JP6266316B2 - フレキシブル圧延されたストリップ材から成る製品を製造する方法 - Google Patents
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Description
さらに上記課題は、薄鋼板から成るストリップ材を提供し、ストリップ材をフレキシブル圧延するステップであって、ストリップ材の長さに亘って変わる肉厚を形成するステップと、少なくとも亜鉛及び鉄を含有する金属製のコーティング材で電解コーティングするステップと、フレキシブル圧延されたストリップ材からブランクを形成する或いは取り出すステップと、ブランクを冷間又は熱間加工するステップとを有する、フレキシブル圧延されたストリップ材から製品を製造する方法により達成される。
好ましくは、電解コーティング後に他の方法ステップとして熱処理が設定されていて、熱処理を、350℃より高くかつコーティング材の固相線の下側の温度において実施する。
好ましくは、少なくとも鉄5%、最大で鉄80%、の少なくとも一方の割合を有する鉄が含まれている。
好ましくは、析出された状態において、少なくとも部分的にδ1相、特にδ1相及びΓ相があるように、亜鉛及び鉄の割合を選択する。
好ましくは、上記温度を熱処理中に高める。
好ましくは、熱処理を誘導式に実施するか又はバッチ焼きなましにより実施し、バッチ焼きなましを、特に10〜80時間の滞留時間において行う。
好ましくは、他の方法ステップとして、電解コーティング前に、中間層、特にニッケル又はアルミニウム又はマンガンを含んだ層でもって、ストリップ材をコーティングするステップが設定されている。
好ましくは、他の方法ステップとして、電解コーティング後に、スケール保護部を提供するステップが設定されている。
好ましくは、熱間加工は、ブランクを予め冷間加工し、ブランクから予め冷間加工された構成部材の少なくとも一部分領域をオーステナイト化温度に加熱し、構成部材を熱間加工して最終輪郭を製造する、部分ステップ(間接的なプロセス)を有する。
好ましくは、熱間加工は、ブランクの少なくとも一部分領域をオーステナイト化温度へ加熱し、ブランクを熱間加工して最終輪郭を製造する、部分ステップ(直接的なプロセス)を有する。
好ましくは、コーティング材は、熱間加工の導入の時点では固体の状態にある。
さらに上記課題は、特に請求項1又は2記載の方法により製造されている、フレキシブル圧延後に金属製のコーティング層でもって電解コーティングされていて、コーティング後に熱間加工されているフレキシブル圧延された薄鋼板から成る製品により達成される。
第1の解決手段の特徴は、薄鋼板から成るストリップ材を提供するステップと、ストリップ材をフレキシブル圧延するステップであって、ストリップ材の長さに亘って変わる肉厚を形成するステップと、少なくとも93質量%の亜鉛を含有する金属製のコーティング材でもって電解コーティングを施すステップであって、電解コーティングを前記フレキシブル圧延後に実施するステップと、350℃より高くかつコーティング材の固相線の下側の温度において熱処理するステップであって、熱処理を電解コーティング後に行うステップと、フレキシブル圧延されたストリップ材からブランクを形成するステップと、ブランクを冷間又は熱間加工するステップと、を有する、フレキシブル圧延されたストリップ材から製品を製造する方法にある。
3 コイル
4 ロール
5 ロール
6 厚さ制御部
7 平滑化装置
8 コーティング装置
9 浸漬槽
10 電解質
11 ロールセット
12 ロールセット
13 炉
14 加工工具
20 ブランク
V1〜V6 方法ステップ
Claims (6)
- 薄鋼板から成るストリップ材(2)を提供するステップと、
前記ストリップ材(2)を圧延するステップ(V1)であって、前記ストリップ材(2)の長さに亘って変わる肉厚を形成するするステップ(V1)と、
少なくとも93%の亜鉛を含む金属製のコーティング材でもって電解コーティングを施すステップ(V3)であって、該電解コーティングを前記圧延(V1)後に実施するステップ(V3)と、
350℃より高くかつ前記コーティング材の固相線の下側の温度において熱処理するステップ(V4)であって、該熱処理を前記電解コーティング(V3)後に行うステップ(V4)と、
前記圧延されたストリップ材(2)からブランク(20)を形成するステップ(V5)と、
前記ブランク(20)を熱間加工するステップ(V6)と、
を有する、圧延されたストリップ材から製品を製造する方法。 - 前記コーティング材は、前記熱間加工(V6)の導入の時点では固体の状態にあることを特徴とする、請求項1記載の方法。
- 前記熱処理(V4)後において、前記コーティング層は、8〜12%の鉄含有率を備えた亜鉛・鉄合金を有していることを特徴とする、請求項1または2記載の方法。
- 前記熱間加工(V6)後において、縁層における鉄含有率は80%を下回り、特に30%以下であることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。
- 前記熱処理(V4)をバッチ焼きなましにより実施し、該バッチ焼きなましを、10〜80時間の滞留時間において行うことを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。
- 前記温度を前記熱処理(V4)中に高めることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。
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