JP6295071B2 - 扇形柱状物の折込み包装 - Google Patents

Description

この発明は、扇形柱状物の折込み包装、特に、サンドイッチのような三角柱状物、或いは鱒寿司のような扇形柱状物をした製品を包装シートで包装する折込み包装方法及び折込み包装機、並びにそうして包装された折込み包装体に関する。

従来、薄く切られた鱒や鮭酢の身を味付けしてご飯の上に並べて円形に製造された押し寿司や、円形に焼き上げられたピザやケーキについては、８等分から１２等分のように放射状に等分に切りわけられた扇形状を成す製品として流通・販売されるものがある。そうした製品の例が図９に斜視図として示されている。図９には、円形に製造された製品Ａｃから、その中心Ｏを通る複数の直線で放射状に等分にカットされて扇形柱状物Ａが切りわけられる様子が示されている。扇形柱状物Ａは、上底面としての扇形面ｆｕと下底面としての扇形面ｆｂ、平面状の二つの側面ｆｓ，ｆｓ、及び円筒面の一部からなる面（端面）ｆｅを備えている。扇形柱状物Ａに切りわけることにより、個々の製品の形状が形よく、持ち易く、且つ食し易くされている。

切りわけられた扇形柱状物及び三角柱状物の例が図１０に示されている。１２等分に切りわけた例が、頂角をαとして、図１０（ａ）に示すα＝３０度の扇形柱状物Ａ１と、図１０（ｂ）に示すα＝３０度の三角柱状物Ａ２（すべての側面が平面状）として示されている。また、８等分に切りわけた例が、図１０（ｃ）に示すα＝４５度の扇形柱状物Ａ３と、図１０（ｄ）に示すα＝４５度の三角柱状物Ａ４として示されている。以下、本発明で扱う包装すべき製品については、三角柱状物の場合を含めて「扇形柱状物」と称することとし、符号を付す場合には、符号Ａを用いる。

このような扇形柱状物を流通過程に載せるには、扇形柱状物を軟質フィルムで包装する必要がある。現状では、扇形柱状物の包装は、図１１に示されるような工程を経て行われている。即ち、最も広く開いた投入口７０を備える三角柱状袋Ｂを予め製作しておき、投入口７０を通して扇形柱状物Ａを三角状袋Ｂ内に投入し、投入口７０の周囲に残される三角状袋Ｂの折込み部分７１を折り込み．そして折り込まれた折込み部分７１を三角状袋Ｂの本体との間でラベル７２を貼ることで封止し包装して、折込み包装体Ｂｐを得ている。こうした個包装は、三角柱状袋Ｂを予め製作しておくという包装材料費と袋製造費がかかり、また包装作業においても、閉じている投入７０口の開口とその閉鎖及びラベル貼りという手間にたいへんコストがかかる包装である。

三角柱状物を折り込み包装する方法としては、サンドイッチや三角おにぎりを対象とした方法が種々提案されている（特許文献１、特許文献２）。こうした提案は、カットケーキの周囲をシート状包装材で折り込み包装する方法としては適さない。これは、包装すべき製品の頂部が包装材の辺に対向した形で折り込むため、折込み時にフィルムが余り、その余った部分により皺が発生するためである。

また、サンドイッチや三角おにぎり以外の三角柱状物である菓子などを対象とした方法（特許文献３）も提案されているが、この方法は、いわゆる絞り込み包装となるため、図１２に示すように、やはり、製品の頂点Ｖとその近傍において、Ｅで示すような包装材の角部を綺麗に折ることができず、また包装体の側面の包装材に皺Ｗが発生し、また、折余りＭがはみ出ることもあって、美麗な包装にならない。

扇形柱状物の包装を包装機械によって自動的に行うことも提案されている。六角形等の特殊な展開形状を持つシート材にサンドイッチを包装する例も知られている（例として、特許文献４、特許文献５等）が、サンドイッチの三角形状の上下の底面を覆った後、少なくとも四つ乃至六つのはみ出しフラップを折り込む必要があり、包装機械としても各フラップに対応した折込み具とその作動機構を備える必要があって構造が極めて複雑になり且つコスト上昇の原因になっている。また、特殊な展開形状を持つシート状包装材は、矩形の包装材の四隅等をカットして成形されるため、切り屑を発生させるとともにそれ自体が包装材料を効率良く使用したものではない。更に、包装材を連続して供給し、切り出して包装に供する例も知られている（一例として、特許文献６）。

実開平６−０６８４８２号公報 特開平８−０９１３１２号公報 実開昭４１−０２１０２６号公報 特開２００２−０５２６２５号公報 特開平０７−２７７３６２号公報 特開平０８−０９１３３２号公報

そこで、シート状包装材を扇形柱状物の周りに折り込むことで包装体を包む包装材の使用量が少なくなるとともに、包装体の側面に皺が発生せず且つ角部が綺麗に折れることで美麗な外観を保つことができる、扇形柱状物の折込み包装体、並びにそうした折込み包装体を製造する折込み包装方法及びその折込み包装機を得る点で解決すべき課題がある。

この発明の目的は、上記課題を解決することであり、扇形柱状物を包む包装材の使用量が少なくなるとともに、包装体の側面に皺が発生せず且つ角部が綺麗に折れることで美麗な外観を保つことができる、扇形柱状物の折込み包装体、並びにそうした折込み包装体を製造する折込み包装方法及びその折込み包装機を提供することである。

上記の課題を解決するため、この発明による扇形柱状物の折込み包装方法は、扇形柱状物に対して矩形のシート状包装材を、前記扇形柱状物の一方の扇形面の頂点が前記シート状包装材のコーナーとの間に先端領域を残して前記シート状包装材の対角線上に位置するとともに前記扇形面の前記頂点を通る中心線が前記対角線に一致する態様で前記扇形面を扇形領域で覆うように重ね、前記シート状包装材の前記先端領域を前記扇形領域の頂点と前記コーナーとを結ぶ線に沿って山折りして重ねるとともに、前記扇形柱状物の前記扇形面に重なる前記シート状包装材の前記扇形領域の周囲領域を、前記扇形柱状物の側面及び端面と、その後更に他方の扇形面とに沿って折り込み、前記シート状包装材の折り重ねられた前記先端領域を、折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域に付着させ、ヒートシールによって封鎖し、前記シート状包装材の互いに折り重ねられた前記先端領域と他方の前記扇形面を覆う底面領域との間に存在する余剰領域を、前記先端領域が折り曲げられる方向と同じ方向に横折りし、その後、前記シート状包装材の前記側面及び前記端面に沿って折り込まれた前記周囲領域を他方の前記扇形面に沿って折り込み、横折りされた前記余剰領域を、谷折りし、前記側面に沿って折り込まれた前記周囲領域と、折り曲げられる前記先端領域との間に挟み込むこと、から成っている。

この扇形柱状物の折込み包装方法によれば、シート状包装材に対する扇形柱状物の配置が特有であり、シート状包装材を効率良く折り曲げて使用するので包装材の使用量を極力少なくすることができる。また、シート状包装材の製作には切り屑が出ず、シート状包装材の扇形領域の周囲に延びる周囲領域を扇形柱状物の側面及び端面に沿って折り込み、その後に先端部の折曲げる処理を行うので、仕上がりの側面に皺が発生せず且つ角部が綺麗に折れることで美麗な外観を保って扇形柱状物を折込み包装することができる。
また、折り重ねられた先端領域には他方の扇形面を覆うべき底面領域との間に余剰領域が生じるが、当該余剰領域を横折りし、谷折りし、更に先端領域を折り曲げる際に側面に沿って折り込まれた周囲領域との間に挟み込むことで、余剰領域は表に出ることなく折込み処理される。

この扇形柱状物の折込み包装方法において、前記シート状包装材は正方形に裁断することができる。扇形柱状物がその頂点の二等分線に対して対称形又は略対称形であるので、扇形柱状物を正方形のシート状包装材の対角線に対して対称に配置することで、シート状包装材を効率的に利用して扇形柱状物の折込み包装をすることができる。
また、前記扇形柱状物に対してその上方に前記シート状包装材を被せ、前記扇形柱状物を上方に突き上げて前記扇形柱状物を前記シート状包装材に押し込むことで、前記シート状包装材の扇形領域の前記周囲領域を、前記扇形柱状物の前記側面及び前記端面に沿って折り込むことができる。即ち、扇形柱状物の上方への突上げという一つの動作で、扇形柱状物の周囲の三つの面が同時に折り込まれる。

この扇形柱状物の折込み包装方法において、前記シート状包装材の前記先端領域の互いに折り重ねられた同士をヒートシールによって付着させ、折り重ねられて互いに付着された前記先端領域を折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域にヒートシールによって付着させることができる。シート状包装材の先端領域の互いに折り重ねられた同士をヒートシールによって付着させることで、包材同士の折り重なりがその折りの戻りによって開くのを防止することができ、更に折り曲げられた先端領域を扇形柱状物の一方の側面を覆うシート状包装材の側面領域にヒートシールによって付着させることで、当該先端領域がその曲げ戻りによって側面領域から開くのを防止することができる。

この扇形柱状物の折込み包装方法において、互いに付着された状態で折り曲げられた前記先端領域の根元領域にヒートシールによって先端部仕上げシールを施して封鎖することができる。先端部仕上げシールにより、先端部をシャープに仕上げて見栄えを良くすることができる。

この発明による扇形柱状物の折込み包装機は、扇形柱状物を供給する製品供給手段、前記扇形柱状物に対して、前記扇形柱状物に重なる態様で矩形のシート状包装材を供給するシート状包装材供給手段、及び前記扇形柱状物の周囲に前記シート状包装材を折り込む折込み手段を備えた扇形柱状物の折込み包装機において、前記シート状包装材供給手段は、前記扇形柱状物の一方の扇形面の頂点が前記シート状包装材のコーナーとの間に先端領域を残して前記シート状包装材の対角線上に位置するとともに前記扇形面の前記頂点を通る中心線が前記対角線に一致する態様で前記扇形面を扇形領域で覆うように重ね、前記折込み手段は、前記シート状包装材の前記先端領域を前記扇形領域の頂点と前記コーナーとを結ぶ線に沿って山折りして重ねるとともに、前記扇形柱状物の前記扇形面に重なる前記シート状包装材の前記扇形領域の周囲領域を、前記扇形柱状物の側面及び端面と、その後更に他方の扇形面とに沿って折り込み、前記シート状包装材の折り重ねられた前記先端領域を処理する先端部処理手段が、前記先端領域を折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域に付着させ、且つヒートシールによって封鎖し、前記折込み手段は、前記扇形柱状物とその上方に被せられる前記シート状包装材とを突き上げる突上げ機構と、前記扇形柱状物の前記扇形面と対応する形状の成形孔が形成されており、突き上げられる前記扇形柱状物と前記シート状包装材とが前記成形孔内に押し込まれることで前記シート状包装材の前記扇形領域の前記周囲領域を、前記扇形柱状物の前記側面及び前記端面に沿って折り込むフォーマと、前記シート状包装材を他方の前記扇形面に沿って折り込むとともに前記先端部処理手段による前記先端領域の処理のために、前記フォーマを通過した前記扇形柱状物と前記シート状包装材とが押し込まれるポケットが形成されている包装移動体を備えていること、から成っている。

この扇形柱状物の折込み包装機によれば、シート状包装材に対する扇形柱状物の配置が特有であり、シート状包装材を効率良く折り曲げて使用するので包装材の使用量を極力少なくすることができる。また、折込み包装体の製造の過程でシート状包装材の製作には切り屑が出ず、シート状包装材の扇形領域の周囲に延びる周囲領域を扇形柱状物の側面及び端面に沿って折り込み、その後に先端部の折曲げる処理を行うので、折込み包装体の側面に皺が発生せず且つ角部が綺麗に折れることで美麗な外観が保たれた折込み包装体を、安価で確実に製造することができる。
また、扇形柱状物に対してその上方にシート状包装材を被せ、突上げ機構による扇形柱状物の上方への突上げとフォーマ内への押込みという動作で、シート状包装材の扇形領域の周囲領域が扇形柱状物の側面及び端面に沿って折り込まれ、扇形柱状物の周囲の三つの面が同時に折り込まれる。フォーマを通過した扇形柱状物とシート状包装材とは、包装移動体に形成されているポケットに押し込まれ、包装移動体の移動中にシート状包装材を他方の扇形面に沿って折り込むとともに先端部処理手段による先端領域の処理が行われる。

この扇形柱状物の折込み包装機において、前記先端部処理手段は、前記シート状包装材の前記先端領域の互いに折り重ねられた同士をヒートシールして付着させる第１ヒートシーラと、折り重ねられて互いに付着された前記先端領域を折り曲げるとともに前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域にヒートシールして付着させる第２ヒートシーラとを備えていることができる。シート状包装材の先端領域の互いに折り重ねられた同士を第１ヒートシーラによってヒートシールすることで付着させることで、包材同士の折り重なりがその折りの戻りによって開くのを防止することができ、更に折り曲げられた先端領域を、扇形柱状物の一方の側面を覆うシート状包装材の側面領域に対して、第２ヒートシーラによってヒートシールすることで付着させることにより、当該先端領域がその曲げ戻りによって側面領域から開くのを防止することができる。

この扇形柱状物の折込み包装機において、前記先端部処理手段は、前記シート状包装材の互いに折り重ねられた前記先端領域と他方の前記扇形面を覆う底面領域との間に存在する余剰領域を、前記先端領域が折り曲げられる方向と同じ方向に横折りする横折り板と、横折りされた前記余剰領域を谷折りする側面ガイド板とを備えることができる。
また、前記先端部処理手段の前記第２ヒートシーラは、回動することにより前記先端領域を折り曲げながら、谷折りされた前記余剰領域を前記側面に沿って折り込まれた前記側面領域との間に挟み込む態様で、前記先端領域を当該側面領域に対して押し付けてヒートシールをすることができる。
折り重ねられた先端領域には他方の扇形面を覆うべき底面領域との間に余剰領域が生じるが、当該余剰領域を横折り板によって横折りし、側面ガイド板によって谷折りし、更に、回動可能な第２ヒートシーラによって、先端領域を折り曲げるとともに、その際に側面に沿って折り込まれた周囲領域との間に谷折りされた余剰領域を挟み込んで先端領域を当該側面領域に対して押し付けてヒートシールをすることで、余剰領域は表に出ることなく折込み処理される。
また、前記先端部処理手段は、互いに付着された状態で折り曲げられた前記先端領域の根元領域にヒートシールによって先端部仕上げシールを施して封鎖する第３ヒートシーラを備えることができる。
互いに付着された状態で折り曲げられた先端領域の根元領域に、第３ヒートシーラによって先端部仕上げシールを施すことにより、先端部は封鎖されるとともに、シャープに仕上げて見栄えを良く封鎖処理される。

この扇形柱状物の折込み包装機において、前記包装移動体は、間欠回転するとともに複数の前記ポケットを周辺部に環状に等間隔に並べた包装円盤であり、前記第１ヒートシーラ、前記第２ヒートシーラ及び前記第３ヒートシーラは、その順に前記包装円盤の異なる間欠停止位置に配置されており、前記横折り板は前記第１ヒートシーラに同じ前記間欠停止位置に、前記側面ガイド板は前記第２ヒートシーラに同じ前記間欠停止位置に、それぞれ関連配置することができる。
シート状包装材を折り込むとともにヒートシールを施す処理を移動しながら行う包装移動体を、ポケットを周辺部に環状に等間隔に並べた間欠回転する包装円盤とし、第１ヒートシーラ乃至第３ヒートシーラ、並びに横折り板及び側面ガイド板をそれぞれ間欠停止位置に関連して配置することで、折込みとヒートシールのための機器を円盤の回転経路に沿って効率良く分散配置させることができ、包装機の全体をコンパクトに構成することができる。

この発明による扇形柱状物の折込み包装体は、扇形柱状物に対して矩形のシート状包装材が、前記扇形柱状物の一方の扇形面の頂点が前記シート状包装材のコーナーとの間に先端領域を残して前記シート状包装材の対角線上に位置するとともに前記扇形面の前記頂点を通る中心線が前記対角線に一致する態様で前記扇形面を扇形領域で覆うように重ねられ、前記シート状包装材の前記先端領域が前記扇形領域の頂点と前記コーナーとを結ぶ線に沿って山折りして重ねられるとともに、前記扇形柱状物の前記扇形面に重なる前記シート状包装材の前記扇形領域の周囲領域が、前記扇形柱状物の側面及び端面と、その後更に他方の扇形面とに沿って折り込まれ、前記シート状包装材の折り重ねられた前記先端領域が、折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域に付着され、且つヒートシールによって封鎖されており、前記シート状包装材の互いに折り重ねられた前記先端領域と他方の前記扇形面を覆う底面領域との間に存在する余剰領域が、前記先端領域が折り曲げられる方向と同じ方向に横折りされており、前記シート状包装材の前記側面及び前記端面に沿って折り込まれた前記周囲領域が他方の前記扇形面に沿って折り込まれており、横折りされた前記余剰領域は、谷折りされ、前記側面に沿って折り込まれた前記周囲領域と、折り曲げられる前記先端領域との間に挟み込まれていること、から成る。

この発明による扇形柱状物の折込み包装体によれば、シート状包装材に対する扇形柱状物の配置が特有であり、シート状包装材を効率良く折り曲げて使用するので包装材の使用量を極力少なくすることができる。また、シート状包装材の製作には切り屑が出ず、先端部の折り曲げ以外は内側に折り込むので、仕上がりの側面に皺が発生せず且つ角部が綺麗に折れることで美麗な外観が保たれた折込み包装体を得ることができる。また、シート状包装材の扇形領域の周囲に延びる周囲領域を扇形柱状物の側面及び端面に沿って折り込み、その後に先端部の折曲げる処理を行うので、折込み包装体の仕上がりは、折込み包装体の側面に皺が発生せず且つ角部が綺麗に折れることで美麗な外観が保たれる。
また、折り重ねられた先端領域には他方の扇形面を覆うべき底面領域との間に余剰領域が生じるが、当該余剰領域を横折り板によって横折りし、側面ガイド板によって谷折りし、更に、折り曲げられた先端領域と側面に沿って折り込まれた周囲領域との間に谷折りされた余剰領域が挟み込まれた状態で、先端領域が当該側面領域に対してヒートシールされているので、折込み包装体は、余剰領域は表に出ることなく折込み処理され、皺が発生せず且つ角部が綺麗に折れた美麗な外観が保たれる。

この発明による扇形柱状物の折込み包装体において、前記シート状包装材は正方形の包装材であるとすることができる。
扇形柱状物がその頂点の二等分線に対して対称形又は略対称形であるので、扇形柱状物を正方形のシート状包装材の対角線に対して対称に配置することで、シート状包装材を効率的に利用して扇形柱状物の折込み包装をすることができる。

この扇形柱状物の折込み包装体において、前記シート状包装材の前記先端領域の互いに折り重ねられた同士はヒートシールによって付着されており、折り重ねられて互いに付着された前記先端領域は折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域にヒートシールによって付着されているとすることができる。
かかる折込み包装体によれば、シート状包装材の先端領域の互いに折り重ねられた同士がヒートシールで付着されていることで、包材同士の折り重なりがその折りの戻りによって開くのを防止することができ、更に折り曲げられた先端領域が、扇形柱状物の一方の側面を覆うシート状包装材の側面領域に対して、ヒートシールで付着されていることにより、当該先端領域がその曲げ戻りによって側面領域から開くのを防止することができる。

この扇形柱状物の折込み包装体において、互いに付着された状態で折り曲げられた前記先端領域の根元領域が、ヒートシールによって先端部仕上げシールを施して封鎖されているとすることができる。
先端部仕上げシールを施すことにより、シート状包装材の先端領域のうち扇形柱状物に近い根元領域がヒートシールされるので、仕上がりの折込み包装体は、先端部が封鎖されるとともに、シャープに仕上げられて見栄えを良く封鎖処理されたものとなる。

この発明による扇形柱状物の折込み包装は、上記のように構成されているので、扇形柱状物を包む包装材の使用量を少なくすることができるとともに、折込み包装体の側面に皺が発生せず且つ角部が綺麗に折れることで美麗な外観を保つことができる、扇形柱状物の折込み包装体、並びにそうした折込み包装体を製造する折込み包装方法及びその折込み包装機を得ることができる。また、包装機では作業を自動化することができる。

図１は、この発明による扇形柱状物の折込み包装に用いるシート状包装材の一例を示す展開図である。 図２は、この発明による扇形柱状物の折込み包装における折込み手順を示す図である。 図３は、この発明による扇形柱状物の折込み包装で得られた折込み包装体を示す六面図である。 図４は、本発明による折込み包装を行う折込み包装機の一例を示す平面図である。 図５は、図４に示す折込み包装機の要部の縦断面図である。 図６は、本発明による折込み包装機による一連の折込み工程を説明する説明図である。 図７は、図６に示した一連の折込み工程のうち突上げ工程を更に説明する分解斜視図である。 図８は、本発明による折込み包装機のタイミングチャートの一例を示す図である。 図９は、包装すべき製品の扇形柱状物の切り分けを示す斜視図である。 図１０は、切り分けられた扇形柱状物の例を示す図である。 図１１は、扇形柱状物の従来の包装方法の一例を示す斜視図である。 図１２は、従来の扇形柱状物の折込み包装体の一例を示す斜視図である。

以下、添付した図面に基づいて、この発明による扇形柱状物の折込み包装の実施例を説明する。図１はこの発明による扇形柱状物の折込み包装に用いるシート状包装材の一例を示す展開図である。図１において、シート状包装材Ｆｓの外形は矩形、好ましくは正方形である。シート状包装材ＦｓのコーナーＣ１〜Ｃ４を結ぶ対角線がピッチの大きな一点鎖線で描かれている。シート状包装材Ｆｓによって折込み包装すべき製品である扇形柱状物Ａ（例えば、上記した図９に示す扇形柱状物Ａを参照）の上底面である扇形面ｆｕの平面外形線がシート状包装材Ｆｓに破線で書き込まれている。扇形柱状物Ａは、シート状包装材Ｆｓに書き込まれた正にその位置に置かれて折込み包装される。シート状包装材Ｆｓにおいて、細実線が山折り線（稜線）を示しており、ピッチの小さい一点鎖線が谷折り線を示しており、いずれも直線状の折り線である。シート状包装材Ｆｓにおいて、数字１〜６は、山折り又は谷折りを行う折曲げ順を示している。なお、各図に基づく実施例の説明においては、扇形柱状物については図９で示した扇形柱状物Ａに用いられている符号を、またシート状包装材については図１で示したシート状包装材Ｆｓに用いられている符号を使って説明する。

図１に示されているように、扇形柱状物Ａを包装するシート状包装材Ｆｓは、正方形に裁断されている。シート状包装材Ｆｓの中央部分には、扇形柱状物Ａの扇形面ｆｕを覆うために扇形面ｆｕの形状に対応した三角形状の扇形領域Ｒ１が対応している。扇形柱状物Ａの平面形中心は、シート状包装材Ｆｓの中心と略一致するように合わせられる。シート状包装材Ｆｓにおいて、扇形柱状物Ａの扇形面ｆｕの頂点Ｖを通る扇形面ｆｕの中心線がシート状包装材Ｆｓの一方の対角線Ｌｄと一致している。したがって、シート状包装材Ｆｓは、扇形柱状物Ａの扇形面ｆｕの頂点Ｖが対角線Ｌｄ上の位置に対応し且つ扇形柱状物Ａが対角線Ｌｄに対して対称になるように、その中央部分を占める扇形領域Ｒ１が扇形柱状物Ａに対してその扇形面ｆｕの上に重なるように被せられる。
扇形柱状物Ａがその頂点の二等分線に対して対称形又は略対称形であるので、シート状包装材Ｆｓの形状を正方形とし、扇形柱状物をシート状包装材の対角線に対して対称に配置することで、扇形柱状物の末広がりとなる端部側ほどコーナーＣ２，Ｃ３寄りの広い包装材領域で覆うことができるので、シート状包装材を効率的に利用して扇形柱状物の折込み包装をすることができる。

扇形柱状物Ａの平面形の頂点Ｖは、シート状包装材ＦｓのコーナーＣ１から若干の距離を置いて配置されている。したがって、扇形柱状物Ａの扇形面ｆｕの頂点Ｖとシート状包装材ＦｓのコーナーＣ１との間には、扇形柱状物Ａの先端部分を覆うための先端領域Ｒ２が残されている。先端領域Ｒ２の、扇形面ｆｕの頂点Ｖに近い側に位置する縁部分には、先端部仕上げシール部が施される領域Ｒｓがハッチングで示されている。

扇形柱状物Ａの平面形の両斜辺Ｓｉ，Ｓｉの外側には、扇形柱状物Ａの側面を覆う矩形の側面領域Ｒ３，Ｒ３が確保されている。また、扇形柱状物Ａの平面形の円弧状周辺Ｓｃに対応して、扇形柱状物Ａの周面を覆う矩形の周面領域Ｒ４が確保されている。側面領域Ｒ３，Ｒ３の更に側方と周面領域Ｒ４の側方には、扇形柱状物Ａの底面を覆うために折り込まれる底面領域Ｒ５，Ｒ５，Ｒ５が確保されている。これら各領域Ｒ１〜Ｒ５以外の領域は、山折り線に沿った山折りと谷折り線に沿った谷折りによって折り込まれる。これらの領域は、各領域Ｒ１〜Ｒ５の内側に折り込まれるので、折込み包装体が仕上がった状態では、表側に現れることはない。

本発明による扇形柱状物の折込み包装では上記のような折り方をするので、扇形柱状物Ａの頂角αの大きさに制約がある。即ち、図１０を併せて参照すると、頂点Ｖの角度αが３０度より小さいと、扇形領域Ｒ１が狭くなり、それに応じて両側の底面領域Ｒ５，Ｒ５が広く成りすぎるので、側面領域Ｒ３，Ｒ３の側方に位置する底面領域Ｒ５，Ｒ５に折り余りができてしまう。また、頂角αが４５度を超えると、扇形領域Ｒ１が広くなり、それに応じて当該両側の底面領域Ｒ５，Ｒ５が狭く成りすぎるので、底面領域Ｒ５，Ｒ５に折り代が足りなくなる。頂角αの最大角度は約６０度までであろうと思われる。

図２には、本発明による扇形柱状物の折込み包装における折込み手順が示されている。扇形柱状物Ａの折込み包装は、以下の手順１〜７を経て行われる。
手順１：扇形柱状物Ａの平面形中心をシート状包装材Ｆｓの中心に合わせて、扇形柱状物Ａの扇形面ｆｕにシート状包装材Ｆｓの扇形領域Ｒ１を重ね、扇形柱状物Ａとその上に被せて置いたシート状包装材Ｆｓを突上げ機構で上昇させることでフォーマに通過させ、更に包装円盤へ押し込むことで、シート状包装材Ｆｓの扇形領域Ｒ１の周囲に存在する周囲領域である３方のフラップ部分を下方へ折る。このとき、シート状包装材Ｆｓの先端領域Ｒ２を、扇形領域Ｒ１の頂点とコーナーＣ１とを結ぶ線に沿って山折りして互いに重ねる。なお、突上げ機構、フォーマ及び包装円盤、並びに以下の手順２、３、６に述べる各折り板等の構成については詳細を後述する。
手順２：横折り板により、扇形柱状物Ａの端面ｆｅを覆う周面領域Ｒ４の外側に続く底面領域Ｒ５を扇形柱状物Ａの下方へ、即ち、他方の扇形面である底面に沿って折り込む。
手順３：底折り板により、扇形柱状物Ａの一方の側面ｆｓを覆う一方の側面領域Ｒ３の外側に続く底面領域Ｒ５を扇形柱状物Ａの下方へ折り込む。
手順４：包装円盤が回転することで、扇形柱状物Ａの他方の側面ｆｓを覆う他方の側面領域Ｒ３の外側に続く底面領域Ｒ５を扇形柱状物Ａの下方へ折り込む。
手順５：先端領域Ｒ２が折り重ねられて形成されるシート状包装材Ｆｓの先端部Ｆｔに対してヒートシールＳ１を施す。
手順６：先端部Ｆｔからはみだす折り重ねられた余剰領域Ｒ６，Ｒ６を側面ガイド板の上昇により上方へ向かって谷折りしつつ、側方に折り曲げ、一方の側面領域Ｒ３上にヒートシールＳ２を施して付着する。
手順７：先端部Ｆｔの折り曲げ根元に位置する先端部折曲げシールの領域Ｒｓを挟み込んで先端部仕上げシールＳ３を形成して封鎖する。

図３には、本発明によって扇形柱状物をシート状包装材で折込み包装して得られた折込み包装体の一例が六面図として示されている。扇形柱状物Ａは、シート状包装材Ｆｓの折込みによって、三角柱状体を呈した折込み包装体Ｂｆに包装される。この折込み包装体Ｂｆの特徴的な形態は、シート状包装材Ｆｓの先端領域Ｒ２の折込みとシール（付着又は封鎖）にある。シート状包装材Ｆｓの先端領域Ｒ２が山折りされて山折りの両側部分が互いに重ねられ、重ねられて形成された先端部Ｆｔが包装材の折り戻りに起因した復元力によって開き戻ることがないように、重なり部分にヒートシールＳ１が施されて互いに付着される。ヒートシールＳ１が施された先端部Ｆｔが折り曲げられて一方の側面領域Ｒ３に折り重ねられ、側面領域Ｒ３に対してヒートシールＳ２によって付着され、曲げ戻りに起因した復元力によって曲げ戻ることが防止される。これによって先端部Ｆｔが、包装体から突出することなく、一方の側面領域Ｒ３に付着されることになり、形態がスッキリとして見栄えが良くなる。更に、先端部Ｆｔの折曲げ線で折り曲げられた根元領域としての先端部折曲げシール領域Ｒｓ、即ち、側面領域Ｒ３，Ｒ３に隣接する先端部折曲げシール領域Ｒｓを挟んで、その内面（シーラントが塗布されている）同士でヒートシールを施すことで先端部仕上げシールＳ３が形成され、先端部が封鎖されるとともにシャープに見栄え良く形成される。

図４〜図７は、本発明による折込み包装機の一例を示す図である。図４は本発明による折込み包装を行う折込み包装機の一例を示す平面図であり、図５は図４に示す折込み包装機の要部の縦断面図である。また、図６は折込み包装機による一連の折込み工程を説明する説明図であり、図７は図６の突上げ工程を更に説明する分解斜視図である。

図４〜図７に示す折込み包装機１０は、機械フレームとして水平に配設されている環状テーブル１１と、環状テーブル１１の内側に環状テーブル１１と同心状に配置されており、包装すべき製品としての扇形柱状物Ａを包装位置まで供給するために設定速度（毎分数十個の処理速度）で水平に間欠回転する製品供給手段としての供給円盤１２と、扇形柱状物Ａに対して扇形柱状物Ａに重なる態様で矩形のシート状包装材Ｆｓを供給するシート状包装材供給手段（図示せず）と、扇形柱状物Ａの周囲にシート状包装材Ｆｓを折り込む折込み手段とを備えている。折込み包装機１０は、また、折込み手段によって扇形柱状物Ａをシート状包装材Ｆｓで包装した折込み包装体Ｂｆを搬出する搬出コンベヤ６０を備えている。

折込み手段は、扇形柱状物Ａの扇形面ｆｕに重なるシート状包装材Ｆｓの扇形領域Ｒ１の周囲領域（Ｒ３〜Ｒ５）を、扇形柱状物Ａの側面ｆｓ，ｆｓ及び端面ｆｅと、その後更に他方の扇形面ｆｂとに沿って折り込むとともに、シート状包装材Ｆｓの先端領域Ｒ２を扇形領域Ｒ１の頂点とコーナーＣ１（図１参照）とを結ぶ線に沿って山折りして重ねる。折込み手段は、供給円盤１２で供給されて来る扇形柱状物Ａをその上方に被せられるシート状包装材Ｆｓと共に突き上げる突上げ機構２０と、供給円盤１２の上方に配設されていて突上げ機構２０で突き上げられる扇形柱状物Ａの周りにシート状包装材Ｆｓを折り込むフォーマ３０と、フォーマ３０の上方に供給円盤１２と平行に且つ供給円盤１２と一部オーバーラップする状態に水平配置された包装移動体としての包装円盤４０とを備えている。フォーマ３０と、包装円盤４０に関して設けられている先端部処理手段については、詳細を後述する。シート状包装材供給手段は、供給円盤１２と包装円盤４０とがオーバーラップする領域にシート状包装材Ｆｓを供給する機構であり、この実施例では、シート状包装材Ｆｓは、ウェブ状包装材Ｆｗの先端を正方形に切り出すことで供給される。

供給円盤１２には、その周辺部において、扇形柱状物Ａを収容可能な複数のポケット１３が等間隔に環状に並ぶ態様で形成されている。各ポケット１３は、扇形柱状物Ａの平面形に対応した（僅かに大きい）形状をした孔として形成されており、当該孔の底には扇形柱状物Ａを支える載置部（後述する）が形成されている。また、包装円盤４０においても、その周辺部において、フォーマ３０を通過して突き上げられた扇形柱状物Ａとシート状包装材Ｆｓとが押し込まれる孔に形成された複数のポケット４２が環状に並ぶように等間隔に形成されている。包装円盤４０の各ポケット４２は、扇形柱状物Ａとシート状包装材Ｆｓとの大部分を収容するが、扇形柱状物Ａの頂点Ｖに対応した先端部の折込みやヒートシールの処理のために、当該先端部が円盤周面から外側に突き出るように収容する。供給円盤１２と包装円盤４０とが間欠回転するとき、ポケット１３とポケット４２とは、両円盤がオーバーラップする領域においてフォーマ３０が配置された位置に順次到達するように運転される。

各ポケット１３と各ポケット４２の向き（頂点Ｖに対応する鋭角の先端が向いている向き）は、供給円盤１２と包装円盤４０とでそれぞれ斜めに傾いた状態にあり、オーバーラップする領域において、間欠運転の停止中には、両ポケット１３，４２はそれらの位置がフォーマ３０の位置と合致しているとともに、それらの形状もフォーマ３０の成形孔の形状と整合している。この位置にウェブ状包装材の先端部分が供給円盤１２とフォーマ３０との間のスペースに供給され、ウェブ状包装材の先端をカッタ１５で正方形に切り出すことで、シート状包装材Ｆｓがポケット１３とフォーマ３０との間にセットされる。シート状包装材Ｆｓは、その平面中心が扇形柱状物Ａの平面形中心と略一致するようにセットされる。また、セットされたシート状包装材Ｆｓの向きは、扇形柱状物Ａに対して、図１に示すように扇形柱状物Ａの頂点Ｖがシート状包装材Ｆｓの対角線上にあって且つ扇形柱状物Ａが当該対角線に対して対称となる方向に合うように、定められている。この例では、包装円盤４０のポケット４２の向きは、ポケット４２が搬出コンベヤ６０に対応する位置に停止したとき、搬出される折込み包装体Ｂｆの向きが、搬出コンベヤ６０の搬送方向に倣うように、設定されている。

扇形柱状物Ａの扇形面ｆｕの上側をシート状包装材Ｆｓの扇形領域Ｒ１が覆う状態で、扇形柱状物Ａがポケット１３からシート状包装材Ｆｓと共に突き上げ機構２０によって突き上げられてフォーマ３０内を通過されるとき、フォーマ３０によってシート状包装材Ｆｓの扇形領域Ｒ１の周囲に延びる三方のフラップが扇形柱状物Ａの周りに折り下げられる。次に、扇形柱状物Ａの端面ｆｅを覆う周面領域Ｒ４の外側に続く底面領域Ｒ５が他方の扇形面Ｆｂ（下底面）に沿うように折り込まれ、扇形柱状物Ａの一方の側面ｆｓを覆う一方の側面領域Ｒ３の外側に続く底面領域Ｒ５が扇形面Ｆｂに沿うように折り込まれ、次に包装円盤４０が回転することで、扇形柱状物Ａの他方の側面ｆｓを覆う他方の側面領域Ｒ３の外側に続く底面領域Ｒ５が扇形面Ｆｂに沿うように折り込まれる。底面領域Ｒ５，Ｒ５，Ｒ５は底面ヒータによって底面ヒートシールが施されることで封鎖され、包装円盤４０の回転中にシート状包装材Ｆｓの先端部の折曲げ処理及びヒートシール処理が行われる。以下、こうした折込み包装の詳細を説明する。

折込み包装開始位置Ｐｓにおいて、扇形柱状物Ａとシート状包装材Ｆｓを突き上げる突上げ機構２０が、突上げ機構２０によってそれらが押し込まれるフォーマ３０とともに配設されている。突上げ工程を行うための突上げ機構２０とフォーマ３０の関連構成が図７に示されている。供給円盤１２に形成されている扇形柱状物Ａの投入用のポケット１３には、底側において、各辺に対応してそれぞれ載置部１４，１４，１４が設けられている。扇形柱状物Ａは載置部１４，１４，１４に載置された状態でポケット１３内に収容・保持される。突上げ機構２０は、突上げヘッド２１と、それを下側で支える突上げロッド２４とを備えている。突上げヘッド２１は略三角形状の板材本体２２から形成されており、板材本体２２の三辺には、それぞれ、ポケット１３の載置部１４，１４，１４に対応して切欠き２３，２３，２３が相補的な形状に形成されている。突上げロッド２４は、上下動のための適宜の駆動源に接続されている。突上げヘッド２１は、切欠き２３と載置部１４，１４，１４とが干渉することなく、ポケット１３内を上昇することができる。

供給円盤１２と包装円盤４０の間に配設されているフォーマ３０には、ポケット１３に対応してフォーマ本体３１に扇形柱状物Ａの扇形面と対応する形状の成形孔３２が形成されている。突上げ機構２０によって突き上げられる扇形柱状物Ａとシート状包装材Ｆｓとが成形孔３２内に押し込まれることで、シート状包装材Ｆｓの扇形領域Ｒ１の周囲におけるＲ３〜Ｒ５を含む領域は扇形柱状物Ａの側面ｆｓ，ｆｓ及び端面ｆｅに沿って折り込まれる。シート状包装材Ｆｓの折り込まれた先端領域Ｒ２が成形孔３２の外に出るように、スリット３３が形成されている。

包装円盤４０に関して、図１に示すシート状包装材の折り重ねられた先端領域Ｒ２、及び先端領域Ｒ２と底面領域Ｒ５，Ｒ５とで挟まれた小さな三角形として残る余剰領域Ｒ６，Ｒ６を処理するため先端部処理手段が備えられている。先端部処理手段による処理は、先端領域Ｒ２を折り曲げて扇形柱状物Ａの一方の側面ｆｓを覆うシート状包装材Ａの一方の側面領域Ｒ３に付着させ、且つヒートシールによって封鎖することである。シート状包装材Ｆｓを他方の扇形面ｆｂに沿って折り込むとともに先端部処理手段による先端領域の処理のために、包装移動体である包装円盤４０には、フォーマ３０を通過した扇形柱状物Ａとシート状包装材Ｆｓとが押し込まれるポケット４２が形成されている。

折込み包装開始位置Ｐｓには、先端部処理手段の一つとして、包装円盤４０の回転方向後方から回転方向に向けて、一方の余剰領域Ｒ６を扇形柱状物Ａの下面に沿って横に折り込む（山折りする）とともに他方の余剰領域Ｒ６を谷折りする先端横折り板４４が設けられている。また、包装円盤４０の回転によって折込み包装開始位置Ｐｓから移動した位置（間欠回転の停止位置）には、重なり状態にあり且つ側面領域Ｒ３からはみだした余剰領域Ｒ６，Ｒ６を谷折り（上方に折上げ）する側面ガイド板４８が昇降可能に設けられている。更に、側面ガイド板４８に関連して、ヒートシールＳ１が施された先端部Ｆｔに対して、当接して折り曲げ更にその後、ヒートシールＳ２を施す先端曲げヒータ４９が回動可能に設けられている。先端曲げヒータ４９は、略直方体に構成されているが、シート状包装材Ｆｓの先端部Ｆｔに当接する側が斜面５０に形成されている。先端曲げヒータ４９が回動するとき、斜面５０は、先端部Ｆｔに当接しながら先端部Ｆｔを折り曲げ、更に包装円盤４０の回転方向後側の側面領域Ｒ３に面平行となるまで回動し、先端部Ｆｔを当該側面領域Ｒ３に押し当ててヒートシールＳ２を施す。

以下、工程（１）〜工程（９）の順に説明する。
工程（１）：供給円盤１２と包装円盤４０の回転
供給円盤１２が回転されて、ポケット１３が折込み包装開始位置Ｐｓに移動され、また、包装円盤４０が回転されて、そのポケット４２がフォーマ３０を挟んでポケット１３と整合する位置に移動される。供給円盤１２のこうした回転により、扇形柱状物Ａが供給円盤１２のポケット１３に収容された状態で折込み包装開始位置Ｐｓに供給される。突上げ機構２０の突上げヘッド２１は、供給円盤１２の下方の下降位置で待機している。
工程（２）：シート状包装材Ｆｓの供給
ウェブ状包装材Ｆｗが供給円盤１２と包装円盤４０との間において供給されて、先端がカッタ１５によって切断されると、シート状包装材Ｆｓが折込み包装開始位置Ｐｓにセットされる。シート状包装材Ｆｓの中心は扇形柱状物Ａの平面形中心と略一致しており、扇形柱状物Ａの扇形面ｆｕの頂点Ｖがシート状包装材Ｆｓの対角線Ｌｄ上にあり、扇形面ｆｕの頂点Ｖを通る中心線が対角線Ｌｄに一致させて、扇形柱状物Ａの平面形は当該対角線に対して対称に重ねられる。シート状包装材Ｆｓにおいて、扇形面ｆｕの頂点Ｖと当該対角線Ｌｄに関連するコーナーＣ１との間には、先端領域Ｒ１が確保されている。

工程（３）：突上げ機構２０による扇形柱状物Ａの突上げ
待機位置にあった突上げヘッド２１が上昇を開始する。突上げヘッド２１は、供給円盤１２に備わるポケット１３内の扇形柱状物Ａを持ち上げ、扇形柱状物Ａをシート状包装材Ｆｓに対して下方から押し当てながら上昇させ、フォーマ３０内に押し込む。扇形柱状物Ａとシート状包装材Ｆｓとのフォーマ３０内への押込みによって、シート状包装材Ｆｓにおいて扇形領域Ｒ１の周囲に延びる三方のフラップがフォーマ３０の成形孔３２の縁の作用によって折り込まれ、側面領域Ｒ３，Ｒ３が扇形柱状物Ａの側面ｆｓ，ｆｓを覆い、周面領域Ｒ４が扇形柱状物Ａの端面ｆｅを覆う。先端領域Ｒ２は、扇形領域Ｒ１の頂点とコーナーＣ１とを結ぶ中心線を折り線として山折りされ、フォーマ３０のスリット３３を通過可能である。側面領域Ｒ３、周面領域Ｒ４及び底面領域Ｒ５で挟まれた余剰の領域は、山折りと谷折りによって折り込まれ、各領域Ｒ３〜Ｒ５の内側に折り込まれるので、折込み包装体が仕上がった状態では、表側に現れることはない。

工程（４）：横折り板４３による折込み及び先端部の処理１
突上げヘッド２１の更なる上昇によって、フォーマ３０を通過した扇形柱状物Ａとシート状包装材Ｆｓとは包装円盤４０のポケット４２内に押し込まれる。ポケット４２内に押し込まれた状態でシート状包装材Ｆｓのポケット４２から垂れるフラップのうち、まず、周面領域Ｒ４の外側に接続する底面領域Ｒ５が、扇形柱状物Ａの下底面（扇形面ｆｂ）に沿って移動される横折り板４３によって、扇形柱状物Ａの下方へ折り込まれる。同時に、先端横折り板４４によって一方の余剰領域Ｒ６を山折りするとともに、他方の余剰領域Ｒ６を谷折りすることによって、両余剰領域Ｒ６，Ｒ６を横方向に折り込む。更に、先端部Ｆｔに、第１ヒートシーラとしての先端部ヒータ４５によってヒートシールＳ１が施されることで、山折りされて重ねられた先端領域Ｒ２が互いに内面で付着される。ヒートシールＳ１は、重なり部分が折り戻りに起因した復元力で開くのを防止する。先端部ヒータ４５は、扇形柱状物Ａに対して接近・離間可能であり、接近時に先端部Ｆｔを両側から挟むことによって、先端部Ｆｔを加熱・加圧してヒートシールＳ１を施す。

工程（５）：底折り板４６による折込み
包装円盤４０のポケット４２内に扇形柱状物Ａとともに押し込まれたシート状包装材Ｆｓについて、ポケット４２から垂れるフラップのうち、包装円盤４０の回転方向後方側の側面領域Ｒ３の外側に接続する底面領域Ｒ５が、底折り板４６によって扇形柱状物Ａの下底面（扇形面ｆｂ）に沿うように折り込まれる。

工程（６）：包装円盤４０の回転とそれによる折込み
包装円盤４０のポケット４２内に扇形柱状物Ａとともに押し込まれたシート状包装材Ｆｓの、ポケット４２から垂れる最後のフラップについて、包装円盤４０の回転方向前方側の側面領域Ｒ３の外側に接続する底面領域Ｒ５が、包装円盤４０の回転に伴ってフォーマ３０の成形孔３２の縁が相対的に移動することで生じる撫で折り作用によって、扇形柱状物Ａの下底面（扇形面ｆｂ）に沿うように折り込まれる。包装円盤４０の当該回転の際に、ヒートシールＳ１が施された先端領域Ｒ２を、包装円盤４０の外側に周方向に沿って固定配置されたガイドによって、後の折込みのために、周方向後流側に倒れる癖を付けるのが好ましい。

工程（７）：底面のヒートシールと先端部の処理２
包装円盤４０の下方には底面ヒータ４７が配設されており、折り込まれて重なる底面領域Ｒ５，Ｒ５，Ｒ５が、包装円盤４０の間欠回転の停止中に、底面ヒータ４７上に留まる際に、加熱によって密封をする底面ヒートシールが行われる（７−１）。このヒートシールの際に、折込み途中の包装体を上方から押して、加熱を効果的に行うことが好ましい。また、包装円盤４０の間欠回転の停止中に、側面ガイド板４８が、包装円盤４０の回転方向後側の側面領域Ｒ３に沿って上昇し、重ねられており且つ先端部Ｆｔからはみ出している余剰領域Ｒ６，Ｒ６を上方（谷折り）に折り上げる（７０ー２）。余剰領域Ｒ６，Ｒ６を谷折りした状態で、第２ヒートシーラとしての先端曲げヒータ４９が回動し、先端の斜面５０が先端部Ｆｔの押し当てられて折り曲げ、折り曲げられた先端部Ｆｔが斜面５０によって側面領域Ｒ３に押し当てられることでヒートシールＳ２が施されて付着される（７−３）。このヒートシールは、谷折りされた余剰領域Ｒ６，Ｒ６が、側面に沿って折り込まれた側面領域Ｒ３との間に挟み込まれた態様で、先端領域Ｒ２を側面領域Ｒ３に対して押し付けて行われる。ヒートシールＳ２によって、折り曲げられた先端部Ｆｔが、曲げ戻りに起因した復元力によって、側面領域Ｒ３から離れるように曲げ戻ることが防止され、余剰領域Ｒ６，Ｒ６も挟込み状態が維持される。なお、フィルムの必要箇所にシーラントが付着されていることは言うまでもない。ヒートシールＳ２については図２、図３に示されている。

工程（８）：包装円盤４０の回転
包装円盤４０が回転されて次の間欠回転の停止位置にまで進む。
工程（９）：先端部Ｆｔの仕上げ圧接ヒートシールからなる先端部の処理３
先端部Ｆｔの処理（折曲げとヒートシール）が終了した状態で、包装円盤４０が回転して、間欠回転の次の停止中に、先端部Ｆｔに仕上げ用として、先端部仕上げシールＳ３が施される。即ち、先端部Ｆｔが折り曲げられた状態にあるシート状包装材Ｆｓに対して、折曲げ線に沿って、折り曲げられた先端部折曲げシール領域Ｒｓの内面同士を、第３ヒートシーラとしての先端仕上げ圧接ヒータ５１が両側から挟み込んで加熱し、先端部仕上げシールＳ３を施す。先端部仕上げシールＳ３は、先端部Ｆｔにおいて、扇形柱状物Ａに近い先端部折曲げシール領域Ｒｓを封鎖する。このように、先端部Ｆｔにおいては、ヒートシールが３段階に渡って行われ、折り重ねられた包装材の開きの防止、側面領域への折曲げが戻ることの防止、そして扇形柱状物Ａに近い領域Ｒｓの封鎖をそれぞれ確実に行うことができる。

図８には、本発明による折込み包装のタイムチャートの一例が示されている。縦軸は、各工程に対応した主要な構成要素を示している。横軸は、１包装サイクルを１００等分した時間を示している。上の四つの構成要素（突上げ、カッタ、横折り、底折り）と先端横折りとは、折込み包装開始位置Ｐｓにおける要素である。先端曲げヒータ４９と先端仕上げ圧接ヒータ５１とは、包装円盤の回転による間欠回転のそれぞれ別の停止位置に設けられているものである。突上げ機構２０における突上げヘッド２１の上昇開始から、カッタ１５によるシート状包装材Ｆｓの切り出しが行われ、突上げヘッド２１が扇形柱状物Ａとシート状包装材Ｆｓを突上げし終わって下降しはじめると、横折り板４３による底面領域Ｒ５の横折りと底折り板４６による底面領域Ｒ５の底折り、及び先端横折り板４４による余剰領域Ｒ６，Ｒ６の折込みが行われる。次いで、供給円盤１２と包装円盤４０が回転して、間欠回転の次の停止中に、折り重ねられた余剰領域Ｒ６，Ｒ６が側面ガイド板４８によって折り上げられるとともに、先端曲げヒータ４９による折曲げとヒートシールＳ２が行われ、間欠回転の更に次の停止中に、先端仕上げ圧接ヒータ５１によって先端部Ｆｔに先端部仕上げシールＳ３が施される。

上記のように、本発明による扇形柱状物の折込み包装方法及び折込み包装機、並びにそうして得られた折込み包装体の例について説明をしたが、図面において例で示すものは飽くまで例示に過ぎず、本発明の基本的な発明思想を逸脱しない限り、種々の変更や変形をなし得ることは明らかである。例えば、シート状包装材Ｆｓはウェブ材から切り出すのではなく、予めカットしておいたものを一枚ずつ供給してもよい。シート状包装材Ｆｓは正方形が好ましいが、それに近い矩形であっても構わない。また、三つの底面領域Ｒ５は、それぞれ専用の折込み板で折り込んでもよい。扇形柱状物Ａの供給と包装工程を行う手段を円盤としたが、折込み包装開始位置Ｐｓで位置並びにポケットやフォーマの形状に整合が取れるのであれば、円弧運動をするものに変えて、直線状に移動する形態でも構わない。また、扇形柱状物Ａのシート状包装材Ｆｓへの押し込みは突き上げによる態様を示したが、押し下げによってシート状包装材Ｆｓに押し込む態様も取ることができる。更に、先端部の封鎖において、側面領域Ｒ３への付着には、ヒートシールではなく、粘着物質の塗布・押し付けであっても構わない。なお、折込み包装の特徴上、幾何学的な表現をしたところもあるが、これは厳密でなくても、多少の融通の幅を以て適用可能であることは言うまでもない。

１０ 折込み包装機 １１ 環状テーブル
１２ 供給円盤 １３ ポケット
１４，１４，１４ 載置部 １５ カッタ
２０ 突上げ機構 ２１ 突上げヘッド
２２ 板材本体 ２３，２３，２３ 切欠き
２４ 突上げロッド
３０ フォーマ ３１ フォーマ本体
３２ 成形孔 ３３ スリット
４０ 包装円盤 ４２ ポケット
４３ 横折り板 ４４ 先端横折り板
４５ 先端部ヒータ（第１ヒートシーラ） ４６ 底折り板
４７ 底面ヒータ ４８ 側面ガイド板
４９ 先端曲げヒータ（第２ヒートシーラ） ５０ 斜面
５１ 先端仕上げ圧接ヒータ（第３ヒートシーラ） ６０ 搬出コンベヤ
Ａ 扇形柱状物 ｆｕ，ｆｕ 扇形面
ｆｓ 側面 ｆｅ 端面
Ｆｓ シート状包装材（フィルムシート） Ｌｄ 対角線
Ｖ 頂点 Ｓｉ，Ｓｉ 斜辺
Ｓｃ 円弧状底辺 Ｃ１〜Ｃ４ コーナー
Ｒ１ 扇形領域 Ｒ２ 先端領域
Ｒ３，Ｒ３ 側面領域 Ｒ４ 周面領域
Ｒ５，Ｒ５，Ｒ５ 底面領域 Ｒ６，Ｒ６ 余剰領域
Ｒｓ 先端部折曲げシール領域
Ｓ１，Ｓ２ ヒートシール Ｓ３ 先端部仕上げシール
Ｂｆ 折込み包装体

Claims (15)

1. 扇形柱状物に対して矩形のシート状包装材を、前記扇形柱状物の一方の扇形面の頂点が前記シート状包装材のコーナーとの間に先端領域を残して前記シート状包装材の対角線上に位置するとともに前記扇形面の前記頂点を通る中心線が前記対角線に一致する態様で前記扇形面を扇形領域で覆うように重ね、
   前記シート状包装材の前記先端領域を前記扇形領域の頂点と前記コーナーとを結ぶ線に沿って山折りして重ねるとともに、前記扇形柱状物の前記扇形面に重なる前記シート状包装材の前記扇形領域の周囲領域を、前記扇形柱状物の側面及び端面と、その後更に他方の扇形面とに沿って折り込み、
   前記シート状包装材の折り重ねられた前記先端領域を、折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域に付着させ、ヒートシールによって封鎖し、
   前記シート状包装材の互いに折り重ねられた前記先端領域と他方の前記扇形面を覆う底面領域との間に存在する余剰領域を、前記先端領域が折り曲げられる方向と同じ方向に横折りし、その後、前記シート状包装材の前記側面及び前記端面に沿って折り込まれた前記周囲領域を他方の前記扇形面に沿って折り込み、
   横折りされた前記余剰領域を、谷折りし、前記側面に沿って折り込まれた前記周囲領域と、折り曲げられる前記先端領域との間に挟み込むこと、から成る扇形柱状物の折込み包装方法。
2. 前記シート状包装材は正方形に裁断されていることから成る請求項１に記載の扇形柱状物の折込み包装方法。
3. 前記扇形柱状物に対してその上方に前記シート状包装材を被せ、前記扇形柱状物を上方に突き上げて前記扇形柱状物を前記シート状包装材に押し込むことで、前記シート状包装材の扇形領域の前記周囲領域を、前記扇形柱状物の前記側面及び前記端面に沿って折り込むことから成る請求項１又は２に記載の扇形柱状物の折込み包装方法。
4. 前記シート状包装材の前記先端領域の互いに折り重ねられた同士をヒートシールによって付着させ、折り重ねられて互いに付着された前記先端領域を折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域にヒートシールによって付着させることから成る請求項１〜３のいずれか一項に記載の扇形柱状物の折込み包装方法。
5. 互いに付着された状態で折り曲げられた前記先端領域の根元領域にヒートシールによって先端部仕上げシールを施して封鎖することから成る請求項１〜４のいずれか一項に記載の扇形柱状物の折込み包装方法。
6. 扇形柱状物を供給する製品供給手段、
   前記扇形柱状物に対して、前記扇形柱状物に重なる態様で矩形のシート状包装材を供給するシート状包装材供給手段、及び
   前記扇形柱状物の周囲に前記シート状包装材を折り込む折込み手段、
   を備えた扇形柱状物の折込み包装機において、
   前記シート状包装材供給手段は、前記扇形柱状物の一方の扇形面の頂点が前記シート状包装材のコーナーとの間に先端領域を残して前記シート状包装材の対角線上に位置するとともに前記扇形面の前記頂点を通る中心線が前記対角線に一致する態様で前記扇形面を扇形領域で覆うように重ね、
   前記折込み手段は、前記シート状包装材の前記先端領域を前記扇形領域の頂点と前記コーナーとを結ぶ線に沿って山折りして重ねるとともに、前記扇形柱状物の前記扇形面に重なる前記シート状包装材の前記扇形領域の周囲領域を、前記扇形柱状物の側面及び端面と、その後更に他方の扇形面とに沿って折り込み、
   前記シート状包装材の折り重ねられた前記先端領域を処理する先端部処理手段が、前記先端領域を折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域に付着させ、且つヒートシールによって封鎖し、
   前記折込み手段は、
   前記扇形柱状物とその上方に被せられる前記シート状包装材とを突き上げる突上げ機構と、
   前記扇形柱状物の前記扇形面と対応する形状の成形孔が形成されており、突き上げられる前記扇形柱状物と前記シート状包装材とが前記成形孔内に押し込まれることで前記シート状包装材の前記扇形領域の前記周囲領域を、前記扇形柱状物の前記側面及び前記端面に沿って折り込むフォーマと、
   前記シート状包装材を他方の前記扇形面に沿って折り込むとともに前記先端部処理手段による前記先端領域の処理のために、前記フォーマを通過した前記扇形柱状物と前記シート状包装材とが押し込まれるポケットが形成されている包装移動体を備えていること、
   から成る扇形柱状物の折込み包装機。
7. 前記先端部処理手段は、前記シート状包装材の前記先端領域の互いに折り重ねられた同士をヒートシールして付着させる第１ヒートシーラと、折り重ねられて互いに付着された前記先端領域を折り曲げるとともに前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域にヒートシールして付着させる第２ヒートシーラとを備えていることから成る請求項６に記載の扇形柱状物の折込み包装機。
8. 前記先端部処理手段は、前記シート状包装材の互いに折り重ねられた前記先端領域と他方の前記扇形面を覆う底面領域との間に存在する余剰領域を、前記先端領域が折り曲げられる方向と同じ方向に横折りする横折り板と、横折りされた前記余剰領域を谷折りする側面ガイド板とを備えていることから成る請求項６又は７に記載の扇形柱状物の折込み包装機。
9. 前記先端部処理手段の前記第２ヒートシーラは、回動することにより前記先端領域を折り曲げながら、谷折りされた前記余剰領域を前記側面に沿って折り込まれた前記側面領域との間に挟み込む態様で、前記先端領域を当該側面領域に対して押し付けてヒートシールをすることから成る請求項８に記載の扇形柱状物の折込み包装機。
10. 前記先端部処理手段は、互いに付着された状態で折り曲げられた前記先端領域の根元領域にヒートシールによって先端部仕上げシールを施して封鎖する第３ヒートシーラを備えてことから成る請求項７〜９のいずれか一項に記載の扇形柱状物の折込み包装機。
11. 前記包装移動体は、間欠回転するとともに複数の前記ポケットを周辺部に環状に等間隔に並べた包装円盤であり、前記第１ヒートシーラ、前記第２ヒートシーラ及び前記第３ヒートシーラは、その順に前記包装円盤の異なる間欠停止位置に配置されており、前記横折り板は前記第１ヒートシーラに同じ前記間欠停止位置に、前記側面ガイド板は前記第２ヒートシーラに同じ前記間欠停止位置に、それぞれ関連配置されていることから成る請求項１０に記載の扇形柱状物の折込み包装機。
12. 扇形柱状物に対して矩形のシート状包装材が、前記扇形柱状物の一方の扇形面の頂点が前記シート状包装材のコーナーとの間に先端領域を残して前記シート状包装材の対角線上に位置するとともに前記扇形面の前記頂点を通る中心線が前記対角線に一致する態様で前記扇形面を扇形領域で覆うように重ねられ、
    前記シート状包装材の前記先端領域が前記扇形領域の頂点と前記コーナーとを結ぶ線に沿って山折りして重ねられるとともに、前記扇形柱状物の前記扇形面に重なる前記シート状包装材の前記扇形領域の周囲領域が、前記扇形柱状物の側面及び端面と、その後更に他方の扇形面とに沿って折り込まれ、
    前記シート状包装材の折り重ねられた前記先端領域が、折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域に付着され、且つヒートシールによって封鎖されており、
    前記シート状包装材の互いに折り重ねられた前記先端領域と他方の前記扇形面を覆う底面領域との間に存在する余剰領域が、前記先端領域が折り曲げられる方向と同じ方向に横折りされており、前記シート状包装材の前記側面及び前記端面に沿って折り込まれた前記周囲領域が他方の前記扇形面に沿って折り込まれており、
    横折りされた前記余剰領域は、谷折りされ、前記側面に沿って折り込まれた前記周囲領域と、折り曲げられる前記先端領域との間に挟み込まれていること、
    から成る扇形柱状物の折込み包装体。
13. 前記シート状包装材は正方形の包装材であることから成る請求項１２に記載の扇形柱状物の折込み包装体。
14. 前記シート状包装材の前記先端領域の互いに折り重ねられた同士はヒートシールによって付着されており、折り重ねられて互いに付着された前記先端領域は折り曲げて前記扇形柱状物の一方の前記側面を覆う前記シート状包装材の側面領域にヒートシールによって付着されていることから成る請求項１２又は１３に記載の扇形柱状物の折込み包装体。
15. 互いに付着された状態で折り曲げられた前記先端領域の根元領域が、ヒートシールによって先端部仕上げシールを施して封鎖されていることから成る請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の扇形柱状物の折込み包装体。

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