CN101798692B - 卷板带钢快速碱性镀锌工艺 - Google Patents
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Abstract
卷板带钢快速碱性镀锌工艺，卷板带钢开卷后，在镀锌生产线上经过酸洗、水洗、中和后，进行碱性镀锌、水洗、二次中和、硅烷处理，然后烘干、收卷。每m3液体中所含化学成分配方按比例为：中和液由8～15kg氢氧化钠加水配制；碱性镀锌液由氢氧化钠200～230kg、氧化锌20～25kg、光亮剂10～15L加水配制，pH值为10～11，温度为10～38℃；二次中和液由盐酸4～6kg加水配制；硅烷处理液由硅烷65～75kg、甲醇10～15L加水配制，温度为40～50℃。本发明镀锌层牢固，杜绝了硫酸、硝酸、铬酐造成的污染危害，成本低，耐腐蚀，寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及金属电镀工艺技术，尤其涉及卷板带钢表面镀锌工艺。
背景技术
镀锌卷板带钢是工业生产中用途广泛的薄钢板，一般采用酸性镀锌工艺对卷板带钢进行表面镀锌，工艺过程包括开卷、酸洗、水洗、酸性硫酸锌镀锌、水洗、钝化、水洗、烘干、收卷，酸性硫酸锌镀锌液按每m3镀液中加入硫酸锌300～400kg、硼酸20～30kg、光亮剂20kg的比例加水配制而成，钝化液按每m3钝化液中加入铬酐1～2kg，氟化钠2～3kg、硝酸8～12L、硫酸3～6L的比例加水配制而成。这种工艺对卷板带钢表面进行镀锌，能够加强钢板表面防腐性能。满足使用要求。同时由于电镀液中含有硫酸、硝酸、铬酐，容易对环境造成污染，对操作工人的身体有很大危害，尽管可以采取防护措施减轻污染和危害，但不能从根本上解决环境污染和人体危害。
发明内容
本发明的目的，就是提供一种能够快速对卷板带钢表面进行镀锌的新的工艺技术，改变电镀液配方，减轻对环境的污染，增加操作安全性，避免对人体造成危害，降低生产成本，提高镀锌质量。
本发明的任务是这样完成的：研究制订一种卷板带钢快速碱性镀锌工艺，是将卷板带钢开卷后在镀锌生产线上经过酸洗、水洗后进行镀锌，镀锌工艺是先经过中和再进行碱性镀锌，然后经过水洗、二次中和后，进行硅烷处理，各个工艺过程的每m3液体中的化学成分配方按比例分别为：中和液由8～15kg氢氧化钠加水配制，碱性镀锌液由氢氧化钠200～230kg、氧化锌20～25kg、光亮剂10～15L加水配制，二次中和液由盐酸4～6kg加水配制，硅烷处理液由硅烷65～75kg、甲醇10～15L加水配制，硅烷处理后经过烘干，最后收卷。镀锌生产线包括若干只塑料工艺槽，按工艺过程顺序设置，其中酸洗槽长4m，水洗槽长4m，中和槽长2m，碱性镀锌槽长10m，二次中和槽长4m，硅烷处理槽长4m。碱性镀锌的阳极为钢板加锌板，电流强度为20～30A/dm2，碱性镀锌液的pH值为10～11，温度为10～38℃。硅烷处理液的温度为40～50℃。在镀锌生产线各个工艺过程的塑料工艺槽内，分别按照各自工艺步骤的液体配方配制好酸洗液、中和液、碱性镀锌液、二次中和液、硅烷处理液，卷板带钢开卷后在镀锌生产线上运行，按工艺顺序进行各个工艺步骤，烘干后收卷。
按照上述设计进行配制、试验，证明本发明的各个工艺过程及液体配方正确、合理，沉积速度快，杜绝了酸性镀锌工艺中硫酸、硝酸、铬酐造成的对环境污染及对人体的危害，操作安全，符合环保要求，镀锌层牢固，制作成本低，耐腐蚀性能好，使用寿命长，较好地达到了预定目的。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施加以说明。
采用本发明在镀锌生产线上对卷板带钢表面进行快速碱性镀锌，镀锌生产线由若干只宽1m、深0.5m，长度不等的镀槽组合而成。酸洗槽长4m，内贮酸洗液由盐酸与水按1∶1比例混合配制。水洗槽长4m，内贮清水。中和槽长2m，内贮中和液，按每m3加入氢氧化钠10kg的比例与水混合配制。镀锌槽长10m，内贮碱性镀锌液，按每m3加入氢氧化钠200～230kg、氧化锌20～25kg、光亮剂10～15L的比例与水混合配制，pH值为10～11，温度为10～38℃，阳板为钢板与锌板，电流强度为20～30A/dm2。二次中和槽长4m，二次中和液由盐酸与水按0.5∶100的比例混合配制。硅烷处理槽长4m，内贮硅烷处理液，按每m3加入硅烷70kg、甲醇10L的比例与水混合配制，加热至40～50℃。硅烷处理工序后设置烘干工位，末端为收卷轴，卷板带钢的运行速度为4m/min。与酸性镀锌卷板带钢相比，本发明去除了现有工艺的钝化工序，彻底杜绝了硫酸、铬酐造成的污染和危害，增强了操作安全性，镀锌质量高，耐腐蚀性能好，成本下降30％，寿命延长20％。
Claims (1)
1.卷板带钢快速碱性镀锌工艺，是将卷板带钢开卷后在镀锌生产线上经过酸洗、水洗后进行镀锌，其特征在于镀锌工艺是先经过中和再进行碱性镀锌，碱性镀锌的阳极为钢板加锌板，电流强度为20～30A/dm2，碱性镀锌液的pH值为10～11，温度为10～38℃，然后经过水洗、二次中和后，进行硅烷处理，各个工艺过程的每m3液体中的化学成分配方按比例分别为：中和液由8～15kg氢氧化钠加水配制，碱性镀锌液由氢氧化钠200～230kg、氧化锌20～25kg、光亮剂10～15L加水配制，二次中和液由盐酸4～6kg加水配制，硅烷处理液由硅烷65～75kg、甲醇10～15L加水配制，硅烷处理液的温度为40～50℃，硅烷处理后经过烘干，最后收卷。
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