JP6230475B2 - 突極形回転子 - Google Patents
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Description
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1における突極形回転子の概略構成を示す斜視図、図2はこの発明の実施の形態1における突極形回転子を示す断面正面図、図3はこの発明の実施の形態1における突極形回転子を示す断面側面図、図4はこの発明の実施の形態1における突極形回転子の界磁鉄心の軸方向両端部に取り付けられる巻線ガイドを示す斜視図、図5はこの発明の実施の形態1における突極形回転子の界磁鉄心の軸方向端部を示す部分詳細図である。
界磁鉄心1の先端部1bと界磁巻線4の収納部4aとの間には、軸方向両端部に設置された絶縁板11、および、その間に金属板12を併用して配置しているため、遠心力による界磁巻線4の絶縁破壊を抑制しつつ伝熱性能を確保しているため、突極形回転子の性能および品質が向上する。
金属板12は非磁性の材質のものを使用しているため渦電流の発生が抑制され、突極形回転子の性能および品質が向上する。
支持棒7と絶縁部材8とコイルエンド4bを固縛部材10で固縛することで、コイルエンド4bを確実に支えることができるため、突極形回転子の品質が向上する。
支持棒7と絶縁部材8の固定を固縛にて行うため、両部品を位置保持するための部品等が不要となり、部品点数が削減され、突極形回転子のコストが低減する。
界磁巻線4にワニスを含浸することにより、界磁巻線4の剛性を向上させるとともに絶縁性能を確保し、さらに、コイル材3同士間の隙間およびコイル材3と界磁鉄心1間の隙間をワニスで埋めて伝熱性能を向上させることができるため、突極形回転子の性能および品質が向上する。
図6はこの発明の実施の形態2における突極形回転子の界磁鉄心の軸方向端部を示す部分詳細図、図7はこの発明の実施の形態2における突極形回転子の絶縁板と金属板との境界面を説明する説明図である。上記実施の形態1では、絶縁板11と金属板12との境界面が図5に示すように直線状の場合について説明したが、実施の形態2では、絶縁板11と金属板12との境界面を、図6および図7に示すように、カギ型形状のラビリング構造にした場合について説明する。なお、他の部分については実施の形態1と同様であるため説明を省略する。
図8aはこの発明の実施の形態3における突極形回転子の界磁鉄心の突極部を示す部分図、図8bはこの発明の実施の形態3における突極形回転子の界磁鉄心の突極部に設けられる段差の形成を説明する説明図、図9はこの発明の実施の形態3における突極形回転子の界磁鉄心の突極部先端部に段差が形成されている場合の界磁鉄心の軸方向端部を示す部分詳細図である。上記実施の形態1では、界磁鉄心1の先端部1bと界磁巻線4との間に絶縁板11と金属板12を設置した場合について説明したが、実施の形態3では、界磁鉄心1の先端部1bに絶縁板11を設置する段差を設けた場合について説明する。なお、他の部分については、実施の形態1と実質的に同じ構成部品に対しては同じ符号を付しており、実施の形態1と同様部分については説明を省略する。
界磁鉄心1の先端部1bの軸方向両端部に段差を設けて絶縁板11を配置することで、遠心力による界磁巻線4の絶縁破壊を抑制しつつ伝熱性能を確保しているため、突極形回転子の性能および品質が向上する。
界磁鉄心1に段差を設けることで絶縁板11の位置決めが容易になるため、突極形回転子の生産性が向上する。
絶縁板11と先端部1bを略同一平面で構成することにより、非磁性の金属板12が不要となるため、突極形回転子の生産性が向上する。さらに、金属板12分の熱抵抗が低減するため伝熱性能が向上して、突極形回転子の性能および品質が向上する。
界磁鉄心1に段差を構成する際に、先端部1bに溝部1fをプレス等で打ち抜いた薄板を軸方向両端部に使用することで、段差を設けるための機械加工が不要となり、突極形回転子の生産性を確保しつつ信頼性を向上することができる。
図10はこの発明の実施の形態4における突極形回転子の界磁鉄心の軸方向両端部に取り付けられる巻線ガイドを示す斜視図、図11はこの発明の実施の形態4における突極形回転子の界磁鉄心の軸方向両端部に取り付けられる巻線ガイドの組立を説明する説明図である。上記実施の形態1から3では何れも巻線ガイド2と絶縁板11が個別に形成されている場合について説明したが、実施の形態4では図10に示すように、巻線ガイド2と絶縁板11を樹脂成型等で一体化して構成している。このように一体化することにより、例えば図11に示すように、界磁鉄心1の溝部1fに一体化された絶縁板11を嵌め込むことで、界磁鉄心1の軸方向両端に巻線ガイド2を設置する。このため部品の組立工数が削減され、突極形回転子の生産性が向上し、製造コストも低減できる。
Claims (9)
- 径方向に突出する胴部と前記胴部の先端に形成され周方向の幅が前記胴部よりも広い先端部とを有する突極部が周方向に複数個配置された界磁鉄心と、前記突極部の前記胴部に巻装された界磁巻線とを有する突極形回転子であって、前記界磁巻線と前記突極部の前記先端部との間の軸方向両端部に配置された絶縁板と、両端にある前記絶縁板の間に配置され前記界磁巻線と前記先端部との間の隙間を埋める金属板とを備えていることを特徴とする突極形回転子。
- 前記金属板は非磁性であることを特徴とする請求項1に記載の突極形回転子。
- 前記金属板は材質がステンレス鋼であることを特徴とする請求項1または2に記載の突極形回転子。
- 前記絶縁板と前記金属板との境界面がカギ型形状をしたラビリング構造であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の突極形回転子。
- 前記絶縁板と前記金属板との境界面のラビリング構造は前記絶縁板が前記突極部の前記先端部の側に配置され前記金属板が前記界磁巻線の側に配置されていることを特徴とする請求項4に記載の突極形回転子。
- 径方向に突出する胴部と前記胴部の先端に形成され周方向の幅が前記胴部よりも広い先端部とを有する突極部が周方向に複数個配置された界磁鉄心と、前記突極部の前記胴部に巻装された界磁巻線とを有する突極形回転子であって、前記界磁巻線と前記突極部の前記先端部との間の軸方向両端部に配置された絶縁板と、前記先端部の軸方向両端部に前記絶縁板を配置するための段差が形成されていることを特徴とする突極形回転子。
- 前記絶縁板は前記突極部の前記胴部の軸方向両端に配置され前記界磁巻線が巻装される巻線ガイドと一体に形成されていることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の突極形回転子。
- 前記界磁鉄心に支持されるとともに前記界磁巻線のコイルエンドを外周側から支持する支持棒と、前記コイルエンドと前記支持棒の間に配置され前記支持棒に嵌め込まれる窪みを有した絶縁部材とを備え、前記コイルエンドが前記絶縁部材を介して前記支持棒に固縛されていることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の突極形回転子。
- 前記界磁巻線はワニスを含浸して形成されていることを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載の突極形回転子。
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