JP6262510B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティーライナー（おりものシート）、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

排泄があった場合に芳香が漂う吸収性物品が知られている。例えば特許文献１には、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体を有する吸収性物品において、吸収体と裏面シートとの間、吸収体と表面シートとの間、又は吸収体内に、芳香の発散性を有する揮発性物質を含有する水溶性樹脂の層と、該水溶性樹脂の層の少なくとも一面に設けられた該揮発性物質を実質的に含有しない水溶性樹脂の層とを有する芳香発散層を設けることが記載されている。この芳香発散層の具体例として、特許文献１には、上下層とそれらの間の中間層とからなる３層構造の芳香シートが記載されており、該中間層が、前記「芳香の発散性を有する揮発性物質を含有する水溶性樹脂の層」、該上下層それぞれが、前記「芳香の発散性を有する揮発性物質を実質的に含有しない水溶性樹脂の層」である。斯かる芳香シートを具備する特許文献１記載の吸収性物品は、その使用前（保管時）においては、揮発性物質を含む中間層の上下面が上下層によって被覆されているため、該揮発性物質の揮発散逸が防止され、該揮発性物質由来の香りは知覚できないが、着用中に尿等の体液が排泄されると、その体液は表面シート等を透過して芳香シートに達し、該芳香シートを溶解させ、それによって、中間層に含まれている揮発性物質が揮散し、吸収性物品の外部へと放出される結果、排泄があったことが知覚される。

また特許文献２には、着用中の吸収性物品の交換時期を、吸収した排泄物の量により判断し得る吸収性物品として、排泄物と接触することにより芳香を発する第１芳香部及び第２芳香部を有し、該第１芳香部が、着用者の排尿部に当接される受尿部（表面シートと吸収体との間、あるいは吸収体の内部）に配され、該第２芳香部が、該受尿部を避けて、吸収体の長手方向端部（裏面シートと吸収体との間）に配されているものが記載されている。第１芳香部及び第２芳香部は、互いに異なる芳香が付与されている。特許文献２記載の吸収性物品は、使用前（保管時）においては芳香を知覚できないが、着用中に体液が排泄されると、その体液が芳香部と接触して、該芳香部内の芳香発散材の周囲に存するマイクロカプセルや水溶性樹脂を溶解する結果、該芳香発散材の芳香が知覚できるようになる。

特開２００２−３６９８３８号公報 特開２０１１−１０３９２３号公報

使用前は無臭であるが、着用中に体液と接触すると香気成分を放出する吸収性物品は、特許文献１及び２にも開示されており公知である。この公知の吸収性物品において、香気成分を放出する主たる目的は、排泄があったことを知らせて吸収性物品の交換時期を認識させること、及び、排泄に起因する悪臭を防止することにある。一方、使用前から香気成分を放出し、且つ着用中に体液と接触すると、放出される香気成分が変化する吸収性物品は知られていない。このような、放出される香気成分が使用（排泄）の前後で異なる吸収性物品は、香りの変化によって使用者の気分転換が図られるため、有用である。

従って本発明は、使用の前後で香りが異なり、使用者の気分転換を図ることができる吸収性物品に関する。

本発明は、肌対向面を形成する表面シート、非肌対向面を形成する裏面シート、及び両シート間に介在された吸収体を具備し、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部を有する吸収性物品であって、前記排泄部対向部に２種の香料成分を含み、そのうちの１種は、大気圧下で香気成分を大気中に蒸散し得る香料であり、他の１種は、水分と接触することによって香気成分を放出する香料前駆体であり、前記香料と前記香料前駆体とは、前記吸収性物品の平面視において重なっている吸収性物品である。

本発明によれば、使用の前後で香りが異なり、使用者の気分転換を図ることができる吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンの肌対向面側（表面シート側）を示す平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。 図３は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンの他の例の横方向に沿う断面図（図２相当図）である。 図４（ａ）は、本発明に係る表面シートの一実施形態の肌対向面を模式的に示す斜視図、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す表面シートの縦断面を模式的に示す断面図である。 図５は、本発明に係る表面シートの他の実施形態の肌対向面を模式的に示す斜視図である。 図６は、本発明に係る表面シートの更に他の実施形態を模式的に示す断面図である。 図７（ａ）は、本発明に係る表面シートの更に他の実施形態の肌対向面を模式的に示す斜視図、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面（縦断面）を模式的に示す断面図、図７（ｃ）及び図７（ｄ）は、それぞれ、図７（ａ）に示す表面シートの変形例の断面図（図７（ｂ）相当図）である。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である生理用ナプキン（以下、ナプキンとも言う）に基づき図面を参照して説明する。本実施形態のナプキン１は、図１及び図２に示すように、肌対向面を形成する表面シート２、非肌対向面を形成する裏面シート３、及び両シート２，３間に介在された吸収体４を具備する吸収性本体５を備えている。

本明細書において、肌対向面は、ナプキン１及びその構成部材（例えば吸収性本体５）における、着用状態において着用者の肌側に向けられる面（相対的に着用者の肌に近い側）であり、非肌対向面は、ナプキン１及びその構成部材における、着用状態において着用者の肌側とは反対側に向けられる面（相対的に着用者の肌から遠い側）である。

ナプキン１（吸収性本体５）は、図１に示すように、着用時に着用者の液排泄部（膣口等）に対向配置される領域である排泄部対向部Ｂ、該排泄部対向部Ｂより着用者の腹側（前側）に配される前方部Ａ、及び該排泄部対向部Ｂよりも着用者の背側（後側）に配される後方部Ｃを有している。また、ナプキン１（吸収性本体５）は、着用時に着用者の前後方向に相当する縦方向Ｘとこれに直交する横方向Ｙとを有している。ナプキン１（吸収性本体５）の縦方向Ｘは、前方部Ａと後方部Ｃとの間を排泄部対向部Ｂを介して延びる方向である。尚、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置（当該吸収性物品の正しい着用位置）が維持された状態を意味し、吸収性物品が該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。

ナプキン１は、吸収性本体５に加えて更に、吸収性本体５における排泄部対向部Ｂの縦方向Ｘに沿う両側部それぞれから横方向Ｙの外方に延出する一対のウイング部７，７と、吸収性本体５における後方部Ｃの縦方向Ｘに沿う両側部それぞれから横方向Ｙの外方に延出する一対の後方フラップ部８，８とを有している。このような、後方フラップ部を有する生理用ナプキンは、就寝時等に長時間使用するのに適しており、夜用の生理用ナプキンとして特に有用である。夜用のナプキンとしては、縦方向Ｘの全長が３０ｃｍ以上のものが好適であり、特に、３５ｃｍ以上のものが好ましい。

尚、本発明の吸収性物品において、排泄部対向部は、本実施形態のナプキン１のようにウイング部を有する場合には、吸収性物品の縦方向（吸収性物品の長手方向、図中のＸ方向）においてウイング部を有する領域（ウイング部の縦方向一方側の付け根と他方側の付け根とに挟まれた領域）である。ウイング部を有しない吸収性物品における排泄部対向部は、吸収性物品が３つ折りの個装形態に折り畳まれた際に生じる、該吸収性物品を横方向（吸収性物品の幅方向、図中のＹ方向）に横断する２本の折曲線（図示せず）について、該吸収性物品の縦方向の前端から数えて第１折曲線と第２折曲線とに囲まれた領域と同じか又は該領域よりも狭い領域である。

図２に示すように、表面シート２は、吸収体４の肌対向面の全域を被覆し、その縦方向Ｘに沿う両側縁は、吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁と略同位置に存している。一方、裏面シート３は、吸収体４の非肌対向面の全域を被覆し、更に吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出して、後述するサイドシート１０と共にサイドフラップ部６を形成している。裏面シート３とサイドシート１０とは、吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁からの延出部において、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されている。また、表面シート２及び裏面シート３は、図１に示すように、吸収体４の縦方向Ｘの前端及び後端それぞれから縦方向Ｘの外方に延出し、それらの延出部において、公知の接合手段によって互いに接合されてエンドシール部を形成している。表面シート２及び裏面シート３それぞれと吸収体４との間は接着剤によって接合されていても良い。

吸収性本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面）における縦方向Ｘに沿う両側部には、図１に示すように、平面視において吸収体４の縦方向Ｘに沿う左右両側部に重なるように、一対のサイドシート１０，１０が吸収性本体５の縦方向Ｘの略全長に亘って配されている。一対のサイドシート１０，１０は、それぞれ、縦方向Ｘに延びる接合線１１にて吸収性本体５（表面シート２）に接合されている。

サイドフラップ部６は、図１に示すように、排泄部対向部Ｂにおいて横方向Ｙの外方に向かって大きく張り出しており、これにより吸収性本体５の縦方向Ｘに沿う左右両側に、一対のウイング部７，７が延設されている。ウイング部７は、図１に示す如き平面視において、下底（上底よりも長い辺）が吸収性本体５の側部側に位置する略台形形状を有しており、その非肌対向面には、該ウイング部７をショーツ等の着衣に固定するウイング部粘着部（図示せず）が形成されている。ウイング部７は、ショーツ等の着衣のクロッチ部の非肌対向面（外面）側に折り返されて用いられる。また、サイドフラップ部６は、後方部Ｃにおいても横方向Ｙの外方に向かって大きく張り出しており、これにより吸収性本体５の縦方向Ｘに沿う左右両側に、一対の後方フラップ部８，８が延設されている。後方フラップ部８は、これを着衣に固定する際に折り返されず、その非肌対向面が広げられた状態（吸収性本体５の側方に延ばされた状態）で、その非肌対向面に形成された後方粘着部（図示せず）を介して、着衣の肌対向面（内面）に固定される。前記ウイング部粘着部及び前記後方粘着部は、その使用前においてはフィルム、不織布、紙等からなる剥離シート（図示せず）によって被覆されている。

図１〜図３に示すように、吸収性本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面）には、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥してなる溝５１，６１が形成されている。溝５１は、前方部Ａから後方部Ｃに亘って縦方向Ｘに延びており、吸収性本体５を横方向Ｙに二分する仮想中心線（図示せず）を基準として左右対称に一対形成されている。溝６１は、後方部Ｃに形成され、一対の溝５１，５１の間に位置し、平面視において吸収性本体５の縦方向Ｘの後端に向かって凸のＵ字状部分を有している。溝５１，６１は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。溝５１，６１においては、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。溝５１，６１がナプキン１の肌対向面に形成されていることにより、吸収体４の平面方向の液の拡散が効果的に抑制されるようになり、また、吸収体４のヨレを防止できる。

本実施形態における吸収体４は、図２に示すように、吸収性シート４０１及び４０２の積層体からなり、図１及び図２に示すように、排泄部対向部Ｂに中高部４２を有している。吸収体４は、１枚の吸収性シート４０１の折り畳み構造の内部に別の吸収性シート４０２が内包された構造を有し、この別の吸収性シート４０２は中高部４２に配されている。中高部４２は、排泄部対向部Ｂのみに形成され、前方部Ａ及び後方部Ｃには形成されていない。中高部４２は、図２に示すように、吸収体４を構成する吸収性シートの積層枚数が、その周囲に位置する部分より多く、厚みが大きい部分である。このため、ナプキン１は、排泄部対向部Ｂに、表面シート２側（ナプキン１の肌対向面側）に突出した隆起部を形成している。

また、吸収体４は、吸収体４の外形を形成する主吸収体４０と、主吸収体４０の一部に重ねて配された主吸収体４０より小型の補助吸収体４１とを有している。主吸収体４０は、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状で且つ前方部Ａから排泄部対向部Ｂを経て後方部Ｃに亘って延びる１枚の吸収性シート４０１からなり、補助吸収体４１は、平面視において略矩形形状であり、排泄部対向部Ｂからその近傍の後方部Ｃに亘って配されている。主吸収体４０は、１枚の吸収性シート４０１を折り畳んで複数層の構造としたものであり、主吸収体４０における、相対向する２枚の吸収性シート４０１，４０１間に、１枚の吸収性シート４０２を折り畳んでなる補助吸収体４１が配されている。より具体的には、主吸収体４０は、ナプキン１よりも横方向Ｙの長さ（幅）が長い、１枚の平面視矩形形状の吸収性シート４０１を用い、その縦方向Ｘに沿う両側部を該吸収性シート４０１の非肌対向面側に折り返し、且つその縦方向Ｘに沿う両側縁どうしを横方向Ｙの中央にて重ね合わせて構成されている。また、補助吸収体４１は、１枚の平面視矩形形状の吸収性シート４０３を横方向Ｙに３つ折りして構成されており、３層構造である。このように、主吸収体４０の一部（排泄部対向部Ｂに位置する部分）に補助吸収体４１を配することで、吸収体４の一部の吸収容量を容易且つ効率的に増大させることができる。

尚、補助吸収体４１は、主吸収体４０を構成する相対向する２枚の吸収性シート４０１，４０１間に配置するのに代えて、主吸収体４０を構成する上側（肌対向面側）の吸収性シート４０１の肌対向面側に積層しても良いし、主吸収体４０を構成する下側の（非肌対向面側）の吸収性シート４０１の非肌対向面側に積層しても良い。また、吸収性シート間は、接合されていなくても良いし、まばらに散布した接着剤等によって接着されていても良い。

吸収体４は、中高部４２の厚みが、好ましくは０．７ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上であり、また、好ましくは５ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以下である。より具体的には、中高部４２の厚みは０．７ｍｍ以上５ｍｍ以下が好ましく、更には１ｍｍ以上４ｍｍ以下であることが好ましい。中高部４２の厚みをこの範囲とすることで、中高部４２が形成されている排泄部対向部Ｂにおける良好な着用感と高い吸収性能とを両立することが容易となる。また、本実施形態のナプキン１のように吸収性物品がウイング部を備えている場合には、その着用時に排泄部対向部での吸収体のヨレを抑制しやすくなる。中高部４２以外の吸収体４の厚み、即ち主吸収体４０（相対向する２枚の吸収性シート４０１，４０１の積層体）の厚みに関しては、好ましくは０．３ｍｍ以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上であり、また、好ましくは３ｍｍ以下、更に好ましくは２．５ｍｍ以下である。より具体的には、主吸収体４０の厚みは、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下、更には０．６ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが、高い吸収性能と着用者の動きへの追従性を高める観点から好ましい。前述した吸収体４の各部の厚みは下記方法により測定される。

＜吸収体の厚みの測定方法＞
測定対象物である吸収体を水平な場所にシワや折れ曲がりがないように静置し、５ｃＮ／ｃｍ²の荷重下での厚みを測定する。本発明における厚みの測定には、厚み計 PEACOCK DIAL UPRIGHT GAUGES R5-C(OZAKI MFG.CO.LTD.製）を用いた。このとき、厚み計の先端部と測定対象物における測定部分との間に、平面視円形状又は正方形状のプレート（厚さ５ｍｍ程度のアクリル板）を配置して、荷重が５ｃＮ／ｃｍ²となるようにプレートの大きさを調整する。

本実施形態のナプキン１の主たる特徴の１つとして、排泄部対向部Ｂに２種の香料成分を含む点が挙げられる。その２種の香料成分のうちの１種は、大気圧下で香気成分を大気中に蒸散し得る香料であり、他の１種は、水分と接触することによって香気成分を放出する香料前駆体である。そして、本実施形態においては、香料と香料前駆体とは、ナプキン１の平面視において重なっている。

ここで、「平面視において重なっている」には、Ａ）香料を含む層と香料前駆体を含む層とがそれぞれ独立して存在し、吸収性物品の平面視において、両層の少なくとも一部が重なっている形態（形態Ａ）、及びＢ）香料と香料前駆体とが１つの層の中で併存している形態（形態Ｂ）が含まれる。前記形態Ａは、香料及び香料前駆体を含む部材が少なくとも２層以上の多層構造の形態であり、前記形態Ｂは、香料及び香料前駆体を含む部材が単層構造の形態である。

前記形態Ａは更に、Ａ−１）香料前駆体を含む層が着用者の肌に近い側に位置し、香料を含む層が着用者の肌から遠い側に位置する形態と、Ａ−２）香料を含む層が着用者の肌に近い側に位置し、香料前駆体を含む層が着用者の肌から遠い側に位置する形態と、に分けられる。

前記形態Ｂは更に、Ｂ−１）１つの層の中に、香料が偏在している香料存在領域と、香料前駆体が偏在している香料前駆体存在領域とが存在し、且つ該香料前駆体存在領域が着用者の肌に近い側に位置し、該香料存在領域が着用者の肌から遠い側に位置し、且つ両領域の少なくとも一部どうしが平面視において重なっている形態と、Ｂ−２）１つの層の中で香料と香料前駆体とが混在（均一分散）している形態、とに分けられる。

前記形態Ｂ−１の一例として、１つの層の中の厚み方向の中央に、前記香料存在領域が位置し、該香料存在領域の肌対向面側及び非肌対向面側それぞれに、前記香料前駆体存在領域が位置する形態が挙げられる。この一例においては、厚み方向の中央に位置する香料存在領域は、１つの層の平面方向の全域に亘って存在していても良く、該平面方向の一部（例えば、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの両方向の中央部）のみに存在していても良い。

このように、排泄部対向部Ｂに２種の香料成分（香料、香料前駆体）を含み、且つその２種がナプキン１の平面視において重なっている、即ち、前記Ａ）又はＢ）の形態で配置されていることにより、２種の香料成分の香気成分の放出特性の違いと相俟って、ナプキン１の香りをその使用の前後で異ならせることが可能となる。即ち、常温常圧の環境下において、ナプキン１の使用前（ナプキン１の着用後で経血等の体液の排泄前）には、ナプキン１から香料由来の香気が放出され、該香料由来の香気は感じられるが、香料前駆体、及び香料前駆体由来の香気は発散されていないか、香料由来の香気に比して極めて弱い。従って、ナプキン１の使用前においては、香料由来の香気が支配的になっている。そして、ナプキン１の着用後、着用者からナプキン１の排泄部対向部Ｂに向けて経血、汗等の体液が排泄され、その体液が香料前駆体と接触すると、その体液中の水分によって香料前駆体が加水分解等され、それによって香料前駆体由来の香気成分が放出される。香料由来の香気と香料前駆体由来の香気とは異なっているので、ナプキン１の使用者には、使用の前後で香りが変化したことが知覚され、この香りの変化が使用者にとって良い気分転換となる。

香料前駆体由来の香気成分が放出されている最中は、使用前から放出されている香料の香気も未だ発散されている場合があるが、香料及び香料前駆体の配置、並びにそれらの含有量等を適宜調整することで、香料前駆体由来の香気成分放出後は、香料前駆体由来の香気の方が香料由来の香気よりも強くすることが可能である。また、香料由来の香気は、通常、ナプキン１の製造直後から放出が開始されており、香料前駆体由来の香気成分放出の相当前から放出され続けているので、香料前駆体由来の香気成分放出時点（ナプキン１の着用時点）では、香料由来の香気はその放出当初に比して弱まっており、そのため、香料前駆体由来の香気成分放出後は、香料前駆体由来の香気の方が香料由来の香気よりも強くなりやすい。また、ナプキン１は、使用前、通常個別に別体の包装材に覆われて個別包装体の形態とされており、使用に際して該包装体が開封されるので、その開封の際には、開封者（ナプキン１の着用予定者）に対して、香料由来の最も強い香りの印象を与えるが、開封後にナプキン１を着用し、経血や汗等の体液の排泄が無い状態である程度時間が経過すると、着用者が香料の香りに慣れてしまうので、その香料由来の香りの印象は弱まる。しかし、体液の排泄後には、それによって発散が開始された香料前駆体由来の香気が、着用者に新しい香りの印象を与える。従って、ナプキン１の使用者は、ナプキン１の着用後で経血等の体液の排泄後は、実質的に香料前駆体由来の香気のみを知覚し得る。

例えば、香料由来の香気が、人の気持ちをリラックスさせ得る香気、香料前駆体から放出される香気成分の香気が、人を活気付ける香気である場合、就寝前にナプキン１を装着する時点、及び装着後から体液を排泄するまでの間は、ナプキン１からは香料由来の香気のみが発散されているので、該香気を知覚した使用者は、憂鬱、疲労感、倦怠感等から解放されて気分的にリラックスすることができ、よく眠れるようになる。そして、使用者の就寝中に排泄された経血や汗が、ナプキン１に含まれている香料前駆体に接触すると、香料前駆体由来の香気が発散され、該香気が、香料由来の香気よりも強い状態となる。その状態で、使用者の起床時間を迎えると、使用者は香料前駆体由来の香気により活気付けられ、シャキッとした気分になり、目覚めが良くなる。

このように、使用前は香料由来の香気のみが発散され、使用後（体液の排泄後）は香料前駆体由来の香気が支配的となるようにするためには、ナプキン１の厚み方向において、着用者の肌に近い側に香料前駆体を配置し、着用者の肌から遠い側に香料を配置する、即ち、前記形態Ａ−１及びＢ−１が効果的である。そうすることによって、香料前駆体が、着用者から排泄された体液と接触しやすくなるので、体液の排泄後速やかに且つより確実に香料前駆体由来の香気が発散されやすくなり、また、香料前駆体が香料よりも着用者の肌に近接しているので、香料由来の香気が香料前駆体由来の香気によってマスキングされやすく、香料前駆体由来の香気が支配的となりやすい。従って、前記のように２種の香料成分の配置を工夫することで、ナプキン１の使用時間（着用時間）が短い場合、あるいは香料前駆体由来の香気成分放出の起因物質である排泄物の量が少ない場合にも、ナプキン１の使用の前後で香りをより確実に変化させることでき、使用者の気分転換をより確実に図ることが可能となる。

本実施形態では前記形態Ａ−１を採用している。即ち、吸収体４は、着用者の肌に近い側に位置する上層と、着用者の肌から遠い側に位置する下層とを有し、該上層に香料前駆体、該下層に香料がそれぞれ含まれている。より具体的には、吸収体４の中高部４２においてこれを構成する吸収性シート４０１及び４０２のうち、吸収体４の肌対向面を形成する吸収性シート４０１（主吸収体４０）に香料前駆体が含まれ、相対向する２枚の吸収性シート４０１，４０１間に介在された吸収性シート４０２（補助吸収体４１）に香料が含まれている。

また、吸収体４において、香料前駆体を含む吸収性シート４０１（着用者の肌に近い側に位置する上層）に、該吸収性シート４０１を厚み方向に貫通するスリット状の開口部（図示せず）が設けられていると、吸収性シート４０１の表面積が増大するため、香料前駆体由来の香料成分の放出（香気の発散）が起こりやすくなり、好ましい。斯かるスリット状の開口部は、吸収性シート４０１における香料前駆体含有領域の全域に規則的に多数配置（例えば千鳥状に配置）するとより効果的である。

また、２種の香料成分（香料、香料前駆体）は、排泄部対向部Ｂに含まれていることに加えて更に、香料前駆体含有領域の面積が香料含有領域の面積に比して大きいことが好ましい。斯かる構成により、香料前駆体由来の香気発散後に、該香気によって香料由来の香気が一層マスキングされやすくなり、ナプキン１の使用の前後で香りをより確実に変化させることが可能となる。従って、２種の香料成分（香料、香料前駆体）の配置を、前述したように、厚み方向において工夫する（前記形態Ａ−１又はＢ−１を採用する）と共に、このように、平面方向においても２種の香料成分の配置（面積）を工夫することにより、ナプキン１の使用前は香料由来の香気のみが発散され、使用後（体液の排泄後）は香料前駆体由来の香気が支配的となりやすくなる。

香料前駆体含有領域の面積Ｓ１（香料前駆体含有領域が複数存在する場合はそれらの総面積）と香料含有領域の面積Ｓ２（香料含有領域が複数存在する場合はそれらの総面積）との比（Ｓ１／Ｓ２）は、好ましくは１以上、更に好ましくは３以上、そして、好ましくは１０以下、更に好ましくは７以下、より具体的には、好ましくは１〜１０、更に好ましくは３〜７である。
香料前駆体含有領域の面積Ｓ１は、好ましくは０．００２ｍ²以上、更に好ましくは０．００３ｍ²以上、そして、排泄物の吸収性の観点から、好ましくは０．０４ｍ²以下、更に好ましくは０．０３ｍ²以下、より具体的には、好ましくは０．００２〜０．０４ｍ²、更に好ましくは０．００３〜０．０３ｍ²である。
香料含有領域の面積Ｓ２は、好ましくは０．００１ｍ²以上、更に好ましくは０．００２ｍ²以上、そして、排泄物の吸収性の観点から、好ましくは０．０３ｍ²以下、更に好ましくは０．０２ｍ²以下、より具体的には、好ましくは０．００１〜０．０３ｍ²、更に好ましくは０．００２〜０．０２ｍ²である。

また、前述した２種の香料成分（香料、香料前駆体）による作用効果をより確実に奏させるようにする観点から、香料前駆体の単位面積当たりの香りの強さは、香料のそれに比して強いことが好ましい。斯かる香りの強弱関係は、例えば、香料前駆体の単位面積当たりの含有量を、香料のそれよりも多くすることで実現し得る。また、そのような強弱関係が成立するように、２種の香料成分を選択することによっても実現し得る。

香料前駆体の、吸収体単位面積当たりの含有量（坪量）Ｐ１と香料の吸収体単位面積当たりの含有量（坪量）Ｐ２との比（Ｐ１／Ｐ２）は、好ましくは１以上、更に好ましくは５以上、そして、好ましくは３０以下、更に好ましくは１５以下、より具体的には、好ましくは１〜３０、更に好ましくは５〜１５である。
香料前駆体の、吸収体単位面積当たりの含有量（坪量）Ｐ１は、好ましくは３ｍｇ／ｍ²以上、更に好ましくは５ｍｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは１０００ｍｇ／ｍ²以下、更に好ましくは５００ｍｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは３〜１０００ｍｇ／ｍ²、更に好ましくは５〜５００ｍｇ／ｍ²である。
香料の単位面積当たりの含有量（坪量）Ｐ２は、好ましくは１ｍｇ／ｍ²以上、更に好ましくは３ｍｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは５００ｍｇ／ｍ²以下、更に好ましくは１００ｍｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは１〜５００ｍｇ／ｍ²、更に好ましくは３〜１００ｍｇ／ｍ²である。

また、吸収性物品（ナプキン１）における吸収容量１ｇ当たりの、香料前駆体の含有量（坪量）Ｐ１’は、好ましくは１ｍｇ／ｇ以上、更に好ましくは３ｍｇ／ｇ以上、そして、好ましくは１０ｍｇ／ｇ以下、更に好ましくは７ｍｇ／ｇ以下、より具体的には、好ましくは１〜１０ｍｇ／ｇ、更に好ましくは３〜７ｍｇ／ｇである。
吸収性物品（ナプキン１）における吸収容量１ｇ当たりの、香料の含有量（坪量）Ｐ２’は、好ましくは０．１ｍｇ／ｇ以上、更に好ましくは０．２ｍｇ／ｇ以上、そして、好ましくは１ｍｇ／ｇ以下、更に好ましくは０．６ｍｇ／ｇ以下、より具体的には、好ましくは０．１〜１ｍｇ／ｇ、更に好ましくは０．２〜０．６ｍｇ／ｇである。
吸収性物品における吸収容量は、以下のようにして測定される。

〔吸収容量の測定方法〕
測定対象の吸収性物品における吸収体に対して、高吸水性樹脂の吸水試験法であるＪＩＳ Ｋ ７２２３−１９９６に準拠して吸収容量の測定を行う。吸収性物品（ナプキン１）から吸収体を取り出し、２５℃に調温した生理食塩水（０．９質量％塩化ナトリウム水）に全体が浸かるように浸漬させる。浸漬開始から１０分後に吸収体を生理食塩水から取り出し、遠心脱水器（コクサン（株）、型式１３０ｃ特型）を用いて脱水する。脱水条件は８００ｒｐｍ×５分とする。脱水後、試料の質量を測定し、次式に従って遠心保持量（単位：ｇ／ｇ）を算出し、その算出値を当該吸収性物品の吸収容量とする。次式中、各質量はｇ単位である。
遠心保持量＝（遠心脱水後の吸収体の質量−吸水前の吸収体の質量）／吸水前の吸収体の質量
測定は５回行い、上下各１点の値を除外し、残る３点の平均値を測定値とした。尚、測定は２３±２℃、湿度５０±５％で行い、測定の前には試料である吸収体を測定と同じ環境で２４時間以上保存する。

本実施形態においては、図２に示すように、表面シート２の肌対向面側が凹凸形状をなしている。即ち、表面シート２の肌対向面側は、多数の凸部２１及び凹部２２を有する凹凸形状となっている。凹部２２は、熱エンボス加工、超音波エンボス加工等のエンボス加工によって形成されたエンボス部からなり、凹部２２においては表面シート２の構成繊維が熱及び／又は圧力によって結合している。凸部２１は凹部２２，２２間に位置している。一方、表面シート２の非肌対向面側（中間シート１０との対向面側）は、実質的に凹凸形状をなしていない平坦面となっている。

このように、表面シート２の肌対向面側が凹凸形状をなしていることにより、表面シート２の肌対向面側が凹凸形状をなしていない平坦面である場合に比して、ナプキン１の着用者の肌と表面シート２との接触面積が低減するので、香気成分の表面シート２を介しての着用者の肌との直接的な接触の機会が低減し、デリケートな肌に対して優しい設計となり、香気成分に起因する肌トラブル（かゆみ、カブレ等）を一層抑制することが可能となる。また、ナプキン１の着用者の肌と表面シート２との接触面積が低減することで、香料及び／又は香料前駆体を含む部位（本実施形態では吸収体４）の、着用者の体温による温度上昇が抑制されるため香料や香料前駆体からの香気成分の蒸散が適度に抑制され、その結果、香気成分の発散が長時間に亘って維持されるので、排泄したことが周囲の他人に悟られる可能性が低くなる。

また、本実施形態においては、凸部２１には繊維が充填されており、凸部２１は中実である。このように、表面シート２の凹凸形状を構成する凸部２１内が、該表面シート２の構成繊維で満たされていると、前述した表面シート２による、香料や香料前駆体からの香気成分の蒸散抑制効果（香りの長期持続効果）がより一層確実に奏される。

ナプキン１における各部の形成材料について説明すると、表面シート２としては、この種の吸収性物品において従来用いられている液透過性の表面シートを用いることができ、例えば、カード法により製造された不織布、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布等の種々の不織布；開口手段によって液透過可能とされたフィルム等が挙げられる。これらの不織布やフィルムには、界面活性剤等の親水化剤を用いた親水化処理が施されていても良い。表面シート２の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは２０ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは８０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは６０ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは１０〜８０ｇ／ｍ²、更に好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ²である。表面シート２の具体例については後述する。

また、裏面シート３は、透湿性を有していることが好ましい。裏面シート３が透湿性を有していることにより、ナプキン１内が蒸れ難くなると共に、外部に香気が拡散し易く、憂鬱な気分を一層和らげることが可能となる。特に夜用ナプキンであるナプキン１を夜間に使用する場合には、香料としてリラックス効果のあるものを使用すれば、睡眠中にその効果を享受しやすくなるという効果が奏される。ここで「透湿性」とは、ＪＩＳ Ｚ０２０８やＡＳＴＭ Ｅ３９８に開示された概念の如く、気流移動を伴わず、熱力学の第二法則に従って、高湿度側から低湿度側に水蒸気拡散する性質であり、極微小の開孔を有する多孔フィルムや、水と相溶性の高い無孔フィルムで発現する性質である。透湿性を有する裏面シート３としては、例えば、透湿性フィルム単独、又は透湿性フィルムと不織布との積層体、撥水性不織布等を用いることができる。透湿性の裏面シート３による前記効果をより確実に奏させるようにする観点から、裏面シート３は、透湿性に加えて更に、通気性を有することが好ましい。ここで「通気性」とは、文字通り通気する性質であり、典型的には各種布地のように気流が通る性質である。裏面シート３の坪量は、好ましくは１８ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは２５ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは７０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは６０ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは１８〜７０ｇ／ｍ²、更に好ましくは２５〜６０ｇ／ｍ²である。

吸収体４としては、ナプキン１の薄型化、低剛性化の観点から、木材パルプ等の繊維材料を積繊してなる積繊体ではなく、該積繊体に比して厚みが薄く低剛性の吸収性シートを用いることが望ましい。本実施形態のナプキン１において、吸収性シート４０１及び４０２としては、湿潤状態の吸水性ポリマーに生じる粘着力や別に添加した接着剤や接着性繊維等のバインダーを介して、構成繊維間や構成繊維と吸水性ポリマーとの間を結合させてシート状としたもの等を好ましく用いることができる。また、吸収性シートとしては、特開平８−２４６３９５号公報記載の方法にて製造された吸収性シート、気流に乗せて供給した粉砕パルプ及び吸水性ポリマーを堆積させた後、接着剤（例えば酢酸ビニル系の接着剤、ＰＶＡ等）で固めた乾式シート、紙や不織布の間にホットメルト接着剤等を塗布した後高吸収性ポリマーを散布して得られた吸収性シート、スパンボンド又はメルトブロー不織布製造工程中に高吸収性ポリマーを配合して得られた吸収性シート等を用いることができる。吸収性シートとして好適なものとしては、パルプ繊維の集合体に吸水性ポリマーを固定させたもの、エアレイド法で製造された乾式パルプシート、２枚の不織布間に粒子状の吸水性ポリマーを散布したものが挙げられる。これらの吸収性シートは、一枚を所定形状に裁断してシート状吸収体として用いることができる。吸収性シートの１枚あたりの厚みとしては、好ましくは０．１ｍｍ以上、特に０．３ｍｍ以上であり、また、好ましくは２ｍｍ以下、特に１．５ｍｍ以下であることが好ましい。より具体的には、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下、特に０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが好ましい。

しかしながら、吸収体４としては、前述した吸収性シートに代えて、積繊型の吸収体を用いても良い。積繊型の吸収体の一例として、繊型の吸収体を複数（２個）積層してなる積層構造が挙げられる。斯かる積繊型の吸収体の積層構造は、例えば、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状で且つ前方部Ａから排泄部対向部Ｂを経て後方部Ｃに亘って延びる、下層吸収体（前記主吸収体４０と平面視において同形状の吸収体）と、該下層吸収体よりも幅狭で且つ排泄部対向部Ｂにおいて該下層吸収体の横方向Ｙの中央部の肌対向面側に配置された、上層吸収体（前記補助吸収体４１と平面視において同形状の吸収体）とを有し、両吸収体の積層体が中高部４２を形成している。積繊型の吸収体を構成する材料としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ、合繊繊維等の親水性繊維からなる繊維集合体、又は該繊維集合体に粒子状の吸水性ポリマーを保持させたもの等を用いることができる。また、積繊型の吸収体は、前記繊維集合体等からなる液保持性の吸収性コアと、該吸収性コアを被覆する液透過性のコアラップシートとを含んで構成されていても良く、その場合、吸収性コアとコアラップシートとの間は、所定の部位においてホットメルト粘着剤等の接合手段により接合されていても良い。吸収性コアを被覆するコアラップシートとしては、例えば、ティッシュペーパー等の紙、各種不織布、開孔フィルム等の液透過性シートを用いることができる。

サイドシート１０としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体等を用いることができる。その他の材料としては、例えば、スパンボンド不織布、スパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブロー不織布（Ｍ）とが複合化されたシート（例えばＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ等）、ヒートロール不織布、エアスルー不織布等の撥水性（疎水性）不織布が挙げられる。

本発明で用いる香料としては、大気圧下で香気成分を大気中に蒸散し得るものであれば良く、常温常圧の環境下でその香気を知覚し得る通常の香料を特に制限なく用いることができ、当該技術分野において従来用いられてきたものと同様のものも用いることができ、例えば、沸点が約２５０℃以下の高揮発性香料成分、又は沸点が約２５０〜約３００℃の中揮発性香料成分が好ましく用いられる。

前記高揮発性香料成分としては、例えばアニソール、ベンズアルデヒド、酢酸ベンジル、ベンジルアルコール、ギ酸ベンジル、酢酸イソボルニル、シトロネラール、シトロネロール、酢酸シトロネリル、パラシメン、デカナール、ジヒドロリナロール、ジヒドロミルセノール、ジメチルフェニルカルビノール、ユーカリプトール、１−カルボン、ゲラニアール、ゲラニオール、酢酸ゲラニル、ゲラニルニトリル、ネロール、酢酸ネリル、酢酸ノニル、リナロール、酢酸リナリル、フェニルエチルアルコール、α−ピネン、β−ピネン、γ−ピネン、α−ヨノン、β−ヨノン、γ−ヨノン、α−テルピネオール、β−テルピネオール、酢酸テルピニル、テンタローム等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

前記中揮発性香料成分としては、例えばアミルシンナムアルデヒド、ジヒドロジャスモン酸メチル、サリチル酸イソアミル、β−カリオフィレン、セドレン、セドリルメチルエーテル、桂皮アルコール、クマリン、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、エチルバニリン、オイゲノール、イソオイゲノール、γ−メチルヨノン、ヘリオトロピン、サリチル酸ヘキシル、サリチル酸シス−３−ヘキセニル、フェニルヘキサノール、バニリン、ペンタライド等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

本発明で用いる香料としては、前述の高揮発性及び中揮発性香料成分以外に、あるいはこれら香料成分に加えて更に、ラベンダー香調、ジャスミン香調、イランイラン香調を有する香料を含有した香料組成物を用いることもできる。斯かる香料組成物としては、例えば、ラバンジュロール、ジャスマール、シクロピデン等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

本発明で用いる香料には、前述した香料素材単体、及び天然精油や調合ベースのように、「複数の香料によって構成される香料素材が組み合わされたもの（香料組成物）で、溶剤によって希釈・調整されたもの」が含まれる。本発明において香料として、ラベンダー、ジャスミン、イランイラン様香気を有する香料を含有する香料組成物を用いることで、該香料から生じる香気の作用によって、月経随伴性症状の中でも特に精神的な不快症状を、身体に物理的刺激を与えること無く、また経口投与にもよらず、安全且つ簡便に緩和させることが可能になる。これに加え、快適感も得られる。

本発明で用いる香料前駆体としては、水分と接触することによって香気成分を放出するもの（水分と接触しなければ香気成分を放出しないもの）が用いられ、具体的には例えば、香気成分が封入されたマイクロカプセルが挙げられる。このマイクロカプセルの皮膜は、経血、汗、尿等の体液に含まれる水分によって、湿潤して崩壊する物質から構成されている。

マイクロカプセル以外の、本発明で用いる香料前駆体の一例として、下記一般式（１）又は（２）で表されるケイ酸エステル化合物（以下、特定ケイ酸エステル化合物ともいう）が挙げられる。以下、この特定ケイ酸エステル化合物について説明する。

（式中、Ｒ¹は置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数４〜２２の脂肪族炭化水素基を示し、Ｒ²は機能性アルコールから水酸基１個を除いた残基を示し、複数個のＲ²は同一でも異なっていても良い。Ｒ³は水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を示す。）

前記一般式（１）又は（２）において、Ｒ¹は置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数４〜２２の脂肪族炭化水素基を示し、置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数４〜２２の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基が好ましく、炭素数６〜１８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基がより好ましく、ｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−オクタデシル基等の炭素数６〜１８の直鎖アルキル基が更に好ましく、炭素数８〜１８の直鎖アルキル基が更により好ましい。

前記一般式（１）又は（２）において、Ｒ²は機能性アルコールから水酸基１個を除いた残基を示し、前記一般式（１）又は（２）における複数個のＲ²は同一でも異なっていても良い。

Ｒ²を形成する機能性アルコールとしては、調合香料成分である香料アルコール、防菌防黴性を有する抗菌性アルコール、保湿性を有する保湿性アルコール、生理活性を有する生理活性アルコール、着色性を有する着色性アルコール、一般的な表面活性を有する表面改質性アルコール等が挙げられ、香料アルコール、抗菌性アルコールが好ましく、香料アルコールがより好ましい。例えば、特定ケイ酸エステル化合物のＲ²を形成する機能性アルコールが香料アルコールの場合、該特定ケイ酸エステル化合物の加水分解（排泄物由来の水分との加水分解）により、該香料アルコールに由来する香料成分が生成され、該香料成分が空気中に放たれるので、体液の排泄後は、その香気が、前記恒久香料の香気に対して優位となる。

機能性アルコールとしては、炭素数３〜４０の機能性アルコールが好ましく、炭素数３〜１５の機能性アルコールがより好ましい。機能性アルコールの具体例としては、ｎ−ヘキサノール、trans−２−ヘキセノール、青葉アルコール（cis−３−ヘキセノール）、３−オクタノール、１−オクテン−３−オール、２，６−ジメチル−２−ヘプタノール、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−メタノール、４−イソプロピルシクロヘキサノール、４−イソプロピルシクロヘキシルメタノール、１−（４−イソプロピルシクロヘキシル）エタノール、ｐ−tert−ブチルシクロヘキサノール、ｏ−tert−ブチルシクロヘキサノール、４−メチル−３−デセン−５−オール、９−デセノール、１０−ウンデセノール、リナロール、ゲラニオール、ネロール、シトロネロール、ロジノール、ジメチルオクタノール、ヒドロキシシトロネロール、テトラヒドロゲラニオール、テトラヒドロリナロール、ラバンジュロール、ムゴール、ミルセノール、ターピネオール、Ｌ−メントール、ボルネオール、イソプレゴール、テトラヒドロムゴール、ノポール、ファルネソール、ネロリドール、アンブリノール、１−（２−tert−ブチルシクロヘキシルオキシ）−２−ブタノール、ペンタメチルシクロヘキシルプロパノール、１−（２，２，６−トリメチルシクロヘキシル）−３−ヘキサノール、サンタロール、３，７−ジメチル−７−メトキシオクタン−２−オール、３−メチル−５−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−２−ペンタノール、２−エチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−２−ブテノール、２−メチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−２−ブテノール、２−メチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−１−ブタノール、３−メチル−５−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−４−ペンテン−２−オール、３，３−ジメチル−５−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−４−ペンテン−２−オール、セドロール、ベチベロール、パチュリアルコール、ベンジルアルコール、β−フェニルエチルアルコール、γ−フェニルプロピルアルコール、シンナミックアルコール、アニスアルコール、ジメチルベンジルカルビノール、メチルフェニルカルビノール、ジメチルフェニルカルビノール、フェノキシエチルアルコール、スチラリルアルコール、ジメチルフェニルエチルカルビノール、チモール、カルバクロール、オイゲノール、イソオイゲノール、エチルバニリン、メタ−クロロキシレノール、２，４−ジクロロフェノール、２，４−ジクロロベンジルアルコール、ヒノキチオール、３−メチル−４−イソプロピルフェノール、２，２−ジメチル−３−（３−メチルフェニル）プロパノール、３−メチル−５−フェニルペンタノール、フェニルエチルメチルエチルカルビノール、トリクロサン、カプサイシン、トコフェロール、グリセロールモノラウレート、トリ（ヒドロキシメチル）ニトロメタン、２−ブロモ−２−ニトロプロパン−１，３−ジオール、１，３−ビス（ヒドロキシメチル）−５，５’−ジメチルヒダントイン、ヘキサヒドロ−１，３，５−トリス（ヒドロキシエチル）−Ｓ−トリアジン等が挙げられる。

これらの機能性アルコールの中では炭素数５〜１５の香料アルコール又は炭素数３〜１５の抗菌性アルコールがより好ましく、炭素数５〜１５の香料アルコールが更に好ましい。

炭素数５〜１５の香料アルコールとしては、例えば合成香料（化学工業日報社）記載のアルコールが挙げられ、具体的には、青葉アルコール（cis−３−ヘキセノール）、３−オクテノール（１−オクテン−３−オール）、９−デセノール、ゲラニオール、ネロール、シトロネロール、ロジノール、ファルネソール、ヒドロキシシトロネロール、３，７−ジメチル−７−メトキシオクタン−２−オール、３−メチル−５−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−２−ペンタノール、２−エチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−２−ブテノール、２−メチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−２−ブテノール、２−メチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−１−ブタノール、３−メチル−５−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−４−ペンテン−２−オール、３，３−ジメチル−５−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−４−ペンテン−２−オール等の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐鎖アルコール；ベンジルアルコール、２−フェニルエタノール（β−フェニルエチルアルコール）、シンナミックアルコール、γ−フェニルプロピルアルコール、アニスアルコール、フェノキシエチルアルコール、スチラリルアルコール、３−メチル−５−フェニルペンタノ−ル、２，２−ジメチル−３−（３−メチルフェニル）−プロパノール等の芳香族アルコール；２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−メタノール、４−イソプロピルシクロヘキシルメタノール、１−（４−イソプロピルシクロヘキシル）エタノール、ｐ−tert−ブチルシクロヘキサノール、ｏ−tert−ブチルシクロヘキサノール、Ｌ−メントール、１−（２−tert−ブチルシクロヘキシルオキシ）−２−ブタノール、ペンタメチルシクロヘキシルプロパノール、１−（２，２，６−トリメチルシクロヘキシル）−３−ヘキサノール、サンタロール、ベチベロール等の飽和又は不飽和の環式アルコール等が挙げられる。

炭素数３〜１５の抗菌性アルコールとしては、日本防菌防黴剤辞典（日本防菌防黴学会発行）記載の防菌防黴用に用いられるアルコールが挙げられ、具体的には、グリセロールモノラウレート、トリ（ヒドロキシメチル）ニトロメタン、２−ブロモ−２−ニトロプロパン−１，３−ジオール、１，３−ビス（ヒドロキシメチル）−５，５’−ジメチルヒダントイン、ヘキサヒドロ−１，３，５−トリス（ヒドロキシエチル）−Ｓ−トリアジン等が挙げられる。

本発明で用いる特定ケイ酸エステル化合物は、例えば下記方法１又は２により製造することができる。

方法１：下記一般式（３）で表される化合物（以下、化合物（３）ともいう）と機能性アルコールとをエステル交換反応させる方法。

（式中、Ｒ¹及びＲ³は前記と同じ意味を示し、３個のＲ³は同一でも異なっていても良い。）

方法２：下記一般式（４）で表されるトリハロゲン化シラン（以下、トリハロゲン化シラン（４）ともいう）と機能性アルコールとをエステル化反応させる方法。

（式中、Ｒ¹は前記と同じ意味を示し、Ｘはハロゲン原子を示す。）

前記方法１において、前記一般式（３）中のＲ³は水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を示すところ、入手性等の点からメチル基又はエチル基が好ましく、エチル基がより好ましい。

前記方法１における化合物（３）と機能性アルコールとのエステル交換反応においては、化合物（３）に対して加える機能性アルコールのモル比を適宜調整することにより、前記一般式（１）又は（２）で表されるケイ酸エステル化合物の置換度を調整することができる。化合物（３）に対する機能性アルコールのモル比は、０．１以上が好ましく、１以上がより好ましく、２以上が更に好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、４以下が更に好ましく、より具体的には、０．１〜１０が好ましく、１〜５がより好ましく、２〜４が更に好ましく、２．５〜３が更により好ましい。

前記方法１におけるエステル交換反応の反応温度は、化合物（３）及び機能性アルコールの沸点以下が好ましく、室温（２０℃）〜２００℃がより好ましく、５０〜１７０℃が更に好ましく、７０〜１５０℃更により好ましく、９０〜１３０℃が特に好ましい。

前記方法１におけるエステル交換反応は、減圧下で行うことが、反応を速やかに進行させることができる等の点から好ましい。減圧度は反応温度にもよるが、化合物（３）及び機能性アルコールの沸点以下で行えばよく、１．３Ｐａ〜常圧（０．１ＭＰａ）が好ましく、１３０Ｐａ〜４０ｋＰａがより好ましく、１．３ｋＰａ〜１３ｋＰａが更に好ましい。反応は反応初期から減圧下で行っても、途中から減圧下で行っても良い。

前記方法１におけるエステル交換反応は、触媒を添加することが、反応を速やかに進行させることができる等の点から好ましい。触媒としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムメトキシド、カリウムエトキシド等のアルカリ触媒や、アルミニウムテトライソプロポキシド、チタンテトライソプロポキシド等のルイス酸触媒を用いることができる。

前記方法２において、前記一般式（４）中のＸはハロゲン原子を示すところ、ハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等が挙げられ、塩素原子が好ましい。

前記方法２におけるトリハロゲン化シラン（４）と機能性アルコールとのエステル化反応においては、トリハロゲン化シラン（４）に対して加える機能性アルコールのモル比を適宜調整することにより、本発明で用いる特定ケイ酸エステル化合物の置換度を調整することができる。トリハロゲン化シラン（４）に対する機能性アルコールのモル比は、０．１以上が好ましく、１以上がより好ましく、２以上が更に好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、４以下が更に好ましく、より具体的には、０．１〜１０が好ましく、１〜５がより好ましく、２〜４が更に好ましく、２．７〜３．３が更により好ましい。

前記方法２においては、反応の進行に伴い酸が副生するため、塩基を加えて反応することが好ましい。用いる塩基としては、例えば、トリエチルアミン等の３級アミンやピリジン等が挙げられる。

前記方法２のエステル化反応では、多量の塩副生等の点から、溶媒を用いても良く、反応温度は、基質や溶媒が凝固しない低温で行うこともできる。反応終了後、溶媒を除去する必要がある場合には、各種公知の装置・設備を用いることができ、また脱塩には濾過や抽出、電機透析等、公知の方法を用いることができる。

本発明の吸収性物品は、前記香料前駆体として、特定ケイ酸エステル化合物（前記一般式（１）又は（２）で表されるケイ酸エステル化合物）の何れか一方のみを含有していても良く、両方を含有していても良い。吸収性物品に特定ケイ酸エステル化合物を含有させる方法としては、特定ケイ酸エステル化合物単独、又は特定ケイ酸エステル化合物を適当な溶媒（例えば水、エタノール、低分子炭化水素類、液体ＬＰＧガス、ジメチルエーテル等）に希釈したものを、吸収性物品の所定部位に塗布、噴霧又は含浸する方法が挙げられる。特定ケイ酸エステル化合物は、常温常圧下において液体であり、それ単独で吸収性物品に塗布、噴霧等が可能である。特定ケイ酸エステル化合物を適当な溶媒に希釈したものを吸収性物品に付与した場合、その溶媒は速やかに揮発するため、吸収性物品には実質的に残留しない。

本発明の吸収性物品における特定ケイ酸エステル化合物の含有量（前記一般式（１）又は（２）で表されるケイ酸エステル化合物の両方を含有する場合はそれらの総含有量）は、特に限定されず用途に応じて適宜変更することができる。例えば、特定ケイ酸エステル化合物中のＲ²（機能性アルコールから水酸基１個を除いた残基）が、香料アルコールから水酸基１個を除いた残基である場合において、本発明の吸収性物品における該特定ケイ酸エステル化合物の含有量（坪量）は、好ましくは０．２５ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは０．４０ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは４０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは２５ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは０．２５〜４０ｇ／ｍ²、更に好ましくは０．４０〜２５ｇ／ｍ²である。

図３には、本発明の吸収性物品の他の実施形態が示されている。後述する他の実施形態については、前記実施形態と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、前記実施形態についての説明が適宜適用される。

図２に示すナプキン１Ａにおいても、前述したナプキン１と同様に、２種の香料成分（香料、香料前駆体）の配置（厚み方向の配置）に関して、前記形態Ａ−１が採用されている。即ち、ナプキン１Ａにおいては、表面シート２と吸収体４との間に中間シート９が介在され、中間シート９に香料前駆体、吸収体４に香料がそれぞれ含まれている。中間シート９が前記「着用者の肌に近い側に位置する上層」であり、吸収体４が前記「着用者の肌から遠い側に位置する下層」である。ナプキン１Ａにおいて、香料は、中高部４２における、中間シート９と吸収性シート４０２（補助吸収体４１）との間に位置する吸収性シート４０１（主吸収体４０）に含まれている。ナプキン１Ａによっても、ナプキン１と同様の効果が奏される。

中間シート９としては、香料成分を吸収保持し得るシートが用いられ、例えば、１枚の単層構造の繊維シートが挙げられる。中間シート９を構成する繊維シートとしては、例えば、湿式抄紙により得られた紙；カード法により製造された不織布、エアスルー不織布、レジンボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布及びニードルパンチ不織布等の種々の不織布等を用いることができる。これらの不織布には、界面活性剤等の親水化剤を用いた親水化処理が施されていても良い。中間シート９を構成する繊維シートの坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは１５ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは５０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは４５ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ²、更に好ましくは１５〜４５ｇ／ｍ²である。

図４〜図７には、本発明に係る表面シートの実施形態が示されている。後述する表面シートの実施形態については、前記実施形態（表面シート２）と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、前記実施形態についての説明が適宜適用される。

図４に示す表面シート２Ａ（表面層）は、着用者の肌に近い側に位置する第１繊維層２３Ａと、着用者の肌から遠い側に位置する第２繊維層２４Ａとを有し、両繊維層２３Ａ，２４Ａが、部分的に形成された多数の接合部（凹部２２）によって厚さ方向に一体化されており、第１繊維層２３Ａにおける、複数の該接合部（凹部２２）どうし間に位置する部分が凸状に隆起して、肌対向面側の凹凸形状の凸部２１を形成している。

凸部２１は、第１繊維層２３Ａの構成繊維及び第２繊維層２４Ａの構成繊維によって形成されている。凸部２１は、複数の凹部２２（接合部）によって取り囲まれている。凸部２１の突出を一層顕著なものとする観点からは、凸部２１は３つ以上の凹部２２によって取り囲まれていることが好ましい。この場合、凸部２１は、複数の凹部２２によって囲まれた領域の略中央部に頂部を有していることが好ましい。

凹部２２（接合部）は、表面シート２Ａを第１繊維層２３Ａ側（肌対向面側）から目視にて平面視したときに、表面シート２Ａの全域に亘って多数が散点状に規則的に分散配置されており、またほぼ均一に分散されている。複数の凹部２２が一つの列をなすように配置されており、該列が多列に配置されている場合には、一つの列における凹部２２は、該列に隣接する列に含まれる凹部２２と互い違いに配置されて、凹部２２全体として千鳥模様の配置になっていても良く、あるいは各列における凹部２２が縦横の位置を揃えて配置されていても良い。

凹部２２の平面視形状は特に制限されず、円形、三角形、矩形、六角形等の多角形、楕円形、十字形等の１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。凹部２２は、第１繊維層２３Ａの原反であるウェブ又は不織布と、第２繊維層２４Ａの原反であるウェブ又は不織布とを積層し、その積層体に、熱を伴うか又は伴わないエンボス加工、超音波エンボス加工等のエンボス加工を施して形成されている。凹部２２は、エンボス加工に代えて、両繊維層２３Ａ，２４Ａ間を、接着剤を介して接合することで形成することもできる。

第１繊維層２３Ａには熱融着性繊維が含まれている。この繊維は、高融点樹脂からなる第１樹脂成分と、該第１樹脂成分の融点より低い融点又は軟化点を有する低融点樹脂からなる第２樹脂成分からなる２成分系複合繊維である。この複合繊維としては、例えば芯鞘型（同心芯鞘型及び偏心芯鞘型の双方を含む）のものであるか、又はサイド・バイ・サイド型のものを用いることができる。複合繊維の熱融着性は、主として第２樹脂成分によって発現する。従って、複合繊維が例えば芯鞘型のものである場合には、第２樹脂成分は、鞘を構成する成分となる。

第１繊維層２３Ａに含まれる熱融着性繊維は、熱伸長性繊維が熱処理によって伸長したもの、つまり、伸長した後の熱伸長性繊維からなることが好ましい。また、第１繊維層２３Ａは、熱融着性繊維のみから構成されていても良く、あるいは、これに加えて熱融着性を有さない繊維を含んでいても良い。また第１繊維層２３Ａは、第２繊維層２４Ａに含まれる捲縮した潜在捲縮性繊維をはじめとする熱収縮性繊維（つまり収縮後の熱収縮性繊維）を含有しないことが好ましい。

凸部２１は、その肌対向面側（上側）が第１繊維層２３Ａの構成繊維で主として構成され、且つその非肌対向面側（下側）が第２繊維層２４Ａの構成繊維で主として構成されている。そして、図３（ｂ）に示す如き、凸部２１の頂部と凹部２２（接合部）とを含む面での縦断面視において、第２繊維層２４Ａが第１繊維層２３Ａの側へ向けて隆起して第１繊維層２３Ａ内に入り込んでいる。これに加えて、同断面視において、第１繊維層２３Ａの非肌対向面側（下側）の面と第２繊維層２４Ａの肌対向面側（上側）の面とが密着している。更に、凸部２１の内部は、両繊維層２３Ａ，２４Ａの構成繊維で満たされている。凸部２１がこのような構造になっていることで、表面シート２Ａの肌対向面側に経血等の体液が排泄された場合、その体液は、凸部２１の内部を素早く透過することができる。この理由は、第２繊維層２４Ａの構成繊維が第１繊維層２３Ａへ向けて隆起して第１繊維層２３Ａの構成繊維を言わば押し上げる状態になっているので、第１繊維層２３Ａと第２繊維層２４Ａとの密着が良好になるからである。また、このような構造の凸部２１は、吸収体に一旦吸収された液の逆戻りの防止にも効果的である。

凸部２１は、それに含まれる熱融着性繊維が、略アーチ状の上に凸の滑らかな曲線を描くような形態になっている。この滑らかな曲線は、熱融着性繊維の原料である熱伸長性繊維が、熱処理によって、上に凸の曲線を描くように伸長することで形成される。そしてこの伸長によって、第２繊維層２４Ａの構成繊維が第１繊維層２３Ａ内に入り込む。

第１繊維層２３Ａ及び第２繊維層２４Ａの坪量は、それらの層の厚みとの関係で、各層の繊維密度が、第１繊維層２３Ａ＜第２繊維層２４Ａとなるような値とすることが好ましい。具体的には、第１繊維層２３Ａの坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは２０ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは５０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは４０ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ²、特に２０〜４０ｇ／ｍ²である。また第２繊維層２４Ａの坪量は、好ましくは２０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは３０ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは６０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは５０ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ²、特に３０〜５０ｇ／ｍ²である。

前述した表面シート２Ａの構成をまとめると次のようになる。即ち、肌対向面側に第１繊維層２３Ａを有し、これに隣接する第２繊維層２４Ａを非肌対向面側に有し、前記第１繊維層２３Ａは、芯鞘型の熱融着性複合繊維を含み、該熱融着性複合繊維は、熱伸長性繊維が熱処理によって伸長したものからなり、前記第２繊維層２４Ａは、捲縮性繊維を含む繊維層からなり、前記第１繊維層２３Ａと前記第２繊維層２４Ａとが多数の接合部（凹部２２）によって接合されており、多数の該接合部に囲まれて該第１繊維層２３Ａの肌対向面側に隆起する凸部２１が、該第１繊維層２３Ａ側の肌対向面側に多数形成されており、前記凸部２１において、前記第２繊維層２４Ａは前記第１繊維層２３Ａの肌対向面側へ向けて隆起して該第１繊維層２３Ａ内に入り込んでおり、前記凸部２１において、前記第２繊維層２４Ａの非肌対向面側の面が平坦である。

表面シート２Ａは、下記工程１〜４に従って製造することができる。下記工程中、「上層」は第１繊維層２３Ａ又はその前駆体に相当し、「下層」は第２繊維層２４Ａ又はその前駆体に相当する。表面シート２Ａは、例えば特開２０１２−５７０１号公報に記載の製造方法に従って製造することができる。

・工程１：熱伸長性の芯鞘繊維を原料として用いてカード法でウェブを形成する。
・工程２：前記ウェブをエアスルー方式の熱風処理に付して前記熱伸長性の芯鞘繊維の交点を熱融着させると共に、該熱伸長性の芯鞘繊維を熱伸長させないか又は再度の熱伸長の余地を残した状態で該熱伸長性の芯鞘繊維を伸長させてなる上層不織布を形成する。
・工程３：前記上層不織布の形成とは別に、潜在捲縮性繊維を原料として用いてカード法で下層ウェブを形成し、前記上層不織布と該下層ウェブとを重ね合わせて、両者を複数の接合部によって接合して積層ウェブを得る。
・工程４：前記積層ウェブをエアスルー方式の熱風処理に付して、前記下層ウェブに含まれる前記潜在捲縮性繊維を捲縮させるとともに、前記上層不織布中の前記熱伸長性の芯鞘繊維を熱伸長させる。

図５に示す表面シート２Ｂ（表面層）においては、肌対向面側の凹凸形状を構成する凸部２１が中空である。更に説明すると、表面シート２Ｂは、単層構造の不織布からなるもので、凹部２２以外の部分において着用者の肌側に向けて突出しており凸部２１を形成している。凹凸形状を構成する凸部２１と凹部２２とは、交互に且つ一方向に列をなすように配置されている。凸部２１内には、表面シート２Ｂの構成繊維が実質的に存在していない空間２５が形成されている。凹部２２は、実質的に凹凸の無い平坦状である。表面シート２Ｂは、公知のエンボス加工を利用して形成することができ、例えば、表面シート原反（凹凸の無い平坦状のシート）を、周面が凹凸形状となっている第１ロールと該第１ロールの凹凸形状に対して噛み合い形状となっている凹凸形状を周面に有する第２ロールとの噛み合わせ部に噛み込ませて、該表面シート原反を凹凸賦形することにより得られる。表面シート２Ｂの坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは１５ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは４０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは３０ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは１０〜４０ｇ／ｍ²、更に好ましくは１５〜３０ｇ／ｍ²である。

図６に示す表面シート２Ｃ（表面層）は、着用者の肌に近い側に位置する第１繊維層２３Ｃと、着用者の肌から遠い側に位置する第２繊維層２４Ｃとを有する２層構造の不織布であり、両繊維層２３Ｃ，２４Ｃが、部分的に形成された多数の接合部（凹部２２）によって厚さ方向に一体化されており、第１繊維層２３Ｃにおける、複数の該接合部（凹部２２）どうし間に位置する部分が凸状に隆起して、肌対向面側の凹凸形状の凸部２１を形成している。第１繊維層２３Ｃと第２繊維層２４Ｃとは、互いに組成が異なっていても良く、同じであっても良い。

第１繊維層２３Ｃは、前記表面シート２Ｂ（図４参照）と同様に構成されており、その一面（表面シート２Ｃの肌対向面を形成する面）に凸部２１と凹部２２とによる凹凸形状を有しているのに対し、第２繊維層２４Ｃは、そのような凹凸形状を有しておらず、実質的に凹凸の無い平坦状であり、そのため、表面シート２Ｃの非肌対向面（中間シート１０との対向面）は、凹凸の無い平坦面となっている。第１繊維層２３Ｃと第２繊維層２４Ｃとは、複数の凹部２２それぞれにおいて、融着、接着剤等の公知の接合手段により部分的に接合されており、各凹部２２は、第１繊維層２３Ｃと第２繊維層２４Ｃとの接合部となっている。第１繊維層２３Ｃは、凹部２２（接合部）以外の部分において着用者の肌側に向けて突出して中空の凸部２１を形成しており、凸部２１内には空間２５が形成されている。表面シート２Ｃを構成する両繊維層２３Ｃ，２４Ｃの坪量は、それぞれ、表面シート２Ｂの坪量と同じに設定することができる。

図７に示す表面シート２Ｄ（表面層）は、単層構造の不織布からなるもので、図７（ａ）に示すように、一方向（ナプキン１の縦方向Ｘ）に延びる畝部２６（凸部）及び溝部２７（凹部）を有し、畝部２６及び溝部２７が表面シート２Ｄの肌対向面側の凹凸形状を構成している。畝部２６と溝部２７とは、それらの延びる方向である縦方向Ｘと直交する横方向Ｙに交互に配されている。畝部２６は、表面シート２Ｄにおける相対的に厚みの大きな部位から構成されており、溝部３６は、表面シート２Ｄにおける相対的に厚みの小さな部位から構成されている。その結果、畝部２６の実質厚みは、溝部２７の厚みよりも大きい。ここで実質厚みとは、表面シート２Ｄの裏面から各々の最上部までの長さ（見掛け厚み）ではなく、表面シート２Ｄの構成繊維が存在する部分の長さを意味する。

図７（ｂ）に示すように、畝部２６及び溝部２７は、それぞれ、表面シート２Ｄの構成繊維で満たされており、中実である。但し、畝部２６と溝部２７とは繊維量が異なっており、溝部２７に比べて畝部２６の方が繊維量が実質的に多い。畝部２６は、図７（ｂ）に示す如き、その延びる方向と直交する方向（ナプキン１の横方向Ｙ）に沿う断面において、肌対向面側（図中の上面側）は、上側（着用者の肌側）に凸の滑らかな曲線を描く輪郭となっており、非肌対向面側（図中の下面側）は、下側（中間シート１０側）に凸の滑らかで且つ緩やかな曲線を描く輪郭となっている。畝部２６における肌対向面側は、非肌対向面側よりも高く盛り上がっており、これが周期的に連続している。これによって表面シート２Ｄの肌対向面側は、横方向Ｙに沿って波形形状になっている。従って、表面シート２Ｄの肌対向面側が着用者の肌と接する場合には、畝部２６の頂部及びその近傍の領域が部分的に接触することになり、全面接触に起因する蒸れによるべたつき感や、こすれに起因する刺激感が低減される。また、着用者から排泄された液が、着用者の肌に付着し難くなる。

尚、畝部２６の断面形状は図７（ｂ）に示す如き形状に限られず、例えば、図７（ｃ）に示すように、非肌対向面側が、肌対向面側に凸の滑らかで且つ緩やかな曲線を描く輪郭となっている形状、あるいは図７（ｄ）に示すように、非肌対向面側が平坦である形状もある。

畝部２６（凸部）の坪量は、好ましくは３０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは４０ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは１５０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは１００ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは３０〜１５０ｇ／ｍ²、更に好ましくは４０〜１００ｇ／ｍ²である。
溝部２７（凹部）の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは１５ｇ／ｍ²以上、そして、好ましくは７０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは５０ｇ／ｍ²以下、より具体的には、好ましくは１０〜７０ｇ／ｍ²、更に好ましくは１５〜５０ｇ／ｍ²である。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、ナプキン１は、ウイング部７を有しないものであっても良い。また、吸収性本体５の非肌対向面（裏面シート３の非肌対向面）に、該本体５（ナプキン１）をショーツ等の着衣に固定する本体粘着部を設けても良い。本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド、使い捨ておむつ等にも適用できる。前述した本発明の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

＜１＞
肌対向面を形成する表面シート、非肌対向面を形成する裏面シート、及び両シート間に介在された吸収体を具備し、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部を有する吸収性物品であって、
前記排泄部対向部に２種の香料成分を含み、そのうちの１種は、大気圧下で香気成分を大気中に蒸散し得る香料であり、他の１種は、水分と接触することによって香気成分を放出する香料前駆体であり、
前記香料と前記香料前駆体とは、前記吸収性物品の平面視において重なっている吸収性物品。
＜２＞
前記吸収性物品の厚み方向において、前記香料前駆体は前記香料よりも着用者の肌に近い部位に設けられている前記＜１＞記載の吸収性物品。
＜３＞
前記吸収体は、着用者の肌に近い側に位置する上層と、着用者の肌から遠い側に位置する下層とを有し、該上層に前記香料前駆体、該下層に前記香料がそれぞれ含まれている前記＜２＞記載の吸収性物品。

＜４＞
前記表面シートと前記吸収体との間に中間シートが介在され、該中間シートに前記香料前駆体、該吸収体に前記香料がそれぞれ含まれている前記＜２＞記載の吸収性物品。
＜５＞
前記中間シートは紙又は不織布である前記＜４＞記載の吸収性物品。
＜６＞
前記香料前駆体は、前記一般式（１）又は（２）で表されるケイ酸エステル化合物である前記＜１＞〜＜５＞の何れか１つに記載の吸収性物品。

＜７＞
前記表面シートの肌対向面側が凹凸形状をなしている前記＜１＞〜＜６＞の何れか１つに吸収性物品。
＜８＞
前記表面シートの凹凸形状を構成する凹部は、エンボス加工によって形成されている前記＜７＞記載の吸収性物品。
＜９＞
前記表面シートの凹凸形状を構成する凸部は中実である前記＜７＞又は＜８＞記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記表面シートの凹凸形状を構成する凸部は中空である前記＜７＞又は＜８＞記載の吸収性物品。
＜１１＞
前記表面シートの凹凸形状を構成する凸部は、縦方向に延びる畝部、該凹凸形状を構成する凹部は、縦方向に延びる凹部であり、該凹部と該凸部とが横方向に交互に配されて畝溝構造を形成している前記＜７＞〜＜１０＞の何れか１つに記載の吸収性物品。

＜１２＞
前記裏面シートは透湿性を有する前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１つに記載の吸収性物品。＜１３＞
前記香料前駆体の含有領域の面積は、前記香料の含有領域の面積に比して大きい前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１つに記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記吸収体において、前記香料前駆体を含む前記上層に、該上層を厚み方向に貫通するスリット状の開口部が設けられている前記＜３＞〜＜１３＞の何れか１つに記載の吸収性物品。

＜１５＞
前記吸収体は、該吸収体の外形を形成する主吸収体と、該主吸収体の一部に重ねて配され且つ該主吸収体より小型の補助吸収体とを有している前記＜３＞〜＜１４＞の何れか１つに記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記排泄部対向部より着用者の腹側に配される前方部、及び該排泄部対向部よりも着用者の背側に配される後方部を有し、
前記主吸収体は、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状で且つ前記前方部から前記排泄部対向部を経て前記後方部に亘って延びる１枚の吸収性シートからなり、
前記補助吸収体は、平面視において略矩形形状であり、前記排泄部対向部からその近傍の前記後方部に亘って配されている前記＜１５＞記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記主吸収体は、１枚の吸収性シートを折り畳んで複数層の構造としたものである前記＜１５＞又は＜１６＞記載の吸収性物品。

＜１８＞
前記吸収体における前記ケイ酸エステル化合物の含有量は０．２５〜４０ｇ／ｍ²である前記＜６＞〜＜１６＞の何れか１つに記載の吸収性物品。
＜１９＞
前記吸収性物品が生理用ナプキンである前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１つに記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記生理用ナプキンの縦方向の全長が３０ｃｍ以上である前記＜１９＞記載の吸収性物品。

１，１Ａ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
２１ 凸部
２２ 凹部
２３Ａ，２３Ｃ 第１繊維層
２４Ａ，２４Ｃ 第２繊維層
２６ 畝部（凸部）
２７ 溝部(凹部)
３ 裏面シート
４ 吸収体
４０ 主吸収体
４１ 補助吸収体
４０１，４０２ 吸収性シート
４２ 中高部
５ 吸収性本体
７ ウイング部
８ 後方フラップ部
９ 中間シート
Ａ 前方部
Ｂ 排泄部対向部
Ｃ 後方部
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向

Claims (6)

1. 肌対向面を形成する表面シート、非肌対向面を形成する裏面シート、及び両シート間に介在された吸収体を具備し、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部を有する吸収性物品であって、
   前記排泄部対向部に２種の香料成分を含み、そのうちの１種は、大気圧下で香気成分を大気中に蒸散し得る香料であり、他の１種は、水分と接触することによって香気成分を放出する香料前駆体であり、
   前記香料由来の香気と前記香料前駆体由来の香気とは異なっており、
   前記香料と前記香料前駆体とは、前記吸収性物品の平面視において重なっており、
   前記吸収性物品の厚み方向において、前記香料前駆体は前記香料よりも着用者の肌に近い部位に設けられている吸収性物品。
2. 前記吸収体は、着用者の肌に近い側に位置する上層と、着用者の肌から遠い側に位置する下層とを有し、該上層に前記香料前駆体、該下層に前記香料がそれぞれ含まれている請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記表面シートと前記吸収体との間に中間シートが介在され、該中間シートに前記香料前駆体、該吸収体に前記香料がそれぞれ含まれている請求項１記載の吸収性物品。
4. 前記香料前駆体は、下記一般式（１）又は（２）で表されるケイ酸エステル化合物である請求項１〜３の何れか一項に記載の吸収性物品。
   
   

   

   （式中、Ｒ¹は置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数４〜２２の脂肪族炭化水素基を示し、Ｒ²は機能性アルコールから水酸基１個を除いた残基を示し、複数個のＲ²は同一でも異なっていても良い。Ｒ³は水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を示す。）
5. 前記表面シートの肌対向面側が凹凸形状をなしている請求項１〜４の何れか一項に吸収性物品。
6. 前記裏面シートは透湿性を有する請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品。

Images