JP6247167B2 - 燃料噴射弁の加工方法 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明は、先端部が略円錐状に形成された筒状のノズルボディと、
前記ノズルボディの内周面から外周面まで貫通する噴孔と、
ノズルボディ内に摺動自在に収容され、前記噴孔を開閉する弁体と、
を備えた燃料噴射弁の加工方法であって、
前記噴孔の孔径が出口部分から入口部分にかけてテーパ状に拡大するように、前記噴孔を加工する工程と、
前記噴孔のテーパ率を計測する工程と、
前記噴孔の出口部分に、段差を介して孔径が拡大する段付き凹部を形成する工程であって、計測されたテーパ率に応じた長さの段付き凹部を形成する工程と、
を含むようにした。
n/Dinが大きくなるほど、噴霧のペネトレーションが長くなるとともに噴霧角が小さくなる。
一方、比率Lin/Dinの影響が支配的であると、ペネトレーションが目標の長さより短くなる。
outが基準の比率より大きくなるため、段付き凹部31の孔径Doutを大きくすることで、前記の比率Lout/Doutを基準の比率に近づけるようにしてもよい。また、図11に示すように、段付き凹部31の出口部分に、該段付き凹部31よりさらに大きな孔径Dout’を有する凹部32を形成することで、段付き凹部31の長さLoutを短縮させてもよい。その場合、前記比率Lout/Doutに加え、小径部30の長さLinと段付き凹部31の長さLoutとの比率Lout/Linも基準値に近づけることができるため、噴霧特性を目標の噴霧特性に一層近づけることができる。
2 ノズルボディ
3 噴孔
30 小径部
31 段付き凹部
Claims (1)
- 先端部が略円錐状に形成された筒状のノズルボディと、
前記ノズルボディの内周面から外周面まで貫通する噴孔と、
前記ノズルボディ内に摺動自在に収容され、前記噴孔を開閉する弁体と、
を備えた燃料噴射弁の加工方法であって、
前記噴孔の孔径が出口部分から入口部分にかけてテーパ状に拡大するように、前記噴孔を加工する工程と、
前記噴孔のテーパ率を計測する工程と、
計測されたテーパ率が、前記噴孔のテーパ率の目標値である基準テーパ率からずれている場合に、該テーパ率のずれに起因するペネトレーションの変化に関して、テーパ率の影響が支配的であるかを判断する工程と、
前記噴孔の出口部分に、段差を介して孔径が拡大する段付き凹部を計測されたテーパ率に応じた長さに形成する工程であって、計測されたテーパ率が前記基準テーパ率からずれている場合には、ペネトレーションの変化に関してテーパ率の影響が支配的であるか否かの判断結果に基づいて、該段付き凹部の長さを基準の長さから変更して段付き凹部を形成する工程と、
を含むことを特徴とする燃料噴射弁の加工方法。
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