JP6288505B2 - 塗装化粧板 - Google Patents
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Description
本発明に使用する木質系基材は特に制限されないが、ベニヤ、合板、インシュレーションボード、ハードボード、ミディアムデンシティファイバーボード(MDF)、パーティクルボード(PB)など、各種の木質系基材を広く使用することができる。本発明においては、これら木質系基材を使用することで、安価に塗装化粧板を形成できる。
本発明で使用する目止め層は木質系基材上に形成される層である。当該目止め層は、各種樹脂を使用した塗料を塗布した後、乾燥及び/又は硬化して形成される層であることが好ましい。当該塗料は樹脂成分と、必要に応じて各種添加剤とを含有することで、目的とする機能を効率的に付与できる。
PWC(wt%)=[(塗料中の顔料重量)/(塗料中の固形分重量)]×100
本発明に使用する着色層は、フローコーターによる着色塗料の塗布により設けられる。フローコーターは、一定幅の薄いカーテン状にした塗料を上方から絶えず流れ落ちるようにし、塗装対象をコンベヤでくぐらせて塗装する方式である。本発明においては、当該フローコーターによる直接塗布にて着色層を設けることで、塗装時及び塗装後に外的な圧力がかからないために着色塗料の塗膜厚が均一となり、優れた平滑性を得ることができる。その他塗工手段としてスプレー方式があるが、当該方式では乾燥塗工量で10〜100g/m2となるように均一な塗膜厚を形成することが困難である。また、ロールコーターやカーテンロールコーターについては、ロール塗工及びロール圧着による物理的な外的圧力あるいはロールが塗工面から離れる際に発生するローピング現象など、やはり乾燥塗工量で10〜100g/m2となるように均一に塗膜厚を形成することが困難である。
本発明の塗装化粧板は、上記木質系基材、目止め層及び着色層が順に積層された塗装化粧板である。本発明の塗装化粧板は、好適な表面平滑性を有するリコーダブル化粧板であり、トップコート層としてクリア塗装を施すことで、極めて優れた平滑性を実現できる。また、着色層を設ける際に接着剤を使用しないことから、表面硬度や耐傷付き性の向上にも有用である。
(1)木質系基材の一面に目止め塗料を塗布して目止め層を形成する工程
(2)前記目止め層表面をサンダー加工する工程
(3)前記サンダー加工した目止め層表面に、着色塗料をフローコーターにより塗布する工程
(1−1)木質系基材の一面に、粘度5000〜80000mPaの目止め塗料を塗布して第一の目止め層を形成する工程
(1−2)第一の目止め層表面に、粘度1500〜10000mPaの目止め塗料を塗布して第二の目止め層を形成する工程
厚さ15mm幅300mm長さ600mmのパーティクルボードの片面に、無溶剤系のエポキシアクリレート系紫外線硬化型目止め塗料(粘度40000mPa・s、体質顔料50wt%含有、DIC(株)製)を乾燥塗布量50g/m2となるようにナチュラルリバーススクイーズコーターで塗布した後、紫外線照射し、第一の目止め層を形成した。次いで、第一の目止め層上に無溶剤系のエポキシアクリレート系紫外線硬化型目止め塗料(粘度6000mPa・s、体質顔料50wt%含有、DIC(株)製)を乾燥塗布量70g/m2となるようにナチュラルリバースコーターで塗布した後、紫外線照射して塗料を硬化させ、第二の目止め層を形成した。得られた化粧板を8時間室温にて静置後、第二の目止め層表面を2連ドラムサンダー機により、#220、#320の順にサンダー加工を行った。次に、着色塗料の主剤としてDIC(株)製アクリルポリオール塗料UCカラーS DF D−023NT(白色)に、イソシアネート系硬化剤及び酢酸エチルを配合して、カップ法(NK−2)による粘度が10秒及び20秒の2種類のアクリルウレタン塗料を調製した。調整した粘度10秒のアクリルウレタン塗料を用いて、前処理として第二の目止め層表面にナチュラルロールコーターで乾燥塗布量3.3g/m2となるように塗布し、その後直ちに粘度20秒のアクリルウレタン塗料をフローコーターで乾燥塗布量45g/m2となるように塗布し、70℃20分の条件で乾燥及び硬化させて着色層を形成した。着色層上に、DIC(株)製UV硬化型クリア塗料ポリメディックSK285全艶(無溶剤タイプ)をフローコーターで乾燥塗布量80g/m2となるように塗布し、紫外線照射により硬化させ、化粧板1を得た。
粘度20秒のアクリルウレタン塗料の乾燥塗布量を80g/m2とした以外は実施例1と同様とし、化粧板2を得た。
粘度20秒のアクリルウレタン塗料のDry塗布量を10g/m2とした以外は実施例1と同様とし、化粧板3を得た。
着色塗料としてDIC製アクリルポリオール塗料UCカラーS DF D−101NT(赤色)とした以外は実施例1と同様とし、化粧板4を得た。
着色塗料として硬化剤を使用しなかった以外は実施例1と同様とし、化粧板5を
得た。
厚さ15mm幅300mm長さ600mmのパーティクルボードを用意した。この片面に、エポキシアクリレート樹脂を主成分とする紫外線硬化型塗料にモース硬度7のガラスビーズを35%配合したものを溶剤で希釈して粘度を3000mPaに調製し、これをDry塗布量55g/m2となるようにローラーカーテンコーターで塗布し、これに照度200mJ/cm2の紫外線を照射し、塗料を硬化させた。次に、エポキシアクリレート樹脂を主成分とする紫外線硬化型塗料にモース硬度7のガラスビーズを25%配合したものを溶剤で希釈して粘度を1000mPaに調製し、これをDry塗布量55g/m2となるようにフローコーターで塗布し、これに照度200mJ/cm2の紫外線を秒間照射し、塗料を硬化させた。得られた化粧板を8時間室温放置後、2連ドラムサンダー機を使用し#220、#320の順にサンダー加工を行った。次に、表面に白色で着色し最表面にリコート処理した厚さ120μmのオレフィンシートに湿気硬化型ホットメルト接着剤(PUR)をDry塗布量60g/m2となるように塗布し、ロールプレスで貼り合せた。更に、この上からDIC製UV硬化型クリア塗料ポリメディックSK285全艶(無溶剤タイプ)をフローコーターでDry塗布量80g/m2となるように塗布し、これに照度200mJ/cm2の紫外線を照射し塗料を硬化させ、化粧板6を得た。
オレフィンシートの厚さを150μmにした以外は比較例1と同様とし、化粧板7を得た。
オレフィンシートの厚さを70μmにした以外は比較例1と同様とし、化粧板8を得た。
湿気硬化型ホットメルト接着剤のDry塗布量を100g/m2にした以外は比較例1と同様とし、化粧板9を得た。
湿気硬化型ホットメルト接着剤のDry塗布量を30g/m2にした以外は比較例1と同様とし、化粧板10を得た。
湿気硬化型ホットメルト接着剤のDry塗布量を100g/m2にした以外は比較例2と同様とし、化粧板11を得た。
湿気硬化型ホットメルト接着剤のDry塗布量を30g/m2にした以外は比較例2と同様とし、化粧板12を得た。
(B型粘度)
第一目止め用塗料のB型粘度は、東機産業社(株)製TVB−10H型ローターを用いて、30℃下、30rpmの回転数にて測定した。また、第二目止め用塗料のB型粘度は、東機産業社(株)製TVB−10M型ローターを用いて、30℃下、30rpmの回転数にて測定した。
カップ法による粘度は、アネスト岩田(株)製イワタカップNK−2を塗料中に入れた後、カップを引き上げ、カップ下端の穴から塗料が流出する時間を測定した。
得られた化粧板表面に蛍光灯を映し、その歪を目視にて観察した。なお、実施例4及び比較例1の観察結果の写真を図1(実施例4)及び図2(比較例1)に示した。
◎ 蛍光灯の形状が鮮明に映り、端部の歪みが確認されない
○ 蛍光灯の形状が映るが、端部に若干の歪み(ゆず肌状)が確認される
△ 蛍光灯の形状が映るが、端部に歪みが確認される
× 蛍光灯の形状自体に大きく歪みが生じる
JISK5600「鉛筆硬度試験」に準拠して、化粧板表面の鉛筆強度を測定した。
◎ 2H以上
○ H
△ F
× HB以下
Claims (12)
- 木質系基材、目止め層及び着色層が順に積層され、前記着色層がフローコーターによる着色塗料の塗布により設けられた着色層であり、
前記目止め層が、木質系基材に接する第一の目止め層と、着色層と接する第二の目止め層とを積層した目止め層であり、
前記第一の目止め層が、粘度5000〜80000mPa・sの目止め塗料から形成される目止め層であり、前記第二の目止め層が粘度1500〜10000mPa・sの目止め塗料から形成される目止め層であることを特徴とする塗装化粧板。 - 前記着色層の乾燥塗工量が10〜100g/m2である請求項1に記載の塗装化粧板。
- 前記第一の目止め層が、目止め塗料のナチュラルリバーススクイーズコーターによる塗布により設けられた目止め層である請求項1又は2に記載の塗装化粧板。
- 前記着色層が積層される目止め層表面がサンダー加工された表面である請求項1〜3のいずれかに記載の塗装化粧板。
- 前記着色層が、ガラス板上に乾燥塗膜厚さ30μmで塗布した際の表面硬度がF以上である着色塗料から形成される着色層である請求項1〜4のいずれかに記載の塗装化粧板。
- 前記着色層上に、クリア層が設けられた請求項1〜5のいずれかに記載の塗装化粧板。
- クリア層の表面鉛筆硬度がH以上である請求項6に記載の塗装化粧板。
- 木質系基材、目止め層及び着色層が順に積層された塗装化粧板を製造する方法であって、
前記木質系基材の一面に、粘度5000〜80000mPa・sの目止め塗料を塗布して第一の目止め層を形成した後、粘度1500〜10000mPa・sの目止め塗料を塗布して第二の目止め層を形成し、第一の目止め層と第二の目止め層が積層された目止め層を形成する工程、
前記目止め層表面をサンダー加工する工程、
前記サンダー加工した目止め層表面に、着色塗料をフローコーターにより塗布する工程、を有することを特徴とする塗装化粧板の製造方法。 - 前記粘度5000〜80000mPa・sの目止め塗料の塗布が、ナチュラルリバーススクイーズコーターによる塗布である請求項8に記載の塗装化粧板の製造方法。
- 木質系基材、目止め層及び着色層が順に積層された塗装化粧板を製造する方法であって、木質系基材の一面に目止め塗料を塗布して目止め層を形成する工程、
前記目止め層表面をサンダー加工する工程、
前記サンダー加工した目止め層表面に湿しロールコーターにて着色塗料を塗布した後に、着色塗料をフローコーターにより塗布する工程、
を有することを特徴とする塗装化粧板の製造方法。 - 前記木質系基材の一面に目止め塗料を塗布して目止め層を形成する工程が、
木質系基材の一面に、粘度5000〜80000mPa・sの目止め塗料を塗布して第一の目止め層を形成した後、粘度1500〜10000mPa・sの目止め塗料を塗布して第二の目止め層を形成し、第一の目止め層と第二の目止め層が積層された目止め層を形成する工程である請求項10に記載の塗装化粧板の製造方法。 - 前記粘度5000〜80000mPa・sの目止め塗料の塗布が、ナチュラルリバーススクイーズコーターによる塗布である請求項11に記載の塗装化粧板の製造方法。
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