JP6285748B2 - 連続式二軸混練機による電極ペーストの製造方法 - Google Patents
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Description
1 仕込み時の粉体や混練時の処理材料が、容器(タンク)やブレード(羽根)に付着(固着)し、混練作業を中断して掻き落とす作業が必要である。
2 容器(タンク)などに飛散付着した材料が、混練中に処理材料に混入して、品質不良を起こす。
3 硬練り後の希釈工程では、徐々に希釈しないとブツやダマ(粉体の部分凝集)ができやすい。
4 混練能力は、ブレード(羽根)とタンク(容器)の近接(ズリ)回数に依存するが、近接回数が少なく、材料の持ち上がり現象もみられ、混練時間が長くかかる。
5 生産量の増大に対処するためには、機械を大型化する方法しかなく、設備費、設置スペースの拡大を余儀なくされる。
2 混練軸
6 供給口
7 吐出口
8 供給スクリュー
9 送りブレード
10 戻しブレード
11 材料供給部ゾーン
12 材料混練部ゾーン
13,14 ブレード部材
16 仕切り板
17 ジャケット
18 分割網
Claims (4)
- 電極ペーストを構成する活物質、導電助材、結着剤、分散助剤の粉体に溶剤を加えてミキサーでペンデュラー状態若しくはフェニキュラー状態に粉体混合する前処理工程、このペンデュラー状態若しくはフェニキュラー状態の粉体混合物を連続式二軸混練機に供給して加熱しながら混練する工程、連続式二軸混練機から混練物を分割された状態で吐出し溶剤を加えてミキサーで希釈する工程を含む連続式二軸混練機による電極ペーストの製造方法。
- 上記ペンデュラー状態若しくはフェニキュラー状態に粉体混合するための溶剤の含液率は5〜20質量%である請求項1に記載の連続式二軸混練機による電極ペーストの製造方法。
- 連続式二軸混練機を混練中に加温するジャケットの加温温度は50〜70℃である請求項1又は2に記載の連続式二軸混練機による電極ペーストの製造方法。
- 上記連続式二軸混練機は、バレルに供給した粉体混合物を前進させる供給スクリューを設けた材料供給部ゾーンと粉体混合物を混練する材料混練部ゾーンを有し、材料混練部ゾーンには、材料を混練しながら前進させる送りブレードと後退させる戻しブレードが設けられ、各ブレードのブレード部の先端はバレルの内壁に近接し、かつ材料混練部ゾーン内を仕切る開口部付き仕切り板が設けられ、粉体混合物は上記送りブレードと戻しブレードによりバレルの内壁との間の狭い間隙を通って前進、後退しつつ仕切り板の開口部を通過して前進する間に圧縮・膨張、衝突、衝撃作用を受けて混練される請求項1〜3のいずれかに記載の連続式二軸混練機による電極ペーストの製造方法。
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