CN106807784A - 一种生产预应力绞线的拉拔工艺 - Google Patents

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廖志伟
谭庆华
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Hengyang Xindeli Prestress Co Ltd
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Abstract

一种生产预应力绞线的拉拔工艺，包括如下步骤：（1）盘条表面清洁处理，（2）盘条表面润滑涂层，在线材或钢丝表面涂上一层润滑剂或者润滑的载体,主要作用是在拉拔过程中具有润滑层或者利于带入润滑剂,从而建立起良好的拉拔润滑条件，（3）盘条表面烘干，将盘条在热风温度150-250℃,干燥时间5-15分钟的条件下进行烘干，（4）拉拔，利用拉拔机将盘条拉拔成所需盘丝，然后进行绞线生产。本发明能够将盘条进行有效的处理，进行高质量的拉拔，从而提高了后续钢绞线成品的强度。

Description

一种生产预应力绞线的拉拔工艺
技术领域
本发明属于预应力件技术领域，具体是指一种生产预应力绞线的拉拔工艺。
背景技术
钢绞线是以线材为原料,通过在常温下拉拔获得断面直径小于或等于直径5.0mm的钢丝,并将多根冷拉钢丝绞合在一起而得到的一种产品。按钢丝表面状态可将其分为光面钢丝钢绞线和镀层(镀锌、镀锡、镀铜、镀铝、镀锌一铝合金等)钢丝钢绞线两大类。其中镀锌钢丝钢绞线主要应用于电力行业中电杆的栓系、高压输电线路的避雷线、钢芯铝绞线用线芯以及电讯行业中通讯线路架设等,要求其具有可靠的力学性能和优异的抗腐蚀性能,钢丝表面采用热浸镀锌。
冷拉钢丝(拉拔)是利用金属的塑性,借助拉拔模具并在外力作用下使金属变形,从而获得需要的形状、尺寸、机械及物理性能的一种金属压力加工方法。拉拔是钢绞线生产中的一道主要工序。线材或半成品钢丝通过拉拔不仅可以得到所需的断面尺寸和形状,还由于钢丝拉拔的过程产生了加工硬化,故使钢丝的内部组织和机械吐能等发生了质的变化,可以获得符合技术要求和性能要求的产品。
因此，很有必要设计一种生产预应力绞线的拉拔工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产预应力绞线的拉拔工艺。
本发明的内容包括：
一种生产预应力绞线的拉拔工艺，包括如下步骤：
（1）盘条表面清洁处理
将盘条进行反复弯曲去除氧化铁皮，且保留10-30%的残余氧化铁皮，进行后处理，
（2）盘条表面润滑涂层
在线材或钢丝表面涂上一层润滑剂或者润滑的载体,主要作用是在拉拔过程中具有润滑层或者利于带入润滑剂,从而建立起良好的拉拔润滑条件。
（3）盘条表面烘干
将盘条在热风温度150-250℃,干燥时间5-15分钟的条件下进行烘干，
（4）拉拔
利用拉拔机将盘条拉拔成所需盘丝，然后进行绞线生产。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（1）中，后处理采用钢丝刷刷除。由于低碳钢丝延伸性能较好,一般不需要再进行后处理也可以生产出符合标准要求的产品,同时也能保证钢丝拉拔过程的顺利进行。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（2）中，润滑涂层包括石灰涂层、硼砂涂层、水玻璃涂层、磷酸盐涂层、黄化涂层。润滑是钢丝拉拔的一个重要影响因素,特别是在高速拉拔过程中,润滑和冷却更是一个突出问题。它关系到拉拔后钢丝和机械性能的好坏、模具消耗量的大小、劳动生产率的高低等。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（2）中，润滑涂层选择为硼砂涂层。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，为使线材顺利拉拔,采用热风循环吹入式干燥箱,进行充分干燥,因为任何形式的水分都会对干燥过的润滑拉丝剂起到干扰作用,同时也不利于防锈。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，热风温度选择为200℃。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，干燥时间选择为10分钟。
本发明的有益效果是，
本发明能够将盘条进行有效的处理，进行高质量的拉拔，从而提高了后续钢绞线成品的强度。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种生产预应力绞线的拉拔工艺，包括如下步骤：
（1）盘条表面清洁处理
将盘条进行反复弯曲去除氧化铁皮，且保留30%的残余氧化铁皮，进行后处理，后处理采用钢丝刷刷除。由于低碳钢丝延伸性能较好,一般不需要再进行后处理也可以生产出符合标准要求的产品,同时也能保证钢丝拉拔过程的顺利进行；
（2）盘条表面润滑涂层
在线材或钢丝表面涂上一层润滑剂或者润滑的载体,主要作用是在拉拔过程中具有润滑层或者利于带入润滑剂,从而建立起良好的拉拔润滑条件，润滑涂层包括石灰涂层、硼砂涂层、水玻璃涂层、磷酸盐涂层、黄化涂层。润滑是钢丝拉拔的一个重要影响因素,特别是在高速拉拔过程中,润滑和冷却更是一个突出问题。它关系到拉拔后钢丝和机械性能的好坏、模具消耗量的大小、劳动生产率的高低等。
（3）盘条表面烘干
将盘条在热风温度250℃,干燥时间15分钟的条件下进行烘干，使线材顺利拉拔,采用热风循环吹入式干燥箱,进行充分干燥,因为任何形式的水分都会对干燥过的润滑拉丝剂起到干扰作用,同时也不利于防锈，
（4）拉拔
利用拉拔机将盘条拉拔成所需盘丝，然后进行绞线生产。
实施例2
一种生产预应力绞线的拉拔工艺，包括如下步骤：
（1）盘条表面清洁处理
将盘条进行反复弯曲去除氧化铁皮，且保留20%的残余氧化铁皮，进行后处理，后处理采用钢丝刷刷除。由于低碳钢丝延伸性能较好,一般不需要再进行后处理也可以生产出符合标准要求的产品,同时也能保证钢丝拉拔过程的顺利进行；
（2）盘条表面润滑涂层
在线材或钢丝表面涂上一层润滑剂或者润滑的载体,主要作用是在拉拔过程中具有润滑层或者利于带入润滑剂,从而建立起良好的拉拔润滑条件，润滑涂层包括石灰涂层、硼砂涂层、水玻璃涂层、磷酸盐涂层、黄化涂层。润滑是钢丝拉拔的一个重要影响因素,特别是在高速拉拔过程中,润滑和冷却更是一个突出问题。它关系到拉拔后钢丝和机械性能的好坏、模具消耗量的大小、劳动生产率的高低等。
（3）盘条表面烘干
将盘条在热风温度200℃,干燥时间10分钟的条件下进行烘干，使线材顺利拉拔,采用热风循环吹入式干燥箱,进行充分干燥,因为任何形式的水分都会对干燥过的润滑拉丝剂起到干扰作用,同时也不利于防锈，
（4）拉拔
利用拉拔机将盘条拉拔成所需盘丝，然后进行绞线生产。
实施例1-2得到的产品性能如下表所示：
项目 实施例1 实施例2
抗拉强度 2008 2110
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产预应力绞线的拉拔工艺，其特征是，包括如下步骤：
（1）盘条表面清洁处理
将盘条进行反复弯曲去除氧化铁皮，且保留10-30%的残余氧化铁皮，进行后处理，
（2）盘条表面润滑涂层
在线材或钢丝表面涂上一层润滑剂或者润滑的载体,主要作用是在拉拔过程中具有润滑层或者利于带入润滑剂,从而建立起良好的拉拔润滑条件，
（3）盘条表面烘干
将盘条在热风温度150-250℃,干燥时间5-15分钟的条件下进行烘干，
（4）拉拔
利用拉拔机将盘条拉拔成所需盘丝，然后进行绞线生产。
2.如权利要求1所述的一种生产预应力绞线的拉拔工艺，其特征是，步骤（1）中，后处理采用钢丝刷刷除。
3.如权利要求1所述的一种生产预应力绞线的拉拔工艺，其特征是，步骤（2）中，润滑涂层包括石灰涂层、硼砂涂层、水玻璃涂层、磷酸盐涂层、黄化涂层。
4.如权利要求3所述的一种生产预应力绞线的拉拔工艺，其特征是，润滑涂层选择为硼砂涂层。
5.如权利要求1所述的一种生产预应力绞线的拉拔工艺，其特征是，步骤（3）中，为采用热风循环吹入式干燥箱,进行充分干燥。
6.如权利要求1所述的一种生产预应力绞线的拉拔工艺，其特征是，步骤（3）中，热风温度选择为200℃。
7.如权利要求1所述的一种生产预应力绞线的拉拔工艺，其特征是，步骤（3）中，干燥时间选择为10分钟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109647924A (zh) * 2018-12-03 2019-04-19 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种圆形截面的钢丝拉拔前预处理工艺
CN112496075A (zh) * 2021-01-13 2021-03-16 江苏泰源钢缆有限公司 一种钢缆的无酸洗、无磷化生产方法及其生产设备

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