素早く外部に放出できる。このように、開閉弁１６６の開放によって吐出側配管３２内の圧力を急激に下げることで、サージングの発生を防ぐことができる。緊急開放を終了する動作は、吐出側配管３２内の圧力が上昇時における放風制御部２０２の動作と同様である。

以上、本実施形態に係る圧縮装置１０Ａでは、緊急開放時に、パイロット弁１６２、詳しくは、開閉弁１６６を開くことによって吐出側配管３２内の空気を素早く外部に放出させることができる。このため、第２モータＭ２での駆動によって放風弁１５０が十分に開くまでの間、パイロット弁１６２から吐出側配管３２内の空気を外部に放出させることで、吐出側配管３２内の圧力を抑える、又は圧力の上昇を抑えることができる。

尚、本発明の圧縮装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

上記実施形態の圧縮機１３は、いわゆるターボ圧縮機であるが、例えば、スクリュー圧縮機等の他の形式の圧縮機であってもよい。

また、実施形態の圧縮装置１０Ａでは、開閉弁１６６の開閉駆動を空気圧を利用したシリンダ部１６７によって行っているが、油や水等の他の流体の圧力を利用したシリンダ部によって行ってもよい。

案内配管１６５の急速開放用弁部１６０に接続される端部とは反対側の端部が、吐出側配管３２に接続されてもよい。
［実施の形態の概要］
以上の実施形態をまとめると、以下の通りである。

即ち、上記の参考例及び実施形態に係る圧縮装置は、空気を圧縮する圧縮部と、モータによって開閉駆動され、前記圧縮部から吐出される前記空気を前記圧縮部の吐出側配管内から外部に放出可能な放風弁と、前記放風弁より開く速度が大きく、前記吐出側配管内の空気を外部に放出可能な急速開放弁と、を備える。

かかる構成によれば、放風弁を開いて吐出側配管内の空気を外部に放出する必要があるときに、急速開放弁を開くことによって前記空気を素早く外部に放出させることができる。このため、モータでの駆動によって放風弁が十分に開くまでの間、急速開放弁から吐出側配管内の空気を外部に放出させることで、吐出側配管内の圧力を抑える、又は圧力の上昇を抑えることができる。

前記圧縮装置では、前記急速開放弁は電磁弁によって構成されている。

電磁弁は、モータによって開閉駆動される弁よりも開閉速度が大きいため、放風弁を開いて吐出側配管内の空気を外部に放出する必要があるときに当該電磁弁を開くことによって、前記空気を素早く外部に放出することができる。

前記圧縮装置では、前記急速開放弁は、流体の圧力を利用して開閉を行うパイロット弁によって構成されている。

パイロット弁は、モータによって開閉駆動される弁よりも開閉速度が大きいため、放風弁を開いて吐出側配管内の空気を外部に放出する必要があるときに当該パイロット弁を開くことによって、前記空気を素早く外部に放出することができる。

前記圧縮装置は、前記圧縮部から吐出された空気の一部を前記パイロット弁に案内する案内配管をさらに備える。そして、前記パイロット弁は、前記圧縮部から吐出された空気の空気圧を利用して開閉を行う。

かかる構成によれば、パイロット弁の開閉駆動用の空気供給源等を別途設けなくても、パイロット弁を開閉させることができる。

前記圧縮装置は、前記パイロット弁に流入する空気の流量よりも排気される空気の流量を小さくする速度調整弁を備える。

かかる構成によれば、放風弁を閉じるときに、パイロット弁から排気される空気の流量を小さくして当該パイロット弁をゆっくり閉じることで、吐出側配管内の圧力が急上昇するのを防ぐことができる。

本発明は、圧縮装置を提供する。

Claims (2)

1. 空気を圧縮する圧縮部と、
   モータによって開閉駆動され、前記圧縮部から吐出される前記空気を前記圧縮部の吐出側配管内から外部に放出可能な放風弁と、
   前記放風弁より開く速度が大きく、流体の圧力を利用して開閉を行って前記吐出側配管内の空気を外部に放出可能なパイロット弁である急速開放弁と、
   前記吐出側配管に設けられた逆止弁と、
   電磁弁が開くことにより、前記吐出側配管のうち前記逆止弁よりも下流側の部位に接続された案内配管によって案内された前記圧縮部から吐出された空気の一部が接続管を通じて前記急速開放弁に供給され、前記電磁弁が閉じることにより、前記急速開放弁内の空気が前記接続管を通じて外部に排気されるように構成されている供給排気切替部と、
   前記放風弁と前記電磁弁との開閉を制御する放風制御部と、
   を備え、
   検出された圧力が緊急開放圧力値に達すると、前記放風制御部は、前記電磁弁を開くことにより前記急速開放弁を開いて圧力の上昇速度を抑える間に前記放風弁を開放して前記吐出側配管内の空気を外部に放出する、
   圧縮装置。
2. 請求項１に記載の圧縮装置であって、
   前記パイロット弁に流入する空気の流量よりも排気される空気の流量を小さくする速度調整弁を備える、圧縮装置。

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