JP6291801B2 - 極低窒素鋼の製造方法および製造装置 - Google Patents
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Description
1.製造装置1
図1は、本発明に係る製造装置1の全体を示す縦断面図である。図1に示すように、製造装置1は、真空槽2と、浸漬管3−1,3−2とを備える。
本発明に係る製造装置1は以上のように構成される。次に、この製造装置1を用いて極低窒素鋼を製造する方法を説明する。
転炉から350トンの溶鋼を取鍋内に出鋼した。本発明に係る極低窒素鋼の製造方法により、図1〜3に示すようにしてRH真空脱ガス処理を実施した。RH真空脱ガス処理時間は、処理前の溶鋼5の炭素濃度や温度の違い、あるいは昇熱処理を実施する場合があったため、20〜30分間の間で変化させた。
2 真空槽
2a,2b 真空槽フランジ
3−1 上昇側の浸漬管
3−1a フランジ
3−2 下降側の浸漬管
3−2b フランジ
3−2a 露出する部分
4 取鍋
5 溶鋼
6 吹き付け機構
7 ガス噴出孔
8 ガス供給用配管
9 不活性ガス等配管
Claims (2)
- 真空槽の下部に設置された上昇側の浸漬管および下降側の浸漬管を取鍋内の溶鋼中に浸漬し、前記上昇側の浸漬管からガスを吹き込むことで、前記真空槽と前記取鍋との間で前記溶鋼を循環させてRH真空処理を行うことにより極低窒素鋼を製造する方法において、
前記RH真空処理は、前記下降側の浸漬管の露出部の略全周に、前記下降側の浸漬管のフランジ部の円周方向へ設けられた複数の噴出孔から、不活性ガス、水蒸気または二酸化炭素を吹き付けながら、行われること、
前記複数の噴出孔から噴出する不活性ガス、水蒸気または二酸化炭素の流れの中心軸がその中心軸を含む垂直断面において水平面となす鋭角の角度が40〜60°であること、および
前記複数の噴出孔それぞれから噴出される前記不活性ガス、水蒸気または二酸化炭素の広がり角である噴射角は20〜50°であるとともに噴出圧は4〜5kgf/cm2であること
によって、
吹き付けられた不活性ガス、水蒸気または二酸化炭素を、大気に優先させて、前記下降側の浸漬管の耐火物に存在する亀裂または空孔と前記下降側の浸漬管の内部とに侵入させること
を特徴とする極低窒素鋼の製造方法。 - 取鍋の上方に配置される真空槽と、該真空槽の下部に設置されて前記取鍋内の溶鋼中に浸漬される上昇側の浸漬管および下降側の浸漬管とを備え、前記上昇側の浸漬管からガスを吹き込むことにより前記真空槽と前記取鍋との間で前記溶鋼を循環させてRH真空処理を行う極低窒素鋼の製造装置において、
前記RH真空処理時に、前記下降側の浸漬管の露出部の略全周に、前記下降側の浸漬管のフランジ部の円周方向へ設けられた複数の噴出孔から、不活性ガス、水蒸気または二酸化炭素を吹き付ける吹き付け機構を備えること、
前記複数の噴出孔から噴出する不活性ガス、水蒸気または二酸化炭素の流れの中心軸がその中心軸を含む垂直断面において水平面となす鋭角の角度が40〜60°であること、および
前記複数の噴出孔それぞれから噴出される前記不活性ガス、水蒸気または二酸化炭素の広がり角である噴射角は20〜50°であるとともに噴出圧は4〜5kgf/cm2であること
によって、
吹き付けられた不活性ガス、水蒸気または二酸化炭素を、大気に優先させて、前記下降側の浸漬管の耐火物に存在する亀裂または空孔と前記下降側の浸漬管の内部とに侵入させることを特徴とする極低窒素鋼の製造装置。
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