JP6275829B2 - 発光装置 - Google Patents
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Description
本発明は、照明器具又は表示装置の光源等に利用可能な発光装置に関し、特に、特定の色を鮮やかに見せる発光装置に関する。
半導体発光素子と蛍光体とを備える発光装置は、低消費電力、小型化、高輝度、更には広範囲な色再現性が期待される次世代の発光装置として注目され、活発に研究及び開発されている。半導体発光素子から放射される一次光は、通常、近紫外領域から青色領域にピーク発光波長を有し、例えば３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内にピーク発光波長を有する。また、用途に適合した様々な蛍光体を用いた発光装置も提案されている。
照明装置等として使用される発光装置も種々開発されており、このような発光装置の出力性能を向上させるための手段が種々検討されている。発光装置の出力性能を高めるために、視感度が高く、且つ、青の補色である黄色領域に主たる発光ピークを持つ蛍光体が一般的に用いられる。また、一般照明器具用途に使用可能な発光装置では、性能として、高演色性を有すること（「高演色性を有する」とは、基本的に平均演色評価数Ｒａが８０以上であることを意味する。）も、出力性能の向上と併せて重要となっている。
上記平均演色評価数Ｒａは、演色性を示す指数として一般的に用いられ、試薬色（Ｒ１〜Ｒ８）が自然に見えるか否かを評価する仕様である。一般照明器具用途に使用可能な発光装置では、試薬色を自然に見せることが重要であり、即ち平均演色評価数Ｒａを高めることが重要とされている。しかし、ＬＥＤ（light emitting diode）光源を用いた照明器具の場合、ＬＥＤ光源から放射される光では、高輝度放電ランプ等の従来光源と比較して、青色領域の発光ピークと黄色領域の発光ピークとが際立って高い。そのため、平均演色評価数Ｒａが高くても、照射対象物の色の見栄えが鮮やかでないことがある。これは、黄色が一般的に「色褪せ」を示す色味であるため、照射対象物が「色褪せ」した様に見えるためである。
例えば服飾業界では、照射対象物を黄色がかった色に見せる発光装置は、照射対象物の鮮やかさを失わせるため、敬遠される傾向にある。このような物品販売等で使用される発光装置には、単に明るさを確保するだけでなく照射対象物の見え方を重要視する要求が多い。
このような要求を満足させるために、例えば国際公開第２０１１／１０８２０３号パンフレット（特許文献１）には、ＬＥＤ光源とフィルターとを備えたＬＥＤランプが記載されている。特許文献１に記載のＬＥＤ光源は、４４０ｎｍ〜４６０ｎｍの波長領域に主たる発光ピークを持つ青色ＬＥＤと、青色ＬＥＤの出射光により励起される緑色または黄色蛍光体と、青色ＬＥＤおよび緑色または黄色蛍光体のうちの少なくとも一方の出射光により励起される赤色蛍光体とを含む。また、特許文献１に記載のフィルターは、ＬＥＤ光源から出射された光における５７０ｎｍ〜５９０ｎｍの波長領域の少なくとも一部の分光放射強度を低減する。特許文献１には、特定の波長領域の分光放射強度を低減するフィルターを適用し、かつ、ＬＥＤ光源に赤色蛍光体を含ませることにより、中彩色（特許文献１では、中彩色は、中彩度の試験色Ｒ１からＲ８と定義されている）だけでなく鮮やかな赤色も自然に見せることができると記載されている。しかし、特許文献１に記載のＬＥＤランプはフィルターを備えている。そのため、ＬＥＤランプの生産工程での作業が増え、ＬＥＤランプの生産コストが増加する。また、フィルターによって５７０ｎｍ〜５９０ｎｍの波長領域の少なくとも一部の分光放射強度が低減するので、照明装置の電力効率の低下を招く。
また、国際公開第２０１２／１０４９３７号パンフレット（特許文献２）には、環境光の相関色温度が高い場合でも照明された物体の色の鮮やかさが改善され、その結果、好ましく色再現できる高彩度のＬＥＤモジュールが記載されている。特許文献２には、相関色温度が４６００Ｋ以上から７２００Ｋ以下であることが記載されており、そのｄｕｖ（Distance from perfect radiator locus on uv-ordinates）が−１２以上−６以下であることが記載されている。ｄｕｖが−１２以上−６以下であることにより、相対的に赤み成分が多くなり、よって、色再現性、特に赤色領域の色再現性を高めることができる。しかし、色度範囲が黒体軌跡より大きく離れることにより、発光色自体の赤みが強くなり、その結果、照射対象物が赤味がかる懸念がある。
また、国際公開第２０１３／１５０４７０号パンフレット（特許文献３）には、近紫外領域の光を発する発光素子と青色領域の光を発する発光素子とを用いることにより「さわやかな白」を提供できることが記載されている。しかし、近紫外領域の光を発する発光素子を配置しても、黄色領域の発光ピークは変化しないため、本質的に、照射対象物が黄色がかる可能性がある。
本発明は、照射対象物を鮮やかに見せることができる発光装置の提供を目的とする。
本発明の発光装置は、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内にピーク発光波長を有する光を放射する少なくとも１個の発光素子と、発光素子から放射された一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する第１の緑色蛍光体と、一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する第２の緑色蛍光体と、一次光によって励起され、赤色領域にピーク発光波長を有する光を放射する赤色蛍光体とを備える。第２の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長は、第１の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長よりも短い。
発光装置の発光スペクトルは、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲に第１の発光ピーク波長を有する第１のピークと、４８５ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長範囲に第２の発光ピーク波長を有する第２のピークと、６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の波長範囲に第３の発光ピーク波長を有する第３のピークとを有することが好ましい。発光スペクトルにおいて、第１の発光ピーク波長における第１の発光強度は、第２の発光ピーク波長における第２の発光強度よりも低いことが好ましく、第３の発光ピーク波長における第３の発光強度よりも低いことが好ましい。第２の発光ピーク波長における第２の発光強度は、第３の発光ピーク波長における第３の発光強度よりも低いことが好ましい。発光スペクトルは、第２の発光ピーク波長よりも長く第３の発光ピーク波長よりも短い波長範囲に、発光強度が低くなる側へ向かって突出する形状を有することが好ましい。
発光スペクトルにおいて、第１の発光強度をＩ1と表し、第２の発光強度をＩ2と表し、第３の発光強度をＩ3と表し、波長が５４０ｎｍであるときの第４の発光強度をＩ4と表し、波長が５６０ｎｍであるときの第５の発光強度をＩ5と表し、波長が５８０ｎｍであるときの第６の発光強度をＩ6と表した場合、第３の発光強度Ｉ3に対する第１の発光強度Ｉ1の発光強度比（Ｉ1／Ｉ3×１００）は３５．７以上４７．１以下であることが好ましく、第３の発光強度Ｉ3に対する第２の発光強度Ｉ2の発光強度比（Ｉ2／Ｉ3×１００）は４３．９以上５９．１以下であることが好ましく、第３の発光強度Ｉ3に対する第４の発光強度Ｉ4の発光強度比（Ｉ4／Ｉ3×１００）は４５．５以上５４．６以下であることが好ましく、第３の発光強度Ｉ3に対する第５の発光強度Ｉ5の発光強度比（Ｉ5／Ｉ3×１００）は５２．１以上６１．５以下であることが好ましく、第３の発光強度Ｉ3に対する第６の発光強度Ｉ6の発光強度比（Ｉ6／Ｉ3×１００）は６０．２以上７２．７以下であることが好ましい。発光装置は、相関色温度が２７５７Ｋ以上３１１３Ｋ以下である光を放射することが好ましい。
第２の緑色蛍光体の励起スペクトルは、発光素子から放射される光のピーク発光波長が存在する波長領域である３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内と、発光素子から放射される光のピーク発光波長が存在する波長領域よりも短波長の波長範囲内とのそれぞれに、励起ピークを有することが好ましい。
発光装置は、基板と、基板の上面に設けられた平面視リング状の樹脂ダム、配線パターン、電極ランド及びワイヤーとを更に備えることが好ましい。基板の上面のうち樹脂ダムよりも内側に位置する部分には、少なくとも１個の発光素子と、第１の緑色蛍光体と第２の緑色蛍光体と赤色蛍光体とを含む封止樹脂層とが設けられていることが好ましい。配線パターンの少なくとも一部は、樹脂ダムに覆われていることが好ましい。電極ランドは、基板の上面のうち樹脂ダムよりも外側に位置する部分に設けられていることが好ましく、配線パターンに電気的に接続されていることが好ましい。ワイヤーは、少なくとも発光素子と配線パターンとを電気的に接続することが好ましい。
なお、第１の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長と第２の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長との差［（第１の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長）−（第２の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長）］は２０ｎｍ以上６０ｎｍ以下であることが好ましい。
本発明の発光装置では、照射対象物を鮮やかに見せることができる。
以下、本発明の発光装置について図面を用いて説明する。なお、本発明の図面において、同一の参照符号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さなどの寸法関係は図面の明瞭化と簡略化のために適宜変更されており、実際の寸法関係を表わすものではない。
＜第１の実施形態＞
図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態の発光装置の一例の模式平面図であり、図１（ｂ）は、発光素子６及びワイヤー７を切断するＸＺ方向に沿う発光装置の要部断面図である。図１（ａ）においては、配線パターン３（３ａ，３ｋ）と発光素子６との接続関係、及び、発光素子６同士の接続関係等を明瞭にするために、発光装置１の内部を透明化して図示している。
図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態の発光装置の一例の模式平面図であり、図１（ｂ）は、発光素子６及びワイヤー７を切断するＸＺ方向に沿う発光装置の要部断面図である。図１（ａ）においては、配線パターン３（３ａ，３ｋ）と発光素子６との接続関係、及び、発光素子６同士の接続関係等を明瞭にするために、発光装置１の内部を透明化して図示している。
（発光装置の発光特性、発光装置の発光スペクトル）
本実施形態の発光装置１は、少なくとも１個の発光素子６と、第１の緑色蛍光体１０と、第２の緑色蛍光体１１と、赤色蛍光体１２とを備える。発光素子６は、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内にピーク発光波長を有する光を放射する。第１の緑色蛍光体１０は、発光素子６から放射された一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する。第２の緑色蛍光体１１は、発光素子６から放射された一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する。第２の緑色蛍光体１１が放射する光のピーク発光波長は、第１の緑色蛍光体１０が放射する光のピーク発光波長よりも短い。赤色蛍光体１２は、発光素子６から放射された一次光によって励起され、赤色領域にピーク発光波長を有する光を放射する。これにより、発光装置１の演色性を高めることができる。
本実施形態の発光装置１は、少なくとも１個の発光素子６と、第１の緑色蛍光体１０と、第２の緑色蛍光体１１と、赤色蛍光体１２とを備える。発光素子６は、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内にピーク発光波長を有する光を放射する。第１の緑色蛍光体１０は、発光素子６から放射された一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する。第２の緑色蛍光体１１は、発光素子６から放射された一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する。第２の緑色蛍光体１１が放射する光のピーク発光波長は、第１の緑色蛍光体１０が放射する光のピーク発光波長よりも短い。赤色蛍光体１２は、発光素子６から放射された一次光によって励起され、赤色領域にピーク発光波長を有する光を放射する。これにより、発光装置１の演色性を高めることができる。
また、発光装置１が第２の緑色蛍光体１１を備えるので、青色領域（波長が３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の領域）における発光強度と黄色領域（波長が５４０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の領域）における発光強度とを低減させることができる。これにより、照射対象物を鮮やかに見せることができる。例えば発光装置１からの光を白色の照射対象物に照射した場合には、その照射対象物を、黄色がかった白色ではなく鮮やかな白色に見せることができる。よって、発光装置１は、物品販売等で好適に使用でき、とりわけ服飾業界で好適に使用できる。
なお、第１の緑色蛍光体１０が放射する光のピーク発光波長と第２の緑色蛍光体１１が放射する光のピーク発光波長との差［（第１の緑色蛍光体１０が放射する光のピーク発光波長）−（第２の緑色蛍光体１１が放射する光のピーク発光波長）］は２０ｎｍ以上６０ｎｍ以下であることが好ましい。
上述のように、発光装置１は、第１の緑色蛍光体１０と第２の緑色蛍光体１１と赤色蛍光体１２とを含む。そのため、発光装置１から放射された光のスペクトル（発光装置１の発光スペクトル）は、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲に第１の発光ピーク波長を有する第１のピークと、４８５ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長範囲に第２の発光ピーク波長を有する第２のピークと、６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の波長範囲に第３の発光ピーク波長を有する第３のピークとを有することとなる。発光スペクトルにおいて、第１の発光ピーク波長における第１の発光強度は、第２の発光ピーク波長における第２の発光強度よりも低いことが好ましく、第３の発光ピーク波長における第３の発光強度よりも低いことが好ましい。第２の発光ピーク波長における第２の発光強度は、第３の発光ピーク波長における第３の発光強度よりも低いことが好ましい。また、このような発光スペクトルは、第２の発光ピーク波長よりも長く第３の発光ピーク波長よりも短い波長範囲に、発光強度が低くなる側へ向かって突出する形状を有することが好ましい。これにより、青色領域における発光強度と黄色領域における発光強度とを更に低く抑えることができる。そのため、照射対象物を更に鮮やかに見せることができる。
より好ましくは、発光装置１の発光スペクトルにおいて、第３の発光強度Ｉ3に対する第１の発光強度Ｉ1の発光強度比（Ｉ1／Ｉ3×１００）は３５．７以上４７．１以下であり、第３の発光強度Ｉ3に対する第２の発光強度Ｉ2の発光強度比（Ｉ2／Ｉ3×１００）は４３．９以上５９．１以下であり、第３の発光強度Ｉ3に対する第４の発光強度Ｉ4の発光強度比（Ｉ4／Ｉ3×１００）は４５．５以上５４．６以下であり、第３の発光強度Ｉ3に対する第５の発光強度Ｉ5の発光強度比（Ｉ5／Ｉ3×１００）は５２．１以上６１．５以下であり、第３の発光強度Ｉ3に対する第６の発光強度Ｉ6の発光強度比（Ｉ6／Ｉ3×１００）は６０．２以上７２．７以下である。これにより、黄色領域における発光強度をより一層、低く抑えることができる。さらに、発光装置１は、相関色温度が２７５７Ｋ以上３１１３Ｋ以下である光を放射することがより好ましい。そのため、照射対象物をより一層、鮮やかに見せることができる。ここで、「相関色温度」は、ＪＩＳ Ｚ ８７２５（光源の分布温度及び色温度・相関色温度の測定方法）に準拠して求められた値である。
このような発光スペクトルを得るための具体的な方法としては、第１の緑色蛍光体１０、第２の緑色蛍光体１１及び赤色蛍光体１２のうちの少なくとも１つの材料、含有量、又は、材料及び含有量を最適化するという方法が挙げられる。
また、第２の緑色蛍光体１１として、次に示す励起スペクトルを有する緑色蛍光体を用いることが好ましい。つまり、第２の緑色蛍光体１１の励起スペクトルは、発光素子６から放射される光のピーク発光波長が存在する波長領域（３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲）内と、発光素子６から放射される光のピーク発光波長が存在する波長領域（３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲）よりも短波長の波長範囲内とのそれぞれに、励起ピークを有することが好ましい。ここで、「第２の緑色蛍光体１１の励起スペクトル」とは、第２の緑色蛍光体１１を励起する光の波長を走査し、励起により第２の緑色蛍光体１１から放射される光のうち特定の波長における発光強度を測定することにより得られたものである。
なお、本明細書では、「第１の発光ピーク波長における第１の発光強度Ｉ1」を単に「第１の発光強度Ｉ1」と記す。同様に、「第２の発光ピーク波長における第２の発光強度Ｉ2」を単に「第２の発光強度Ｉ2」と記し、「第３の発光ピーク波長における第３の発光強度Ｉ3」を単に「第３の発光強度Ｉ3」と記す。また、「波長が５４０ｎｍであるときの第４の発光強度Ｉ4」を単に「第４の発光強度Ｉ4」と記し、「波長が５６０ｎｍであるときの第５の発光強度Ｉ5」を単に「第５の発光強度Ｉ5」と記し、「波長が５８０ｎｍであるときの第６の発光強度Ｉ6」を単に「第６の発光強度Ｉ6」と記す。
（発光装置の構成）
好ましくは、発光装置１は、基板２と、配線パターン３（３ａ，３ｋ）と、電極ランド４（４ａ，４ｋ）と、封止樹脂層５と、ワイヤー７と、印刷抵抗素子８と、樹脂ダム９とを更に備える。
好ましくは、発光装置１は、基板２と、配線パターン３（３ａ，３ｋ）と、電極ランド４（４ａ，４ｋ）と、封止樹脂層５と、ワイヤー７と、印刷抵抗素子８と、樹脂ダム９とを更に備える。
樹脂ダム９は、基板２の上面に設けられており、基板２の上面よりも上側から基板２の上面を見たときにはリング状（平面視リング状）に形成されている。基板２の上面のうち樹脂ダム９よりも内側に位置する部分には、封止樹脂層５と少なくとも１個の発光素子６とが設けられている。封止樹脂層５は、第１の緑色蛍光体１０と第２の緑色蛍光体１１と赤色蛍光体１２とを含む。
配線パターン３（３ａ，３ｋ）は、基板２の上面に設けられ、樹脂ダム９に覆われている。電極ランド４（４ａ，４ｋ）は、基板２の上面のうち樹脂ダム９よりも外側に位置する部分に設けられている。ワイヤー７は、少なくとも発光素子６と配線パターン３（３ａ，３ｋ）とを電気的に接続している。２個以上の発光素子６が設けられている場合には、発光素子６同士はワイヤー７を介して接続されていることが好ましい。以下、発光装置１の各構成要素を具体的に示す。
（基板、配線パターン、電極ランド）
基板２は、例えば平面視長方形状に形成されており、例えばセラミックス基板又は絶縁膜が表面に形成された金属基板等である。
基板２は、例えば平面視長方形状に形成されており、例えばセラミックス基板又は絶縁膜が表面に形成された金属基板等である。
配線パターン３（３ａ，３ｋ）は、相互に対向するように基板２の上面に設けられており、そのそれぞれは、平面視において、円環からその一部が切り出された形状（円弧形状）を有する。このような配線パターン３（３ａ，３ｋ）は、例えばスクリーン印刷方法等により形成される。
電極ランド４（４ａ，４ｋ）は、外部接続用（例えば電源供給用途）の電極であり、例えばＡｇ−Ｐｔ等からなる。電極ランド４ａは引き出し用配線を介して配線パターン３ａの一端に接続され、電極ランド４ｋは別の引き出し用配線を介して配線パターン３ｋの一端に接続されている。このような電極ランド４（４ａ，４ｋ）は、例えばスクリーン印刷方法等により形成される。
（封止樹脂層）
封止樹脂層５では、第１の緑色蛍光体１０と第２の緑色蛍光体１１と赤色蛍光体１２とが透明樹脂に一様に分散されている。このような封止樹脂層５は、次に示す方法にしたがって形成される。まず、第１の緑色蛍光体１０と第２の緑色蛍光体１１と赤色蛍光体１２とを透明樹脂に一様に混合する。得られた混合樹脂を、基板２の上面のうち樹脂ダム９よりも内側に位置する部分に注入する。このとき、基板２の上面のうち樹脂ダム９よりも内側に位置する部分には、すでに、少なくとも１個の発光素子６が設けられている。２個以上の発光素子６が設けられている場合には、２個以上の発光素子６はワイヤー７を介して互いに接続されている。その後、熱処理を行う。この熱処理によって透明樹脂が硬化され、その結果、少なくとも１個の発光素子６と第１の緑色蛍光体１０と第２の緑色蛍光体１１と赤色蛍光体１２とが封止される（封止樹脂層５の形成）。
封止樹脂層５では、第１の緑色蛍光体１０と第２の緑色蛍光体１１と赤色蛍光体１２とが透明樹脂に一様に分散されている。このような封止樹脂層５は、次に示す方法にしたがって形成される。まず、第１の緑色蛍光体１０と第２の緑色蛍光体１１と赤色蛍光体１２とを透明樹脂に一様に混合する。得られた混合樹脂を、基板２の上面のうち樹脂ダム９よりも内側に位置する部分に注入する。このとき、基板２の上面のうち樹脂ダム９よりも内側に位置する部分には、すでに、少なくとも１個の発光素子６が設けられている。２個以上の発光素子６が設けられている場合には、２個以上の発光素子６はワイヤー７を介して互いに接続されている。その後、熱処理を行う。この熱処理によって透明樹脂が硬化され、その結果、少なくとも１個の発光素子６と第１の緑色蛍光体１０と第２の緑色蛍光体１１と赤色蛍光体１２とが封止される（封止樹脂層５の形成）。
封止樹脂層５に含まれる透明樹脂は、透光性を有する樹脂であれば限定されず、例えばエポキシ樹脂、シリコーン樹脂又は尿素樹脂等であることが好ましい。また、封止樹脂層５は、透明樹脂、第１の緑色蛍光体１０、第２の緑色蛍光体１１及び赤色蛍光体１２とは異なる材料、例えばＳｉＯ2、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、Ａｌ2Ｏ3又はＹ2Ｏ3等の添加剤を更に含んでいても良い。封止樹脂層５がこのような添加剤を含んでいれば、第１の緑色蛍光体１０、第２の緑色蛍光体１１及び赤色蛍光体１２等の沈降を防止することができる。また、発光素子６、第１の緑色蛍光体１０、第２の緑色蛍光体１１及び赤色蛍光体１２のそれぞれからの光を効率良く拡散させることができる。
（第１の緑色蛍光体）
第１の緑色蛍光体１０としては、例えば、一般式（Ａ）：（Ｍ１）3-xＣｅx（Ｍ２）5Ｏ12（一般式（Ａ）において、（Ｍ１）はＹ、Ｌｕ、Ｇｄ及びＬａのうちの少なくとも１つを表わし、（Ｍ２）はＡｌ及びＧａのうちの少なくとも１つを表わし、Ｃｅの組成比（濃度）を示すｘは０．００５≦ｘ≦０．２０を満たす）で表わされる蛍光体、Ｃａ3（Ｓｃ，Ｍｇ）2Ｓｉ3Ｏ12：Ｃｅ系蛍光体、一般式ＥｕaＳｉbＡｌcＯdＮe（ａは０．００５≦ａ≦０．４を満たし、ｂ及びｃはｂ＋ｃ＝１２を満たし、ｄ及びｅはｄ＋ｅ＝１６を満たす）で表わされるβ型ＳｉＡｌＯＮである２価のユーロピウム賦活酸窒化物蛍光体、一般式（Ｂ）：（Ｍ３）2-xＥｕxＳｉＯ4（一般式において、（Ｍ３）はＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａのうちの少なくとも１つを表わし、Ｅｕの組成比（濃度）を示すｘは０．０３≦ｘ≦０．１０を満たす）で表される２価のユーロピウム賦活珪酸塩蛍光体、Ｌａ3-xＣｅxＳｉ6Ｎ11（ｘは０．０１＜ｘ≦０．２を満たす）で表わされる３価のセリウム賦活蛍光体、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）ＳｉＡｌ2Ｏ3Ｎ2：Ｃｅ系蛍光体、Ｂａ3Ｓｉ6Ｏ12Ｎ2：Ｅｕ系蛍光体、又は、（Ｓｒ，Ｂａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ系蛍光体等が挙げられる。第１の緑色蛍光体１０としては、これらの１種を単独で用いても良いし、これらの２種以上を混合して用いても良い。ここで、「緑色領域」とは、波長が４８５ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の領域を意味する。
第１の緑色蛍光体１０としては、例えば、一般式（Ａ）：（Ｍ１）3-xＣｅx（Ｍ２）5Ｏ12（一般式（Ａ）において、（Ｍ１）はＹ、Ｌｕ、Ｇｄ及びＬａのうちの少なくとも１つを表わし、（Ｍ２）はＡｌ及びＧａのうちの少なくとも１つを表わし、Ｃｅの組成比（濃度）を示すｘは０．００５≦ｘ≦０．２０を満たす）で表わされる蛍光体、Ｃａ3（Ｓｃ，Ｍｇ）2Ｓｉ3Ｏ12：Ｃｅ系蛍光体、一般式ＥｕaＳｉbＡｌcＯdＮe（ａは０．００５≦ａ≦０．４を満たし、ｂ及びｃはｂ＋ｃ＝１２を満たし、ｄ及びｅはｄ＋ｅ＝１６を満たす）で表わされるβ型ＳｉＡｌＯＮである２価のユーロピウム賦活酸窒化物蛍光体、一般式（Ｂ）：（Ｍ３）2-xＥｕxＳｉＯ4（一般式において、（Ｍ３）はＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａのうちの少なくとも１つを表わし、Ｅｕの組成比（濃度）を示すｘは０．０３≦ｘ≦０．１０を満たす）で表される２価のユーロピウム賦活珪酸塩蛍光体、Ｌａ3-xＣｅxＳｉ6Ｎ11（ｘは０．０１＜ｘ≦０．２を満たす）で表わされる３価のセリウム賦活蛍光体、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）ＳｉＡｌ2Ｏ3Ｎ2：Ｃｅ系蛍光体、Ｂａ3Ｓｉ6Ｏ12Ｎ2：Ｅｕ系蛍光体、又は、（Ｓｒ，Ｂａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ系蛍光体等が挙げられる。第１の緑色蛍光体１０としては、これらの１種を単独で用いても良いし、これらの２種以上を混合して用いても良い。ここで、「緑色領域」とは、波長が４８５ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の領域を意味する。
第１の緑色蛍光体１０の蛍光スペクトルの半値幅は、広い方が好ましく、例えば９５ｎｍ以上であることが好ましい。Ｃｅを賦活剤とする蛍光体、例えばＬｕ3-xＣｅxＡｌ5Ｏ12系緑色蛍光体（上記一般式（Ａ）において（Ｍ１）がＬｕであり（Ｍ２）がＡｌである蛍光体）は、ガーネット結晶構造を有する。この蛍光体ではＣｅを賦活剤として使用しているので、半値幅の広い（半値幅が９５ｎｍ以上）蛍光スペクトルが得られる。よって、Ｃｅを賦活剤とする蛍光体は、発光装置１の演色性を高めるために好適な緑色蛍光体である。
（第２の緑色蛍光体）
第２の緑色蛍光体１１としては、例えば、ＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ系蛍光体、一般式（Ｃ）：（Ｍ４）1-aＥｕaＳｉb（Ｏ1-c，（Ｍ５）c）bＮb（一般式（Ｃ）において、（Ｍ４）はＣａ、Ｓｒ及びＢａのうちの少なくとも１つを表わし、（Ｍ５）はＦ、Ｃｌ及びＢｒのうちの少なくとも１つを表わし、ａは０．０１≦ａ≦０．５０を満たし、ｂは１．９０≦ｂ≦２．１０を満たし、ｃは０．００≦ｃ≦０．５０を満たす）で表わされる蛍光体、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）ＳｉＡｌ2Ｏ3Ｎ2：Ｃｅ系蛍光体、（Ｓｒ，Ｂａ）3ＳｉＯ5：Ｅｕ系蛍光体、（Ｓｒ，Ｂａ）Ａｌ2Ｏ4：Ｅｕ系蛍光体、又は、（Ｓｒ，Ｂａ）4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ系蛍光体等が挙げられる。第２の緑色蛍光体１１としては、これらの１種を単独で用いても良いし、これらの２種以上を混合して用いても良い。
第２の緑色蛍光体１１としては、例えば、ＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ系蛍光体、一般式（Ｃ）：（Ｍ４）1-aＥｕaＳｉb（Ｏ1-c，（Ｍ５）c）bＮb（一般式（Ｃ）において、（Ｍ４）はＣａ、Ｓｒ及びＢａのうちの少なくとも１つを表わし、（Ｍ５）はＦ、Ｃｌ及びＢｒのうちの少なくとも１つを表わし、ａは０．０１≦ａ≦０．５０を満たし、ｂは１．９０≦ｂ≦２．１０を満たし、ｃは０．００≦ｃ≦０．５０を満たす）で表わされる蛍光体、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）ＳｉＡｌ2Ｏ3Ｎ2：Ｃｅ系蛍光体、（Ｓｒ，Ｂａ）3ＳｉＯ5：Ｅｕ系蛍光体、（Ｓｒ，Ｂａ）Ａｌ2Ｏ4：Ｅｕ系蛍光体、又は、（Ｓｒ，Ｂａ）4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ系蛍光体等が挙げられる。第２の緑色蛍光体１１としては、これらの１種を単独で用いても良いし、これらの２種以上を混合して用いても良い。
（赤色蛍光体）
赤色蛍光体１２としては、例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体、ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体、一般式（Ｄ）：（Ｍ６）2-xＥｕxＳｉ5Ｎ8（一般式（Ｄ）において、（Ｍ６）はＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａのうちの少なくとも１つを表わし、Ｅｕの組成比（濃度）を示すｘは０．０１≦ｘ≦０．３０を満たす）で表される２価のユーロピウム賦活窒化物蛍光体、又は、一般式（Ｅ）：［Ｅｕa（Ｍ７）1-a］xＳｉbＡｌcＯdＮe（一般式（Ｅ）において、ｘは０．１５≦ｘ≦１．５を満たし、ａは０≦ａ≦１を満たし、ｂ及びｃはｂ＋ｃ＝１２を満たし、ｄ及びｅはｄ＋ｅ＝１６を満たし、（Ｍ７）はＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ及びＧｄのうちの少なくとも１つを表わす）で表されるα型ＳｉＡｌＯＮである２価のユーロピウム賦活酸窒化物蛍光体等が挙げられる。赤色蛍光体１２としては、これらの１種を単独で用いても良いし、これらの２種以上を混合して用いても良い。これらの２種以上を混合した方が、発光装置１の平均演色評価数Ｒａの選択性を高めることができる。
赤色蛍光体１２としては、例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体、ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体、一般式（Ｄ）：（Ｍ６）2-xＥｕxＳｉ5Ｎ8（一般式（Ｄ）において、（Ｍ６）はＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａのうちの少なくとも１つを表わし、Ｅｕの組成比（濃度）を示すｘは０．０１≦ｘ≦０．３０を満たす）で表される２価のユーロピウム賦活窒化物蛍光体、又は、一般式（Ｅ）：［Ｅｕa（Ｍ７）1-a］xＳｉbＡｌcＯdＮe（一般式（Ｅ）において、ｘは０．１５≦ｘ≦１．５を満たし、ａは０≦ａ≦１を満たし、ｂ及びｃはｂ＋ｃ＝１２を満たし、ｄ及びｅはｄ＋ｅ＝１６を満たし、（Ｍ７）はＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ及びＧｄのうちの少なくとも１つを表わす）で表されるα型ＳｉＡｌＯＮである２価のユーロピウム賦活酸窒化物蛍光体等が挙げられる。赤色蛍光体１２としては、これらの１種を単独で用いても良いし、これらの２種以上を混合して用いても良い。これらの２種以上を混合した方が、発光装置１の平均演色評価数Ｒａの選択性を高めることができる。
赤色蛍光体１２の蛍光スペクトルの半値幅は、第１の緑色蛍光体１０と同様に広い方が好ましい。そのため、赤色蛍光体１２の好適な一例としては、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体又はＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体等を挙げることができる。
（発光素子）
発光素子６は、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内にピーク発光波長を有する光を放射するので、発光装置１からの光に対する青色成分の光の寄与率を確保することができる。これにより、発光装置１の演色性を高く維持できるので、発光装置１の実用性を高めることができる。一方、ピーク発光波長が３８０ｎｍ未満である発光素子を用いた場合には、発光装置からの光に対する青色成分の光の寄与率が低くなるので、演色性の悪化を招き、よって、発光装置の実用性の低下を招くことがある。ピーク発光波長が４８０ｎｍを超える発光素子を用いた場合にも、発光装置からの光に対する青色成分の光の寄与率が低くなるので、発光装置の実用性の低下を招くことがある。
発光素子６は、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内にピーク発光波長を有する光を放射するので、発光装置１からの光に対する青色成分の光の寄与率を確保することができる。これにより、発光装置１の演色性を高く維持できるので、発光装置１の実用性を高めることができる。一方、ピーク発光波長が３８０ｎｍ未満である発光素子を用いた場合には、発光装置からの光に対する青色成分の光の寄与率が低くなるので、演色性の悪化を招き、よって、発光装置の実用性の低下を招くことがある。ピーク発光波長が４８０ｎｍを超える発光素子を用いた場合にも、発光装置からの光に対する青色成分の光の寄与率が低くなるので、発光装置の実用性の低下を招くことがある。
発光素子６として使用されるＬＥＤチップは、青色領域（３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲）にピーク発光波長を有する光（青色成分の光）を含む光を放射する半導体発光素子のベアチップであることが好ましく、より好適にはＩｎＧａＮ系ＬＥＤチップである。発光素子６の一例としては、ピーク発光波長が４５０ｎｍ近傍のＬＥＤチップを挙げることができる。ここで、「ＩｎＧａＮ系ＬＥＤチップ」とは、発光層がＩｎＧａＮ層であるＬＥＤチップを意味する。
２個以上の発光素子６が設けられている場合には、２個以上の発光素子６の配列形態の一例としては次に示す配列形態が考えられる。２個以上の発光素子６が、基板２の上面にダイボンドされており、基板２の一辺（Ｘ方向に延びる基板２の辺）に対してほぼ平行に、且つ、直線状に、配置されている。２個以上の発光素子６は、基板２の上面のうち樹脂ダム９よりも内側に位置する部分に高密度に配置されている。具体的には、樹脂ダム９で規定される円環の中心付近においては一列における発光素子６の個数が多くなるように、且つ、上記円環の中心から基板２の周縁（上記円環の径方向外側）に向かうにつれては一列における発光素子６の個数が少なくなるように、２個以上の発光素子６が配置されている。図１に示す例では、１２個の発光素子６が直列に接続されたものを一列として、それが１２列、並列に接続されている。
発光素子６は、その上面から光が放射される構造を有することが好ましい。また、発光素子６は、その表面に、ワイヤー７を介して、隣り合う発光素子６同士を接続するための電極パッド、及び、発光素子６と配線パターン３（３ａ，３ｋ）とを接続するための電極パッド（例えばアノード用電極パッドとカソード用電極パッド）を有することが好ましい。
なお、発光素子６は、その下面から光が放射される構造を有しても良い。その場合には、まず、ワイヤー７に相当する配線と電極ランド４とを基板２の上面に形成する。次に、発光素子６の表面に設けられた電極パッドを基板２の上面に対向させ、バンプを介してフリップチップ接続により発光素子６と基板２とを接続する。このようにして、下面から光が放射される構造を有する発光素子６を、基板２の上面に搭載させることができる。また、発光素子６は、１個のみ設けられていても良いし、２個以上設けられていても良い。
（印刷抵抗素子）
印刷抵抗素子８は、静電耐圧を高める目的で設けられ、図１に示すように配線パターン３ａの一端と配線パターン３ｋの一端とを接続するように設けられ、円環からその一部が切り出された形状（円弧形状）を有している。このような印刷抵抗素子８は、例えばツェナーダイオードであることが好ましい。なお、本実施形態の発光装置１は印刷抵抗素子８を備えていなくても良い。
印刷抵抗素子８は、静電耐圧を高める目的で設けられ、図１に示すように配線パターン３ａの一端と配線パターン３ｋの一端とを接続するように設けられ、円環からその一部が切り出された形状（円弧形状）を有している。このような印刷抵抗素子８は、例えばツェナーダイオードであることが好ましい。なお、本実施形態の発光装置１は印刷抵抗素子８を備えていなくても良い。
（樹脂ダム）
樹脂ダム９は、封止樹脂層５を堰き止めるための樹脂であり、有着色材料（白色材料又は乳白色材料であることが好ましい）で構成されていることが好ましい。樹脂ダム９は、図１（ｂ）に示すように、配線パターン３と印刷抵抗素子８とで形成される円環部分を覆うように形成されることが好ましい。
樹脂ダム９は、封止樹脂層５を堰き止めるための樹脂であり、有着色材料（白色材料又は乳白色材料であることが好ましい）で構成されていることが好ましい。樹脂ダム９は、図１（ｂ）に示すように、配線パターン３と印刷抵抗素子８とで形成される円環部分を覆うように形成されることが好ましい。
以上、発光装置１について説明したが、第１の緑色蛍光体１０、第２の緑色蛍光体１１及び赤色蛍光体１２は、公知の製造方法の中から選択されたいずれかの製造方法にしたがって製造されたものであっても良いし、製品として入手されたものであっても良い。このことは、後述の第２の実施形態においても言える。
また、基板２、配線パターン３（３ａ，３ｋ）、電極ランド４（４ａ，４ｋ）、封止樹脂層５に含まれる透明樹脂、発光素子６、ワイヤー７、印刷抵抗素子８及び樹脂ダム９の構成（材料、大きさ又は形状等）は、上述の記載に限定されない。
＜第２の実施形態＞
図２は、本発明の第２の実施形態の発光装置の一例の模式平面図である。なお、図２では、図面が煩雑となることを避けるために、発光素子、第１の緑色蛍光体、第２の緑色蛍光体、赤色蛍光体及びワイヤー等を図示していない。
図２は、本発明の第２の実施形態の発光装置の一例の模式平面図である。なお、図２では、図面が煩雑となることを避けるために、発光素子、第１の緑色蛍光体、第２の緑色蛍光体、赤色蛍光体及びワイヤー等を図示していない。
本実施形態の発光装置１０１は、上記第１の実施形態に記載の第１の緑色蛍光体、第２の緑色蛍光体及び赤色蛍光体を含む。そのため、本実施形態の発光装置１０１は、上記第１の実施形態に記載の発光特性及び発光スペクトルを有することとなる。よって、本実施形態では、上記第１の実施形態に記載の効果を得ることができる。以下では、上記第１の実施形態とは異なる点を主に示す。
本実施形態の発光装置１０１は、基板１０２、第１の配線パターン１０３（１０３ａ，１０３ｋ）、第２の配線パターン２０３（２０３ａ，２０３ｋ）、第１の電極ランド１０４（１０４ａ，１０４ｋ）、第２の電極ランド２０４（２０４ａ，２０４ｋ）、第１の封止樹脂層１０５、第２の封止樹脂層２０５、発光素子（不図示）、ワイヤー（不図示）、印刷抵抗素子（不図示）及び樹脂ダム１０９を備える。
樹脂ダム１０９は、基板１０２の上面に設けられており、基板１０２の上面よりも上側から基板１０２の上面を見たときにはリング状（平面視リング状）に形成されている。基板１０２の上面のうち樹脂ダム１０９よりも内側に位置する部分には、第１の封止樹脂層１０５と第２の封止樹脂層２０５と少なくとも１個の発光素子（不図示）とが設けられている。
第１の封止樹脂層１０５及び第２の封止樹脂層２０５は、それぞれ、第１の緑色蛍光体、第２の緑色蛍光体及び赤色蛍光体を含む。第１の封止樹脂層１０５と第２の封止樹脂層２０５とでは、第１の緑色蛍光体、第２の緑色蛍光体及び赤色蛍光体のうちの少なくとも１つの材料、混合割合、又は、材料及び混合割合が互いに異なる。これにより、発光装置１０１の発光特性（例えば発光装置１０１の発光スペクトルの形状）を調整し易くなる。
第１の配線パターン１０３（１０３ａ，１０３ｋ）は、基板１０２の上面に設けられており、その一部は、樹脂ダム１０９に覆われている。第１の電極ランド１０４（１０４ａ，１０４ｋ）は、基板１０２の上面のうち樹脂ダム１０９よりも外側に位置する部分に設けられている。第１の電極ランド１０４ａは引き出し用配線を介して第１の配線パターン１０３ａの一端に接続され、第１の電極ランド１０４ｋは別の引き出し用配線を介して第１の配線パターン１０３ｋの一端に接続されている。ワイヤーは、少なくとも発光素子と第１の配線パターン１０３（１０３ａ，１０３ｋ）とを電気的に接続している。２個以上の発光素子が設けられている場合には、発光素子同士は上記ワイヤーを介して接続されていることが好ましい。
同様に、第２の配線パターン２０３（２０３ａ，２０３ｋ）は、基板１０２の上面に設けられており、その一部は、樹脂ダム１０９に覆われている。第２の電極ランド２０４（２０４ａ，２０４ｋ）は、基板１０２の上面のうち樹脂ダム１０９よりも外側に位置する部分に設けられている。第２の電極ランド２０４ａは引き出し用配線を介して第２の配線パターン２０３ａの一端に接続され、第２の電極ランド２０４ｋは別の引き出し用配線を介して第２の配線パターン２０３ｋの一端に接続されている。ワイヤーは、少なくとも発光素子と第２の配線パターン２０３（２０３ａ，２０３ｋ）とを電気的に接続している。２個以上の発光素子が設けられている場合には、発光素子同士は上記ワイヤーを介して接続されていることが好ましい。
以上、発光装置１０１について説明したが、基板１０２、第１の配線パターン１０３（１０３ａ，１０３ｋ）、第２の配線パターン２０３（２０３ａ，２０３ｋ）、第１の電極ランド１０４（１０４ａ，１０４ｋ）、第２の電極ランド２０４（２０４ａ，２０４ｋ）、第１の封止樹脂層１０５及び第２の封止樹脂層２０５のそれぞれに含まれる透明樹脂、発光素子、ワイヤー、印刷抵抗素子及び樹脂ダム１０９の構成（材料、大きさ又は形状等）は、上記第１の実施形態での記載に限定されない。
［実施形態の総括］
図１又は図２に示す発光装置１，１０１は、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内にピーク発光波長を有する光を放射する少なくとも１個の発光素子６と、発光素子６から放射された一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する第１の緑色蛍光体１０と、一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する第２の緑色蛍光体１１と、一次光によって励起され、赤色領域にピーク発光波長を有する光を放射する赤色蛍光体１２とを備える。第２の緑色蛍光体１１が放射する光のピーク発光波長は、第１の緑色蛍光体１０が放射する光のピーク発光波長よりも短い。これにより、発光装置１，１０１の演色性を高めることができる。また、青色領域（波長が３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の領域）における発光強度と黄色領域（波長が５４０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の領域）における発光強度とを低減させることができる。
図１又は図２に示す発光装置１，１０１は、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内にピーク発光波長を有する光を放射する少なくとも１個の発光素子６と、発光素子６から放射された一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する第１の緑色蛍光体１０と、一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する第２の緑色蛍光体１１と、一次光によって励起され、赤色領域にピーク発光波長を有する光を放射する赤色蛍光体１２とを備える。第２の緑色蛍光体１１が放射する光のピーク発光波長は、第１の緑色蛍光体１０が放射する光のピーク発光波長よりも短い。これにより、発光装置１，１０１の演色性を高めることができる。また、青色領域（波長が３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の領域）における発光強度と黄色領域（波長が５４０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の領域）における発光強度とを低減させることができる。
発光装置１，１０１の発光スペクトルは、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲に第１の発光ピーク波長を有する第１のピークと、４８５ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長範囲に第２の発光ピーク波長を有する第２のピークと、６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の波長範囲に第３の発光ピーク波長を有する第３のピークとを有することが好ましい。この発光スペクトルにおいて、第１の発光強度Ｉ1は、第２の発光強度Ｉ2よりも低いことが好ましく、第３の発光強度Ｉ3よりも低いことが好ましい。第２の発光強度Ｉ2は、第３の発光強度Ｉ3よりも低いことが好ましい。この発光スペクトルは、第２の発光ピーク波長よりも長く第３の発光ピーク波長よりも短い波長範囲に、発光強度が低くなる側へ向かって突出する形状を有することが好ましい。これにより、青色領域における発光強度と黄色領域における発光強度とを更に低減させることができる。
発光装置１，１０１の発光スペクトルにおいて、第３の発光強度Ｉ3に対する第１の発光強度Ｉ1の発光強度比（Ｉ1／Ｉ3×１００）は３５．７以上４７．１以下であることがより好ましく、第３の発光強度Ｉ3に対する第２の発光強度Ｉ2の発光強度比（Ｉ2／Ｉ3×１００）は４３．９以上５９．１以下であることがより好ましく、第３の発光強度Ｉ3に対する第４の発光強度Ｉ4の発光強度比（Ｉ4／Ｉ3×１００）は４５．５以上５４．６以下であることがより好ましく、第３の発光強度Ｉ3に対する第５の発光強度Ｉ5の発光強度比（Ｉ5／Ｉ3×１００）は５２．１以上６１．５以下であることがより好ましく、第３の発光強度Ｉ3に対する第６の発光強度Ｉ6の発光強度比（Ｉ6／Ｉ3×１００）は６０．２以上７２．７以下であることがより好ましい。発光装置１，１０１は、相関色温度が２７５７Ｋ以上３１１３Ｋ以下である光を放射することがより好ましい。これにより、黄色領域における発光強度をより一層、低減させることができる。
第２の緑色蛍光体１１の励起スペクトルは、発光素子６から放射される光のピーク発光波長が存在する波長領域である３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内と、発光素子６から放射される光のピーク発光波長が存在する波長領域よりも短波長の波長範囲内とのそれぞれに、励起ピークを有することが好ましい。これにより、所望の発光特性を有する発光装置１，１０１を提供することができる。
例えば図１に示す発光装置１は、基板２と、基板２の上面に設けられた平面視リング状の樹脂ダム９、配線パターン３（３ａ，３ｋ）、電極ランド４（４ａ，４ｋ）及びワイヤー７とを更に備えることが好ましい。基板２の上面のうち樹脂ダム９よりも内側に位置する部分には、少なくとも１個の発光素子６と、第１の緑色蛍光体１０と第２の緑色蛍光体１１と赤色蛍光体１２とを含む封止樹脂層５とが設けられていることが好ましい。配線パターン３（３ａ，３ｋ）の少なくとも一部は、樹脂ダム９に覆われていることが好ましい。電極ランド４（４ａ，４ｋ）は、基板２の上面のうち樹脂ダム９よりも外側に位置する部分に設けられていることが好ましく、配線パターン３（３ａ，３ｋ）に電気的に接続されることが好ましい。ワイヤー７は、少なくとも発光素子６と配線パターン３（３ａ，３ｋ）とを電気的に接続することが好ましい。
以下、実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下に示す実施例では、図１に示す発光装置を製造して、その発光特性を調べた。
＜実施例１〜３＞
実施例１〜３の発光装置は、それぞれ、第１の緑色蛍光体としてＬｕ3-xＣｅxＡｌ5Ｏ12系蛍光体（Ｌｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+）を含み、第２の緑色蛍光体としてＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ蛍光体（ＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ2+）を含み、赤色蛍光体としてＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体（ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+）とを含んでいた。用いた第２の緑色蛍光体は、１０μｍ以上２０μｍ以下の平均粒径を有し、３．３ｇ／ｃｍ3以上３．５ｇ/ｃｍ3以下の密度を有していた。発光装置から放射される光の相関色温度Ｔcpが２９００Ｋ付近となるように、第１の緑色蛍光体と第２の緑色蛍光体と赤色蛍光体との配合比率を調整した。各実施例における蛍光体の配合量は表１に示す通りであった。
実施例１〜３の発光装置は、それぞれ、第１の緑色蛍光体としてＬｕ3-xＣｅxＡｌ5Ｏ12系蛍光体（Ｌｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+）を含み、第２の緑色蛍光体としてＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ蛍光体（ＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ2+）を含み、赤色蛍光体としてＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体（ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+）とを含んでいた。用いた第２の緑色蛍光体は、１０μｍ以上２０μｍ以下の平均粒径を有し、３．３ｇ／ｃｍ3以上３．５ｇ/ｃｍ3以下の密度を有していた。発光装置から放射される光の相関色温度Ｔcpが２９００Ｋ付近となるように、第１の緑色蛍光体と第２の緑色蛍光体と赤色蛍光体との配合比率を調整した。各実施例における蛍光体の配合量は表１に示す通りであった。
＜実施例４〜６＞
実施例４〜６の発光装置は、それぞれ、第１の緑色蛍光体としてＬｕ3-xＣｅxＡｌ5Ｏ12系蛍光体（Ｌｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+）を含み、第２の緑色蛍光体としてＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ蛍光体（ＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ2+）を含み、赤色蛍光体として（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体（（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+）とを含んでいた。用いた第２の緑色蛍光体は、１０μｍ以上２０μｍ以下の平均粒径を有し、３．３ｇ／ｃｍ3以上３．５ｇ/ｃｍ3以下の密度を有していた。発光装置から放射される光の相関色温度Ｔcpが２９００Ｋ付近となるように、第１の緑色蛍光体と第２の緑色蛍光体と赤色蛍光体との配合比率を調整した。各実施例における蛍光体の配合量は表１に示す通りであった。
実施例４〜６の発光装置は、それぞれ、第１の緑色蛍光体としてＬｕ3-xＣｅxＡｌ5Ｏ12系蛍光体（Ｌｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+）を含み、第２の緑色蛍光体としてＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ蛍光体（ＢａＳｉ2（Ｏ，Ｃｌ）2Ｎ2：Ｅｕ2+）を含み、赤色蛍光体として（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体（（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+）とを含んでいた。用いた第２の緑色蛍光体は、１０μｍ以上２０μｍ以下の平均粒径を有し、３．３ｇ／ｃｍ3以上３．５ｇ/ｃｍ3以下の密度を有していた。発光装置から放射される光の相関色温度Ｔcpが２９００Ｋ付近となるように、第１の緑色蛍光体と第２の緑色蛍光体と赤色蛍光体との配合比率を調整した。各実施例における蛍光体の配合量は表１に示す通りであった。
製造された発光装置のそれぞれの発光スペクトルを測定し、第１の発光強度Ｉ1〜第６の発光強度Ｉ6を求めた。ＪＩＳ Ｚ ８７２５（光源の分布温度及び色温度・相関色温度の測定方法）に準拠して、各発光装置から放射される光の相関色温度Ｔcpを求めた。また、ＪＩＳ Ｚ ８７２６：１９９０（光源の演色性評価方法）に準拠して、各発光装置の平均演色評価数Ｒａを求めた。
＜比較例１＞
比較例１の発光装置は、第１の緑色蛍光体としてＬｕ3-xＣｅxＡｌ5Ｏ12系蛍光体（Ｌｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+）を含み、赤色蛍光体としてＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体（ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+）を含んでいたが、第２の緑色蛍光体を含んでいなかった。発光装置から放射される光の相関色温度Ｔcpが２９００Ｋ付近となるように、第１の緑色蛍光体と赤色蛍光体との配合比率を調整した。比較例における蛍光体の配合量は表１に示す通りであった。
比較例１の発光装置は、第１の緑色蛍光体としてＬｕ3-xＣｅxＡｌ5Ｏ12系蛍光体（Ｌｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+）を含み、赤色蛍光体としてＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体（ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+）を含んでいたが、第２の緑色蛍光体を含んでいなかった。発光装置から放射される光の相関色温度Ｔcpが２９００Ｋ付近となるように、第１の緑色蛍光体と赤色蛍光体との配合比率を調整した。比較例における蛍光体の配合量は表１に示す通りであった。
上記実施例１〜６に記載の方法にしたがって、第１の発光強度Ｉ1〜第６の発光強度Ｉ6を求め、発光装置から放射される光の相関色温度Ｔcpを求め、発光装置の平均演色評価数Ｒａを求めた。
表１において、「配合量*11(質量部)」の欄には、透明樹脂の配合量を１００質量部としたときの各蛍光体の配合量を記載している。「発光強度比*12」の欄には、第３の発光強度Ｉ3を１００としたときの各発光強度を記載している。
＜結果＞
結果を表１及び図３〜図５に示す。図３には、実施例１〜３の発光装置の発光スペクトルを示し、図４には、実施例１及び４〜６の発光装置の発光スペクトルを示し、図５には、実施例１及び比較例１の発光装置の発光スペクトルを示す。なお、図６〜図９には、それぞれ、本実施例で使用した、第１の緑色蛍光体、第２の緑色蛍光体及び赤色蛍光体の発光スペクトルを示す。図３〜図９において、横軸には波長（ｎｍ）を示し、縦軸には発光強度（単位は任意）を示す。
結果を表１及び図３〜図５に示す。図３には、実施例１〜３の発光装置の発光スペクトルを示し、図４には、実施例１及び４〜６の発光装置の発光スペクトルを示し、図５には、実施例１及び比較例１の発光装置の発光スペクトルを示す。なお、図６〜図９には、それぞれ、本実施例で使用した、第１の緑色蛍光体、第２の緑色蛍光体及び赤色蛍光体の発光スペクトルを示す。図３〜図９において、横軸には波長（ｎｍ）を示し、縦軸には発光強度（単位は任意）を示す。
実施例１では、比較例１に比べて、青色領域（３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長領域）における発光強度が低く、黄色領域（５４０ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長領域）における発光強度が低かった（図５）。
実施例２及び３では、発光素子のピーク発光波長が実施例１とは異なった。しかし、実施例２及び３においても、比較例１に比べて、青色領域における発光強度が低く、黄色領域における発光強度が低かった（図３及び図５）。
実施例４〜６では、赤色蛍光体として（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ系蛍光体（（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+）を用い、赤色蛍光体の配合量が実施例１とは異なった。しかし、実施例４〜６においても、比較例１に比べて、青色領域における発光強度が低く、黄色領域における発光強度が低かった（図４及び図５）。
実施例１〜６の発光スペクトルは、５００ｎｍ〜６３０ｎｍの波長範囲に、発光強度が低くなる側へ向かって突出する形状を有していた。一方、比較例１の発光スペクトルでは、５００ｎｍ〜６３０ｎｍの波長範囲では、波長が長くなると、発光強度が大きくなった（図３〜図５）。
以上より、実施例１〜６の発光装置からの光を白色の照射対象物に照射した場合には、その照射対象物を鮮やかな白色に見せることができると考えられる。また、実施例１〜６の発光装置からの光を黒色の照射対象物に照射した場合には、その照射対象物を鮮やかな黒色に見せることができると考えられる。
今回開示された実施の形態及び実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。例えば、サイド発光型ＬＥＤ又は表面実装型ＬＥＤ等の発光装置にも応用できる。更に、前記の発光装置をダウンライト又はスポットライト等の照明器具に搭載可能である。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
１，１０１ 発光装置、２，１０２ 基板、３，３ａ，３ｋ 配線パターン、４，４ａ，４ｋ 電極ランド、５ 封止樹脂層、６ 発光素子、７ ワイヤー、８ 印刷抵抗素子、９，１０９ 樹脂ダム、１０ 第１の緑色蛍光体、１１ 第２の緑色蛍光体、１２ 赤色蛍光体、１０３，１０３ａ，１０３ｋ 第１の配線パターン、１０４，１０４ａ，１０４ｋ 第１の電極ランド、１０５ 第１の封止樹脂層、２０３，２０３ａ，２０３ｋ 第２の配線パターン、２０４，２０４ａ，２０４ｋ 第２の電極ランド、２０５ 第２の封止樹脂層。
Claims (4)
- ３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内にピーク発光波長を有する光を放射する少なくとも１個の発光素子と、
前記発光素子から放射された一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する第１の緑色蛍光体と、
前記一次光によって励起され、緑色領域にピーク発光波長を有する光を放射する第２の緑色蛍光体と、
前記一次光によって励起され、赤色領域にピーク発光波長を有する光を放射する赤色蛍光体とを備え、
前記第２の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長は、前記第１の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長よりも短い発光装置であって、
前記発光装置の発光スペクトルは、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲に第１の発光ピーク波長を有する第１のピークと、４８５ｎｍ以上５８０ｎｍ以下の波長範囲に第２の発光ピーク波長を有する第２のピークと、６１０ｎｍ以上６６０ｎｍ以下の波長範囲に第３の発光ピーク波長を有する第３のピークとを有し、
前記発光スペクトルにおいて、前記第１の発光ピーク波長における第１の発光強度は前記第２の発光ピーク波長における第２の発光強度よりも低く、且つ、前記第３の発光ピーク波長における第３の発光強度よりも低く、前記第２の発光ピーク波長における第２の発光強度は前記第３の発光ピーク波長における第３の発光強度よりも低く、
前記発光スペクトルは、前記第２の発光ピーク波長よりも長く前記第３の発光ピーク波長よりも短い波長範囲に、発光強度が低くなる側へ向かって突出する形状を有し、
前記発光スペクトルにおいて、前記第１の発光強度をＩ 1 と表し、前記第２の発光強度をＩ 2 と表し、前記第３の発光強度をＩ 3 と表し、波長が５４０ｎｍであるときの第４の発光強度をＩ 4 と表し、波長が５６０ｎｍであるときの第５の発光強度をＩ 5 と表し、波長が５８０ｎｍであるときの第６の発光強度をＩ 6 と表した場合、
前記第３の発光強度Ｉ 3 に対する前記第１の発光強度Ｉ 1 の発光強度比（Ｉ 1 ／Ｉ 3 ×１００）は３５．７以上４７．１以下であり、
前記第３の発光強度Ｉ 3 に対する前記第２の発光強度Ｉ 2 の発光強度比（Ｉ 2 ／Ｉ 3 ×１００）は４３．９以上５９．１以下であり、
前記第３の発光強度Ｉ 3 に対する前記第４の発光強度Ｉ 4 の発光強度比（Ｉ 4 ／Ｉ 3 ×１００）は４５．５以上５４．６以下であり、
前記第３の発光強度Ｉ 3 に対する前記第５の発光強度Ｉ 5 の発光強度比（Ｉ 5 ／Ｉ 3 ×１００）は５２．１以上６１．５以下であり、
前記第３の発光強度Ｉ 3 に対する前記第６の発光強度Ｉ 6 の発光強度比（Ｉ 6 ／Ｉ 3 ×１００）は６０．２以上７２．７以下であり、
前記発光装置は、相関色温度が２７５７Ｋ以上３１１３Ｋ以下である光を放射する、発光装置。 - 前記第２の緑色蛍光体の励起スペクトルは、前記発光素子から放射される光のピーク発光波長が存在する波長領域である３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ以下の波長範囲内と、前記発光素子から放射される光のピーク発光波長が存在する波長領域よりも短波長の波長範囲内とのそれぞれに、励起ピークを有する請求項１に記載の発光装置。
- 基板と、
前記基板の上面に設けられた平面視リング状の樹脂ダム、配線パターン、電極ランド及びワイヤーとを更に備え、
前記基板の前記上面のうち前記樹脂ダムよりも内側に位置する部分には、前記少なくとも１個の発光素子と、前記第１の緑色蛍光体と前記第２の緑色蛍光体と前記赤色蛍光体とを含む封止樹脂層とが設けられており、
前記配線パターンの少なくとも一部は、前記樹脂ダムに覆われており、
前記電極ランドは、前記基板の前記上面のうち前記樹脂ダムよりも外側に位置する部分に設けられ、前記配線パターンに電気的に接続され、
前記ワイヤーは、少なくとも前記発光素子と前記配線パターンとを電気的に接続する請求項１または２に記載の発光装置。 - 第１の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長と第２の緑色蛍光体が放射する光のピーク発光波長との差が２０ｎｍ以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の発光装置。
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