JP6256897B2 - 光ファイバコネクタおよび光ファイバコネクタコンポーネントシステム - Google Patents

Description

本発明は、コンピュータ遠隔通信分野に関し、詳細には、光ファイバコネクタおよび光ファイバコネクタコンポーネントシステムに関する。

光ファイバコネクタは、光ファイバ間の柔軟な接続を実施するための受動コンポーネントである。大部分の光ファイバコネクタは、２つの個別の光ファイバサブアセンブリおよび１つの個別の光ファイバアダプタを含む。２つの光ファイバサブアセンブリは、光ファイバアダプタの２つの端部に挿入され、光ファイバアダプタおよび光ファイバサブアセンブリ上のロッキング機構は、光ファイバサブアセンブリを締結するために互いに連携し、２つの光ファイバサブアセンブリの前端部にあるセラミックフェルール（フェルールは、光ファイバを含む）は、光ファイバの相互接続を実施するために、光ファイバアダプタの内側のセラミックスリーブに挿入される。両側のすべての光ファイバサブアセンブリおよび光ファイバアダプタは、別個であり、抜き差しすることが可能である。

既存の光ファイバコネクタでは、より多くの部品が、各光ファイバに使用され、比較的高いコストおよび比較的長い設置所要時間につながる。

これを考慮して、本発明の実施形態は、前述の技術的問題を解決するために使用され、使用される部品を低減し、製造コストを下げ、設置時間を短くすることができる、光ファイバコネクタを提供する。

第１の態様によると、光ファイバコネクタは、本体（１）、スリーブ（２）、およびプラグ（３）を含み、
本体（１）は、射出成形によって形成される第１の立方体および第２の立方体を含み、第１の空洞（１ｏ）が、第１の立方体の内側に配置され、その第１の空洞（１ｏ）は、第１の立方体の第１の端面から挿入される光ファイバサブアセンブリに適合するように使用され、
少なくとも２つのフック状構造体（１ｎ）が、射出成形によって第１の立方体上に形成されて、第２の端面から第１の空洞（１ｏ）中に延び、そのフック状構造体（１ｎ）は、光ファイバサブアセンブリが第１の端面から挿入されるときに光ファイバサブアセンブリをしっかりとロックするために使用され、
第２の立方体の第１の部分は、第１の立方体の第１の空洞（１ｏ）内に収容され、射出成形によって第１の立方体に締結され、第２の立方体の第２の部分は、軸方向に沿って延び、第１の立方体上に突出し、その軸方向は、第１の端面から第２の端面への方向を示し、
第２の立方体は、軸方向に沿って横断する第３の空洞（１ｉ）を有し、その第３の空洞（１ｉ）は、スリーブ（２）を収容するために使用され、フック状構造体（１ｎ）および第２の立方体の第１の部分は、第１の間隙を形成し、その間隙は、離型のために使用される。

第１の態様の第１の可能な実施方式では、第１のノッチ（１ｈ）および四角形穴（１ｋ）が、第３の空洞（１ｉ）内に配置され、プラグ（３）が第３の空洞（１ｉ）に挿入されるときにプラグ（３）をロックするために使用される。

第１の態様の第２の可能な実施方式では、案内間隙（１ａ）が、第１の立方体の外側の上部壁に開けられ、挿入される光ファイバサブアセンブリの挿入方向を限定するために使用される。

第１の態様の第３の可能な実施方式では、凹部（１ｂ）が、第１の立方体の外側の２つの側壁および下部壁上に配置される。

第１の態様の第４の可能な実施方式では、２つの短翼（１ｄ）が、第１の立方体の２つの側面上に対称的に配置される。

第１の態様の第５の可能な実施方式では、第２のノッチ（１ｊ）が、第３の空洞の側面上に配置される。

第１の態様の第６の可能な実施方式では、２つの溝（１ｌ）が、第２の立方体の下面に第１の立方体の根元部分に近接して配置される。

第１の態様の第７の可能な実施方式では、光ファイバコネクタは、溝（１ｌ）を使用することによって本体（１）に締結される装着用付属品（４）をさらに含む。

第１の態様の第８の可能な実施方式では、ボス（４ｃ）が、装着用付属品（４）の四角形穴の内部の最上部および底部に配置され、そのボス（４ｃ）は、クランピングおよび締結によって溝（１ｌ）とともに全体として設置されるために使用される。

第２の態様によると、パネルを含む光ファイバコネクタコンポーネントシステムが、提供され、複数の光ファイバコネクタは、そのパネルに挿入方式で装着され、各光ファイバコネクタは、第１の態様および第１の態様の可能な実施方式のいずれか１つによる構造を有する。

本発明において提供される光ファイバコネクタは、部品点数を低減し、製造コストを下げ、設置時間を短くすることができる。

本発明の実施形態における技術的解決法をより明確に述べるために、下記は、実施形態を述べるために必要とされる添付図面を簡潔に紹介する。明らかに、下記の説明での添付図面は、単に本発明のいくつかの実施形態を示すだけであり、当業者は、創造的な取り組みなしにこれらの添付図面から他の図面をなお引き出すことができる。

本発明による光ファイバコネクタの第１の実施方式の三次元概略分解立体図である。 図１に示される光ファイバコネクタのアセンブリの概略図である。 図２に示される光ファイバコネクタの断面図である。 図２に示される光ファイバコネクタの別の方向の断面図である。 図１に示される本体の不等角投影図である。 図５に示される本体の三次元断面図である。 図５に示される本体の断面図である。 図５において後端部から見られる本体の前方概略図である。 図１に示されるプラグの概略図である。 図９に示されるプラグの三次元断面図である。 本発明での光ファイバコネクタがパネル装着のために使用されるときに取り付けられるプラスチックカードの不等角投影図である。 図１１に示されるプラスチックカードおよび本発明での光ファイバコネクタのアセンブリの概略図である。 本発明による光ファイバコネクタのコア調節可能な解決法実施形態の三次元概略分解立体図である。 ＡＰＣ（Ａｎｇｌｅｄ Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｃｏｎｔａｃｔ、角度付き物理的接触）実施形態による図９に示されるプラグの概略図である。 図１に示されるルーセントコネクタ（Ｌｕｃｅｎｔ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）インターフェースおよびＬＣプラグがある一実施形態の概略図である。

下記は、本発明の実施形態での添付図面を参照して本発明の実施形態での技術的解決法を明確にかつ完全に述べる。明らかに、述べられる実施形態は、本発明の実施形態のすべてであるよりもむしろ単に一部分にすぎない。創造的な取り組みなしに本発明の実施形態に基づいて当業者によって得られるすべての他の実施形態は、本発明の保護範囲内に入るものとする。

下記は、スクエアコネクタ（ＳＣ）が適合する光ファイバコネクタを使用することによって本発明を述べる。なぜならば、既存の光ファイバコネクタのインターフェース規格は、ＳＣ、ＬＣ、フェルールコネクタ（ＦＣ）、ならびにＳＴ、Ｄ４、ＤＩＮ、ＭＵ、ＭＴＲＪ、およびＥ２０００などの、別のコネクタの規格を含むからである。本発明の一実施形態は、例としてＳＣを使用することによって述べられる。本発明は、上で述べられた他の標準的コネクタに確実に適用可能であり、新しいコネクタは、特許出願によって保護される本発明のこの実施形態のアイデアに従って簡単に変更することによって得ることが可能である。

本発明の一実施形態によるソケット型光ファイバコネクタである、図１から図８を参照する。光ファイバコネクタは、３つのコンポーネント、すなわち本体１、スリーブ２、およびプラグ３を含み、本体１は、射出成形によって形成される第１の立方体および第２の立方体を含み、第１の空洞１ｏが、第１の立方体の内側に配置され、その第１の空洞１ｏは、第１の立方体の第１の端面から挿入される光ファイバサブアセンブリに適合するように使用され、
少なくとも２つのフック状構造体１ｎが、射出成形によって第１の立方体上に形成されて、第１の端面に平行である第２の端面から第１の空洞１ｏ中に延び、そのフック状構造体１ｎは、光ファイバサブアセンブリが第１の端面から挿入されるときに光ファイバサブアセンブリをしっかりとロックするために使用され、第２の立方体の第１の部分は、第１の立方体の第１の空洞１ｏ内に収容され、射出成形によって第１の立方体に締結され、第２の立方体の第２の部分は、軸方向に沿って延び、第１の立方体上に突出し、その軸方向は、第１の端面から第２の端面への方向を示し、第２の立方体は、軸方向に沿って横断する第３の空洞１ｉを有し、その第３の空洞１ｉは、スリーブ２を収容するために使用され、フック状構造体１ｎおよび第２の立方体の第１の部分は、第１の間隙を形成し、その間隙は、離型のために使用される。

本体１はまた、ソケット１と呼ばれてもよい。スリーブ２は、一般的なコンポーネントであり、標準的なＳＣアダプタのスリーブと同じであり、内部の穴が正確に研削されているジルコニアセラミック材料で一般に作られており、外周上にノッチがある。小さい弾性変形が、スリーブ２に起こることもあり、スリーブ２の効果は、光ファイバの相互接続の損失が最小であるように、プラグ３のフェルールおよび外部接続コネクタのフェルールが同軸である状態を保つことである。プラグ３は、フェルール、フェルールフランジおよび密封包装されたファイバを含む簡単なプラグである。

具体的には、本発明によるアセンブリ図および２方向での断面図である、図２、図３、および図４を参照する。アセンブリの後、スリーブ２は、円形空洞の内側で本体１の中央に位置し、プラグ３は、本体１上の収容空洞および位置決め構造体を使用することによって締結され、プラグは、プラグ３上の上部および下部ボスならびに本体上の四角形穴を含むフリップ構造に頼ることによって取り外されることを妨げられる。プラグ３の前端部にあるフェルールは、スリーブ２に挿入され、フェルールの前端面は、中間面に正確に達し、プラグ３および外部から挿入される標準的なＳＣの接触面が中間面に位置することを確実にするために、スリーブ２の長さの約半分の位置にある。本発明において一体的に外側に向くインターフェースは、標準的なＳＣアダプタインターフェースであり、光ファイバの相互接続を完了するために、標準的なＳＣの挿入に直接対処することができる。

確かに、当業者はまた、外部インターフェースが、光ファイバの相互接続を完了するために、標準的なＬＣ、標準的なＦＣ、または別の標準的なコネクタの挿入に直接対処することができるように、標準的なＬＣアダプタインターフェース、標準的なＦＣアダプタインターフェース、または別の標準的なアダプタインターフェースに従って本体１の外部インターフェースの変換設計を完了してもよい。

本発明のこの実施形態での本体１である、図５、図６、図７、および図８を参照する。その部分の外形は、２つの相互接続された立方体で構成され、より大きい第１の立方体は、形状が標準的なＳＣアダプタの構造の半部に似ており、標準的なＳＣアダプタインターフェースとしての役割を果たし、より小さい第２の立方体は、プラグ３を収容し、締結するために使用される。図６に示されるように、第１の立方体の内側に第１の空洞１ｏがあり、その第１の空洞１ｏは、正方形状または円筒形状であってもよく、第１の空洞１ｏの中央に円筒１ｑがあり、円筒状の第２の空洞１ｒは、円筒１ｑの中央に配置されて、スリーブ２を収容するために使用され、ステップ１ｐは、第２の空洞１ｒの前端部にあって、スリーブ２が前端部から取り外されるのを防止するために使用され、位置決めステップ１ｓは、第２の空洞１ｒの後端部にあって、プラグ３のフェルールの前端面が第２の空洞１ｒの長さの半分にある中間面に正確に位置するように、プラグ３が挿入されるときに軸方向位置決めに使用される。２つのカンチレバー１ｔ（図７を参照）は、円筒１ｑの両側に対称的に分配され、第１の空洞１ｏ内に位置し、２つのカンチレバー１ｔの上端部は、返し１ｎおよびボス１ｍである（図６および図７を参照）。本発明での円筒１ｑ、２つのカンチレバー１ｔ、２つの返し１ｎ、および２つのボス１ｍは、ＳＣアダプタに似たロック円筒構造を形成し、空洞１ｏの筐体と一体化され、２つのカンチレバー１ｔの上端部にある返し１ｎおよびボス１ｍは、製造態様において第２の立方体の両側から離型されてもよい。特定の離型スペースについては、図８を参照する。本体１は、対称面として垂直中間面を使用することによって対称的であり、片側の離型スペースは、１ｇ、１ｅ、１ｕ、および１ｖによって取り囲まれる空洞である。その空洞は、離型のために使用されてもよく、返し１ｎならびに上部および下部ボス１ｍはすべて、この視線方向に見えることが、図８からわかる。従って、離型の障害物は、存在しない。本発明では、第１の立方体、第１の空洞１ｏ、円筒１ｑおよび内部スリーブ２、カンチレバー１ｔ、ならびにカンチレバー１ｔ上の返し１ｎおよびボス１ｍは、標準的なＳＣの挿入に対処し、そのＳＣをロックすることができるＳＣアダプタインターフェースを一緒に形成する。第１の立方体の外部はまた、標準的なＳＣアダプタに似たいくつかの特性も有する。図５に示されるように、案内間隙１ａは、上部壁に開けられ、ＳＣの挿入方向が一意的であることを限定するために共通のＳＣ上の案内キーと連携する。比較的浅い凹部（１ｂ）は、第１の立方体の外側の２つの側壁および下部壁に用意され、本発明での光ファイバコネクタがパネルに装着可能であるように、標準的なＳＣアダプタによってしばしば使用される金属カードを装着するために、必要な時に使用される。２つの短翼１ｄは、第１の立方体の２つの側面に対称的に配置され、それは、本発明が別のコンポーネント中に一体化されるときに締結および位置決めの役割を果たすことを容易にする。その２つの短翼１ｄは、共通のＳＣ「短い耳」アダプタの２つの「短い耳」に似ている。間隙１ｃは、２つの短翼１ｄの中間から上方の部分に配置され、それは、いくつかの特殊応用シナリオでは締結を容易にし、例えば、間隙１ｃは、別の構造コンポーネントと連携するために使用され、本体１およびコネクタ全体は、回路基板に締結されてもよい。

図５を参照すると、第２の立方体の内側に第２の空洞１ｒ（図６を参照）と相互接続される第３の空洞１ｉがあり、その第３の空洞１ｉは、プラグ３を収容するために使用される。第３の空洞１ｉの両側に、より広い第１のノッチ１ｈおよびより狭い第２のノッチ１ｊがあり、第１のノッチ１ｈの幅は、プラグ３上の案内キー３１ａ（図９を参照）の幅よりもわずかに大きく、第２のノッチ１ｊの幅は、案内キー３１ａの幅よりも小さく、その結果プラグ３の挿入方向は、一意的となり得るだけであり、この構造は、挿入方向が限定される必要があるＡＰＣ（Ａｎｇｌｅｄ Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｃｏｎｔａｃｔ、角度付き物理的接触）プラグのためにフールプルーフ効果を有することができる。その一方で、第１のノッチ１ｈおよび第２のノッチ１ｊは、第３の空洞１ｉの上側および下側がカンチレバー構造に似ることを可能にし、そのカンチレバー構造は、プラグ３の挿入を容易にするために、弾性変形を引き起こしてもよい。四角形の貫通穴１ｋは、第２の立方体の上面および下面に開けられ、四角形穴１ｋは、プラグ３が取り外されるのを防止するために、プラグ３の外部円形表面上の上部および下部ボス３１ｂ（図９を参照）と連携する。第３の空洞１ｉ、第１のノッチ１ｈ、および四角形穴１ｋは、プラグ３の挿入に対処し、プラグ３をロックする構造を形成する。２つの小さい溝１ｌは、第２の立方体の上面および下面に第１の立方体の根元部分に近接して用意され、必要な時に、本発明において備えられるプラスチックカード付属品４（図１１および図１２を参照）を装着するために使用される。第２の立方体の外形は、この解決法では四角形であってもよく、また円形または別の形状に構築されてもよい。

本発明によるプラグ３のアセンブリ図および断面図である、図９および図１０を参照する。プラグ３は、簡単なコネクタを形成するために、接着剤塗布、ファイバねじ切り、硬化、およびフェルール端面研削などの、一般のコネクタ製造プロセス後に、フェルールフランジ３１、フェルール３２、および密封包装されたファイバ３３を使用することによって全体を形成するために締結される。図９を参照すると、フェルールフランジ３１の前部は、円筒３１ｃであり、移行部円錐面３１ｄの部分は、円筒３１ｃに隣接し、ステップ面３１ｅは、円錐面３１ｄに接続される。本発明は一般に、プラグ３がしばしば抜き差しされない応用シナリオにおいて使用される。しかしながら、プラグ３が、時々抜き差しされる必要があるときは、簡単なツールが、装備されてもよく、ステップ面３１ｅは、プラグ３を取り外すために使用される。２つのボス３１ｂは、円筒３１ｃの外部円形面の最上部および底部に対称的に配置され、プラグ３を締結するために本体１上の四角形穴１ｋ（図５を参照）と連携する。ボス案内キー３１ａは、円筒３１ｃの片側に配置され、ＡＰＣプラグの挿入方向を限定するために使用され、標準的なＳＣの筐体上の位置決めキーのそれと同じ役割を果たす。図１０を参照すると、より大きい第１の円形穴３１ｆおよびより小さい第２の円形穴３１ｇは、フェルールフランジ３１の内部の中央に配置される。第１の円形穴３１ｆは、第２の円形穴３１ｇと相互接続される。第１の円形穴３１ｆは、フェルール３２を保持するために使用され、締まり嵌めまたは接着剤吐出強化によってフェルール３２と連携する。第２の円形穴３１ｇは、密封包装されたファイバ３３を保持するために使用され、接着剤注入によって密封包装されたファイバと接合される。比較的大きい丸み付け部３１ｈは、第２の円形穴３１ｇの出口に配置され、それは、密封包装されたファイバ３３が曲げられるときにより良い移行を行うことを可能にする。プラグの前端部にあるフェルール３２は、一般のＳＣのフェルールと同じであり、現在はジルコニアセラミック材料で一般に作られている。フェルールの前端面３２ａは、正確に研削される必要がある。その端面の形状は、標準的なＳＣのＵＰＣ（Ｕｌｔｒａ Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｃｏｎｔａｃｔ、超物理的接触）端面およびＡＰＣ端面の形状とそれぞれ同じである超物理的接触（ＵＰＣ）形状およびＡＰＣ形状に研削されてもよい。ＡＰＣプラグ３については、図１４を参照する。その主要特性は、フェルールの前端面３２ａが、斜めの面であり、一般に垂直面に関して８度の角度を有し、本発明での斜角の斜め方向は、案内キー３１ａの半径方向に関して同じ方向にある必要があるという点にある。図１０を参照すると、プラグの後端部にある密封包装されたファイバ３３は、一般に０．９ｍｍ（ミリメータ）の密封包装されたファイバである。密封包装されたファイバ３３の中央には０．１２５ｍｍのベアファイバがある。ベアファイバは、フェルールの前端面３２ａに達するためにフェルールの中央にある微小な穴を通り抜け、フェルールの端面３２ａと一緒に正確に研削される。本発明が、別の寸法を有する光ファイバまたはケーブルに適用されるとき、簡単な改善だけが、フェルールフランジ３１の第２の円形穴３１ｇについて行われる必要があり、また本発明の保護範囲内にも入る光ケーブル締結方式または対応する付属品が、追加される必要がある。

本発明において設計されるプラスチック装着用付属品４である、図１１および図１２を参照する。いくつかの応用シナリオでは、本発明は、締結のために装着用パネル上の四角形穴に直接挿入される必要があることもある。従って、２つの小さい溝１ｌ（図５に示されるような）が、本体１上に用意され、ボス４ｃが、装着用付属品４の四角形穴の内部の最上部および底部に配置され、クランピングおよび締結によって溝１ｌとともに全体を形成する（全体効果は、図１２に示される）。本発明が、装着用パネル上に用意された四角形穴に挿入されるとき、弾性変形が、両側のカンチレバー４ａ上で起こり、それは、滑らかな挿入につながる。本発明が、適所に挿入されるとき、カンチレバー４ａは、コネクタを締結する目的を達成するために、２つの表面４ｂと１ｗとの間にパネルをクランプし、締結するようにはじけて離れる（ｆｌｉｃｋ ｏｆｆ）。

図１３を参照すると、本発明の第１の実施形態での本体１およびプラグ３のフェルールフランジ３１の連携構造は、コア調節要求がある応用に本発明が適用可能であることを可能にするために、本体１０およびプラグ３０（フェルールフランジ３１０）を得るように簡単に変えられる。具体的には、本体１０の第２の立方体の第３の空洞は、四角形の空洞１０ｉに変えられ、第３の空洞１０ｉの両側の第１のノッチ１０ｈおよび第２のノッチ１０ｊの幅は、等しく、プラグ３０上のボス３１０ｂの幅よりもわずかに大きい。プラグ３０のフェルールフランジ３１０の前端部は、立方体３１０ｃに変えられる。同じボス３１０ｂが、立方体３１０ｃの外周にある４つの表面の各々上に配置される。そのボス３１０ｂは、プラグ３０が取り外されるのを防止するために本体１０上の四角形穴１０ｋと連携する。このようにして、簡単な変更後、プラグ３０は、締結するために４つの方向において本体１０の四角形空洞１０ｉに挿入されてもよく、その結果挿入方向が一意的であることを限定するフールプルーフ機能が、第１の実施形態では取り消される。しかしながら、コア調節は、コア調節器を使用することによってプラグ３０について行われてもよく、プラグ３０内のファイバコアの偏心方向は、業界でしばしば使用される同心度試験器（またはコア調節器と呼ばれる）を使用することによって測定され、０度±５０度の偏差が、偏心方向と本体１０の案内間隙１０ａの方向との間に存在するとき、本体は、偏心方向をある方向に保つことによって締結するために挿入され、それは、しばしば使用されるコア調節プロセスに似ており、より低い互換性挿入損失要求を有する高級な光ファイバコネクタに適用可能である。

本発明の第２の実施方式でのプラグ３ａである、図１４を参照すると、第２の実施方式で提供されるプラグ３ａおよび第１の実施方式で提供されるプラグ３（図９および図１０を参照）の構造は、基本的に同じであり、その実施機能は、似ており、その差は、プラグ３ａでのフェルールの端面３２ａが、実際の応用において光ファイバの相互接続のリターンロス性能を改善することができるＡＰＣ端面であるという点にある。

この実施方式では、フェルールのＡＰＣ端面３２ａは、８度の斜角に研削され、全周囲の方向において、斜め方向は、案内キー３１ａの方向（図１４に示される方向）と一致する。

図１５を参照すると、本発明の本体１の第１の半分のインターフェースの形は、ＬＣインターフェース規格に従って簡単に変更されてもよく、フェルールフランジと連携する部分は、標準的なＬＣに適合する本体１００を得るために、簡単に調整される。スリーブおよびフェルールは、ＬＣスリーブおよびＬＣフェルールに変えられ、フェルールフランジの構造は、フェルールに適合するように簡単に変更され、その結果ＬＣ一体化ソケット型コネクタが、得られ、ＬＣ一体化ソケット型コネクタの部品点数および部品の接続関係の両方は、本発明でのそれらと同じである。

本発明の実施形態は、パネルを含む光ファイバコネクタコンポーネントシステムをさらに開示し、上で述べられた複数の光ファイバコネクタは、挿入方式でパネルに装着され、光ファイバコネクタに適合する光ファイバサブアセンブリは、ＳＣ、ＬＣ、およびＦＣ光ファイバサブアセンブリであってもよく、また別の種類の光ファイバサブアセンブリであってもよい。

本発明の実施形態において提供される光ファイバコネクタは、部品点数を低減し、製造コストを下げ、設置時間を短くすることができる。

最後に、前述の実施形態は、本発明を限定すること以外に本発明の技術的解決法を述べることを意図しているにすぎないことに留意されたい。本発明は、前述の実施形態を参照して詳細に述べられているが、当業者は、本発明の実施形態の技術的解決法の趣旨および範囲から逸脱することなく、前述の実施形態で述べられる技術的解決法に変更を行うまたはそのいくつかの技術的特徴に等価な置換を行うことができることを理解されたい。

１ 本体、ソケット
１ａ 案内間隙
１ｂ 凹部
１ｃ 間隙
１ｄ 短翼
１ｈ 第１のノッチ
１ｉ 第３の空洞
１ｊ 第２のノッチ
１ｋ 四角形穴
１ｌ 溝
１ｍ ボス
１ｎ フック状構造体、返し
１ｏ 第１の空洞
１ｐ ステップ
１ｑ 円筒
１ｒ 第２の空洞
１ｓ 位置決めステップ
１ｔ カンチレバー
１ｗ 表面
２ スリーブ
３ プラグ
３ａ プラグ
４ 装着用付属品、プラスチックカード付属品
４ａ カンチレバー
４ｂ 表面
４ｃ ボス
１０ 本体
１０ａ 案内間隙
１０ｈ 第１のノッチ
１０ｉ 第３の空洞、四角形空洞
１０ｊ 第２のノッチ
１０ｋ 四角形穴
３０ プラグ
３１ フェルールフランジ
３１ａ 案内キー
３１ｂ ボス
３１ｃ 円筒
３１ｄ 移行部円錐面
３１ｅ ステップ面
３１ｆ 第１の円形穴
３１ｇ 第２の円形穴
３１ｈ 丸み付け部
３２ フェルール
３２ａ 前端面
３３ 密封包装されたファイバ
１００ 本体
３１０ フェルールフランジ
３１０ｂ ボス
３１０ｃ 立方体

Claims (9)

1. 本体、スリーブ、およびプラグを備える、光ファイバコネクタであって、
   前記本体は、射出成形によって形成される第１の立方体および第２の立方体を備え、第１の空洞が、前記第１の立方体の内側に配置され、前記第１の空洞は、前記第１の立方体の第１の端面から挿入される光ファイバサブアセンブリに適合するように使用され、
   少なくとも２つのフック状構造体が、射出成形によって前記第１の立方体上に形成されて、前記第１の端面に平行である第２の端面から前記第１の空洞中に延び、前記フック状構造体は、前記光ファイバサブアセンブリが前記第１の端面から挿入されるときに前記光ファイバサブアセンブリをしっかりとロックするために使用され、
   前記第２の立方体の第１の部分は、前記第１の立方体の前記第１の空洞内に収容され、射出成形によって前記第１の立方体に締結され、前記第２の立方体の第２の部分は、軸方向に沿って延び、前記第１の立方体上に突出し、前記軸方向は、前記第１の端面から前記第２の端面への方向を示し、
   前記第２の立方体は、軸方向に沿って横断する第３の空洞を有し、前記第３の空洞は、前記スリーブを収容するために使用され、前記フック状構造体および前記第２の立方体の前記第１の部分は、第１の間隙を形成し、前記第１の間隙は、離型のために使用されており、
   第１のノッチおよび四角形穴が、前記第３の空洞内に配置され、前記第１のノッチおよび前記四角形穴は、前記プラグが前記第３の空洞に挿入されるときに前記プラグをロックするように構成される、ことを特徴とする光ファイバコネクタ。
2. 案内間隙が、前記第１の立方体の外側の上部壁に開けられ、前記案内間隙は、前記挿入される光ファイバサブアセンブリの挿入方向を限定するように構成される、請求項１に記載の光ファイバコネクタ。
3. 凹部が、前記第１の立方体の外側の側壁および下部壁上に配置される、請求項１または２に記載の光ファイバコネクタ。
4. 短翼が、前記第１の立方体の２つの側面上に対称的に配置される、請求項１から３のいずれか一項に記載の光ファイバコネクタ。
5. 第２のノッチが、前記第３の空洞の側面上に配置される、請求項１から４のいずれか一項に記載の光ファイバコネクタ。
6. ２つの溝が、前記第２の立方体の上面および下面に前記第１の立方体の根元部分に近接して配置される、請求項１から５のいずれか一項に記載の光ファイバコネクタ。
7. 前記光ファイバコネクタは、前記溝を使用することによって前記本体に締結される装着用付属品をさらに含む、請求項６に記載の光ファイバコネクタ。
8. ボスが、前記装着用付属品の四角形穴の内部の最上部および底部に配置され、前記ボスは、締結によって前記溝とともに全体として設置されるために使用される、請求項７に記載の光ファイバコネクタ。
9. パネルを備える、光ファイバコネクタコンポーネントシステムであって、複数の光ファイバコネクタが、前記パネルに装着され、各光ファイバコネクタは、請求項１から８のいずれか一項に記載の構造を有する、光ファイバコネクタコンポーネントシステム。

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