JP6279342B2 - 隅肉溶接プレートの切断機 - Google Patents

Description

本発明は、橋梁における主桁の上フランジの上部に隅肉溶接されている隅肉溶接プレートの切断機に関するものであり、更に詳しくは、隅肉溶接プレートを撤去するために隅肉溶接部分を水平方向に切断する、隅肉溶接プレートの切断機に関するものである。

図１３に示すように、橋梁１は橋幅方向（図１３の左右方向）に離れた２つの主桁２が橋軸方向（図１３の紙面に直交する方向）に延びていて、各主桁２には橋幅方向に伸びる横桁４の両端部４ａが接合している。各主桁２は、上フランジ２ａとウェブ２ｂと下フランジ２ｃとを有するＨ形鋼である。横桁４は、図１４に示すように、橋軸方向に所定の間隔を開けて複数配置されている。

各主桁２の上フランジ２ａの上側には、ベースプレート（隅肉溶接プレート）３が配設されていて、ベースプレート３の上側に、連結板５及び柱部材６が配設されている。連結板５は、柱部材６の下端部に設けられており、ボルト８によってベースプレート３に固着されている。

このような構造の橋梁１は、上屋や壁等による荷重が、柱部材６及び連結板５を介してベースプレート３に伝達される。つまり、ベースプレート３は、上屋や壁等による荷重が柱部材６及び連結板５を介して主桁２に伝わるときに、応力集中を緩和する役目を果たしている。

また、ベースプレート３は、図１５に示すように、矩形で平板状の金属板であり、上フランジ２ａの上部に全周に渡って隅肉溶接で取り付けられており、この隅肉溶接部分７に応力が集中することとなる。従って、長期間にわたる上屋や壁等による荷重を受けて亀裂等が発生し易いので、ベースプレート３の隅肉溶接部分７を切断して撤去し、交換が必要となる。

一方、鉄骨材を切断する切断機としては、特開平６−１３６９６８号公報に解体用切断機が開示されている（特許文献１参照）。この切断機は、回転カッタと、起動停止スイッチと、手持ち作業用の操作ハンドルと、これらの回転カッタ、起動停止スイッチ及び操作ハンドルを保持するハウジングとを備えている。

特開平６−１３６９６８号公報

隅肉溶接プレート３の隅肉溶接部分７を、従来例のような手持ち作業用の切断機で切断する場合は、作業員の技量や熟練度によって、切断面の仕上がり具合や切断時間に影響を与えることとなり、その結果、作業品質や作業時間が一定しないという問題点を有している。

従って、従来例における場合においては、作業員の個々の技量や熟練度によって作業品質や作業時間に影響を与えないよう方策を講じることに解決しなければならない課題を有している。

前記従来例の課題を解決するための本発明の要旨は、橋梁における主桁の上フランジの上部に隅肉溶接されている隅肉溶接プレートの、当該隅肉溶接部分を水平方向に切断する隅肉溶接プレートの切断機であって、中央部に開口部を有する取付基板と、前記開口部に沿って設けられ、前記上フランジの幅と略同一の間隔を開けて設けられる一対のガイド板と、該ガイド板の内側に設けられ、前記上フランジの縁部を転動するローラと、前記ガイド板の下部に設けられ、前記上フランジの側部に沿って位置させるガイド側部と、前記取付基板に設けられる駆動モータと、駆動モータの駆動に連動して駆動すると共に前記取付基板に設けられる駆動ローラと、該駆動ローラと相対して前記取付基板に設けられる一対の従動ローラと、該従動ローラと前記駆動ローラとで回転するバンドソーと、前記バンドソーの撓みを抑制するための押え手段と、を備えることである。

また、前記押え手段は、前記上フランジに着脱自在に取り付ける磁石取付部と、該磁石取付部の上部に設けられる保持板と、該保持板の一端部に垂直に螺着された押えボルトとからなり、該押えボルトの先端部を前記バンドソーに当接させる構成であること、；
前記ガイド側部は、前記ガイド板の下部にボルト留めしていると共に、該ボルトによって垂下長さが調整可能であること、；
を含むものである。

まず、別途に用いる縦方向切断機で、隅肉溶接プレートの４辺の隅肉溶接部分の近傍をそれぞれ縦方向（垂直方向）に切断してから、本発明に係る隅肉溶接プレートの切断機によって、隅肉溶接部分を水平方向に切断することで、隅肉溶接プレートを簡単で確実に撤去することができる。
従って、従来例のように作業員の個々の技量や熟練度によって、切断面の仕上がり具合や切断時間に影響を与えることが無く、作業品質や作業時間を常に一定に保つことができるという優れた効果を奏する。

押え手段は、上フランジに着脱自在に取り付ける磁石取付部と、磁石取付部の上部に設けられる保持板と、保持板の一端部に垂直に螺着された押えボルトとからなり、押えボルトの先端部をバンドソーに当接させる構成であることによって、バンドソーの撓みを解消することができる。
従って、バンドソーの撓みによって上フランジを傷付けることがなく、隅肉溶接プレートを確実に切断できるという優れた効果を奏する。

ガイド側部は、ガイド板の下部にボルト留めしていると共に、当該ボルトによって垂下長さが調整可能であることによって、ガイド側部の垂下長さを最適な長さに調整することができる。
従って、本発明に係る切断機を隅肉溶接プレートの隅肉溶接部分の方向へ移動させるときに、ガイド側部が上フランジの側部に沿って確実に移動できるので、延いては隅肉溶接部分を確実に切断できるという優れた効果を奏する。

本発明に係る隅肉溶接プレートの切断機１１の正面図である。 本発明に係る隅肉溶接プレートの切断機１１の背面図である。 本発明に係る隅肉溶接プレートの切断機１１の平面図である。 本発明に係る隅肉溶接プレートの切断機１１の底面図である。 本発明に係る隅肉溶接プレートの切断機１１の右側面図である。 （イ）押え手段２１の右側面図である。（ロ）押え手段２１の平面図である。 押え手段の他の実施例を説明する隅肉溶接プレートの切断機１１の正面図である。 隅肉溶接プレートの切断機１１が隅肉溶接プレート３の隅肉溶接部分７を切断する状態を示した平面図である。 隅肉溶接プレートの切断機１１が隅肉溶接プレート３の隅肉溶接部分７を切断する状態を示した右側面図である。 縦方向切断機３１が隅肉溶接プレート３の切断ライン２０ａに沿って切断する状態を略示的に説明する平面図である。 縦方向切断機３１が隅肉溶接プレート３の切断ライン２０ａに沿って切断する状態を示した左側面図である。 縦方向切断機３１が切断機１１が隅肉溶接プレート３の切断ライン２０ａに沿って切断した状態を示した左側面図である。 橋梁１の一部を示す正面図である。 橋梁１の一部を示す斜視図である。 上フランジ２ａと隅肉溶接プレート３とを示す平面図である。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図５において、符号１１は隅肉溶接プレートの切断機を示し、この切断機１１は、中央部に開口部１２を有する取付基板１３と、開口部１２に沿って設けられる一対のガイド板１４と、ガイド板１４の内側に設けられるローラ１５と、ガイド板１４の下部に設けられるガイド側部１６と、取付基板１３に設けられる駆動モータ１７と、駆動モータ１７の駆動に連動して駆動する駆動ローラ１８と、駆動ローラ１８と相対して取付基板１３に設けられる一対の従動ローラ１９と、従動ローラ１９と駆動ローラ１８とで回転するバンドソー２０と、バンドソー２０の撓みを抑制するための押え手段２１（図６参照）とから構成される。

隅肉溶接プレートの切断機１１は、橋梁１における主桁２の上フランジ２ａの上部に隅肉溶接されている隅肉溶接プレート３（ベースプレートあるいはソールプレート等）の当該隅肉溶接部分７を、水平方向に切断する切断機である（図１３から図１５参照）。

取付基板１３は、図１及び図２に示すように、所定大きさの略台形状に形成されており、中央部には、被切断物を通過するための開口部１２が形成されている。

開口部１２は、両方の側部１２ａが垂直に形成され、上部１２ｂがドーム形状に形成されている。開口部１２がこのような形状なので、両方の側部１２ａに沿って垂直な突設物を通過して切断作業を進めることができる。

ガイド板１４は、横長の板状に形成され、その一端部が開口部１２の両方の側部に沿って一対設けられている。ガイド板１４同士の間隔は、上フランジ２ａの幅と略同一の間隔に設定されている（図８参照）。なお、図中の符号２８は、ガイド板１４に立設する把手を示す。

ローラ１５は、ガイド板１４の内側に回転自在に設けられており、このローラ１５が上フランジ２ａの縁部２ｄに沿って転動するようになっている（図８参照）。

ガイド側部１６は、ガイド板１４の下部にボルト２２で取り付けられており、このボルト２２を回転させることによって、ガイド側部１６の垂下長さを自在に最適長さに調整することができる。

このガイド側部１６は、上フランジ２ａの側部２ｅに沿って位置させてガイドする役目を有する（図９参照）。従って、隅肉溶接プレートの切断機１１を隅肉溶接部分７の方向（矢印Ａ方向）へ移動させるときに、ガイド側部１６が上フランジ２ａの側部２ｅに沿って確実に移動できるので、延いては隅肉溶接部分７を確実に切断できることとなる（図９参照）。

駆動モータ１７は、取付基板１３の上部に設けられており、図示しないＯＮ／ＯＦＦスイッチによって駆動と停止の操作がなされる。

駆動ローラ１８は、駆動モータ１７の駆動に連動して駆動する仕組みになっており、取付基板１３の上部に設けられている。また、駆動ローラ１８は、従動ローラ１９よりもやや大きめな形状に形成されたプーリからなり、当該従動ローラ１９と伝動すべく回転式のバンドソー２０が掛け回されている。

従動ローラ１９は、駆動ローラ１８と相対しており、取付基板１３の下側に設けられる。そして、従動ローラ１９と駆動ローラ１８とは、隅肉溶接プレート３の隅肉溶接部分７を、バンドソー２０が縦方向に切断可能なように配設されている。

バンドソー２０は、例えばワイヤー式の回転式カッターからなり、駆動ローラ１８と一対の従動ローラ１９を介して高速に回転される。また、バンドソー２０は、通常は図示しないベルトカバーで覆われている。

押え手段２１は、具体的には、図６（イ）（ロ）に示すように、上フランジ２ａに着脱自在に取り付けて使用する磁石取付部２３と、磁石取付部２３の上部に設けられる保持板２４と、保持板２４の一端部に垂直に螺着された押えボルト２５とからなり、この押えボルト２５の先端部２５ａをバンドソー２０に当接させて使用する。

磁石取付部２３は、磁石式又は電磁石式であって、スイッチ２３ａのＯＮ／ＯＦＦ操作により、上フランジ２ａに強固に吸着させ又は取り外することができる。また、保持板２４は、長方形状の金属板であり、その一端部が磁石取付部２３の上部に固定されている。

押え手段２１がこのような構成であり、押えボルト２５の先端部２５ａをバンドソー２０に接触させてその撓みを抑制するので、バンドソー２０の撓みによって上フランジ２ａを傷付けることがなく、隅肉溶接プレート３を確実に切断できる。

押え手段の他の実施例を説明する。図７に示すように、両方のガイド板１４の上部に、保持部材２６が設けられており、この保持部材２６に端部に押えボルト２７が垂直に螺着されている。この押えボルト２７の先端部２７ａをバンドソー２０に接触させることによって、バンドソー２０の撓みを抑制することができる。

次に、隅肉溶接プレートの切断機１１を用いる手順を説明する前に、別途に用いる縦方向切断機３１を用いて、隅肉溶接プレート３の隅肉溶接部分７の近傍を縦方向（垂直方向）に切断する手順を説明する。

縦方向切断機３１を説明すると、図１０から図１２に示すように、隅肉溶接プレート３に着脱自在に取り付ける磁石取付部３２と、磁石取付部３２の上部に連設される取付基板３３と、取付基板３３に設けられるシリンダー３４と、シリンダー３４によって取付基板３３に対して上下移動自在に設けられる本体ボディ３５と、本体ボディ３５に設けられる駆動モータ３６と、駆動モータ３６の駆動に連動して駆動する駆動ローラ３７と、駆動ローラ３７と相対して本体ボディ３５に設けられる従動ローラ３８と、従動ローラ３８と駆動ローラ３７とで駆動するバンドソー３９とから構成される。

まず、磁石取付部３２を隅肉溶接プレート３の適宜位置に吸着させてから、駆動モータ３６を駆動させて、バンドソー３９を回転駆動させる。そして、本体ボディ３５を取付基板３３に対して下降させれば、バンドソー３９が切断ライン４０ａに沿って縦方向に切断する（図１０から図１２参照）。

バンドソー３９が隅肉溶接プレート３を切断ライン４０ａに沿って切断すると、ストッパー用ボルト４１の下部が上フランジ２ａに当接する。このとき、本体ボディ３５の下降移動がストップするので、バンドソー３９で上フランジ２ａを傷付けることがない（図１２参照）。

このような手順で、隅肉溶接プレート３の切断ライン４０ａを縦方向に切断してから、縦方向切断機３１の固定する位置を変えて、他の３辺の切断ライン４０ｂ、４０ｃ、４０ｄも同様な手順で順次切断する（図１０及び図１５参照）。

次に、切断ライン４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄに囲まれた内側のプレート３ａを取り外す（図１５参照）。この内側のプレート３ａは、下側が上フランジ２ａに未溶接であるので、プレート３ａに図示しないネジ孔を形成し、当該ネジ孔にボルトを螺着して上方に引き抜いて取り外す。あるいは、図示しない打ち込み矢とハンマーとを用いて内側のプレート３ａを取り外してもよい。

このようにして、隅肉溶接プレート３から内側のプレート３ａを取り外した後に、隅肉溶接プレートの切断機１１を用いて、隅肉溶接プレート３の隅肉溶接部分７を水平方向に切断する。

次に、隅肉溶接プレートの切断機１１によって、隅肉溶接プレート３の隅肉溶接部分７を水平方向に切断する手順について説明する。

まず、図８及び図９に示すように、バンドソー２０が隅肉溶接部分７に沿って平行になるように、切断機１１を上フランジ２ａの上で位置合わせしてから、駆動モータ１７を駆動させて、バンドソー２０を回転駆動させる。

そして、取付基板１３を隅肉溶接部分７の方向（矢印Ａ方向）へ押圧して移動させることで、バンドソー２０が当該隅肉溶接部分７を水平方向に切断する（図８及び図９参照）。

このとき、押えボルト２５の先端部２５ａをバンドソー２０に接触させてその撓みを抑制する（図６（イ）（ロ）参照）。従って、バンドソー２０の撓みによって上フランジ２ａを傷付けることがなく、隅肉溶接プレート３を確実に切断できる。

このような手順で、隅肉溶接プレート３の４辺の隅肉溶接部分７を水平方向に切断するが、場合によっては、切断機１１の固定する位置を変えて、４辺の隅肉溶接部分７を別々に切断してもよい。なお、図８及び図９中の符号３ｂは、上述のようにプレート３ａを取り外した後の空間部分であって、この空間部分３ｂには、上フランジ２ａの表面が露出している。

以上説明したように、縦方向切断機３１を用いて、隅肉溶接プレート３の切断ライン４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄを縦方向に順次切断してから、隅肉溶接プレートの切断機１１（水平方向切断機）で、隅肉溶接部分７の４辺を水平方向に切断することで、隅肉溶接プレートを簡単で確実に撤去することができる。
従って、作業員の個々の技量や熟練度によって、切断面の仕上がり具合や切断時間に影響を与えることが無く、作業品質や作業時間を常に一定に保つことができることとなる。

１ 橋梁
２ 主桁
２ａ 上フランジ
２ｂ ウェブ
２ｃ 下フランジ
２ｄ 縁部
２ｅ 側部
３ 隅肉溶接プレート（ベースプレート）
３ａ 内側のプレート
３ｂ 空間部分
４ 横桁
４ａ 端部
５ 連結板
６ 柱部材
７ 隅肉溶接部分
８ ボルト
１１ 隅肉溶接プレートの切断機
１２ 開口部
１２ａ側部
１２ｂ上部
１３ 取付基板
１４ ガイド板
１５ ローラ
１６ ガイド側部
１７ 駆動モータ
１８ 駆動ローラ
１９ 従動ローラ
２０ バンドソー
２１ 押え手段
２２ ボルト
２３ 磁石取付部
２４ 保持板
２５ 押えボルト
２５ａ先端部
２６ 保持部材
２７ 押えボルト
２７ａ先端部
２８ 把手
３１ 縦方向切断機
３２ 磁石取付部
３３ 取付基板
３４ シリンダー
３５ 本体ボディ
３６ 駆動モータ
３７ 駆動ローラ
３８ 従動ローラ
３９ バンドソー
４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ ４０ 切断ライン
４１ ストッパー用ボルト

Claims (3)

1. 橋梁における主桁の上フランジの上部に隅肉溶接されている隅肉溶接プレートの、当該隅肉溶接部分を水平方向に切断する隅肉溶接プレートの切断機であって、
   中央部に開口部を有する取付基板と、
   前記開口部に沿って設けられ、前記上フランジの幅と略同一の間隔を開けて設けられる一対のガイド板と、
   該ガイド板の内側に設けられ、前記上フランジの縁部を転動するローラと、
   前記ガイド板の下部に設けられ、前記上フランジの側部に沿って位置させるガイド側部と、
   前記取付基板に設けられる駆動モータと、
   該駆動モータの駆動に連動して駆動すると共に前記取付基板に設けられる駆動ローラと、
   該駆動ローラと相対して前記取付基板に設けられる一対の従動ローラと、
   該従動ローラと前記駆動ローラとで回転するバンドソーと、
   前記バンドソーの撓みを抑制するための押え手段と、を備えること
   を特徴とする隅肉溶接プレートの切断機。
2. 前記押え手段は、前記上フランジに着脱自在に取り付ける磁石取付部と、
   該磁石取付部の上部に設けられる保持板と、
   該保持板の一端部に垂直に螺着された押えボルトとからなり、
   該押えボルトの先端部を前記バンドソーに当接させる構成であること
   を特徴とする請求項１に記載の隅肉溶接プレートの切断機。
3. 前記ガイド側部は、前記ガイド板の下部にボルト留めしていると共に、該ボルトによって垂下長さが調整可能であること
   を特徴とする請求項１に記載の隅肉溶接プレートの切断機。

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