JP6276275B2 - ポリスルフィド添加剤、それらを製造するための方法、およびゴム混合物におけるそれらの使用 - Google Patents
ポリスルフィド添加剤、それらを製造するための方法、およびゴム混合物におけるそれらの使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6276275B2 JP6276275B2 JP2015532358A JP2015532358A JP6276275B2 JP 6276275 B2 JP6276275 B2 JP 6276275B2 JP 2015532358 A JP2015532358 A JP 2015532358A JP 2015532358 A JP2015532358 A JP 2015532358A JP 6276275 B2 JP6276275 B2 JP 6276275B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixture
- polysulfide
- formula
- rubber
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/37—Thiols
- C08K5/375—Thiols containing six-membered aromatic rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C319/00—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
- C07C319/22—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of hydropolysulfides or polysulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C319/00—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
- C07C319/22—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of hydropolysulfides or polysulfides
- C07C319/24—Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of hydropolysulfides or polysulfides by reactions involving the formation of sulfur-to-sulfur bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C323/00—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups
- C07C323/50—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C323/62—Thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides substituted by halogen, oxygen or nitrogen atoms, or by sulfur atoms not being part of thio groups containing thio groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton having the sulfur atom of at least one of the thio groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring of the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/548—Silicon-containing compounds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
K1 +およびK2 +はそれぞれ独立して、一価のカチオンであるか、またはプラスの一価に相当する多価カチオンの一部であり、
nは、2、3、4、5および/または6である]
BR:ポリブタジエン
ABR:ブタジエン/アクリル酸C1〜C4−アルキル・コポリマー
CR:ポリクロロプレン
IR:ポリイソプレン
SBR:スチレン/ブタジエンコポリマー(スチレン含量が、重量で1%〜60%、好ましくは20%〜50%)
IIR:イソブチレン/イソプレン・コポリマー
NBR:ブタジエン/アクリロニトリルコポリマー(アクリロニトリル含量が、重量で5%〜60%、好ましくは10〜50%)
HNBR:部分水素化または完全水素化NBRゴム
EPDM:エチレン/プロピレン/ジエン・コポリマー
およびそれらのゴムの2種以上の混合物。
− シリカ、特に沈降シリカまたはヒュームドシリカ、たとえばケイ酸塩の溶液を沈降させるか、またはハロゲン化ケイ素を火炎加水分解させて製造し、5〜1000、好ましくは20〜400m2/g(BET表面積)の比表面積と、10〜400nmの一次粒径とを有するもの。シリカは、任意選択により、他の金属酸化物たとえば、Al、Mg、Ca、Ba、Zn、Zr、Tiの酸化物との混合酸化物として存在させてもよい、
− 合成ケイ酸塩、たとえばケイ酸アルミニウム、アルカリ土類金属ケイ酸塩たとえばケイ酸マグネシウムまたはケイ酸カルシウム、20〜400m2/g、好ましくは100〜400m2/gのBET表面積と、10〜400nmの一次粒径とを有するもの、
− 天然のケイ酸塩、たとえばカオリンおよびその他の天然産のシリカ、
− ガラス繊維(マットおよびストランドの形態のものを含む)、
− ガラスのマイクロビーズ。
ムーニー粘度の測定:
粘度は、ゴム(およびゴム混合物)が、加工に抵抗する力から直接求めることができる。ムーニー剪断ディスク型粘度計においては、その上下をサンプル物質で囲まれた溝付きのディスクを、加熱可能なチャンバーの中で、約2回転/分の速度で回転させる。そのために必要とされる力を、トルクとして測定するが、これがそれぞれの粘度に相当する。そのサンプルは、一般的には、100℃で1分間予熱し、測定にさらに4分間かけるが、その間温度は一定に保つ。粘度は、具体的な試験条件と共に報告する:たとえば、ML(1+4)100℃(ムーニー粘度、大ローター、予備加熱時間および試験時間(分)、試験温度)。
さらに、上で記したのと同じ試験を使用して、混合物のスコーチ特性を測定することもできる。選択した温度は130℃であった。トルク値が、最小値を通り過ぎた後で、最小値に比較して5ムーニー単位だけ上がるまで(t5)、ローターを回転させ続ける。その数値(単位:秒)が高いほど、スコーチの発生が遅い。実務的には、300秒を超えるスコーチ時間が通常有利である。
MDR(ムービング・ダイ・レオメーター)加硫プロファイルおよびそれに伴う分析データは、ASTM D5289−95に従い、Monsanto MDR 2000レオメーター上で測定する。加硫時間は、ゴムの95%が架橋したところの時間で求める。選択した温度は170℃であった。
本発明のゴム混合物の硬度を測定するために、表1の配合に従ったゴム混合物から、厚み6mmのミルドシートを作成した。そのミルドシートから直径35mmの試験片を切り出し、それらについて、デジタルショアー硬度試験器(Zwick GmbH & Co.KG.Ulm)の手段によりショアーA硬度値を測定した。ゴム加硫物の硬度が、その剛性の第一の指標を与える。
引張試験は、エラストマーの荷重限界を直接求めるのに役立ち、DIN 53504に従って実施する。破断の際の長さにおける増加は、開始時の長さを基準とし、破断時伸びに相当する。さらに、特定の伸びの段階、通常は50%、100%、200%、および300%でかかる力も測定して、歪み値として表す(所定の300%の伸びでの引張強さ、すなわち300弾性率)。
動的試験方法を使用して、周期的に負荷を変化させる条件下で、エラストマーの変形特性の特性解析をする。外側から加わる応力によって、ポリマー鎖のコンフォメーションに変化が起きる。損失弾性率G”と貯蔵弾性率G’との比から、損失係数tanδが間接的に求められる。60℃での損失係数tanδが、転がり抵抗性に比例するので、最小とするべきである。
摩耗が、摩滅、したがって製品の耐用寿命の目安になる。摩耗は、DIN 53516に従って測定した。経済的および環境保護の理由から、その目的は低い値である。
初期仕込み:118.0g=0.75molのメルカプト安息香酸(Merck製、98%以上)、900mLのトルエン(p.A.、Merck製、モレキュラーシーブ上で乾燥)
フィード:51.15g=0.375molの二塩化二硫黄(99%以上、Merck製)
融点範囲:296〜299℃、融点範囲(終端):299℃
回折計:PANalytical X’Pert PRO
ジオメトリー:透過
一次モノクロメーター:焦点法X線ミラー
検出器:PixCEL 2D
線源:Cu K−アルファ
管電圧:40kV
管電流:40mA
測定範囲:2〜80゜(2θ)
ステップ幅(2θ):0.013゜
ステップ時間:100秒
評価ソフトウェア:PANalytical HighScorePlus v.3
このX線回折図(Cu K−アルファ線)は次の三つの最大ピークを示している:
回折角2θ(゜):26.6、相対強度:100%
回折角2θ(゜):14.6、相対強度:75%
回折角2θ(゜):21.1、相対強度:54%
このX線回折図(Cu K−アルファ線)では、回折角2θ(゜)=27.2にはピークは存在しない。
初期仕込み:118.0g=0.75molのメルカプト安息香酸(Merck製、98%以上)、900mLのトルエン(p.A.、Merck製、モレキュラーシーブ上で乾燥)
フィード:51.15g=0.375molの二塩化二硫黄(99%以上、Merck製)
融点範囲:302〜305℃、融点範囲(終端):305℃
回折角2θ(゜):27.2、相対強度:100%
回折角2θ(゜):21.0、相対強度:30%
回折角2θ(゜):13.5、相対強度:24%
回折角2θ(゜)=27.2のメインピークから、その反応生成物がベータ結晶多形であることは明らかである。
n=2の化合物:1%未満、n=3の化合物:1%、n=4の化合物:97%、n=5の化合物:1%、n=6の化合物:1%未満。
HPLC装置:Agilent 1100シリーズ(脱気装置、二連(binary)ポンプ、カラムオーブン、波長可変検出器、およびオートサンプラー付き)
固定相:Inertsil ODS−3、粒子径:3μm
カラム長さ:150mm
カラム内径:2.1mm
移動層相:A:100%水+25mmol酢酸アンモニウム
B:(95%メタノール:5%水)+25mmol酢酸アンモニウム
流速:0.3mL/分
測定時間:72分
注入量:5μL
UV検出器の波長:225nm
初期仕込み:236.0g=1.5molのメルカプト安息香酸(Merck製、98%以上)、1000mLのトルエン(p.A.、Merck製、モレキュラーシーブ上で乾燥)
フィード:102.3g=0.75molの二塩化二硫黄(99%以上、Merck製)
融点範囲:302〜305℃、融点範囲(終端):305℃
回折角2θ(゜):27.2、相対強度:100%
回折角2θ(゜):21.0、相対強度:22%
回折角2θ(゜):13.5、相対強度:21%
回折角2θ(゜)=27.2のメインピークから、その反応生成物がベータ結晶多形であることは明らかである。
n=2の化合物:1%未満、n=3の化合物:1%未満、n=4の化合物:97%、n=5の化合物:1%、n=6の化合物:1%未満。
初期仕込み:74.1gの実施例1のポリスルフィド混合物、700mLの水
フィード:35.9g=0.2molのZnSO4・H2O(Aldrich製、100%)、300mLの水に溶解
フィード:160.0g=0.4molのNaOH溶液(10%)
初期仕込み:74.1gの実施例1のポリスルフィド混合物、700mLの水
フィード:35.9g=0.2molのZnSO4・H2O(Aldrich製、100%)、300mLの水に溶解
フィード:160.0g=0.4molのNaOH溶液(10%)
表1に記載のゴム配合を、下記の多段プロセスによってそれぞれ混合した。
・ 最初にBUNA(登録商標)CB 24およびBUNA(登録商標)VSL 5025−2を、インターナルミキサーに仕込み、約30秒間混合した。
・ VULKASIL(登録商標)Sの2/3、SI(登録商標)69の2/3、本発明の式(I)のポリスルフィドの全量の2/3を添加し、約60秒間混合。
・ VULKASIL(登録商標)Sの1/3、SI(登録商標)69の1/3、本発明の式(I)のポリスルフィドの全量の1/3、およびTUDALEN 1849−1を添加し、約60秒間混合。
・ CORAX(登録商標)N 339、EDENOR(登録商標)C 18 98−100、VULKANOX(登録商標)4020/LG、VULKANOX(登録商標)HS/LG、ZINKWEISS ROTSIEGEL、およびANTILUX(登録商標)654を添加し、約60秒間混合。混合は、温度150℃で実施した。
第一混合ステージが完了したら、その混合物を下流のローラー系に引き取り、成形してシートとし、室温で24時間保存した。ここでの加工温度は、60℃未満であった。
第三の混合ステージは、ニーダー中150℃での、さらなる混練である。
添加剤のMAHLSCHWEFEL 90/95CHANCEL、VULKACIT(登録商標)CZ/C、VULKACIT(登録商標)D/Cをローラー上、80℃未満の温度で添加。
Claims (21)
- 式(I):
nは、2、3、4、5および/または6である]
のポリスルフィド又はその2種以上の混合物を調製するための方法であって、
以下の工程、
a)2−メルカプト安息香酸とS2Cl2とを反応させて、K1 +およびK2 +がそれぞれH+であり、nが2、3、4、5または6である、式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物を得る工程、
b1)得られた、K1 +およびK2 +がH+である前記式Iのポリスルフィド又はその2種以上の混合物を、水、または、水と不活性な有機媒体との混合物、と接触させ、60℃を超える温度に加熱する工程、
および/または
b2)得られた、K1 +およびK2 +がそれぞれH+である前記式Iのポリスルフィド又はその2種以上の混合物を、カチオンK1 +およびK2 +の金属塩の溶液と、60℃を超える温度で接触させ、それらを80℃〜120℃の温度で処理する工程、
を含み、
前記式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物と100mLの水との混合物が、標準圧力下で30分間還流した後に、60分以内に25℃まで冷却した場合、2を超えるpHを有すること
を特徴とする、方法。 - 式(I):
nは、2、3、4、5および/または6である]
のポリスルフィド又はその2種以上の混合物であって、
以下の工程、
a)2−メルカプト安息香酸とS 2 Cl 2 とを反応させて、K 1 + およびK 2 + がそれぞれH + であり、nが2、3、4、5または6である、式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物を得る工程、
b1)得られた、K 1 + およびK 2 + がH + である前記式Iのポリスルフィド又はその2種以上の混合物を、水、または、水と不活性な有機媒体との混合物、と接触させ、60℃を超える温度に加熱する工程、
および/または
b2)得られた、K 1 + およびK 2 + がそれぞれH + である前記式Iのポリスルフィド又はその2種以上の混合物を、カチオンK 1 + およびK 2 + の金属塩の溶液と、60℃を超える温度で接触させ、それらを80℃〜120℃の温度で処理する工程、
を含む方法によって調製されること、及び、
10gの前記式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物と100mLの水との混合物が、標準圧力下で30分間還流した後に、60分以内に25℃まで冷却した場合、2を超えるpHを有すること、
を特徴とする、式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物。 - n=3、n=4、n=5、およびn=6である化合物を全部合計したものが、前記式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物の全量を基準にして、少なくとも80%であることを特徴とする、請求項2に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物。
- 前記カチオンのK1 +およびK2 +がそれぞれ独立して、H+、アルカリ金属カチオン、(1/2)・アルカリ土類金属カチオン、プラスの一価に相当する希土類金属カチオンの一部、または(1/2)・Zn2+ であることを特徴とする、請求項2または3に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物。
- 100mLの水中の10gの前記式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物が、30分間還流させ、次いで60分以内に25℃まで冷却した後で、5mS/cm未満の導電率を有することを特徴とする、請求項2〜4のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物。
- n=4である前記式(I)の化合物の割合が、前記式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物の全量を基準にして、80%を超えることを特徴とする、請求項2〜5のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物。
- 全塩素含量が、1%未満であることを特徴とする、請求項2〜6のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物。
- K1 +およびK2 +がそれぞれH+であり、n=4である前記化合物の割合が、前記式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物の全量を基準にして、80%超であり、前記式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物の融点範囲の終端が、少なくとも300℃であり、融点範囲の終端は、290℃から開始し、1℃/分の加熱速度で求めたものであることを特徴とする、請求項2〜7のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物。
- K1 +およびK2 +がそれぞれH+であり、n=4である前記化合物の割合が、前記式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物の全量を基準にして、80%超であり、前記式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物が、X線回折図(Cu K−アルファ線)におけるメインピークを、回折角2θ(゜)=27.2±0.1に有することを特徴とする、請求項2〜8のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物。
- ゴム混合物であって、それぞれの場合において、少なくとも、
− ゴム
− 充填剤
− 請求項2〜9のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物
を含む、ゴム混合物。 - 使用される充填剤が、1種または複数のシリカベースの充填剤であり、シリカベースの充填剤の重量による割合が、充填剤を合計した含量の、少なくとも10%であり、前記ゴム混合物が、硫黄含有アルコキシシランをさらに含むことを特徴とする、請求項10に記載のゴム混合物。
- 前記ゴム混合物がさらに、1種または複数の架橋剤を含むことを特徴とする、請求項10および11のいずれか一項に記載のゴム混合物。
- 請求項2〜9のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物の全量が、0.1〜15phrであることを特徴とする、請求項10〜12のいずれか一項に記載のゴム混合物。
- ゴムとして、少なくとも1種のSBRゴムおよび少なくとも1種のBRゴムをSBRゴム対BRゴムの重量比で(60:40)から(90:10)までで含むことを特徴とする、請求項10〜13のいずれか一項に記載のゴム混合物。
- さらに少なくとも1種のNRゴムを、SBRゴム対BRゴム対NRゴムの重量比で、(60〜85):(10〜35):(5〜20)で含むことを特徴とする、請求項14に記載のゴム混合物。
- 請求項10〜15のいずれか一項に記載のゴム混合物を製造するための方法であって、それぞれの場合において、少なくとも1種のゴム、任意選択のシリカベースの充填剤、任意選択の硫黄含有アルコキシシラン、および請求項2〜9のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物を、混合することを特徴とする、方法。
- 請求項10〜15のいずれか一項に記載の前記ゴム混合物を、100〜200℃のブレンド温度で加硫させることを特徴とする、加硫物を製造するための方法。
- 請求項10〜15のいずれか一項に記載の前記ゴム混合物を加硫させることによって得ることが可能な、加硫物。
- ゴム混合物およびそれらの加硫物を製造するための、請求項2〜9のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物の使用。
- 混合物であって、少なくとも1種の硫黄含有アルコキシシランと、請求項2〜9のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物とを含む、混合物。
- 請求項20に記載の混合物を製造するための、硫黄含有アルコキシシランと、請求項2〜9のいずれか一項に記載の式(I)のポリスルフィド又はその2種以上の混合物との使用。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12185724.7 | 2012-09-24 | ||
EP12185724.7A EP2711198A1 (de) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | Polysulfid-Additive, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung in Kautschukmischungen |
EP12198792.9 | 2012-12-21 | ||
EP12198792 | 2012-12-21 | ||
PCT/EP2013/067987 WO2014044514A1 (de) | 2012-09-24 | 2013-08-30 | Polysulfid-additive,verfahren zu deren herstellung und deren verwendung in kautschukmischungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015531788A JP2015531788A (ja) | 2015-11-05 |
JP6276275B2 true JP6276275B2 (ja) | 2018-02-07 |
Family
ID=49117841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015532358A Expired - Fee Related JP6276275B2 (ja) | 2012-09-24 | 2013-08-30 | ポリスルフィド添加剤、それらを製造するための方法、およびゴム混合物におけるそれらの使用 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20150240053A1 (ja) |
EP (1) | EP2897814B1 (ja) |
JP (1) | JP6276275B2 (ja) |
KR (1) | KR20150063382A (ja) |
CN (1) | CN104661832B (ja) |
BR (1) | BR112015006414A2 (ja) |
RU (1) | RU2015115271A (ja) |
WO (1) | WO2014044514A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2865540A1 (de) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | LANXESS Deutschland GmbH | Kautschukzusammensetzung |
EP3444299A4 (en) * | 2016-04-15 | 2019-12-04 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | RUBBER COMPOSITION, VULCANIZED RUBBER PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING A VULCANIZED RUBBER PRODUCT |
CN106205826B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-07-06 | 杨昆 | 一种气象气球用电缆 |
CN110621732B (zh) | 2017-05-12 | 2022-01-07 | 朗盛德国有限责任公司 | 含有含硫有机硅化合物的橡胶混合物 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1769423A (en) * | 1927-05-27 | 1930-07-01 | Chem Ind Basel | Sulfides of aromatic compounds and process of making same |
DE3014717A1 (de) * | 1980-04-17 | 1981-10-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Vulkanisationssystem, dieses enthaltende kautschukmischung, sowie ein verfahren zur vulkanisation |
DE4038589A1 (de) | 1990-12-04 | 1992-06-11 | Bayer Ag | Kautschukvulkanisate mit guten mechanischen eigenschaften und verbessertem hystereseverhalten |
EP1000968A1 (de) | 1998-11-16 | 2000-05-17 | Bayer Aktiengesellschaft | Styrol-Butadien- und Butadienkautschuke enthaltende vulkanisierbare Kautschukmischungen |
US6371217B1 (en) | 2000-01-12 | 2002-04-16 | Deere & Company | Sway bumper for tractor hitch |
JP4297959B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2009-07-15 | 横浜ゴム株式会社 | カルボン酸基含有ジスルフィドのアミノアルコール塩化合物を含むゴム加硫用配合剤及びその製造方法並びにそれを含むゴム組成物 |
DE102008048891A1 (de) * | 2007-09-28 | 2009-04-09 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Konpoundierungsmittel für die Kautschukvulkanisation, enthaltend Aminoalkoholsalzverbindung von Carbonsäuregruppenenthaltendem Disulfid, und Verfahren zur Herstellung desselben, sowie selbiges enthaltende Kautschukzusammensetzung |
JP5347353B2 (ja) * | 2008-07-10 | 2013-11-20 | 横浜ゴム株式会社 | シリカ配合ジエン系ゴム組成物の製造法 |
EP2517898A1 (de) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | Lanxess Deutschland GmbH | Kieselsäurehaltige Kautschukmischungen mit schwefelhaltigen Additiven |
-
2013
- 2013-08-30 US US14/427,119 patent/US20150240053A1/en not_active Abandoned
- 2013-08-30 RU RU2015115271A patent/RU2015115271A/ru unknown
- 2013-08-30 KR KR1020157006952A patent/KR20150063382A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-08-30 CN CN201380049467.9A patent/CN104661832B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-08-30 WO PCT/EP2013/067987 patent/WO2014044514A1/de active Application Filing
- 2013-08-30 JP JP2015532358A patent/JP6276275B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-08-30 EP EP13758822.4A patent/EP2897814B1/de not_active Not-in-force
- 2013-08-30 BR BR112015006414A patent/BR112015006414A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2017
- 2017-01-24 US US15/413,676 patent/US20170130029A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104661832B (zh) | 2018-05-25 |
JP2015531788A (ja) | 2015-11-05 |
KR20150063382A (ko) | 2015-06-09 |
CN104661832A (zh) | 2015-05-27 |
US20170130029A1 (en) | 2017-05-11 |
WO2014044514A1 (de) | 2014-03-27 |
EP2897814B1 (de) | 2017-11-01 |
RU2015115271A (ru) | 2016-11-20 |
BR112015006414A2 (pt) | 2017-07-04 |
EP2897814A1 (de) | 2015-07-29 |
US20150240053A1 (en) | 2015-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6246821B2 (ja) | ポリスルフィド混合物、それらを製造するためのプロセス、およびゴム混合物におけるポリスルフィド混合物の使用 | |
US9758642B2 (en) | Rubber mixtures containing silicic acid and sulfur-containing additives | |
JP6192720B2 (ja) | 多価アルコールのω−メルカプトカルボン酸エステルを含むシリカ含有ゴム混合物 | |
US9376551B2 (en) | Cross-linked organosilicon polysulfides | |
US11292903B2 (en) | Rubber mixtures containing sulfur-containing organosilicon compounds | |
JP6276275B2 (ja) | ポリスルフィド添加剤、それらを製造するための方法、およびゴム混合物におけるそれらの使用 | |
KR20170015964A (ko) | 글라이세롤의 짧은 사슬 알킬 에스터를 함유하는 다이페닐구아니딘-무함유 고무 혼합물 | |
JP2015520268A (ja) | 硫黄含有添加剤を含むシリカ含有ゴム混合物 | |
JP6185573B2 (ja) | 硫黄含有添加剤を含むシリカ含有ゴム混合物 | |
JP2016500701A (ja) | ポリスルフィド混合物、その製造方法、およびゴム混合物におけるポリスルフィド混合物の使用 | |
EP2711198A1 (de) | Polysulfid-Additive, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung in Kautschukmischungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160829 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170622 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170703 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20170925 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171204 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171218 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6276275 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |