JP7194973B2 - 蓋部材及び容器 - Google Patents

Description

本発明は、蓋部材及びその蓋部材を備えた容器に関するものである。

容器本体に取り付けられる蓋部材は、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された蓋部材は、容器本体に収容された液体を通すための通液孔及び注ぎ口を前端部側に有し且つ後端部側に把持部を有する蓋本体と、通液孔を開閉するための注出用蓋と、注出用蓋を閉栓状態でロックするため操作部材と、を備えている。

前記注出用蓋は、通液孔を開閉するための栓部を有し、前記栓部が前記通液孔を開放した開栓状態と、注ぎ口を上から覆うとともに前記栓部が前記通液孔を閉じた閉栓状態と、の間で、蓋本体における通液孔と把持部との間に設けられた回動軸を中心にして回動可能に前記蓋本体に取り付けられている。また、注出用蓋は、開栓した注出用蓋を閉栓方向に付勢するための付勢部材を備えている。

前記操作部材は、前記注出用蓋を閉栓状態にロックする位置と前記注出用蓋のロックを解除する位置との間で前後方向に摺動可能となるように、前記注出用蓋における回動軸よりも後方側に取り付けられている。

そして、容器本体に蓋本体を取り付けて容器本体に収容された液体を注出する場合、例えば把持部を把持するとともに、前記注出用蓋に摺動可能に取り付けられた操作部材を親指で後方に摺動操作する。これにより、注出用蓋のロックが解除されるため、付勢力に抗して注出用蓋の後部を下方に押下げ操作することにより注出用蓋の前部が回動軸を中心にして上方側に回動し、注ぎ口及び通液孔が開放される。一方、操作している操作部材から手を離すと、付勢部材の付勢力によって注出用蓋の前部側が下方側に回動して通液孔を閉栓するとともに注出用蓋が注ぎ口を上方側から塞いで閉栓状態になる。

特許第６２７９２７８号公報

特許文献１に開示された蓋部材を用いて液体を注出する場合、操作部材を後方に摺動操作した後、付勢部材の付勢力に抗して注出用蓋の後部を下方に押下げ操作し、この状態を維持したまま蓋本体及び容器本体を傾ける。そして、液体の注出を終える場合、注出用蓋の押下げ操作を止めることにより、付勢部材の付勢力によって栓部が自動的に下方側に回動して通液孔が閉栓される。

ここで、液体の注出を終えた使用者は、液体が注ぎ口から流れ出ない程度に蓋本体及び容器本体が傾いた状態で注出用蓋の押下げ操作を止めることがある。この場合、蓋本体の注ぎ口と注出用蓋の前部との間に液体が溜まった状態で閉じ込められてしまうことがある。注ぎ口と注出用蓋との間に閉じ込められた液体は、その後、冷蔵庫に出し入れされる場合等に蓋部材が傾けられた際に、注ぎ口と注出用蓋との間から不意にこぼれ出るおそれがある。

このような場合を想定して、前記付勢部材を省略することが考えられる。この場合、注出用蓋の前部に使用者自らが閉じ方向の力を加えなければ、通液孔を閉じることができないため、上記のように蓋部材が傾いた状態で通液孔が閉じられてしまうことを抑制することができる。

しかし、付勢部材を省略した場合、注出用蓋を片手で閉じ方向に操作することが難しいという課題がある。具体的に、特許文献１に記載の蓋部材において通液孔を閉じるためには注出用蓋の後部を上方に操作する必要があるが、注出用蓋の後部の上面は円弧状に形成されており上向きの力を加えるのが難しい。ここで、操作部材をロック方向に移動させるための力を注出用蓋の後部を上方に操作することに用いることが考えられるが、操作部材のロック方向の操作は前方であり、操作用部材と注出用蓋の回転軸とがほぼ同じ高さにあることから操作部材を操作する力を回転軸の回転方向の力に変換することが難しい。

本発明の目的は、操作部材の操作によって注出用蓋を円滑に閉じ方向に回動操作することができる蓋部材及び容器を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、容器本体に取り付けられる蓋部材であって、前記容器本体に収容された液体を通すための通液孔と前記通液孔から導出された液体を注ぐための注ぎ口とを有する蓋本体と、前記通液孔を開閉するための栓部を有し、前記栓部が前記通液孔を開放した開栓状態と、前記注ぎ口を上から覆うとともに前記栓部が前記通液孔を閉じた閉栓状態と、の間で第１回動軸を中心にして回動可能に前記蓋本体に取り付けられた注出用蓋と、前記第１回動軸を基準として前記栓部と反対側に設けられ、前記注出用蓋を前記閉栓状態でロックするためのロック位置と、前記ロックを解除するために前記ロック位置よりも前記栓部から離れる方向に移動した解除位置と、の間で前記第１回動軸と平行する第２回動軸を中心として回動可能に前記蓋本体に取り付けられた操作部材と、を備え、前記操作部材は、前記ロック位置に回動した状態において前記閉栓状態にある前記注出用蓋の前記第１回動軸を中心とした前記開栓状態への回動を規制するように前記注出用蓋の被接触面に接触するとともに前記ロック位置から前記解除位置へ向けた前記第２回動軸を中心とした前記操作部材の回動に応じて前記被接触面から離れるように形成された接触面と、前記解除位置から前記ロック位置へ向けた前記第２回動軸を中心とした前記操作部材の回動に伴い前記操作部材の回動の力を前記開栓状態から前記閉栓状態へ前記注出用蓋を回動するための力として前記注出用蓋に伝達するように前記注出用蓋の閉じ側被伝達面に接触する閉じ側伝達面と、を備えており、前記蓋本体が、前記第２回動軸が延びる軸方向に直交する前後方向に沿って延びる上面を有する平坦部と、前記平坦部の上面の後端部から後方に延びるとともに前記第２回動軸を中心とする円弧状の上面を有する湾曲部と、前記湾曲部から下に延びる把持部と、を有しており、前記操作部材が、前記第２回動軸に沿って見る視点において、前記操作部材の前部が前記平坦部の上面の後端部に重なり、かつ、前記操作部材の後部が前記湾曲部の後端部から上方に離れたロック位置と、前記操作部材の前部が前記平坦部の上面の後端部から後方に離れており、かつ、前記湾曲部の後部が前記湾曲部の上面の後端部と重なる解除位置と、の間で回動可能に前記蓋本体に取り付けられている、蓋部材を提供する。

また、本発明は、上述の何れかの蓋部材と、前記蓋部材が取り付けられた容器本体とを備えている、容器を提供する。

本発明によれば、解除位置からロック位置に向けて操作部材を第２回動軸を中心として回動操作することによって、閉じ側伝達面を介して操作部材の回動の力を用いて注出用蓋を開栓状態から閉栓状態へ回動させることができる。ここで、操作部材は、注出用蓋の回動の中心となる第１回動軸とは異なる第２回動軸を中心として回動するため、操作部材の回動の力を注出用蓋の回動の力として効率よく注出用蓋に伝達することが可能になる。そのため、操作部材の解除位置からロック位置への回動操作によって注出用蓋を円滑に閉じ方向に回動させることができる。

したがって、蓋本体の注ぎ口と注出用蓋との間に液体が不意に閉じ込められるのを抑制するために、注出用蓋を閉栓状態に付勢するための付勢部材を省略した場合であっても、操作部材を解除位置からロック位置へ回動することにより注出用蓋を容易に閉栓状態とすることができる。

前記蓋部材において、前記操作部材は、前記ロック位置から前記解除位置へ向けた前記第２回動軸を中心とした前記操作部材の回動に伴い前記操作部材の回動の力を前記閉栓状態から前記開栓状態へ前記注出用蓋を回動するための力として前記注出用蓋に伝達するように前記注出用蓋の開き側被伝達面に接触する開き側伝達面を備えていることが好ましい。

この態様によれば、ロック位置から解除位置へ向けて操作部材を回動することによって、この回動の力が開き側伝達面を介して注出用蓋に伝わって注出用蓋を開栓状態から閉栓状態に回動することができる。したがって、注出用蓋の開栓操作も操作部材を用いて円滑に行うことができる。

前記蓋部材において、前記開き側伝達面は、前記操作部材が前記ロック位置に回動した状態で、前記開き側被伝達面から離れた位置に設けられていることが好ましい。

この態様によれば、操作部材がロック位置に回動した状態において、当該操作部材から開き側伝達面を介して注出用蓋に開き方向の力が伝達されるのを防止することができるため、注出用蓋を確実に閉栓状態に維持することができる。

前記蓋部材において、前記操作部材は、前記ロック位置と前記解除位置との間の回動の全範囲にわたり前記蓋本体の被摺動面に接触する摺動面を備えていることが好ましい。

この態様によれば、ロック位置と解除位置との間の操作部材の回動の全範囲において当該操作部材に対して摺動抵抗を与えることができる。これにより、使用者が操作部材から手を離したとしても、その時点において操作部材の回動が停止するため、当該操作部材の回動力を利用した注出用蓋の回動も停止される。したがって、使用者が操作部材から手を離したときに、不意に注出用蓋が回動するのを防止することができる。

前記蓋部材において、前記摺動面及び前記被摺動面の少なくとも一方は、前記操作部材が前記ロック位置に回動した状態における前記摺動面と前記被摺動面との接触圧が前記ロック位置から前記解除位置に向けて前記操作部材が回動した状態における接触圧よりも小さくなるような形状を有することが好ましい。

この態様によれば、操作部材が解除位置からロック位置に向けて回動し、ロック位置に到達した際に、使用者に対して摺動抵抗からの解放感、つまり、クリック感を与えることができる。したがって、使用者に対して操作部材がロック位置にあることを感触として伝えることができる。

前記蓋部材において、前記接触面及び前記被接触面は、前記操作部材が前記ロック位置に回動した状態において、前記第１回動軸を中心とした半径方向及び前記第２回動軸を中心とした接線方向の双方に沿って延びていることが好ましい。

この態様によれば、操作部材がロック位置に回動した状態で注出用蓋に開栓する方向の外力が加えられた場合、被接触面から接触面に伝わる力は、第２回動軸を通る直線に沿った方向の力であるため、この力による操作部材の第２回動軸を中心とした回動は生じにくい。したがって、確実に注出用蓋の閉栓状態を維持できる。

その一方で、操作部材がロック位置に回動した状態で被接触面及び接触面は、第２回動軸の接線方向に延びているため、操作部材を第２回動軸を中心として解除位置に向けて回動することにより被接触面及び接触面は互いに摺動しながら離れることができる。したがって、ロック位置から許容位置に向けた操作部材の回動が許容される。

前記蓋部材において、前記注出用蓋は、前記被接触面を有する弾性部であって、前記ロック位置から前記解除位置へ向けた前記第２回動軸を中心とした前記操作部材の回動により前記接触面から受ける力に応じて前記被接触面が前記接触面から離れる方向に弾性変形する弾性部を備えていることが好ましい。

ロック位置から解除位置へ向けた操作部材の回動時における被接触面と接触面との相対変位を両者の摺動のみで実現する場合、被接触面及び接触面の摩耗により蓋部材の長期の使用が困難になる場合がある。そこで、上記態様のように、被接触面を弾性部に設けることにより、より長く蓋部材を使用することができる。

前記蓋部材において、前記操作部材は、前記操作部材が前記ロック位置に回動した状態で、前記注出用蓋を閉じ方向に押し付けるための力を前記注出用蓋に伝えるように前記注出用蓋の被押圧面を押圧する押圧面を備えていることが好ましい。

この態様によれば、操作部材がロック位置に回動した状態において注出用蓋を閉じ方向に押し付けることができるため、注出用蓋を閉栓状態に確実に維持することができる。

操作部材の操作によって注出用蓋を円滑に回動操作することができる。

本発明の蓋部材を備えた容器の側面断面図である。 図１の要部を拡大した側面断面図である。 図１の蓋部材における蓋本体の斜視図である。 図１の蓋部材における注出用蓋の、斜め上方側から見た斜視図である。 図１の蓋部材における注出用蓋の、斜め下方側から見た斜視図である。 図１の蓋部材における注出用蓋の底面図である。 図１の蓋部材における操作部材の、斜め上方側から見た斜視図である。 図１の蓋部材における操作部材の、斜め下方側から見た斜視図である。 図１の蓋部材における操作部材の側面図である。 図１の閉栓状態から操作部材を回動操作し始めた状態の断面図である。 図１０の状態から、更に操作部材を回動操作した状態の断面図である。 図１１の状態から、更に操作部材を回動操作して開栓状態になった断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る容器ついて、図面を参照しながら詳細に説明する。

容器１０は、図１に示すように、容器本体１と、蓋部材２とを備えている。容器本体１は、合成樹脂製の有底円筒状のものであり、内部に水等の液体を収容できるようになっている。また、容器本体１は、上端部の外周に、蓋部材２を取り外し可能に取り付けるための雄ネジ部１１を備えている。尚、容器本体１は、合成樹脂製のものに限らず、例えばガラス製のものでもよい。容器本体１の材質は、適宜変更し得る。

蓋部材２は、容器本体１に収容された液体を通すための通液孔３１ｃと、通液孔３１ｃから導出された液体を注ぐための注ぎ口３１ｄと、を有する。具体的に、蓋部材２は、合成樹脂製の蓋本体３と、合成樹脂製の注出用蓋４と、注出用蓋４を操作するための合成樹脂製の操作部材５とを備えている。

蓋本体３は、図１～図３に示すように、円筒部（符号省略）と円筒部の上端開口を覆う天板部３１ａとを有する筒状部３１と、筒状部３１から上方に突設された枠部３２と、把持部３３とを備えている。

筒状部３１は、容器本体１の雄ネジ部１１に螺合するために円筒部の内周面に設けられた雌ネジ部３１ｂを備えている。雌ネジ部３１ｂが容器本体１の雄ネジ部１１に螺合されることにより、蓋部材２は、容器本体１に取り付けられる。

また、筒状部３１は、容器本体１に収容された液体を通すために天板部３１ａの前端部（図１における左端部）に設けられた通液孔３１ｃと、通液孔３１ｃから導出された液体を注ぐための注ぎ口３１ｄとを備えている。通液孔３１ｃは、天板部３１ａの下方と枠部３２内とを連通するように上下方向に延びている。

枠部３２は、天板部３１ａに立設され、前後方向に延びるとともに左右方向（図１の紙面と直交する方向）に対向する左側壁３２ａ及び右側壁３２ｂを備えている。左側壁３２ａ及び右側壁３２ｂは、通液孔３１ｃ及び注ぎ口３１ｄを挟むように当該通液孔３１ｃ及び注ぎ口３１ｄの側方に設けられている。また、左側壁３２ａ及び右側壁３２ｂは、筒状部３１の前端部から筒状部３１の後方までの範囲にわたり互いに平行に前後方向に延びている。

また、左側壁３２ａ及び右側壁３２ｂは、天板部３１ａ上に設けられた水平方向に延びる上面を有する平坦部３２１と、平坦部３２１（天板部３１ａ）の後方に設けられ、第２被連結部５６（第２回動軸）の中心を曲率中心とする円弧状の上面を有する湾曲部３２２と、を有する。

また、左側壁３２ａ及び右側壁３２ｂの前後方向の中央部には、蓋本体３を保持するための保持部３２ｅが設けられている。具体的に、保持部３２ｅは、左側壁３２ａの左方と右側壁３２ｂの右方とを連通させるように左側壁３２ａ及び右側壁３２ｂに形成された貫通孔３２ｃによって形成されている。この貫通孔３２ｃに使用者の指を通すことにより蓋本体３を保持することができる。

また、保持部３２ｅは、貫通孔３２ｃを上から覆うように左側壁３２ａと右側壁３２ｂとに亘って延びる上壁３２３と、貫通孔３２ｃを前方及び後方から覆うように左側壁３２ａと右側壁３２ｂとに亘って延びる前後の壁（符号省略）と、を備えている。

なお、把持部３３は、筒状部３１の後方に設けられ、両側壁３２ａ、３２ｂの湾曲部３２２から下に延びている。具体的に、把持部３３は、使用者の指を左右方向に挿入するための空間Ｓを上下及び前後から取り囲む周壁３３ａを有する。

また、枠部３２は、保持部３２ｅの上壁３２３上に設けられ、注出用蓋４を回動可能に支持するための左右一対の第１支持部３４と、把持部３３の周壁３３ａ上に設けられ、操作部材５を回動可能に支持するための左右一対の第２支持部３５（図では１つのみ示す）と、操作部材５に接触する被摺動部３６と、を備えている。第１支持部３４、第２支持部３５、及び被摺動部３６は、両側壁３２ａ、３２ｂ間に設けられている。

第１支持部３４は、通液孔３１ｃと把持部３３との間に配置されている。第１支持部３４は、図３に示されるように、保持部３２ｅの上壁３２３上に立設された脚部３４ｂと、脚部３４ｂ上で左右方向に延びる第１回動軸３４ａと、を有する。なお、図１、図２、図１０～図１２には、第１回動軸３４ａが図示されていないが、便宜上、第１回動軸３４ａの中心位置を符号３４ａで指示している。

第２支持部３５は、第１回動軸３４ａを基準として通液孔３１ｃ（栓部）と反対側、かつ、第１回動軸３４ａよりも低い位置に配置されている。また、第２支持部３５は、後述の操作部材５の第２被連結部５６（第２回動軸）が回動可能に嵌合する軸受部である。なお、第２被連結部５６は、第１回動軸３４ａと平行に左右方向に延びている。具体的に、第２支持部３５は、操作部材５の第２被連結部５６を前後方向に挟持するために把持部３３の周壁３３ａから上に延びる前後一対の挟持片３５ａ、３５ｂを有している。

図２に示すように、被摺動部３６は、把持部３３の３３ａから上方に延び、後方側に向けて漸次高さが低くなる形状を有している。また、被摺動部３６は、第２被連結部５６の中心Ｏを曲率中心とする円弧状の上面（被摺動面の一部）を有する第１被摺動部３６ａと、第１被摺動部３６ａの上面から前方に延びる上面（被摺動面の一部）を有する第２被摺動部３６ｂと、を有する。第２被摺動部３６ｂの中心Ｏからの曲率半径ｒ２は、第１被摺動部３６ａの中心Ｏからの曲率半径ｒ１よりも小さい。

次に、注出用蓋４について説明する。注出用蓋４は、通液孔３１ｃを開閉するための栓部４２を有し、栓部４２が通液孔３１ｃを開放した開栓状態（図１２に示す状態）と、注ぎ口３１ｄを上から覆うとともに栓部４２が通液孔３１ｃを閉じた閉栓状態（図１の状態）と、の間で第１回動軸３４ａを中心にして回動可能に蓋本体３に取り付けられている。

具体的に、注出用蓋４は、図４～図６に示すように、長尺板状の注出用蓋本体４１と、注出用蓋本体４１の前部に設けられ、通液孔３１ｃを開閉するための栓部４２と、注出用蓋本体４１の後部に設けられ、操作部材５を係止するための被係止部４３とを備えている。

注出用蓋本体４１は、蓋本体３の側壁３２ａ、３２ｂ間に挿入された状態で第１回動軸３４ａを中心として回動可能な状態で蓋本体３に取り付けられている。具体的に、注出用蓋本体４１は、前後方向における中央よりもやや後方側に設けられ、第１支持部３４が回動可能に嵌合された第１被連結部４１ａを備えている。

栓部４２は、注出用蓋本体４１の前部の下面から下方に延びる円筒部（符号省略）と、円筒部の下端部に取り付けられ、通液孔３１ｃを密閉するためのパッキン４２ａと、を備えている。パッキン４２ａは、合成ゴムにより形成された有底円筒状のものである。尚、図４～図６では、パッキン４２ａは省略されている。

容器１０は、栓部４２が通液孔３１ｃの縁部に上から密着することにより通液孔３１ｃが密閉された図１に示す閉栓状態になる。この閉栓状態においては、注出用蓋本体４１の前部によって注ぎ口３１ｄが上から被覆されている。

被係止部４３は、注出用蓋本体４１の後端部に形成されている。具体的に、被係止部４３は、図２及び図４～図６に示されるように、注出用蓋本体４１の後端から下に延びる垂下壁４３ａと、垂下壁４３ａの下端部から後方に向けて上に延びる傾斜壁４３ｂと、を有する。被係止部４３は、後述の操作部材５の接触面と接触する被接触面４４と、後述の操作部材５の伝達面５２と接触する被伝達面４５と、後述の操作部材５の押圧面に押圧される被押圧面４６とを備えている。

被接触面４４は、被係止部４３に設けられた弾性片（弾性部）４７に形成されている。詳しくは、被係止部４３には、図６に示すように底面視でＵの字状の溝４４ａが垂下壁４３ａ及び傾斜壁４３ｂに亘って設けられている。具体的に、溝４４ａは、垂下壁４３ａから傾斜壁４３ｂに向かって後方に延びる第１の部分と、第１の部分の後端部から左右方向に沿って延びる第２の部分と、第２の部分の第１の部分と反対側の端部から前方に延びる第３の部分と、を有する。この溝４４ａによって、被係止部４３は、垂下壁４３ａを支点として上下方向に弾性変形可能な弾性片（弾性部）４７と、弾性片４７の後方及び左右両側に設けられた枠片４８と、に区画されている。

被接触面４４は、弾性片４７の下面の一部である。具体的に、被接触面４４は、図１、図２に示す閉栓状態で、第１回動軸３４ａを中心とした半径方向ｐ及び第２被連結部５６（第２回動軸）を中心とした接線方向ｑの双方に沿って延びるように形成されている。

被伝達面４５は、後述の操作部材５の開き側伝達面５２ａから操作部材５の回動の力が伝達される開き側被伝達面４５１と、後述の操作部材５の閉じ側伝達面５２ｂから操作部材５の回動の力が伝達される閉じ側被伝達面４５２とから構成されている。

開き側被伝達面４５１は、被係止部４３の傾斜壁４３ｂの上面の一部である。後述の操作部材５がロック位置（図１の位置）から解除位置（図１０～図１２の位置）に回動する際の力は、注出用蓋４を開く方向の回動力として開き側伝達面５２ａを介して注出用蓋４に伝達される。

閉じ側被伝達面４５２は、被係止部４３の傾斜壁４３ｂの下面の一部である。後述の操作部材５がロック位置から解除位置に回動する際の力は、注出用蓋４が閉まる方向の回動力として閉じ側伝達面５２ｂを介して注出用蓋４に伝達される。

被押圧面４６は、枠片４８における後端部の下面の一部、即ち、閉じ側被伝達面４５２の一部である。図２に示されるように、被押圧面４６は、ロック位置に回動した操作部材５の押圧面５４によって押圧される。

このように形成された注出用蓋４は、第１被連結部４１ａに第１支持部３４が支持されることにより蓋本体３に取り付けられている。これにより、注出用蓋４は、図１に示す閉栓状態と栓部４２が通液孔３１ｃを開放した図１２に示す開栓状態との間で第１回動軸３４ａを中心にして回動可能になるように蓋本体３に取り付けられている。

次に、操作部材５について説明する。操作部材５は、第１回動軸３４ａを基準として栓部４２と反対側に設けられている。また、操作部材５は、注出用蓋４を閉栓状態でロックするためのロック位置（図１の位置）と、前記ロックを解除するためにロック位置よりも栓部４２から離れる方向に移動した解除位置（図１０～図１２の位置）と、の間で第１回動軸３４ａを中心として回動可能に蓋本体３に取り付けられている。

具体的に、操作部材５は、図２及び図７～図９に示すように、蓋本体３の左右一対の第２支持部３５（図２では１つのみ示す）に支持された左右一対の第２被連結部５６（第２回動軸）と、各第２被連結部５６からそれぞれ延びる左右一対の支持脚部５０ｃと、両支持脚部５０ｃの先端部に固定されているとともに使用者による操作を受ける被操作部５１と、を備えている。

第２被連結部５６は、左右方向に延びる軸であり、第２支持部３５の挟持片３５ａ、３５ｂ間に回動可能に支持されている。

左側の支持脚部５０ｃは、左側の第２被連結部５６の右側端から当該第２被連結部５６の軸方向と直交する方向に延びている。また、右側の支持脚部５０ｃは、右側の第２被連結部５６の左側端から当該第２被連結部５６の軸方向と直交する方向に延びている。２つの支持脚部５０ｃの間隔は、蓋本体３の被摺動部３６の幅より広い。両支持脚部５０ｃの間には、被摺動部３６が入り込んでいる。

被操作部５１は、両支持脚部５０ｃの先端部同士を連結するように当該両支持脚部５０ｃに固定されるとともに蓋本体３における後部を上から覆う被覆部５０ａと、被覆部５０ａの前端部の下面から第２被連結部５６側に延びる板状片５０ｅと、を備えている。

被覆部５０ａは、蓋本体３の枠部３２の側壁３２ａ、３２ｂ間に挿入可能な幅寸法を有する。また、被覆部５０ａは、側面視において枠部３２の湾曲部３２２とほぼ同じ形状を有する板体である。具体的に、被覆部５０ａの上面は、第２被連結部５６を中心とする湾曲部５０ａ１と、湾曲部５０ａ１から外側に突出した突出部５０ａ２と、を有する。使用者は、突出部５０ａ２に指を掛けた状態で操作部材５をロック位置と解除位置との間で回動することができる。なお、突出部５０ａ２は、蓋本体３の把持部３３を把持した手の親指で押圧操作できる位置に設けられている。

また、操作部材５は、注出用蓋４の被伝達面４５に接触するための伝達面５２と、注出用蓋４の被接触面４４に接触するための接触面５３と、注出用蓋４の被押圧面４６を押圧するための押圧面５４と、蓋本体３の被摺動部３６に対して摺動する摺動部５５と、を備えている。

伝達面５２は、板状片５０ｅに設けられた開き側伝達面５２ａと、両支持脚部５０ｃに設けられた閉じ側伝達面５２ｂと、を有する。

開き側伝達面５２ａは、ロック位置（図１に示す位置）から解除位置（図１０～図１２に示す位置）へ向けた第２被連結部５６を中心とした操作部材５の回動に伴い操作部材５の回動の力を閉栓状態から開栓状態へ注出用蓋４を回動するための力として注出用蓋４に伝達するように注出用蓋４の開き側被伝達面４５１に接触する。具体的に、開き側伝達面５２ａは、被覆部５０ａの前部の下面から被覆部５０ａと同じ幅を持って径方向内側に延びる板状片５０ｅの先端（下端）に設けられている。なお、図１に示すように、開き側伝達面５２ａは、操作部材５がロック位置に回動した状態で、開き側被伝達面４５１から離れた位置に設けられている。

閉じ側伝達面５２ｂは、解除位置からロック位置へ向けた第２被連結部５６を中心とした操作部材５の回動に伴い操作部材５の回動の力を開栓状態から閉栓状態へ注出用蓋４を回動するための力として注出用蓋４に伝達するように注出用蓋４の閉じ側被伝達面４５２に接触する。具体的に、閉じ側伝達面５２ｂは、２つの支持脚部５０ｃの前面から前方に突出する突片５０ｄに設けられている。突片５０ｄは、側面視において前方に頂点を有する三角形の形状を有する。閉じ側伝達面５２ｂは、突片５０ｄの先端（前端）に設けられている。

接触面５３は、ロック位置に回動した状態において閉栓状態にある注出用蓋４の第１回動軸３４ａを中心とした開栓状態への回動を規制するように注出用蓋４の被接触面４４に接触する。また、接触面５３は、ロック位置から解除位置へ向けた第２被連結部５６を中心とした操作部材５の回動に応じて被接触面４４から離れるように形成されている。具体的に、接触面５３は、２つの支持脚部５０ｃそれぞれに形成された上記突片５０ｄの上面である。また、接触面５３は、図２に示すように、操作部材５がロック位置に回動した状態において、第１回動軸３４ａを中心とした半径方向ｐ及び第２被連結部５６（第２回動軸）を中心とした接線方向ｑの双方に沿って延びている。

押圧面５４は、操作部材５がロック位置に回動した状態で、注出用蓋４を閉じ方向に押し付けるための力を注出用蓋４に伝えるように注出用蓋４の被押圧面４６を押圧する。具体的に、押圧面５４は、２つの支持脚部５０ｃそれぞれの前面における突片５０ｄの上の部分である。

摺動部５５は、被覆部５０ａの下面における両支持脚部５０ｃの間から第２被連結部５６側（内側）に延びている。また、摺動部５５は、ロック位置と解除位置との間の操作部材５の回動の全範囲にわたり蓋本体３の被摺動部３６の上面（被摺動面）に接触する摺動面（符号省略）を有する。摺動面は、摺動部５５の下面における最も第２被連結部５６に近い部分である。摺動部５５の摺動面から第２被連結部５６（第２回動軸）までの距離Ｌ２は、図２に示すように、第２被連結部５６から蓋本体３の第１被摺動部３６ａの曲率半径ｒ１よりも小さく、かつ、第２被摺動部３６ｂの曲率半径ｒ２よりもやや小さく設定されている。

これにより、摺動部５５の摺動面が第１被摺動部３６ａの上面（被摺動面）を摺動する際に摺動抵抗が生じ、使用者からの力が操作部材５に加えられていない状態における第１被摺動部３６ａの回動位置を保持することができる。

ここで、第２被摺動部３６ｂは、操作部材５がロック位置に回動した状態における摺動面と被摺動面との接触圧がロック位置から解除位置に向けて操作部材５が回動した状態おける接触圧よりも小さくなるように、曲率半径ｒ２が曲率半径ｒ１よりも小さく設定されている。そのため、操作部材５をロック位置に回動すると、それまでの摺動抵抗に比べて摺動抵抗が小さくなり、使用者は操作部材５をロック位置に回動したことをクリック感として認識することができる。

第２被連結部５６が蓋本体３の第２支持部３５に支持されることにより、操作部材５が蓋本体３の第２被連結部５６（第２回動軸）を中心にして回動可能となるように操作部材５を蓋本体３に取り付けることができる。

次に、本発明の容器１０の動作について説明する。図１、図２に示す閉栓状態から説明する。容器本体１に収納した液体を注出させる場合は、例えば把持部３３を把持し、その把持した手の親指で操作部材５を栓部４２から離れる方向に引き寄せる。

これにより、操作部材５が第２被連結部５６（第２回動軸）を中心として図１、図２の時計方向に回動し始める。その回動に伴い、図１０に示すように、操作部材５の摺動部５５の接触対象が蓋本体３の被摺動部３６における第２被摺動部３６ｂから第１被摺動部３６ａに変化する。また、操作部材５の接触面５３が注出用蓋４の被接触面４４に対して摺動しつつ被接触面４４から離れる。さらに、押圧面５４が注出用蓋４の被押圧面４６から離れる。また、操作部材５の回動に伴い、操作部材５の開き側伝達面５２ａが注出用蓋４の開き側被伝達面４５１と接触し、操作部材５を回動させるための力が注出用蓋４を回動させるための力として注出用蓋４に伝達される。

具体的に、操作部材５の開き側伝達面５２ａによって注出用蓋４の開き側被伝達面４５１が下方に押圧され、これにより、注出用蓋４は、第１回動軸３４ａを中心として図１０の時計方向に回動し始める。

操作部材５は、注出用蓋４の回動中心（第１回動軸３４ａ）とは異なる第２被連結部５６（第２回動軸）を中心として回動するため、操作部材５の回動の力を注出用蓋の回動の力として効率よく注出用蓋に伝達することができる。これにより、操作部材の回動操作によって注出用蓋を円滑に回動操作できる。

更に、操作部材５の被操作部５１を後方に回動すると、図１１に示すように、操作部材５の開き側伝達面５２ａが注出用蓋４の開き側被伝達面４５１を下後方側に押圧しながら移動する。これにより、栓部４２が通液孔３１ｃから抜け出る。

この回動の過程において、操作部材５の閉じ側伝達面５２ｂが注出用蓋４の閉じ側被伝達面４５２を下方から受けているため、操作部材５の開き側伝達面５２ａが注出用蓋４の開き側被伝達面４５１から離れるのを防止することができる。

そして、図１２に示すように、操作部材５の摺動部５５が蓋本体３の第１被摺動部３６ａの終端までくると、操作部材５の回動が止まり、これにより、注出用蓋４の回動が止まる。この状態で、注出用蓋４の栓部４２が蓋本体３の通液孔３１ｃから離れた状態になるとともに、注出用蓋４の注出用蓋本体４１が蓋本体３の注ぎ口３１ｄを開放した開栓状態になる。この状態で、容器本体１に収納した液体を通液孔３１ｃから注出させて注ぎ口３１ｄから注ぐことができる。

ここで、摺動部５５と蓋本体３の第１被摺動部３６ａとの間で摺動抵抗が生じている。したがって、使用者が操作部材５の被操作部５１から手を離しても、前記摺動抵抗による力を利用して注出用蓋４の位置を保持することにより、開栓状態を維持することができる。なお、操作部材５のロック位置と解除位置との間の回動範囲に亘り摺動部５５と蓋本体３の第１被摺動部３６ａとの間の摺動抵抗が生じるため、注出用蓋４が回動途中の位置（例えば上述の図１０、図１１に示す位置）であっても注出用蓋４の位置を保持することができる。

閉栓する場合、上記とは反対に、図１２に示す状態から操作部材５の被操作部５１を上前方側に回動する。これにより、操作部材５の閉じ側伝達面５２ｂが注出用蓋４の閉じ側被伝達面４５２に下方から接触し、操作部材５を回動する力を注出用蓋４を閉栓状態に向けて回動する力として当該注出用蓋４に伝達することができる。つまり、注出用蓋４は、図１２の反時計回りに回動し始める。

この操作部材５の回動に際しても、操作部材５は、注出用蓋４の回動中心（第１回動軸３４ａ）とは異なる第２被連結部５６（第２回動軸）を中心として回動する。そのため、操作部材５の回動の力を注出用蓋４が開く方向の回動力として効率よく注出用蓋に伝達することができ、注出用蓋４を閉める方向に回動することができる。

更に、操作部材５の被操作部５１を上前方に向けて回動すると、図１１に示すように、操作部材５の閉じ側伝達面５２ｂが注出用蓋４の閉じ側被伝達面４５２を上前方に押圧する。これにより、注出用蓋４は、更に第１回動軸３４ａを中心として反時計回りに回動する。

また、この回動の過程において、操作部材５の開き側伝達面５２ａが注出用蓋４の開き側被伝達面４５１によって上から接触しているため、操作部材５の閉じ側伝達面５２ｂが注出用蓋４の閉じ側被伝達面４５２から離れるのを防止することができる。

そして、更に注出用蓋４が第１回動軸３４ａを中心として反時計回りに回動すると、図１及び図２に示すように、操作部材５の摺動部５５の接触対象が蓋本体３の被摺動部３６における第１被摺動部３６ａから第２被摺動部３６ｂに変わる。これにより、使用者は、閉栓状態になったことをクリック感で認識することができる。

この状態においては、栓部４２が通液孔３１ｃの縁部に密着し通液孔３１ｃを密閉するとともに、注出用蓋本体４１が注ぎ口３１ｄを上方側から被覆した閉栓状態になる。

この閉栓状態では、操作部材５の接触面５３と注出用蓋４の被接触面４４とが面接触した状態になる。この状態において、接触面５３と被接触面４４とが第１回動軸３４ａを中心とした半径方向ｐ及び第２被連結部５６（第２回動軸）を中心とした接線方向ｑの双方に沿って延びるように形成されている。そのため、例えば注出用蓋４に外部から開く方向の回動力がかかった場合でも、被接触面４４及び接触面５３には、第２被連結部５６（第２回動軸）に向かう法線方向の力がかかり、注出用蓋４から操作部材５に伝達される力が操作部材５の回動力として働くのを抑制することができる。したがって、閉栓状態の注出用蓋４に開く方向の力がかかった場合でも、その力によって操作部材５の回動、ひいては、第１回動軸３４ａを中心とする注出用蓋４の回動を規制でき、その結果、閉栓状態の注出用蓋４をロックすることができる。

以上説明したように、解除位置からロック位置に向けて操作部材５を第２被連結部５６を中心として回動操作することによって、閉じ側伝達面５２ｂを介して操作部材５の回動の力を用いて注出用蓋４を開栓状態から閉栓状態へ回動させることができる。ここで、操作部材５は、注出用蓋４の回動の中心となる第１回動軸３４ａとは異なる第２被連結部５６を中心として回動するため、操作部材５の回動の力を注出用蓋４の回動の力として効率よく注出用蓋４に伝達することが可能になる。そのため、操作部材５の解除位置からロック位置への回動操作によって注出用蓋４を円滑に閉じ方向に回動させることができる。

したがって、蓋本体３の注ぎ口３１ｄと注出用蓋４との間に液体が不意に閉じ込められるのを抑制するために、注出用蓋４を閉栓状態に付勢するための付勢部材を省略した場合であっても、操作部材５を解除位置からロック位置へ回動することにより注出用蓋４を容易に閉栓状態とすることができる。

また、前記実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。

ロック位置から解除位置へ向けて操作部材５を回動することによって、この回動の力が開き側伝達面５２ａを介して注出用蓋４に伝わって注出用蓋４を開栓状態から閉栓状態に回動することができる。したがって、注出用蓋４の開栓操作も操作部材５を用いて円滑に行うことができる。

操作部材５がロック位置に回動した状態において、当該操作部材５から開き側伝達面５２ａを介して注出用蓋４に開き方向の力が伝達されるのを防止することができるため、注出用蓋４を確実に閉栓状態に維持することができる。

ロック位置と解除位置との間の操作部材５の回動の全範囲において当該操作部材５に対して摺動抵抗を与えることができる。これにより、使用者が操作部材５から手を離したとしても、その時点において操作部材５の回動が停止するため、当該操作部材５の回動力を利用した注出用蓋４の回動も停止される。したがって、使用者が操作部材５から手を離したときに、不意に注出用蓋４が回動するのを防止することができる。

操作部材５が解除位置からロック位置に向けて回動し、ロック位置に到達した際に、使用者に対して摺動抵抗からの解放感、つまり、クリック感を与えることができる。したがって、使用者に対して操作部材５がロック位置にあることを感触として伝えることができる。

操作部材５がロック位置に回動した状態で注出用蓋４に開栓する方向の外力が加えられた場合、被接触面４４から接触面５３に伝わる力は、第２被連結部５６を通る直線に沿った方向の力であるため、この力による操作部材５の第２被連結部５６を中心とした回動は生じにくい。したがって、確実に注出用蓋４の閉栓状態を維持できる。

その一方で、操作部材５がロック位置に回動した状態で被接触面４４及び接触面５３は、第２被連結部５６の接線方向に延びているため、操作部材５を第２被連結部５６を中心として解除位置に向けて回動することにより被接触面４４及び接触面５３は互いに摺動しながら離れることができる。したがって、ロック位置から許容位置に向けた操作部材５の回動が許容される。

前記実施形態において、注出用蓋４は、被接触面４４を有する弾性片４７であって、ロック位置から解除位置へ向けた第２被連結部５６を中心とした操作部材５の回動により接触面５３から受ける力に応じて被接触面４４が接触面５３から離れる方向に弾性変形する弾性片４７を備えている。

ロック位置から解除位置へ向けた操作部材５の回動時における被接触面４４と接触面５３との相対変位を両者の摺動のみで実現する場合、被接触面４４及び接触面５３の摩耗により蓋部材２の長期の使用が困難になる場合がある。そこで、被接触面４４を弾性片４７に設けることにより、より長く蓋部材を使用することができる。

操作部材５がロック位置に回動した状態において注出用蓋４を閉じ方向に押し付けることができるため、注出用蓋４を閉栓状態に確実に維持することができる。

尚、上記実施形態では、注出用蓋４を閉める方向に付勢する付勢部材を省略しているが、付勢部材を設けてもよい。付勢部材を設けた場合であっても、操作部材５の摺動部５５が蓋本体３の第１被摺動部３６ａを摺動する際の摺動抵抗を調整することによって、付勢部材の付勢力だけで注出用蓋４の回動位置を保持することができる。

また、上記実施形態では、操作部材５に被操作部５１から突出する摺動部５５を設けるとともに蓋本体３に２つの曲率半径ｒ１、ｒ２を有する被摺動部３６を設けた構成について説明したが、注出用蓋４が閉栓状態である（操作部材５がロック位置にある）ことを使用者に対して認識させる手段はこれに限定されない。例えば、摺動部５５に相当する構成を蓋本体３に設けるとともに、被摺動部３６に相当する構成を操作部材５に設けることもできる。

ｐ 半径方向
ｑ 接線方向
１ 容器本体
２ 蓋部材
３ 蓋本体
４ 注出用蓋
５ 操作部材
１０ 容器
３１ｃ 通液孔
３１ｄ 注ぎ口
３４ａ 第１回動軸
３６ａ 第１被摺動部（被摺動面）
３６ｂ 第２被摺動部（被摺動面）
４２ 栓部
４４ 被接触面
４５ 被伝達面
４６ 被押圧面
４７ 弾性片（弾性部）
５２ａ 開き側伝達面
５２ｂ 閉じ側伝達面
５３ 接触面
５４ 押圧面
５５ 摺動部（摺動面）
５６ 第２被連結部（第２回動軸）
４５１ 開き側被伝達面
４５２ 閉じ側被伝達面

Claims (9)

1. 容器本体に取り付けられる蓋部材であって、
   前記容器本体に収容された液体を通すための通液孔と前記通液孔から導出された液体を注ぐための注ぎ口とを有する蓋本体と、
   前記通液孔を開閉するための栓部を有し、前記栓部が前記通液孔を開放した開栓状態と、前記注ぎ口を上から覆うとともに前記栓部が前記通液孔を閉じた閉栓状態と、の間で第１回動軸を中心にして回動可能に前記蓋本体に取り付けられた注出用蓋と、
   前記第１回動軸を基準として前記栓部と反対側に設けられ、前記注出用蓋を前記閉栓状態でロックするためのロック位置と、前記ロックを解除するために前記ロック位置よりも前記栓部から離れる方向に移動した解除位置と、の間で前記第１回動軸と平行する第２回動軸を中心として回動可能に前記蓋本体に取り付けられた操作部材と、を備え、
   前記操作部材は、前記ロック位置に回動した状態において前記閉栓状態にある前記注出用蓋の前記第１回動軸を中心とした前記開栓状態への回動を規制するように前記注出用蓋の被接触面に接触するとともに前記ロック位置から前記解除位置へ向けた前記第２回動軸を中心とした前記操作部材の回動に応じて前記被接触面から離れるように形成された接触面と、前記解除位置から前記ロック位置へ向けた前記第２回動軸を中心とした前記操作部材の回動に伴い前記操作部材の回動の力を前記開栓状態から前記閉栓状態へ前記注出用蓋を回動するための力として前記注出用蓋に伝達するように前記注出用蓋の閉じ側被伝達面に接触する閉じ側伝達面と、を備えており、
   前記蓋本体が、前記第２回動軸が延びる軸方向に直交する前後方向に沿って延びる上面を有する平坦部と、前記平坦部の上面の後端部から後方に延びるとともに前記第２回動軸を中心とする円弧状の上面を有する湾曲部と、前記湾曲部から下に延びる把持部と、を有しており、
   前記操作部材が、前記第２回動軸に沿って見る視点において、前記操作部材の前部が前記平坦部の上面の後端部に重なり、かつ、前記操作部材の後部が前記湾曲部の後端部から上方に離れたロック位置と、前記操作部材の前部が前記平坦部の上面の後端部から後方に離れており、かつ、前記湾曲部の後部が前記湾曲部の上面の後端部と重なる解除位置と、の間で回動可能に前記蓋本体に取り付けられている、蓋部材。
   
2. 前記操作部材は、前記ロック位置から前記解除位置へ向けた前記第２回動軸を中心とした前記操作部材の回動に伴い前記操作部材の回動の力を前記閉栓状態から前記開栓状態へ前記注出用蓋を回動するための力として前記注出用蓋に伝達するように前記注出用蓋の開き側被伝達面に接触する開き側伝達面を備えている、請求項１記載の蓋部材。
3. 前記開き側伝達面は、前記操作部材が前記ロック位置に回動した状態で、前記開き側被伝達面から離れた位置に設けられている、請求項２に記載の蓋部材。
4. 前記操作部材は、前記ロック位置と前記解除位置との間の回動の全範囲にわたり前記蓋本体の被摺動面に接触する摺動面を備えている、請求項１～３の何れか一項に記載の蓋部材。
5. 前記摺動面及び前記被摺動面の少なくとも一方は、前記操作部材が前記ロック位置に回動した状態における前記摺動面と前記被摺動面との接触圧が前記ロック位置から前記解除位置に向けて前記操作部材が回動した状態における接触圧よりも小さくなるような形状を有する、請求項４に記載の蓋部材。
6. 前記接触面及び前記被接触面は、前記操作部材が前記ロック位置に回動した状態において、前記第１回動軸を中心とした半径方向及び前記第２回動軸を中心とした接線方向の双方に沿って延びている、請求項１～５の何れか一項に記載の蓋部材。
7. 前記注出用蓋は、前記被接触面を有する弾性部であって、前記ロック位置から前記解除位置へ向けた前記第２回動軸を中心とした前記操作部材の回動により前記接触面から受ける力に応じて前記被接触面が前記接触面から離れる方向に弾性変形する弾性部を備えている、請求項１～６の何れか一項に記載の蓋部材。
8. 前記操作部材は、前記操作部材が前記ロック位置に回動した状態で、前記注出用蓋を閉じ方向に押し付けるための力を前記注出用蓋に伝えるように前記注出用蓋の被押圧面を押圧する押圧面を備えている、請求項１～７の何れか一項に記載の蓋部材。
9. 請求項１～８の何れか一項に記載の蓋部材と、前記蓋部材が取り付けられた容器本体とを備えている、容器。

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