JP6280786B2 - 無端ベルト - Google Patents
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Description
筒状に形成された基層と、該基層の外周に積層された弾性層とを有しており、
上記弾性層は、
ベースゴムと、金属水酸化物と、アルコキシシリル基を有するカチオンとアニオンとの塩からなるイオン導電剤とを含むゴム組成物の硬化物よりなり、
上記カチオンは、後述する、式1に示されるカチオン、式2に示されるカチオン、式3に示されるカチオン、または、式4に示されるカチオンであり、
上記弾性層中において、上記イオン導電剤は、上記カチオンの上記アルコキシシリル基を介して上記金属水酸化物の表面に化学結合されていることを特徴とする無端ベルトにある。
<PI系基層形成用塗液の調製>
ポリイミド(PI)(新日本理化(株)製、「リカコート EN−20」)100質量部と、電子導電剤としてのカーボンブラック(三菱化学(株)製、「#2300」)10質量部と、溶媒としてのN−メチル−2−ピロリドン800質量部とを配合し、羽撹拌にて混合後、分散機にて分散することにより、液状のPI系基層形成用塗液を調製した。
ポリアミドイミド(PAI)(新日本理化(株)製、「バイロマックスHR−16NN」)を用いた以外は、PI系基層形成用塗液の調製と同様にして、液状のPAI系基層形成用塗液を調製した。
ゴム組成物の調製に用いる各材料として以下のものを準備した。
−ベースゴム−
・水素化アクリロニトリル−ブタジエンゴム(HNBR)(日本ゼオン社製、「Zetpol2020」)
・アクリロニトリル−ブタジエンゴム(1)(NBR(1))(日本ゼオン社製、「ニポールDN101」)
・アクリロニトリル−ブタジエンゴム(2)(NBR(2))(日本ゼオン社製、「ニポールDN401」)
・アクリロニトリル−ブタジエンゴム(3)(NBR(3))(日本ゼオン社製、「ニポールDN1312」)
・クロロプレンゴム(CR)(電気化学工業社製「デンカクロロプレンDCR−75」)
・ブタジエンゴム(BR)(日本ゼオン社製、「ニポールBR1220」)
・ブチルゴム(IIR)(JSR社製、「JSR BUTYL365」)
・スチレンブタジエンゴム(SBR)(旭化成社製、「タフデン1000」)
・エピクロルヒドリンゴム(ECO)(ダイソー社製、「エピクロマーDG−102」)
−金属水酸化物−
・水酸化アルミニウム(昭和電工社製、「ハイジライトH−42M」)
・水酸化マグネシウム(協和化学工業社製、「キスマ5A」)
−イオン導電剤−
表1にカチオン種、表2にアニオン種を示す。
・カチオンAとアニオンAとの塩からなるイオン導電剤
N2雰囲気下、(2−ヒドロキシエチル)トリメチルアンモニウムクロリド:60mmolと3−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン:59mmolとを混合し、75℃で48時間反応させた。次いで、これを冷却して析出した固体を酢酸エチルで2回洗浄した後、酢酸エチルを減圧により除去することにより、カチオンAの塩化化合物を55mmol得た。次いで、これをアセトンで溶解し、ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド酸リチウムを55mmol加えた後、24時間室温で撹拌した。次いで、溶剤を減圧除去し、析出した塩化リチウムをろ過した。これにより、カチオンAとアニオンAとの塩を得た。
・カチオンBとアニオンAとの塩からなるイオン導電剤
質量比で1:1の塩化メチレンとイオン交換水とを含む混合液中に、トリn−ブチルドデシルホスホニウムブロミドとビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド酸とを添加し、室温で4時間撹拌した後、有機層からカチオンBとアニオンAとの塩を得た。
・カチオンCとアニオンAとの塩からなるイオン導電剤
質量比で1:1の塩化メチレンとイオン交換水とを含む混合液中に、テトラn-ブチルホスホニウムブロミドとビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド酸とを添加し、室温で4時間撹拌した後、有機層からカチオンCとアニオンAとの塩を得た。
・カチオンEとアニオンBとの塩からなるイオン導電剤
オクチルトリメチルアンモニウムクロリドを酢酸エチルで溶解し、過塩素酸リチウムを加えた後、24時間室温で撹拌した。次いで、これに純粋を加えて2回洗浄して抽出操作を行い、酢酸エチル層を分離した。次いで、これを減圧除去することにより、カチオンEとアニオンBとの塩を得た。
・カチオンDとアニオンCとの塩からなるイオン導電剤(富士純薬株式会社製、「TBAB」)
−その他の成分−
・有機難燃剤(伏見製薬所社製、「ラビトルFP−110」)
・加硫剤(粉末硫黄)
・加硫促進剤(1)(三新化学社製、「サンセラーDM」)
・加硫促進剤(2)(三新化学社製、「サンセラーTT」)
・イソシアネート化合物(トリメチロールプロパン/へキサメチレンジイソシアネート3量体付加物)(日本ポリウレタン工業社製、「コロネートHL」)
・酸化亜鉛(正同化学工業社製、「酸化亜鉛2種」)
・ステアリン酸(日油社製、「ステアリン酸さくら」)
以上の各材料を、所定量のシクロヘキサノン中に、後述の表3に示す配合割合(質量部)となるように配合し、混合した。これにより、各弾性層の形成に用いられる液状の各ゴム組成物を調製した。
基体として、アルミニウム製の円筒状金型を準備した。また、2つのノズルを有するディスペンサ(液体定量吐出装置)を準備した。このディスペンサのノズルは、内径φ=1mmのニードルノズルである。次いで、先に準備した所定の基層形成用塗液と液状のゴム組成物とを、それぞれ別のエアー加圧タンクに収容し、金型の外周面とノズルとのクリアランスを1mmとして、金型およびノズルをセットした。次いで、金型を垂直にした状態で、回転数200rpmで軸中心に回転させながら、基層形成用塗液を吐出するノズルを、1mm/secの移動速度で軸方向下方に移動させるとともに、エアー加圧タンクに0.4MPaの圧力をかけて基層形成用塗液をノズルに圧送し、ノズルから基層形成用塗液を吐出させ、金型の外周面上にらせん状に塗工した。これにより、らせん状塗膜の連続体からなる全体塗膜を形成した。なお、形成された全体塗膜の厚みは80μmであった。次いで、形成された全体塗膜に対して、2時間で常温から250℃まで昇温し、250℃で1時間保持するという条件にて熱処理を施した。これにより、金型の外周面上に、電子導電性を有する筒状の基層を形成した。
作製した無端ベルトからシート状の弾性層を採取した。採取された弾性層の大きさは、
縦100mm×横100mm×厚み200μmである。次いで、図4に示すように、印加装置9の板状電極91の表面とベルト表面である弾性層3の表面とが当接するように弾性層3を板状電極91上に載置した。なお、板状電極91はアースされている。次いで、弾性層3の基層2側の面に印加装置9の印加電極92を当接させ、DC1000Vの電圧を30分間印加した。その後、板状電極91と当接していた弾性層3の表面を目視にて観察し、イオン導電剤を構成するカチオン由来のブリード、ブルームの有無を確認した。
2 基層
3 弾性層
30 金属水酸化物
31 イオン導電剤
311 カチオン
312 アニオン
Claims (5)
- 電子写真方式の画像形成装置に用いられる無端ベルトであって、
筒状に形成された基層と、該基層の外周に積層された弾性層とを有しており、
上記弾性層は、
ベースゴムと、金属水酸化物と、アルコキシシリル基を有するカチオンとアニオンとの塩からなるイオン導電剤とを含むゴム組成物の硬化物よりなり、
上記カチオンは、以下の式1に示されるカチオン、以下の式2に示されるカチオン、以下の式3に示されるカチオン、または、以下の式4に示されるカチオンであり、
上記弾性層中において、上記イオン導電剤は、上記カチオンの上記アルコキシシリル基を介して上記金属水酸化物の表面に化学結合されていることを特徴とする無端ベルト。
- 上記アニオンは、ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドアニオンであることを特徴とする請求項1に記載の無端ベルト。
- 上記金属水酸化物は、水酸化アルミニウムであることを特徴とする請求項1または2に記載の無端ベルト。
- 上記ゴム組成物は、上記ベースゴム100質量部に対し、
上記金属水酸化物を20質量部以上150質量部以下、
上記イオン導電剤を0.1質量部以上10質量部以下含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の無端ベルト。 - 電子写真方式の画像形成装置に組み込まれる中間転写ベルトとして用いられることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の無端ベルト。
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