JP6229490B2 - スクラッチカード - Google Patents

Description

本発明は、カード基材上の秘密情報表示部を隠蔽するためのスクラッチ隠蔽層及びホログラム層が設けられたスクラッチカードであって、カード基材上の秘密情報表示部を覆うようにスクラッチ隠蔽層及びホログラム層を設けることで、その秘密情報を隠蔽することができ、そのスクラッチ隠蔽層及びホログラム層をスクラッチにより削り取ると、その秘密情報を視認できるようになるスクラッチカードに関する。

特に、スクラッチ隠蔽層及びホログラム層がいずれもカード基材に埋め込まれており、その背後にある秘密情報を覗き見ることを意図して、ホログラム層やスクラッチ隠蔽層を剥がそうとしても、その断面に爪を入れることができず、結局、それらの層を削り出す他に手段は無く、一旦、削り出してしまうと、もはや、その凹部に、それらの層を復元することが非常に困難であって、それらの貼り替えなどの変造や、偽造を物理的に不可能とするスクラッチカードに関する。

さらには、そのスクラッチ隠蔽層及びホログラム層を削り取ったのみでは、まだ、秘密情報を視認できず、その背後にある「白濁層」を加熱により透明にして初めて、その秘密情報を視認できるようになる、より高度な秘密情報秘匿性を有するスクラッチカードに関する。

すなわち、この「白濁層」は、その背後に位置する「秘密情報」を視認できないように隠ぺいするための「光学的な不透明性」を有する「層」であって、スクラッチ隠蔽層及びホログラム層を削り取ることで、初めてその「層」の表面が露出し、この「白濁層」にカード基材への熱ダメージを与えない「加熱」処理（白濁層内の温度を上昇させることを意味する。）を施すことによって、その「白濁層」そのものが、光学的に「透明」となり、その背後にある「秘密情報」の視認を可能にするものである。

そして、本発明において、「ある『層』が光学的に『透明』になる」ことには、その「層」を構成する材料の屈折率分布が実質的に均一になること、「層」内に含まれる空隙が実質的に解消されること、「層」内に分散形成されている反射／屈折面が実質的に解消されること、さらには、その「層」が変化することによってその「層」の背後にて、その「層」によって視認できなくなっている「情報」を可視化（視認できるように変化することを意味する。）することを含む。

しかも、この「透明」化には、その「層」の加熱によって「透明」となった後、自然冷却によって、その「層」内部の温度が下がったとき、そのまま「透明」な状態を維持する「不可逆な変化」をする場合と、再び不透明な「白濁層」に戻る「可逆的な変化」をする場合が含まれる。

本発明において、「カード基材」とは、秘密情報表示部を設けることができるプラスチックカードそのもの、もしくは、秘密情報を記録可能な種々のシート状、カード状、その他の形状を有するものを意味し、その素材も、プラスチック材料、金属材料、その他あらゆる材料を用いたものでよいが、少なくとも、本発明のスクラッチカードとして、その秘密情報を形成、且つ、隠蔽することができ、さらに、スクラッチ隠蔽層をカード基材内へ埋め込むことができるものである。

また、本発明において、「秘密情報」とは、「その秘密情報を知り得る正当な権利者にのみ開示されるべき情報」を意味し、その「秘密情報」をカード基材上に設ける手段は、適宜な印刷方法や、個別情報を形成できるインクジェット方式を用いた方法、さらには、レーザー印字等、その「情報」としての文字、図形、記号、その他の、少なくとも目視認識可能な、あらゆる「情報」を形成可能な方法を用いることができるものである。

もちろん、そのカード基材上の「秘密情報」と、スクラッチカードが担持する別の「情報」（秘匿されていても開示されていてもよい。）との単なる組み合わせや、それらの「情報」を各種の情報合成手段等（暗号化処理も含まれる。）により合成して、「正当な権利者に開示される情報が形成される」ものであってもよい。

カード基材上に「秘密情報」を設けた部分を、「秘密情報」表示部、「秘密情報」印字部、または、「秘密情報」形成部と、適宜、表現する。

さらに、本発明において、「スクラッチ」とは、コインや爪等によって「対象となる層」を削り取る行為であって、「対象となる層」を部分的、もしくは、全面的に除去する行為を意味する。特に、「対象となる層」の背後にあるものを視認することが目的であるため、「部分的な削り取り」であっても、「削り取った領域」においては、「対象となる層」の全てを、削り残し無く、除去することとなる。（これ以下、このスクラッチ操作を「スクラッチオフ」とも言う。）
その意味において、本発明に用いる「白濁層」は、この「スクラッチ」によっては、除去され難い「層」となっている。

また、本発明において、「光学的な鏡面」とは、ある「層」の表面の平滑性が、実質的に、平均表面粗さＲａで、０．０１μｍ〜０．１μｍであることを意味し、ホログラムレリーフ面のような三次元曲面において、その曲面が、あるべき曲面から逸脱するような不規則な凹凸の無い「滑らかな面」であり、且つ、「その三次元曲面において、微視的領域であって、その領域内ではほぼ平面と近似できる極く小さな面領域における平均表面粗さＲａの値が、どの微視的領域においても０．０１μｍ〜０．１μｍであること」である。

そして、この「光学的な鏡面」をその表面に有する「ある層」の上に、その表面平滑性を維持した状態（その表面形状に何らの変化を及ぼさないことを意味する。）で、「別の層」を重ねた際に、この「ある層」と「別の層」との界面が、「光学的な鏡面」であるという。

また、本発明において、「高屈折率層」とは、「高い屈折率を持つ樹脂層」を意味し、ここでは、屈折率ｎが２．３を超える樹脂層をいう。

屈折率ｎは、、真空中の光速度（ｃ）を媒質中の光速度（ｖ）（より正確には位相速度）で割った値であらわされ、特に断らない限り、屈折率の値は、ナトリウムのD線波長５８９．３ｎｍの光に対するものである。そして、この光を透過しない「層」の屈折率ｎは、真空中において、その「層」の表面における、その光の反射光の性質により定義される。

本明細書において、配合を示す「部」は特に断わらない限り質量基準である。また、「ホログラム」は、回折格子などの光回折性機能を有するものも含む。

（主なる用途）通信網やコンピュータネットワークの普及に加え、データを送受信するコンピュータ端末の普及及びその携帯化が進むとともに、わが国においても第三次産業の占める割合が急速に伸び、様々な業者、さらには、公的機関によっても、様々なサービスの提供が行われている。

第三次産業とは、情報通信業、運輸業、郵便業、卸売業、小売業、金融業、保険業、不動産業、物品賃貸業、学術研究または専門技術サービス業、宿泊業、飲食サービス業、生活関連サービス業、娯楽業、教育または学習支援業、医療または福祉関連、電気事業、ガス事業、熱供給事業、水道業、公務、理容美容関連、複合サービス業、レジャーサービス、レンタルサービス、アウトソーシングサービス、交通サービス、外食サービス、エネルギー、エンターテインメント、コンサルティング、その他サービス業と位置づけられているが、このような第三次産業に携わる業者や公的機関は、物品の販売のみならず、特定のサービスの提供によっても対価を得ているため、物品を販売する形態とは異なる形態によっても、顧客や消費者へのサービス提供、もしくは、顧客や消費者（以下、顧客等ともいう。）からの料金や対価（以下、料金等ともいう。）の回収を行っていることが多い。

例えば、その料金や対価の回収方法として、顧客等の銀行口座から、利用したサービスに相当する対価を自動的に引き落とす方法や、信販会社に対してクレジット契約を予め締結しておき、信販会社を介して利用料金を決済する方法などは、ごく一般的な料金等の回収の形態であり、電気料金、ガス料金、水道料金などの公共サービスや、種々の情報提供サービスなどにおける料金等の決済の手法として広く利用されている。そして、プリペイドカードの販売という形式により、将来提供されるべきサービスに対して、料金等の回収を先に行ってしまう方法も普及している方法であり、料金や、運賃、その他の対価の回収に広く利用されている。

さらに、販売する「物品」そのものが、データ端末装置、パーソナルコンピュータ、デスクトップパソコン、オンライン対応ゲーム機、電話回線機器、ファクシミリ、モデム等のデータ回線終端装置、ラジオ受信機や、テレビ受像機等の通信機器（情報機器）、特に携帯して利用可能な通信機器である携帯通信機器（端末）や、携帯して利用可能な情報機器である携帯情報機器（端末）、すなわち、携帯音楽プレーヤー、ＩＣレコーダー、ポータブルＤＶＤプレーヤー、ポケットコンピュータ、スマートブック、タブレットＰＣ、ＰＤＡ、電卓、携帯ゲーム機、デジタルカメラ、ビデオカメラ、ラップトップコンピュータ、ノートパソコン、ハンドヘルドパソコン、携帯プリンター、携帯スキャナ、携帯モデム、電子辞書、電子手帳、電子書籍、ポータブルデータターミナル、携帯電話端末、ＰＨＳ端末、ポケットベル端末、携帯ラジオ、携帯テレビ、ワンセグ、腕時計、懐中時計、補聴器、ハンドヘルドＧＰＳ、防犯ブザー、テレビ電話、ＧＰＳ受信機、カーナビゲーション端末、リモコン端末、電子マネー、デジタルキー、デジタルロックやポイントカード用のＩＣカード等を用いて顧客に届けられるものとなり、音楽、映画、ゲームソフト等の文字、画像、映像、動画、音声、映画の著作物や、Ｗｅｂアニメ等のマルチメディア関連のコンテンツを、これらの「物品」として、ダウンロード販売、クラウドコンピューティング、音楽配信、ＩＰ放送、インターネット放送、インターネットテレビ、インターネット放送ネットワーク、インターネットラジオ、ポッドキャスト、ビデオ・オン・デマンド、動画共有サービス等の手段を用いて配信する方法も広く利用されている。

そして、これらの付加価値の対象である「物品」そのものや、上記した様な種々の「サービス」を受けることができる「資格」や「権利」を顧客に付与するもの、すなわち、それらの付加価値の受領、または、利用を要求している者が、正当な「資格」、または、「権利」を保有している者であるか否かを判定する媒体として、各種のカード類が広く一般的に用いられている。

これらカード類は、身分を証明するＩＤカード、会員カードや、金銭的価値を有するキャッシュカード、クレジットカード、プリペイドカード、定期券、もしくは、回数券等として多くの分野で使用されており、その数は増加の一途をたどっている。この中で、前払い方式でサービスを提供する際の前払証票、いわゆるプリペイドカードは、特に数量的な増加率が高く、一定単位の金額を予め支払い、その金額分の価値情報を利用できるものとして広く普及している。

そして、そのカード上には、価値情報や識別情報が、カード基材に印字または印刷表示した絵柄や文字情報として記録され、また、カード基材上に設けられた磁気記録部または光学記録部、場合によってはＩＣチップに機械読み取り情報として記録されており、用途に応じた様々な情報を保持し、様々な場面でそれらの情報を利用可能とするものである。

そのプリペイドカードの代表とも言えるテレホンカードにおいては、価値情報や識別情報がテレホンカードそのものに記録され、電話端末においてテレホンカードを使用する都度、その通話料金をテレホンカードに記録してある価値情報から減額し、その残金を再びテレホンカードに記録しておくものであったが、その後、テレホンカードの偽造や変造に対処する方式として、テレホンカード上にはランダムな「番号」のみを印字しておいて、テレホンカードの発行、登録、販売、利用、減額処理、登録抹消等を管理しているホストコンピュータ上にその「番号」に対応した価値データを持たせ、テレホンカードの使用者が、そのホストコンピュータにアクセスした時に利用金額分の通話を行うことができるという、いわゆる「スクラッチオフ方式のテレホンカード」、すなわち、秘匿性の許可番号（秘密情報。）を交付する形式のテレホンカードを使用する方式が実用化され、そのカード発行数量も多くなってきている。

この方式では、流通段階において許可番号の漏洩が発生すると、その許可番号を不正に入手した者による不正サービス受給や、正規購入者に対して正当な利用を提供できなくなる等のトラブルを招くのみならず、もはや、「実際にその許可番号を利用した行為」が、正規購入者による行為なのか、もしくは、不正入手者による行為なのかを判別する手段も無くなってしまい、不正行為の特定ができず、従って、その損害額の特定、そして、その特定に基づく損害賠償請求も不可能となる。

このため、テレホンカードにその許可番号を印字した後、その許可番号が第三者に簡単に盗まれることを防止する目的で、削り取り（スクラッチ）が可能な隠蔽層でその許可番号を一旦覆って流通させ、テレホンカード購入者（正規購入者）が、その隠蔽層をスクラッチして除去して、その下に隠蔽されている許可番号を読み取り、その許可番号を利用するという方式である、「スクラッチオフ方式」の採用が必須となっている。

例えば国際電話のアクセス方式として、中継基地となる電話会社（中継会社という。）と契約し、料金先払いで所定の金額（例えば、千円。）を支払うことによりその契約者個有のナンバーが記載されたカードが発行され、国際電話を掛ける際にはカードに表示されたアクセスナンバー（フリーダイヤル。これが秘密情報となる。）を入力して中継会社にアクセスし、次いで契約者個人に与えられた個人ナンバーを入力したのち、相手方の電話番号を入力することによって通話ができるシステムが、国際電話を低料金で掛けられ、且つ、中継会社へアクセスした際に所定秒時コマーシャルを流すことによる宣伝媒体としての利用を図ることができる方式として広く普及しつつある。

このシステムに加入すると、個人に与えられた個人ナンバーはスクラッチ加工（スクラッチ可能な隠蔽処理という意味。）により外部からは完全に見えないように処理されており、このスクラッチ加工部分を削るようにして剥すことにより初めて個人ナンバーが現われるようになされている。

また、従来より、イベントくじやゲーム用カード等において、秘密情報である、例えば、「あたり」又は「はずれ」に相当する絵柄や文字や番号などのくじの結果をスクラッチが可能な隠蔽層で一時的に隠蔽した後、このスクラッチが可能な隠蔽層を爪やコインなどで擦ることで、その隠蔽層の下に表示された秘密情報の内容を見ることができるようにしたスクラッチが可能な隠蔽層付き印刷物は知られている。これらの印刷物は、一般的に複数個所にスクラッチが可能な隠蔽層を設けておき、その中から「あたり」と思われる１ヶ所の隠蔽層をコイン等で削り取ることで、下層に表示された秘密情報の表示を目視で確認するもので、もし仮に２ヶ所以上の隠蔽層を削り取った場合は、無効とするなどの規則とする場合が多い。

さらに、スピードくじや、ファーストフード店等においてサービス的に用いられているチケットは、カード基材に数字や文字等（秘密情報）を印刷した後、その上にスクラッチが可能な隠蔽層を印刷して、下地の印刷が見えないように構成され、くじの購入者やチケットを受け取った者が、爪や硬貨を用いてその隠蔽層を擦り取ると、下地に印刷されている数字や文字等が出現する。この出現した数字や文字を、予め決定されている数字や文字等と比較して、合致した場合には当選が決まるシステム（秘密情報がある意味において暗号情報となっており、他の情報との照合、いわば、解読により、「当たり」が決まる仕組み。）となっている
また、抽せんコードの如き機密の個別データをスクラッチが可能な隠蔽層で隠蔽してあるインスタント抽選付ゲームカードやインスタント抽選付商品等においては、機密の個別データを複雑なゲームにも利用できるものとし、その隠蔽層を擦り取ると、「あたり」の文字や懸賞番号等のメッセージが浮かび上がるように構成されている
このように「スクラッチ方式」は、いわば「簡易くじ」としても用いられており、その用途としては、宝くじなどの各種くじ等の他、商品の購入時の景品提供の手段、教習具や、ケームカード等があるが、より具体的には、携帯電話ショップで、スクラッチ枠を１１か所設け、その内５か所だけを擦って、自分の携帯電話番号といくつ一致するかでもらえる景品が決まり、裏面には新規契約の方への特別割引クーポン券がついているもの、大手ドラッグストアで、ポイントカード会員獲得のために、ポイント５倍などのスクラッチに使用するもの、会員登録したその日からクーポン券として利用可能で、クーポン券の利用期間を設けるもの、大手鶏卵メーカーで、大手スーパー量販店様への卵パックの中に封入し、当たりが出たら「当たり券」をハガキに貼って裏面記載の係りあてに応募すると、購入先で使用できる商品券がプレゼントされるもの、住宅展示場、ファーストフードショップ、遊園地、観光スポット、スポーツ観戦に使用されるもの等、さらには、食品業界、ファッション業界、美容業界や医療関係等用の、擦った後に削りカスが出にくいもの等、または、被封くじであって、当せんパターンがスクラッチ印刷され、これを削ることにより抽せんを行う、インスタントくじ、スクラッチ宝くじ等、スクラッチ可能な隠蔽層をパターン状に複数設けて、それらの何れかを削って、所定のマークを出すことができた場合に「当たり」とするもの、そのマークを出すまでの削り回数や、削った軌跡で「当たり」のレベル（例えば商品価格）を定めるもの、そのパターンが、縦横マス目状に設けられ、そのマークがそのマス目どの位置にあるかによって、「当たり」のレベルを定めるもの等がある。

また、抽選用品としてのスクラッチ三角くじやおみくじ用、キャラクター抽選会、おもちゃの抽選会、菓子等食品の抽選会、生活用品の抽選会等の抽選会景品セット用、サイコロを使う景品セット、輪なげや射的景品セット、おもちゃ釣りや千本つり景品セット、穴あけ宝箱景品セット、ガチャガチャやカプセル景品セット、つかみどりやすくいどり景品セット、詰め放題や玉入れ遊び景品セット、季節の抽選セットや景品抽選セット、夏の花火景品セット、夏の縁日景品抽選セット、夏のサマーグッズ抽選セット、クリスマス景品抽選セット、お正月景品抽選セット、年末年始景品抽選セット等のイベント景品セット用として、
さらには、来店促進のためのお買物券や割引券等、店頭でのイベントなどに用いられる名刺サイズやハガキサイズのもの、イベント案内のダイレクトメールにスクラッチを活用するもの、店頭への誘導にハガキだけでなく、Ｖ折やＺ折などの圧着ハガキＤＭへスクラッチ印刷したもの等、１日１回で数十回スクラッチすると、その回数に応じて、景品引換券や、家具や洋服等の店頭で販売している商品が手に入るものや、スクラッチカードの四つ角に決まったアイテムが用意され、これを参考にすれば、欲しいアイテムを効率良く集めることができるように構成されているもの等がある。

このような「スクラッチ方式」の普及により、その「秘密情報」として、単純な「あたり」または「はずれ」の文字や、シリアルナンバー等の番号類のみならず、バーコードや二次元バーコード等の機械認識コード類、顧客データ、メッセージ等、あらゆる語句や記号、もしくは特定のマーク等の図形を固定もしくは可変で構成するもの、さらには、これらの「情報」が発色機構や消色機構を利用して浮き出るものや、特定の光源によってのみ、その「秘密情報」を読み取ることができるものなども提案されている。
（先行技術）上記したように、銀行口座からの自動引き落としや、信販会社を介した決済という方法は、非常に堅実な方法ではあるが、事前の手続きが面倒で、また、サービスの利用開始までに時間がかかるという問題があり、公共料金など利用が不可欠なサービスについては、有効な料金回収方法であるとしても、顧客にとって恣意的なサービスについての料金回収方法としては、必ずしも適切ではなく、利用料金の支払いのための手続きが面倒であったり、実際に利用が可能になるまでに何日も待たされたりすれば、顧客はそのサービスの利用に躊躇せざるを得なくなる。

そのため、プリペイドカードを用いた料金回収方法が、非常に手軽な方法であり、サービスによっては非常に有効な方法であることから、すなわち、通常の物品を購入する場合と同じ形態で、サービスに対する対価の支払いを行うことができ、かつ、プリペイドカードを購入した時点からそのサービスを利用できるようになることから、いわゆる「プリペイドカード方式」が拡大したが、その半面、プリペイドカードの偽造や変造という問題が生じるに至り、すなわち、一般的なプリペイドカードは、磁気的に残存対価を記録する方式を採っているため、この磁気的な記録の改竄という方法による不正利用が蔓延する結果となり、従来の磁気記録を利用した「プリペイドカード方式」は、安全性の面で些か問題があるのではないかとの認識が広がった。

このような理由も追い風となり、カードそのものには金額等の記録を保持せず、「認証番号等」のみを「秘密情報」として保持させて、そのカードを購入した者がその「番号等」を「申告する」ことにより種々のサービスを受けることができるという新規な「プリペイドカードサービス」が普及した。この「番号等」は、「秘密情報」として秘匿するために、スクラッチが可能な隠蔽層等により隠蔽されているため、従来の磁気型プリペイドカードに対して、番号型プリペイドカードとも呼ばれる。

この番号型プリペイドカードには、公衆電話用カード、携帯電話用カード、国際電話用カード等の通信系、ゲームソフトや音楽ソフト、その他有料ソフトの決済カード等の決済系、ショッピングカード、ギフトカード、コインカード等の物品購入系等が実用化されている。

本発明のスクラッチカードは、このような、付加価値のある「秘密情報」が設けられたカード等の「カード基材」、すなわち、そのカード等を構成している「カード基材」であってその上に「秘密情報」が設けられているものに対して、その「秘密情報」を覆うようにスクラッチ隠蔽層を設けて、その「秘密情報」を第三者に対して秘匿し、その「秘密情報」の開示を受けられる正当な権利を有する者のみが、そのスクラッチカードのスクラッチ隠蔽層をスクラッチして初めて、その「秘密情報」を確認することができるようにするものである。

この目的を達成するための技術として、特許文献１には、カードそのものには金額等の記録を保持せず、「認証番号等」のみを秘密情報として保持させて、そのカードを購入した者がその「番号等」を「申告する」ことにより種々のサービスを受けることができる、これらのプリペイドカードサービスとして、この「番号等」を、秘密情報として秘匿するために、スクラッチが可能な隠蔽層等で隠蔽する技術が開示されている。

また、インスタント抽選券、秘密情報伝達カード、クイズカード等で、一時的に秘密にしたい情報をシート上にプリンター等で印字表示し、それらの秘密情報表示部の上層に引っ掻くことで破壊されるスクラッチ可能な隠蔽層を形成させてなる「スクラッチカード」が既に広く用いられているが、これらのスクラッチ可能な隠蔽層は、比較的容易に入手できる原料から形成することが可能であるため、偽造や変造を行うことも容易である。

例えば、販売前の段階において、販売関係者が宝くじ等のインスタント抽選券のスクラッチ可能な隠蔽層を一旦引っ掻いて剥離し、抽選番号を見て当たりの抽選券と外れの抽選券を事前に確認して判別しておき、再度抽選番号の表示部分上にスクラッチ可能な隠蔽層を再形成することで、見かけ上、元の状態に戻しておき不正行為が行われたことを気づかれないようにカムフラージュし、当たりの抽選券を知り合いに販売することで特定の客に儲けさせる等の不正行為を働くことも物理的に可能であるため、この対策として、スクラッチ可能な隠蔽層に香料を含んだマイクロカプセルを入れ、真偽判定をする方法が提案されている。しかし、この方法では、正当な使用者がスクラッチした際、バラの匂い等、嗅覚に訴える販促的効果は期待できるが、不正者が一度スクラッチをした後、再度同様の匂いの香料を含むスクラッチ可能な隠蔽層を設けても、その後入手した正当な使用者にとって、目視にて容易に判読できる不正の痕跡を残すことは困難であった。（例えば、特許文献２参照。）
以上のごとき、カムフラージュ行為を直接的に阻止する方法として、スクラッチ可能な隠蔽層の上、または、スクラッチ可能な隠蔽層とカード基材とに跨るように、ホログラム画像を形成したホログラム層を設け、不正を行おうとする者にホログラム画像の存在を認識させて、「ホログラム層」を形成することの困難さを持って不正行為を阻止しようとする技術も開発されている。（例えば、特許文献３または４参照。）
しかし、これらの技術は、ホログラム層の存在や、そのホログラムデザインが第三者にあらかじめ開示されていることから、そのホログラム再生像に類似した光学効果を有するものを十分な時間を掛けて偽造したり、もともと、この構成自体がホログラム層とスクラッチ可能な隠蔽層を同時に削る仕様となっていることから、「ホログラム層もろともスクラッチ可能な隠蔽層を全て削ってしまった」と偽ることにより、ホログラム層が全く存在しない変造品を持参しながら、あたかも正規品であったの如く振る舞う等の不正を防ぐことができないという欠点を有していた。

特開平１０−２１４３２０号公報 特開２００１−４７７７７号公報 特開平１１−３４５６５号公報 特開２００５−３０５８４４号公報

本発明は、このホログラム層及びスクラッチ隠蔽層を、カード基材の中に埋め込んでしまい、これらの層を注意深く剥離するなどの変造を阻止し、また、ホログラム層とスクラッチ隠蔽層の界面からの反射光によって、ホログラム再生像を視認する構造としていることから、その偽造を困難なものとした、スクラッチカードを提供する。

特に、このホログラム層及びスクラッチ隠蔽層の背後に加熱により「透明」となる「白濁層」を設けて、秘密情報の秘匿性を高めたスクラッチカードを提供する。

さらには、ホログラム層とスクラッチ隠蔽層の界面を「光学的な鏡面」とし、また、このスクラッチ隠蔽層を「高屈折率層」とすることで、そのホログラム再生像の鮮明度を確保して、これを偽造することを非常に困難とし、さらには、スクラッチ隠蔽層に平均粒径の異なる顔料を配して、不正な目的でシートを湾曲させたりしたときに、その剥離痕を発生させ、もはや、その剥離痕を修復することは不可能となる構造として、その偽造防止性を著しく高めることを可能としたスクラッチカードを提供する。

上記の目的を達成するために、
本発明のスクラッチカードの第１の態様は、
カード基材上に設けられた秘密情報を隠蔽するスクラッチカードであって、
前記秘密情報を覆うように、白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層がこの順序で設けられ、且つ、前記白濁層、前記スクラッチ隠蔽層及び前記レリーフホログラム形成層が前記カード基材に埋め込まれて、前記レリーフホログラム形成層の最表面が、前記カード基材の表面と面一、または、前記カード基材の表面から凹んだ位置にあり、また、前記白濁層が加熱により透明となるものであり、前記レリーフホログラム形成層及び前記スクラッチ隠蔽層をスクラッチにより除去し、且つ、前記白濁層を加熱により透明とすることにより、前記秘密情報が視認可能となることを特徴とするものである。

上記第１の態様のスクラッチカードによれば、
カード基材上に設けられた秘密情報を隠蔽するスクラッチカードであって、
前記秘密情報を覆うように、白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層がこの順序で設けられ、且つ、前記白濁層、前記スクラッチ隠蔽層及び前記レリーフホログラム形成層が前記カード基材に埋め込まれて、前記レリーフホログラム形成層の最表面が、前記カード基材の表面と面一、または、前記カード基材の表面から凹んだ位置にあり、また、前記白濁層が加熱により透明となるものであり、前記レリーフホログラム形成層及び前記スクラッチ隠蔽層をスクラッチにより除去し、且つ、前記白濁層を加熱により透明とすることにより、前記秘密情報が視認可能となることを特徴とするスクラッチカードを提供することができ、その「秘密情報」の覗き見や、偽造及び変造を困難としたスクラッチカードを提供することができる。

本発明のスクラッチカードの第２の態様は、
前記スクラッチ隠蔽層と前記レリーフホログラム形成層との界面が、「光学的な鏡面」であることを特徴とするものである。

上記第２の態様のスクラッチカードによれば、
前記スクラッチ隠蔽層と前記レリーフホログラム形成層との界面が、「光学的な鏡面」であることを特徴とする第１の態様のスクラッチカードを提供することができ、より鮮明なホログラム再生像を出現可能とし、その偽造防止性と意匠性を高めたスクラッチカードを提供することができる。

本発明のスクラッチカードの第３の態様は、
前記スクラッチ隠蔽層が高屈折率層であって、前記スクラッチ隠蔽層の屈折率が、前記レリーフホログラム形成層の屈折率より、１．０以上大きいことを特徴とするものである。

上記第３の態様のスクラッチカードによれば、
前記スクラッチ隠蔽層が高屈折率層であって、前記スクラッチ隠蔽層の屈折率が、前記レリーフホログラム形成層の屈折率より、１．０以上大きいことを特徴とする第１の態様または第２の態様のスクラッチカードを提供することができ、より鮮明なホログラム再生像を出現可能とし、その偽造防止性と意匠性をより高めたスクラッチカードを提供することができる。

本発明のスクラッチカードの第４の態様は、
前記スクラッチ隠蔽層が、平均粒子径１．０μｍ〜１０μｍの顔料及び、平均粒径０．０１μｍ〜０．１μｍの微粒子顔料を含んでいることを特徴とするものである。

上記第４の態様のスクラッチカードによれば、
前記スクラッチ隠蔽層が、平均粒子径１．０μｍ〜１０μｍの顔料及び、平均粒径０．０１μｍ〜０．１μｍの微粒子顔料を含んでいることを特徴とする第１から第３の態様のスクラッチカードを提供することができ、その偽造防止性を著しく高めたスクラッチカードを提供することができる。

本発明のスクラッチカードに用いられるカード基材としては、秘密情報表示部を設けることができ、且つ、白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層をそのカード基材内に埋め込むことができるものであれば、あらゆる材料、すなわち、プラスチック材料、金属材料、セラミック材料、生体材料、それらの複合材料、さらには、それらを多層構造としたものなどを用いることができる。

ここで、「白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層をそのカード基材内に埋め込む」とは、最終的に、「スクラッチ隠蔽層の上に位置するレリーフホログラム形成層の最表面が、カード基材表面と面一、または、カード基材の表面より凹んだ位置になっている」ことをいう。

一例としては、「１０μｍ厚さの白濁層、１０μｍ厚さのスクラッチ隠蔽層と１０μｍ厚さのレリーフホログラム形成層の３層積層体」（このレリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層の界面がホログラムレリーフとなっている。）であって、総厚さ３０μｍ、幅１０ｍｍ、長さ３０ｍｍのストリップ（「小片」という意味。幅１０ｍｍ×長さ３０ｍｍ×高さ３０μｍの非常に薄い直方体状。）を、クレジットカードサイズで、厚さ７６０μｍの軟質塩化ビニルシートからなるカード基材の表面の中央部に置き、このカード基材を、常温→１５０度→常温の加熱サイクル（１サイクル３０分〜９０分。）により、且つ、表面鏡面仕上げステンレス板に挟んだ平板加圧状態で、１．０ＭＰａ（メガパスカル。Ｎ／平方ミリメートル）の圧力を掛けつづけて、そのストリップの全厚さを、その７６０μｍの軟質塩化ビニルシート内に埋め込むことをいう。

このとき、カード基材表面を、触針式表面粗さ計を用いて、埋め込んだ部分の境界領域を測定し、その境界における段差が、１．０μｍ以下である状態が「面一」となっている状態である。

また、上記のストリップに、さらに、１０μｍ厚さのポリエチレンテレフタレートを積層した４層積層体とし、上記と同様にして、カード基材内に産みこんだ後、そのポリエチレンテレフタレートを剥離することで、レリーフホログラム形成層の最表面が、カード基材表面より、１０μｍの深さだけ、「凹んだ」状態とすることができる。すなわち、上記した触針式表面粗さ計を用いて、凹んだ部分の段差を測定し、その段差が、１０μｍである状態が、「カード基材表面から１０μｍ凹んだ」状態である。

この「凹み」は、クレジットカード形状のカード基材においては、１．０μｍ〜３０μｍとすることが望ましい。この凹みが１．０μｍ未満であると、凹ませた効果が無くなり、３０μｍを超えると、この段差の引っ掛かりがスクラッチカードのハンドリングに支障をきたす。

この凹みは、カード基材厚さに対して、１／１０以下とし、望ましくは、１／２０以下とする。また、凹みのサイズよりもストリップのサイズが小さい場合には、凹みとストリップの間に「隙間」が生じるが、この「隙間の幅」は、その偽造防止性を考慮して、爪先や金属へらを挿入し難い大きさ、すなわち、５．０ｍｍ幅以下、望ましくは、１．０ｍｍ以下とする。

さらに、「白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層をそのカード基材内に埋め込む」ために、予め、カード基材表面に、深さ３５μｍ、幅１１ｍｍ、長さ３１ｍｍの凹みを設けておき（プラスチック等であれは、その成形加工時に「凹み」を設けても良いし、カード基材表面を切削加工などにより削り込んで、凹みを設けてもよい。）、その凹みに、上記したストリップを入れて固定することも、その製造安定性から好適である。この場合には、上記したような、高温加熱や、高圧プレスの必要がないため、スクラッチ隠蔽層やレリーフホログラム形成層に対する変形や歪みが発生し難いという利点がある。

但し、偽造や変造を防止する観点からは、加熱及び加圧によりカード基材に埋め込む方式が望ましい。

また、カード基材の形状も、あらゆる形状、すなわち、シート状、フィルム状、板状、立方体状、直方体状、カード状、はがき状、伝票状、封筒状、円盤状、楕円体状、球体状、棒状、及びこれらの組み合わせや、これらに変形、切断、穴あけ、接着等の加工処理を施したものなどを採用することができる。

その厚さも、秘密情報表示部を支持することができ、且つ、ハンドリング可能であればよく、特に制限はないが、通常、３．０μｍ〜３．０ｍｍの厚さとする。もちろん、封筒状や、箱状のものであれば、その立体形状の寸法は、それぞれの用途に適したものとするため、この範囲内とする必要はない。

但し、これらのカード基材上に設けた秘密情報をスクラッチ隠蔽層で秘匿することとなるが、そのスクラッチ隠蔽層を設けた側とは、反対側から、カード基材に対して、強度の大きい可視光線や、赤外線、紫外線、Ｘ線等、さらには、電子線等の粒子線（以上を総称して「光線」と称する。）を照射して、その「透過『光線』」や「反射『光線』」、さらには、特性Ｘ線等から、その秘密情報を読み取ろうという試みに対抗するため、そのカード基材の性質として、これらの「光線」を「遮蔽」したり、「反射」、もしくは、「散乱」させる性質を保有することが望ましい。

これらカード基材の代表例としては、いわゆる「プリペイドカード」として用いられているカード基材及び形状や、「プラスチックカード」として用いられているカード基材及び形状、特に、ＪＩＳ規格やＩＳＯ規格で定められているものがある。すなわち、その「埋め込み適正」及び「汎用性」（加工汎用性を含む。）から、「ＪＩＳ規格やＩＳＯ規格で定められている『プラスチックカード』として用いられているカード基材及び形状」が望ましい。

これらは、既に、全世界に大量に頒布され、普及しているため、そのハンドリングや、保持することに抵抗感がなく、また、それらを携帯したり、使用したりする場合の周辺機器や、関連グッズ等も既に普及しているため、これらのものへの適用もスムースであって好適である。

本発明のスクラッチカードが秘匿する「秘密情報」としては、暗証番号、個人認証番号、口座番号、その他の個人特有の番号または記号や、抽選番号または記号、管理番号または記号等、もしくは、単なる連続番号や記号であって、登録することによりその有効性を発現するもの、暗号鍵番号である共通鍵番号のように同一の番号、さらには、全くの乱数であってスクラッチカードのカード基材を作製するときに発生させ作製者含め誰もその番号の内容を知らないよう工夫した番号等、知ることが許された者（正規な購入者等を意味する。もちろん、スクラッチカードのシステム設計者や、スクラッチカード発行者等が含まれる場合もある。）のみが見ることができ、その他の者は物理的に見ることができないよう設定される番号または記号等がある。

また、そのスクラッチカードの用途により、番号または記号のみならず、文字、図形、マークその他、個人及びそのスクラッチカードの供給者が共通に認識できるもの（この対象は、いわゆる「情報」全てとなる。）であれば何れも用いることができる。そして、その認識方法も、少なくとも目視確認により認識できる情報を有しながら、目視以外の認識方法、例えば、光学読取方法、磁気的読取方法、その他、あらゆる物理的もしくは化学的読取方法を採用することができ、且つ、秘密情報と重ねて視認できるレリーフホログラム再生像の中にも、ホログラム再生原理を利用した光学読取方法を含めることもその偽造防止性を高めるために好適である。

この「秘密情報」をスクラッチカードのカード基材上に設ける方法としては、可変情報を形成する方式として、感熱溶融転写方式、昇華転写方式、光学的もしくは物理的直接描画方式、電子写真方式及び、インクジェット方式等があり、固定情報を形成する方式としては、グラビア印刷方式、オフセット印刷方式、活版印刷方式、凹版印刷方式、スクリーン印刷方式等がある。

また、カード基材そのものを発色材料や消色材料で構成し、その発色原理や消色原理を用いて、可変情報や固定情報を記録する方法を用いてもよい。

すなわち、電子供与性ロイコ染料と電子受容性顕色剤とを含有する感熱発色材料からなるカード基材や、基紙となる紙材料やフィルム材料上に、電子供与性ロイコ染料と電子受容性顕色剤とを含有する感熱発色層を設けたもの、さらには、それらの基紙上に、カプセル内包の発色剤と顕色剤とからなる感圧発色層を設けたものを、カード基材として用いることができる。

また、発色と消色を繰り返して操作できる、感温材料等を用いたサーマルリライタブル層や、フルギド系やスピロピラン系などのフォトクロミック材料等を用いる光リライタブル層を設けることも、その意外性や偽造防止性が高まり、好ましい。

特に、これらの「リライタブル層」を設けて、「秘密情報」を表示させると、正規購入者が、その「秘密情報」を確認するときのみ「秘密情報」が現れ、それ以外のときには「非表示」とすることで、不要な第三者による「秘密情報」の視認を阻止することができる。

感熱発色材料としては、発色剤、顕色剤、及び、増感剤からなる系を用いることができ、発色剤としては、ベンゾイルロイコメチレンブルー、クリスタルバイオレットラクトン等のフタリド化合物等、顕色剤としては、４−４´ビフェノール、１−ナフトール等の酸など、さらに、増感剤としては、４−ベンジルビフェニル、フルオレン等を用いる。

感熱記録とは，基紙上の層に分散させた発色剤及び顕色剤を熱により溶融させ、接触させることにより発色させる仕組みである。その高感度化のために、低融点の増感剤を添加するが、様々な酸発生方法とこの発色機構を組み合わせることにより、繰り返しの書き込みや消去が可能なリライタブル感熱記録を実現できるものである。例えば、低い熱エネルギーにて発色する赤色感熱記録層と，高い熱エネルギーにて発色する黒色感熱記録層を積層させることにより，その印加エネルギーを使い分けることで赤／黒２色での記録を可能にする２色発色感熱記録材料を用いてもよい。

これらのロイコ系感熱発色材料や、フォトクロミック系光発色材料は、その発色機構である「紫外領域または赤外領域→可視領域への変化」を、「可視領域→紫外領域または赤外領域への変化」とすべく材料選定をすることにより、消色記録材料として用いることができる。

このような消色機構を用いると、正規購入者が、その「秘密情報」を確認した後、正規購入者の判断により、速やかに、もしくは、適宜なタイミングで、「秘密情報」を消色（消去）することを可能とし、その偽造防止性を高めることを可能とする。

また、カード基材上へ「秘密情報」を設ける位置、もしくは、配置についても、特に制限は無いが、
プリペイドカード等のように、薄く強靭な素材を用いた場合には、そのカード基材を容易に湾曲させることができるため、そのカード基材の中央部分に設けることを避け、その右端、もしくは、左端、さらには、上端、もしくは、下端に設けることが望ましい。（湾曲した際に、スクラッチ隠蔽層にその変形圧力が掛からないように配慮するという意味。）もしくは、湾曲した際の比較的曲がっていない部分に、２箇所またはそれ以上の箇所に分散して設けてもよい。

また、磁気カード仕様や、ＩＣカード仕様上のいわゆる「禁止エリア」（磁気部エリアやＩＣ部エリアのように、印刷やエンボス加工等を禁止しているエリアのこと。所定の機能以外のものを設けることを禁止しているエリアを意味する。）を避けて設けたり、さらには、カードに加える様々な加工処理、例えば、エンボッシング処理、磁気記録処理、接触タイプのＩＣチップ加工処理、非接触タイプのＩＣチップやアンテナ類の加工処理、サインパネル加工処理やホログラム加工処理において、不具合が発生しない位置に設ける。

また、「秘密情報」を一つの位置に設けるのみ（一つの情報として読み取ることができるものが一か所に固まっているという意味。）ならず、カード基材上に、分散して複数の位置に設けたり、カード基材の表裏に設けることも、その秘匿性が向上し好適である。もちろん、その場合には、それぞれの位置に、それぞれのスクラッチ隠蔽層を設けることは言うまでもない。

上記した方法、または、方式により、その「秘密情報」をスクラッチカードのカード基材上に形成し、そして、スクラッチ隠蔽層、及びレリーフホログラム形成層を適宜な位置に、その「秘密情報」を覆うように設けて埋め込んだ後、そのレリーフホログラム再生像を出現させているレリーフホログラム形成層と、その背後にあるスクラッチ隠蔽層をスクラッチにより除去すると、その「秘密情報」が視認可能となるスクラッチカードを作成することにより、その「秘密情報」を第三者が目視によって判読したり、不正者が盗読することを防ぎ、且つ、正当な使用者がそのレリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層をスクラッチして、その「秘密情報」を判読できるスクラッチカードを構成することができる。

ここで、カード基材及び「秘密情報」形成部と、白濁層との間に、接着層を設けて、カード基材、「秘密情報」、接着層、白濁層、スクラッチ隠蔽層、及び、レリーフホログラム形成層という順序としてもよいし、さらには、ホログラムレリーフ面に反射性薄膜層を設けたり、スクラッチ隠蔽層とレリーフホログラム形成層との間に地紋印刷を施したり、もちろん、レリーフホログラム形成層上に（最上層の上に）、地紋印刷を施すことも、その偽造防止性を高めたり、意匠性を高める効果があり、好適である。

ここで、ホログラムとは、一方で、ホログラム再生像として再生したい「３次元物体」に対して、時間的、且つ、空間的コヒーレント性を有する光であるレーザー光を照射（照明）し、その「３次元物体」の表面で、反射し、散乱（回折）した「光」（これが「物体光」と呼ばれる。）を、所定の角度で、感光材料へ入射させ、他方で、そのレーザー光そのもの（これが、「参照光」と呼ばれる。）を、その「物体光」の入射角度とは異なる角度で、同時に、その感光材料へ入射させて、その「物体光」と、「参照光」とを干渉させ、その干渉によって生じた「干渉縞」を、その感光材料に記録したものである。

このホログラム形成方法は、撮影方式によるホログラム形成方法の一つであって、「二光線束干渉法」とも呼ばれる。

その「物体光」と、「参照光」は、互いにコヒーレントであるので、感光材料内に鮮明な干渉縞が発生し、その干渉縞が記録される。

まず簡単な場合として、参照光及び物体光の二つが、ある角度をなす、いずれも平行光である場合を考えると、二つの光の感光材料面までの道筋（光路）の長さの違い、したがって二つの光の位相の違いによって、感光材料面上のある位置では互いに強め合い、また別の位置では弱め合い、結果として感光材料には、参照光、物体光のなす角度によって決まる等間隔で感光材料面に垂直方向に伸びる干渉縞が記録される。

また、この干渉縞のコントラストは、参照光及び物体光の振幅が等しいときもっとも大きく、相違があるほど小さくなる。物体光は、「３次元物体」の立体形状に依存して変化する光であって平行光ではないので、干渉縞は乱れたものになる。

しかし、その乱れは、参照光に対する物体光の位相の変化が干渉縞の横ずれとして、また、振幅の変化がコントラストの変化として生じ、感光材料には、物体光の位相、振幅の情報がすべて記録される。このようにして露光された感光材料を現像処理したものがホログラムとなる。

このホログラムには、普通のカメラで写した写真のようには、物体の像が写っておらず、ただ一様に白濁（屈折率分布として記録されている。）しているように見えるが、光の波長に近い細かさで物体情報が完全に記録されている。

この感光材料として、フォトレジストを用い、フォトレジストの現像時間管理によって、フォトレジストの表面に、所望の深さの凹凸を設けたものが、レリーフホログラムであって、その凹凸が、上記と同様に、その深さや、周期において乱れたものとなっており、その乱れが、物体光の位相や、振幅の情報を含むことになる。

そして、その凹凸面が、ホログラムレリーフ面であって、このときの「凹凸面を有する感光材料層」が、「レリーフホログラム形成層」に該当することとなる。

干渉縞を記録したホログラムを、例えば、上記した参照光と同一のレーザー光で照明すると、感光材料内に記録された干渉縞が、光の進行方向を変える回折格子として作用する。

回折格子に光が入射すると、そのまま透過する直接透過光（ゼロ次回折光）のほかに、格子の間隔、いまの場合は、干渉縞の間隔によって決まる方向にプラス１次、及び、マイナス１次の回折光を生じる。

ホログラム作成時、物体光及び参照光として所定の角度をなす平行光を用いた場合には、このホログラムを照明した際のプラス及び、マイナス１次の回折光は、いずれも平行光であり、前者は元の物体光が感光材料を透過する方向に進む。

実際の干渉縞は物体光の位相や振幅で乱されているので、ちょうどそれに対応するようにプラス１次の回折光は乱され、元の物体光をそのまま再生することになる。ホログラムを通して観察すると、ゼロ次、または、マイナス１次の回折光にじゃまされず、元の位置に物体像が立体的に再生する。この像は直接像とよばれ、あたかも物体から光が出たように、発散する光で見えるので虚像になる。また、マイナス１次の回折光によって、ホログラムの右側に、元の物体と前後が逆になった像が再生する。これは共役像とよばれ、実際に光が集束するので実像になる。

直接像を、見る位置を変えて観察すると、３次元物体の前後の相対位置が変化し、立体的に再生していることを確認できる。

この状況は、レリーフホログラムにおいても同様であって、上記したレリーフホログラム形成層が有するホログラムレリーフ面を、所定の「参照光」で照明すると、所定の角度に直接像（ホログラム再生像）が現れる。

そして、このホログラムレリーフ面に、反射性薄膜層が追従するように接して設けられた場合には、反射性薄膜層の最表面（レリーフ状の凹凸面となっている。）、もしくは、レリーフホログラム形成層と反射性薄膜層との界面が、「ホログラムレリーフ面そのもの」となっており、これらの面が、「反射面」と位置付けられ、その「ホログラムレリーフ面」で「反射した光」が、所定の角度によって決まる反射方向へ、その直接像を出現させる。その共役像である実像も同様である。

これらの「ホログラムレリーフ面」の形状は、その深さが、０．０１μｍ程度であり、ピッチ（凹凸の周期を意味する。）が、１．０μｍ前後の凹凸が所定の領域内に隙間なく敷き詰められた形状をしており、この凹凸形状の一つ一つがいわば、１．０μｍ毎に「個々の反射回折光」を発生し、その「個々の反射回折光」が互いに光の干渉現象を生じて、最終的に一つの合体したレリーフホログラム再生像として、視認される。

従って、例えば、この１．０μｍの凹凸形状の一つを滑らかな小さな３次元曲面と捉えたとき（ホログラムレリーフの凹凸の断面形状は、しばしば、三角関数曲線のような単調増加や単調減少を繰り返す曲線に例えられる。）、その３次元曲面に、０．００１μｍオーダーの微細な凹みや突起が生じたり、その曲面そのものが０．００１μｍオーダーで変形した曲面となったりするような「凹凸形状のわずかな変形」（凹部の深さが０．００１μｍ深くなったり、浅くなったり、もしくは、その直径が０．１μｍ程度広がったりすることを意味する。このような変化は、極く微細なものと思われがちであるが、それでも「１０％の変化」という大きなものとなっている。）、すなわち、「ホログラムレリーフ面形状のわずかな変形」が発生することで、レリーフホログラム再生像の鮮明度に大きな影響を与え、その鮮明度が低下することとなる。

特に、このような変形がホログラム記録領域の中で偏在して発生すると、レリーフホログラム再生像そのものの変形までをも引き起こす。

本発明のスクラッチカードは、スクラッチカードのカード基材上に、「秘密情報」が設けられ、その「秘密情報」を覆うように、白濁層、スクラッチ隠蔽層、レリーフホログラム形成層、もしくは、接着層、白濁層、スクラッチ隠蔽層、レリーフホログラム形成層、または、その白濁層上、スクラッチ隠蔽層上や、レリーフホログラム形成層上にさらに地紋印刷を設けたもの、及び、そのレリーフホログラム形成層のホログラムレリーフや、スクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフに反射性薄膜層を付加したもので構成され、且つ、その「白濁層、スクラッチ隠蔽層とレリーフホログラム形成層」、「接着層、白濁層、スクラッチ隠蔽層、レリーフホログラム形成層、そのスクラッチ隠蔽層上にさらに地紋印刷を設けたもの、または、白濁層とスクラッチ隠蔽層との間に、または、スクラッチ隠蔽層とレリーフホログラム形成層との間に、さらに地紋印刷を設けたもの」や「そのスクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフや、レリーフホログラム形成層のホログラムレリーフに反射性薄膜層を付加したもの」などの積層体を、カード基材に埋め込んだものである。

このレリーフホログラム形成層を構成するための透明樹脂層として、各種の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、もしくは電離放射線硬化性樹脂を用いることができる。（電離放射線とは、電子線及び紫外線を意味する。）
レリーフホログラム形成層は、スクラッチ隠蔽層を溶解したり、変質させたりしない溶剤を用いて、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷方式、凹版印刷方式、インクジェット印刷方式等の印刷方式や、スピンコーティング方式、カーテンコート方式、フォトレジスト処理方式等の形成手段を用いて、乾燥後の厚さとして、１．０μｍ〜５０μｍ、さらには３．０μｍ〜２０μｍの厚さで形成する。

この厚さが、１．０μｍ未満であるとレリーフホログラムの形成が困難となり、５０μｍを超える厚さでは、スクラッチカードのカード基材上のスクラッチ隠蔽部分（「秘密情報」を隠蔽するための、レリーフホログラム形成層やスクラッチ隠蔽層等の積層部分をいう。）の総厚さが大きくなりすぎ、カード基材への埋め込みに支障をきたす。

そして、このレリーフホログラム形成層の露出している面（レリーフホログラム形成層のスクラッチ隠蔽層と接する面を意味する。）に、予め準備した回折格子や干渉縞が凹凸の形で記録された原版（所定のホログラムレリーフ面を有する原版という意味。）を、複製方式のプレス型（スタンパともいう。）として押し当て、加熱ロールなどの適宜な手段により、両者を加熱して圧着することにより、原版の凹凸模様をレリーフホログラム形成層に複製することができる。この際、形成するレリーフホログラムパターンは単独のパターンでも、複数のパターンの集合体でもよい。

または、上記の原版によって、「『秘密情報』を設けたカード基材」上に設けられたスクラッチ隠蔽層の露出面にホログラムレリーフの複製を行い、そのスクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフ面を埋めるようにしてレリーフホログラム形成層を設けることで、レリーフホログラム形成層にホログラムレリーフを設けることも出来る。

または、そのスクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフ面と、表面を鏡面仕上げした適宜な透明フィルムとの間に、電離放射線硬化性樹脂を充填し、電離放射線にて、その樹脂を硬化させた後、そのフィルムを剥離することで、カード基材上の所定の位置に、より精密なホログラムレリーフ界面を有する、スクラッチ隠蔽層とレリーフホログラム形成層の積層を形成することができる。

このホログラムレリーフ面は、レリーフホログラム形成層から入射する光が、スクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフ面で反射し、そのホログラムレリーフの位相差を含んで戻ってくることで、レリーフホログラム再生像を出現させるものである。

この反射光の強度を十分なものとするには、この界面における屈折率差が大きければ大きいほど望ましく、このため、スクラッチ隠蔽層を、「高屈折率層」とする。

ここで、「高屈折率層」とは、「高い屈折率を持つ樹脂層」であって、屈折率ｎが２．３を超える樹脂層をいう。スクラッチ隠蔽層を、「高屈折率層」、すなわち、屈折率ｎが１．７〜２．３という高い屈折率を示す樹脂材料を用い、この樹脂材料に、より高い屈折率を有する顔料や微粒子顔料を含めることで、レリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層の界面における屈折率差を、１．０以上とすることができ、上記した反射光の強度を非常に大きなものとして、より鮮明なレリーフホログラム再生像を出現させることを可能とする。

「樹脂材料の光学的透明性を維持した上での高屈折化」については、鋭意、研究が進められているが、ホログラム再生像の観察に悪影響を及ぼさず（「光学的に透明」であることを意味する。）、レリーフホログラム形成層を通して、その配下にある「秘密情報」を十分、且つ、確実に視認できる「透明性」を保持しつつ、「《樹脂層》としての屈折率」を高くすることには限界があり、比較的屈折率の高い樹脂の高分子構造の中に、原子屈折率の高い「硫黄原子」や、塩素原子やフッ素原子等の「ハロゲン成分」、さらには、高屈折率構造を持つ「芳香環基」を分子レベルで導入する方法や、ＴｉＯｘやＺｒＯｘ等の高屈折率金属酸化物の超微粒子（平均粒径：０．０００３μｍ〜０．０３μｍ）を樹脂材料に高度に分散させる方法、さらには、高分子材料の分子構造の中に、所定の金属塩を取り込ませる方法等によって、屈折率ｎ＝１．９を超える材料を見出したものの、それでも、金属化合物微粒子（または薄膜。）の例であるＺｎＳの屈折率ｎ＝２．３を超えるような「透明な」樹脂はまだ発見されていない。

但し、ホログラムレリーフ面は、レリーフホログラム形成層の下側、すなわち、レリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層との界面にあるので、この界面での反射光のみが、レリーフホログラム再生像の鮮明度に影響するため、スクラッチ隠蔽層そのものには、光学的な透明性の要求は無く、むしろ、「秘密情報」を隠蔽するための「不透明性（隠蔽性）」が求められる。

しかし、反射面の背後であっても、着色していたり、白色となって光を散乱する性質が強いものとなると、レリーフホログラム再生像の鮮明度にも悪影響を及ぼすため、むしろ、レリーフホログラム再生像をより鮮明とするため、スクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフ面を「光学的な鏡面」とする（すなわち、レリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層の界面が「光学的な鏡面」となる。）。

これは、比較的屈折率の高い透明な樹脂材料に、屈折率の高い顔料（顔料の屈折率が２．５以上、さらには、３．０以上のもの等。屈折率が３．０を超えると、光散乱性や光遮蔽性が発現する。）を３０〜７０％程度、混入させることで、透明性がやや低下するものの、「高い屈折率を持つ樹脂層」、すなわち、「高屈折率層」とすることができる。

そして、スクラッチ隠蔽層は、カード基材上、及び、カード基材上の「秘密情報」形成部の上に、さらには、カード基材上の「秘密情報」形成部の上の白濁層の上に、その「秘密情報」を覆うように設けた後、その露出面にホログラムレリーフを形成する（ホログラムレリーフを複製する意味。）ことで得られる。

または、レリーフホログラム形成層上に設けたホログラムレリーフを埋めるように、スクラッチ隠蔽層、及び白濁層を形成して、３層積層体とした後、その３層積層体を、カード基材上の「秘密情報」形成部の上に、その「秘密情報」を覆うように設けた後、カード基材に埋め込むことで得られる。

さらには、ホログラムレリーフ複製用の原版のホログラムレリーフ面上に、一旦、スクラッチ隠蔽層を形成し、スクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフ面を高い精度で、「ホログラムレリーフ複製用の原版のホログラムレリーフ面」と同一とした後、そのスクラッチ隠蔽層を、白濁層や接着層を介して、カード基材上に、その上の「秘密情報」形成部を埋めるように転写形成することでも得られる。

ホログラムレリーフ面は、その凹部や凸部が局所的に埋められたり、削られたりしても、ホログラムの冗長性から、そのホログラム再生像への影響は無いが、比較的広い範囲に亘る「わずかな形状の変化」や、比較的広い範囲に亘る「わずかな表面の変質」が生じると、ホログラム再生像の鮮明度が低下したり、ホログラム再生像の歪みを起こすこととなる。

従って、スクラッチ隠蔽層を形成後、その露出面を「光学的な鏡面」とした上で、この露出面にホログラムレリーフの凹凸を形成し、その上に設けるレリーフホログラム形成層のインキ組成物としては、スクラッチ隠蔽層を部分的に溶解したり、膨潤させたり、上記のような変形や変質を生じさせないものを用いる。

スクラッチ隠蔽層用インキ組成物としては、例えば、ゴム系天然樹脂、ジエン系樹脂、アクリル系樹脂や、ビニル系樹脂の中から選定したものを樹脂成分とし、隠蔽性とスクラッチ性を得るために、金属系微粉末やそれらの酸化微粉末等の顔料成分を固形分全体の２０〜８０％の割合で含有するものを用いる。また、スクラッチ隠蔽層の隠蔽性を向上させるために、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の隠蔽性の強い顔料成分を１〜１０％含有させてもよい。スクラッチ隠蔽層用インキ組成物を以上の組成物から構成することにより、印刷適性とスクラッチ性との双方を満足することができるようになる。

スクラッチ隠蔽層は、このインキ組成物を、基材、「秘密情報」形成部さらには、白濁層を部分的に溶解したり、膨潤させたり、上記のような変形や変質を生じさせない溶剤で希釈したもの（以下では、これを含めて、「スクラッチ隠蔽層用のインキ組成物」という。）を、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷方式、凹版印刷方式、インクジェット印刷方式等の印刷方式を用いて、乾燥後の厚さとして、５μｍ〜５０μｍ、さらには１０μｍ〜３０μｍの厚さで、基材上（「秘密情報」形成部上、及び／又は、白濁層上）、レリーフホログラム形成層上、さらには、ホログラムレリーフ複製用の原版上に形成する。

スクラッチ隠蔽層の厚さが５μｍ未満では、スクラッチカードの外側からの加熱、もしくは、スクラッチカード全体の加熱などによる、白濁層の間接的な加熱を施すなどの工夫によっては、「秘密情報」が透けて見える可能性があり、５０μｍを超える厚さでは、やはり、スクラッチカードのカード基材上のスクラッチ隠蔽部分の総厚さが大きくなりすぎ、カード基材への埋め込みに支障をきたす。さらにその厚さが、１０μｍ以上あれば「秘密情報」の隠蔽性は十分であり、３０μｍ以下であれば形成作業性に優れ、スクラッチカードを１０００枚重ねた際の突出量は皆無であって、自搬送処理等適するものとなる。また、スクラッチ隠蔽層の厚さがこの範囲であれば、コインや、指もしくは爪で容易に粉砕可能である。

但し、このスクラッチ隠蔽層とレリーフホログラム形成層との界面は、「ホログラムレリーフ」面そのものであって、この面からの反射光がレリーフホログラム再生像を出現させるため、この界面を「光学的な鏡面」とする必要がある。

このスクラッチ隠蔽層とレリーフホログラム形成層との界面が、「光学的な鏡面」とならず、いわゆる「粗面」となっている場合には、この「粗面状の界面」を「秘密情報」及びレリーフホログラム再生像を視認するための照明光が照明したときに、その「光の位相」が乱れ、さらには、「散乱光」となってしまい、レリーフホログラム再生像に対しては、位相の揃った光の干渉により発生するホログラムの再生そのものを阻害して、レリーフホログラム再生像を確認することすらできないものとなってしまう。

このような「光学的な鏡面」とは、スクラッチ隠蔽層やレリーフホログラム形成層の表面の平滑性が、実質的に、平均表面粗さＲａで、０．０１μｍ〜０．１μｍであることを意味するものであって、「ホログラムレリーフ面のような三次元曲面において、その面が光学的な鏡面である」とは、その曲面が、あるべき曲面から逸脱するような不規則な凹凸の無い「滑らかな面」であることを言い、敢えて定義すれば、「その三次元曲面において、微視的領域であってその領域内では、ほぼ平面と近似できる極く小さな面領域における平均表面粗さＲａの値が、どの微視的領域においても０．０１μｍ〜０．１μｍであること」と定義できる。

このため、レリーフホログラム形成層にホログラムレリーフを形成する場合の、そのレリーフホログラム形成層の複製面、または、スクラッチ隠蔽層にホログラムレリーフを形成する場合の、そのスクラッチ隠蔽層の複製面は、その複製をする前に、一旦、一平面としての「光学的な鏡面」として仕上げ、その後に、その「光学的な鏡面」に対して、樹脂層の発泡や、樹脂層の溶解、または、樹脂層の熱収縮などの発生による、不要なシワや、不要な凹みや変形を発生させずに、ホログラムレリーフ形状に仕上げることで、非常に精密にホログラムレリーフ形状を得ることができる。

通常、スクラッチ隠蔽層を上記のような印刷方式を用いて、基材上（「秘密情報」形成部上、もしくは、「秘密情報」形成部上の白濁層上）、レリーフホログラム形成層上、または、ホログラムレリーフ複製用の原版上に形成層上に形成すると、その最表面（その形成直後の露出面）は、１．０μｍ〜３０．０μｍ程度、場合によってはそれ以上の「粗さ」となり、その「粗さ」が、コインや、指もしくは爪で粉砕することを容易なものとし、スクラッチオフ適正という点では望ましいとされている。（スクラッチオフとは、コインや爪によるスクラッチによりスクラッチ隠蔽層を部分的に除去することを意味する。）
しかし、スクラッチ隠蔽層のレリーフホログラム形成層と接している面は、本発明の目的より、上記したように「光学的な鏡面」とする必要があるため、適宜な剥離性フィルム上に、スクラッチ隠蔽層を形成後、上記した「光学的な鏡面」以上の平滑な表面を有する、「表面平滑化処理を施した金属板」等を用いて、１００〜２００℃の加熱、及び、１０⁷〜１０⁹Ｐａでの加圧をする平板プレス処理、もしくは、「表面平滑化処理を施した金属ロール」等を用いてロール幅１ｃｍに対して１．０ｋｇ以上の線圧を掛けるロールプレス処理により、一旦、スクラッチ隠蔽層のレリーフホログラム形成層と接する面を「光学的な鏡面」とし、この面に、同様の加熱及び加圧条件内において、より高い加熱及び加圧を施して、ホログラムレリーフの複製を行い、そのホログラムレリーフ面を埋めるように、レリーフホログラム形成層を設けて、２層積層体を形成後、その適宜な剥離性フィルムを剥がして、スクラッチカードのカード基材上の所定の位置に設けてあるに白濁層上に配置後、カード基材に埋め込む手順とすることも好適である。

このとき、スクラッチ隠蔽層にレリーフホログラム形成層を設ける前に、そのスクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフ面上に、反射性薄膜層を設ける手順としてもよいし、スクラッチ隠蔽層の露出面を「光学的な鏡面」とした後に、反射性薄膜層を形成し、その後、ホログラムレリーフを形成する手順としてもよい。

また、スクラッチカードのカード基材上に、及び、基材上に設けた「秘密情報」を覆うように白濁層及びスクラッチ隠蔽層を設け、そのスクラッチ隠蔽層の露出面を、上記と同様にして「光学的な鏡面」として仕上げ、その後、その「光学的な鏡面」部分に、ホログラムレリーフ形成用の原版を上記の加熱及び加圧条件の範囲内で、加熱及び加圧して、スクラッチ隠蔽層の露出面に「光学的な鏡面」をなすホログラムレリーフ面を設ける手順としてもよく、さらには、そのスクラッチ隠蔽層の「光学的な鏡面」部分に、既に、ホログラムレリーフ面を有するレリーフホログラム形成層のそのホログラムレリーフ面（この面そのものも、「光学的な鏡面」であってよい。）を押し当て、同様の加熱及び加圧条件下で、スクラッチ隠蔽層とレリーフホログラム形成層を一層化（２層が一つの積層体となり、その界面がホログラムレリーフ面となることをいう。）させる手順とし、最終的には、基材ごと平板プレス処理を行って、白濁層を含むそれらの層を基材内に埋め込む。

もちろん、適宜な剥離性フィルム上に、レリーフホログラム形成層（「光学的な鏡面」であるホログラムレリーフ面を有する。）、その上に、スクラッチ隠蔽層及び白濁層を設けたものを、スクラッチカードの基材上の「秘密情報」形成部を覆うように配置して、その剥離性フィルムを有するまま、基材ごと平板プレス処理を行うと、その剥離性フィルムの厚さだけ、レリーフホログラム形成層の最表面が、カード基材の表面より凹んだ状態となる。

また、スクラッチカードのカード基材上に設けた所定の深さを持つ凹部に、上記のように白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層を所定の高さに設けて、基材表面と面一になる高さ、もしくは、基材表面より所定の深さだけ凹んだ形状としてもよい。

このため、スクラッチ隠蔽層の「ホログラムレリーフ面」、もしくは、「平坦な面」、または、レリーフホログラム形成層の「ホログラムレリーフ面」、もしくは、「平坦な面」の物理特性を、このようなレリーフホログラム形成層形成段階や、スクラッチ隠蔽層形成段階において、その面を「光学的な鏡面として維持できるレベル」まで向上させる必要がある。

例えば、スクラッチ隠蔽層やレリーフホログラム形成層のインキ組成物に２液硬化性樹脂や、熱硬化樹脂を用いた場合には、ホログラムレリーフ形成時、もしくは、「平坦な面」形成時に、その原版や平板、もしくは、ロール版そのものを加熱して、ホログラムレリーフ面、もしくは、「平坦な面」近傍の硬化度を促進し、完結させたり、レリーフホログラム形成層のインキ組成物に、電離放射線樹脂を用いた場合には、原版での複製後、もしくは、スクラッチ隠蔽層やレリーフホログラム形成層形成後、さらに、電離放射線を追加照射（ポストキュア。）して、スクラッチ隠蔽層やレリーフホログラム形成層全体の架橋度を９８％以上とする。

さらには、その原版や平板、もしくは、ロール版を電離放射線透過性の素材（例えば、樹脂製原版や平板、もしくは、ロール版等。）を用いて作製し、その原版や平板、もしくは、ロール版をレリーフホログラム形成層に押し当てたまま、電離放射線を十分に照射して、ホログラムレリーフの面形状や「平坦な面」形状を高い精度に保ったまま、その物理特性を上記したレベルまで向上させることも好適である。

そして、いずれの層においても、上記の印刷方式のみならず、ロールコーティング方式や、レジスト処理方式を用いることも以上の目的のためには好適である。

または、スクラッチ隠蔽層を、レリーフホログラム形成層のホログラムレリーフ面上に、もしくは、ホログラムレリーフ複製用の原版上に、所定の厚さで形成後、「乾燥、さらには、硬化する段階」において、スクラッチ隠蔽層に用いるスクラッチ隠蔽層用インキ組成物の中の顔料成分の移動や、樹脂成分の移動を十分に起こすために、その「乾燥条件や硬化条件」を通常の処理時間の２倍〜１０倍の処理時間とすることも、スクラッチ隠蔽層の固まった界面そのものを「光学的な鏡面」として仕上げることができ好適である（この界面付近に粒径の小さい顔料が集まったり、顔料と顔料の隙間に樹脂成分が十分に充填されることを意味する。）。

もちろん、予め、その原版、もしくは、「『平坦な面』を持つ適宜なフィルム」上に、スクラッチ隠蔽層を仮形成して、スクラッチ隠蔽層のこの原版、もしくは、「平坦な面」と接している面を「光学的な鏡面」とし、これを適宜な仮転写用フィルム上に仮転写（転移）して、そのホログラムレリーフ面、もしくは、「平坦な面」を露出させ、これを、ある意味で新たな「原版や平板、もしくは、ロール版」と見立てて、レリーフホログラム形成層に押し当てて、複製と同時に、その適宜な仮転写用フィルムから転写（スクラッチ隠蔽層の転移。）して、スクラッチ隠蔽層の「ホログラムレリーフ面」、もしくは、「平坦な面」付近の鏡面性を高めた状態で、レリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層の積層体とすることも、また、この積層体のスクラッチ隠蔽層形成層側を、カード基材上の「秘密情報」形成部に押し当て、もしくは、接着層を介して、その「秘密情報」を覆うようにカード基材上に積層させる方法も、「光学的な鏡面」を高い精度で確実に得ることができる手段として好ましい。

白濁層、及び、スクラッチ隠蔽層をスクラッチカードのカード基材上の「秘密情報」を覆うように設ける際、そのカード基材（及び、「秘密情報」）と白濁層、さらには、スクラッチ隠蔽層との間に、接着層を設けることができる。（白濁層の形成領域を覆うように、スクラッチ隠蔽層が設けられると、スクラッチ隠蔽層の周辺部が直接カード基材と接することとなることを意味する。）
接着層を設けることで、カード基材及び「秘密情報」と、白濁層、さらには、スクラッチ隠蔽層との接着力を高めることができ、スクラッチオフの際や、レリーフホログラム形成層を不正に剥がそうとする場合に、不要な白濁層のはがれや、不要なスクラッチ隠蔽層の剥がれを防止することができ、且つ、「秘密情報」の改ざんや改変を阻止することができる。

また、レリーフホログラム形成層、スクラッチ隠蔽層及び白濁層からなる「積層体」を予め作成した後、その「積層体」をこの接着層を介して、カード基材及び「秘密情報」上に、加熱、及び加圧プレス処理により埋め込むと同時に固着させる手順とすることもでき、その作成手順の自由度を高めることができる。

この白濁層は、レリーフホログラム形成層やスクラッチ隠蔽層をスクラッチオフしたのみでは、その白濁層を通して「秘密情報」を視認することができないものとする「不透明な層」であって、この「不透明」性とは、あくまで、それぞれの状態において、「秘密情報」を視認不可とする性質を意味しており、例えば、白濁層が高い光散乱性を有して、白濁層を通過する光を散乱させ、「『秘密情報』の上に『擦りガラス』をあててその情報を認識できなくするような性質、または、白濁層が「黒色を含む、濃い色調」を帯びて、その「色調」が「秘密情報」の認識を阻害する性質、もしくは、白濁層の色調が「秘密情報」の色調と実質的に同一（色差計における色差△Ｅ、すなわち、例えば、ＬＡＢ表色系のＬ*ａ*ｂ*色度図における△Ｅ｛＝（△ａ²＋△ｂ²＋△Ｌ²）^1/2）｝で表される色差△Ｅが、０．５以下であることを意味する。）であって、その背後にある「秘密情報」を認識できない性質、さらには、白濁層が、層内に様々な種類の屈折率分布を有していて、その分布による光の屈折現象や反射現象、さらには、回折現象により、「秘密情報」の認識を阻害する性質等を意味する。

そして、これらの「不透明」性を有する白濁層が、「所定の加熱」、すなわち、「所定の加熱手段を用いて、所定の時間加熱処理を行い、白濁層を所定の温度に所定の時間保持する」ことにより、上記した意味において「透明」化する。

もちろん、この透明化現象が、不可逆的に生じても、可逆的に生じても、本発明の目的には適している。

透明化現象が、不可逆的に生じる場合（「加熱」すると白濁層が透明化し、もはや不透明な状態には戻らないことをいう。）には、白濁層を透明化したことの痕跡を残すことができ、可逆的に生じる場合（「加熱」すると白濁層が透明化し、常温にすると、再び、不透明な状態に戻ることをいう。）には、正規購入者が「秘密情報」を確認したい時のみ白濁層を透明化して、その背後の「秘密情報」を視認し、それ以外の時は、「秘密情報」を隠蔽した状態として、不要な第三者の覗き見を防止することができるため、いずれも好適である。

白濁層が「光散乱性」を有し、加熱により「透明化」するとは、その白濁層がブラッシング現象により白化している状態、すなわち、白濁層用インキ組成物中に極性の大きい溶剤や、使用する樹脂を溶解しない溶剤を混入させたり、互いに相溶性の無い樹脂を混合し共通溶剤で溶解したもの等を、塗布後所定の乾燥条件にて乾燥させる過程で、「白化」現象を起こしたものであって、このような「白化」領域が、「所定の加熱」により「透明化」する状態、白濁層内に屈折率の異なる微細な領域が、多数、分散して存在し、この領域間の屈折や、界面反射で「光散乱性」を帯びている状態、すなわち、「所定の加熱」により、微細領域とその周辺領域の屈折率が均一化して「透明化」する状態、白濁層内に微細な空隙が、多数、分散して存在し、この空隙の界面での屈折や、界面反射で「光散乱性」を帯びている状態、すなわち、「所定の加熱」により、空隙がつぶれて、層内が均一化し、「透明化」する状態、白濁層の露出面が「粗面」であって、その面を通過する光を散乱させる状態、すなわち、「所定の加熱」によりその「粗面」がならされて略平面化し、「透明化」する状態等をいう。

また、白濁層が「黒色を含む、濃い色調」を帯び、その「色調」が「秘密情報」や、レリーフホログラム再生像の認識を阻害し、「所定の加熱」によって、「秘密情報」や、レリーフホログラム再生像を認識できるようにするとは、 白濁層に、「加熱分解性の色素（色素分子が熱分解反応により分子構造の変化を生じ、吸収する光の波長が変化して、色変化や消色を生じるもの。）」、「加熱相転移性の色素（色素分子が相転移反応により分子構造の変化を生じ、吸収する光の波長が変化して、色変化や消色を生じるもの。）」や、「加熱異性化性の色素（色素分子が異性化反応により分子構造の変化を生じ、吸収する光の波長が変化して、色変化や消色を生じるもの。）」を用いたり、さらには、「サーモクロミック材料」や、「フォトクロミック材料」を用いて、「所定の加熱」により、白濁層の色調を変化させたり、消色させたりすることをいう。

さらに、白濁層内に屈折率の異なる微細な領域が存在し、「所定の加熱」により「透明化」するとは、白濁層内に、「屈折率の異なる低融点成分」を「固形の状態」で分散混入させ、「所定の加熱」により、その成分を溶解し、流動化させて層内に均一に分散（分布）させることにより、「透明化」することをいう。

白濁層内に微細な空隙が存在し、「所定の加熱」により「透明化」するとは、白濁層用インキ組成物を作成する際、そのインキ組成物の粘度を高く保ちつつ、種々のインキ処理機、例えば、ビーズミル、ミキサー、ディゾルバー、３本ロールミル、ニーダー、加圧ニーダーや、ケーエックスニーダー等で空気を含ませながらインキ組成物を「混練」処理して、微細な空隙をインキ組成物中に留め、その微細な空気を含んだまま、白濁層を形成し、「所定の加熱」により、白濁層内が軟化し、流動性を帯びて、これらの微細空隙がつぶれるか、微細空隙内の空気が層内から抜けることで「透明化」することをいう。

そして、「所定の加熱」を行う、加熱手段としては、本発明のスクラッチラベルを貼着したスクラッチカード等の正規購入者が、その「所定の加熱」を行う場合を想定すると、一般家庭に広く普及している加熱手段とする必要がある。

従って、本発明のスクラッチラベルを設計、もしくは、製造する段階（性能を評価する段階。）においては、加熱手段として、金属製や、樹脂製の熱板や熱ロールの接触による加熱、赤外線照射器による赤外線照射加熱、 高周波加熱装置による高周波加熱、レーザー光線照射や、紫外線照射加熱等、その加熱時間として、０．１秒〜１０分等、その結果、白濁層が昇温される温度として、４０℃〜２００℃、特に、好適には、５０℃〜１００℃、且つ、その温度が保持される時間としては、０．１秒〜６０秒等とする。

この加熱の際、０．１〜１００ｋｇ／平方センチメートルの圧力を付加してもよい。

但し、一般家庭においての「所定の加熱」には、家庭用ドライヤー、家庭用アイロン、ガス機器等で沸かした熱湯、湯沸かし器等による熱湯、熱こて、ヘアードレッサー、虫眼鏡（太陽光等の集光）、家庭用炬燵、電子レンジ、家庭用オーブン等、さらには、コイン等で擦ることによる摩擦熱を利用することとなるため、その目安となる条件を提示しておく必要がある。

特に、これらの手段を用いると、過剰な加熱を施して、スクラッチ隠蔽層やレリーフホログラム形成層の劣化を招く可能性が高いため、これらのトラブルを防ぐ目的で、上記した剥離性フィルムを剥がさず、付けたまま、スクラッチカード等に貼着して製品化することも好適である。例えば、この剥離性フィルムに、適宜な剥離性を付与した、厚さ１２μｍ〜１００μｍのポリエチレンテレフタレート（融点２５０℃）を用いることで、この目的を達成することができる。

白濁層用のインキ組成物としては、溶剤系及び水系のいずれの材料であっても用いることができ、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体や、天然ゴムなどのゴム系樹脂などを挙げることができる。また、自然にやさしい材料構成とするために、特に、天然ゴムを主成分とするラテックス等の天然素材から作製されたものを用いることが好適である。

但し、白濁層上にあるスクラッチ隠蔽層やレリーフホログラム形成層をコインや爪などによる引っ掻きによって、白濁層そのものも同時に除去されてしまうと、白濁層本来の目的を機能させることができなくなるため、白濁層は高いスクラッチ耐性を有することが必須である。このため、白濁層に、コインや爪による引っ掻きに耐える「硬さ」を付与するため、熱硬化性樹脂や、紫外線硬化樹脂、さらには、適宜な硬化剤を含めた２液硬化タイプの樹脂を用い、その表面硬度を、ＪＩＳ Ｋ５６００−５−４の鉛筆硬度試験において、「Ｂ」判定以上、さらには、「Ｈ」判定以上、または、ＪＩＳ Ｋ７２０２のロックウェル硬さ試験において、ロックエル硬さ（スケールＭ）で「６０」以上、さらには、「８０」以上、とする。

また、スチールウール＃００００を用いて、１００ｇｆ／平方センチメートルの加重をかけて１５往復した際の「傷の発生」度合がランク５以上とすることが好ましい。（比較値：ランク１：無機ガラス、ランク１０：ポリカーボネート）
白濁層の厚さは、１０〜６０μｍとする。

この厚さが、１０μｍ未満であると、スクラッチカード等の基材、及び、「秘密情報」形成部との接着性が不十分となり、６０μｍを超えると、やはり、スクラッチラベルの総厚さが大きくなりすぎ、スクラッチカード等の基材上に貼着した際に、スクラッチカード等を重ねる等のハンドリングに支障をきたすものとなる。

但し、「秘密情報」をインクジェット方式で基材上に設けた際に、その「秘密情報」形成部（印字部）の高さ（印字部の盛り上がりを意味する。）が、５．０μｍ〜２０μｍと高くなった場合には、その「秘密情報」の上に設ける白濁層が、その「高い」印字部を柔らかく包み込むように適宜な変形を生じ、その「高さ」を吸収して、「秘密情報」印字部の盛り上がりパターンをスクラッチ隠蔽層や、レリーフホログラム形成層の盛り上がりに繋がらないようにすることが必須であり、このため、白濁層の厚さを、インクジェット方式で設けた「秘密情報」の盛り上がり高さ（印字部の基材面から印字部表面までの距離を意味する。）の２．０倍〜５．０倍とすることが好適である。

この厚さが、その盛り上がり高さの２．０倍未満であると、その吸収性が不十分となり、５．０倍を超えると、不必要な厚さとなり、やはり、スクラッチラベルの総厚さに悪影響を与えることとなる。もちろん、接着層と白濁層を併せた厚さでこのような吸収性を確保することも好適である。

白濁層の形成方法としては、グラビアコート、ロールコート、コンマコートなどの方法で、塗布し乾燥して、さらには、熱硬化や紫外線硬化させて形成することができる。

白濁層の接着力は、カード基材、その上の「秘密情報」形成部や、スクラッチ隠蔽層との界面の剥離強度として、ＪＩＳ Ｚ０２３７準拠の１８０°による剥離方法において、１．０〜３．０ｋｇ／２５ｍｍ巾の範囲にすることが望ましい。もちろん、それ以上の剥離強度を有していても、本発明の目的には適合している。特に、基材及び基材上の「秘密情報」形成部との接着力は、本発明の目的より、白濁層のみならず、スクラッチ隠蔽層やレリーフホログラム形成層を基材及び基材上の「秘密情報」形成部から剥がすことが困難となるレベルまで大きいものとすることが好ましい。

また、レリーフホログラム形成層にも、上記したレリーフホログラム形成層に用いる樹脂を基に、白濁層と同様の手段を用いて、「不透明」性を付与したレリーフホログラム形成層を形成することができる。

さらには、白濁層を、スクラッチ隠蔽層とレリーフホログラム形成層との間に設けたり、レリーフホログラム形成層上（最表面上）に設けたり、また、地紋パターン状や、市松模様状など、パターン状に設けることも、その意外性や偽造防止性を高めることができ、好適である。

そして、この白濁層とカード基材及び基材上の「秘密情報」形成部との間に、接着層を設けることができる。

この接着層は、乾燥後の厚さとして、１．０μｍ〜３０μｍの厚さで形成する。

この接着層用のインキ組成物としては、カード基材及び「秘密情報」形成部を部分的に溶解したり、膨潤させたり、変形や変質を生じさせないものを用いる。

そのインキ組成物としては、溶剤系及び水系のいずれの接着剤をも用いることができ、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体や、天然ゴムなどのゴム系樹脂などを挙げることができる。また、自然にやさしい材料構成とするために、特に、天然ゴムを主成分とするラテックス等の天然素材から作製されたものを用いることが好適である。

接着層は、１．０μｍ未満であると、スクラッチカードのカード基材、及び、「秘密情報」との接着性（「秘密情報」との接着性とは、その「秘密情報」形成部との接着性という意味。）が不十分となり、３０μｍを超えると、やはり、カード基材への埋め込みに支障をきたす。もちろん、カード基材に予め凹みを設ける場合には、その凹みを深くすれば、これらの厚さをより厚く設定可能であるが、カード基材の一部に設ける凹みを深くすればするほど、そのカード基材の物理的強度が損なわれるため、偽造防止媒体として好ましくない。

但し、「秘密情報」をインクジェット方式でカード基材上に設けた際に、その「秘密情報」印字部の高さ（印字部の盛り上がりを意味する。）が、５．０μｍ〜２０μｍと高くなった場合には、その「秘密情報」の上に、レリーフホログラム形成層やスクラッチ隠蔽層を設けるときに、接着層が、その「高い」印字部を柔らかく包み込むように適宜な変形を生じ、その「高さ」を吸収して、「秘密情報」印字部の盛り上がりパターンをレリーフホログラム形成層や、スクラッチ隠蔽層の盛り上がりに繋がらないようにすることができ好適である。この目的のためには、接着層の厚さを、インクジェット方式で設けた「秘密情報」の盛り上がり高さ（印字部のカード基材面から印字部表面までの距離を意味する。）の２．０倍〜５．０倍とすることが好適であって、上記した厚さの上限を超えることもやむを得ない。

この厚さが、その盛り上がり高さの２．０倍未満であると、その吸収性が不十分となり、５．０倍を超えると、不必要な厚さとなり、やはり、カード基材への埋め込みに支障をきたしたり、カード基材そのものの物理的強度を低下させることとなる。

接着層の形成方法としては、グラビアコート、ロールコート、コンマコートや、スクリーン印刷などの方法で、塗布し乾燥して形成することができる。

接着層の接着力は、スクラッチカードのカード基材、及び、「秘密情報」形成部との接着力、また、スクラッチ隠蔽層との界面の剥離強度として、ＪＩＳ Ｚ０２３７準拠の１８０°による剥離方法において、１．０〜３．０ｋｇ／２５ｍｍ巾の範囲にすることが望ましい。もちろん、それ以上の剥離強度を有していても、本発明の目的には適合している。特に、カード基材及びカード基材上の「秘密情報」形成部との接着力は、本発明の目的より、白濁層をカード基材及びカード基材上の「秘密情報」形成部から剥がすことが困難となるレベルまで大きいものとする必要がある。

このようにして、スクラッチカードのカード基材、その上に設けた「秘密情報」、その「秘密情報」を覆うようにして設けた、白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層からなる、もしくは、接着層、白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層からなる本発明のスクラッチカードを得る。

または、スクラッチカードのカード基材、その上に設けた「秘密情報」、その「秘密情報」を覆うようにして設けた、接着層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層からなる本発明のスクラッチカードを得る。

ホログラムレリーフ面は、レリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層との界面、もしくは、レリーフホログラム形成層のその反対面に形成される。

もちろん、そのレリーフホログラム形成層の両面に、同一のホログラムレリーフ、または、異なるホログラムレリーフを設けてもよいし、それらの、配置を、レリーフホログラム再生像を観察する際に、全面的に重なるものとしてもよいし、部分的に重なるものとしてもよい。さらには、それらを重ならないように配置してもよく、ホログラムレリーフを分散させて形成し、その配置を複合的なものとすることも、その意匠性の向上のみならず、偽造防止性を高める意味で好適である。（ホログラム再生像を観察時に、「分散している」、もしくは、「それらが重なる」とは、それぞれのホログラム再生像を出現させる「それぞれのホログラムレリーフ形成領域」が、本発明のスクラッチカードをシート面に垂直上方から観察する観察者から見て、「ぞれらの領域間に隙間がある状態」か、「それらの領域が重なっている状態」かを意味する。）
レリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層との界面におけるホログラムレリーフ面からのレリーフホログラム再生像は、そのレリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層との屈折率差によって、その鮮明度が決定され、レリーフホログラム形成層のその反対面におけるホログラムレリーフ面からのレリーフホログラム再生像は、そのレリーフホログラム形成層と空気との屈折率差によって、その鮮明度が決定されるため、本発明のスクラッチカードの用途によって、それらの鮮明度をそれぞれ制御する必要がある。

上記した目的から、このレリーフホログラム形成層を、一旦、剥離性フィルムに設ける手順とする場合には、その剥離性フィルムの表面の一部（スクラッチする位置を表示するパターン状に設けたり、バーコード状、網点状、市松模様状に設ける。）を、平均表面粗さＲａで、１．０μｍ〜３０μｍ、もしくはそれ以上の粗さに設定した「粗面」としておくことも（この「粗面」部分からはレリーフホログラム再生像を視認することはできない。）、スクラッチ時の破壊性を均一、且つ、容易化することができ、スクラッチオフ適正の向上に寄与する。

もちろん、レリーフホログラム形成層をスクラッチ隠蔽層上に設ける際に、その印刷版に上記した「粗面」を予め設けておいてもよく、さらには、レリーフホログラム形成層を形成後、上記した「粗面」を有する平板やロール版を用いて、加熱、且つ、加圧して、レリーフホログラム形成層の最表面を所定の「粗面」とすることも好適である。

さらには、このような「粗面」部分の導入を、レリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層の界面に実施しても、そのスクラッチ適正の向上や、意匠性の向上に好適である。

また、スクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフ面や、レリーフホログラム形成層のホログラムレリーフ面に、反射性薄膜層をそのホログラムレリーフに追従するように接して設けることで、反射性薄膜層そのものをホログラムレリーフ形状として、その反射性薄膜層からの反射光（この反射光がホログラムレリーフの位相を含んでいる。）の強度をより強く、大きいものとし、より鮮明なレリーフホログラム再生像を出現させることを可能とする。

反射性薄膜層としては、真空薄膜法などにより形成される金属薄膜などの金属光沢反射層、または透明反射層のいずれでもよいが、金属光沢反射層を用いる場合には、その反射性薄膜層での反射率が非常に高いため、非常に鮮明なレリーフホログラム再生像を出現させることができるものの、金属光沢反射層を「全面形成」すると、その背後にある「秘密情報」を完全に遮蔽してしまうため、「秘密情報」を視認可能とする目的で、金属光沢反射層の「秘密情報」に該当する領域を開口部とした「部分形成」とする必要がある。透明反射層を設けた場合は、「全面形成」であっても、その背後の「秘密情報」を視認できるため好適である。もちろん、意匠的な効果を求めて、透明反射層をも「部分形成」とすることも好適である。

これらの反射性薄膜層の形成には、真空薄膜法等の物理的薄膜形成方法や、メッキ等の化学的薄膜形成方法を用いることができ、その厚さとして、１０〜２０００ｎｍ程度、好ましくは２０〜１０００ｎｍの厚さになるように設けることができる。

さらに、レリーフホログラム形成層のスクラッチ隠蔽層が形成されている面とは反対の面に、または、レリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層との界面に、地紋印刷を施して、その「地紋」が存在することによる偽造防止性の向上のみならず、不正にスクラッチした際にその「地紋」も同時に削れてしまうことによって、偽造や変造を防止する効果を高めることができる。

但し、レリーフホログラム形成層上に地紋印刷を設けた場合には、レリーフホログラム形成層の最表面ではなく、この「地紋印刷の最表面」をカード基材の表面と面一、もしくは、カード基材の表面に対して凹ませることも、上記した理由から好適である。

また、カード基材に埋め込まれたレリーフホログラム形成層の表面及びカード基材表面に、一様に地紋印刷を施してもよく、さらには、その地紋印刷のデザインが、そのレリーフホログラム形成層とカード基材表面の境界を跨るものであって、レリーフホログラム形成層を剥がそうとすると、その境界を跨っている部分が破断されるように設定することも、その偽造防止性を高めることができ、好適である。

この地紋印刷は、主要なデザイン模様の背景となる淡色系のパターンや彩文の印刷のことであり、単色の印刷用インキを使用してもよいが、より偽造防止性を高めるため、多色の印刷用インキを使用することも好ましい。この多色の地紋印刷には、オフセット印刷や、グラビア印刷も使われるが、オルロフ印刷やシムルタン印刷などの特殊な印刷方式もその高い偽造防止性から好適である。

オルロフ印刷とは、凸版多色集合印刷のことであり、それぞれの色のインキに対応する部分版（パターンローラ）に転移したそれぞれの色のインキを中間のローラに集合し、その集合ローラから一つの凸版版面にそれらのインキを同時に着肉する。凸版版面から直接印刷する場合（オルロフ印刷）とゴム胴（ブランケット胴）にインキを転移してから印刷する方法（オフセット・ザンメル）とがある。版面は一つであるが、一つの画線の途中から色を何色かに変化させることが出来るものである。

また、シムルタン印刷とは、複数の版面（平版や樹脂版、もしくは金属版などの凸版版面）を一つのゴム胴（ブラン胴）の周りに配置して、各版面からのインキをゴム胴に集合してから印刷する。印刷位置精度は版胴への版面の取り付け精度でほとんど決まり、カード基材の伸縮などの影響が少ないため、高い見当合わせが安定して可能となるものである。

この地紋印刷のデザインとしては、装飾的効果をあげるための図形であって、規則正しく繰り返される「文様」や、紋章的な感じを含む図文である「紋様」、その他染織等に用いられる「型」として繰り返される意匠等を用いることができる。

特に、スクラッチによって、容易にそのデザインが破壊されることを目的として、それらの画線の幅を非常に細く、３０〜１００μｍ程度とした「細線」、もしくは、「細紋」とすることも好適である。

地紋印刷における「地紋」の形成厚さは、１．０〜１０．０μｍとする。

ここで、レリーフホログラム形成層の表面は比較的平滑であるため、その上への地紋印刷には、種々の方法を比較的任意に選択し得るが、スクラッチ隠蔽層の表面が「粗い」面であるため、この凹凸に追従して印刷可能なインクジェット方式や、この凹凸に影響され難い感熱転写方式、もしくは、昇華転写方式を用いて地紋印刷を行ってもよい。さらに、このような転写方式を用いて、スクラッチ隠蔽層の凹凸の凸部のみに印刷を行い、不正なスクラッチにより非常に容易に地紋印刷が破壊されるようにすることも好適である。

特に、昇華転写方式は、スクラッチ隠蔽層を構成する樹脂層にのみ浸透し、独特の風合いを醸し出すとともに、同一のものを偽造することが困難であるため好ましい。

また、この地紋印刷のデザイン及び、形成位置をレリーフホログラム形成層の上下で同一とすることも、その意外性や偽造防止性を高めるため好適である。

そして、本発明のスクラッチカードのスクラッチ隠蔽層を、平均粒子径１．０μｍ〜１０μｍの顔料及び、平均粒径０．０１μｍ〜０．１μｍの微粒子顔料の両方を含んでいるものとすると、スクラッチカードを不正な目的で曲げたり、湾曲させたりした際に、さらには、そのスクラッチ隠蔽層部分そのものを剥がそうとした際に、スクラッチ隠蔽層に対して、いわゆる「剥離痕」を残すことが可能となり、その偽造防止性を著しく高めることが可能となる。しかも、この「剥離痕」は、レリーフホログラム形成層とスクラッチ隠蔽層との界面において発生することとなるため、レリーフホログラム形成層を通して鮮明に判別でき、一旦、発生すると、もはや、その「剥離痕」を修復する手段はないため、その偽造防止性を著しく高めることとなる。

スクラッチ隠蔽層用のインキ組成物に含める顔料成分としては、上記したごとく、金属系微粉末やそれらの酸化微粉末等（もちろん、窒化物やその他の化合物微粉末でもよい。）の顔料成分を２０〜８０％含有するものを用いるが、この顔料成分として、平均粒子径１．０μｍ〜１０μｍの比較的粒子径の大きい顔料群（「群」とは、複数の顔料を混合することも含める意味。）と、平均粒径０．０１μｍ〜０．１μｍの微粒子顔料群を準備し、これらの混合系を用いることで、粒子径の大きい顔料群の隙間に微粒子顔料群が入り込む構造とし、スクラッチ隠蔽層が極度の変形を受けた際に、微粒子顔料群が粒子径の大きい顔料間の滑り剤の役目を果たして、粒子径の大きい顔料の層内移動を容易かつ不可逆なものとする（塑性変形を生じることを意味する。）。さらに、この「滑り」効果を助長するためにシリコーンオイルやタルク等の滑り性付与剤を１％〜５％添加することも好適である。

スクラッチカードを不正な目的で、９０度から１８０度の「折れ曲がり変形」させると、スクラッチ隠蔽層自体も同様の変形を受け、スクラッチ隠蔽層の一方の面は、カード基材と固着してズレ変形を生じ難い状態となっていることから、スクラッチ隠蔽層の他方の面にその変形圧力が集中し、上記の塑性変形を大きくして、そのスクラッチ隠蔽層の他方の面に不規則な凹凸や、不規則な裂け目を発生させ、この不規則な凹凸や、不規則な裂け目が、「剥離痕」として視認されることとなる。

このような「剥離痕」をより確実に発生させるためには、粒子径の大きい顔料群と、微粒子顔料群の比率を、１０対１〜１０対３０、特には、１０対５〜１０対１０とすることが好ましい。

粒子径の大きい顔料群１０に対して、微粒子顔料群の比率が１未満であると、スクラッチ隠蔽層に「剥離痕」が発生し難くなり、微粒子顔料群の比率が３０を超えても、やはり「剥離痕」が発生し難くなる。

さらには、スクラッチ隠蔽層用インキ組成物に用いる樹脂として、凝集破壊し易い脆弱性の樹脂を用いることもこの「剥離痕」の発生を確実なものとするが、この場合には、スクラッチオフ（コインや爪によるスクラッチによりスクラッチ隠蔽層を部分的に除去することを意味する。）を容易とする効果も発現するため好適である。

また、上記した手順において、スクラッチ隠蔽層に対して、直接、ホログラムレリーフの複製を施す場合には、スクラッチ隠蔽層の表面が粗いことから、その表面に原版を押し当てて加熱、且つ、加圧してホログラムレリーフ面を形成しようとすると非常に高い加熱と大きな圧力が必要となり、また、その複製精度も不均一となる。

このため、そのインキ組成物に、粒子径の大きい顔料群と、微粒子顔料群の比率を、１０対１〜１０対５として配合することで、スクラッチ隠蔽層の塑性変形をし易くすることは、そのような手順においても好ましいものとなる。そして、スクラッチ隠蔽層の最表面を上記したような平圧プレスやロールプレスを用いることにより「光学的な鏡面」とした後に、ホログラムレリーフを複製することで、スクラッチ隠蔽層に形成したホログラムレリーフ面の状態をいわば「鏡面」の状態としたままとすることがより好適である。（ホログラムレリーフ面は、３次元曲面であるため、「平面」に対して用いる「鏡面」という表現は適切ではないが、３次元曲面の状態が「鏡面」のように滑らかであることを例えて「いわば鏡面の状態」と表現した。）
また、スクラッチ隠蔽層のサイズを、レリーフホログラム形成層のサイズより、大きく設けた場合には、スクラッチ隠蔽層が一部露出することから、そのスクラッチ適正を向上させることができる。この場合には、スクラッチ隠蔽層のホログラムレリーフ面の一部のみをレリーフホログラム形成層で覆うように設けてもよい。

但し、この場合には、両層をカード基材に埋め込んだときに、スクラッチ隠蔽層のレリーフホログラム形成層からはみ出した領域の表面と、レリーフホログラム形成層の表面が面一となる。

そして、この場合には、スクラッチ隠蔽層の面積は、レリーフホログラム形成層の面積より、少なくとも、一回り大きく、例えば、０．５ｍｍ〜数ｍｍ程度大きいサイズで、スクラッチ隠蔽層を設ける。

このような位置関係の複雑化は、本発明のスクラッチカードを偽造しようとする者に対する牽制となり好適である。

さらに、レリーフホログラム形成層の形成領域以外の領域において、スクラッチ隠蔽層を部分的にスクラッチし難い層として、例えば、「不正」や「開示」等の文字をカード基材上に固着させて、全面スクラッチオフしようとする行為に対する牽制とすることも好ましい。

この場合には、上記した、スクラッチ隠蔽層の下層を設ける際に、予め、スクラッチカードのカード基材面に固着し、且つ、爪等によっては剥がすことができない強度（硬度）を有する樹脂層を用いて、上記の文字パターンの印刷を行っておき、このパターン部分とレリーフホログラム形成層部分を除いて、スクラッチ隠蔽層の下層を設け、それらを全て覆うように、スクラッチ隠蔽層の上層を設ける等の工夫が必要となる。

このようにして得られた、本発明のスクラッチカードを、その外観から観察した場合には、白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層に覆われた「秘密情報」を視認することはできなかったが、スクラッチカードのレリーフホログラム形成層及びスクラッチ隠蔽層をコインで一部削り取り、さらに、その削りとった領域に所定の加熱処理を施すことによって、「秘密情報」を視認することができた。

また、スクラッチ隠蔽層が、平均粒子径１．０μｍ〜１０μｍの顔料及び、平均粒径０．０１μｍ〜０．１μｍの微粒子顔料を含んでいる本発明のスクラッチカードのカード基材を湾曲させて、何とかレリーフホログラム形成層及びスクラッチ隠蔽層の断面を露出させ、その断面に爪を当てて、レリーフホログラム形成層やスクラッチ隠蔽層を剥離しようとすると、そのカード基材を湾曲させただけで、スクラッチ隠蔽層の表面に「剥離痕」が発生し、不正を働こうとした痕跡を残さずスクラッチ隠蔽層を元の状態に戻すことはもとより、スクラッチカードに何らかの変造を加えようとすることは困難と思われた。

さらには、本発明のスクラッチカードのスクラッチ隠蔽層を、その下にある「秘密情報」形成部の位置を知らずに一部スクラッチオフしたところ、その領域には「秘密情報」が現れず、結局、やみくもに全てのスクラッチ隠蔽層を剥がすこととなり、正規購入者によるスクラッチオフでないことが一目瞭然となった。このことは、スクラッチカードの正規購入者でない者が、「秘密情報」を覗き見する等の不正を働くことに対する牽制効果を有すると思われた。

本発明のスクラッチカードによれば、ホログラム層及びスクラッチ隠蔽層をカード基材の中に埋め込んでいるため、これらの層を注意深く剥離するなどの変造を阻止し、また、ホログラム層とスクラッチ隠蔽層の界面からの反射光によって、ホログラム再生像を視認する構造としていることから、その偽造をより困難なものとすることができる。

本発明によれば、特に、このホログラム層及びスクラッチ隠蔽層の背後に加熱により「透明」となる「白濁層」を設けているため、秘密情報の秘匿性をさらに高めたスクラッチカードを提供することができる。

さらには、ホログラム層とスクラッチ隠蔽層の界面を「光学的な鏡面」としているため、また、このスクラッチ隠蔽層を「高屈折率層」とすることで、そのホログラム再生像の鮮明度を確保して、これを偽造することを非常に困難とし、さらには、スクラッチ隠蔽層に平均粒径の異なる顔料を配することで、不正な目的でシートを湾曲させたりしたときに、その剥離痕を発生させることを可能とし、もはや、その剥離痕を修復することは不可能となる構造として、その偽造防止性を著しく高めることを可能としたスクラッチカードを提供することができる。

本発明の一実施例を示すスクラッチカードＨ１の断面図である。 本発明の他の実施例を示すスクラッチカードＨ２の断面図である。 本発明のさらに他の実施例を示すスクラッチカードＨ３の断面図である。 本発明のスクラッチカード９のカード基材１の所定の位置に、「秘密情報」２を覆うように、白濁層ＨＡ、スクラッチ隠蔽層３、ホログラムレリーフ４、及びレリーフホログラム形成層５を所定の形（図中では「長方形」。）で形成し、カード基材１に埋め込んだ図である。（図中、「ＨＡ及び３〜５」で示す。）ここで、（ａ）は、スクラッチカード９を上から見た図であり、（ｂ）は、そのＡ−Ａ断面図である。（図中、「ＨＡ及び３〜５」の詳細構成は省略している。） スクラッチカード９のカード基材１の上に「秘密情報」２（「１２３４５６７８」の数字情報）を印字した図（「秘密情報」２を囲む枠は便宜上記載してあるのみ。） カード基材１の所定の位置に、「秘密情報」２を覆うように、接着層７、白濁層ＨＡ、スクラッチ隠蔽層３、ホログラムレリーフ４、反射性薄膜層６、及びレリーフホログラム形成層５を所定の形（図中では「長方形」。）で形成し、カード基材１に埋め込んである本発明のスクラッチカード９の、そのレリーフホログラム形成層５上に（最上層に）、さらに、地紋印刷８を設けた図である。（図中、地紋印刷８のみを強調して図示している。）

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。
（カード基材、及び、「秘密情報」形成部）
本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９に用いられるカード基材１としては、「秘密情報」２表示部を設けることができ、且つ、少なくともレリーフホログラム形成層５及びスクラッチ隠蔽層３をそのカード基材１内に埋め込むことができるものであれば、あらゆる材料、すなわち、プラスチック材料、金属材料、セラミック材料、生体材料、それらの複合材料、さらには、それらを多層構造としたり、さらに複雑に組み合わせたりしたものなどを用いることができる。且つ、その表面や裏面に、本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９の用途に応じた印刷等の手段による適宜な表示を設けたものであってもよい。（図１〜図６参照。図４〜図６では、カード基材１の表面に「☆スクラッチカード☆」などの印刷を施している。）
その形状も、あらゆる形状、すなわち、シート状、フィルム状、板状、立方体状、直方体状、カード形状（磁気カード、ＩＣカード、非接触ＩＣカード、ポストカード、グリーティングカード、名刺、ポイントカード、ライセンスカード、遊戯用カード等の形形状）、はがき形状、リーフ形状、帳票形状、伝票形状、Ｓメール形状、ラベル形状、シール形状、証券類形状、通帳形状、パスポート形状、郵便物形状、配送物形状、封筒状、袋状、箱状、ケース状、円盤状、ディスク状、楕円体状、球体状、曲面形状、棒状、及びこれらの組み合わせや、これらに変形、切断、穴あけ、接着等の加工処理を施したものなどを採用することができる。さらには、電子端末や、携帯用端末等、あらゆる工業製品やあらゆる商品をもカード基材１として採用することができる。

その厚さも、「秘密情報」２表示部を支持することができ、且つ、ハンドリング可能であればよく、特に制限はないが、通常、３．０μｍ〜３．０ｍｍの厚さとする。もちろん、封筒状や、箱状のものであれば、その立体形状の寸法は、それぞれの用途に適したものとするため、この範囲内とする必要はない。

但し、これらのカード基材１上に設けた「秘密情報」２をスクラッチ隠蔽層３で秘匿することとなるが、そのスクラッチ隠蔽層３を設けた側、もしくは、その反対側から、カード基材１に対して、１０００ルクスを超える強度の大きい可視光線照射や、０．５Ｗ／平方センチメートル以上の赤外線照射、０．１Ｗ／平方センチメートル以上の紫外線照射、１ギール／分以上のＸ線照射等、さらには、１００ｋＶ以上の電子線等の粒子線（以上を総称して「光線」と称する。）を照射して、その「透過『光線』」や「反射『光線』」、さらには、特性Ｘ線等から、その秘密情報を読み取ろうという試みに対抗するため、そのカード基材１の性質として、これらの「光線」を「遮蔽」したり、「反射」、もしくは、「散乱」させる性質を保有するものを採用することができる。

すなわち、可視光線照射に対しては、可視光線を遮蔽したり散乱させたりする隠蔽性の高い顔料や、鱗片状の金属材料、さらには、金属板そのもの等をカード基材１中に混入させたり、カード基材１に用いる基紙にコーティングしたり、ラミネートしたり、複合化したりする（以上を総合して、「混在させる」と称する。）。（図示せず。）
赤外線照射に対しては、さらに赤外線吸収剤等を、紫外線照射に対しては、さらに紫外線吸収剤等を、Ｘ線照射に対しては、金属板の中でも鉛材料等を、電子線等の粒子線照射に対しては、それらの粒子線を吸収する素材を混在させることで、その効果を増すことができる。

また、これらカード基材１の代表例として、いわゆる「プリペイドカード」として用いられている材料及び形状や、「プラスチックカード」として用いられている材料及び形状、特に、ＪＩＳ規格（「プリペイドカード ＪＩＳ Ｘ ６３１０シリーズ」や、ＪＩＳ Ｘ ６３０１、ＪＩＳ Ｘ ６３００シリーズ、ＪＩＳ Ｘ ６３２０シリーズ、ＪＩＳ Ｘ ６３３０シリーズ等。）やＩＳＯ規格（ＩＳＯ／ＩＥＣ７８１０シリーズ、ＩＳＯ／ＩＥＣ７８１６シリーズ、ＩＳＯ／ＩＥＣ１４４４３シリーズ、ＩＳＯ／ＩＥＣ１５４５７シリーズ等。）で定められているものがある。（図示せず。）
その中でも、その「埋め込み適正」（白濁層ＨＡ、スクラッチ隠蔽層３やレリーフホログラム形成層５の積層体をそのカード基材１内に安定して埋め込むことができると共に、そのレリーフホログラム形成層５の最表面とカード基材１の表面とを再現性良く「面一」とすることができる性質をいう。）及び「汎用性」（加工汎用性を含む。この「加工汎用性」とは、「保護層／磁気層／接着層」からなる磁気ストライプをカード基材に埋め込む製造ラインや製造条件が確立していることを意味する。）から、「ＪＩＳ規格やＩＳＯ規格で定められている『プラスチックカード』として用いられているカード基材及び形状」が望ましい。

これらは、既に、全世界に大量に頒布され、普及しているため、それらをハンドリングしたり、保持することに抵抗感がなく、また、それらを携帯したり、使用したりする場合の周辺機器（入退室用ゲート端末、駅務ゲート端末、クレジットカード端末その他のカード利用機器を意味する。）や、関連グッズ（カードを携帯するためのカード入れや、カード用装飾品等を意味する。）等も既に普及しているため、これらのものに対する適用もスムースであって好適である。

特に、不透明性を有するフィルム状もしくはシート状のプラスチックがその加工適正やコスト面で好ましく、厚みを薄くすることが可能であって、機械的強度や耐溶剤性および耐熱性をも有するものが用いられる。例えば、その材料として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアリレート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ジアセチルセルロース、ポリエチレン／ビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の各種のプラスチックフィルム材料があげられる。そして、これらのプラスチックそのものが透明性を有する場合には、不透明化処理のために、二酸化チタンや炭酸カルシウム等の不透明性付与のための顔料等を適宜練り込むなど、不透明性付与材料を混在させた、フィルム状もしくはシート状のプラスチックを例示することができる。

さらに、これらの材料に、フッ素系樹脂パウダーや、シリコン系樹脂パウダー等を混入したプラスチックフィルムは、耐擦傷性が著しく高く好適である。

そして、少なくともレリーフホログラム形成層５及びスクラッチ隠蔽層３をそのカード基材１内に、加熱温度６０℃〜２００℃、好適には、８０℃〜１５０℃、且つ、プレス圧力１０⁴Ｐａ〜１０¹⁰Ｐａ（Ｎ／平方メートル）、好適には、１０⁶Ｐａ〜１０⁸Ｐａの条件下で、「面一」に埋め込むことが可能なものが用いられる。

これらのフィルム状もしくはシート状のプラスチック材料からなるカード基材１の厚さは、通常、３．０μｍ〜１．０ｍｍであるが、スクラッチカードＨ１〜Ｈ３としての加工適正や取り扱い適正から５０〜３００μｍとすることが望ましい。

この厚さが、３．０μｍ未満であると、このカード基材１上にスクラッチ隠蔽層３を設けたり、もしくは、レリーフホログラム形成層５を設けたりする際の加工適正に劣るものとなり、この厚さが１．０ｍｍを超えると、シート処理や巻き取り処理における取扱いに困難を生じるため好ましくない。（図１〜図６参照。）
具体的には、５０μｍ〜１０００μｍの厚さの軟質塩化ビニルシートや硬質塩化ビニルシート、もしくは、その組み合わせ（積層体という意味。）が好適である。

カード基材１として、１００μｍの軟質塩化ビニルシートを用いて、総厚さ３０μｍの白濁層ＨＡ（１０μｍ）、スクラッチ隠蔽層３（１５μｍ）及びレリーフホログラム形成層５（５μｍ）積層体（幅１０ｍｍの帯状。カード基材１の厚さの約１／３の厚さを有する。）を、１５０℃の加温、及び１０⁶Ｐａの加圧にて、３ｍｍ厚さの表面鏡面仕上げのステンレス板で挟み込み、「常温→加温→１５０℃→冷却→常温」の加熱＆冷却サイクル（１サイクル３０分〜９０分。）を通した場合には、積層体が全て、カード基材１内に埋め込まれ、レリーフホログラム形成層５の最表面とカード基材１の表面が面一となった。

同様の条件下においては、カード基材１の厚さ１００μｍに対して、５μｍ〜５０μｍまでの積層体を「面一」とすることができるが、５０μｍを超える厚さの積層体に対しては、その境界における段差が、１．０μｍを超えるものとなり、「面一」とするためには、より高温、且つ、高圧の条件とする必要が生じる。

しかしながら、上記の条件をより過酷な条件に設定することは、カード基材１の大きな変形や、変質を招き、スクラッチカード９としての用途には不向きであり、カード基材１の厚さに対する埋め込み深さは、「カード基材１の厚さの１／２０〜１／２」とする。

また、「面一」の状態とは、上記したように、その境界における段差が、１．０μｍ以下となった状態を意味するが、「埋め込む小片（上記したストライプ等を意味する。）」のサイズによって、「小片」全体が均一に埋め込まれる場合（「小片」を含むカード基材１の厚さが、「小片」のある個所や、その他の箇所で同一となっている状態。）や、「小片」の埋め込み量に偏りがある場合（「小片」の端部（境界に近い部分）に対して「小片」の中央部の埋め込み量が少なくなっている状態。）、さらには、カード基材１の材料が「小片」の断面を覆い隠すように流動した場合等を含むものとし、結果として「小片」が面一に埋め込まれた状態となることを指す。

さらには、「面一」の状態から「凹んだ状態」とするためには、上記した総厚さ４０μｍ積層体の代わりに「耐熱性を有する剥離性フィルム（１０μｍ）／レリーフホログラム形成層５（５μｍ）／スクラッチ隠蔽層３（１５μｍ）／白濁層ＨＡ（１０μｍ）」の３層積層体を、同一条件下でカード基材１に埋め込み、その剥離性フィルムを剥離することで、レリーフホログラム形成層５の最表面が、カード基材１の表面より、１０μｍ凹んだ状態とすることができる。

すなわち、この積層体における「剥離性フィルム」の厚さだけ、カード基材１の表面より凹ませることができることとなる。

この「凹み」は、カード基材１の厚さに対して、１／１０以下とし、望ましくは、１／２０以下とする。

また、このような「剥離性フィルム」は、レリーフホログラム形成層５の保護層の代用となるため、製造工程中や、流通過程においては残しておき、スクラッチカード９の正規購入者がスクラッチをする直前に剥離するものとすることで、レリーフホログラム形成層５の最表面の汚れや傷の発生を防止できる。さらに、「剥離性フィルム」は、一旦、剥離すると、もはや、元に戻すことが困難であるため、不正者が接着剤等を塗布して元の状態に戻そうとすると、「剥離性フィルム」の剥離性が損なわれるだけでなく、「段差」が１．０μｍを超えてしまい、不正が行われたことを示唆する機能を持つため、「剥離性フィルム」を付加したスクラッチカードとすることも好適である。（凹んだ状態や、「剥離性フィルム」を付加した状態は、図示せず。）
本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９が秘匿する「秘密情報」２としては、文字、図形、記号、模様、マーク、形状、立体、もしくは、これらの結合、または、これらと色彩との結合その他、さらには、識別コード、識別番号、識別文字等のあらゆる識別情報、その他何らかの手段によって識別することが可能なものであれば、特に制限はなく、採用することができる。（図１〜図６参照。）
この識別手段としては、目視識別、携帯カメラ認識やバーコード認識等の光学的識別、機械識別、その他の物理的識別手段等をいう。

識別可能であれば、全てが同一のものであっても、全てが個別のものであってもよく、また、個人や企業、さらには、特定の業界特有のものであってもよい。

また、「意匠」のごとく、物品（物品の部分を含む。）の形状、模様若しくは色彩又はこれらの結合であって視覚を通じて美感を起こさせるもの、または、これと類似のものであってもよく、「商標」のごとく、文字、図形、記号若しくは立体的形状若しくはこれらの結合又はこれらと色彩との結合であって、業として商品を生産し、証明し若しくは譲渡する者がその商品について使用するもの、または業として役務を提供し若しくは証明する者がその役務について使用するもの、または、これと類似のものであってもよい。その他、「称号」や、「商号」、さらには、種々の場面において照合の対象となるものでもよい。

そして、「文字」には、楷書体、隷書体等のあらゆる書体の文字が含まれ、「記号」には、特殊文字記号、顔文字記号、電気文字記号、地図記号等も含まれ、ＨＴＭＬ記号等の限られた業種の限られた場面においてのみ用いられる記号もその特殊性から好ましい。

また、英文字、ギリシャ文字その他各国で使用されている文字や、シンボル、数学記号等も、不正者が瞬間的に覗き見した程度では暗記できないものとなり、好ましい。

さらには、これらの情報の中に、目視等の単なる情報読取手段では判別できない隠し情報や、暗号情報を含ませて、スクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９の運用を管理する者のみが所定の情報処理手段によって、それらの隠し情報や、暗号情報を判読することができるものとすることも好適である。

このような特殊性を有するものは、正規購入者によってもその登録や照合等の場面で、誤記や誤入力の原因となるため、携帯カメラ認識等の自動認識手段を併用することが好ましい。

以下、これらのものを総称して、「番号等」という。

さらに「秘密情報」２には、暗証番号等、個人認証番号等、口座番号等、その他の個人特有の番号等や、何らかの個別番号等、抽選番号等、管理番号等、もしくは、単なる連続番号等であって、登録することによりその有効性を発現するもの、暗号鍵番号である共通鍵番号のように同一の番号等、さらには、全くの乱数であってスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９のカード基材１を作製するときに発生させ作製者含め誰もその番号等の内容を知らないよう工夫した番号等、知ることが許された者（正規な購入者等を意味する。もちろん、スクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９のシステム設計者や、スクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９の発行者等が含まれる場合もある。）のみが見ることができ、その他の者は物理的に見ることができないよう設定される番号等を含めることができる。

また、そのスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９の用途により、上記した番号等のみならず、文字、図形、マークその他、個人及びそのスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９の供給者が共通に認識できるもの（この対象は、いわゆる「情報」全てとなる。）であれば何れも用いることができる。

そして、その認識方法も、少なくとも目視確認により認識できる情報を有しながら、目視以外の認識方法、例えば、光学読取方法、磁気的読取方法、その他、あらゆる物理的もしくは化学的読取方法を採用することができ、且つ、秘密情報と重ねて視認できるレリーフホログラム再生像の中にも、マシンリーダブルホログラム等の、ホログラム再生原理を利用した光学読取方法を含めることもその偽造防止性を高めるために好適である。（認識方法や手段は図示せず。）
これらの「秘密情報」２をスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９のカード基材１上に設ける方法としては、可変情報を形成する方式として、感熱溶融転写方式、昇華転写方式、光学的もしくは物理的直接描画方式、電子写真方式及び、インクジェット方式等があり、固定情報を形成する方式としては、グラビア印刷方式、オフセット印刷方式、活版印刷方式、凹版印刷方式、スクリーン印刷方式等がある。（図１〜図６参照。）
もちろん、電子端末のディスプレー上に「秘密情報」２を表示するものであってもよい。

また、カード基材１そのものを発色材料や消色材料で構成し、その発色原理や消色原理を用いて、可変情報や固定情報を記録する方法を用いてもよい。

すなわち、電子供与性ロイコ染料と電子受容性顕色剤とを含有する感熱発色材料からなるカード基材１や、そのカード基材１を構成する基紙となる紙材料やフィルム材料上に、電子供与性ロイコ染料と電子受容性顕色剤とを含有する感熱発色層を設けたもの、さらには、それらの基紙上に、カプセル内包の発色剤と顕色剤とからなる感圧発色層を設けたものを、カード基材１として用いることができる。

また、発色と消色を繰り返して操作できる、感温材料等を用いたサーマルリライタブル層や、フルギド系やスピロピラン系などのフォトクロミック材料等を用いる光リライタブル層を同様の目的で、さらには、別の位置に単なる情報表示の目的で設けることも、その意外性や偽造防止性が高まり、好ましい。

特に、これらの「リライタブル層」を設けて、「秘密情報」２を表示させると、正規購入者が、その「秘密情報」２を確認するときのみ「秘密情報」２が現れ、それ以外のときには「非表示」とすることで、不要な第三者による「秘密情報」２の視認を阻止することができる。（カード基材１の種々の構成は図示せず。）
感熱発色材料としては、発色剤、顕色剤、及び、増感剤からなる系を用いることができ、発色剤としては、ベンゾイルロイコメチレンブルー、クリスタルバイオレットラクトン等のフタリド化合物等、顕色剤としては、４−４´ビフェノール、１−ナフトール等の酸など、さらに、増感剤としては、４−ベンジルビフェニル、フルオレン等を用いる。

感熱記録とは，基紙上の層に分散させた発色剤及び顕色剤を熱により溶融させ、接触させることにより発色させる仕組みである。その高感度化のために、低融点の増感剤を添加するが、様々な酸発生方法とこの発色機構を組み合わせることにより、繰り返しの書き込みや消去が可能なリライタブル感熱記録を実現できるものである。例えば、低い熱エネルギーにて発色する赤色感熱記録層と，高い熱エネルギーにて発色する黒色感熱記録層を積層させることにより，その印加エネルギーを使い分けることで赤／黒２色での記録を可能にする２色発色感熱記録材料を用いてもよい。

これらのロイコ系感熱発色材料や、フォトクロミック系光発色材料は、その発色機構である「紫外領域または赤外領域→可視領域への変化」を、「可視領域→紫外領域または赤外領域への変化」とすべく材料選定をすることにより、消色記録材料として用いることができる。

このような消色機構を用いると、正規購入者が、その「秘密情報」２を確認した後、正規購入者の判断により、速やかに、もしくは、適宜なタイミングで、「秘密情報」２を消色（消去）することを可能とし、その偽造防止性を高めることを可能とする。

このようにしてカード基材１上に「秘密情報」２形成部を設け、その「秘密情報」２形成部を覆うように、レリーフホログラム形成層５をカード基材１上に設ける。（図１〜図４参照。）
但し、これらの発色、または、消色機構を用いる場合には、上記したカード基材１への埋め込み条件下ではそれらの変化を示さない材料を使用するか、または、その条件下で変化したとしても、常温に戻すことで元に戻る可逆変化性を有する材料を使用する。
（レリーフホログラム形成層、及び、ホログラムレリーフ）
本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９のカード基材１上に「秘密情報」２形成部を設け、その「秘密情報」２形成部を覆うように設けた、白濁層ＨＡ及びスクラッチ隠蔽層３の上に、レリーフホログラム形成層５を設ける。（図１〜図４参照。）
本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９のレリーフホログラム形成層５を構成するための透明樹脂層に用いられる樹脂材料としては、各種の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、もしくは電離放射線硬化性樹脂を用いることができる。

特には、上記したカード基材１への埋め込み条件下において、変形し難い、耐熱性に優れる熱硬化性樹脂や電離放射線硬化樹脂が好ましい。

熱可塑性樹脂としてはアクリル酸エステル樹脂、すなわち、ポリメチルメタクリレート（屈折率ｎ＝１．４９）、ポリメチルアクリレート（ｎ＝１．４７）、ポリベンジルメタクリレート（ｎ＝１．５７）、ポリブチルアクリレート（ｎ＝１．４４）、ポリイソブチルアクリレート（ｎ＝１．４８）等、セルロース系樹脂、すなわち、硝酸セルロース（ｎ＝１．５４）、メチルセルロース（ｎ＝１．５０）、セルロース・アセテートプロピオネート（ｎ＝１．４７）等、ビニル系樹脂、すなわち、ポリ酢酸ビニル（ｎ＝１．４７）、ポリ塩化ビニル・酢酸ビニル（ｎ＝１．５４）等、アクリルアミド樹脂（ｎ＝１．５０）、もしくはポリスチレン樹脂（ｎ＝１．６０）等が、また、熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂（ｎ＝１．６４）、アクリルウレタン樹脂（ｎ＝１．６０）、エポキシ変性アクリル樹脂（ｎ＝１．５５）、メラミン樹脂（ｎ＝１．５６）、エポキシ変性不飽和ポリエステル樹脂（ｎ＝１．６４）、アルキッド樹脂（ｎ＝１．５４）、フェノール樹脂（ｎ＝１．６０）、シリコン樹脂（ｎ＝１．４１〜１．６０）、もしくは、フッ素化樹脂（ｎ＝１．３５〜１．３８）等が挙げられる。（図１〜図４参照。）
これらの熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂は、１種もしくは２種以上を使用することができる。これらの樹脂の１種もしくは２種以上は、各種イソシアネート樹脂を用いて架橋させてもよいし、あるいは、各種の硬化触媒、例えば、ナフテン酸コバルト、もしくはナフテン酸亜鉛等の金属石鹸を配合するか、または、熱もしくは紫外線で重合を開始させるためのベンゾイルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド等の過酸化物、ベンゾフェノン、アセトフェノン、アントラキノン、ナフトキノン、アゾビスイソブチロニトリル、もしくはジフェニルスルフィド等を配合しても良い。

また、電離放射線硬化性樹脂としては、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、アクリル変性ポリエステル等を挙げることができ、このような電離放射線硬化性樹脂に架橋構造を導入するか、もしくは粘度を調整する目的で、単官能モノマーもしくは多官能モノマー、またはオリゴマー等を配合して用いてもよい。

また、上記の熱可塑性樹脂、もしくは熱硬化性樹脂に、シリコン樹脂やフッ素含有樹脂、さらには、シリコンオイルを混合したもの、または、熱可塑性樹脂、もしくは熱硬化性樹脂とシリコン樹脂やフッ素含有樹脂を共重合させたものや、熱可塑性樹脂、もしくは熱硬化性樹脂の分子内にシロキサン結合〔―Ｓｉ（Ｒ₁）（Ｒ₂）−Ｏ―〕やフッ素原子〔−Ｆ〕を導入したものを用いることができる。
さらには、上記の熱可塑性樹脂、もしくは熱硬化性樹脂に、シリコンパウダー微粒子やフッ素パウダー微粒子を分散させたものを用いることもできる。

フッ素化樹脂には、完全フッ素化樹脂として、四フッ素化樹脂、部分フッ素化樹脂として、三フッ素化樹脂、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、フッ素化樹脂共重合体として、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂。四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体、エチレン・四フッ化エチレン共重合体、エチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体などを用いることができる。

さらに、上記の樹脂材料を用いてレリーフホログラム形成層５を形成するには、感光性樹脂材料にホログラムの干渉露光を行なって現像することによって直接的に形成することもできるが、予め作成したレリーフホログラムもしくはその複製物、またはそれらのメッキ型等を複製用型として用い、その型面を、上記の樹脂材料をプレス成型や、射出成型、ブロー成型等により作成した透明樹脂層に押し付けることにより、賦型を行ない、ホログラムレリーフ４面を形成する。（図１〜図４参照。）
熱硬化性樹脂や電離放射線硬化性樹脂を用いる場合には、型面に未硬化の樹脂を密着させたまま、加熱もしくは電離放射線照射により、硬化を行わせ、硬化後に剥離することによって、硬化した透明樹脂層の片面にレリーフホログラムの微細凹凸を形成することができ、この微細凹凸がホログラムレリーフ４となる。

なお、同様な方法によりパターン状に形成して模様状とした回折格子を有する回折格子形成層も光回折構造（すなわち、レリーフホログラム形成層５のホログラムレリーフ４。）として使用できる。

ホログラムは、物体光と参照光との光の干渉による干渉縞を凹凸のレリーフ形状で記録されたもので、例えば、フレネルホログラムなどのレーザ再生ホログラム、及びレインボーホログラムなどの白色光再生ホログラム、さらに、それらの原理を利用したカラーホログラム、コンピュータジェネレーテッドホログラム（ＣＧＨ）や、ホログラフィック回折格子などがある。また、マシンリーダブルホログラムのように、その再生光を受光部でデータに変換し、「秘密情報」２として、もしくは、「秘密情報」２の一部構成情報として伝達したり、真偽判定を行うものであってもよい。

さらに、微細な凹凸（すなわち、ホログラムレリーフ４。）を精密に作成するため、光学的な方法だけでなく、電子線描画装置を用いて、精密に設計されたレリーフ構造を作り出し、より精密で複雑な再生光を作り出すものであってもよい。このレリーフ形状は、ホログラムを再生する光、もしくは、光源の波長（域）と、再生する方向、及び強度によってその凹凸のピッチや、深さ、もしくは特定の周期的形状が設計される。凹凸のピッチ（周期）は再生角度に依存し、通常０．１μｍ〜数μｍであり、凹凸の深さは、再生強度に大きな影響を与える要素であって、通常０．１μｍ〜２μｍである。

単一回折格子のように、全く同一形状の凹凸の繰り返しであるものは、隣り合う凹凸が同じ形状であればある程、反射する光の干渉度合いが増しその強度が強くなり、最大値へと収束する。回折方向のぶれも最小となる。立体像のように、像の個々の点が焦点に収束するものは、その焦点への収束精度が向上し、再生像が鮮明となる。

また、ホログラムレリーフ４面にホログラム画像の凹凸とは異なる周期や、形状の凹凸が存在すると、それはホログラムもしくは回折格子の再生時のノイズとなり、像を不鮮明にする要因となる。

ホログラムレリーフ４形状を賦形（複製ともいう）する方法は、回折格子や干渉縞が凹凸の形で記録された原版をプレス型（スタンパという）として用い、上記レリーフホログラム形成層５上に、原版を重ねて加熱ロールなどの適宜な手段により、両者を加熱圧着することにより、原版の凹凸模様を複製することができる。形成するホログラムパターンは単独でも、複数でもよい。

上記の極微細な形状を精密に再現するため、また、複製後の熱収縮などの歪みや変形を最小とするため、原版は金属を使用し、低温、且つ、高圧下で複製を行うことが望ましい。

原版は、Ｎｉなどの硬度の高い金属を用いる。光学的撮影もしくは、電子線描画などにより形成したガラスマスターなどの表面にＣｒ、または、Ｎｉ薄膜を真空蒸着法、スパッタリングなどにより５〜５０ｎｍ形成後、Ｎｉなどを電着法（電気めっき、無電解めっき、さらには複合めっきなど）により５０〜１０００μｍの厚さで形成した後、それらの金属を剥離することで作ることができる。

高圧回転式の複製に用いるためには、このＮｉ層の厚み精度を高くする必要があり、通常±１０μｍ、好ましくは、±１μｍとする。このため、裏面の研磨や、平坦化方法を用いてもよい。

複製方式は、高圧とするため、平板式でなく、回転式を用い、線圧１００ｋｇ／ｍ〜１００００ｋｇ／ｍ、好ましくは、５０００ｋｇ／ｍ以上とする。複製用シリンダーは、その直径が小さいとレリーフの再現性が低下するため、複製シリンダー直径は大きい方が好ましく、通常、直径０．１ｍ〜２．０ｍ、好ましくは、１．０ｍ以上の弧を使用する。

レリーフホログラム形成層５をこの複製用シリンダーに沿って押し当て、裏面より金属製シリンダーにより上記圧力にて複製を実施する。複製後の熱収縮などの歪みや変形を最小限とするためには、レリーフホログラム形成層５全体を加熱するのではなく、レリーフホログラム形成層５のホログラムレリーフ４面側の一部のみを加熱する方法が望ましい。通常６０℃〜１１０℃に加熱する。さらには、裏面の金属製シリンダーを常温に保つ、もしくは冷却することで、さらにその精度を向上させることができる。
（スクラッチ隠蔽層）
本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９のカード基材１上に「秘密情報」２形成部を設け、その「秘密情報」２形成部を覆うように、白濁層ＨＡを設け、その白濁層ＨＡを覆うようにスクラッチ隠蔽層３をそのカード基材１上に設ける。（図１〜図４参照。）
本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３のスクラッチ隠蔽層３に用いるインキ組成物としては、熱可塑性樹脂や、熱硬化性樹脂を用いることができる。

特には、上記したカード基材１への埋め込み条件下において、変形し難い、耐熱性に優れる熱硬化性樹脂が好ましい。

熱可塑性樹脂としては、エチルセルロース、硝酸セルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリスチレン、ポリ−α−メチルスチレン等のスチレン樹脂、あるいはスチレン共重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルの単独あるいは共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等のビニル共重合体、ロジン変性マレイン酸樹脂、重合ロジン等のロジンエステル樹脂、クマロン樹脂、ビニルトルエン樹脂、ポリアミドや、ポリイミド等を挙げることができる。また、スクラッチオフ性を満足する範囲でこれらの樹脂に硬化剤等を混合して、擦れ等によるスクラッチ隠蔽層３の表面の不要な剥離や、剥がれを防止してもよい。（図１〜図４参照。）
また、熱硬化性樹脂としては、シリコン樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン、フェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、エポキシ樹脂や、不飽和ポリエステル樹脂等をあげることができ、シリコン樹脂として、シリコンゴム（シロキサン結合が５０００〜１００００の直鎖構造分子。）や、ケイ素樹脂、ゴム系天然樹脂として、天然ゴム、塩酸ゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン等を用いることができる。

さらには、スクラッチオフするという行為における環境影響を考慮して、スクラッチ隠蔽層３に用いるインキ組成物として、生分解性プラスチックを用いることも好適である。

生分解プラスチックとしては、化学合成系として、εーカプロラクトン等のラクトン系樹脂、ポリブチレンサクシネート−アジペート等のポリブチレンサクシネート系樹脂、ポリ乳酸等、低分子量脂肪族ジカルボン酸と低分子量脂肪族ジオールより合成したポリエステル樹脂等、変性ポリビニルアルコールと脂肪族ポリエステル樹脂と澱粉の混合物等、または、低分子量脂肪族ポリエステルに脂肪族イソシアネートを添加して重合させたものなどが、また、天然物系として、ゼラチンなどの動物性天然物質、セルロースなどの植物性天然物質など、または、ポリヒドロキシブチレート等の微生物生産系物質などが好適である。

スクラッチ隠蔽層３に用いるインキ組成物としては、これらの樹脂成分を含む固形分全体に対して、隠蔽性とスクラッチ性を付与するために、金属系微粉末（アルミニウム粉末、黄銅微粉末、銅微粉末等）やそれらの酸化微粉末、窒化微粉末、その他の化合物微粉末等の顔料成分を２０〜８０％含有するものを用いる。

また、スクラッチ隠蔽層３の隠蔽性をさらに向上させるために、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の隠蔽性の強い顔料成分を１〜１０％含有させてもよい。スクラッチ隠蔽層３用インキ組成物を以上の組成物から構成することにより、印刷適性とスクラッチ性との双方を満足することができるようになる。

スクラッチ隠蔽層３は、この組成物を適宜な溶剤で希釈したものを、白濁層ＨＡ上に、もしくは、白濁層ＨＡを覆うように、または、作成手順によっては、レリーフホログラム形成層５のホログラムレリーフ４の凹凸を埋めるように、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷方式、凹版印刷方式、インクジェット印刷方式等の印刷方式を用い、乾燥後の厚さとして、５μｍ〜５０μｍ、さらには１０μｍ〜３０μｍの厚さで形成する。（図１〜図４参照。）
さらに、スクラッチ隠蔽層３用インキ組成物として、金属ペースト、樹脂材料及び助剤を、水と低級アルコールに分散せしめて水性エマルジョンインキとしたものも使用でき、特に、白濁層ＨＡの上にスクラッチ隠蔽層３を設ける際に、その白濁層ＨＡの表面に不要な変形や変質を与えないため好適であり、また、作成手順によっては、レリーフホログラム形成層５の上にスクラッチ隠蔽層３を設ける際に、そのレリーフホログラム形成層５の表面に不要な変形や変質を与えないため好適である。

その金属ペーストの金属としては、銅と亜鉛の合金であるブロンズパウダーや、アルミニウムパウダーを用いる。また、アルミニウムを微粉末化して、脂肪酸等で表面を処理したものを沸点の高い炭化水素溶剤（ ミネラルスピリットなど）でペースト状にしたアルミニウムペーストとしてもよい。

これに、一般の印刷インキに使用する黄、マゼンタ、シアンまたは墨用の着色顔料、チタン白等体質顔料を、適宜、含めて着色タイプとしてもよい。

その樹脂材料としては、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂や、ポリアクリル酸系樹脂等を用いることができ、このこれら樹脂材料のエマルジョンをインキ組成物の２５ 〜５０％としてアルミニウムペーストや、着色顔料などに、１０〜３５％の水と５％未満のイソプロピルアルコールを加えて攪拌して水性のエマルジョンインキとするものである。これに消泡剤や界面活性剤、もしくは防腐剤等の助剤を０．１〜３％添加することもできる。

この水性エマルジョンインキ組成物を用いたスクラッチ隠蔽層３の形成は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法あるいはアニロックスローラーを介して印刷するフレキソ印刷法などが全面印刷あるいは部分印刷に好適な方法として適用され得る。

また、スクラッチ隠蔽層３用インキ組成物として、層内にて凝集破壊し易い脆弱性の樹脂を溶剤に溶かしたものに、隠蔽性の顔料としてアルミニウム粉末（銀色）、真鍮粉末（金色）、銅粉末（赤色）など金属粉末、あるいはタルク、カオリンなどの白色の体質顔料を混合したもの、あるいは、これに適宜色の着色顔料や染料を混合して着色したものを使用できる。

その凝集破壊し易い樹脂としては、異種の樹脂を適宜な配合比率でブレンドしたブレンド樹脂が使用でき、例えば、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリプロピレン、ポリスチレン、スチレン系重合体、スチレン−ブタジエンゴム、各種ワックス、ロジン、テルペン系樹脂、テルペン系重合体などの樹脂のうちのいずれか２種以上を適宜比率にて配合したブレンド樹脂が使用できる。

この樹脂を溶解する溶剤としては、トルエン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、キシレン、シクロヘキサノール、酢酸イソブチル、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサノン、エチレングリコールモノブチルエーテルなどのグリコール誘導体など、又はこれらの混合溶剤が使用できる。

スクラッチ隠蔽層３用インキ組成物に用いられる顔料としては、さらに、有機顔料として、キナクリドン系レッド・マゼンタ、アンスラキノン系レッド・イエロー、ポリアゾ系イエロー、ベンズイミダゾロン系イエロー・オレンジ、フタロシアニン系顔料として、銅フタロシアニンブルー（α型、β型）、銅フタロシアニングリーン、異種金属フタロシアニンブルー、スレン系ブルー、アゾ系顔料として、溶性アゾ顔料（カーミン６Ｂ、パーマネントレッド２Ｂ他）、不溶性アゾ顔料（ジスアゾ系、モノアゾ系他）、不溶性多環式顔料（赤：キナクリドン、ペリレン、ジケトピロロピロール、橙：ペリノン、ペリレン、ジケトピロロピロール、黄：キノフタロン、イソインドリノン、緑：フタロシアニン、青：フタロシアニン、インダンスレン、紫：ジオキサジン他）、不溶性レーキ顔料（赤：レーキレッドＣ、ウォチュングレッド他）等がある。

無機顔料としては、複合酸化物系顔料、微粒子複合酸化物系顔料、紺青、ハイブリッド型顔料等があるが、さらに、弁柄、モリブデンレッド、カドミウムレッド、鉛丹（以上、赤色。）、黄鉛（赤口）、モリブデンオレンジ（橙色）、カドミウムオレンジ（橙色）、群青（ウルトラマリンブルー）、紺青（プルシアンブルー）、コバルトブルー、セルリアン、マンガン青（以上、青色。）、アンバー（茶色。）、黄鉛、カドミウムイエロー、チタン黄、黄色酸化鉄（以上、黄色。）、酸化クロム、コバルトグリーン、ビリジアン、ピーコック（以上、緑色。）、マルス紫、コバルトバイオレット、マンガンバイオレット（以上、紫色。）その他、体質顔料や、金属粉顔料等が用いられる。

これらの顔料の粒径を、平均粒子径１．０μｍ〜１０μｍの顔料群、もしくは、平均粒径０．０１μｍ〜０．１μｍの微粒子顔料群として仕上げる。特に、微粒子顔料群は、二次凝集しやすく、再分散処理等を施す必要がある。

また、スクラッチ隠蔽層３用インキ組成物として、白濁層ＨＡや、レリーフホログラム形成層５との接着性のみならず、カード基材１、及び、カード基材１上に設けた種々の印刷表示部等との接着性をも考慮して材料選定を行うことも好ましい。

さらに、スクラッチ隠蔽層３の白濁層ＨＡやレリーフホログラム形成層５から「はみ出す部分」（すなわち、「秘密情報」２形成部を覆う領域からもはみだす部分。）は、特にスクラッチオフ適正を持つ必要がないため、カード基材１に強固に接着させて、スクラッチ隠蔽層３のスクラッチオフの際に、カード基材１上に残る部分として設計してよい。

そして、その固着して残る部分を、「所定のパターン状」、すなわち、「不正」、「覗き見」、「削り済み」や「開示」等の「既に削られたことを示す文字や情報を表すパターン状」としてその偽造防止性を高めることができる。

この目的でのスクラッチ隠蔽層３の形成は、上記と同様の印刷方式等を用いることができる。

但し、上記した「所定のパターン状」での固着部分を設けるため、スクラッチ隠蔽層３の形成を２段階に分け、その第一段階として、その「所定のパターン状」にあらかじめ、２液硬化型の樹脂材料における硬化剤等を所定の割合の２倍〜５倍程度添加したスクラッチ隠蔽層３用インキ組成物で、一旦、目的の厚さより薄く設けておき（例えば、目的の厚さの１／５〜３／５等。）、第二段階において、その「所定のパターン状」部分を覆うように（他の部分を埋めるように。）、残りの厚さだけ、スクラッチ隠蔽層３用インキ組成物を上乗せする方法を用いてもよい。

また、スクラッチ隠蔽層３を、「高い屈折率を持つ樹脂層」、すなわち、「高屈折率層」とすることで、スクラッチ隠蔽層３とレリーフホログラム形成層５との界面における反射率を高め、この界面、すなわち、ホログラムレリーフ４から再生されるレリーフホログラム再生像をより明るく鮮明にすることができる。

このスクラッチ隠蔽層３用のインキ組成物には、上記した樹脂や顔料を用いて、その「スクラッチオフ適正」を維持しつつ、その樹脂成分として、比較的高い屈折率を有する樹脂を代用し、且つ、複素屈折率を含め、その屈折率が、２．５以上、さらには、３．０以上と非常に高い顔料を、３０〜７０％程度、追加して混入させることで、透明性がやや低下するものの、「高い屈折率を持つ樹脂層」、すなわち、「高屈折率層」を構成することができる。

そのような高い屈折率を有する樹脂には、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド系樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂などが挙げられる。

用いる樹脂の屈折率は、熱可塑性樹脂では、アクリル酸エステル樹脂（屈折率ｎ＝１．４７）、アクリルアミド樹脂（ｎ＝１．５０）、ニトロセルロース樹脂（ｎ＝１．５４）、酢酸ビニル樹脂（ｎ＝１．４７）、もしくは、ポリスチレン樹脂（ｎ＝１．６０）等が、また、熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂（ｎ＝１．６４）、ウレタン樹脂（ｎ＝１．６０）、エポキシ変性アクリル樹脂（ｎ＝１．５５）、エポキシ変性不飽和ポリエステル樹脂（ｎ＝１．６４）、アルキッド樹脂（ｎ＝１．５４）、もしくはフェノール樹脂（ｎ＝１．６０）等である。

電離放射線硬化性樹脂では、エポキシアクリレート（ｎ＝１．５５）、ウレタンアクリレート（ｎ＝１．５４）、アクリル変性ポリエステル（ｎ＝１．６４）等である。

さらに、環境に配慮して、上記したと同様の生分解性プラスチックを用いることもできる。

そして、屈折率ｎが１．７〜２．３という高い屈折率を示す樹脂材料としては、比較的屈折率の高い樹脂の高分子構造の中に、原子屈折率の高い「硫黄原子」や、塩素原子やフッ素原子等の「ハロゲン成分」、さらには、高屈折率構造を持つ「芳香環基」を分子レベルで導入する方法、さらには、高分子材料の分子構造の中に、所定の金属塩を取り込ませる方法等によって、屈折率ｎ＝１．９を超える材料を見出したもの等がある。

また、高い屈折率を持つ顔料としては、複素屈折率も含めて、例えば、二酸化チタン（ルチル）（ｎ＝２．６２〜２．９０）、ヘマタイト（ｎ＝２．９４）、亜鉛（複素屈折率ｎ＝２．４−５．５ｉ）、チタン酸鉛（ｎ＝２．７）、テルル化亜鉛（ｎ＝２．９２）、酸化クロム（ｎ＝２．５）、硫化カドミウム（カドミウムレッド：ｎ＝２．６）、タングステン（複素屈折率ｎ＝２．７６−１．０ｉ）、鉄（ｎ＝２．３６）、酸化第二鉄（ｎ＝３．０）、三酸化第二鉄（ｎ＝３．１）、酸化銅（２．７１）、アンチモン（複素屈折率ｎ＝３．２−５．０ｉ）、ニッケル（複素屈折率ｎ＝１．８−３．６ｉ）、白金（複素屈折率ｎ＝２．９−４．５ｉ）等を用いることができる。

さらに、これらのレリーフホログラム形成層５、及び／または、スクラッチ隠蔽層３、及び／または、白濁層ＨＡの上に、本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９の用途に応じたデザインにより、オフセット印刷や、グラビア印刷等を用いて、１．０〜１０．０μｍの厚さで地紋印刷８を施す。（図６参照。レリーフホログラム形成層５上に幾何学模様の地紋印刷８を施している。）
レリーフホログラム形成層５、及び／または、スクラッチ隠蔽層３、及び／または、白濁層ＨＡの上に、この地紋印刷８以外の通常デザイン（主要なデザイン模様等）の印刷を施し、その意匠性を高めることができることは言うまでもない。

さらに、レリーフホログラム形成層５の上に、または、レリーフホログラム形成層５及び地紋印刷８の上に、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、これらの共重合体さらには電離放射線硬化樹脂等の保護層を、感熱溶融転写方式、昇華転写方式、インクジェット方式で、１〜３μｍ厚さに形成して、「秘密情報」２の隠蔽をさらに強化してもよい。（図示せず。）
但し、レリーフホログラム形成層５の表面の一部が、上記したように、「粗い」面である場合には、この凹凸に追従して印刷可能なインクジェット方式や、この凹凸に影響され難い感熱転写方式、もしくは、昇華転写方式を用いて地紋印刷８を行ってもよい。さらに、このような感熱転写方式、もしくは、昇華転写方式を用いて、その凹凸の凸部のみに印刷を行い、不正なスクラッチにより非常に容易に地紋印刷８が破壊されるようにすることもできる。

特に、昇華転写方式は、レリーフホログラム形成層５を構成する樹脂層に浸透し、独特の風合いを醸し出すことができる。

そして、この地紋印刷８を、スクラッチ隠蔽層３とレリーフホログラム形成層５との間や、白濁層ＨＡとスクラッチ隠蔽層３との間にも設け（この場合には、スクラッチ隠蔽層３のホログラムレリーフ４上に地紋印刷８を設け、その上にレリーフホログラム形成層５を設けるか、または、スクラッチ隠蔽層３にホログラムレリーフ４を形成する前に、スクラッチ隠蔽層３上に地紋印刷８を設けた後、その上からスクラッチ隠蔽層３と地紋印刷８の両方にホログラムレリーフ４を形成するなどの手順となる。）、且つ、そのデザイン及び、形成位置をレリーフホログラム形成層５の上下や、スクラッチ隠蔽層３の上下で、位置を異ならせたり、同一としたりすることも、その意外性や偽造防止性を高めるため好適である。（図示せず。）
（反射性薄膜層）
本発明のスクラッチカードＨ２のホログラムレリーフ４に接して、且つ、追従するように反射性薄膜層６を形成することができる。この反射性薄膜層６は、入射した光を反射する必要があるため、レリーフホログラム形成層５よりも高い屈折率を有する薄膜層であれば、特に限定されない。（図２参照。）
反射性薄膜層６としては、真空薄膜法などにより形成される金属薄膜などの金属光沢反射層、または透明反射層のいずれでもよいが、金属光沢反射層の場合には、「秘密情報」２を視認可能（もしくは、所定の識別を可能）とする目的で、金属光沢反射層の「秘密情報」２に該当する領域を開口部とした「部分形成」とする。透明反射層の場合は、「全面形成」であっても、「部分形成」としてもよいが、「秘密情報」２を視認可能な（もしくは、所定の識別が可能な）透明性を持つことが必須である。

反射性薄膜層６の形成には、真空薄膜法等の物理的薄膜形成方法や、メッキ等の化学的薄膜形成方法を用いることができ、その厚さとして、１０〜２０００ｎｍ程度、好ましくは２０〜１０００ｎｍの厚さになるように設ける。

透明反射層としては、ほぼ無色透明な色相で、その光学的な屈折率がレリーフホログラム形成層５のそれとは異なることにより、金属光沢が無いにもかかわらず、ホログラムなどの光輝性を視認できることから、透明なホログラムを作製することができる。

例えば、レリーフホログラム形成層５よりも光屈折率の高い薄膜層には、例として、ＺｎＳ、ＴｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｓ₃、ＳｉＯ、ＳｎＯ₂、ＩＴＯなどがある。

好ましくは、金属酸化物又は窒化物であり、具体的には、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｔｅ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ｂｉ、Ｓｅ、Ｇａ、Ｒｂ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｎｉ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌａ、Ｃｅ、Ａｕなどの酸化物または窒化物他はそれらを２種以上を混合したものなど（透明金属化合物）が例示できる。

またアルミニウムなどの一般的な光反射性（可視光波長のほぼ全域にわたる反射、すなわち、「全反射」に近い性質を有する。）の金属薄膜も、厚みが２０ｎｍ以下になると、透明性が出て使用できる。

透明反射層（透明金属化合物層）の形成は、金属の薄膜と同様、１０〜２０００ｎｍ程度、好ましくは２０〜１０００ｎｍの厚さになるよう、蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、ＣＶＤ（化学蒸着法）などの真空薄膜法などにより設ければよい。特にＣＶＤ法はレリーフホログラム形成層５への熱的ダメージが少ない。また、他の薄膜形成法を用いても、形成する薄膜層を薄くしておくと、その熱的ダメージを少なくすることができる。例えば、アルミニウム蒸着層であれば、形成条件によるが、厚さにして、ほぼ２０ｎｍのものあたりが、透明性が無くなり全反射性を出現する臨界点である。この厚さは薄膜材料、形成方法、金属加熱温度・真空度等の形成条件により異なる。
（白濁層）
白濁層ＨＡに「光散乱性」等の「不透明」性を付与するには、白濁層ＨＡに用いる材料として選定する樹脂中に、白濁層ＨＡとしての基本機能である上記した「接着性」や「接着力（接着強度）」等、さらには、スクラッチ耐性を付与するための「表面硬度」を持つものを選定した上で、以下に詳述する種々の手段を講じる。（層構成は、図１〜図３参照。この手段を講じる方法等、及び、得られる「光散乱性」等の「不透明」性が付与された状態は図示せず。）
このスクラッチ耐性を持つ「表面硬度」とは、ＪＩＳ Ｋ５６００−５−４の鉛筆硬度試験において、「Ｂ」判定以上、さらには、「Ｈ」判定以上、または、ＪＩＳ Ｋ７２０２のロックウェル硬さ試験において、ロックエル硬さ（スケールＭ）で「６０」以上、さらには、「８０」以上、とする。または、スチールウール＃００００ １００ｇｆ／平方センチメートル×１５往復で、ランク５以上とすることが好ましい。（ランク１：無機ガラス、ランク１０：ポリカーボネートに対してのランク５以上を意味する。）
このため、白濁層ＨＡに用いる樹脂には、その「表面硬度」が比較的大きい、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド、、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂や、アクリル樹脂等の紫外線硬化樹脂、さらには、適宜な硬化剤を含めた２液硬化タイプの樹脂を用いる。

また、比較的その「表面硬度」の小さいアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、不飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、シクロオレフィン樹脂、ポリスチレン、ナイロン・・セルロース樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を用いるときには、何らかの手段を用いて２次元架橋や、３次元架橋を施して、その表面硬度を大きくした材料を用いる。

また、熱硬化性樹脂や、紫外線硬化樹脂、及び２液硬化タイプ樹脂は、耐熱性が高く本発明の目的に適している。

もちろん、これらの樹脂に、シリコンオイル、シリコン樹脂やフッ素樹脂等の「滑り性」を有する材料を、５．０〜５０％程度、混合したり、０．１〜１０μｍの直径の紛体で混入させたりして、見かけの表面硬度を上げることも好適である。

「光散乱性」を有し、加熱により「透明化」する白濁層ＨＡ用のインキ組成物としては、上記した樹脂を用い、その樹脂に対して、セルソルブ系溶剤、第三級アミンや第四級アンモニウム塩等の、比較的沸点が高く（沸点が、１００℃以上、好ましくは、１５０℃以上。）、且つ、極性の大きいもの（アルコール類の極性より大きいもの。）を、０．１％〜５．０％添加し、且つ、白濁層ＨＡ形成時の乾燥条件を冷風乾燥等の低温にて行うことにより、上記の厚さの白濁層ＨＡに対して、「白化処理（ブラッシング現象により白化もしくは、白濁化している状態とすること。）」を施すことができる。

この「不透明」性（「光散乱性」）を付与した白濁層ＨＡにより、その白濁層ＨＡの背後にある「秘密情報」２形成部を視認することはできず、秘密情報」２形成部の存在を秘匿できる。

従って、この「不透明」性（「光散乱性」）を付与した白濁層ＨＡを有するスクラッチカード９上の所定の位置をスクラッチして、そのレリーフホログラム形成層５やスクラッチ隠蔽層３をスクラッチオフしても、白濁層ＨＡのその「不透明」性によって、その背後にある「秘密情報」２を視認することはできないが、このスクラッチカード９上の白濁層ＨＡに対して、１００℃〜１５０℃に加熱した金属熱板を、１．０ｋｇ〜１００ｋｇ／平方センチメートルで加圧して、３秒〜１０秒の間、その白濁層ＨＡの露出部分に接触させて加熱することにより、その白濁層ＨＡを「透明化」し、白濁層ＨＡ上から、「秘密情報」２を視認することができ、高い偽造防止性を提供する。

この「白化処理」では、その白濁層ＨＡ用インキ組成物に、マイクロシリカ等の平均粒径０．０１μｍ未満の微粒子紛体を３％〜３０％程度混入させると、その「白化度」が助長される。

また、白濁層ＨＡ内に屈折率の異なる微細な領域が、多数、分散して存在し、「所定の加熱」により、「透明化」する白濁層ＨＡ用のインキ組成物として、上記した樹脂の中から、その融点、もしくは、軟化点、さらには、ガラス転移点が、４０℃〜１００℃の材料であって、互いの屈折率が０．１以上、特には、０．３以上異なるものを、固層状態から粉砕して平均粒径０．１〜１０μｍの微粒子とし、これらの樹脂に対する溶解度の低い溶剤や、相溶性の低い樹脂に分散したものを用い、カーテンコート方式、ノズルコート方式、コンマコート方式、さらには、グラビア印刷方式等を用いて、上記の厚さで形成できる。

このようにして設けた白濁層ＨＡも、上記と同様の効果を持つ。

そして、白濁層ＨＡ内に微細な空隙が、多数、分散して存在し、「所定の加熱」により、「透明化」する白濁層ＨＡ用のインキ組成物として、上記した樹脂、その溶剤、及び、その樹脂を溶解し難い低沸点溶剤（沸点４０〜８０℃）と高沸点溶剤（沸点が１００℃〜２００℃。）との混合系（混合比１／１０〜１０／１）を用いて、インキ組成物の粘度を、１〜１００パスカル秒とし、高粘度インキ対応のインキ攪拌機や、インキ混練機を用いて、そのインキ組成物を十分攪拌、もしくは混練し、それらの溶剤を微粒子状態でインキ中に分散させたものを用い、そのインキ組成物をカーテンコート方式やグラビア印刷方式を用いて、上記の厚さで塗布した後、真空乾燥を施して、高沸点溶剤を蒸発させて、微細な空隙が、多数、分散して存在し、「光散乱性」を持つ白濁層ＨＡを得ることができる。

このようにして設けた白濁層ＨＡも、上記と同様の効果を持つ。

白濁層ＨＡの露出面を「粗面」とする手段は、材料面からは、上記したブラッシング現象を利用したり、互いに相溶性の無い樹脂の組み合わせを用いる等により得ることができるが、単純に、白濁層ＨＡを形成後に、その表面が「粗面」となった金属板等（平均表面粗さＲａとして、５．０〜３０μｍを有し、ランダムな形状を持つ。金属板を適宜な酸で腐食させたり、サンドブラッシング処理することで得られる。）を、その白濁層ＨＡの露出面に、その「粗面」となっている面を押し当て、５０〜１００℃の加熱、及び、１．０〜１０．０ｋｇ／平方センチメートルの加圧処理を施して、その金属板等と同様の「粗面」を白濁層ＨＡ上に設けることができる。

そして、白濁層ＨＡの「粗面」となった表面に、８０℃〜１５０℃の加熱、及び、１．０〜１００ｋｇ／平方センチメートルの加圧処理を施すことで、この「粗面」を平坦化し、「秘密情報」２を視認できるレベルまで「透明化」することができる。

また、白濁層ＨＡを「黒色を含む、濃い色調」を帯び、その「色調」が「秘密情報」２の認識を阻害し、「所定の加熱」によって、「秘密情報」２を認識できるようにするためには、白濁層ＨＡに、「加熱分解性の色素」、「加熱相転移性の色素」や、「加熱異性化性の色素」、さらには、「サーモクロミック材料」や、「フォトクロミック材料」をその樹脂成分の１０％〜３０％添加して、それぞれの色素や材料に適合する加熱手段、及び加熱方法により、白濁層ＨＡの色調を変化させたり、もしくは、消色させることができる。

さらに、白濁層ＨＡ内に屈折率の異なる微細な領域が存在し、「所定の加熱」により「透明化」するする白濁層ＨＡ用のインキ組成物として、白濁層ＨＡ内に、上記した樹脂の中から、その融点、もしくは、軟化点、さらには、ガラス転移点が、４０℃〜１００℃の材料であって、互いの屈折率が０．１以上、特には、０．３以上異なるものを、サイズ１０〜３０μｍの市松模様状（平面パターン）に形成し、もしくは、３次元格子状に形成し、その回折現象により、この白濁層ＨＡを透過する「秘密情報」２を歪ませて視認できないものとすることができ、この白濁層ＨＡに、上記したと同様に、１００℃〜１５０℃に加熱した金属熱板等を、１．０ｋｇ〜１０ｋｇ／平方センチメートルで加圧して、３秒〜１０秒の間、その白濁層ＨＡに接触させて加熱することにより、それらの成分を溶解し、流動化させて層内に均一に分散（分布）させることで、その白濁層ＨＡを「透明化」し（「歪み」の程度を改善させることを意味する。）、「秘密情報」２を視認することを可能とすることができる。

そして、上記した「加熱処理」の温度範囲設定は、熱軟化点が６０〜８０℃に設定されているクレジットカード等に用いられる塩化ビニル系カード基材に対して特に有効である。

白濁層の形成方法としては、グラビアコート、ロールコート、コンマコートなどの方法で、塗布し乾燥して、さらには、熱硬化反応や紫外線硬化反応を完結させて形成することができる。

白濁層ＨＡは、上記の材料を用いて、カード基材１上、及び、カード基材１上の「秘密情報」２形成部上に、厚さ１０μｍ〜６０μｍで設ける。もしくは、作成手順によっては、スクラッチ隠蔽層３上に、同様の厚さで設ける。

この厚さが、１０μｍ未満であると、「秘密情報」２の隠ぺい性、及び、スクラッチ耐性が不十分となり、６０μｍを超えると、ハンドリング適正に支障が生じるため好ましくない。
（接着層）
本発明のスクラッチカードＨ３に用いる接着層７としては、従来公知の溶剤系及び水系のいずれの接着剤、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン樹脂や、天然ゴム、クロロプレンゴムなどのゴム系樹脂などが挙げられる。自然にやさしい材料構成とするために、特に、天然ゴムを主成分とするラテックス、それを変性したもの、特に天然ゴムにスチレン特にメタクリル酸メチルとをグラフト重合させて得た天然ゴムラテックス等の天然素材から作製されたものを用いても良い。（図３参照。）
接着層７に用いられる溶剤としては、溶剤類、例えば、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、イソホロン、ジイソブチルケトン、等。）、アルコール類（メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソブチルアルコール、ｎ−ブチルアルコール等、さらにはその水溶液。）、芳香族類（ベンゼン、トルエン、キシレン、ソルベッソＮｏ．１００、ソルベッソＮｏ．１５０、カクタスＰ−１８０等。）、環状炭化水素類（シクロヘキサン等）、エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、酢酸セルソルブ、エチルー３−エトキシプロピオネート等。）、エーテル類（テトラヒドロフラン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ｔ−ブチルセロソルブ等。）等を用いることができる。

接着層７の形成厚さは、１．０μｍ〜３０μｍとする。

接着層７の形成方法としては、グラビアコート、ロールコート、コンマコートなどの方法で、カード基材１上、及び、「秘密情報」２上に、塗布し乾燥して形成することができる。また、より精密な印刷を要する場合には、ステンレススクリーン印刷方法や、活版印刷方式、オフセット印刷方式、フォトレジスト処理方式等を用いることができる。（図１〜図４参照。）
接着層７の接着力は、カード基材１、及び、「秘密情報」２と、接着層７との界面の剥離強度、さらには、白濁層ＨＡと、接着層７との界面の剥離強度として、ＪＩＳ Ｚ０２３７準拠の１８０°による剥離方法において、１．０〜３．０ｋｇ／２５ｍｍ巾の範囲にすることが望ましい。もちろん、それ以上の剥離強度を有していても、本発明の目的には適合している。

特に、カード基材１及びカード基材１上の「秘密情報」２形成部との接着力は、本発明の目的より、本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９のカード基材１及びカード基材１上の「秘密情報」２形成部から、白濁層を剥がすことが困難となるレベルまで大きいものとする必要があるが、少なくとも、接着層７と白濁層ＨＡとの界面の剥離強度よりも、その接着層７とカード基材１及びカード基材１上の「秘密情報」２形成部との界面の剥離強度を、より大きいものとなるように設計する。

接着層７には、その接着強度やその堅さ（層としての堅牢度を意味する。上記した白濁層に求められる「硬度」を含めるものとしてもよい。）及び、上記した白濁層に求められる耐熱性を調整する目的で、微粒子透明顔料や超微粒子顔料を添加することができる。

その微粒子透明顔料や超微粒子顔料としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、クレー、カオリン、ホワイトカーボン、アルミナホワイト、珪藻土、石膏、タルク、珪石粉等の体質顔料を細かく粉砕したものや、マイクロシリカ等の無機微粒子、シリコン樹脂やフッ素樹脂粉末等の微粒子樹脂紛体、その他、平均粒径で、０．１μｍ〜０．０１μｍとした微粒子顔料や、０．０１μｍ以下とした超微粒子顔料を使用する。

具体的には、天然に産する方解石、氷州石、アラゴナイト、石灰岩、大理石、貝殻、チョーク、重晶石、石膏、ギブス石などを微粉砕したものや、その合成物において平均粒径を調整したもの、さらには、一般的に用いられる無機顔料、や有機顔料においても、超微粒子酸化チタンや超微粒子酸化ジルコニウム等、その平均粒径を、０．０１μｍ以下としたもの等は、適宜な樹脂材料との混合において、透明となるため、好適である。

具体例としては、超微粒子酸化チタン（石原産業株式会社製ＴＴＯ−５５Ｎ：屈折率ｎ＝２．４）を適宜な樹脂に分散した場合に、その屈折率は、１．９〜２．０であり、また、超微粒子酸化ジルコニウム（動的光散乱法における平均粒径０．０００１μｍ〜０．０５μｍ）を適宜な樹脂に分散した場合に、「層」としての屈折率は、１．７〜１．９となる。

但し、この粒径のものは、二次凝集しやすく、ニーダー等の適宜な分散処理機に繰り返し通すなどの再分散処理等を施す必要がある。添加量は、屈折率の向上度合いと透明性とのバランスで決められるが、通常１％〜２０％添加が好適である。

その形成方法、及び、厚さは、上記した方法、及び、厚さとする。

また、高屈折率を有する層に使用される樹脂は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド系樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂などが挙げられる。

用いる樹脂の屈折率は、例えば、熱可塑性樹脂としては、アクリル酸エステル樹脂（屈折率ｎ＝１．４７）、アクリルアミド樹脂（ｎ＝１．５０）、ニトロセルロース樹脂（ｎ＝１．５４）、酢酸ビニル樹脂（ｎ＝１．４７）、もしくは、ポリスチレン樹脂（ｎ＝１．６０）等が、また、熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂（ｎ＝１．６４）、ウレタン樹脂（ｎ＝１．６０）、エポキシ変性アクリル樹脂（ｎ＝１．５５）、エポキシ変性不飽和ポリエステル樹脂（ｎ＝１．６４）、アルキッド樹脂（ｎ＝１．５４）、もしくはフェノール樹脂（ｎ＝１．６０）等である。

また、電離放射線硬化性樹脂としては、エポキシアクリレート（ｎ＝１．５５）、ウレタンアクリレート（ｎ＝１．５４）、アクリル変性ポリエステル（ｎ＝１．６４）等である。

さらに、環境に配慮して、上記したと同様の生分解性プラスチックを用いることもできる。

このようにして形成した本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９を、通常の照明光下で、観察したところ、「ホログラム付きスクラッチカード」であると判断できたが、そのレリーフホログラム形成層５の下に隠されていると推定される「秘密情報」２は、全く視認できないものであった。（図１〜図４参照。）
この際、カード基材１上の所定の位置に、「秘密情報」２として、連続数字１〜８が印字されており（図５参照。図５には、その所定の位置を示す枠が便宜上表示されている。）、その「秘密情報」２を覆うように、白濁層ＨＡ、スクラッチ隠蔽層３及びレリーフホログラム形成層５が設けられ、そして、埋め込まれることとなる。（図１〜図５参照。）
また、本発明のスクラッチカード９のレリーフホログラム形成層５上に、幾何学模様からなる地紋印刷８を施した。（図６参照。）
いずれの場合も、目視では、レリーフホログラム形成層５、スクラッチ隠蔽層３及び白濁層ＨＡで覆われた「秘密情報」２を、視認することはできず、また、レリーフホログラム形成層５及びスクラッチ隠蔽層３、さらには、白濁層ＨＡが、カード基材１内に埋め込まれているため、これらの層を爪等で剥がすことは、到底、不可能であると思われた。

そして、本発明のスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９のレリーフホログラム形成層５及びスクラッチ隠蔽層３、もしくは、地紋印刷８とレリーフホログラム形成層５及びスクラッチ隠蔽層３を、コインを用いて部分的に削り取ると、その削り取った領域から、その下に隠れていた白濁層ＨＡが露出したが、この段階でも、白濁層ＨＡの背後にある「秘密情報」２を視認することはできず、この露出部分に上記した加熱処理を施すことで、白濁層ＨＡが「透明化」し、その背後にある「秘密情報」２を視認できたが、同時に、このようなスクラッチカードＨ１〜Ｈ３、及び９を偽造したり、変造したりすることは非常に困難であると思われた。

以下、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明するが、これに限定されるものではない。なお、溶媒を除き、各層の各組成物は固形分換算の質量部である。
（実施例１）
スクラッチカード９のカード基材１として、厚さ５６０μｍの硬質塩化ビニルシートを、厚さ１００μｍの軟質塩化ビニルシート２枚で挟み込み、総厚さ７６０μｍの３層積層塩化ビニルシート（クレジットカードサイズ）を用いる。

所定のデザイン印刷は、その硬質塩化ビニルシート上にオフセット印刷にて施した後、所定のラミネート条件にて、３層積層体とした。（図１及び、図４参照。カード基材１の積層状況は図示せず。）
このカード基材１の所定の領域に、インクジェットプリンターにて、「秘密情報」２として、「１２３４５６７８」の番号（各数字文字の高さ４ｍｍ、幅２ｍｍ、文字間隔１ｍｍ。）を印字した。（図１及び、図５参照。）
そのカード基材１上の所定の位置に、且つ、その「秘密情報」２を覆うように、下記組成の白濁層ＨＡ用インキ組成物を、ステンレススクリーン印刷方式にて、乾燥条件を「低温乾燥」として、白濁層ＨＡに「白化処理」を施しつつ、乾燥後の厚さ３０μｍの「不透明」性を有する白濁層ＨＡを形成した。（図１参照。剥離性フィルムは図示せず。「不透明」な状態も図示せず。図１は、既に「埋め込み」処理が完了した状態を示している。）
・＜白濁層ＨＡ用インキ組成物＞
塩化ビニルー酢酸ビニル樹脂 ２０部
アクリル樹脂 １０部
イソホロンジイソシアネート ０．１部
メチルエチルケトン ５部
トルエン ５部
エチルアルコール １０部
イソプロピルアルコール １０部
酢酸エチル ３０部
第３級アミン １部
ブチルセルソルブ ９部
この白濁層ＨＡは、硬化剤として、イソシアネートを用いた２液硬化タイプであって、且つ、その反応速度を比較的遅いタイプとしているため、上記した「白化処理」に適し、また、白濁層ＨＡに下記する熱処理を加える度に、その硬化度を増す設計としてあることから、繰り返しの熱処理に適している。

そして、この白濁層ＨＡを覆うように、下記組成のスクラッチ隠蔽層３用インキ組成物を、ステンレススクリーン印刷方式にて形成し、乾燥後の厚さとして、スクラッチ隠蔽層３を１５μｍの厚さで形成した。（図１参照。図１は、既に「埋め込み」処理が完了した状態を示している。）
＜スクラッチ隠蔽層３用インキ組成物＞
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体 ２０部
アクリル樹脂 ５部
顔料ノンリーフィングアルミペースト アルミニウム微粉末 ４０部
顔料リーフィングアルミペースト アルミニウム微粉末 １０部
イソシアネート系硬化剤 １部
トルエン ２部
酢酸エチル ２部
エチルセルソルブ １０部
ブチルセルソルブ １０部
ここで、レーザ光学系を用いて撮影した意匠性の高いホログラム（レリーフホログラム）を備えたＮｉ原版を用意し、上記したスクラッチ隠蔽層３に、そのＮｉ原版のレリーフ面を合わせて、回転式レリーフホログラム形成装置（原版シリンダー径１．０ｍ、原版面温度１００℃、加圧シリンダー径０．３ｍ、水冷式、圧力２０００ｋｇ／ｍ、複製速度１０ｍ／分）にて、ホログラムレリーフ４（Ｎｉ原版のレリーフ形状）をスクラッチ隠蔽層３上に形成した。（図１参照。）
次いで、このスクラッチ隠蔽層３上に、そのホログラムレリーフ４を埋めるように、下記組成のレリーフホログラム形成層５用インキ組成物を、ステンレススクリーン印刷方式にて、タテ１０ｍｍ×横３０ｍｍのサイズで形成し、乾燥後の厚さとして、レリーフホログラム形成層５を５．０μｍの厚さで形成し、さらに、このようにして設けた、カード基材１からレリーフホログラム形成層５までの多層の積層体を、表面を鏡面仕上げしたステンレス板に挟みこみ、１２０℃、１０６Ｐａ、及び６０分の加熱、加圧、及び冷却処理を施して、レリーフホログラム形成層５の最表面とカード基材１の表面を「面一」として、本発明の実施例１のスクラッチカードＨ１、もしくは、９を得た。（図１及び図４参照。）
このとき、白濁層ＨＡは、加熱により、一旦、白濁状態から透明状態へと変化するが、その後の冷却処理により、再び、白濁状態に戻っている。
＜レリーフホログラム形成層５用インキ組成物＞
メラミン樹脂 ３０部
トルエン １０部
メチルアルコール １０部
イソプロピルアルコール ２０部
エチルセルソルブ ２０部
ブチルセルソルブ １０部
この実施例１のスクラッチカードＨ１、もしくは９を、通常の蛍光灯下で観察したところ、スクラッチカードＨ１、もしくは９上にて、「埋め込まれた、意匠性の高いレリーフホログラム再生像を観察できる銀色の印刷層」を観察できるのみであり、その下に形成されている、「秘密情報」２の存在を窺い知ることはできなかった。（図１及び図４参照。）
次いで、このスクラッチカードＨ１、もしくは９上の「埋め込まれた、意匠性の高いレリーフホログラム再生像を観察できる銀色の印刷層」をコインで引っ掻くと、レリーフホログラム形成層５及びスクラッチ隠蔽層３が部分的に削れ、その削れた部分から、乳白色の白濁層ＨＡが露出したが、この段階でも、白濁層ＨＡの背後にある「秘密情報」２を視認することはできず、
この露出部分に対して、家庭用アイロンを用いて、１００℃、１０秒間の加熱を施したところ、白濁層ＨＡのその部分が透明化し、その背後にある「秘密情報」８を視認できるようになり、このような埋め込まれた特殊な印刷層を含む、このスクラッチカードＨ１、もしくは９を偽造することは、困難と思われた。（図示せず。）
（実施例２）
実施例１において、適宜な剥離性フィルム（厚さ３８μの表面離形処理ポリエチレンテレフタレートフィルム）上に、一旦、白濁層ＨＡ、及び、スクラッチ隠蔽層３を形成し、その露出面と、その剥離性フィルムを、厚さ３ｍｍのステンレス板２枚（その表面に樹脂コートを施して、平均表面粗さＲａで、０．１μｍとした「光学的な鏡面」に仕上げたもの。）の間に挟み込み、その両側から、２００℃、１０⁹Ｐａでの加圧をする平板プレス処理を施して、スクラッチ隠蔽層３の露出面を「光学的な鏡面」とし、さらに、その露出面に対して、回転式レリーフホログラム形成装置（原版シリンダー径１．０ｍ、原版面温度１５０℃、加圧シリンダー径０．３ｍ、水冷式、圧力１００００ｋｇ／ｍ、複製速度２．０ｍ／分）にて、ホログラムレリーフ４（Ｎｉ原版のレリーフ形状）を形成したこと、及び、そのホログラムレリーフ４を埋めるようにレリーフホログラム形成層５を設け、剥離性フィルムを剥離して得た積層体をカード基材１、及び、カード基材１上の「秘密情報」２を覆うように配置して、その積層体をカード基材１に埋め込んだこと以外は、実施例１と同様にして、実施例２のスクラッチカードＨ１、もしくは、９を得た。（図１及び図４参照。）
このスクラッチカードＨ１、もしくは、９を、実施例１と同様に評価したところ、ホログラムレリーフ４によるレリーフホログラム再生像「意匠性の高いホログラム」がより鮮明に観察でき（図示せず。）、このシートを偽造することは、より困難と思われたこと以外は実施例１と同様の良好な結果を得た。

（実施例３）
実施例１のホログラムレリーフ４面上に、電子線加熱式真空蒸着機を使用して、ＴｉＯｘ薄膜を、２００ｎｍの厚さで形成して、反射性薄膜層６とし、その反射性薄膜層６の上に、レリーフホログラム形成層５を設けたこと以外は、実施例１と同様にして、実施例３のスクラッチカードＨ２を得た。（図２及び図４参照。図４において、「秘密情報」２を覆う層は、「ＨＡ、３〜５」でなく、「ＨＡ、３〜６」となる。）
このスクラッチカードＨ２、もしくは、９を実施例１と同様に評価したところ、レリーフホログラム形成層５のホログラムレリーフ４によるレリーフホログラム再生像「意匠性の高いホログラム」がより鮮明に観察でき（図示せず。）、このシートを偽造することは、より困難と思われたこと以外は実施例１と同様の良好な結果を得た。

（実施例４）
実施例１のレリーフホログラム形成層５のスクラッチ隠蔽層３と接している面とは反対の面（レリーフホログラム形成層５の露出している面）上に、昇華転写プリンターにて幾何学模様からなる黄色の地紋印刷８を行ったこと以外は、実施例１と同様にして、実施例４のスクラッチカードＨ１、もしくは９を得た。（図１、図４及び図６参照。図１において、地紋印刷８は図示していない。図４において、「秘密情報」２を覆う層は、「ＨＡ、３〜５」でなく、「ＨＡ、３〜５、及び８」となる。）このとき、昇華転写プリンターの印字部分、すなわち、地紋印刷８の部分はレリーフホログラム形成層５に浸透しており、レリーフホログラム形成層５の最表面と、地紋印刷８の表面は同一面を形成している。

このスクラッチカードＨ１、もしくは９を実施例１と同様に評価したところ、地紋印刷８が独特の風合いを呈して金色に観察されたこと、及び、コインでスクラッチしたところ、地紋印刷８とレリーフホログラム形成層５及びスクラッチ隠蔽層３が同時に削れ、このシートの偽造が、より困難と思われたこと以外は、実施例１と同様の良好な結果を得た。（図示せず。）
（実施例５）
実施例１において、スクラッチ隠蔽層３に下記組成のスクラッチ隠蔽層３用インキ組成物を用いて、「高屈折率層」とし、レリーフホログラム形成層５に、下記組成のレリーフホログラム形成層５用インキ組成物を用いて形成したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例５のスクラッチカードＨ１、もしくは、９を得た。（図１及び図４参照。）
＜スクラッチ隠蔽層３用インキ組成物：屈折率ｎ＝２．５０＞
ウレタン樹脂（屈折率ｎ＝１．６３） ５部
超微粒子酸化ジルコニウム（平均粒径：０．００１μｍ、屈折率ｎ＝２．３０）
３０部
顔料ノンリーフィングアルミペースト アルミニウム微粉末（ｎ＝３．５０）１５部
トルエン ５部
イソプロピルアルコール １５部
ブチルセルソルブ ２５部
＜レリーフホログラム形成層５用インキ組成物＞
ポリブチルアクリレート（ｎ＝１．４４） ３０部
トルエン １０部
メチルアルコール １０部
イソプロピルアルコール ２０部
エチルセルソルブ ２０部
この実施例５のスクラッチカードＨ１、もしくは、９を、実施例１と同様に評価したところ、レリーフホログラム形成層５のホログラムレリーフ４によるレリーフホログラム再生像「意匠性の高いホログラム」がより鮮明に観察でき、このシートを偽造することは、より困難と思われたこと以外は実施例１と同様の良好な結果を得た。（図示せず。）
（実施例６）
実施例１において、そのカード基材１及び、その「秘密情報」２を覆うように、下記組成の接着層７用接着剤組成物をステンレススクリーン印刷方式にて、形成し、乾燥後の厚さとして、接着層７を３．０μｍの厚さで形成し、（図３参照。）その上に、白濁層ＨＡを設けたこと以外は、実施例１と同様にして、実施例６のスクラッチカードＨ３、もしくは９を得た。（図３、及び図４参照。図４において、「秘密情報」２を覆う層は、「ＨＡ、３〜５」でなく、「ＨＡ、３〜５、及び７」となる。）
このスクラッチカードＨ３、もしくは９を実施例１と同様に評価したところ、スクラッチ隠蔽層３が接着層７で、カード基材１以上にしっかりと固定されており、スクラッチカードＨ３、もしくは９の偽造防止カードとしての信頼性が高いと思われたこと以外は、実施例１と同様の良好な結果を得た。（図示せず。）
・＜接着層７用接着剤組成物＞
酢酸ビニル−アクリル共重合体 ３０部
イソホロンジイソシアネート ０．１部
トルエン １０部
イソプロピルアルコール ２０部
酢酸エチル ３０部
エチルセルソルブ １０部
（実施例７）
実施例１において、下記組成のスクラッチ隠蔽層３用インキ組成物を用いて、同様の方式、同様の厚さで、スクラッチ隠蔽層３を形成したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例７のスクラッチカードＨ１、もしくは９を得た。（図１及び図４参照。）
＜スクラッチ隠蔽層３用インキ組成物＞
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体 ２０部
アクリル樹脂 ５部
顔料アルミペースト アルミニウム微粉末（平均粒径８μｍ） ３０部
微粒子酸化ジルコニウム（平均粒径：０．０１μｍ） ２０部
シリコーンオイル ５部
トルエン １０部
酢酸エチル ５部
エチルセルソルブ ５部
このスクラッチカードＨ１、もしくは９を実施例１と同様に評価し、さらに、そのスクラッチ隠蔽層３を剥がすべく、カード基材１を９０度近く湾曲させたところ、実施例１と同様の良好な結果に加え、スクラッチ隠蔽層３のスクラッチオフしていない部分に「剥離痕」状のシワが発生し、そのシワがカード基材１を再び平らな状態に戻しても消えず（逆に、シワが発生した部分に、一部、裂け目まで発生。）、固定化してしまったことから、このシートの偽造が非常に困難であると思われたこと以外は、実施例１と同様の良好な結果を得た。（図示せず。）
（比較例）
実施例１において、レリーフホログラム形成層５を設けず、スクラッチカードを形成したこと以外は、実施例１と同様にして比較例のスクラッチカードを得た。

このスクラッチカードを実施例１と同様に評価したところ、スクラッチオフにより、「秘密情報」２を視認することはできたが、ホログラム再生像は出現せず、通常のスクラッチカードと判明し、容易に偽造が可能と推定された。

Ｈ１〜Ｈ３、９ スクラッチカード
ＨＡ 白濁層
１ カード基材
２ 「秘密情報」
３ スクラッチ隠蔽層
４ ホログラムレリーフ
５ レリーフホログラム形成層
６ 反射性薄膜層
７ 接着層
８ 地紋印刷

Claims (4)

1. カード基材上に設けられた秘密情報を隠蔽するスクラッチカードであって、
   前記秘密情報を覆うように、白濁層、スクラッチ隠蔽層及びレリーフホログラム形成層がこの順序で設けられ、且つ、前記白濁層、前記スクラッチ隠蔽層及び前記レリーフホログラム形成層が前記カード基材に埋め込まれて、前記レリーフホログラム形成層の最表面が、前記カード基材の表面と面一、または、前記カード基材の表面から凹んだ位置にあり、また、前記白濁層が加熱により透明となるものであり、前記レリーフホログラム形成層及び前記スクラッチ隠蔽層をスクラッチにより除去し、且つ、前記白濁層を加熱により透明とすることにより、前記秘密情報が視認可能となることを特徴とするスクラッチカード。
   
2. 前記スクラッチ隠蔽層と前記レリーフホログラム形成層との界面が、「光学的な鏡面」であることを特徴とする請求項１に記載のスクラッチカード。
   
3. 前記スクラッチ隠蔽層が高屈折率層であって、前記スクラッチ隠蔽層の屈折率が、前記レリーフホログラム形成層の屈折率より、１．０以上大きいことを特徴とする請求項１または２に記載のスクラッチカード。
   
4. 前記スクラッチ隠蔽層が、平均粒子径１．０μｍ〜１０μｍの顔料及び、平均粒径０．０１μｍ〜０．１μｍの微粒子顔料を含んでいることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のスクラッチカード。

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