JP6240691B2

JP6240691B2 - 軟質部材の取付構造

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Publication number: JP6240691B2
Application number: JP2016026015A
Authority: JP
Inventors: 岩田　久嗣; 久嗣岩田
Original assignee: Pilot Ink Co Ltd; Pilot Corp KK
Current assignee: Pilot Ink Co Ltd; Pilot Corp KK
Priority date: 2016-02-15
Filing date: 2016-02-15
Publication date: 2017-11-29
Anticipated expiration: 2028-03-13
Also published as: JP2016112896A

Description

本発明は、軟質部材の取付構造に関する。詳細には、筆記具の軸筒またはキャップ等の筒体の上端部に軟質部材を取り付ける軟質部材の取付構造に関する。

従来の軟質部材の取付構造に関して、特許文献１には、頭部に凹部を有し、この凹部に消し具を圧入固定してなる筆記具の消し具付きキャップにおいて、前記凹部の底壁には凸部を、内側壁には長手方向に延在するリブを形成し、前記消し具に形成した孔部に前記底壁の凸部を圧入してなる筆記具の消し具付きキャップが開示されている。

また、従来の軟質部材の取付構造に関して、特許文献２には、キャップの頂部や軸胴の後端部にシリコーンゴムからなる摩擦体を嵌合させる構造が開示されている。

実用新案登録第２５７８２７３号公報特開２００４−１４８７４４号公報

前記特許文献１の構造は、軟質部材（消し具）が、凹部底壁の凸部と凹部内側壁のリブにより挟持固定されるため、軟質部材を凹部に圧入する際に大きな押し込み力が必要であり、取付作業が困難となるおそれがある。

また、前記特許文献２の構造は、軟質部材（摩擦体）の一部を外部に露出させ、軟質部材の他の部分を嵌合部内面に圧入する構造であるため、強固な取り付けを得ようとすると、軟質部材全体の長手寸法が長くなるとともに軟質部材が圧入される筒体（キャップまたは軸筒など）の端部の長手寸法が長くなる。その結果、筒体の外観デザイン上の自由度が減少するおそれがある。

本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、軟質部材の取付作業が容易となり、また、筒体の外観デザイン上の自由度が増加する軟質部材の取付構造を提供しようとするものである。本発明で、筒体において、「上」とは突部側を指し、「下」とはその反対側を指す。また、本発明で、軟質部材において、「下」とは突部への挿入側を指し、「上」とはその反対側を指す。

［１］本願の第１の発明は、筆記具の軸筒（１）の尾端またはキャップ（１）の閉鎖端に軟質部材４を取り付ける軟質部材の取付構造であって、前記軸筒１の尾端または前記キャップ１の閉鎖端に突部２を設け、前記軟質部材４は、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材であり、前記軟質部材４の上端部の外周面に凸曲面が形成され、前記軟質部材４の軸心には、その軸方向に取付孔５を貫設し、前記取付孔５の上部内周面に大内径部５１を設け、前記取付孔５の下部内周面に前記大内径部より小さい内径の小内径部５２を設け、前記大内径部５１及び前記小内径部５２の間の内周面に段形状の係止壁部５３を設け、前記突部２の外周面と前記取付孔５の内周面とを嵌合させた際、前記突部２の下部外周面（２２）が前記取付孔５の小内径部５２に圧入されるとともに、前記取付孔５の係止壁部５３が前記突部２の上端部（２３）に抜け止め係止され、かつ前記取付孔５の大内径部５１のうちの前記突部２の上端部（２３）よりも上に空間が形成される構成としてある（図５及び図６）。

［２］好ましくは、上記［１］における前記軟質部材４が、弾性材料により一体に成形される構成にするとよい。

本発明の軟質部材の取付構造によれば、突部を軟質部材の取付孔に嵌合させる際、軟質部材が径方向外方に自由に膨出変形可能であるため、大きな押し込み力が不要となり、取付作業が容易となる。

本発明の第１の実施の形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合する前の状態を示す要部縦断面図である。第１の実施の形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが完全に嵌合した状態を示す要部縦断面図である。本発明の第２の実施の形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合する前の状態を示す要部縦断面図である。第２の実施の形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが完全に嵌合した状態を示す要部縦断面図である。本発明の第３の実施の形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合する前の状態を示す要部縦断面図である。第３の実施の形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが完全に嵌合した状態を示す要部縦断面図である。

＜第１の実施の形態＞
図１及び図２に本発明の第１の実施の形態を示す。
本実施の形態の軟質部材の取付構造は、上端部に突部２を備えた筒体１と、該筒体１の突部２に取り付けられる軟質部材４とからなる。

・筒体
前記筒体１は、合成樹脂（例えばポリプロピレン、ポリカーボネイト）の射出成形により得られる。前記筒体１は、例えば、筆記具の軸筒、または軸筒のペン先側に着脱自在のキャップが挙げられる。前記筒体１の上端部には、軸方向上方に突出する突部２が一体に形成される。また、前記筒体１の上端部には、前記突部２の外周を包囲する筒状の規制壁部３が一体に形成される。前記突部２及び規制壁部３は、筒体１がキャップの場合には、キャップの閉塞端側に形成され、筒体１が軸筒の場合には、ペン先と反対側の端部（即ち軸筒の尾端）に形成される。尚、前記突部２、前記規制壁部３は、筒体１と一体に形成される構成以外に、別部品の取り付けにより構成することもできる。また、筒体１（筆記具のキャップ、または筆記具の軸筒）は、合成樹脂以外にも、金属により構成することもできる。

・突部
前記突部２は、横断面円形状の軸方向に延びる棒状体であり、上端部に小外径部２１が形成され、該小外径部２１より大きい外径を有する大外径部２２が該小外径部２１より下方に形成される。

・規制壁部
前記規制壁部３は、軸方向に延びる円筒状であり、前記規制壁部３の内周面と、前記突部２の外周面との間には、環状の空間が形成される。

・軟質部材
軟質部材４は、横断面円形状を備える筒状体からなる。前記軟質部材４の外周面は、大径部４１と、該大径部４１の下方に一体に連設される小径部４２と、該大径部４１と小径部４２との間（即ち大径部４１の下端）に形成される段部４３とからなる。前記軟質部材４の軸心には、軸方向に取付孔５が貫設される。前記軟質部材４の大径部４１の上端部外周面には、凸曲面が形成される。

前記軟質部材４は、弾性材料により一体に形成される。前記弾性材料は、例えば、合成ゴムや熱可塑性エラストマー等が挙げられる。本実施の形態では、前記軟質部材４は、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材が採用される。前記軟質部材４は、これ以外にも、消しゴム、または携帯情報端末に用いる入力ペンの入力部材等が挙げられる。

・大径部
前記大径部４１の下端の段部４３が規制壁部３の上端に当接され、前記大径部４１が規制壁部３の上端より上方に突出される。前記大径部４１の最大外径は、規制壁部３の内径よりも大きく設定される。前記軟質部材４の大径部４１の上端部外周面が、紙面等の被接触面に接触可能な接触面となる。

・小径部
前記小径部４２の外径は、前記規制壁部３の内周面の内径より小さく設定される。

・取付孔
前記取付孔５の内径は、突部２の小外径部２１の外径より僅かに大きく且つ突部２の大外径部２２の外径より僅かに小さく設定される。前記取付孔５の内径は、軸方向に亘って同一外径を有する。

・本実施の形態の作用
本実施の形態において、突部２が取付孔５に完全に嵌合する前において、図１に示すように、突部２を上向き状態にさせ、軟質部材４を筒体１の突部２の上方から落下させ、取付孔５の下端部に突部２の上端部（即ち小外径部２１）を遊挿させ、突部２が取付孔５に仮挿入状態となる。このとき、突部２の大外径部２２の上端と取付孔５の開口端（軟質部材４の下端）とが当接状態となる。

その後、図２に示すように、さらに、突部２を軟質部材４の取付孔５に圧入し、突部２の大外径部２２の外周面と取付孔５の内周面とを完全に嵌合させる。このとき、軟質部材４の大径部４１の下端の段部４３と、規制壁部３の上端とが当接される。また、このとき、大外径部２２の外周面と取付孔５の内周面との嵌合により、軟質部材４の小径部４２が径方向外方に膨出されるが、規制壁部３の内周面と膨出された小径部４２の外周面とは、非接触状態にある。

本実施の形態では、突部２の外周面と取付孔５の内周面とを嵌合させた際、段部４３と規制壁部３の上端とが軸方向に当接することにより、取付孔５と突部２との軸方向の嵌合長さを、ばらつきなく一定に維持することができる。

本実施の形態では、突部２の外周面と取付孔５の内周面とを嵌合させた際、小径部４２の外周面と規制壁部３の内周面とが非接触状態にあること（突部２の外周面と取付孔５の内周面との嵌合のみによって、筒体１の上端部に軟質部材４を取り付けること）により、軟質部材４が径方向外方に自由に膨出変形可能であるため、大きな押し込み力が不要となり、取り付け作業が容易となる。

本実施の形態では、取付孔５の内径を突部２の小外径部２１の外径より僅かに大きく設定したことにより、図１に示すように、筒体１の突部２と軟質部材４の取付孔５とが完全に嵌合する前に、筒体１の突部２を上向き状態で、突部２の上端部と軟質部材４の取付孔５の下端部とを仮挿入状態にすることができる。その結果、軟質部材４を突部２の上方より下方に落下させるだけで、確実に仮挿入状態とすることができ、軟質部材４の適正な取付が確実に得られる。

本実施の形態では、取付孔５の内径を突部２の大外径部２２の外径より僅かに小さく設定したことにより、大外径部２２の外周面と取付孔５の下端部の内周面とを確実に嵌合させることができる。

本実施の形態では、取付孔５が軸方向に貫通してなることにより、突部２を取付孔５に嵌合する際、取付孔５内部の空気を、圧縮させることなく確実に外部に逃がすことができ、突部２への軟質部材４の取付作業が容易となる。

＜第２の実施の形態＞
図３及び図４に本発明の第２の実施の形態を示す。
本実施の形態の軟質部材の取付構造は、上端部に突部２を備えた筒体１と、該筒体１の突部２に取り付けられる軟質部材４とからなる。

・筒体
前記筒体１は、合成樹脂（例えばポリプロピレン、ポリカーボネイト）の射出成形により得られる。前記筒体１は、例えば、筆記具の軸筒、又は軸筒のペン先側に着脱自在のキャップが挙げられる。前記筒体１の上端部には、軸方向上方に突出する突部２が一体に形成される。前記突部２は、筒体１がキャップの場合には、キャップの閉塞端側に形成され、筒体１が軸筒の場合には、ペン先と反対側の端部（軸筒の尾端）に形成される。尚、前記突部２、前記規制壁部３は、筒体１と一体に形成される構成以外に、別部品の取り付けにより構成することもできる。また、筒体１（筆記具のキャップ、または筆記具の軸筒）は、合成樹脂以外にも、金属により構成することもできる。

・軟質部材
軟質部材４は、横断面円形状を備える筒状体からなる。前記軟質部材４の軸心には、軸方向に取付孔５が貫設される。前記軟質部材４の上端部の外周面には、凸曲面が形成される。前記軟質部材４の上端部の外周面が、紙面等の被接触面に接触可能な接触面となる。

・本実施の形態の作用
本実施の形態において、突部２が取付孔５に完全に嵌合する前において、図３に示すように、突部２を上向き状態にさせ、軟質部材４を筒体１の突部２の上方から落下させ、取付孔５の下端部に突部２の上端部（即ち小外径部２１）を遊挿させ、突部２が取付孔５に仮挿入状態となる。このとき、突部２の大外径部２２の上端と取付孔５の開口端（軟質部材４の下端）とが当接状態となる。

その後、図４に示すように、さらに、突部２を軟質部材４の取付孔５に圧入し、突部２の大外径部２２の外周面と取付孔５の内周面とを完全に嵌合させる。このとき、軟質部材４の下端と筒体１の上端（即ち突部２の基端）とが当接されるとともに、大外径部２２の外周面と取付孔５の内周面との嵌合により、軟質部材４が径方向外方に膨出される。

本実施の形態では、突部２の外周面と取付孔５の内周面とを嵌合させた際、軟質部材４の外周面全体が外部に露出し、突部２の外周面と取付孔５の内周面との嵌合のみによって、筒体１の上端部に軟質部材４を取り付けることにより、軟質部材４が径方向外方に自由に膨出変形可能であるため、大きな押し込み力が不要となり、取り付け作業が容易となる。

本実施の形態では、突部２の外周面と取付孔５の内周面とを嵌合させた際、軟質部材４の下端と筒体１の上端とが当接することにより、取付孔５と突部２との軸方向の嵌合長さを、ばらつきなく一定に維持することができる。

本実施の形態では、取付孔５の内径を突部２の小外径部２１の外径より僅かに大きく設定したことにより、図３に示すように、筒体１の突部２と軟質部材４の取付孔５とが完全に嵌合する前に、筒体１の突部２を上向き状態で、突部２の上端部と軟質部材４の取付孔５の下端部とを仮挿入状態にすることができる。その結果、軟質部材４を突部２の上方より下方に落下させるだけで、確実に仮挿入状態とすることができ、軟質部材４の適正な取付が確実に得られる。

＜第３の実施の形態＞
図５及び図６に本発明の第３の実施の形態を示す。
本実施の形態の軟質部材４の取付構造は、上端部に突部２を備えた筒体１と、該筒体１の突部２に取り付けられる軟質部材４とからなる。

・突部
前記突部２は、横断面円形状の軸方向に延びる棒状体であり、上端部に形成された膨出部２３と、該膨出部２３より下方に延設され且つ該膨出部２３より小さい外径を有する小外径部２１と、該小外径部２１より下方に延設され且つ該小外径部２１より大きい外径を有する大外径部２２とからなる。

・軟質部材
軟質部材４は、横断面円形状の筒状体からなる。前記軟質部材４の軸心には、軸方向に取付孔５が貫設される。前記取付孔５の上部内周面には、大内径部５１が形成され、前記取付孔５の下部内周面には、該大内径部５１より小さい内径を有する小内径部５２が形成される。前記取付孔５の大内径部５１と小内径部５２との間の内周面には、段形状の係止壁部５３が形成される。前記軟質部材４の上端部の外周面には、凸曲面が形成される。前記軟質部材４の上端部の外周面が、紙面等の被接触面に接触可能な接触面となる。

・取付孔
前記取付孔５の大内径部５１の内径は、膨出部２３の外径より大きく設定される。前記取付孔５の小内径部５２の内径は、膨出部２３の外径及び大外径部２２の外径より小さく設定される。

・本実施の形態の作用
図６に示すように、突部２を軟質部材４の取付孔５に圧入し、突部２の大外径部２２の外周面と取付孔５の小内径部５２の内周面とが完全に嵌合される。このとき、膨出部２３が係止壁部５３と上下方向に係止（抜け止め係止）される。また、このとき、軟質部材４の下端と筒体１の上端（即ち突部２の基端）とが当接されるとともに、大外径部２２の外周面と取付孔５の内周面との嵌合により、軟質部材４が径方向外方に膨出される。

本実施の形態では、取付孔５の小内径部５２の内径を突部２の大外径部２２の外径より僅かに小さく設定したことにより、大外径部２２の外周面と取付孔５の下端部の内周面とを確実に嵌合させることができる。

本実施の形態では、突部２の外周面と取付孔５の内周面とを嵌合させた際、膨出部２３が係止壁部５３に抜け止め係止されることにより、突部２に対する軟質部材４の確実な抜け止めがなされる。

１筒体
２突部
２１小外径部
２２大外径部
２３膨出部
３規制壁部
４軟質部材
４１大径部
４２小径部
４３段部
５取付孔
５１大内径部
５２小内径部
５３係止壁部

Claims

筆記具の軸筒の尾端またはキャップの閉鎖端に軟質部材を取り付ける軟質部材の取付構造であって、
前記軸筒の尾端または前記キャップの閉鎖端に突部を設け、
前記軟質部材は、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材であり、前記軟質部材の上端部の外周面に凸曲面が形成され、前記軟質部材の軸心には、その軸方向に取付孔を貫設し、
前記軟質部材の外周面が、上端部に形成された大径部と、該大径部より下方に延設された小径部と、該大径部と小径部との間に形成された段部とを備え、
前記軸筒の尾端または前記キャップの閉鎖端に、前記突部の外周を包囲する筒状に規制壁部を設け、
前記突部の外周面と前記取付孔の内周面とを嵌合させた際、前記軟質部材の外周面が径方向外方に自由に膨出変形可能とし、且つ前記段部と前記規制壁部の上端とが軸方向に当接するとともに、前記大径部の上端部外周面が、被接触面に接触可能な接触面となり、
前記規制壁部の上端と前記突部の上端とが同一面上に位置し、
前記取付孔のうちの前記突部の上端部よりも上に空間が形成される、ことを特徴とする軟質部材の取付構造。
前記軟質部材が、弾性材料により一体に成形される請求項１に記載の軟質部材の取付構造。