JP6501803B2 - 光源装置および発光装置 - Google Patents

Description

本発明は、光源装置に関し、光源装置を含む発光装置に関する。特に、本発明は、被照射物の色を鮮やかに見せることができる発光素子（たとえばＬＥＤ（Light Emitting Diode（発光ダイオード）））を備えた光源装置に関する。

発光素子と蛍光体とを備える光源装置は、低消費電力、小型化、高輝度、更には広範囲な色再現性が期待される次世代の光源装置として注目され、活発に研究および開発されている。発光素子から放射される一次光は、通常、近紫外領域から青色領域にピーク発光波長を有し、たとえば３８０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域にピーク波長を有する。光源装置の用途に適合した様々な蛍光体を備えた光源装置も提案されている。

たとえば、照明装置の光源として使用される光源装置が種々研究および開発されており、このような光源装置の出力性能を向上させるための手段が種々検討されている。光源装置の出力性能を向上させるためには、一般的には、視感度が高く、且つ、青色の補色領域（黄色領域、緑色領域、または、赤色領域）に主たる発光ピークを持つ蛍光体が用いられる。また、一般照明器具の光源として使用可能な光源装置には、出力性能の向上と併せて、高い演色性を有すること（「高い演色性を有する」とは、基本的には、平均演色評価数Ｒａが８０以上であることを意味する。）も要求されている。

ここで、演色評価数とは、演色性の測定対象となる光源が演色評価用の色票を照明したときに生じる色ずれを指数として表したものである。演色評価数が高い方が、上記色ずれが小さい。すなわち、演色評価数が高い方が、測定対象となる光源が被照射物の色をより正しく見せることのできる光を発する。演色評価数にはＲ１〜Ｒ１５が存在し、よって、演色評価用の色票は１５種類存在する。平均演色評価数Ｒａは、演色性を示す指数として一般的に用いられ、演色評価数Ｒ１〜Ｒ１５のうちの演色評価数Ｒ１〜Ｒ８の平均値である。

照明装置の光源として使用される光源装置に対する上記要求を満足させるために、被照射物の色味を向上させる取り組みがなされている。たとえば国際公開第２０１１／１０８２０３号（特許文献１）には、ＬＥＤ光源とフィルターとを備えたＬＥＤランプが記載されている。特許文献１に記載のＬＥＤ光源は、４４０ｎｍ〜４６０ｎｍの波長領域に主たる発光ピークを持つ青色ＬＥＤと、青色ＬＥＤの出射光により励起される緑色または黄色蛍光体と、青色ＬＥＤおよび緑色または黄色蛍光体のうちの少なくとも一方の出射光により励起される赤色蛍光体とを含む。また、特許文献１に記載のフィルターは、ＬＥＤ光源から出射された光における５７０ｎｍ〜５９０ｎｍの波長領域の少なくとも一部の分光放射強度を低減する。

特許文献１には、特定の波長領域の分光放射強度を低減するフィルターを適用し、かつ、ＬＥＤ光源に赤色蛍光体を含ませることにより、中彩色（特許文献１では、中彩色は、中彩度の試験色Ｒ１からＲ８と定義されている）だけでなく鮮やかな赤色も自然に見せることができると記載されている。しかし、特許文献１に記載のＬＥＤランプはフィルターを備えている。そのため、ＬＥＤランプの生産工程での作業が増え、ＬＥＤランプの生産コストが増加する。また、フィルターによって５７０ｎｍ〜５９０ｎｍの波長領域の少なくとも一部の分光放射強度が低減するので、照明装置の電力効率の低下を招く。

国際公開第２０１３／１５０４７０号（特許文献２）には、４００〜４４０ｎｍの波長領域に発光ピークを持つ光を発する発光素子と４４０〜４６０ｎｍの波長領域に発光ピークを持つ光を発する発光素子とを備えた発光モジュールによって「さわやかな白」を提供できることが記載されている。その理由は、４００〜４４０ｎｍの波長領域に発光ピークを持つ光が、衣服に付着している蛍光剤を励起して青色に発光させるからである。すなわち、特許文献２の発光モジュールの出力光を衣服などに照射した場合には、衣服などでの反射光は、発光モジュールの出力光よりも多くの青色光の成分を含むこととなり、よって、発光モジュールの出力光よりも更に白く見える。

国際公開第２０１１／１０８２０３号 国際公開第２０１３／１５０４７０号

しかし、特許文献２の発光モジュールでは、４４０〜４６０ｎｍの波長領域（青色領域）での発光強度が大きい。そのため、特許文献２の発光モジュールの出力光を紺色または黒色の物体（被照射物）に照射すると、紺色または黒色の被照射物での反射光が青みがかるので当該被照射物が鮮やかな紺色または黒色に見えないという問題が発生する。一方、熱放射を利用した光源（たとえばハロゲン電球など）の出力光のスペクトルは太陽光のスペクトルに近い。そのため、当該光源の出力光を紺色または黒色の被照射物に照射すると、当該被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる。

同様のことは、従来のＬＥＤの出力光を上記被照射物に照射した場合にも起こり得る。従来のＬＥＤを光源として含む照明器具の出力光のスペクトルでは、従来の光源（たとえばハロゲン電球または高輝度放電ランプなど）の出力光のスペクトルに比べて、青色領域に現れるピークが際立って高い。そのため、従来のＬＥＤを光源として含む照明器具を用いた場合には、紺色または黒色の被照射物がより一層青みがかって見えることとなる。

ところで、服飾業界の製品の販売などで使用される光源装置には、明るさを確保するという要望だけでなく、被照射物の見え方を重要視するという要望が多い。たとえば、服飾業界では、白色、紺色または黒色の製品が多く、これらの色を同時に鮮やかに見せたいという要望がある。

一方、白色、紺色および黒色は、演色評価数Ｒ１〜Ｒ１５の評価に用いる試験色に含まれていない。そのため、従来の演色性の評価方法では、被照射物が白色、紺色または黒色である場合における当該被照射物の色味を評価できない。よって、演色評価数が高くても被照射物の色味が鮮やかではないということが起こり得る。

また、衣服に使われる繊維の多くは蛍光剤によって染色されているが、時間の経過とともに蛍光剤による染色の影響は弱くなる。しかし、洗濯用洗剤の多くには蛍光剤が含まれているので、衣服の洗濯時に蛍光剤が衣服に付着する。そのため、衣服には蛍光剤が付着していることが多いと言える。蛍光剤としては、ウンベリフェロン、ビス（トリアジニルアミド）スチルベンジスルホン酸、クマリン誘導体またはピラゾリン誘導体などが用いられている。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、被照射物（たとえば衣服など）に照射したときに白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる光源装置の提供を目的とする。

本発明の光源装置は、少なくとも１種類の発光素子を１個以上搭載し、かつ前記発光素子の出力光により励起される蛍光体を備える。本発明の光源装置は、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子を発光させた場合に、４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の第１波長領域に出力光のピーク波長を有し、かつ、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の第２波長領域に出力光のピーク波長を有する。

本発明の光源装置において、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子を発光させた場合に、４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の第１波長領域において、４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピーク波長を有することが好ましい。

また本発明の光源装置は、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子を発光させた場合に、４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の第１波長領域において、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満および４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の２つの波長領域それぞれに１つ以上の出力光のピーク波長を有していてもよい。

ただし、それぞれの波長領域における発光ピーク波長の違いの差が小さい場合には、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子を発光させても、それぞれの波長領域で明確に分離した発光ピークが観測できない可能性がある。このため、各波長領域での発光波長ピークだけでなく積分強度も重要な指標であると言える。

また、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることを達成するためには、後述の特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが好ましい。すなわち、特性Ａおよび特性Ｂを満たすのに効果的となるように、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子からの発光スペクトルが得られることが好ましい。

そのため、本発明の光源装置に搭載された全ての発光素子を蛍光体が樹脂封止されない状態で点灯させた場合に発する光のスペクトルは、下記特性αを有することが好ましい。加えて、特性αに加えて、特性βを持ち合わせていることがより好ましい。蛍光体などの他の材料との組合せにもよるが、特性αおよび特性βを満たすことで特性Ａおよび特性Ｂを満たしやすくなるためである。

特性α：４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域での積分強度が３％以上２００％以下である。より好ましくは４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域での積分強度が５％以上１００％以下である。

特性β：４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が２０％以上２００％以下である。より好ましくは４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が３０％以上１００％以下である。

本発明の光源装置は、たとえば、出力光のピーク波長が互いに異なる２種類以上の発光素子と、少なくとも１種類の発光素子の出力光によって励起されて発光する２種類以上の蛍光体とを備える。２種類以上の発光素子は、４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の第１波長領域に出力光のピーク波長を有する１種類以上の発光素子と、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の第２波長領域に出力光のピーク波長を有する１種類以上の発光素子とを含む。

第１波長領域に出力光のピーク波長を有する１種類以上の発光素子は、４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピークを有する発光素子を含むことが好ましく、４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピークを有する発光素子と、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に出力光のピークを有する発光素子とを含んでも良い。

発光素子が１種類かつ複数個搭載されている場合、少なくとも１つの発光素子は、少なくとも１種類の蛍光体を含む樹脂層によって封止されていることが好ましく、残りの発光素子のうちの少なくとも１つの発光素子は、蛍光体を含まない樹脂層によって封止されていても良い。

発光素子が２種類以上である場合、少なくとも１種類の発光素子は、少なくとも１種類の蛍光体を含む樹脂層によって封止されていることが好ましく、残りの発光素子のうちの少なくとも１種類の発光素子は、蛍光体を含まない樹脂層によって封止されていても良く、第２発光素子（後述）に対する信号の入力系統と、第２発光素子とは異なる種類の発光素子に対する信号の入力系統とは、互いに異なっていても良い。

前述の発光特性を達成する方法としては、複数の波長領域それぞれに発光ピークをもつ発光素子１種類を用いても良いし、単一の波長領域に１つの発光ピークを持つ発光素子を複数種類組み合わせても良いし、複数の波長領域それぞれに発光ピークをもつ発光素子と単一の波長領域に１つの発光ピークを持つ発光素子とを組み合わせても良い。

単一の波長領域に１つの発光ピークを持つ発光素子を複数種類組み合わせた場合には、発光素子の組合せの調整によって、光源装置の発光スペクトルをより緻密に制御することが可能となり、目的に近い発光スペクトルを得ることが容易になる。

一方で、複数の波長領域それぞれに発光ピークをもつ発光素子１種類を用いた場合には、１種類の発光素子から光源装置を構成することとなるため、光源装置の製造工程をより簡単なものとできるという利点がある。

複数個の発光素子からなる光源装置では、光源装置中には複数の発光点が存在することとなる。異なる波長の発光素子を複数用いた場合、各々の発光点から異なる強度や色の光が発せられる可能性が高くなり、それぞれの発光点での発光色や発光強度の違い、あるいは発光点間隔の差（チップの基板への固定位置のばらつき）などで照射面での色ムラが出やすい。この影響はリフレクタやレンズなど照明器具の光学系によって異なるが、特に照射角度の狭い照明器具ではその影響が顕著となる。一方で、複数の波長領域それぞれに発光ピークをもつ発光素子１種類を用いた光源装置の場合には、全ての発光点が同じ発光特性を示すため、異なる波長の発光素子を同時に搭載した光源装置の場合よりも、照明器具の光学設計は容易になり、且つ、照射面での輝度ムラや色ムラを抑制しやすくなる。すなわち、光源装置中の各発光素子から均一な光量・光色で発光することが照射面で輝度ムラや色ムラの少ない、質の高い光につながる。

以上のように、複数の波長領域それぞれに発光ピークをもつ発光素子１種類を用いて光源装置を構成することで、製造工程が簡単になることや光源装置中の全ての発光素子が同じ特性をもつために輝度ムラや色ムラが生じず優れた光学特性が得られるといった効果を得ることができる。

発光素子は単一の波長領域での発光を示すものが一般的であるが、単一の発光素子で複数の波長領域で発光を示すことが可能な発光素子もある。たとえば、ＩｎＧａＮ系の発光ダイオードは単一の発光素子で複数の波長領域で発光を示すことが可能である。ＩｎＧａＮ系の発光ダイオードはその構造中に複数の発光層を持っており、それぞれの発光層でＩｎの濃度を調整することなどにより、各々の発光層からの発光波長を設計することができる。また、複数の発光層は、発光素子の発光面に対して垂直に積層されるため、発光素子の発光面内ではスペクトルに差が無い均一な光を得ることができる。このようにして、複数の波長領域それぞれに発光ピークをもつ発光素子をつくることができ、これを利用することで製造工程がより簡単な光源装置や輝度ムラや色ムラの小さい光源装置を実現することができる。

本発明の光源装置が発する光のスペクトルは、下記特性Ａと下記特性Ｂとを有することが好ましい。

特性Ａ：３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が２％以上である、
特性Ｂ：４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が１００％以上である。

本発明は、本発明の光源装置を含む発光装置についても提供する。本発明の発光装置には、照明装置またはバックライト装置などが含まれる。

本発明によれば、被照射物（たとえば衣服など）に照射したときに白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる。

図１（ａ）は本発明の実施形態１の光源装置１の平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）に示すＩＢ−ＩＢ’線における断面図である。 図１に示した実施形態１の変形例の光源装置１’の断面図である。 本発明の実施形態２の光源装置２の断面図である。 図３に示した実施形態２の変形例の光源装置２’の断面図である。 図５（ａ）は、本発明の実施形態３の光源装置３の断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の変形例の光源装置３’の断面図である。 図６（ａ）は本発明の実施形態４の光源装置１１の平面図であり、図１（ｂ）は図６（ａ）に示すＶＩＢ−ＶＩＢ’線における断面図である。 図６に示した実施形態４の変形例の光源装置１１’の断面図である。 図８（ａ）は本発明の実施形態５の光源装置１２の平面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）に示すＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ’線における断面図である。 図８に示した実施形態５の変形例の光源装置１２’の断面図である。 図１０（ａ）は本発明の実施形態６の光源装置１３の平面図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）に示すＸＢ−ＸＢ’線における断面図である。 図１０に示した実施形態６の変形例の光源装置１３’の断面図である。 図１２（ａ）は本発明の実施形態７の光源装置１４の平面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）に示すＸＩＩＢ−ＸＩＩＢ’線における断面図である。 基板の上面における発光素子の配置形態を示す平面図である。 図１２に示した実施形態７の変形例の光源装置１４’の断面図である。 図１５（ａ）は本発明の実施形態８の光源装置１５の断面図であり、図１５（ｂ）は図１５（ａ）に示す実施形態８の変形例の光源装置１５’の断面図である。 本発明の実施形態９の光源装置１６の断面図である。 本発明の実施形態１０の光源装置１７の断面図である。 本発明の実施形態１１の光源装置１８の平面図である。 図１９（ａ）は、図１８に示した光源装置１８の第１光源部２１１の断面図であり、図１９（ｂ）は、図１８に示した光源装置１８の第２光源部２１２の断面図である。 本発明の実施形態６の光源装置が発する光の光学特性を説明するためのグラフである。

以下、本発明について図面を用いて説明する。なお、本発明の図面において、同一の参照符号は、同一部分または相当部分を表すものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の寸法関係は図面の明瞭化と簡略化のために適宜変更されており、実際の寸法関係を表すものではない。

≪実施形態１≫
［光源装置の構成］
図１（ａ）は本発明の実施形態１の光源装置１の構成を示す平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）に示すＩＢ−ＩＢ’線における断面図である。

本実施形態の光源装置１は、基板１１１と、発光素子５１と、ダムリング（樹脂製枠体）１５１と、蛍光体を含む樹脂層（以下では単に「第１蛍光体含有樹脂層」と記す）１６０とを備える。発光素子５１は出力光のピーク波長が互いに異なる複数の発光ピークを持つ発光を示す。

基板１１１は、セラミックからなる基板であることが好ましく、平面視長方形の形状を有することが好ましい。基板１１１の一方の面（以下では「基板１１１の上面」と記す）には、発光素子５１とダムリング（樹脂製枠体）１５１と第１蛍光体含有樹脂層１６０とが設けられており、さらには、第１電極ランド１２１と第２電極ランド１２２とが設けられている。

ダムリング１５１は、第１蛍光体含有樹脂層１６０（第１蛍光体含有樹脂層１６０は樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む）の外形を規定する部材であり、第１蛍光体含有樹脂層１６０の形成時において樹脂１６１がダムリング１５１の外側へ漏れることを防止するためのダム（せき止め部材）として機能する。

第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２は、基板１１１の上面のうちダムリング１５１の外側に設けられており、好ましくは基板１１１の上面の角部に設けられ、より好ましくは基板１１１の対角線上に設けられている。第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２の各表面は露出しており、よって、第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２は外部端子と接続可能である。つまり、第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２のうち、一方は外部接続用アノード電極として機能し、他方は外部接続用カソード電極として機能する。

（発光素子）
（配置形態、接続形態）
発光素子５１は、好ましくはＬＥＤであり、より好ましくはＬＥＤチップである。発光素子５１は、配線（不図示）によって互いに電気的に接続されていることが好ましく、その配線は、第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２に接続されていることが好ましい。これにより、外部端子から第１電極ランド１２１または第２電極ランド１２２へ印加された外部電力は、配線によって発光素子５１に供給される。よって、発光素子５１が発光することとなる。

発光素子５１の配置形態は特に限定されない。しかし、発光素子５１は、基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域において等間隔に配置されていることが好ましい。これにより、光源装置１からの発光による照射面の輝度ムラを低減させることができる。よって、光源装置１の光学特性を高く維持できる。

上述したように、発光素子５１の配置形態は特に限定されない。しかし、発光素子５１は、光源装置１の発光スペクトルにおいて３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域にピークが現れるように、配置される必要がある。

発光素子５１の接続形態は特に限定されない。しかし、発光素子５１が直列接続されて構成された素子列を複数形成する場合には、各々の列における発光素子５１の直列接続数が同じとなるように発光素子５１を電気的に接続することが好ましい。これにより、光源装置１に含まれる全ての発光素子に同等の電流（電流値が同一である）を流すことができる。よって、光源装置１の光学特性を高く維持できる。

（発光素子の光学特性）
光源装置１において、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子５１を発光させた場合に、発光素子５１は、２つの波長領域に出力光のピーク波長を持ち、４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域、および、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピークを有する（たとえば出力光のピーク波長が４７０ｎｍおよび４０５ｎｍである）。つまり、発光素子５１は、好ましくは発光ダイオードである。また、これにより、発光素子５１の出力光の少なくとも一部は、光源装置１からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成することとなる。

それだけでなく、発光素子５１の出力光は、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域にも発光成分を有する。ここで、後述するように、出力光のピーク波長が３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域に存在する発光素子は、一般に、４３０ｎｍ以下の波長領域に発光成分を有する。そのため、発光素子５１の出力光は、衣服に付着している蛍光剤を励起可能である。光源装置１からの光には発光素子５１の出力光が含まれるので、光源装置１からの光によって衣服の白さを際立たせることができる。

このように、光源装置１は、４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の波長領域（第１波長領域）および、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域（第２波長領域）に出力光のピーク波長を有する発光素子として発光素子５１を備える。

また、発光素子５１の出力光のうちの一部が緑色蛍光体１８１を励起して緑色光（ピーク波長が４９０ｎｍよりも長く５８０ｎｍ以下）を発生させ、発光素子５１の出力光のうちの残りの一部が赤色蛍光体１９１を励起して赤色光（ピーク波長が５８０ｎｍよりも長く７８０ｎｍ以下）を発生させる。つまり、発光素子５１の出力光のうちの一部は、緑色蛍光体１８１によって、光源装置１からの光（たとえば白色光）のうちの緑色成分を構成することとなる。また、発光素子５１の出力光のうちの残りの一部は、赤色蛍光体１９１によって、光源装置１からの光（たとえば白色光）のうちの赤色成分を構成することとなる。

ピーク波長が４６０ｎｍである光は、ピーク波長が４５０ｎｍである光（一般的な青色ＬＥＤの出力光）に比べて、視感度が約５８％高い。そのため、ピーク波長が４６０ｎｍである光を用いれば、ピーク波長が４５０ｎｍである光を用いた場合と比較して、白色光のスペクトルにおいて青色領域（３８０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域）に存在するピークのピーク強度が低くなっても青色光の視感度を高く維持できる。たとえば、光源装置１が発する光の相関色温度が３０００Ｋである場合、光源装置１が発する光のスペクトルにおいて４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度よりも４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の方が大きくても、青色光の視感度を高く維持できる。これにより、発光素子５１の出力光のうち第１波長領域におけるピーク波長の下限値を４６０ｎｍとすれば、演色性を高く維持した状態で、紺色または黒色の被照射物がさらに青みがかって見えることを防止できる。よって、発光素子５１の出力光のうち第１波長領域におけるピーク波長の下限値は４６０ｎｍであることが好ましい。より好ましくは、発光素子５１の出力光のうち第１波長領域におけるピーク波長の下限値は４６５ｎｍである。

単色で青色と見える光の波長の上限値は４９０ｎｍであると言われている。よって、発光素子５１の出力光のピーク波長の上限値は４９０ｎｍであることが好ましい。より好ましくは、発光素子５１の出力光のピーク波長の上限値は４８０ｎｍである。

単色で青色と見える光の波長の下限値は３８０ｎｍであると言われている。よって、発光素子５１の出力光のピーク波長の下限値は３８０ｎｍであることが好ましい。

衣服に付着する蛍光剤は短波長の光ほどその励起特性が良く、それら蛍光剤を励起可能な光の波長の上限値は４３０ｎｍである。また、４００ｎｍを境により短波長側での吸収強度が大になる。ここで、一般に、発光素子は、その出力光のピーク波長を中心とする±（半値幅）の波長領域には、十分な発光成分を有する。また、３８０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子では、上記半値幅は１０ｎｍ以上である。そのため、３８０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子は、少なくともピーク波長を中心とする±１０ｎｍの波長領域に、十分な発光成分を有する。たとえば、出力光のピーク波長が４３０ｎｍであり、その半値幅が１２ｎｍである発光素子は、４１８ｎｍ以上４４２ｎｍ以下の波長領域に十分な発光成分を有する。以上より、第１発光素子５１が衣服に付着する蛍光剤を励起可能な発光成分（４３０ｎｍ以下の波長領域に存在する発光成分）を十分に有するという観点から、発光素子５１の第２波長領域における出力光のピーク波長の上限値は４４０ｎｍであることが好ましい。また、４００ｎｍより短波長側で蛍光剤の吸収強度がより強くなるため、より好ましくは発光素子５１の出力光のうち第２波長領域におけるピーク波長の上限値は４１０ｎｍである。上記半値幅とは、発光素子の出力光のピーク（発光素子の発光ピーク）が有する半値幅を意味する。

なお、光源装置１は、第１波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子として、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に出力光のピークを有する発光素子をさらに備えていても良い。

好ましくは、光源装置１に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

（第１蛍光体含有樹脂層）
第１蛍光体含有樹脂層１６０は、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む。第１蛍光体含有樹脂層１６０は、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とが基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域に充填された後、樹脂１６１が硬化されることによって形成されたものであることが好ましい。また、第１蛍光体含有樹脂層１６０は、基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域に配置された発光素子５１を埋め込むように設けられていることが好ましい。つまり、本実施形態では、発光素子５１は、第１蛍光体含有樹脂層１６０によって、一括して封止されている。本明細書において、「一括して封止」とは、同じ樹脂で封止することを意味する。

第１蛍光体含有樹脂層１６０に含まれる樹脂１６１は、透光性に優れた樹脂であることが好ましく、より好ましくは、発光素子５１の出力光、緑色蛍光体１８１が発した緑色光、および、赤色蛍光体１９１が発した赤色光を透過可能な樹脂である。樹脂１６１は、樹脂封止型光源装置に含まれる封止樹脂として使用可能な樹脂であれば特に限定されず、たとえば、ジメチル系シリコン樹脂、フェニル系シリコン樹脂、または、エポキシ樹脂などであることが好ましい。

緑色蛍光体１８１は２価のユーロピウムを賦活したβ型ＳｉＡｌＯＮであることが好ましく、赤色蛍光体１９１はＳｒ_ｘＣａ_１−ｘＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋であることが好ましい。緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１としては、これらに限定されず、以下に示す蛍光体であっても良い。また、蛍光体の励起特性を鑑みて最適な条件となるように発光素子と蛍光体との組み合わせを選択することが好ましい。

また、第１蛍光体含有樹脂層１６０は、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１のうちの１つのみを含んでいても良い。緑色蛍光体１８１として２種類以上の緑色蛍光体１８１を用いても良いし、赤色蛍光体１９１として２種類以上の赤色蛍光体１９１を用いても良い。しかし、第１蛍光体含有樹脂層１６０が１種以上の緑色蛍光体１８１と１種以上の赤色蛍光体１９１とを含んでいれば、光源装置１を白色光源装置として機能させることができる。

（緑色蛍光体）
緑色蛍光体１８１は、発光素子５１の出力光によって励起され緑色に発光する蛍光体であり、たとえば、下記（１）〜（７）であることが好ましい。緑色蛍光体１８１としては、下記（１）〜（７）のうちのいずれか１つを用いても良いし、下記（１）〜（７）のうちの２つ以上を併用しても良い。

（１） 一般式Ｅｕ_ａ１Ｓｉ_ｂ１Ａｌ_ｃ１Ｏ_ｄ１Ｎ_ｅ１（０．００１≦ａ１≦０．２）で表されるβ型ＳｉＡｌＯＮ（２価のユーロピウムを賦活した酸窒化物蛍光体）、
（２） （ＭＩ）_３−ｘ２Ｃｅ_ｘ２（ＭＩＩ）_５Ｏ_１２（ＭＩはＬｕ、Ｙ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。ＭＩＩはＡｌおよびＧａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ２≦０．３）で表されるガーネット型結晶構造を有する蛍光体（３価のセリウムを賦活した酸化物蛍光体）、
（３） （ＭＩＩＩ）_２−ｘ３Ｅｕ_ｘ３ＳｉＯ_４（ＭＩＩＩはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ３≦０．４）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活した珪酸塩蛍光体）、
（４） （ＭＩＩＩ）_３−ｘ４Ｃｅ_ｘ４（ＭＩＶ）_２Ｓｉ_３Ｏ_１２（ＭＩＩＩはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。ＭＩＶはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓ、Ｒｂ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、ＧｄおよびＬｕのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ４≦０．３）で表される蛍光体（３価のセリウムを賦活した珪酸塩蛍光体）、
（５） （ＭＩ）_３−ｘ５Ｃｅ_ｘ５Ｓｉ_６Ｎ_１１（ＭＩはＬｕ、Ｙ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ５≦０．２）で表される蛍光体（３価のセリウムを賦活した窒化物蛍光体）、
（６） （ＭＶ）_１−ａ６Ｅｕ_ａ６Ｍｇ_１−ｘ６Ａｌ_{１０−ｙ６}Ｍｎ_{ｘ６＋ｙ６}Ｏ_１７（ＭＶはＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ａ６≦０．２、０．００５≦ｘ６＋ｙ６≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムと２価のマンガンとを賦活したアルミン酸塩蛍光体）、
（７） （ＭＶ）_３−ａ７Ｅｕ_ａ７Ｓｉ_６Ｏ_１２Ｎ_２（ＭＶはＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ａ７≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムと２価のマンガンとを賦活した珪酸塩蛍光体）。

（赤色蛍光体）
赤色蛍光体１９１は、発光素子５１の出力光によって励起され赤色に発光する蛍光体であり、たとえば、下記（１１）〜（１５）であることが好ましい。赤色蛍光体１９１としては、下記（１１）〜（１５）のうちのいずれか１つを用いても良いし、下記（１１）〜（１５）のうちの２つ以上を併用しても良い。

（１１） （ＭＩＩＩ）_{１−ｘ１１}Ｅｕ_ｘ１１（ＭＶＩ）ＳｉＮ_３（ＭＩＩＩはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。ＭＶＩはＡｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、ＧｄおよびＬｕのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ１１≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活した窒化物蛍光体）、
（１２） （ＭＩＩＩ）_{２−ｘ１２}Ｅｕ_ｘ１２Ｓｉ_５Ｎ_８（ＭＩＩＩはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ１２≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活した窒化物蛍光体）、
（１３） Ｅｕ_ｆ（ＭＶＩＩ）_ｇＳｉ_ｈＡｌ_ｉＯ_ｊＮ_ｋ（ＭＶＩＩはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｓｃ、Ｙ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。０．００１≦ｆ≦０．２）で表されるα型ＳｉＡｌＯＮ（２価のユーロピウムを賦活した酸窒化物蛍光体）、
（１４） （ＭＶＩＩＩ）_２（（ＭＩＸ）_{１−ｘ１４}Ｍｎ_ｘ１４）Ｆ_６（ＭＶＩＩＩはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、ＲｂおよびＣｓのうちの少なくとも１つを示す。ＭＩＸはＧｅ、Ｓｉ、Ｓｎ、ＴｉおよびＺｒのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ１４≦０．３）で表される蛍光体（４価のマンガンを賦活したフッ化金属塩蛍光体）、
（１５） （ＭＸ）_{２−ｘ１５}Ｅｕ_ｘ１５Ｏ_{３−ｙ１５}Ｓ_ｙ１５（ＭＸはＹ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ１５≦０．４、０．０≦ｙ１５≦２．０）で表される蛍光体（３価のユーロピウムを賦活した硫酸化物蛍光体）。

（青色蛍光体）
図２は、実施形態１の変形例の光源装置１’を示す断面図である。実施形態１の光源装置１’は、図２に示すように、第１蛍光体含有樹脂層１６０の代わりに、樹脂１６１、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１に加えて青色蛍光体２０１をさらに含む第２蛍光体含有樹脂層２６０を用いても良い。光源装置１’の演色性を高めるためには、光源装置１’が発する光のスペクトルがブロードなバンドを有することが有利である。ここで、発光素子の出力光のスペクトルは、蛍光体の発光スペクトルに比べてブロードなバンドを有する。そのため、青色蛍光体２０１を用いることにより光源装置１’の演色性を高め易くなる。第１蛍光体含有樹脂層１６０の代わりに第２蛍光体含有樹脂層２６０を用いても良いことは後述の各実施形態においても言える。

青色蛍光体２０１は、発光素子５１によって励起され青色に発光する蛍光体であり、下記（２１）に示す２価のユーロピウムを賦活したハロリン酸化物であっても良いし、下記（２２）に示す２価のユーロピウムを賦活したアルミ酸化物であっても良いし、下記（２３）に示す３価のセリウムを賦活した窒化物であっても良い。青色蛍光体２０１としては、下記（２１）〜（２３）のうちのいずれか１つを用いても良いし、下記（２１）〜（２３）のうちの２つ以上を併用しても良い。

（２１） （ＭＸＩ）_{５−ｘ２１}Ｅｕ_ｘ２１（ＰＯ_４）_３（ＭＸＩＩ）（ＭＸＩはＣａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。ＭＸＩＩはＦ、ＣｌおよびＢｒのうちの少なくとも１つを示す。０．１≦ｘ２１≦１．５）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活したリン酸化物蛍光体）、
（２２） （ＭＸＩＩＩ）_{１−ａ２２}Ｅｕ_ａ２２ＭｇＡｌ_１０Ｏ_１７（ＭＸＩＩＩはＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ａ２２≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活したアルミ酸化物蛍光体）、
（２３） （ＭＩ）_{１−ｘ２３}Ｃｅ_ｘ２３Ｓｉ_３Ｎ_５（ＭＩはＬｕ、Ｙ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ２３≦０．２）で表される蛍光体（３価のセリウムを賦活した窒化物蛍光体）。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置１，１’は、発光素子５１を備えている。これにより、青色光の中でも視感度の高い青色光が、光源装置１，１’が発する光（たとえば白色光）の青色成分の一部として含まれることとなる。よって、光源装置１，１’が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても、光源装置１，１’の演色性を高く維持できる。したがって、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる。また、光源装置１，１’が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる。

このように、光源装置１，１’が発光素子５１を備えているので、光源装置１，１’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる。

好ましくは、光源装置１，１’が発する光のスペクトルは下記特性Ａと下記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置１，１’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる。市販の可視紫外吸光光度計を用いて光源装置１，１’が発する光のスペクトルを測定することによって、光源装置１，１’が発する光のスペクトルが下記特性Ａおよび下記特性Ｂを有するか否かを調べることができる。

特性Ａ：３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が２％以上である、
特性Ｂ：４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が１００％以上である。

（上記特性Ａ）
「３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度」とは、光源装置１，１’が発する光のスペクトルのうち３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域に現れるピークの面積（かかる波長領域にピークが２つ以上現れる場合にはピークの面積の合計）を意味する。本明細書では、ピークの面積とは、ピークとベースラインとで囲まれた領域の面積を意味し、つまりベースライン補正後のピーク面積を意味する。

同様に、「３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度」とは、光源装置１，１’が発する光のスペクトルのうち３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域に現れるピークの面積（かかる波長領域にピークが２つ以上現れる場合にはピークの面積の合計）を意味する。

市販の可視紫外吸光光度計を用いて光源装置１，１’が発する光のスペクトルを測定し、得られたスペクトルに対してベースライン補正を行うことによって、上記積分強度を求めることができる。３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が２％以上である場合に上記特性Ａを満たしていると言える。かかる割合は、より好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは４％以上である。また、かかる割合は３０％以下であることが好ましい。

（上記特性Ｂ）
「４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度」とは、光源装置１，１’が発する光のスペクトルのうち４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に現れるピークの面積（かかる波長領域にピークが２つ以上現れる場合にはピークの面積の合計）を意味する。

同様に、「４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度」とは、光源装置１，１’が発する光のスペクトルのうち４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に現れるピークの面積（かかる波長領域にピークが２つ以上現れる場合にはピークの面積の合計）を意味する。

市販の可視紫外吸光光度計を用いて光源装置１，１’が発する光のスペクトルを測定し、得られたスペクトルに対してベースライン補正を行うことによって、上記積分強度を求めることができる。４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が１００％以上である場合に上記特性Ｂを満たしていると言える。かかる割合は、好ましくは５００％以下であり、より好ましくは３００％以下である。

［光源装置の評価方法］
光源装置１，１’の評価方法は、光源装置１，１’が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１，１’が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを含む。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置１，１’が上記光学特性を有しているので、光源装置１，１’を発光装置（発光装置の一例としては照明装置またはバックライト装置などが挙げられる）の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置１，１’を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態２≫
本発明の実施形態２では、図３に示すように光源装置２は３種類の波長領域に発光ピークを有する１種類の発光素子６１を備えている。以下では、実施形態１との相違点を主に示す。

本実施形態の光源装置２は、基板１１１と、発光素子６１と、ダムリング（樹脂製枠体）１５１と、蛍光体を含む樹脂層（以下では単に「第１蛍光体含有樹脂層」と記す）１６０とを備える。発光素子６１は出力光のピーク波長が互いに異なる複数の発光ピークを持つ発光を示す。

（発光素子）
（配置形態、接続形態）
発光素子６１は、実施形態１における発光素子５１と同じく、ＬＥＤであることが好ましく、ＬＥＤチップであることがより好ましい。発光素子６１は、配線（不図示）によって互いに電気的に接続されていることが好ましく、その配線は、第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２に接続されていることが好ましい。これにより、外部端子から第１電極ランド１２１または第２電極ランド１２２へ印加された外部電力は、配線によって、発光素子６１に供給される。よって、発光素子６１が発光することとなる。

発光素子６１の配置形態は特に限定されず、発光素子６１の接続形態は特に限定されない。しかし、発光素子６１は、基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域において等間隔に配置されていることが好ましい。これにより、発光素子６１の出力光が均一化され易くなるので、輝度ムラを低減させることができる。よって、光源装置２の光学特性を高く維持できる。

（発光素子の光学特性）
光源装置２において、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子６１を発光させた場合に、発光素子６１は第１波長領域において２つの出力光のピーク波長を持ち、その１つのピーク波長が４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に存在し（たとえば出力光のピーク波長が４７０ｎｍである）、またもう１つのピーク波長が４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に存在する。さらに、発光素子６１は第２波長領域において、出力光のピーク波長が３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域に存在する。そのため、発光素子６１の出力光の少なくとも一部は、光源装置２からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成することとなり、発光素子６１の出力光の少なくとも一部は、光源装置２からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成することとなる。また、発光素子６１の出力光は、ピーク波長が３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下であるので、光源装置２からの光によって衣服の白さを際立たせることができる。

また、発光素子６１の出力光のうちの一部が緑色蛍光体１８１を励起して緑色光を発生させ、発光素子６１の出力光のうちの残りの一部が赤色蛍光体１９１を励起して赤色光を発生させる。つまり、発光素子６１の出力光のうちの一部は、緑色蛍光体１８１によって、光源装置２からの光（たとえば白色光）のうちの緑色成分を構成することとなる。また、発光素子６１の出力光のうちの残りの一部は、赤色蛍光体１９１によって、光源装置２からの光（たとえば白色光）のうちの赤色成分を構成することとなる。

図４は、実施形態２の変形例の光源装置２’を示す断面図である。実施形態２の光源装置２’は、図４に示すように、第１蛍光体含有樹脂層１６０の代わりに、樹脂１６１、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１に加えて青色蛍光体２０１をさらに含む第２蛍光体含有樹脂層２６０を用いても良い。光源装置２’の演色性を高めるためには、光源装置２’が発する光のスペクトルがブロードなバンドを有することが有利である。ここで、発光素子の出力光のスペクトルは、蛍光体の発光スペクトルに比べてブロードなバンドを有する。そのため、青色蛍光体２０１を用いることにより光源装置２’の演色性を高め易くなる。

発光素子６１の出力光のピーク波長が４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に存在すれば、発光素子６１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を用いた場合であっても緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置２，２’の発光効率をさらに高めることができる。

また、発光素子６１の出力光のうち、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域および４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域の出力光により励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を用いた場合であっても緑色光の発光効率を高く維持できれば、緑色蛍光体１８１としては、緑色蛍光体として従来公知の種々の材料を限定されることなく用いることができる。これにより、緑色蛍光体１８１の選択の幅がさらに広がる。よって、光源装置２，２’の用途に合わせて緑色蛍光体１８１の材料を選択できるので、光源装置２，２’の性能が所望の性能により一層近づくこととなる。

以上より、発光素子６１が４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に出力光のピークを持つことが好ましい。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、発光素子６１を備えている光源装置２，２’は、発光素子５１を備えている実施形態１の光源装置１，１’と同じく、光源装置２，２’が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても光源装置２，２’の演色性を高く維持できるので、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる（実施形態１参照）。また、光源装置２，２’が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる（実施形態１参照）。以上より、光源装置２，２’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる（実施形態１参照）。

好ましくは、光源装置２，２’に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置２，２’が発する光のスペクトルは、実施形態１の光源装置１，１’が発する光のスペクトルと同じく、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置２，２’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態１参照）。

さらに、本実施形態では、光源装置２，２’は、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域にも出力光のピークを有する発光素子６１を備えている。これにより、発光素子６１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を用いた場合であっても、緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置２，２’の発光効率をさらに高めることができる。また、緑色蛍光体１８１としては、緑色蛍光体として従来公知の種々の材料を限定されることなく用いることができる。したがって、緑色蛍光体１８１の選択の幅がさらに広がるので、光源装置２，２’の用途に合わせて緑色蛍光体１８１の材料を選択でき、その結果、光源装置２，２’の性能が所望の性能により一層近づくこととなる。

［光源装置の評価方法］
光源装置２，２’の評価方法は、光源装置２，２’が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置２，２’が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを含む。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態１参照）。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置２，２’が上記光学特性を有しているので、光源装置２，２’を発光装置の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置２，２’を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態３≫
ここで、図５（ａ）は、本発明の実施形態３の光源装置３の断面図であり、図５（ｂ）は、その変形例の光源装置３’の断面図である。本発明の実施形態３では、光源装置３，３’は２種類の波長領域に発光ピークを有する実施形態１における発光素子５１もしくは実施形態２における発光素子６１、または、発光素子５１，６１の両方を少なくとも１つ以上備えている。図５（ａ），（ｂ）には、実施形態１における発光素子５１が搭載されている場合を例に示す。

本実施形態の光源装置３、３’は、図５に示すように、基板２４上に少なくとも１個の発光素子５１が搭載されている。発光素子５１の周囲には、該発光素子５１を覆うようにして、樹脂１６１中に緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させた第１蛍光体含有樹脂層１６０が設けられている。図５（ａ）に示す光源装置３の場合には、第１蛍光体含有樹脂層１６０を覆うようにして、基板２４と離反する方向に向かって凸となるようなレンズ状の透明のシリコーン樹脂層１６２が設けられている。したがって、図５（ａ）に示す例の光源装置３は、基板２４の上に、発光素子５１を第１蛍光体含有樹脂層１６０およびシリコーン樹脂層１６２にて２重に封止したパッケージを有している。

なお、図５においては、基板２４に１個の発光素子５１を実装した光源装置３，３’を記載しているが、必ずしもこれに限らず、基板２４に１個の実施形態２における発光素子６１が実装されていても良いし、あるいは複数の発光素子５１，６１が実装されていてもよい。

上記基板２４は、たとえばセラミックの基材からなっている。これにより、放熱性能の高い基板２４を提供することができる。

上記基板２４においては、裏面に電極２９，３０が設けられている。したがって、基板２４に搭載された発光素子５１は、電力を供給するために、図示しない貫通電極を通して上記電極２９，３０に接続されている。ただし、必ずしも貫通電極に限らず、たとえば、基板２４の側面に電極２９，３０が形成されていてもよい。

本実施の形態の光源装置３，３’では、上述したように発光素子５１を覆うように緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させた第１蛍光体含有樹脂層１６０が設けられている。この第１蛍光体含有樹脂層１６０における、上記緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させている樹脂１６１は、透明のシリコーン樹脂からなっている。

基板２４の一方の面（以下では「基板２４の上面」と記す）には、発光素子５１とダムリング１５１と第１蛍光体含有樹脂層１６０とが設けられている。第１蛍光体含有樹脂層１６０は、発光素子５１を封止しており、基板２４の上面のうちダムリング１５１で囲まれた領域に設けられている。

また、ダムリング１５１の内周面は、図５（ａ），（ｂ）に示す例のように、基板２４の上面に対して垂直であっても良い。しかし、基板２４の上面から第１蛍光体含有樹脂層１６０の上面へ向かうにつれてダムリング１５１の開口径が大きくなるように、基板２４の上面に対してダムリング１５１の内周面が傾斜していることが好ましい。これにより、光を効率良く取り出すことができる。

また、ダムリング１５１は設けられていなくても良い。たとえば、樹脂１６１としてチクソ性の高い樹脂を用いれば、ダムリング１５１が設けられていなくても樹脂１６１が基板２４の上面の周縁へ流動することを防止できる。また、基板２４として平面視長方形の形状を有する基板（図５）ではなくバスタブ形状の基板（たとえばリードフレーム基板）を用いて、表面実装型光源部を構成しても良い。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置３、３’は、実施形態１の光源装置１，１’、実施形態２の光源装置２，２’と同じく、実施形態１における発光素子５１もしくは実施形態２における発光素子６１、または、その両方を備えている。これにより、光源装置３，３’が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても光源装置３，３’の演色性を高く維持できるので、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる（実施形態１参照）。また、光源装置３，３’が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる（実施形態１参照）。以上より、光源装置３，３’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる（実施形態１参照）。

好ましくは、光源装置３，３’に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置３，３’が発する光のスペクトルは、実施形態１の光源装置１，１’、実施形態２の光源装置２，２’が発する光のスペクトルと同じく、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置３，３’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態１参照）。

［光源装置の評価方法］
光源装置３，３’の評価方法は、光源装置３，３’が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置３，３’が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを含む。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態１参照）。

［光源装置の異なる形態］
なお、光源装置３、３’は、次に示す構成をさらに有していても良い。

発光素子５１の代わりに発光素子６１を用いても良い。発光素子５１は４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有するため、発光素子の組み合わせの幅が広がり、また、蛍光体の選択の幅が広がる。より具体的には発光素子５１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を含む樹脂を用いた場合であっても、緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置３，３’の発光効率をさらに高めることができる。これにより、多様な発光スペクトルを実現できる。よって、発光スペクトルの設計の自由度を高めることができるので、光源装置３，３’において所望の発光スペクトルを得ることがより容易になる。

透明のシリコーン樹脂層１６２は配置されていなくても良い（図５（ｂ））が、図５（ａ）に示す例のように、透明のシリコーン樹脂層１６２があることで、レンズ効果により、光取出し効率の向上や発光の配向特性の狭角化が期待できる。一方、製造工程をより簡単にしたい場合や発光の配向特性を広角化したい場合には、透明のシリコーン樹脂層１６２を配置しないことが適している。あるいは、シリコーン樹脂層１６２に、青色蛍光体２０１以外に緑色蛍光体１８１や赤色蛍光体１９１を同時に含むようにすることによっても、発光の配向特性を変化させることができる。このように透明のシリコーン樹脂層１６２の配置の有無やシリコーン樹脂層１６２の蛍光体含有の有無により光源装置３，３’の設計自由度を高めることができるので、光源装置３，３’において所望の発光特性を得ることがより容易になる。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置３，３’が上記光学特性を有しているので、光源装置３，３’を発光装置の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置３，３’を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態４≫
［光源装置の構成］
図６（ａ）は本発明の実施形態４における光源装置の構成を示す平面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）に示すＶＩＢ−ＶＩＢ’線における断面図である。

本実施形態の光源装置１１は、基板１１１と、第１発光素子１０１と、第２発光素子１０２と、ダムリング（樹脂製枠体）１５１と、蛍光体を含む樹脂層（以下では単に「第１蛍光体含有樹脂層」と記す）１６０とを備える。第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とでは出力光のピーク波長が互いに異なる。つまり、光源装置１１は、２種類の発光素子を備えている。

基板１１１は、セラミックからなる基板であることが好ましく、平面視長方形の形状を有することが好ましい。基板１１１の一方の面（以下では「基板１１１の上面」と記す）には、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とダムリング（樹脂製枠体）１５１と第１蛍光体含有樹脂層１６０とが設けられており、さらには、第１電極ランド１２１と第２電極ランド１２２とが設けられている。

第１発光素子１０１および第２発光素子１０２は、基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域に設けられており、第１蛍光体含有樹脂層１６０によって封止されている。このように基板１１１の上面に２種類の発光素子（第１発光素子１０１および第２発光素子１０２）が設けられていれば、基板の上面に１種類の発光素子が設けられて構成されたＬＥＤパッケージを複数、並べて光源装置を形成する場合に比べて、第１発光素子１０１の出力光と第２発光素子１０２の出力光との混ざり具合（色の混ざり具合）が良好となる。

ダムリング１５１は、第１蛍光体含有樹脂層１６０（第１蛍光体含有樹脂層１６０は樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む）の外形を規定する部材であり、第１蛍光体含有樹脂層１６０の形成時において樹脂１６１がダムリング１５１の外側へ漏れることを防止するためのダム（せき止め部材）として機能する。

第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２は、基板１１１の上面のうちダムリング１５１の外側に設けられており、好ましくは基板１１１の上面の角部に設けられ、より好ましくは基板１１１の対角線上に設けられている。第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２の各表面は露出しており、よって、第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２は外部端子と接続可能である。つまり、第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２のうち、一方は外部接続用アノード電極として機能し、他方は外部接続用カソード電極として機能する。

（発光素子）
（配置形態、接続形態）
第１発光素子１０１および第２発光素子１０２は、好ましくはＬＥＤであり、より好ましくはＬＥＤチップである。第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とは、配線（不図示）によって互いに電気的に接続されていることが好ましく、その配線は、第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２に接続されていることが好ましい。これにより、外部端子から第１電極ランド１２１または第２電極ランド１２２へ印加された外部電力は、配線によって第１発光素子１０１および第２発光素子１０２に供給される。よって、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２が発光することとなる。

第１発光素子１０１および第２発光素子１０２の配置形態は特に限定されない。しかし、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２は、基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域において交互に且つ等間隔に配置されていることが好ましい。これにより、第１発光素子１０１の出力光と第２発光素子１０２の出力光との混ざり具合（色の混ざり具合）が均一化され易くなるので、輝度ムラを低減させることができる。よって、光源装置１１の光学特性を高く維持できる。

上述したように、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２の配置形態は特に限定されない。しかし、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２は、光源装置１１の発光スペクトルにおいて３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域にピークが現れるように、配置される必要がある。

第１発光素子１０１および第２発光素子１０２の接続形態は特に限定されない。しかし、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とが特定の含有割合で直列接続されて構成された素子列が複数、形成されるように、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを電気的に接続することが好ましい。これにより、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とで順方向電圧などの様々な電気特性が互いに異なる場合であっても、光源装置１１に含まれる全ての発光素子に同等の電流（電流値が同一である）を流すことができる。よって、光源装置１１の光学特性を高く維持できる。なお、上記素子列は並列に接続されていることが好ましい。

（発光素子の光学特性）
光源装置１１において、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子（第１発光素子１０１および第２発光素子１０２）を発光させた場合に、第１発光素子１０１は、出力光のピーク波長が４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に存在する（たとえば出力光のピーク波長が４７０ｎｍである）。つまり、第１発光素子１０１は、青色発光素子であり、好ましくは青色発光ダイオードである。これにより、第１発光素子１０１の出力光の少なくとも一部は、光源装置１１からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成することとなる。

光源装置１１において、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子（第１発光素子１０１および第２発光素子１０２）を発光させた場合に、第２発光素子１０２は、出力光のピーク波長が３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域に存在する（たとえば出力光のピーク波長が４０５ｎｍである）。つまり、第２発光素子１０２は、青色発光素子であり、好ましくは青色発光ダイオードである。これにより、第２発光素子１０２の出力光の少なくとも一部は、光源装置１１からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成することとなる。

それだけでなく、第２発光素子１０２の出力光は、ピーク波長が３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下である。ここで、後述するように、出力光のピーク波長が３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域に存在する発光素子は、一般に、４３０ｎｍ以下の波長領域に発光成分を有する。そのため、第２発光素子１０２の出力光は、衣服に付着している蛍光剤を励起可能である。光源装置１１からの光には第２発光素子１０２の出力光が含まれるので、光源装置１１からの光によって衣服の白さを際立たせることができる。

このように、光源装置１１は、４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の波長領域（第１波長領域）に出力光のピーク波長を有する発光素子として第１発光素子１０１を備え、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域（第２波長領域）に出力光のピーク波長を有する発光素子として第２発光素子１０２を備える。

また、第１発光素子１０１の出力光および第２発光素子１０２の出力光のうちの一部が緑色蛍光体１８１を励起して緑色光（ピーク波長が４９０ｎｍよりも長く５８０ｎｍ以下）を発生させ、第１発光素子１０１の出力光および第２発光素子１０２の出力光のうちの残りの一部が赤色蛍光体１９１を励起して赤色光（ピーク波長が５８０ｎｍよりも長く７８０ｎｍ以下）を発生させる。つまり、第１発光素子１０１の出力光および第２発光素子１０２の出力光のうちの一部は、緑色蛍光体１８１によって、光源装置１１からの光（たとえば白色光）のうちの緑色成分を構成することとなる。また、第１発光素子１０１の出力光および第２発光素子１０２の出力光のうちの残りの一部は、赤色蛍光体１９１によって、光源装置１１からの光（たとえば白色光）のうちの赤色成分を構成することとなる。

ピーク波長が４６０ｎｍである光は、ピーク波長が４５０ｎｍである光（一般的な青色ＬＥＤの出力光）に比べて、視感度が約５８％高い。そのため、ピーク波長が４６０ｎｍである光を用いれば、ピーク波長が４５０ｎｍである光を用いた場合と比較して、白色光のスペクトルにおいて青色領域（３８０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域）に存在するピークのピーク強度が低くなっても青色光の視感度を高く維持できる。たとえば、光源装置１１が発する光の相関色温度が３０００Ｋである場合、光源装置１１が発する光のスペクトルにおいて４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度よりも４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の方が大きくても、青色光の視感度を高く維持できる。これにより、第１発光素子１０１の出力光のピーク波長の下限値を４６０ｎｍとすれば、演色性を高く維持した状態で、紺色または黒色の被照射物がさらに青みがかって見えることを防止できる。よって、第１発光素子１０１の出力光のピーク波長の下限値は４６０ｎｍであることが好ましい。より好ましくは、第１発光素子１０１の出力光のピーク波長の下限値は４６５ｎｍである。

単色で青色と見える光の波長の上限値は４９０ｎｍであると言われている。よって、第１発光素子１０１の出力光のピーク波長の上限値は４９０ｎｍであることが好ましい。より好ましくは、第１発光素子１０１の出力光のピーク波長の上限値は４８０ｎｍである。

単色で青色と見える光の波長の下限値は３８０ｎｍであると言われている。よって、第２発光素子１０２の出力光のピーク波長の下限値は３８０ｎｍであることが好ましい。

衣服に付着する蛍光剤を励起可能な光の波長の上限値は４３０ｎｍである。ここで、一般に、発光素子は、その出力光のピーク波長を中心とする±（半値幅）の波長領域には、十分な発光成分を有する。また、３８０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子では、上記半値幅は１０ｎｍ以上である。そのため、３８０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子は、少なくともピーク波長を中心とする±１０ｎｍの波長領域に、十分な発光成分を有する。たとえば、出力光のピーク波長が４３０ｎｍであり、その半値幅が１２ｎｍである発光素子は、４１８ｎｍ以上４４２ｎｍ以下の波長領域に十分な発光成分を有する。以上より、第２発光素子１０２が衣服に付着する蛍光剤を励起可能な発光成分（４３０ｎｍ以下の波長領域に存在する発光成分）を十分に有するという観点から、第２発光素子１０２の出力光のピーク波長の上限値は４４０ｎｍであることが好ましい。より好ましくは、第２発光素子１０２の出力光のピーク波長の上限値は４２０ｎｍである。上記半値幅とは、発光素子の出力光のピーク（発光素子の発光ピーク）が有する半値幅を意味する。

なお、光源装置１１は、第１波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子として、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に出力光のピークを有する発光素子をさらに備えていても良い（後述の実施形態６）。

（第１蛍光体含有樹脂層）
第１蛍光体含有樹脂層１６０は、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む。第１蛍光体含有樹脂層１６０は、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とが基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域に充填された後、樹脂１６１が硬化されることによって形成されたものであることが好ましい。また、第１蛍光体含有樹脂層１６０は、基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域に配置された第１発光素子１０１および第２発光素子１０２を埋め込むように設けられていることが好ましい。つまり、本実施形態では、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２は、第１蛍光体含有樹脂層１６０によって、一括して封止されている。本明細書では、「一括して封止」とは、同じ樹脂で封止することを意味する。

第１蛍光体含有樹脂層１６０に含まれる樹脂１６１は、透光性に優れた樹脂であることが好ましく、より好ましくは、第１発光素子１０１の出力光、第２発光素子１０２の出力光、緑色蛍光体１８１が発した緑色光、および、赤色蛍光体１９１が発した赤色光を透過可能な樹脂である。樹脂１６１は、樹脂封止型光源装置に含まれる封止樹脂として使用可能な樹脂であれば特に限定されず、たとえば、ジメチル系シリコン樹脂、フェニル系シリコン樹脂、または、エポキシ樹脂などであることが好ましい。

緑色蛍光体１８１は２価のユーロピウムを賦活したβ型ＳｉＡｌＯＮであることが好ましく、赤色蛍光体１９１はＳｒ_ｘＣａ_１−ｘＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋であることが好ましい。緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１としては、これらに限定されず、以下に示す蛍光体であっても良い。また、蛍光体の励起特性を鑑みて最適な条件となるように発光素子と蛍光体との組み合わせを選択することが好ましい。

また、第１蛍光体含有樹脂層１６０は、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１のうちの１つのみを含んでいても良い。緑色蛍光体１８１として２種類以上の緑色蛍光体１８１を用いても良いし、赤色蛍光体１９１として２種類以上の赤色蛍光体１９１を用いても良い。しかし、第１蛍光体含有樹脂層１６０が１種以上の緑色蛍光体１８１と１種以上の赤色蛍光体１９１とを含んでいれば、光源装置１１を白色光源装置として機能させることができる。

（緑色蛍光体）
緑色蛍光体１８１は、青色発光素子の出力光（たとえば、第１発光素子１０１の出力光および第２発光素子１０２の出力光のうちの少なくとも１つ）によって励起され緑色に発光する蛍光体であり、たとえば、下記（１）〜（７）であることが好ましい。緑色蛍光体１８１としては、下記（１）〜（７）のうちのいずれか１つを用いても良いし、下記（１）〜（７）のうちの２つ以上を併用しても良い。

（１） 一般式Ｅｕ_ａ１Ｓｉ_ｂ１Ａｌ_ｃ１Ｏ_ｄ１Ｎ_ｅ１（０．００１≦ａ１≦０．２）で表されるβ型ＳｉＡｌＯＮ（２価のユーロピウムを賦活した酸窒化物蛍光体）、
（２） （ＭＩ）_３−ｘ２Ｃｅ_ｘ２（ＭＩＩ）_５Ｏ_１２（ＭＩはＬｕ、Ｙ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。ＭＩＩはＡｌおよびＧａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ２≦０．３）で表されるガーネット型結晶構造を有する蛍光体（３価のセリウムを賦活した酸化物蛍光体）、
（３） （ＭＩＩＩ）_２−ｘ３Ｅｕ_ｘ３ＳｉＯ_４（ＭＩＩＩはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ３≦０．４）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活した珪酸塩蛍光体）、
（４） （ＭＩＩＩ）_３−ｘ４Ｃｅ_ｘ４（ＭＩＶ）_２Ｓｉ_３Ｏ_１２（ＭＩＩＩはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。ＭＩＶはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓ、Ｒｂ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、ＧｄおよびＬｕのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ４≦０．３）で表される蛍光体（３価のセリウムを賦活した珪酸塩蛍光体）、
（５） （ＭＩ）_３−ｘ５Ｃｅ_ｘ５Ｓｉ_６Ｎ_１１（ＭＩはＬｕ、Ｙ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ５≦０．２）で表される蛍光体（３価のセリウムを賦活した窒化物蛍光体）、
（６） （ＭＶ）_１−ａ６Ｅｕ_ａ６Ｍｇ_１−ｘ６Ａｌ_{１０−ｙ６}Ｍｎ_{ｘ６＋ｙ６}Ｏ_１７（ＭＶはＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ａ６≦０．２、０．００５≦ｘ６＋ｙ６≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムと２価のマンガンとを賦活したアルミン酸塩蛍光体）、
（７） （ＭＶ）_３−ａ７Ｅｕ_ａ７Ｓｉ_６Ｏ_１２Ｎ_２（ＭＶはＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ａ７≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムと２価のマンガンとを賦活した珪酸塩蛍光体）。

（赤色蛍光体）
赤色蛍光体１９１は、青色発光素子の出力光（たとえば、第１発光素子１０１の出力光および第２発光素子１０２の出力光のうちの少なくとも１つ）によって励起され赤色に発光する蛍光体であり、たとえば、下記（１１）〜（１５）であることが好ましい。赤色蛍光体１９１としては、下記（１１）〜（１５）のうちのいずれか１つを用いても良いし、下記（１１）〜（１５）のうちの２つ以上を併用しても良い。

（１１） （ＭＩＩＩ）_{１−ｘ１１}Ｅｕ_ｘ１１（ＭＶＩ）ＳｉＮ_３（ＭＩＩＩはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。ＭＶＩはＡｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、ＧｄおよびＬｕのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ１１≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活した窒化物蛍光体）、
（１２） （ＭＩＩＩ）_{２−ｘ１２}Ｅｕ_ｘ１２Ｓｉ_５Ｎ_８（ＭＩＩＩはＭｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ１２≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活した窒化物蛍光体）、
（１３） Ｅｕ_ｆ（ＭＶＩＩ）_ｇＳｉ_ｈＡｌ_ｉＯ_ｊＮ_ｋ（ＭＶＩＩはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｓｃ、Ｙ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。０．００１≦ｆ≦０．２）で表されるα型ＳｉＡｌＯＮ（２価のユーロピウムを賦活した酸窒化物蛍光体）、
（１４） （ＭＶＩＩＩ）_２（（ＭＩＸ）_{１−ｘ１４}Ｍｎ_ｘ１４）Ｆ₆（ＭＶＩＩＩはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、ＲｂおよびＣｓのうちの少なくとも１つを示す。ＭＩＸはＧｅ、Ｓｉ、Ｓｎ、ＴｉおよびＺｒのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ１４≦０．３）で表される蛍光体（４価のマンガンを賦活したフッ化金属塩蛍光体）、
（１５） （ＭＸ）_{２−ｘ１５}Ｅｕ_ｘ１５Ｏ_{３−ｙ１５}Ｓ_ｙ１５（ＭＸはＹ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ１５≦０．４、０．０≦ｙ１５≦２．０）で表される蛍光体（３価のユーロピウムを賦活した硫酸化物蛍光体）。

（青色蛍光体）
図７は、実施形態４の変形例の光源装置１１’を示す断面図である。第１蛍光体含有樹脂層１６０の代わりに、樹脂１６１、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１に加えて青色蛍光体２０１をさらに含む第２蛍光体含有樹脂層２６０を用いても良い（図７）。光源装置１１の演色性を高めるためには、光源装置１１が発する光のスペクトルがブロードなバンドを有することが有利である。ここで、発光素子の出力光のスペクトルは、蛍光体の発光スペクトルに比べてブロードなバンドを有する。そのため、青色蛍光体２０１を用いることにより光源装置１１の演色性を高め易くなる。

青色蛍光体２０１は、青色発光素子の出力光（たとえば、第１発光素子１０１の出力光および第２発光素子１０２の出力光のうちの少なくとも１つ）によって励起され青色に発光する蛍光体であり、下記（２１）に示す２価のユーロピウムを賦活したハロリン酸化物であっても良いし、下記（２２）に示す２価のユーロピウムを賦活したアルミ酸化物であっても良いし、下記（２３）に示す３価のセリウムを賦活した窒化物であっても良い。青色蛍光体２０１としては、下記（２１）〜（２３）のうちのいずれか１つを用いても良いし、下記（２１）〜（２３）のうちの２つ以上を併用しても良い。

（２１） （ＭＸＩ）_{５−ｘ２１}Ｅｕ_ｘ２１（ＰＯ_４）_３（ＭＸＩＩ）（ＭＸＩはＣａ、ＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。ＭＸＩＩはＦ、ＣｌおよびＢｒのうちの少なくとも１つを示す。０．１≦ｘ２１≦１．５）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活したリン酸化物蛍光体）、
（２２） （ＭＸＩＩＩ）_{１−ａ２２}Ｅｕ_ａ２２ＭｇＡｌ_１０Ｏ_１７（ＭＸＩＩＩはＳｒおよびＢａのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ａ２２≦０．２）で表される蛍光体（２価のユーロピウムを賦活したアルミ酸化物蛍光体）、
（２３） （ＭＩ）_{１−ｘ２３}Ｃｅ_ｘ２３Ｓｉ_３Ｎ_５（ＭＩはＬｕ、Ｙ、ＬａおよびＧｄのうちの少なくとも１つを示す。０．００５≦ｘ２３≦０．２）で表される蛍光体（３価のセリウムを賦活した窒化物蛍光体）。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置１１，１１’は、第１発光素子１０１を備えている。これにより、青色光の中でも視感度の高い青色光が、光源装置１１，１１’が発する光（たとえば白色光）の青色成分の一部として含まれることとなる。よって、光源装置１１，１１’が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても、光源装置１１，１１’の演色性を高く維持できる。したがって、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる。

また、光源装置１１，１１’は、第２発光素子１０２をさらに備えている。これにより、光源装置１１，１１’が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる。

このように、光源装置１１，１１’が第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを備えているので、光源装置１１，１１’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる。

好ましくは、光源装置１１，１１’に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルは下記特性Ａと下記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置１１，１１’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる。市販の可視紫外吸光光度計を用いて光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルを測定することによって、光源装置１１が発する光のスペクトルが下記特性Ａおよび下記特性Ｂを有するか否かを調べることができる。

特性Ａ：３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が２％以上である、
特性Ｂ：４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が１００％以上である。

（上記特性Ａ）
「３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度」とは、光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルのうち３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域に現れるピークの面積（かかる波長領域にピークが２つ以上現れる場合にはピークの面積の合計）を意味する。本明細書では、ピークの面積とは、ピークとベースラインとで囲まれた領域の面積を意味し、つまりベースライン補正後のピーク面積を意味する。

同様に、「３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度」とは、光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルのうち３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域に現れるピークの面積（かかる波長領域にピークが２つ以上現れる場合にはピークの面積の合計）を意味する。

市販の可視紫外吸光光度計を用いて光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルを測定し、得られたスペクトルに対してベースライン補正を行うことによって、上記積分強度を求めることができる。３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が２％以上である場合に上記特性Ａを満たしていると言える。かかる割合は、より好ましくは３％以上であり、さらに好ましくは４％以上である。また、かかる割合は３０％以下であることが好ましい。

上記特性Ａを実現するための具体的な方法としては、光源装置１１，１１’が第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを備えているということ以外に、第２発光素子１０２と第２発光素子１０２で励起され４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に発光ピークを持つ青色蛍光体とを同時に備えていることなどが挙げられる。

（上記特性Ｂ）
「４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度」とは、光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルのうち４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に現れるピークの面積（かかる波長領域にピークが２つ以上現れる場合にはピークの面積の合計）を意味する。

同様に、「４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度」とは、光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルのうち４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に現れるピークの面積（かかる波長領域にピークが２つ以上現れる場合にはピークの面積の合計）を意味する。

市販の可視紫外吸光光度計を用いて光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルを測定し、得られたスペクトルに対してベースライン補正を行うことによって、上記積分強度を求めることができる。４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が１００％以上である場合に上記特性Ｂを満たしていると言える。かかる割合は、好ましくは５００％以下であり、より好ましくは３００％以下である。

上記特性Ｂを実現するための具体的な方法としては、光源装置１１，１１’が第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを備えているということ以外に、たとえば、第２発光素子１０２と第２発光素子１０２で励起され４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に発光ピークを持つ青色蛍光体とを同時に備えていることなどが挙げられる。

［光源装置の評価方法］
光源装置１１，１１’の評価方法は、光源装置１１，１１’が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを含む。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置１１，１１’が上記光学特性を有しているので、光源装置１１，１１’を発光装置（発光装置の一例としては照明装置またはバックライト装置などが挙げられる）の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置１１，１１’を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態５≫
本発明の実施形態５では、第１発光素子の出力光を緑色蛍光体および赤色蛍光体の励起に使用するのに対し、第２発光素子の出力光を緑色蛍光体および赤色蛍光体の励起に使用しない。以下では、実施形態４との相違点を主に示す。

［光源装置の構成］
図８（ａ）は本実施形態における光源装置の構成を示す平面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）に示すＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ’線における断面図である。

本実施形態の光源装置１２は、基板１１１と、第１発光素子１０１と、第２発光素子１０２と、ダムリング１５１と、第１蛍光体含有樹脂層１６０とを備え、透光性樹脂層１７０をさらに備える。本実施形態では、第１発光素子１０１は第１蛍光体含有樹脂層１６０によって封止され、第２発光素子１０２は透光性樹脂層１７０によって封止されている。そのため、基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域には、第１発光素子１０１のみが互いに間隔を開けて配置されてなる素子列と、第２発光素子１０２のみが互いに間隔を開けて配置されてなる素子列とが存在することが好ましい。

実施形態４として示した光源装置１１，１１’では、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とが第１蛍光体含有樹脂層１６０によって一括に封止されている。そのため、光源装置１１，１１’の製造が容易となる。一方、実施形態５の光源装置１２では、第１蛍光体含有樹脂層１６０によって第１発光素子１０１を封止し、透光性樹脂層１７０によって第２発光素子１０２を封止することで、緑色蛍光体１８１または赤色蛍光体１９１の励起効率の高い発光素子（本実施形態では第１発光素子１０１）のみを用いて緑色蛍光体１８１または赤色蛍光体１９１を励起させることができる。よって、光源装置１２の発光効率を光源装置１１の発光効率よりも高めることができる。

（透光性樹脂層）
透光性樹脂層１７０は、透光性に優れた樹脂１７１を含むが、蛍光体（たとえば、緑色蛍光体１８１、赤色蛍光体１９１、青色蛍光体２０１）を含まない。

第１発光素子１０１と第２発光素子１０２との間にダムリングを形成すれば、樹脂１６１および樹脂１７１のチクソ性の高低に関係なく、樹脂１６１を用いて第１発光素子１０１を封止でき、樹脂１７１を用いて第２発光素子１０２を封止できる。つまり、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２との間にダムリングを形成すれば、樹脂１６１としてチクソ性の低い樹脂を用いて第１発光素子１０１を封止でき、樹脂１７１としてチクソ性の低い樹脂を用いて第２発光素子１０２を封止できる。

しかし、樹脂１６１および樹脂１７１のうちの少なくとも１つとしてチクソ性の高い樹脂を用いれば、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２との間にダムリングを形成しなくても樹脂１６１と樹脂１７１との混合を防止できる。つまり、チクソ性の高い樹脂を用いて第１発光素子１０１および第２発光素子１０２のうちの一方を封止すれば、エアー式ディスペンサなどを用いて描画することによって第１発光素子１０１および第２発光素子１０２のうちの他方を封止できる。すなわち、樹脂１６１および樹脂１７１のうちの少なくとも１つとしてチクソ性の高い樹脂を用いることにより、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２との間にダムリングを形成する工程が不要となる。よって、光源装置１２の製造工程をより簡略化できる。樹脂１７１としてチクソ性の高い樹脂を用いた場合には、次に示す方法にしたがって第１発光素子１０１および第２発光素子１０２を封止できる。

まず、チクソ性の高い樹脂を用いて、基板１１１の上面における特定の領域（たとえば、第２発光素子１０２のみが互いに間隔を開けて配置されてなる素子列）を封止した後、その樹脂を仮硬化させる。次に、樹脂１６１（樹脂１６１はチクソ性の低い樹脂であることが好ましい）と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む混練物を基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域に注入する。このとき、仮硬化されたチクソ性の高い樹脂が上記混練物に対するダムリングとして機能する。その後、樹脂１７１と上記混練物に含まれる樹脂１６１とを硬化させる。このようにして第１発光素子１０１および第２発光素子１０２を封止できる。なお、樹脂１６１および樹脂１７１のうちの少なくとも１つとしてチクソ性の高い樹脂を用いた場合であっても、第１発光素子１０１のみが互いに間隔を開けて配置されてなる素子列を囲むように、または、第２発光素子１０２のみが互いに間隔を開けて配置されてなる素子列を囲むように、ダムリングを形成しても良い。

図９は、実施形態５の変形例の光源装置１２’を示す断面図である。透光性樹脂層１７０の代わりに、樹脂１７１と青色蛍光体２０１とを含む第３蛍光体含有樹脂層２７０を用いても良い（図９）。あるいは、樹脂層１７１に青色蛍光体２０１以外に緑色蛍光体１８１や赤色蛍光体１９１を同時に含むようにしても良い。これにより、光源装置１２’の演色性を高め易くなる（実施形態４参照）。青色蛍光体２０１の材料については実施形態４で記したとおりである。

（発光素子）
（配置形態、接続形態）
第１発光素子１０１および第２発光素子１０２の配置形態は特に限定されず、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２の接続形態は特に限定されない。しかし、本実施形態では、第１発光素子１０１は第１蛍光体含有樹脂層１６０により封止され、第２発光素子１０２は透光性樹脂層１７０により封止されている。そのため、基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域では、一部の領域においては第１発光素子１０１のみが互いに間隔を開けて配置されていることが好ましく、残りの一部の領域においては第２発光素子１０２のみが互いに間隔を開けて配置されていることが好ましい。

第１発光素子１０１同士が直列接続されて構成された素子列と第２発光素子１０２同士が直列接続されて構成された素子列とが交互に配置されていることが好ましい。これにより、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とで順方向電圧などの様々な電気特性が互いに異なる場合であっても、光源装置１２，１２’に含まれる全ての発光素子に同等の電流（電流値が同一である）を流すことができる。よって、光源装置１２，１２’の光学特性を高く維持できる。

上述したように、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２の配置形態は特に限定されない。しかし、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２は、光源装置１２，１２’の発光スペクトルにおいて３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域にピークが現れるように、配置される必要がある。

（発光素子の光学特性）
光源装置１２，１２’において、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子（第１発光素子１０１および第２発光素子１０２）を発光させた場合に、第１発光素子１０１は、出力光のピーク波長が４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に存在する（たとえば出力光のピーク波長が４７０ｎｍである）。そのため、第１発光素子１０１の出力光の一部は、光源装置１２，１２’からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成する。

また、第１蛍光体含有樹脂層１６０は緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含むので、第１発光素子１０１の出力光のうちの一部が緑色蛍光体１８１を励起して緑色光を発生させ、第１発光素子１０１の出力光のうちの残りの一部が赤色蛍光体１９１を励起して赤色光を発生させる。つまり、第１発光素子１０１の出力光のうちの一部は、緑色蛍光体１８１によって、光源装置１２，１２’からの光（たとえば白色光）のうちの緑色成分を構成することとなる。また、第１発光素子１０１の出力光のうちの残りの一部は、赤色蛍光体１９１によって、光源装置１２，１２’からの光（たとえば白色光）のうちの赤色成分を構成することとなる。なお、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１の各材料、および、これらの蛍光体の添加により得られる効果については実施形態４で記したとおりである。

一方、透光性樹脂層１７０は、透光性に優れた樹脂１７１を含むが、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を含まない。そのため、第２発光素子１０２の出力光は、光源装置１２からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成する。第２発光素子１０２の出力光は、ピーク波長が３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下であるので、光源装置１２からの光によって衣服の白さを際立たせることができる（実施形態４参照）。

このように、光源装置１２，１２’は、第１波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子として第１発光素子１０１を備え、第２波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子として第２発光素子１０２を備える。

なお、光源装置１２，１２’は、第１波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子として、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に出力光のピークを有する発光素子をさらに備えていても良い（後述の実施形態６）。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置１２，１２’は、光源装置１１，１１’と同じく、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを備えている。これにより、光源装置１２，１２’が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても光源装置１２，１２’の演色性を高く維持できるので、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる（実施形態４参照）。また、光源装置１２，１２’が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる（実施形態４参照）。以上より、光源装置１２，１２’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

好ましくは、光源装置１２，１２’に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置１２，１２’が発する光のスペクトルは、光源装置１１，１１’が発する光のスペクトルと同じく、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置１２，１２’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

さらに、本実施形態では、第２発光素子１０２の出力光は、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１の励起光として使用されない。ここで、第２発光素子１０２の出力光は、第１発光素子１０１の出力光よりも、ピーク波長が短く、エネルギーが大きい。そのため、第２発光素子１０２の出力光を、蛍光体の励起発光に用いずに光源装置１２，１２’から射出させ、衣服に付着する蛍光剤を励起発光させるためにのみ用い、且つ、第１発光素子１０１の出力光のみを蛍光体の励起発光に用いるということが、エネルギー的に有利である。これにより、緑色蛍光体１８１の励起発光によるストークスシフトを小さくでき、赤色蛍光体１９１の励起発光によるストークスシフトを小さくできる。よって、光源装置１２，１２’の発光効率を光源装置１１，１１’の発光効率よりも高めることができる。

［光源装置の評価方法］
光源装置１２，１２’の評価方法は、光源装置１２，１２’が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１２，１２’が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを含む。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置１２，１２’が上記光学特性を有しているので、光源装置１２，１２’を発光装置の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置１２，１２’を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態６≫
本発明の実施形態６では、光源装置は３種類の発光素子を備えている。以下では、実施形態４との相違点を主に示す。

［光源装置の構成］
図１０（ａ）は実施形態６における光源装置１３の構成を示す平面図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）に示すＸＢ−ＸＢ’線における断面図である。

本実施形態の光源装置１３は、基板１１１と、第１発光素子１０１と、第２発光素子１０２と、ダムリング１５１と、第１蛍光体含有樹脂層１６０とを備え、第３発光素子１０３をさらに備える。第３発光素子１０３は、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２とともに基板１１１の上面に設けられており、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２とともに第１蛍光体含有樹脂層１６０によって一括して封止されている。第１発光素子１０１と第２発光素子１０２と第３発光素子１０３とでは出力光のピーク波長が互いに異なる。

（発光素子）
（配置形態、接続形態）
光源装置１３において、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子（第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３）を発光させた場合に、第３発光素子１０３は、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２と同じく、ＬＥＤであることが好ましく、ＬＥＤチップであることがより好ましい。第１発光素子１０１と第２発光素子１０２と第３発光素子１０３とは、配線（不図示）によって互いに電気的に接続されていることが好ましく、その配線は、第１電極ランド１２１および第２電極ランド１２２に接続されていることが好ましい。これにより、外部端子から第１電極ランド１２１または第２電極ランド１２２へ印加された外部電力は、配線によって第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３に供給される。よって、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３が発光することとなる。

第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３の配置形態は特に限定されず、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３の接続形態は特に限定されない。しかし、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３は、基板１１１の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域において交互に且つ等間隔に配置されていることが好ましい。これにより、第１発光素子１０１の出力光と第２発光素子１０２の出力光と第３発光素子１０３の出力光との混ざり具合（色の混ざり具合）が均一化され易くなるので、輝度ムラを低減させることができる。よって、光源装置１３の光学特性を高く維持できる。

また、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２と第３発光素子１０３とは交互に且つ等間隔に配置されて直列接続されていることが好ましい。これにより、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２と第３発光素子１０３とで順方向電圧などの様々な電気特性が互いに異なる場合であっても、光源装置１３に含まれる全ての発光素子に同等の電流（電流値が同一である）を流すことができる。よって、光源装置１３の光学特性を高く維持できる。

（発光素子の光学特性）
実施形態４で示したように、第１発光素子１０１は出力光のピーク波長が４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に存在し（たとえば出力光のピーク波長が４７０ｎｍである）、第２発光素子１０２は出力光のピーク波長が３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域に存在する。そのため、第１発光素子１０１の出力光の少なくとも一部は、光源装置１３からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成することとなり、第２発光素子１０２の出力光の少なくとも一部は、光源装置１３からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成することとなる。また、第２発光素子１０２の出力光は、ピーク波長が３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下であるので、光源装置１３からの光によって衣服の白さを際立たせることができる。

第３発光素子１０３は、出力光のピーク波長が４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に存在する。そのため、第３発光素子１０３の出力光の少なくとも一部は、光源装置１３からの光（たとえば白色光）の一部（たとえば青色成分）を構成することとなる。

このように、光源装置１３は、第１波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子として第１発光素子１０１と第３発光素子１０３とを備え、第２波長領域に出力光のピーク波長を有する発光素子として第２発光素子１０２を備える。

また、第１発光素子１０１の出力光、第２発光素子１０２の出力光および第３発光素子１０３の出力光のうちの一部が緑色蛍光体１８１を励起して緑色光を発生させ、第１発光素子１０１の出力光、第２発光素子１０２の出力光および第３発光素子１０３の出力光のうちの残りの一部が赤色蛍光体１９１を励起して赤色光を発生させる。つまり、第１発光素子１０１の出力光、第２発光素子１０２の出力光および第３発光素子１０３の出力光のうちの一部は、緑色蛍光体１８１によって、光源装置１３からの光（たとえば白色光）のうちの緑色成分を構成することとなる。また、第１発光素子１０１の出力光、第２発光素子１０２の出力光および第３発光素子１０３の出力光のうちの残りの一部は、赤色蛍光体１９１によって、光源装置１３からの光（たとえば白色光）のうちの赤色成分を構成することとなる。

第３発光素子１０３の出力光のピーク波長が４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に存在すれば、第１発光素子１０１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を用いた場合であっても緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置１３の発光効率をさらに高めることができる。

また、第１発光素子１０１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を用いた場合であっても緑色光の発光効率を高く維持できれば、緑色蛍光体１８１としては、緑色蛍光体として従来公知の種々の材料を限定されることなく用いることができる。これにより、緑色蛍光体１８１の選択の幅がさらに広がる。よって、光源装置１３の用途に合わせて緑色蛍光体１８１の材料を選択できるので、光源装置１３の性能が所望の性能により一層近づくこととなる。

以上より、第３発光素子１０３の出力光のピーク波長の下限値は４４０ｎｍよりも長いことが好ましく、第３発光素子１０３の出力光のピーク波長の上限値は４６０ｎｍ未満であることが好ましい。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置１３は、光源装置１１と同じく、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを備えている。これにより、光源装置１３が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても光源装置１３の演色性を高く維持できるので、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる（実施形態４参照）。また、光源装置１３が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる（実施形態４参照）。以上より、光源装置１３が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

好ましくは、光源装置１３に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置１３が発する光のスペクトルは、光源装置１１が発する光のスペクトルと同じく、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置１３が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

さらに、本実施形態では、光源装置１３は、第３発光素子１０３をさらに備えている。これにより、第１発光素子１０１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を用いた場合であっても、緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置１３の発光効率をさらに高めることができる。また、緑色蛍光体１８１としては、緑色蛍光体として従来公知の種々の材料を限定されることなく用いることができる。したがって、緑色蛍光体１８１の選択の幅がさらに広がるので、光源装置１３の用途に合わせて緑色蛍光体１８１の材料を選択でき、その結果、光源装置１３の性能が所望の性能により一層近づくこととなる。

［光源装置の評価方法］
光源装置１３の評価方法は、光源装置１３が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１３が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを備える。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［光源装置の異なる形態］
なお、光源装置１３は、次に示す構成をさらに備えていても良い。

図１１は、実施形態６の変形例の光源装置１３’を示す断面図である。第１蛍光体含有樹脂層１６０の代わりに、樹脂１６１、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１に加えて青色蛍光体２０１をさらに含む第２蛍光体含有樹脂層２６０を用いても良い（図１１）。これにより、光源装置１３’の演色性を高め易くなる（実施形態４参照）。

また、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２と第３発光素子１０３とが互いに異なる樹脂層で封止されていても良い。これにより、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３のうちの少なくとも１つを、当該発光素子の出力光によって高効率で発光可能な蛍光体を含む樹脂層を用いて封止できる。また、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３のうちの残りの少なくとも１つを、蛍光体を含まない樹脂層（たとえば透光性樹脂層１７０）を用いて封止できる。このように、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３のそれぞれの出力光のピーク波長に応じて、樹脂層（当該発光素子を封止するための樹脂層）の材料を最適化できる。以上より、光源装置１３，１３’の発光効率をさらに高めることができる。

たとえば、チクソ性の高い樹脂、または、チクソ性の高い樹脂と青色蛍光体２０１とを含む混練物を用いて、第２発光素子１０２を封止し、第１蛍光体含有樹脂層１６０を用いて第１発光素子１０１と第３発光素子１０３とを封止しても良い。これにより、第２発光素子１０２の出力光は、緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１の励起光として使用されない。よって、緑色蛍光体１８１の励起発光によるストークスシフトを小さくでき、赤色蛍光体１９１の励起発光によるストークスシフトを小さくできる。したがって、光源装置１３，１３’の発光効率をさらに高めることができる（実施形態５参照）。

また、チクソ性の高い樹脂を用いて第２発光素子１０２を封止し、チクソ性の高い樹脂と緑色蛍光体（ガーネット型結晶構造を有する蛍光体（実施形態４参照））とを含む混練物を用いて第３発光素子１０３を封止し、樹脂と赤色蛍光体とを含む混練物を用いて第１発光素子１０１を封止しても良い。これにより、第３発光素子１０３の出力光によって緑色蛍光体を効率良く励起発光させることができる。よって、光源装置１３，１３’の発光効率をさらに高めることができる。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置１３，１３’が上記光学特性を有しているので、光源装置１３，１３’を発光装置の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置１３，１３’を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態７≫
本発明の実施形態７では、第２発光素子に対する信号の入力系統と、第２発光素子とは異なる種類の発光素子（たとえば、第１発光素子または第１発光素子と第３発光素子）に対する信号の入力系統とが互いに異なる。以下では、実施形態４との相違点を主に示す。

［光源装置の構成］
図１２（ａ）は実施形態７における光源装置１４の構成を示す平面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）に示すＸＩＩＢ−ＸＩＩＢ’線における断面図である。図１３は、基板の上面における発光素子の配置形態を示す平面図である。

本実施形態の光源装置１４は、基板１１２と、第１発光素子１０１と、第２発光素子１０２と、第３発光素子１０３と、ダムリング１５１と、第１蛍光体含有樹脂層１６０と、透光性樹脂層１７０とを備える。第３発光素子１０３は実施形態６で示した通りであり、透光性樹脂層１７０は実施形態５で示した通りである。

（光源装置における信号の入力系統）
本実施形態では、第２発光素子１０２に対する信号の入力系統と、第１発光素子１０１および第３発光素子１０３（第２発光素子とは異なる種類の発光素子）に対する信号の入力系統とは互いに異なる。

具体的には、基板１１２の一方の面（以下では「基板１１２の上面」と記す）には、第３電極ランド１２３と第４電極ランド１２４と第５電極ランド１２５と第６電極ランド１２６とが設けられている。第３電極ランド１２３、第４電極ランド１２４、第５電極ランド１２５および第６電極ランド１２６は、いずれも、基板１１２の上面のうちダムリング１５１の外側に設けられており、好ましくは基板１１２の上面の角部に設けられている。第３電極ランド１２３、第４電極ランド１２４、第５電極ランド１２５および第６電極ランド１２６の各表面は露出しており、よって、これらの電極ランドは外部端子と接続可能である。つまり、第３電極ランド１２３および第５電極ランド１２５が、外部接続用アノード電極および外部接続用カソード電極のうちの一方として機能し、第４電極ランド１２４および第６電極ランド１２６が、外部接続用アノード電極および外部接続用カソード電極のうちの他方として機能する。

第１発光素子１０１および第３発光素子１０３は、それぞれ、配線（不図示）によって第３電極ランド１２３および第４電極ランド１２４に接続されている。これにより、外部端子から第３電極ランド１２３または第４電極ランド１２４へ印加された外部電力は、配線によって第１発光素子１０１および第３発光素子１０３のそれぞれに供給される。よって、第１発光素子１０１および第３発光素子１０３が発光することとなる。

一方、第２発光素子１０２は、別の配線（不図示）によって第５電極ランド１２５および第６電極ランド１２６に接続されている。これにより、外部端子から第５電極ランド１２５または第６電極ランド１２６へ印加された外部電力は、配線によって第２発光素子１０２に供給される。よって、第２発光素子１０２が発光することとなる。

本明細書では、「第２発光素子１０２に対する信号の入力系統」には、外部接続用アノード電極（第５電極ランド１２５および第６電極ランド１２６のうちの一方）と、外部接続用カソード電極（第５電極ランド１２５および第６電極ランド１２６のうちの他方）と、外部接続用アノード電極および外部接続用カソード電極と第２発光素子１０２とを接続する配線とが含まれる。

また、「第１発光素子１０１および第３発光素子１０３に対する信号の入力系統」には、外部接続用アノード電極（第３電極ランド１２３および第４電極ランド１２４のうちの一方）と、外部接続用カソード電極（第３電極ランド１２３および第４電極ランド１２４のうちの他方）と、外部接続用アノード電極および外部接続用カソード電極と第１発光素子１０１とを接続する配線と、外部接続用アノード電極および外部接続用カソード電極と第３発光素子１０３とを接続する配線とが含まれる。

「第２発光素子１０２に対する信号の入力系統と、第１発光素子１０１および第３発光素子１０３に対する信号の入力系統とは互いに異なる」とは、第２発光素子１０２に接続される外部接続用アノード電極と第１発光素子１０１に接続される外部接続用アノード電極および第３発光素子１０３に接続される外部接続用アノード電極とが互いに異なり、且つ、第２発光素子１０２に接続される外部接続用カソード電極と第１発光素子１０１に接続される外部接続用カソード電極および第３発光素子１０３に接続される外部接続用カソード電極とが互いに異なることを意味する。

（発光素子）
（配置形態、接続形態）
第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３の配置形態は特に限定されず、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３の接続形態は特に限定されない。しかし、本実施形態では、第１発光素子１０１および第３発光素子１０３は第１蛍光体含有樹脂層１６０により封止され、第２発光素子１０２は透光性樹脂層１７０により封止されている。そのため、基板１１２の上面のうちダムリング１５１により囲まれた領域では、一部の領域（たとえば、図１３において領域Ｘとは異なる領域）においては第１発光素子１０１および第３発光素子１０３のみが互いに間隔をあけて配置されていることが好ましく、残りの一部の領域（たとえば図１３における領域Ｘ）においては第２発光素子１０２のみが互いに間隔をあけて配置されていることが好ましい。

上記一部の領域（たとえば、図１３において領域Ｘとは異なる領域）では、第１発光素子１０１と第３発光素子１０３とが交互に且つ等間隔に配置されていることが好ましい。また、上記残りの一部の領域（たとえば、図１３における領域Ｘ）では、第２発光素子が等間隔に配置されていることが好ましい。これにより、第１発光素子１０１の出力光と第２発光素子１０２の出力光と第３発光素子１０３の出力光との混ざり具合（色の混ざり具合）が均一化され易くなるので、輝度ムラを低減させることができる。よって、光源装置１４の光学特性を高く維持できる。

上述したように、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３の配置形態は特に限定されない。しかし、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３は、光源装置１４の発光スペクトルにおいて３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域にピークが現れるように、配置される必要がある。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置１４は、光源装置１１と同じく、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを備えている。これにより、光源装置１４が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても光源装置１４の演色性を高く維持できるので、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる（実施形態４参照）。また、光源装置１４が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる（実施形態４参照）。以上より、光源装置１４が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

好ましくは、光源装置１４に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置１４が発する光のスペクトルは、光源装置１１が発する光のスペクトルと同じく、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置１４が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

また、光源装置１４は、光源装置１３と同じく、第３発光素子１０３をさらに備えている。これにより、第１発光素子１０１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を用いた場合であっても、緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置１４の発光効率をさらに高めることができる。また、光源装置１４の用途に合わせて緑色蛍光体１８１の材料を選択できるので、光源装置１４の性能が所望の性能により一層近づくこととなる（実施形態６参照）。

さらに、本実施形態では、第２発光素子１０２に対する信号の入力系統と、第１発光素子１０１および第３発光素子１０３に対する信号の入力系統とは互いに異なる。これにより、第２発光素子１０２へ入力される信号と第１発光素子１０１および第３発光素子１０３へ入力される信号とを変えることができる。たとえば、第２発光素子１０２へ入力される電流値と第１発光素子１０１および第３発光素子１０３へ入力される電流値とを変えることができる。よって、第２発光素子１０２の発光強度を第１発光素子１０１および第３発光素子１０３の各発光強度とは別に制御できる。つまり、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合を調整できる。したがって、被照射物に応じて白色の鮮やかさを調整できる。

また、第２発光素子１０２の発光強度と第１発光素子１０１および第３発光素子１０３の各発光強度とを別々に制御できるので、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３のそれぞれを光学性能が最も優れた状態で作動させることができる。これにより、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３の各寿命を長く維持でき、また、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３の各発光効率を高く維持できる。

［光源装置の評価方法］
光源装置１４の評価方法は、光源装置１４が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１４が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを備える。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［光源装置の異なる形態］
なお、光源装置１４は、次に示す構成をさらに備えていても良い。

樹脂１６１および樹脂１７１のうちの少なくとも１つとしてチクソ性の高い樹脂を用いることが好ましい。これにより、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２との間にダムリングを形成しなくても樹脂１６１と樹脂１７１との混合を防止できる（実施形態５）。

チクソ性の高い樹脂を用いて第２発光素子１０２だけでなく第１発光素子１０１および第３発光素子１０３を封止しても良い。また、チクソ性の低い樹脂を用いて第２発光素子１０２を封止し、チクソ性の高い樹脂を用いて第１発光素子１０１および第３発光素子１０３を封止しても良い。

図１４は、実施形態７の変形例の光源装置１４’を示す断面図である。透光性樹脂層１７０の代わりに、樹脂１７１と青色蛍光体２０１とを含む第３蛍光体含有樹脂層２７０を用いても良い（図１４）。これにより、青色蛍光体２０１が発した光が、光源装置１４’からの光に含まれることとなる。ここで、本実施形態では、第２発光素子１０２の発光強度を第１発光素子１０１および第３発光素子１０３の各発光強度とは別に制御できる。そのため、第１発光素子１０１の発光強度、第３発光素子１０３の発光強度、緑色蛍光体１８１が発した光の強度、および、赤色蛍光体１９１が発した光の強度に対する青色蛍光体２０１が発した光の強度の割合を調整できる。よって、光源装置１４’が発する光の相関色温度を適宜、変更できる。

第１発光素子１０１および第３発光素子１０３への信号の入力系統には、第２発光素子１０２に対する信号の入力系統の一部が含まれていても良い。このような場合であっても、光源装置１４が発する光のスペクトルにおいて、４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の方が、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度よりも大きいことが好ましく、３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度が変化するように信号の入力系統を制御することが好ましい。これにより、ある場面では、被照射物の印象に応じて白色の鮮やかさを選択でき、別の場面では、白色の鮮やかさを抑えつつ白色光の発光効率を高めることができる。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置１４，１４’が上記光学特性を有しているので、光源装置１４，１４’を発光装置の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置１４，１４’を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態８≫
本発明の実施形態８では、光源装置１５は２種類の波長領域に発光ピークを有する第１発光素子１０１と第２発光素子１０２のそれぞれを少なくとも１つ以上備えている。以下では、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２それぞれ１つずつが搭載されている場合を例に示す。

本実施形態の光源装置１５は、図１５に示すように、基板２４上に１個の第１発光素子１０１および１個の第２発光素子１０２が搭載されている。第１発光素子１０１および第２発光素子１０２の周囲には、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２を覆うようにして、樹脂１６１中に緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させた第１蛍光体含有樹脂層１６０が設けられている。図１５（ａ）に示す光源装置１５の場合には、第１蛍光体含有樹脂層１６０を覆うようにして、基板２４と離反する方向に向かって凸となるようなレンズ状の透明のシリコーン樹脂層１６２が設けられている。したがって、図１５（ａ）に示す例の光源装置１５は、基板２４の上に、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２を第１蛍光体含有樹脂層１６０およびシリコーン樹脂層１６２にて２重に封止したパッケージを有している。

上記基板２４は、たとえばセラミックの基材からなっている。これにより、放熱性能の高い基板２４を提供することができる。

上記基板２４は、裏面に電極２９，３０が設けられている。したがって、基板２４に搭載された第１発光素子１０１および第２発光素子１０２は、電力を供給するために、図示しない貫通電極を通して上記電極２９，３０に接続されている。ただし、必ずしも貫通電極に限らず、たとえば基板２４の側面に電極２９，３０が形成されていてもよい。

本実施の形態の光源装置１５では、上述したように、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２を覆うように緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させた蛍光体含有樹脂層１６０が設けられている。この蛍光体含有樹脂層１６０における、上記緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させている樹脂１６１は、透明のシリコーン樹脂からなっている。

基板２４の一方の面（以下では「基板２４の上面」と記す）には、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とダムリング１５１と第１蛍光体含有樹脂層１６０とが設けられている。第１蛍光体含有樹脂層１６０は、第１発光素子１０１を封止しており、基板２４の上面のうちダムリング１５１で囲まれた領域に設けられている。

また、ダムリング１５１の内周面は、基板２４の上面に対して垂直であっても良い。しかし、基板２４の上面から第１蛍光体含有樹脂層１６０の上面へ向かうにつれてダムリング１５１の開口径が大きくなるように、基板２４の上面に対してダムリング１５１の内周面が傾斜していることが好ましい。これにより、光を効率良く取り出すことができる。

また、ダムリング１５１は設けられていなくても良い。たとえば、樹脂１６１としてチクソ性の高い樹脂を用いれば、ダムリング１５１が設けられていなくても樹脂１６１が基板２４の上面の周縁へ流動することを防止できる。また、基板２４として平面視長方形の形状を有する基板（図１５（ａ））ではなくバスタブ形状の基板（たとえばリードフレーム基板）を用いて、表面実装型光源部を構成しても良い。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置１５，１５’は、光源装置１１と同じく、第１発光素子１０１もしくは第２発光素子１０２とを備えている。これにより、光源装置１５，１５’が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても光源装置１５，１５’の演色性を高く維持できるので、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる（実施形態４参照）。また、光源装置１５，１５’が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる（実施形態４参照）。以上より、光源装置１５，１５’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

好ましくは、光源装置１５，１５’に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置１５，１５’が発する光のスペクトルは、光源装置１１，１１’、１２，１２’が発する光のスペクトルと同じく、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置１５，１５’が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［光源装置の評価方法］
光源装置１５，１５’の評価方法は、光源装置１５，１５’が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１５，１５’が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを含む。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［光源装置の異なる形態］
なお、光源装置１５，１５’は、次に示す構成をさらに有していても良い。

第１発光素子１０１および第２発光素子１０２に加えて、第３発光素子１０３を用いても良い。第３発光素子１０３は４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有するため、発光素子の組み合わせの幅が広がり、また、蛍光体の選択の幅が広がる。より具体的には発光素子１０１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を含む樹脂を用いた場合であっても、緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置１５，１５’の発光効率をさらに高めることができる。これにより、多様な発光スペクトルを実現できる。よって、発光スペクトルの設計の自由度を高めることができるので、光源装置１５，１５’において所望の発光スペクトルを得ることがより容易になる。

透明のシリコーン樹脂層１６２は配置されていなくても良い（図１５（ｂ））。透明のシリコーン樹脂層１６２があることで、レンズ効果により、光取出し効率の向上や発光の配向特性の狭角化が期待できる。一方、工程がより簡単にしたい場合や発光の配向特性を広角化したい場合には、透明シリコーン樹脂層１６２を配置しないことが適している。あるいは、シリコーン樹脂層１６２に、青色蛍光体２０１以外に緑色蛍光体１８１や赤色蛍光体１９１を同時に含むようにすることによっても、発光の配向特性を変化させることができる。このように透明のシリコーン樹脂層１６２の配置の有無やシリコーン樹脂層１６２の蛍光体含有の有無により光源装置１５，１５’の設計自由度を高めることができるので、光源装置１５，１５’において所望の発光特性を得ることがより容易になる。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置１５，１５’が上記光学特性を有しているので、光源装置１５，１５’を発光装置の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置１５，１５’を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態９≫
本発明の実施形態９では、光源装置１６は２種類の波長領域に発光ピークを有する第１発光素子１０１と第２発光素子１０２のそれぞれを少なくとも１つ以上備えている。以下では、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２それぞれ一つずつが搭載されている場合を例に示す。

本実施形態の光源装置１６は、図１６に示すように、フレーム２５上に１個の第１発光素子１０１および１個の第２発光素子１０２が搭載されている。第１発光素子１０１および第２発光素子１０２の周囲には、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２を覆うようにして、樹脂１６１中に緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させた蛍光体含有樹脂層１６０が設けられている。

上記フレーム２５は、たとえば白色樹脂の基材からなっている。これにより、可視光反射特性、すなわち光取出し効率の高いフレーム２５を提供することができる。

上記フレーム２５においては、電極２９’，３０’が設けられている。したがって、フレーム２５に搭載された第１発光素子１０１および第２発光素子１０２は、電力を供給するために、図示しない貫通電極を通して上記電極２９’，３０’に接続されている。ただし、必ずしも貫通電極に限らず、たとえば、基板２５の側面に電極２９’，３０’が形成されていてもよい。

本実施の形態の光源装置１６では、上述したように、第１発光素子１０１および第２発光素子１０２を覆うように緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させた第１蛍光体含有樹脂層１６０が設けられている。この第１蛍光体含有樹脂層１６０における、上記緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させている樹脂１６１は、透明のシリコーン樹脂からなっている。

フレーム２５の一方の面（以下では「フレーム２５の上面」と記す）には、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２と第１蛍光体含有樹脂層１６０とが設けられている。第１蛍光体含有樹脂層１６０は、第１発光素子１０１を封止しており、フレーム２５の上面のうちフレーム壁面で囲まれた領域に設けられている。

また、フレーム２５の壁面の内周面は、フレーム２５の上面に対して垂直であっても良い。しかし、フレーム２５の上面から第１蛍光体含有樹脂層１６０の上面へ向かうにつれての開口径が大きくなるように、フレーム２５の上面に対してフレーム壁面の内周面が傾斜していることが好ましい。これにより、光を効率良く取り出すことができる。

また、フレーム壁面は設けられていなくても良い。たとえば、樹脂１６１としてチクソ性の高い樹脂を用いれば、フレーム壁面が設けられていなくても樹脂１６１がフレーム２５の上面の周縁へ流動することを防止できる。また、フレーム２５として、図１６に示した凹部を有するようなフレームとは異なり、平面視長方形の形状を有する基板（たとえば、セラミックから成る平面の基板）を用いて、表面実装型光源部を構成しても良い。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置１６は、光源装置１５，１５’と同じく、第１発光素子１０１もしくは第２発光素子１０２とを備えている。これにより、光源装置１６が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても光源装置１６の演色性を高く維持できるので、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる（実施形態４参照）。また、光源装置１６が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる（実施形態４参照）。以上より、光源装置１６が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

好ましくは、光源装置１６に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置１６が発する光のスペクトルは、光源装置１５，１５’が発する光のスペクトルと同じく、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置１６が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［光源装置の評価方法］
光源装置１６の評価方法は、光源装置１６が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１６が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを備える。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［光源装置の異なる形態］
なお、光源装置１６は、次に示す構成をさらに有していても良い。

第１発光素子１０１および第２発光素子１０２に加えて、第３発光素子１０３を用いても良い。第３発光素子１０３は４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有するため、発光素子の組み合わせの幅が広がり、また、蛍光体の選択の幅が広がる。より具体的には発光素子１０１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を含む樹脂を用いた場合であっても、緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置１６の発光効率をさらに高めることができる。これにより、多様な発光スペクトルを実現できる。よって、発光スペクトルの設計の自由度を高めることができるので、光源装置１６において所望の発光スペクトルを得ることがより容易になる。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置１６が上記光学特性を有しているので、光源装置１６を発光装置の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置１６を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態１０≫
本発明の実施形態１０では、光源装置１７は第１発光素子１０１と第２発光素子１０２と第３発光素子１０３のそれぞれを少なくとも１つ以上備えている。以下では、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３のそれぞれ１つずつが搭載されている場合を例に示す。

本実施形態の光源装置１７は、図１７に示すように、フレーム２５’上に１個の第１発光素子１０１、１個の第２発光素子１０２および１個の第３発光素子１０３が搭載されている。第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３の周囲には、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３を覆うようにして、樹脂１６１中に緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させた蛍光体含有樹脂層１６０が設けられている。

上記フレーム２５’は、たとえば白色樹脂の基材からなっている。これにより、可視光反射特性、すなわち光取出し効率の高いフレーム２５’を提供することができる。

上記フレーム２５’においては、電極２９’，３０’が設けられている。したがって、フレーム２５’に搭載された第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３は、電力を供給するために、図示しない貫通電極を通して上記電極２９’，３０’に接続されている。ただし、必ずしも貫通電極に限らず、たとえば、フレーム２５’の側面に電極２９’，３０’が形成されていてもよい。

本実施の形態の光源装置１７では、上述したように、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３を覆うように緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させた第１蛍光体含有樹脂層１６０が設けられている。この第１蛍光体含有樹脂層１６０における、上記緑色蛍光体１８１および赤色蛍光体１９１を分散または沈降させている樹脂１６１は、透明のシリコーン樹脂からなっている。

フレーム２５’の一方の面（以下では「フレーム２５’の上面」と記す）には、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２と第３発光素子１０３と第１蛍光体含有樹脂層１６０とが設けられている。第１蛍光体含有樹脂層１６０は、第１発光素子１０１を封止しており、フレーム２５’の上面のうちフレーム壁面で囲まれた領域に設けられている。

また、フレーム２５’の壁面の内周面は、フレーム２５’の上面に対して垂直であっても良い。しかし、フレーム２５’の上面から第１蛍光体含有樹脂層１６０の上面へ向かうにつれての開口径が大きくなるように、フレーム２５’の上面に対してフレーム壁面の内周面が傾斜していることが好ましい。これにより、光を効率良く取り出すことができる。

また、フレーム壁面は設けられていなくても良い。たとえば、樹脂１６１としてチクソ性の高い樹脂を用いれば、フレーム壁面が設けられていなくても樹脂１６１がフレーム２５’の上面の周縁へ流動することを防止できる。また、フレーム２５’として図１７に示した凹部を有するようなフレームとは異なり、平面視長方形の形状を有する基板（セラミックから成る平面の基板）を用いて、表面実装型光源部を構成しても良い。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置１７は、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３とを備えている。これにより、光源装置１７が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても光源装置１７の演色性を高く維持できるので、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる（実施形態４参照）。また、光源装置１７が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる（実施形態４参照）。以上より、光源装置１７が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

また、光源装置１７は第３発光素子１０３は備えており、第３発光素子１０３は４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを有するため、発光素子の組み合わせの幅が広がり、また、蛍光体の選択の幅が広がる。より具体的には第１発光素子１０１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を含む樹脂を用いた場合であっても、緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置１７の発光効率をさらに高めることができる。これにより、多様な発光スペクトルを実現できる。よって、発光スペクトルの設計の自由度を高めることができるので、光源装置１７において所望の発光スペクトルを得ることがより容易になる。

好ましくは、光源装置１７に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置１７が発する光のスペクトルは、光源装置１５，１６が発する光のスペクトルと同じく、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置１７が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［光源装置の評価方法］
光源装置１７の評価方法は、光源装置１７が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１７が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを備える。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置１７が上記光学特性を有しているので、光源装置１７を発光装置の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置１７を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態１１≫
本発明の実施形態１１では、光源装置が２以上の光源部を備えている。以下では、実施形態４との相違点を主に示す。

図１８は、本実施形態の光源装置１８の構成を模式的に示す平面図である。本実施形態の光源装置１８は、基板１１３と、第１光源部２１１と、第２光源部２１２とを備える。

（基板）
基板１１３は、第１光源部２１１と第２光源部２１２とを実装するための基板である。基板１１３は、酸化アルミまたは窒化アルミなどのセラミックからなっても良いし、アルミまたは銅などの金属からなっても良い。また、基板１１３は、平面視長方形の形状を有することが好ましい。基板１１３の一方の面（以下では「基板１１３の上面」と記す）には、第１光源部２１１と第２光源部２１２とが設けられている。

第１光源部２１１および第２光源部２１２の配置形態は特に限定されない。しかし、第１光源部２１１および第２光源部２１２は、基板１１３の上面において交互に且つ等間隔に配置されていることが好ましい。これにより、第１光源部２１１の出力光と第２光源部２１２の出力光との混ざり具合（色の混ざり具合）が均一化され易くなるので、輝度ムラを低減させることができる。よって、光源装置１５の光学特性を高く維持できる。

さらに、基板１１３の上面には、第７電極ランド１２７と第８電極ランド１２８と配線１４１とが設けられている。第７電極ランド１２７および第８電極ランド１２８は、基板１１３の上面のうち第１光源部２１１および第２光源部２１２よりも外側（周縁側）に設けられており、好ましくは基板１１３の上面の角部に設けられており、より好ましくは基板１１３の上面の対角線上に設けられている。第７電極ランド１２７および第８電極ランド１２８の各表面は露出しており、よって、第７電極ランド１２７および第８電極ランド１２８は外部端子と接続可能である。つまり、第７電極ランド１２７および第８電極ランド１２８のうちの一方は外部接続用アノード電極として機能し、第７電極ランド１２７および第８電極ランド１２８のうちの他方は外部接続用カソード電極として機能する。

配線１４１は、第７電極ランド１２７と第１光源部２１１および第２光源部２１２とを接続し、第８電極ランド１２８と第１光源部２１１および第２光源部２１２とを接続し、第１光源部２１１と第２光源部２１２とを接続する。

（第１光源部）
図１９（ａ）は、第１光源部２１１の構成を示す断面図である。第１光源部２１１は、基板１１４と、第１発光素子１０１と、ダムリング１５１と、第１蛍光体含有樹脂層１６０とを有する。

基板１１４の一方の面（以下では「基板１１４の上面」と記す）には、第１発光素子１０１とダムリング１５１と第１蛍光体含有樹脂層１６０とが設けられている。第１蛍光体含有樹脂層１６０は、第１発光素子１０１を封止しており、基板１１４の上面のうちダムリング１５１で囲まれた領域に設けられている。

基板１１４の他方の面（以下では「基板１１４の下面」と記す）には、第９電極ランド１２９と第１０電極ランド１３０とが設けられている。第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０は基板１１４の下面の角部に設けられている。第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０の各表面は露出しており、よって、第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０は外部端子と接続可能である。つまり、第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０のうちの一方は外部接続用アノード電極として機能し、第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０のうちの他方は外部接続用カソード電極として機能する。

第１発光素子１０１は、配線（不図示）によって第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０に接続されていることが好ましい。これにより、外部端子から第９電極ランド１２９または第１０電極ランド１３０へ印加された外部電力は、配線によって第１発光素子１０１に供給される。よって、第１発光素子１０１が発光することとなる。

なお、第１光源部２１１は、第１発光素子１０１の代わりに第２発光素子１０２および第３発光素子１０３のうちの少なくとも１つを備えていても良いし、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３のうちの少なくとも１つをさらに備えていても良い。また、第１光源部２１１に含まれる発光素子の個数は特に限定されない。たとえば、第１光源部２１１は、２つの第１発光素子１０１と２つの第３発光素子１０３とを備えていても良い。これにより、様々な発光スペクトルを有する光源部を用いて光源装置１５が作製される。よって、光源装置１５の用途などに応じて、異なる発光スペクトルを有する光源部を組み合わせて光源装置１５を作製できる。したがって、第１光源部２１１の発光スペクトルの設計の自由度を高めることができるので、光源装置１５において所望の発光スペクトルを得ることがより容易になる。

また、ダムリング１５１の内周面は、基板１１４の上面に対して垂直であっても良い。しかし、基板１１４の上面から第１蛍光体含有樹脂層１６０の上面へ向かうにつれてダムリング１５１の開口径が大きくなるように、基板１１４の上面に対してダムリング１５１の内周面が傾斜していることが好ましい。これにより、第１光源部２１１からの光を効率良く取り出すことができる。このことは第２光源部２１２においても言える。

また、ダムリング１５１は設けられていなくても良い。たとえば、樹脂１６１としてチクソ性の高い樹脂を用いれば、ダムリング１５１が設けられていなくても樹脂１６１が基板１１４の上面の周縁へ流動することを防止できる。また、基板１１４として平面視長方形の形状を有する基板（図１９（ａ））ではなくバスタブ形状の基板（たとえばリードフレーム基板）を用いて、表面実装型光源部を構成しても良い。このことは第２光源部２１２においても言える。

また、配線（不図示）によって第１発光素子１０１と第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０とを接続可能であれば、基板１１４の下面における第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０の各位置は図１９（ａ）に示す位置に限定されない。基板１１４の上面または基板１１４の側面に第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０を設けても良い。このことは第２光源部２１２においても言える。

（第２光源部）
図１９（ｂ）は、第２光源部２１２の構成を示す断面図である。第２光源部２１２は、基板１１４と、第２発光素子１０２と、ダムリング１５１と、透光性樹脂層１７０とを有する。

基板１１４の上面には、第２発光素子１０２とダムリング１５１と透光性樹脂層１７０とが設けられている。透光性樹脂層１７０は、第２発光素子１０２を封止しており、基板１１４の上面のうちダムリング１５１で囲まれた領域に設けられている。

基板１１４の下面には、第９電極ランド１２９と第１０電極ランド１３０とが設けられている。第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０は基板１１４の下面の角部に設けられていることが好ましい。第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０の各表面は露出しており、よって、第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０は外部端子と接続可能である。つまり、第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０のうちの一方は外部接続用アノード電極として機能し、第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０のうちの他方は外部接続用カソード電極として機能する。

第２発光素子１０２は、配線（不図示）によって第９電極ランド１２９および第１０電極ランド１３０に接続されていることが好ましい。これにより、外部端子から第９電極ランド１２９または第１０電極ランド１３０へ印加された外部電力は、配線によって第２発光素子１０２に供給される。よって、第２発光素子１０２が発光することとなる。

なお、第２光源部２１２は、第２発光素子１０２の代わりに第１発光素子１０１および第３発光素子１０３のうちの少なくとも１つを備えていても良いし、第１発光素子１０１および第３発光素子１０３のうちの少なくとも１つをさらに備えていても良い。また、第２光源部２１２に含まれる発光素子の個数は特に限定されない。第２光源部２１２が２種類以上の発光素子を有していれば、発光素子の組み合わせの幅が広がり、また、蛍光体の選択の幅が広がる。これにより、多様な発光スペクトルを実現できる。よって、第２光源部２１２の発光スペクトルの設計の自由度を高めることができるので、光源装置１８において所望の発光スペクトルを得ることがより容易になる。

［光源装置の光学特性］
以上説明したように、光源装置１８は、光源装置１１と同じく、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを備えている。これにより、光源装置１８が発する光に含まれる青色成分の最大強度が低く抑えられた場合であっても光源装置１８の演色性を高く維持できるので、紺色または黒色の被照射物を鮮やかな紺色または黒色に見せることができる（実施形態４参照）。また、光源装置１８が発する光を衣服に照射すれば、衣服に付着している蛍光剤が励起されて発光するので、衣服をより鮮やかな白色に見せることができる（実施形態４参照）。以上より、光源装置１８が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

好ましくは、光源装置１８に搭載された全ての発光素子を、蛍光体が樹脂封止されていない状態で点灯させた場合に、前述の特性αおよび特性βを満たすように発光素子の特性および搭載数、搭載配置を選択することが好ましい。これにより特性Ａおよび特性Ｂを満たすことが容易となり、本願の目的である被照射物の色を鮮やかに見せることが達成できる。

好ましくは、光源装置１８が発する光のスペクトルは、光源装置１１が発する光のスペクトルと同じく、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。これにより、光源装置１８が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［光源装置の評価方法］
光源装置１８の評価方法は、光源装置１８が上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１８が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを備える。良品と評価された光源装置は、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有する。よって、良品と評価された光源装置が発する光を被照射物（たとえば衣服など）に照射すると、白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる（実施形態４参照）。

［光源装置の異なる形態］
なお、光源装置１８は、次に示す構成をさらに有していても良い。

第３発光素子１０３を有する第３光源部をさらに備えていても良い。これにより、第３光源部では、第１発光素子１０１の出力光によって励起され難い緑色蛍光体１８１（たとえばＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋またはＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋など）を含む樹脂を用いて第３発光素子１０３を封止した場合であっても、緑色光の発光効率を高く維持できる。よって、光源装置１８の発光効率をさらに高めることができる。また、光源装置１８の用途に合わせて緑色蛍光体１８１の材料を選択できるので、光源装置１８の性能が所望の性能により一層近づくこととなる（実施形態６参照）。

また、第１光源部２１１への信号の入力系統と第２光源部２１２への信号の入力系統とは互いに異なっても良い。これにより、第１光源部２１１からの光の強度と第２光源部２１２からの光の強度との比率を変更できるので、必要なシーンに応じた光を提供できる。たとえば、あるシーンでは、被照射物をさらに鮮やかな白色に見せることができ、別のシーンでは白色の鮮やかさを抑えつつ白色光の発光効率を高めることができる（実施形態７参照）。また、光源装置１８が発する光の相関色温度を適宜、変更できる（実施形態７参照）。

［照明装置またはバックライト装置などの発光装置への応用］
光源装置１８が上記光学特性を有しているので、光源装置１８を発光装置の光源として用いることができる。つまり、本実施形態の発光装置は、光源装置１８を含む。これにより、上記光学特性を有する照明装置またはバックライト装置などの発光装置を提供できる。なお、本実施形態の照明装置またはバックライト装置では、光源装置以外の構成については、従来公知の照明装置またはバックライト装置が有する構成を限定されることなく用いることができる。

≪実施形態１２≫
本発明の実施形態１２では、実施形態６の光源装置（以下では「実施例の光源装置」と記す）の光学特性を確認している。図２０は、実施例の光源装置が発する光の光学特性を説明するためのグラフである。図２０において、Ｌ１は、実施例の光源装置が発する光のスペクトルを表し、Ｌ２は、出力光のピーク波長が４５０ｎｍである発光素子を励起光源として用いた場合の光源装置（以下では「参考例の光源装置」と示す）の発光スペクトルを表し、Ｌ３はハロゲン電球が発する光のスペクトルを表わす。Ｌ１〜Ｌ３は、いずれも、光源装置が発する光の相関色温度が３０００Ｋである場合のスペクトルである。また、表１には、図２０に示す３つの発光スペクトルにおける、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合と、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合とを示す。

実施例の光源装置は、第１発光素子（出力光のピーク波長が４７０ｎｍ）と、第２発光素子（出力光のピーク波長が４０５ｎｍ）と、第３発光素子（出力光のピーク波長が４５０ｎｍ）とを備える。実施例の光源装置および参考例の光源装置は、緑色蛍光体としてＬｕ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋を含み、赤色蛍光体としてＳｒ_ｘＣａ_１−ｘＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋を含む。

図２０および表１から分かるように、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合は、実施例の光源装置の方が参考例の光源装置よりも高く、実施例の光源装置とハロゲン電球とではそれほど変わらなかった。よって、実施例の光源装置が発する光を用いた方が、参考例の光源装置が発する光を用いた場合に比べて、紺色または黒色の被照射物がさらに鮮やかな紺色または黒色に見えると考えられる。

また、図２０および表１から分かるように、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合は、実施例の光源装置の方が参考例の光源装置およびハロゲン電球よりも高かった。よって、実施例の光源装置が発する光の方が、参考例の光源装置が発する光、および、ハロゲン電球が発する光に比べて、衣服に付着する蛍光剤を励起する能力が高い。したがって、被照射物がさらに鮮やかな白色に見えると考えられる。

また、図２０および表１から分かるように、実施例の光源装置が発する光と参考例の光源装置が発する光とハロゲン電球が発する光とで相関色温度が同じであっても、実施例の光源装置のみが上記特性Ａと上記特性Ｂとを満たし、参考例の光源装置およびハロゲン電球は上記特性Ａと上記特性Ｂとを同時に満たすことはできなかった。よって、実施例の光源装置が発する光の方が、参考例の光源装置が発する光、および、ハロゲン電球が発する光に比べて、被照射物をより一層鮮やかな白色、紺色、黒色に見せられると言える。

≪実施形態１３≫
本発明の実施形態１３では、実施形態４〜７の光源装置の製造方法を示す。同様の方法にしたがって、実施形態１１の第１光源部および第２光源部を製造できる。

光源装置の製造方法は、発光素子を基板に搭載する工程と、ダムリングを形成する工程と、樹脂で封止する工程とを含む。以下では、２０個の発光素子を備えた光源装置の製造方法を示す。

＜発光素子の搭載＞
発光素子を基板に搭載する工程では、発光素子（たとえば、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３のうちの少なくとも２種以上の発光素子）を基板（たとえば、基板１１１または基板１１２）の上面に搭載（実装）する。なお、以下では、発光素子として、上面にアノード電極およびカソード電極の両方を備えたフェイスアップ型発光素子を例に挙げて、発光素子を基板に搭載する工程を説明する。発光素子としては、フェイスアップ型発光素子以外に、上面にアノード電極およびカソード電極の一方を備え下面にアノード電極およびカソード電極の他方を備えた発光素子またはフリップチップ型発光素子が挙げられる。発光素子としてフェイスアップ型発光素子以外の発光素子を用いた場合には、発光素子を基板に搭載する工程の詳細は以下とは異なる。

具体的には、まず、たとえばシリコン樹脂などの接着樹脂を用いて、２０個の発光素子を基板の上面にダイボンドする。このとき、基板の上面のうちダムリングで囲まれることとなる領域に２０個の発光素子をダイボンドすることが好ましい。また、４つの発光素子を互いに間隔を開けて配置することによって１列の素子列を形成することが好ましい。つまり、５列の素子列を形成することが好ましい。

用いる発光素子としては、平面視長方形の外形形状を有するＬＥＤチップ（たとえば、厚さが１００〜１８０μｍ）であることが好ましい。発光素子の上面には、アノード用チップ電極およびカソード用チップ電極が１対または２対設けられていることが好ましく、アノード用チップ電極とカソード用チップ電極とが対向していることが好ましい。

次に、ワイヤボンディングを行う。このとき、導電体配線に隣接して配置された発光素子に対しては、導電体配線とチップ電極とをワイヤボンディングする。それ以外の発光素子に対しては、一方の発光素子のチップ電極と他方の発光素子のチップ電極とをワイヤボンディングする。これにより、素子列では４個の発光素子が直列に接続され、また、素子列同士は並列に接続される。

＜ダムリングの形成＞
ダムリングを形成する工程では、上記導電体配線を覆うようにダムリングを基板の上面に形成する。

具体的には、まず、たとえば、アルミナフィラーを含むシリコン樹脂（液状）を樹脂吐出装置のノズルの開口部（形状：円形）から吐出させながら、基板の上面の所定の位置に描画する。その後、シリコン樹脂を加熱により硬化（硬化温度：たとえば１２０℃、硬化時間：たとえば１時間）することによって、ダムリングが形成される。

形成されたダムリングの幅は、好ましくは０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であり、より好ましくは０．５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であり、たとえば０．９ｍｍである。また、ダムリングの最上部は、発光素子の上面よりも高い位置（基板の上面から遠い位置）にあり、且つ、発光素子同士を接続するワイヤ（ワイヤループ）よりも高い位置にあることが好ましい。これにより、発光素子およびワイヤが露出しないように樹脂層（たとえば、第１蛍光体含有樹脂層１６０、透光性樹脂層１７０、第２蛍光体含有樹脂層２６０、第３蛍光体含有樹脂層２７０）を形成することが可能となり、よって、発光素子およびワイヤを保護することが可能となる。

ダムリングによって、導電体配線に接続されたワイヤの一部または全部を覆うこともできる。これにより、ワイヤ剥がれの低減、または、ワイヤ剥がれの防止が可能となる。

樹脂吐出装置のノズルの開口部の形状は、円形に限定されず、たとえばダムリングの描画形状（たとえば、円環状）であっても良い。これにより、ノズルの開口部からの一度の吐出によってダムリングを形成できるので、継ぎ目の無いダムリングを短時間で作製できる。ダムリングに継ぎ目が存在すると、継ぎ目においてダムリングの膨張が発生するおそれがあるので、継ぎ目においてダムリングが破断され易くなる。しかし、ダムリングに継ぎ目が存在しなければ、ダムリングの破断を防止できるので、ダムリングの破断箇所から樹脂層が漏出することを防止できる。

＜樹脂による封止＞
樹脂で封止する工程では、樹脂（たとえば樹脂１７１）または混練物（たとえば、緑色蛍光体１８１、赤色蛍光体１９１および青色蛍光体２０１のうちの少なくとも２種類の蛍光体と樹脂１６１との混練物、または、緑色蛍光体１８１、赤色蛍光体１９１および青色蛍光体２０１のうちの少なくとも２種類の蛍光体と樹脂１７１との混練物）を基板の上面に設ける。

具体的には、まず、基板の上面のうちダムリングにより囲まれた領域を満たすように、混練物を注入する。次に、混練物に含まれる樹脂を所定の温度および時間で硬化させる。これにより、発光素子およびワイヤが樹脂層によって覆われるので、発光素子およびワイヤが保護されることとなる。蛍光体を含まない樹脂を用いた場合にも同様の方法で行うことができる。

以下では、実施形態１〜７の光源装置の製造方法の一例、および、実施形態１１の第１光源部および第２光源部の製造方法の一例を示す。

（実施形態１〜３の光源装置１，１’，２，２’，３，３’の製造方法の一例）
発光素子を基板に搭載する工程では、発光素子５１，６１の少なくともいずれかを基板１１１または基板２４の上面に搭載する。樹脂で封止する工程では、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む混練物を用いて発光素子５１，６１の少なくともいずれかを封止する。さらに、必要に応じ、透明のシリコーン樹脂層１６２に配置する（図５（ａ））。

（実施形態４の光源装置１１の製造方法の一例）
発光素子を基板に搭載する工程では、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを基板１１１の上面に搭載する。樹脂で封止する工程では、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む混練物を用いて第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを封止する。

（実施形態５の光源装置１２の製造方法の一例）
発光素子を基板に搭載する工程では、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを基板１１１の上面に搭載する。樹脂で封止する工程では、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む混練物を用いて第１発光素子１０１を封止し、樹脂１７１を用いて第２発光素子１０２を封止する。

（実施形態６の光源装置１３の製造方法の一例）
発光素子を基板に搭載する工程では、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２と第３発光素子１０３とを基板１１１の上面に搭載する。樹脂で封止する工程では、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む混練物を用いて、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３を封止する。

（実施形態７の光源装置１４の製造方法の一例）
発光素子を基板に搭載する工程では、第１発光素子１０１と第２発光素子１０２とを基板１１２の上面に搭載する。また、第１発光素子１０１および第３発光素子１０３に対する信号の入力系統と第２発光素子１０２に対する信号の入力系統とが互いに異なるように、第１発光素子１０１、第２発光素子１０２および第３発光素子１０３に対してワイヤボンディングを行う。

樹脂で封止する工程では、まず、ダムリング１５１を形成する工程におけるアルミナフィラーを含むシリコン樹脂の描画方法と同様の方法にしたがって、チクソ性の高い樹脂を用いて第２発光素子１０２を封止する。次に、その樹脂を仮硬化（硬化温度：たとえば１００℃、硬化時間：たとえば１０分間）で仮硬化する。続いて、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む混練物を用いて第１発光素子１０１と第３発光素子１０３とを封止する。このとき、基板の上面のうちダムリングにより囲まれた領域の一部であって仮硬化された樹脂によって分断された領域に、上記混練物を注入する。その後、チクソ性の高い樹脂と上記混練物に含まれる樹脂とを硬化させる。

（実施形態１１の光源装置１８の製造方法の一例）
実施形態１１の第１光源部２１１を製造する場合には、発光素子を基板に搭載する工程では、第１発光素子１０１を基板１１４の上面に搭載する。樹脂で封止する工程では、樹脂１６１と緑色蛍光体１８１と赤色蛍光体１９１とを含む混練物を用いて第１発光素子１０１を封止する。

実施形態１１の第２光源部２１２を製造する場合には、発光素子を基板に搭載する工程では、第２発光素子１０２を基板１１４の上面に搭載する。樹脂で封止する工程では、樹脂１７１を用いて第２発光素子１０２を封止する。

以上のようにして得られた第１光源部２１１および第２光源部２１２を基板１１３の上面に搭載すれば、実施形態１１の光源装置１８が得られる。

≪その他の実施形態≫
実施形態１〜１１の光源装置のうちの２つ以上を併用して発光装置の光源として用いても良い。

［実施形態４〜７、１１の総括］
光源装置１１，１２，１３，１４，１８は、出力光のピーク波長が互いに異なる２種類以上の発光素子１０１，１０２，１０３と、少なくとも１種類の発光素子１０１，１０２，１０３の出力光によって励起されて発光する２種類以上の蛍光体１８１，１９１，２０１とを備える。２種類以上の発光素子１０１，１０２，１０３は、４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の第１波長領域に出力光のピーク波長を有する１種類以上の発光素子１０１，１０３と、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の第２波長領域に出力光のピーク波長を有する１種類以上の発光素子１０２とを含む。これにより、被照射物に照射したときに白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる。

第１波長領域に出力光のピーク波長を有する１種類以上の発光素子は、好ましくは４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピークを有する発光素子（第１発光素子）１０１を含み、より好ましくは４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域に出力光のピークを有する発光素子（第１発光素子）１０１と、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域に出力光のピークを有する発光素子（第３発光素子）１０３とを含む。これにより、光源装置１１，１２，１３，１４，１８の実現（被照射物に照射したときに白色、紺色および黒色を同時に鮮やかに見せることができる光源装置の実現）が容易となる。

２種類以上の発光素子１０１，１０２，１０３は、少なくとも１種類の蛍光体１８１，１９１，２０１を含む樹脂層１６０，２６０，２７０によって封止されていることが好ましい。これにより、光源装置１１，１２，１３，１４，１８の製造が容易となる。

２種類以上の発光素子１０１，１０２，１０３のうち、少なくとも１種類の発光素子１０１，１０３は、少なくとも１種類の蛍光体１８１，１９１，２０１を含む樹脂層１６０，２６０，２７０によって封止され、残りの発光素子のうちの少なくとも１種類の発光素子１０２は、蛍光体を含まない樹脂層１７０によって封止されていることが好ましい。これにより、蛍光体１８１，１９１，２０１の励起効率の高い発光素子を用いて当該蛍光体１８１，１９１，２０１を励起させることができる。よって、光源装置１１，１２，１３，１４，１８の発光効率をさらに高めることができる。

第２発光素子１０２に対する信号の入力系統と、第２発光素子１０２とは異なる種類の発光素子に対する信号の入力系統とは、互いに異なることが好ましい。これにより、被照射物に応じて白色の鮮やかさを調整できる。また、各発光素子の寿命を長く維持でき、各発光素子の発光効率を高く維持できる。

光源装置１１，１２，１３，１４，１８が発する光のスペクトルは、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有することが好ましい。これにより、被照射物に照射したときに白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる。

発光装置は光源装置１１，１２，１３，１４，１８を光源として含むことが好ましい。
光源装置１１，１２，１３，１４，１８の評価方法は、出力光のピーク波長が互いに異なる２種類以上の発光素子１０１，１０２，１０３と少なくとも１種類の発光素子１０１，１０２，１０３の出力光によって励起されて発光する２種類以上の蛍光体１８１，１９１，２０１とを備えた光源装置１１，１２，１３，１４，１５が発する光のスペクトルが、上記特性Ａと上記特性Ｂとを有するか否かを判断する工程と、光源装置１１，１２，１３，１４，１５が発する光のスペクトルが上記特性Ａと上記特性Ｂとを有すると判断した場合に当該光源装置を良品と評価する工程とを備える。これにより、被照射物に照射したときに白色、紺色および黒色を同時により一層鮮やかに見せることができる。

今回開示された実施の形態および実施例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１，１’，２，２’，３，３’、１１，１１’，１２，１２’，１３，１３’，１４，１４’，１５，１５’，１６，１７，１８ 光源装置、２４ 基板、２５，２５’ フレーム、２９，２９’，３０，３０’ 電極、５１，６１ 発光素子、１０１ 第１発光素子、１０２ 第２発光素子、１０３ 第３発光素子、１１１，１１２，１１３，１１４ 基板、１２１ 第１電極ランド、１２２ 第２電極ランド、１２３ 第３電極ランド、１２４ 第４電極ランド、１２５ 第５電極ランド、１２６ 第６電極ランド、１２７ 第７電極ランド、１２８ 第８電極ランド、１２９ 第９電極ランド、１３０ 第１０電極ランド、１４１ 配線、１５１ ダムリング、１６０ 第１蛍光体含有樹脂層、１６１，１７１ 樹脂、１７０ 透光性樹脂層、１８１ 緑色蛍光体、１９１ 赤色蛍光体、２０１ 青色蛍光体、２１１ 第１光源部、２１２ 第２光源部、２６０ 第２蛍光体含有樹脂層、２７０ 第３蛍光体含有樹脂層。

Claims (5)

1. 少なくとも１種類の発光素子を１個以上搭載し、かつ前記発光素子の出力光により励起される蛍光体を備えた光源装置であって、
   前記光源装置において、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子を発光させた場合に、４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の第１波長領域に出力光のピーク波長を有し、かつ、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の第２波長領域に出力光のピーク波長を有し、
   前記光源装置において、蛍光体を搭載する前の搭載された全ての発光素子を発光させた場合に、
   ４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の第１波長領域において、４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満および４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の２つの波長領域それぞれに１つ以上の出力光のピーク波長を有するとともに、
   前記光源装置が発する光のスペクトルは、下記特性Ａと下記特性Ｂとを有する光源装置。
   特性Ａ：３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４３０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が２％以上である。
   特性Ｂ：４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が１００％以上である。
2. 前記光源装置において、
   蛍光体搭載前に発する光のスペクトルは、下記特性αおよびβを有する、請求項１に記載の光源装置。
   特性α：４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度に対する３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の波長領域での積分強度が３％以上２００％以下である。
   特性β：４４０ｎｍよりも長く４６０ｎｍ未満の波長領域での積分強度に対する４６０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下の波長領域での積分強度の割合が２０％以上２００％以下である。
3. 前記発光素子は、２種類以上の異なる発光ピーク波長を有する１種類の発光素子であって、４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下の第１波長領域に１つ以上の出力光のピーク波長を有し、かつ、３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下の第２波長領域に１つ以上の出力光のピーク波長を有することを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
4. 前記発光素子は第１波長領域である４４０ｎｍよりも長く４９０ｎｍ以下および第２波長領域である３８０ｎｍ以上４４０ｎｍ以下のそれぞれの波長範囲において発光ピークを有することを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の光源装置を含む発光装置または照明装置。

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