JP6253318B2 - 斜板式モータまたは斜板式ポンプ - Google Patents
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Description
なお、「前記傾転シリンダ孔の周面において前記傾転ピストンから受ける荷重が前記傾転シリンダ孔の周方向に関して最小となる位置」とは、傾転シリンダ孔の周面において傾転ピストンから受ける荷重を傾転シリンダ孔の軸方向に関して加算した値が最小となる位置のことである。
以下、本発明の第1実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、斜板式モータに本発明を適用した一例について説明する。本実施形態の斜板式モータは、油圧ショベルなどの建設車両における走行装置に用いられるものであって、高速と低速との2速切換えを可能とする可変容量型の油圧モータである。なお、本発明は、斜板式油圧モータだけでなく斜板式油圧ポンプにも適用することができる。
図1に示すように、油圧モータ1は、本体ケース2、出力軸3、シリンダブロック4、ピストン5、シュー6、斜板7、傾転ピストン8などを備えている。なお、図1および後述する図3は断面を表すハッチングを省略している。
また、非焼入れ部21を設けたことにより、焼入れを重ねて行うことによる硬度の低下を防止できる。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。但し、前記第1実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を用いて適宜その説明を省略する。図6に示すように、本実施形態の油圧モータは、傾転シリンダ孔9の周面に形成された焼入れ部120の構成が、第1実施形態の焼入れ部20と異なっているものの、その他の構成は第1実施形態と同様である。
次に、本発明の第3実施形態について説明する。但し、前記第1実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を用いて適宜その説明を省略する。図7に示すように、本実施形態の油圧モータは、傾転シリンダ孔9の周面に形成された焼入れ部220の構成が、第1実施形態の焼入れ部20と異なっているものの、その他の構成は第1実施形態と同様である。
2:本体ケース(ケース)
3:出力軸
4:シリンダブロック
5:ピストン
7:斜板
8:傾転ピストン
9:傾転シリンダ孔
20、120、220、220a、220b:焼入れ部
21、121:非焼入れ部
222:幅広部
P:支点
C1、C2:低荷重範囲
Claims (9)
- ケースに対して回転自在に設けられた出力軸と、
前記出力軸に係合するシリンダブロックと、
前記シリンダブロックに形成されたシリンダ孔に摺動自在に配置されたピストンと、
前記ピストンが当接する斜板と、
前記斜板を押して当該斜板の角度を変更する傾転ピストンと、
前記ケースに形成され、前記傾転ピストンを摺動自在に保持する傾転シリンダ孔と、
を備えた斜板式モータまたは斜板式ポンプにおいて、
前記傾転シリンダ孔の周面には、前記傾転シリンダ孔の周方向に沿ったレーザー焼入れにより焼入れ部が形成されており、
前記焼入れ部の焼入れ開始位置および焼入れ終了位置は、前記傾転シリンダ孔の周面において前記傾転ピストンから受ける荷重が前記傾転シリンダ孔の周方向に関して最小となる位置から±60度の低荷重範囲内とされており、前記低荷重範囲を超えて前記焼入れ部が形成されている、ことを特徴とする斜板式モータまたは斜板式ポンプ - 請求項1に記載の斜板式モータまたは斜板式ポンプにおいて、
前記傾転シリンダ孔の周面に、前記傾転シリンダ孔の軸方向に並んだ複数の前記焼入れ部が形成されている、ことを特徴とする斜板式モータまたは斜板式ポンプ。 - 請求項2に記載の斜板式モータまたは斜板式ポンプにおいて、
1つの前記焼入れ部の焼入れ開始位置と焼入れ終了位置が、1つの前記低荷重範囲内にあり、
前記傾転シリンダ孔の軸方向に隣接する2つの前記焼入れ部の焼入れ開始位置と焼入れ終了位置が、前記傾転シリンダ孔の周方向に180度離間した2つの前記低荷重範囲にある、ことを特徴とする斜板式モータまたは斜板式ポンプ。 - 請求項1または2に記載の斜板式モータまたは斜板式ポンプにおいて、
前記傾転シリンダ孔の周面に、前記傾転シリンダ孔の周方向に沿って並んだ2つの前記焼入れ部が形成されており、
1つの前記焼入れ部の焼入れ開始位置と焼入れ終了位置が、前記傾転シリンダ孔の周方向に180度離間した2つの前記低荷重範囲内にある、ことを特徴とする斜板式モータまたは斜板式ポンプ。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の斜板式モータまたは斜板式ポンプにおいて、
前記斜板は、前記ケースに対して揺動可能に2つの支点で支持されており、
前記2つの支点は、前記出力軸の軸方向から見て前記出力軸の中心軸を通る直線に対して対称な位置にあり、
前記傾転シリンダ孔の中心軸は、前記出力軸の軸方向から見て前記直線上にあり、
前記低荷重範囲は、前記傾転シリンダ孔の中心軸を通り且つ前記傾転シリンダ孔の軸方向から見て前記2つの支点を結ぶ直線に平行な平面と、前記傾転シリンダ孔の周面との交差線から±60度の範囲である、ことを特徴とする斜板式モータまたは斜板式ポンプ。 - 請求項1〜5のいずれかに記載の斜板式モータまたは斜板式ポンプにおいて、
前記傾転シリンダ孔の周面における開口部近傍または底部近傍に、前記焼入れ部が形成されている、ことを特徴とする斜板式モータまたは斜板式ポンプ。 - ケースに対して回転自在に設けられた出力軸と、
前記出力軸に係合するシリンダブロックと、
前記シリンダブロックに形成されたシリンダ孔に摺動自在に配置されたピストンと、
前記ピストンが当接する斜板と、
前記斜板を押して当該斜板の角度を変更する傾転ピストンと、
前記ケースに形成され、前記傾転ピストンを摺動自在に保持する傾転シリンダ孔と、
を備えた斜板式モータまたは斜板式ポンプにおいて、
前記傾転シリンダ孔の周面には、前記傾転シリンダ孔の軸方向に沿ったレーザー焼入れにより焼入れ部が形成されており、
前記焼入れ部は、前記傾転シリンダ孔の周面において前記傾転ピストンから受ける荷重が最大となる位置に、前記傾転シリンダ孔の周方向幅の大きい幅広部を有する、ことを特徴とする斜板式モータまたは斜板式ポンプ。 - 請求項7に記載の斜板式モータまたは斜板式ポンプにおいて、
前記斜板は、前記ケースに対して揺動可能に2つの支点で支持されており、
前記2つの支点は、前記出力軸の軸方向から見て前記出力軸の中心軸を通る直線に対して対称な位置にあり、
前記傾転シリンダ孔の中心軸は、前記出力軸の軸方向から見て前記直線上にあり、
前記幅広部は、前記出力軸の軸方向から見て前記直線上にある、ことを特徴とする斜板式モータまたは斜板式ポンプ。 - 請求項7または8に記載の斜板式モータまたは斜板式ポンプにおいて、
前記幅広部は、前記傾転シリンダ孔の周面における開口部近傍または底部近傍に形成されている、ことを特徴とする斜板式モータまたは斜板式ポンプ。
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