JP6263403B2 - 高強度コンクリートの調製方法 - Google Patents
高強度コンクリートの調製方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6263403B2 JP6263403B2 JP2014019895A JP2014019895A JP6263403B2 JP 6263403 B2 JP6263403 B2 JP 6263403B2 JP 2014019895 A JP2014019895 A JP 2014019895A JP 2014019895 A JP2014019895 A JP 2014019895A JP 6263403 B2 JP6263403 B2 JP 6263403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- component
- strength concrete
- water
- admixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 29
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 16
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 13
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 12
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 9
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N toluquinol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1O CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 polyoxyethylene group Polymers 0.000 claims description 7
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 6
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000687 hydroquinonyl group Chemical group C1(O)=C(C=C(O)C=C1)* 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 21
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 14
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 10
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 10
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 6
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- MSJMDZAOKORVFC-UAIGNFCESA-L disodium maleate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O MSJMDZAOKORVFC-UAIGNFCESA-L 0.000 description 2
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 2
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 2
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 2
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N Gluconic acid Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
構成単位E:分子中に15〜80個のオキシエチレン単位で構成されたポリオキシエチレン基を有するα−アリル−ω−メチル−ポリオキシエチレンから形成された構成単位及び分子中に15〜80個のオキシエチレン単位で構成されたポリオキシエチレン基を有するα−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリオキシエチレンから形成された構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上。
・A成分としての水溶性ビニル共重合体(a−1)の合成
無水マレイン酸98g(1.0モル)及びα−アリル−ω−メチル−ポリ(n=33)オキシエチレン1520g(1.0モル)を反応容器に仕込み、徐々に加温して攪拌しながら均一に溶解した後、反応容器内の雰囲気を窒素置換した。反応系の温度を温水中にて83℃に保ち、過酸化ベンゾイル2gを投入してラジカル重合反応を開始した。更に過酸化ベンゾイル3gを分割投入し、ラジカル重合反応を4時間継続して行なった。得られた共重合体に水を加えて加水分解し、水溶性ビニル共重合体(a−1)の40%水溶液を得た。水溶性ビニル共重合体(a−1)を分析したところ、マレイン酸から形成された構成単位/α−アリル−ω−メチル−ポリ(n=33)オキシエチレンから形成された構成単位=50/50(モル比)の割合で有する質量平均分子量42000(GPC法、ポリエチレングリコール換算)の水溶性ビニル共重合体であった。
水溶性ビニル共重合体(a−1)の合成と同様にして、水溶性ビニル共重合体(a−2)、(ar−1)及び(ar−2)を合成した。
α−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリ(n=30)オキシエチレン1370g(1.0モル)、マレイン酸116g(1.0モル)及び水1760gを反応容器に仕込み、撹拌しながら均一に溶解した後、雰囲気を窒素置換した。反応系の温度を温水浴にて60℃に保ち、過硫酸ナトリウムの20%水溶液8gを加えてラジカル重合反応を開始した。更に過硫酸ナトリウムの20%水溶液5gを加え、ラジカル重合反応を5時間継続して行なった。得られた共重合体に48%水酸化ナトリウム水溶液167g(2.0モル)を加えて中和し、水を390g加えて、水溶性ビニル共重合体(a−3)の40%水溶液を得た。水溶性ビニル共重合体(a−3)を分析したところ、マレイン酸ナトリウムから形成された構成単位/α−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリ(n=30)オキシエチレンから形成された構成単位=50/50(モル比)の割合で有する質量平均分子量51600(GPC法、ポリエチレングリコール換算)の水溶性ビニル共重合体であった。
水溶性ビニル共重合体(a−3)の合成と同様にして、水溶性ビニル共重合体(ar−3)〜(ar−5)を合成した。以上で合成した各水溶性ビニル共重合体の内容を表1にまとめて示した。
質量平均分子量:GPC法、ポリエチレングリコール換算
D−1:マレイン酸
D−2:マレイン酸ナトリウム
E−1:α−アリル−ω−メチル−ポリ(n=33)オキシエチレン
E−2:α−アリル−ω−メチル−ポリ(n=68)オキシエチレン
E−3:α−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリ(n=30)オキシエチレン
E−4:α−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリ(n=105)オキシエチレン
E−5:α−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリ(n=9)オキシエチレン
食品添加物として市販されている多くのデキストリン化合物についてGPC法による分子量及び分散度の測定分析を行い、これらのなかから分子量及び分散度が異なる複数のデキストリン化合物を用意し、それらの固形分濃度40%の水溶液(室温で完全溶解)を調製した。用意した複数の水溶性デキストリン化合物(b−1)〜(b−4)及び(br−1)〜(br−3)の内容を表2にまとめて示した。
分子量:GPC法によるポリエチレングリコール換算の質量平均分子量又は数平均分子量
分散度:質量平均分子量(Mw)を数平均分子量(Mn)で除した数値(Mw/Mn)
・多機能混和剤(P−1)の30%水溶液の調製
A成分として前記の水溶性ビニル共重合体(a−1)の水溶液(固形分濃度40%)600部、B成分として前記の水溶性デキストリン化合物(b−1)の水溶液(固形分濃度40%)490部、C成分としてハイドロキノン0.5部及び水364部を2リットルのフラスコ容器に投入して混合し、A成分、B成分及びC成分の3成分からなる多機能混和剤(P−1)の30%水溶液を調製した。
多機能混和剤(P−1)の30%水溶液の調製と同様にして、多機能混和剤(P−2)〜(P−12)及び(R−1)〜(R−15)の各30%水溶液を調製した。調製した各多機能混和剤の内容を表3にまとめて示した。
調製した多機能混和剤(P−1)〜(P−12)及び(R−1)〜(R−15)の各30%水溶液を、100ml容量のメスシリンダーに入れ、室温で2ヶ月間放置した後に目視判定し、下記の基準で評価した。結果を表3にまとめて示した。
評価基準
○:均一透明である。
×:分離又は濁りが認められる。
a−1〜a−3,ar−1〜ar−5:表1に記載の水溶性ビニル共重合体
b−1〜b−4,br−1〜br−3:表2に記載の水溶性デキストリン化合物
*1:タンニン酸
*2:デンプン
*3:ブドウ糖
*4:グルコン酸
c−1:ハイドロキノン
c−2:ハイドロキノンモノメチルエーテル
c−3:モノメチルハイドロキノン
c−4:p−ベンゾキノン
実施例1〜12
試験区分3で調製した表3に記載の多機能混和剤の30%水溶液を用いて、表4に記載の配合条件1で、50リットルのパン型強制練りミキサーに、中庸熱ポルトランドセメント(太平洋セメント社製、密度=3.21g/cm3)、細骨材(岩瀬産砕砂、密度=2.64g/cm3)、練り混ぜ水(水道水)、多機能混和剤(P−1)の30%水溶液及び空気量調整剤(竹本油脂社製のAE剤、商品名AE300)の各所定量を順次投入してスラリーが均一となるまで練り混ぜた。次に、粗骨材(岩瀬産砕石、密度=2.66g/cm3)を投入して30秒間練り混ぜ、目標スランプフローが65±5cm、目標空気量が3.0±0.5%の実施例1の高強度コンクリートを調製した。同様にして、実施例2〜12の高強度コンクリートを調製した。練り混ぜ時の温度はいずれも30℃で行なった。
実施例1〜12と同様にして、但し表4に記載の配合条件2で、目標スランプフローが65±5cm、目標空気量が3.0±0.5%の実施例13〜24の高強度コンクリートを調製した。練り混ぜ時の温度はいずれも30℃で行なった。
実施例1〜12と同様にして、但し表4に記載の配合条件3で、目標スランプフローが70±5cm、目標空気量が2.0%以下の実施例25〜28の高強度コンクリートを調製した。練り混ぜ時の温度はいずれも20℃で行なった。実施例1〜28で調製した高強度コンクリートの内容を表5にまとめて示した。
表4に記載の配合条件で、対応する実施例と同様にして、比較例1〜34の高強度コンクリートを調製した。比較例1〜34で調製した高強度コンクリートの内容を表7にまとめて示した。
*5:中庸熱ポルトランドセメント(太平洋セメント社製、密度=3.21g/cm3、ブレーン値3750cm2/g)
*6:低熱ポルトランドセメント(太平洋セメント社製、密度=3.22g/cm3、ブレーン値3440cm2/g)
細骨材:(岩瀬産細砂、密度=2.64g/cm3)
粗骨材:(岩瀬産砕石、密度=2.66g/cm3)
調製した各例の高強度コンクリートについて、練り混ぜ直後と60分静置後のスランプフロー、Lフロー初速度及び空気量を、またスランプフロー及びLフロー初速度については残存率を、更に得られた硬化体について、標準水中養生供試体の圧縮強度及び高温履歴供試体の圧縮強度を下記のように求め結果を表5〜表8にまとめて示した。
・スランプフロー残存率(%):(60分間静置後のスランプフロー/練り混ぜ直後のスランプフロー)×100で求めた。
・Lフロー初速度(cm/s):練り混ぜ直後及びそれから60分間練り舟に静置した高強度コンクリートについて、Lフロー試験器(日本建築学会の「高流動コンクリートの材料・調合・製造・施工指針(案)・同解説」に記載のもの)を用いて測定した。Lフロー初速度はLフロー試験器の流れ始動面より5cmから10cmの間の流動速度とした。スランプフローが同一である場合、Lフロー初速度の大きいものが粘性が低いことを示す。
・Lフロー初速度残存率(%):(60分間静置後のLフロー初速度/練り混ぜ直後のLフロー初速度)×100で求めた。
・空気量(容量%):練り混ぜ直後及びそれから60分間練り舟に静置したコンクリートについて、JIS−A1128に準拠して測定した。
・標準水中養生供試体の圧縮強度(N/mm2):練り混ぜて調製した各例の高強度コンクリートを直径10cm×高さ20cmの円柱モールドに充填し、20℃の水中で所定の材齢まで水中養生した供試体について、JIS−A1108に準拠し、材齢28日と91日で測定した。
・高温履歴供試体の圧縮強度(N/mm2):練り混ぜて調製した各例の高強度コンクリートを直径10cm×高さ20cmの円柱モールドに充填し、内寸が500mm×500mm×400mmの周囲6面を断熱材(厚さ約30cmの発砲スチレン)で覆った簡易断熱箱に前記の円柱モールド9本を静置した。中心位置の円柱モールド1本に熱電対を設置して内部の温度上昇履歴を測定しつつ、所定の材齢まで高温履歴(最高温度は40〜60℃)の負荷を継続した高温履歴供試体について、JIS−A1108に準拠し、材齢28日で測定した。
配合条件:表4に記載の配合条件
多機能混和剤:表3に記載した多機能混和剤(試験区分3で調製した多機能混和剤の30%水溶液を用いた)
多機能混和剤の使用量:低発熱ポルトランドセメント100質量部当たりの多機能混和剤の添加質量部(固形分換算の添加質量部)
*7:各実施例の標準水中養生供試体の圧縮強度(材齢28日又は91日)から相当する配合条件の多機能混和剤を用いなかった比較例(表3の混和剤R−1を用いた比較例1、16、31)の標準水中養生供試体の圧縮強度(材齢28日又は91日)を差し引いた値。
*8:各実施例の高温履歴供試体の圧縮強度(材齢28日)から相当する配合条件の多機能混和剤を用いなかった比較例(表3の混和剤R−1を用いた比較例1、16、31)の高温履歴供試体の圧縮強度(材齢28日)を差し引いた値。
*9:目標とする流動性の高強度コンクリートが得られなかったので測定しなかった。
*10:多機能混和剤の水溶液に沈殿又は濁りが生じていたので使用せず、測定しなかった。
Claims (7)
- 低発熱ポルトランドセメント、水、細骨材、粗骨材及び下記の多機能混和剤を用いる高強度コンクリートの調製方法であって、低発熱ポルトランドセメント100質量部当たり下記の多機能混和剤を0.1〜1.5質量部の割合となるよう用いることを特徴とする高強度コンクリートの調製方法。
多機能混和剤:下記のA成分を20〜80質量%、下記のB成分を19.99〜79質量%及び下記のC成分を0.01〜1質量%(合計100質量%)の割合で含有してなる多機能混和剤。
A成分:分子中に下記の構成単位Dを40〜60モル%及び下記の構成単位Eを60〜40モル%(合計100モル%)の割合で有する質量平均分子量2000〜80000の水溶性ビニル共重合体。
構成単位D:マレイン酸から形成された構成単位及びマレイン酸塩からから形成された構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上
構成単位E:分子中に15〜80個のオキシエチレン単位で構成されたポリオキシエチレン基を有するα−アリル−ω−メチル−ポリオキシエチレンから形成された構成単位及び分子中に15〜80個のオキシエチレン単位で構成されたポリオキシエチレン基を有するα−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリオキシエチレンから形成された構成単位から選ばれる一つ又は二つ以上。
B成分:質量平均分子量が1000〜20000であり、且つ分散度が1.2〜6.0の水溶性デキストリン化合物。
C成分:ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、モノメチルハイドロキノン及びp−ベンゾキノンから選ばれる一つ又は二つ以上。 - 多機能混和剤が、A成分を20.5〜79.9質量%、B成分を20.05〜79質量%、C成分を0.05〜0.5質量%(合計100質量%)の割合で含有してなるものである請求項1記載の高強度コンクリートの調製方法。
- 多機能混和剤のB成分が、質量平均分子量が1500〜15000であり、且つ分散度が3.0〜5.5の水溶性デキストリン化合物である請求項1又は請求項2記載の高強度コンクリートの調製方法。
- 多機能混和剤のC成分が、ハイドロキノン及び/又はp−ベンゾキノンである請求項1〜請求項3のいずれか一項記載の高強度コンクリートの調製方法。
- 多機能混和剤を固形分濃度10〜50質量%の水溶液として用いる請求項1〜請求項4のいずれか一項記載の高強度コンクリートの調製方法。
- 低発熱ポルトランドセメントが中庸熱ポルトランドセメントである請求項1〜請求項5のいずれか一項記載の高強度コンクリートの調製方法。
- 水/セメント比が15〜40%である請求項1〜請求項6のいずれか一項記載の高強度コンクリートの調製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014019895A JP6263403B2 (ja) | 2014-02-05 | 2014-02-05 | 高強度コンクリートの調製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014019895A JP6263403B2 (ja) | 2014-02-05 | 2014-02-05 | 高強度コンクリートの調製方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015147691A JP2015147691A (ja) | 2015-08-20 |
JP6263403B2 true JP6263403B2 (ja) | 2018-01-17 |
Family
ID=53891412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014019895A Active JP6263403B2 (ja) | 2014-02-05 | 2014-02-05 | 高強度コンクリートの調製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6263403B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117263587B (zh) * | 2023-10-14 | 2024-04-19 | 河北遒迈建材有限公司 | 一种抗开裂混凝土及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4859507B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-01-25 | 株式会社日本触媒 | ポリカルボン酸系重合体及びその製造方法、並びに、セメント混和剤 |
JP5892696B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2016-03-23 | 株式会社竹中工務店 | 高炉セメントを用いたコンクリート組成物及びコンクリート硬化体 |
JP6202916B2 (ja) * | 2013-07-18 | 2017-09-27 | 株式会社竹中工務店 | 高炉スラグ含有セメントスラリー組成物及びこれを用いたソイルセメントスラリーの調製方法 |
-
2014
- 2014-02-05 JP JP2014019895A patent/JP6263403B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015147691A (ja) | 2015-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110938176B (zh) | 超长保坍水泥基聚羧酸减水剂母液及其应用 | |
CN105503012B (zh) | 一种用于生产缓释抗泥聚羧酸系减水剂的组合物 | |
CN103951330B (zh) | 一种桥梁高性能清水混凝土及其制备方法 | |
JP5649780B2 (ja) | コンクリート組成物の製造方法及びコンクリート成形体 | |
JP6053461B2 (ja) | 流動化コンクリートの製造方法 | |
JP6263404B2 (ja) | 高炉スラグ含有コンクリートの調製方法 | |
JP6263403B2 (ja) | 高強度コンクリートの調製方法 | |
JP6263405B2 (ja) | 高炉スラグ含有コンクリートの調製方法 | |
JP5100366B2 (ja) | 水硬性組成物用混和剤 | |
KR20110070079A (ko) | 초속경 개질 콘크리트 제조용 스티렌-부타디엔 공중합체 라텍스의 제조방법 | |
JP4842229B2 (ja) | 自己流動性水硬性組成物ならびにそれを用いたスラリーおよび硬化物 | |
TWI794309B (zh) | 水硬性組成物用添加劑及水硬性組成物 | |
EP2873655A1 (en) | Air-entraining agent for hydraulic binders | |
JP2014136424A (ja) | コンクリートの製造方法 | |
JP6192226B2 (ja) | コンクリート用多機能混和剤 | |
JP4407941B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
JP4290387B2 (ja) | セメント分散剤 | |
JP2010100457A (ja) | 高温用グラウト組成物 | |
JP2007197322A (ja) | セメント組成物及びそれを用いたコンクリート硬化体の製法 | |
JP6487273B2 (ja) | 水硬性組成物用添加剤 | |
JP2018090429A (ja) | セメント混和材 | |
JP6401986B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
JP6200314B2 (ja) | 水硬性組成物用添加剤組成物 | |
JPH11278908A (ja) | 高強度・高流動コンクリート用セメント及び高強度・高流動コンクリート | |
WO2019176832A1 (ja) | 水硬性組成物用混和剤組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170828 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170928 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20170928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171005 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171109 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171218 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6263403 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |