JP6226742B2

JP6226742B2 - 注出容器

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Publication number: JP6226742B2
Application number: JP2013271532A
Authority: JP
Inventors: 古原　裕嗣; 裕嗣古原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2013-12-27
Publication date: 2017-11-08
Anticipated expiration: 2033-12-27
Also published as: JP2015124004A

Description

本発明は、注出容器に関する。

従来から、例えばクリーム状の内容物を注出するための注出容器として、筒部と、筒部内に摺動可能に嵌合された摺動板と、筒部における一端側の開口部を閉塞するとともに、筒部内に連通する空気流入孔を有する第１端壁と、他端側の開口部を閉塞するとともに、注出口を有する第２端壁と、第１端壁を覆うとともに、第１端壁との間に加圧室を形成する弾性圧搾部材と、を備え、筒部、及び各端壁により画成された空間内に内容物が収容された構成が開示されている（例えば、下記特許文献１参照）。
この構成では、注出容器を、注出口が下方を向く倒立姿勢とし、弾性圧搾部材に形成された吸気孔を一方の手（指）等で塞いだ状態で弾性圧搾部材を弾性変形させる。すると、加圧室内の空気が空気流入孔を通して筒部内に流入し、摺動版が下降する。これにより、筒部内が加圧され、筒部内に収容された内容物が注出口から注出されるようになっている。

実開昭６０−１９０６３７号公報

しかしながら、上述した特許文献１の構成では、弾性圧搾部材を弾性変形させる注出操作を一方の手で直接行うため、一定量の内容物を注出することが難しい。
また、注出口から注出される内容物を他方の手で直接受け止める必要がある。

さらに、注出口が外部に晒されているため、注出口周辺に付着した内容物が固化するおそれがある。
また、弾性圧搾部材に対して不意に外力等が加えられた場合に、内容物が予期せず注出されるおそれもある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、優れた操作性を具備させるとともに、内容物を手で受ける必要のない注出容器を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る注出容器は、内容物が収容される容器本体を、注出口が下方を向く倒立姿勢に保持する基体と、前記基体に連結されるとともに、前記注出口を下方から覆う被覆体と、を有する外容器を備え、前記外容器の周壁部には、匙体が差し込まれる差込孔が形成され、前記外容器内には、前記注出口に連通する連通孔が形成されるとともに、前記容器本体に対して進退可能とされ、前記注出口からの内容物の注出及びその停止を切り替える切替部材と、前記匙体が前記差込孔を通して前記外容器の内側に向けて前進する際に、前記匙体が係合することで前記切替部材を前記容器本体側に向けて上昇させる操作部材と、が配設され、前記匙体により前記操作部材を介して前記切替部材を上昇させたときに、前記注出口と前記連通孔とが連通した状態で前記注出口から内容物が注出され、前記外容器内には、前記匙体のうち内容物を受ける受部の少なくとも一部が前記外容器の外側に位置した状態で、前記匙体が当接するとともに、前記匙体が前記差込孔を通して前記外容器の内側に向けて前進する際に、前記匙体を下方に案内し、かつ下方位置に維持する案内部材が配設されていることを特徴としている。

この構成によれば、匙体が差込孔から差し込まれて外容器の内側に向けて前進する際に、匙体と操作部材とが係合することで、匙体の前進に連動して操作部材により切替部材が容器本体側に向けて上昇する。これにより、切替部材の上昇分に応じて内容物が注出口から注出されることになる。すなわち、匙体の前進に連動して内容物を注出させることができるので、一定量の内容物を容易に注出することが可能になるとともに、注出口から注出される内容物を匙体で受け止めやすくなる。
しかも、本発明の構成によれば、注出口が被覆体により覆われているので、注出口周辺で内容物が固化しにくい。また、注出容器に対して不意に外力が加えられたとしても、内容物が予期せず注出されるのを抑制できる。
その結果、優れた操作性を具備させることができるとともに、内容物を手で受ける必要がない。
また、匙体を外容器内で前進させる過程で、下方に案内し、かつ下方位置に維持する案内部材を備えているため、外容器内において匙体のがたつきを抑制できる。そのため、注出口から受部上に供給された内容物が、外容器の内面等に付着したり、外容器内で零れ落ちたりするのを抑制できる。
しかも、匙体の受部が外容器の外側に位置した状態で、匙体が案内部材に当接するため、差込孔を通して匙体を外容器から引き抜く過程において、差込孔の上端開口縁に受部を接触させずに匙体を引き抜くことができる。これにより、受部上に供給された内容物が差込孔の上端開口縁等に付着したり、匙体が差込孔の上端開口縁に接触することで内容物が零れ落ちたりするのも抑制できる。

また、前記外容器内には、前記匙体のうち内容物を受ける受部が前記連通孔と対向する位置で、前記匙体の前記外容器の内側に向けた前進を規制する規制手段が配設されていてもよい。
この構成によれば、匙体の受部が連通孔と対向する位置（以下、単に受取位置という）で、匙体の前進を規制する規制手段を備えているため、匙体を規制手段に当接する位置まで前進させることで、外容器内で匙体を常に一定の位置に位置決めすることができる。これにより、一定量の内容物をより確実に注出することが可能になるとともに、注出口から注出される内容物を匙体の受部で確実に受け止めることができる。

本発明に係る注出容器によれば、優れた操作性を具備させることができるとともに、内容物を手で受ける必要がない。

本実施形態に係る注出容器の部分断面図である。本実施形態に係る注出容器の断面図である。図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。注出容器の作用を説明するための説明図であって、図２の要部拡大図である。注出容器の作用を説明するための説明図であって、図２に相当する断面図である。本実施形態の他の構成に係る注出容器の断面図である。図７のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。（ａ）は案内機構の平面図であり、（ｂ）は案内機構を案内溝の底面に沿って展開した展開図である。注出容器の作用を説明するための説明図であって、図７に相当する断面図である。注出容器の作用を説明するための説明図であって、図８に相当する断面図である。注出容器の作用を説明するための説明図であって、（ａ）は図９（ａ）に相当する平面図であり、（ｂ）は図９（ｂ）に相当する展開図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１、図２に示すように、本実施形態の注出容器１は、内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２ａに装着された注出部材３と、当該容器本体２及び注出部材３を内部に保持する外容器６と、を備えている。また、前記外容器６は、容器本体２を口部２ａが下方を向く倒立姿勢に保持する筒状の基体４と、基体４に連結されるとともに、口部２ａを下方から覆う被覆体５と、を備えており、本実施形態における被覆体５は有底筒状に形成されている。

なお、容器本体２、基体４、及び被覆体５は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う容器本体２側を上側、被覆体５側を下側という。さらに、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また、本実施形態において、容器本体２内に収容される内容物としては、例えばクリーム状等、比較的粘性の高い内容物を挙げることができるが、これに限定されない。

基体４は、容器本体２を収容する筒状の収容部１１と、収容部１１を上方から閉塞する有頂筒状の蓋体１２と、収容部１１の下端部に取り付けられ、収容部１１を介して容器本体２を保持する有底筒状の保持部１３と、を備えている。

収容部１１は、下方に位置するものほど径が小さい多段筒状に形成され、容器本体２を容器軸Ｏ方向の全体に亘って収容している。具体的に、収容部１１は、容器本体２の外形形状に倣って形成されており、その内側に容器本体２の口部２ａがアンダーカット嵌合等により装着されている。また、収容部１１の下端部には、口部２ａ内に嵌合されるシール筒１５が連設されている。シール筒１５は、容器軸Ｏ方向に沿って延びるとともに、その上端部が口部２ａ内に配置されている。

保持部１３は、収容部１１に装着された装着筒２１と、装着筒２１を囲繞する囲繞筒２２と、装着筒２１と囲繞筒２２との間を連結する環状の連結部２３と、を備えている。
装着筒２１は、その内側に収容部１１の下部がアンダーカット嵌合等により装着されるとともに、上述したシール筒１５を下方に向けて突出させた状態で、収容部１１を保持している。
囲繞筒２２は、その下端縁が装着筒２１よりも下方に位置している。
連結部２３は、囲繞筒２２における容器軸Ｏ方向に沿う中央部と、装着筒２１の下端部と、の間を連結している。また、径方向において、連結部２３の内側端部は、装着筒２１よりも内側に突出しており、この突出した部分に収容部１１が上方から近接または当接している。

注出部材３は、いわゆるスリット弁であって、弾性変形可能に構成されるとともに、上述したシール筒１５に取り付けられている。具体的に、注出部材３は、シール筒１５内に取り付けられた胴部３１と、胴部３１を下方から閉塞する円板状の閉塞部３２と、を備えている。

胴部３１は、その上端部がシール筒１５の内側でシール筒１５に固定される一方、下端部がシール筒１５から下方に向けて突出している。したがって、注出部材３は、シール筒１５を通して容器本体２内に連通している。
閉塞部３２は、上方に向けて突の湾曲面形状に形成されている。また、閉塞部３２の中央部には、注出部材３が弾性変形したときに拡開され、容器本体２内と外部とを連通させるスリット状の注出口３３が形成されている。なお、図３に示すように、注出口３３は、例えばＸ字状を呈している。

図１〜図４に示すように、被覆体５は、その周壁部４１が上述した囲繞筒２２の下部に外嵌されている。被覆体５の周壁部４１、及び囲繞筒２２のうち、周方向の一部には、匙体４２が差し込まれる差込孔４３が形成されている。この差込孔４３は、径方向から見た側面視で矩形状とされ、周壁部４１及び囲繞筒２２を径方向に貫通して、被覆体５の内外を連通させている。なお、以下の説明では、径方向のうち、差込孔４３の開口方向を前後方向Ｌ１といい、前後方向Ｌ１に沿う差込孔４３に対して被覆体５の内側を前側、差込孔４３に対して被覆体５の外側を後側という。また、前後方向Ｌ１及び容器軸Ｏ方向に直交する方向を左右方向Ｌ２という。

ここで、図２、図４に示すように、匙体４２は、容器軸Ｏ方向を厚さ方向とし、かつ前後方向Ｌ１に沿って延びる姿勢とされた状態で、差込孔４３を通して被覆体５内に進退可能とされている。

以下、このような差込姿勢とされた匙体４２について説明する。匙体４２は、後側に位置する把持部４４と、把持部４４の前端部に連設されて把持部４４よりも拡径された拡径部４５と、を有している。
拡径部４５の上面における中央部は、注出口３３から注出される内容物を受ける受部４６を構成している。また、拡径部４５における左右方向Ｌ２の両端縁には、左右方向Ｌ２の外側に向けて突設された一対の脚部４７が前後方向Ｌ１に沿って延在している。また、拡径部４５の前端部には、前方に向けて突出する突出部４８が形成されている。なお、把持部４４の後端部は、後方に向かうに従い漸次上方に向けて延在している。

図１、図２、図４に示すように、被覆体５の底壁部５１には、上述した匙体４２の脚部４７を下方から各別に摺動可能に支持する一対の下側レール部５２が立設されている。これら下側レール部５２は、左右方向Ｌ２に間隔をあけて配設されるとともに、前後方向Ｌ１に沿って延在している。また、下側レール部５２の後端部は、被覆体５の周壁部４１に近接する位置まで延在し、前端部は容器軸Ｏよりも前側まで延在している。なお、図示の例において、下側レール部５２の上端縁は、上述した差込孔４３よりも下方に位置している。

また、被覆体５の底壁部５１のうち、各下側レール部５２に対して左右方向Ｌ２の外側に位置する部分には、一対の案内壁５４が上方に向けて立設されている。これら案内壁５４は、容器軸Ｏ方向における高さが下側レール部５２よりも高くなっており、匙体４２の脚部４７に対して左右方向Ｌ２の両側に位置して、匙体４２の前後方向Ｌ１への移動を案内する。

各案内壁５４には、差込孔４３から被覆体５内に差し込まれる匙体４２を、被覆体５内で前進させる過程で、下方に案内し、かつ下方位置に維持する案内部材５５が各別に取り付けられている。案内部材５５は、容器軸Ｏ方向から見て下方に向けて開放されたＵ字状を呈し、各案内壁５４の後端部を上方から覆うように各案内壁５４に取り付けられている。なお、下方位置とは、匙体４２の脚部４７が被覆体５の底壁部５１（下側レール部５２）により支持される位置とする。

各案内部材５５のうち、左右方向Ｌ２の内側に位置する内側壁部は、匙体４２の拡径部４５に対して左右方向Ｌ２の両側に位置して、匙体４２の前後方向Ｌ１への移動を案内する上側レール部５７を構成している。また、各上側レール部５７は、その下端縁により匙体４２の脚部４７を上方から各別に摺動可能に支持している。具体的に、上側レール部５７は、後端部に位置して、前方に向かうに従い下方に向けて傾斜する傾斜部５８と、傾斜部５８の前端部から前方に向けて下側レール部５２と平行に延在する延在部５９と、を有している。

傾斜部５８には、匙体４２の受部４６の少なくとも一部が被覆体５の外側に位置した状態で、脚部４７の前端部が当接するようになっており、匙体４２の前進に伴って匙体４２を下方位置に向けて案内する。
延在部５９は、匙体４２の脚部４７に上方から近接または当接するようになっており、傾斜部５８により下方位置まで案内された匙体４２を下方位置に保持する。すなわち、匙体４２は、脚部４７が下側レール部５２と上側レール部５７との間に沿って案内されながら、被覆体５内を移動するようになっている。

図２に示すように、被覆体５の底壁部５１のうち、下側レール部５２の前方に位置する部分には、規制手段６１が上方に向けて立設されている。この規制手段６１は、匙体４２の前端部が当接可能となっており、匙体４２の受部４６が後述する連通孔７５ａと容器軸Ｏ方向で対向する位置（以下、単に受取位置という）よりも前方への匙体４２の移動を規制する。

ここで、被覆体５内には、容器本体２に対して容器軸Ｏ方向に沿って進退可能とされ、注出口３３からの内容物の注出及びその停止を切り替える切替部材７１と、被覆体５内での匙体４２の前後方向Ｌ１への移動に連動して切替部材７１を操作する操作部材７２と、が一体に配設されている。

切替部材７１は、前後方向Ｌ１に沿って延びる一対のアーム部７３と、アーム部７３の後端部から左右方向Ｌ２の外側に突設された軸部７４と、アーム部７３の前端部同士を架け渡すとともに、注出部材３を押圧する押圧体７５と、を備えている。切替部材７１は、上述した保持部１３の連結部２３から下方に向けて延設された一対の支持片７６に各軸部７４がそれぞれ支持され、軸部７４の軸線周りに回動可能とされている。
押圧体７５は、注出口３３に連通する連通孔７５ａを有する環状とされ、上述した注出部材３の閉塞部３２を囲繞している。

操作部材７２は、各アーム部７３に各別に連設され、前方に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。各操作部材７２は、上端部が容器軸Ｏよりも後方で各アーム部７３にそれぞれ連結され、下端部が容器軸Ｏよりも前方（図示の例では、下側レール部５２よりも前方）で被覆体５の底壁部５１に近接または当接している。また、各操作部材７２の下部は、上述した各案内壁５４間に位置しており、上述した匙体４２が被覆体５内を前進する過程で、匙体４２が後方から当接するようになっている。

次に、上述した注出容器１の作用について説明する。
まず、図５に示すように、匙体４２の把持部４４を指等により把持し、差込孔４３を通して匙体４２を被覆体５内に差し込む。すると、匙体４２のうち、受部４６が被覆体５内に進入する際に、脚部４７の前端縁が上側レール部５７の傾斜部５８に突き当たる。この状態で、匙体４２をさらに前方に向けて押し込むと、脚部４７の前端縁が傾斜部５８上を摺動することで、匙体４２が下方に向けて案内されながら前進する。そして、脚部４７が傾斜部５８を乗り越えることで、匙体４２の拡径部４５が下方位置に到達する（図５中の鎖線参照）。その後、匙体４２は、下側レール部５２と上側レール部５７の延在部５９との間を通って被覆体５内を前進する。

図６に示すように、匙体４２は、下側レール部５２と上側レール部５７の延在部５９との間を通って被覆体５内を前進する過程で、前端縁が各操作部材７２に後方から突き当たるとともに、突出部４８が操作部材７２間に進入する。その後、匙体４２をさらに前方に向けて押し込むと、匙体４２が操作部材７２に摺接しながら前進することで、操作部材７２が上方に向けて押し上げられる。そして、匙体４２は、前端縁（突出部４８）が規制手段６１に突き当たることで、前方への移動が規制される。これにより、匙体４２が受取位置で位置決めされる。

ここで、匙体４２の前進に伴い、操作部材７２が押し上げられると、操作部材７２に連設された切替部材７１が軸部７４周りに回動することで、押圧体７５が上昇する。すると、押圧体７５は、注出部材３を上方に向けて押し込むことで、注出部材３が弾性変形する。これにより、注出口３３が拡開され、容器本体２内の内容物が押し込み量に応じた分だけ注出口３３を通って注出される。その後、注出口３３から注出された内容物は、連通孔７５ａを通って下方に向けて滴下し、匙体４２の受部４６上で受け取られる。これにより、匙体４２に内容物を供給することができる。なお、匙体４２が受取位置にある状態では、操作部材７２の下方移動が匙体４２により規制されているため、切替部材７１の下方に向けた回動動作が規制されている。また、押圧体７５の押し込み量に応じた分の内容物が注出されると、注出口３３が閉塞して、内容物の注出が停止される。

一方、内容物が供給された匙体４２（拡径部４５）を被覆体５内から取り出す際には、匙体４２を後方に向けて引っ張る。すると、匙体４２は、上述した前進時と逆の動作を経て被覆体５から引き抜かれる。具体的には、受取位置にある匙体４２を後方に引っ張ると、匙体４２（拡径部４５）は下側レール部５２と上側レール部５７の延在部５９との間を通って被覆体５内を後退する。
図５に示すように、匙体４２は、上側レール部５７の延在部５９を通過することで、上側レール部５７による下方位置への規制が解除される。そして、匙体４２を後斜め上方に向けて引っ張ることで、匙体４２が上側レール部５７の傾斜部５８に沿って後退する。その後、匙体４２の拡径部４５が差込孔４３を通して被覆体５から引き抜かれることで、受部４６上に供給された内容物を取り出すことができる。

また、匙体４２が下側レール部５２と上側レール部５７の延在部５９との間を通って被覆体５内を後退する過程で、受取位置から退避することで、操作部材７２の下方移動が許容される。すると、注出部材３が復元変形することにより、切替部材７１（押圧体７５）が下方に向けて押し下げられる。これにより、切替部材７１及び操作部材７２が下方に向けて回動して、初期位置（図１、図２の位置）に戻るようになっている。

このように、本実施形態によれば、匙体４２が被覆体５内を前進する過程で、匙体４２が操作部材７２を押し込むことで、匙体４２の前進に連動して操作部材７２により切替部材７１（押圧体７５）が上昇する。これにより、切替部材７１の上昇分に応じて内容物が注出口３３から注出されることになる。すなわち、匙体４２の前進に連動して内容物を注出させることができるので、一定量の内容物を容易に注出することが可能になるとともに、注出口３３から注出される内容物を匙体４２で受け止めやすくなる。
しかも、注出口３３が被覆体５により覆われているので、注出口３３周辺で内容物が固化しにくい。また、注出容器１に対して不意に外力が加えられたとしても、内容物が予期せず注出されるのを抑制できる。
その結果、優れた操作性を具備させることができるとともに、内容物を手で受ける必要がない。

しかも、本実施形態では、匙体４２の受部４６が連通孔７５ａと容器軸Ｏ方向で対向する受取位置で、匙体４２の前進を規制する規制手段６１を備えているため、匙体４２を規制手段６１に当接する位置まで前進させることで、匙体４２を常に一定の位置に位置決めすることができる。これにより、一定量の内容物をより確実に注出することが可能になるとともに、注出口３３から注出される内容物を匙体４２の受部４６で確実に受け止めることができる。

また、匙体４２を被覆体５内で前進させる過程で、下方に案内し、かつ下方位置に維持する案内部材５５を備えているため、被覆体５内において匙体４２の容器軸Ｏ方向へのがたつきを抑制できる。そのため、注出口３３から受部４６上に供給された内容物が、被覆体５の内面等に付着したり、被覆体５内で零れ落ちたりするのを抑制できる。
しかも、本実施形態では、匙体４２の受部４６が被覆体５の外側に位置した状態で匙体４２が案内部材５５に当接するため、差込孔４３を通して匙体４２を被覆体５から引き抜く過程において、差込孔４３の上端開口縁に受部４６を接触させずに匙体４２を引き抜くことができる。これにより、受部４６上に供給された内容物が差込孔４３の上端開口縁等に付着したり、匙体４２が差込孔４３の上端開口縁に接触することで内容物が零れ落ちたりするのも抑制できる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

例えば、上述した実施形態では、外容器６のうち、被覆体５を有底筒状に形成した場合について説明したが、これに限らず、板状の蓋体としても構わない。この場合、外容器６のうち、基体４（保持部１３）のみに差込孔４３が形成されることになる。すなわち、外容器６の周壁部（基体４（保持部１３）及び被覆体５の少なくとも一方）に差込孔４３が形成されていれば構わない。

また、上述した実施形態では、注出部材３としてスリット弁を採用する構成について説明したが、これに限らず、例えば図７、図８に示す注出容器１００のように、ポンプタイプの注出部材１０１を採用しても構わない。ポンプタイプの注出部材１０１は、容器本体２の口部２ａに装着される装着キャップ１０２と、下方付勢状態で上方移動可能に配設されたステム１０３を有する注出器本体１０４と、を備えている。

さらに、上述した実施形態では、保持部１３や被覆体５とは別体で案内部材５５を配設する構成について説明したが、これに限らず、図７、図８に示すように、保持部１１０と一体で案内部材１１１を配設しても構わない。具体的に、保持部１１０は、有底筒状とされ、収容部１１に下方から装着されている。保持部１１０の底壁部１１３には、下方に向けて案内部材１１１が延設されている。案内部材１１１は、左右方向Ｌ２に間隔をあけて一対設けられており、傾斜部５８、及び延在部５９を有している。なお、被覆体５に案内部材を一体で配設しても構わない。

また、上述した実施形態では、匙体４２における把持部４４の後端部を上方に向けて傾斜させる構成について説明したが、これに限られない。例えば、図７、図８に示す匙体１２０のように、把持部４４の後端部を前端部に比べて肉厚に形成しても構わない。
さらに、拡径部４５の受部４６を下方に向けて窪む凹状に形成しても構わない。なお、受部４６に刷毛等の塗布部を配設しても構わない。

また、上述した実施形態では、切替部材７１及び操作部材７２を一体で形成した場合について説明したが、これに限られない。具体的に、図７、図８に示す注出容器１００において、切替部材１３０は、有底筒状を呈し、ステム１０３を下方から覆うようにステム１０３に装着されている。切替部材１３０の底部１３１には、底部１３１を容器軸Ｏ方向に貫通して、ステム１０３の注出口１０３ａ内に連通する連通孔１３２が形成されている。また、切替部材１３０の底部１３１には、下方に向けて突出する突出片１３３が左右方向Ｌ２に間隔をあけて一対設けられている。これら突出片１３３は、左右方向Ｌ２から見た側面視で三角形状とされ、容器軸Ｏ方向に沿う長さが前方に向かうに従い長くなっている。突出片１３３は、保持部１１０の底壁部１１３に形成された貫通孔１１４を通して被覆体５内に臨んでいる。

一方、操作部材１４０は、被覆体５内を前後方向Ｌ１に沿ってスライド移動可能に構成されている。具体的に、操作部材１４０は、被覆体５内に差し込まれた匙体１２０の前端部を受け入れる収容部１４１と、収容部１４１から前方に向けて延びるガイドバー１４２と、ガイドバー１４２の前端部に連設され、左右方向の両側に向けて延びるストッパ１４３と、を有している。

収容部１４１は、匙体１２０の前端縁の形状に倣って前方に向けて突の湾曲形状を呈している。収容部１４１の前面には、後方に向けて延びるひさし部１４５が形成されている。ひさし部１４５は、収容部１４１の内側に匙体１２０の前端部が収容された際に、匙体１２０の前端部を上方から覆っている。
また、収容部１４１における左右方向Ｌ２の両端部には、上方に向けて突出する操作片１４６が一対配設されている。各操作片１４６は、左右方向Ｌ２から見た側面視で三角形状とされ、容器軸Ｏ方向に沿う長さが後方に向かう従い長くなっている。各操作片１４６は、上述した切替部材１３０の突出片１３３と容器軸Ｏ方向で対向しており、その上端縁が突出片１３３の下端縁を摺動可能に係合している。また、操作部材１４０は、操作片１４６と切替部材１３０の突出片１３３とが係合することで、上方への移動が規制されている。

ガイドバー１４２は、その前端部が被覆体５の底壁部５１に形成された一対の隔壁部１５１間を通して前方に向けて突出している。なお、隔壁部１５１は、ガイドバー１４２に対して左右方向Ｌ２の両側に間隔をあけて配設されている。
ストッパ１４３は、上述した隔壁部１５１に前方から近接または当接しており、操作部材１４０の後方への抜け止めとして機能している。

ここで、被覆体５の底壁部５１と、操作部材１４０との間には、操作部材１４０の前後方向Ｌ１へのスライド移動を案内する案内機構１６０が配設されている。案内機構１６０は、ストッパ１４３から下方に向けて突出する案内ピン１６１と、被覆体５の底壁部５１に形成されて案内ピン１６１を収容する案内溝１６２と、操作部材１４０を後方に向けて付勢する付勢部材１６３と、を有している。

図８、図９に示すように、案内溝１６２は、平面視で、前後方向Ｌ１に沿って延びる仮想線に対して対称のハート形状を呈している。具体的に、案内溝１６２は、後端合流部１６２ａから前方に向かうに従い左右方向Ｌ２の外側に向けて二股に分岐して延在するとともに、前端部に位置する折り返し部１６２ｂを介して後方に向けて折り返されることで、前端合流部１６２ｃにおいて合流している。

また、案内溝１６２のうち、仮想線に対して左右方向Ｌ２の一方側に位置する部分は、後端合流部１６２ａから前端合流部１６２ｃに向かうに従い溝深さが漸次浅くなり、左右方向Ｌ２の他方側に位置する部分は、後端合流部１６２ａから前端合流部１６２ｃに向かうに従い溝深さが漸次深くなっている。そして、案内溝１６２の後端合流部１６２ａ及び前端合流部１６２ｃにおいて、仮想線に対して左右方向Ｌ２の一方側に位置する部分と、左右方向Ｌ２の他方側に位置する部分と、の接続部分には、容器軸Ｏ方向に沿って段部１６５が各別に形成されている。

付勢部材１６３は、後方に向けて突のアーチ状とされ、その後端部が操作部材１４０のストッパ１４３に前方から近接または当接している。なお、付勢部材１６３の両端部は、被覆体５の底壁部５１のうち、案内溝１６２に対して左右方向Ｌ２の両側に形成された支持壁１６４に各別に支持されている。

図７、図８に示すように、このように構成された注出容器１００において、内容物を取り出すには、匙体１２０の把持部４４を指等により把持し、差込孔４３を通して匙体４２を被覆体５内に差し込む。すると、匙体１２０のうち、受部４６が被覆体５内に進入する際に、脚部４７の前端縁が案内部材１１１に後方から突き当たる。これにより、匙体１２０が下方に向けて案内されながら前進することで、下方位置に到達する。その後、匙体１２０は、被覆体５の底壁部５１と案内部材１１１との間を通って被覆体５内を前進し、操作部材１４０の収容部１４１に後方から突き当たる。これにより、匙体１２０が、操作部材１４０の収容部１４１内に収容（係合）される。

図１０、図１１に示すように、匙体１２０を前方に向けてさらに押し込むと、操作部材１４０が付勢部材１６３を弾性変形させながら前方に向けて移動する。このとき、操作部材１４０は、操作片１４６の上端縁が、切替部材１３０の突出片１３３の下端縁に摺動しながら前進することで、切替部材１３０が上方に向けて押し上げられる。切替部材１３０が押し上げられることで、注出部材１０１のステム１０３が切替部材１３０により押し上げられ、その押し上げ分に応じた量の内容物が注出口１０３ａを通して注出される。

注出口１０３ａから注出された内容物は、切替部材１３０の連通孔１３２を通って下方に向けて滴下し、匙体１２０の受部４６で受け取られる。これにより、匙体４２に内容物を供給することができる。

ここで、図１２に示すように、匙体１２０を被覆体５内で前進させる過程で、操作部材１４０が前方に向けてスライド移動すると、案内ピン１６１が案内溝１６２内を前方に向けて移動する。具体的に、案内ピン１６１は、案内溝１６２のうち、左右方向Ｌ２の一方側に位置する部分に沿って前方に向けて移動する。そして、案内ピン１６１が案内溝１６２の折り返し部１６２ｂに到達した時点で、匙体１２０の押し込みを解除する。すると、操作部材１４０は、付勢部材１６３の復元力によって後方に向けて押し出される。これにより、案内ピン１６１は、案内溝１６２のうち、左右方向Ｌ２の一方側に位置する部分を折り返し部１６２ｂから前端合流部１６２ｃに向けて移動する（図１２中のＸ１）。

そして、案内ピン１６１は、前端合流部１６２ｃに到達することで、後方への移動が規制される。さらに、案内ピン１６１は、前端合流部１６２ｃにおいて、段部１６５を乗り越えることで、左右方向Ｌ２の一方側に位置する部分側への移動が段部１６５によって規制される（図１２中のＸ２）。これにより、操作部材１４０は、案内ピン１６１が折り返し部１６２ｂに到達することで、匙体１２０の前方への移動が規制されるとともに、案内ピン１６１が前端合流部１６２ｃに到達することで、匙体１２０を受取位置に位置決めできる。すなわち、操作部材１４０及び案内機構１６０によって規制手段を構成している。

一方、操作部材１４０（案内ピン１６１）の規制を解除するには、匙体１２０を介して操作部材１４０を再度前方に向けて押し込む。すると、案内ピン１６１は、案内溝１６２のうち、左右方向Ｌ２の他方側に位置する部分に沿って前方に向けて移動する。そして、案内ピン１６１が案内溝１６２の折り返し部１６２ｂに到達した時点で、匙体１２０の押し込みを解除する。すると、操作部材１４０は、付勢部材１６３の復元力によって後方に向けて押し出される。そして、案内ピン１６１は、案内溝１６２のうち、左右方向Ｌ２の他方側に位置する部分を折り返し部１６２ｂから後端合流部１６２ａに向けて移動する（図１２中のＸ３）。これにより、操作部材１４０が後方に向けてスライド移動するとともに、匙体１２０が後方に向けて押し出される。

なお、案内ピン１６１は、付勢部材１６３の付勢力によって前方への移動が規制されるとともに、後端合流部１６２ａにおいて、段部１６５を乗り越えることで、左右方向Ｌ２の他方側に位置する部分側への移動が段部１６５によって規制される（図１２中のＸ０）。これにより、操作部材１４０の前方への移動が規制される。
また、操作部材１４０が後方に向けてスライド移動する際、切替部材１３０は、突出片１３３の下端縁が操作部材１４０の操作片１４６の上端縁に摺接しながら、注出器本体１０４の復元力により下降することで、初期位置（図７、図８の位置）に戻るようになっている。

その後、匙体１２０を後方に向けて引っ張ることで、匙体１２０が差込孔４３を通して被覆体５から引き抜かれる。これにより、受部４６上に供給された内容物を取り出すことができる。

この構成によれば、上述した実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、案内機構１６０によって操作部材１４０の前後方向Ｌ１への移動を案内できるとともに、操作部材１４０及び匙体１２０を受取位置で位置決めできる。これにより、一定量の内容物を容易に注出することが可能になるとともに、注出口１０３ａから注出される内容物を匙体１２０で受け止めやすくなる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１，１００…注出容器
２…容器本体
４…基体
５…被覆体
３３，１０３ａ…注出口
４２，１２０…匙体
４３…差込孔
４６…受部
５５，１１１…案内部材
６１…規制手段
７１，１３０…切替部材
７２…操作部材
７５ａ，１３２…連通孔
１４０…操作部材（規制手段）
１６０…案内機構（規制手段）

Claims

内容物が収容される容器本体を、注出口が下方を向く倒立姿勢に保持する基体と、
前記基体に連結されるとともに、前記注出口を下方から覆う被覆体と、を有する外容器を備え、
前記外容器の周壁部には、匙体が差し込まれる差込孔が形成され、
前記外容器内には、
前記注出口に連通する連通孔が形成されるとともに、前記容器本体に対して進退可能とされ、前記注出口からの内容物の注出及びその停止を切り替える切替部材と、
前記匙体が前記差込孔を通して前記外容器の内側に向けて前進する際に、前記匙体が係合することで前記切替部材を前記容器本体側に向けて上昇させる操作部材と、が配設され、
前記匙体により前記操作部材を介して前記切替部材を上昇させたときに、前記注出口と前記連通孔とが連通した状態で前記注出口から内容物が注出され、
前記外容器内には、前記匙体のうち内容物を受ける受部の少なくとも一部が前記外容器の外側に位置した状態で、前記匙体が当接するとともに、前記匙体が前記差込孔を通して前記外容器の内側に向けて前進する際に、前記匙体を下方に案内し、かつ下方位置に維持する案内部材が配設されていることを特徴とする注出容器。
前記外容器内には、前記匙体のうち内容物を受ける受部が前記連通孔と対向する位置で、前記匙体の前記外容器の内側に向けた前進を規制する規制手段が配設されていることを特徴とする請求項１記載の注出容器。