JP6223546B2

JP6223546B2 - 冷凍サイクル装置

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Publication number: JP6223546B2
Application number: JP2016508336A
Authority: JP
Inventors: 裕樹宇賀神; 岡崎　多佳志; 多佳志岡崎; 石橋　晃; 晃石橋; 真哉東井上; 伊東　大輔; 大輔伊東; 拓未西山; 繁佳松井
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; AGC Inc
Priority date: 2014-03-17
Filing date: 2014-03-17
Publication date: 2017-11-01
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Description

本発明は、不均化反応を起こす性質を有する冷媒を主成分として使用した冷凍サイクル装置に関するものである。

従来、不燃性であるＲ４１０Ａのような「ＨＦＣ冷媒」を使用して冷凍サイクルを実行する冷凍サイクル装置が存在している。このＲ４１０Ａは、従来のＲ２２のような「ＨＣＦＣ冷媒」と異なり、オゾン層破壊係数（以下「ＯＤＰ」と称す）がゼロであって、オゾン層を破壊することはないが、地球温暖化係数（以下「ＧＷＰ」と称す）が高いという性質を有している。そのため、地球の温暖化防止の一環として、Ｒ４１０ＡのようなＧＷＰが高いＨＦＣ冷媒から、ＧＷＰが低い冷媒（以下「低ＧＷＰ冷媒」と称す）への変更の検討が進められている。

低ＧＷＰ冷媒の候補として、組成中に炭素の二重結合を持たないＨＦＣ冷媒、例えばＲ４１０ＡよりもＧＷＰが低いＲ３２（ＣＨ_２Ｆ_２；ジフルオロメタン）が存在している。また、同じような候補冷媒として、Ｒ３２と同様にＨＦＣ冷媒の一種であって、組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素が存在している。このようなハロゲン化炭化水素としては、例えばＨＦＯ−１２３４ｙｆ（ＣＦ_３ＣＦ＝ＣＨ_２；テトラフルオロプロペン）やＨＦＯ−１２３４ｚｅ（ＣＦ_３−ＣＨ＝ＣＨＦ）が知られている。なお、Ｒ３２のように組成中に炭素の二重結合を持たないＨＦＣ冷媒と区別するために、炭素の二重結合を持つＨＦＣ冷媒を、オレフィン（炭素の二重結合を持つ不飽和炭化水素がオレフィンと呼ばれる）の「Ｏ」を使って、「ＨＦＯ冷媒」と表現することが多い。

さらに、同じような候補冷媒として、ＨＦＯ−１２３４ｙｆやＨＦＯ−１２３４ｚｅと同様にＨＦＯ冷媒の一種であるＨＦＯ−１１２３（ＣＦ_２＝ＣＨＦ；１、１、２トリフルオロエテン（エチレン））が知られている。このＨＦＯ−１１２３は、不均化反応（自己分解反応）を起こすという性質を有している。不均化反応が起こると、爆発的に反応が進行する。不均化反応により、以下の反応式のように熱とＨＦ（フッ化水素）が生じる。
ＣＦ_２＝ＣＨＦ→１／２ＣＦ_４＋３／２Ｃ＋ＨＦ＋４４．７ｋｃａｌ／ｍｏｌ
そこで、ＨＦＯ−１１２３を用いる場合、不均化反応を起こさないようにすることに留意する必要がある。

なお、可燃性冷媒を使用し、冷媒の漏洩が生じた時に、直ちに対応して冷媒の漏洩を防止するようにした空気調和機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の空気調和機は、「室内機と室外機が一体になっており、室内熱交換器、室外熱交換器、圧縮機、絞り装置とを配管を介して環状に接続し、冷媒として可燃性冷媒を用いた冷凍サイクルにおいて、室内側にガスセンサを設け、室外側に冷媒排出部が配設され、前記ガスセンサで冷凍サイクルから外部への冷媒漏洩を検知し、漏洩検知後には排出部を開放して冷媒の外部排気を行う」ようにしている。

特開平１１−３０４２２６号公報（実施例１等）

しかしながら、特許文献１に記載されている技術は、冷媒が漏洩したときに関するものであるため、特許文献１に記載されている技術にＨＦＯ−１１２３を用いたとしても、不均化反応を未然に防止することはできない。また、特許文献１に記載されている技術にＨＦＯ−１１２３を用いたことを想定すると、バーナーを用いて冷媒を燃焼させるようにしているため、不均化反応が起きてしまっているときや誤作動したときに対する安全性に問題が残る。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、不均化反応を起こす性質を有する冷媒を主成分として使用したとしても、十分な安全性を確保することができる冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。

本発明に係る冷凍サイクル装置は、少なくとも圧縮機、第１熱交換器、減圧機構及び第２熱交換器を接続した冷媒回路を有し、前記冷媒回路に不均化反応を起こす性質を有する冷媒を主成分として使用した冷凍サイクル装置であって、前記圧縮機、前記第１熱交換器、前記減圧機構を熱源機に備え、前記第２熱交換器を利用側機に備え、前記熱源機と前記利用側機とをガス管及び液管で接続し、前記冷媒回路の一部である前記圧縮機の吐出配管に配管を接続し、その一端側を前記熱源機の外側に配置させ、前記配管の一端側に開閉可能なバルブを設け、前記バルブに先端が閉塞された枝管を設け、前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の少なくとも一方が、冷媒が不均化反応を起こす限界圧力及び限界温度の少なくともいずれかに近づいたとき、前記バルブを開放し、前記枝管を破壊することで、前記配管を介して前記冷媒回路から冷媒を放出させ、前記枝管が破壊された後、前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の双方が、冷媒が不均化反応を起こさない圧力及び温度になったとき、前記バルブを閉塞するものである。

本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の少なくとも一方が、冷媒が不均化反応を起こす圧力及び温度の少なくともいずれかに近づいたときに、つまり冷媒が不均化反応を起こす前に、冷媒回路から冷媒を放出させるので、不均化反応を起こす冷媒を主成分として使用したとしても、十分な安全性を確保することができる。

本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態５に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態５に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態５に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。本発明の実施の形態５に係る冷凍サイクル装置の冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。

以下、図面を適宜参照しながら本発明の実施の形態について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図１を含め、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置（以下、冷凍サイクル装置１００Ａと称する）の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図２は、冷凍サイクル装置１００Ａの冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。図３は、冷凍サイクル装置１００Ａの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図４は、冷凍サイクル装置１００Ａの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図１〜図４に基づいて、冷凍サイクル装置１００Ａについて説明する。

冷凍サイクル装置１００Ａは、不均化反応を起こす性質を有する冷媒を主成分として使用することを想定したものであり、室外機１と、室内機２と、を有している。室外機１と室内機２とは、液管７及びガス管９を介して接続されている。

室外機（熱源機）１は、冷媒を圧縮する圧縮機３と、冷媒流路を切り替える冷媒回路切替手段としての四方弁４、冷媒と室外送風機５ａによって搬送される室外機１の周囲の空気とで熱交換する室外熱交換器（第１熱交換器）５、冷媒の流量を制御する電子膨張弁６（減圧機構の一例）、を備えている。また、室外熱交換器５は、空気を供給する室外送風機５ａを有している。
室内機（利用側機）２は、冷媒と室内送風機８ａによって搬送される室内機２の周囲の空気とで熱交換し、例えば室内空間の冷却又は加熱を行うことで冷房又は暖房を実現する室内熱交換器（第２熱交換器）８を備えている。室内熱交換器８は、空気を供給する室内送風機８ａを有する。

冷媒を圧縮する圧縮機３としては、インバータ回路により回転数が制御され容量制御されるタイプの容積式圧縮機を用いるとよい。容積式圧縮機には、例えば、ロータリ圧縮機、スクロール圧縮機、スクリュー圧縮機、往復圧縮機等がある。また、圧縮機３には電動機が備えられている。圧縮機３には、吐出配管３ａが接続されている。吐出配管３ａには、冷媒の吐出圧力を測定する圧力検知器２１、冷媒の吐出温度を測定する温度検知器２２を設けている。

四方弁４は、冷熱供給モード（例えば、冷房運転モード）、温熱供給モード（例えば、暖房運転モード）に応じて、冷媒流路を切り替えるものである。
なお、冷媒回路切替手段の一例として四方弁４を挙げて説明するが、冷媒回路を選択的に切り替えられるもの、例えば２つの二方弁又は三方弁を組み合わせて冷媒回路切替手段を構成してもよい。また、四方弁４を設けた場合を例に示すが、冷凍サイクル装置１００Ａとして冷媒流路を切り替えない冷媒回路構成を採用する場合には冷媒回路切替手段を設ける必要はない。

室外熱交換器５は、凝縮器又は蒸発器として機能し、例えば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器で構成することができる。
なお、室外熱交換器５において、冷媒と空気とで熱交換する場合を例に示すが、冷媒と空気以外の熱媒体（例えば水やブライン等）とで熱交換するようにしてもよい。また、熱交換する熱媒体に応じて、室外熱交換器５を、例えば、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器、ヒートパイプ式熱交換器、二重管式熱交換器、プレート熱交換器等としてもよい。
また、第１熱交換器が室外熱交換器５である場合を例に説明するが、第１熱交換器を室外熱交換器５に限定するものではなく、第１熱交換器が熱源側の熱交換器（つまり熱源側熱交換器）であればよい。

室外送風機５ａは、室外熱交換器５に空気を供給するものであり、空気の流量を可変することが可能なもので構成されている。例えば、室外送風機５ａとして、ＤＣファンモータなどのモータによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等を使用することができる。
なお、室外熱交換器５において冷媒と空気以外の熱媒体とで熱交換する場合、室外送風機５ａではなく、ポンプ等の搬送装置を設ければよい。

電子膨張弁６は、冷媒流量の調節等が行うことが可能なものである。
なお、減圧機構の一例として、絞り開度が可変な構造である電子膨張弁６を例に挙げて説明しているが、これに限定するものではなく、受圧部にダイアフラムを採用した機械式膨張弁、または、キャピラリーチューブで減圧機構を構成してもよい。

室内熱交換器８は、蒸発器又は凝縮器として機能し、例えば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器で構成することができる。
なお、室内熱交換器８において、冷媒と空気とで熱交換する場合を例に示すが、冷媒と空気以外の熱媒体（例えば水やブライン等）とで熱交換するようにしてもよい。また、熱交換する熱媒体に応じて、室内熱交換器８を、例えば、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器、ヒートパイプ式熱交換器、二重管式熱交換器、プレート熱交換器等としてもよい。
また、第２熱交換器が室内熱交換器８である場合を例に説明するが、第２熱交換器を室内熱交換器８に限定するものではなく、第２熱交換器が利用側の熱交換器（つまり利用側熱交換器）であればよい。

室内送風機８ａは、室内熱交換器８に空気を供給するものであり、空気の流量を可変することが可能なもので構成されている。例えば、室内送風機８ａとして、ＤＣファンモータなどのモータによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等を使用することができる。
なお、室内熱交換器８において冷媒と空気以外の熱媒体とで熱交換する場合、室内送風機８ａではなく、ポンプ等の搬送装置を設ければよい。

そして、室外機１及び室内機２は、冷媒流路である液管７及びガス管９で各要素機器が接続されることで冷媒回路を構成する。
なお、室外機１及び室内機２の接続代数を１台に限定するものではなく、いずれかまたはそれぞれを複数台としてもよい。

また、冷凍サイクル装置１００Ａは、冷凍サイクル装置１００Ａを統括制御する制御装置３０を備えている。制御装置３０は、各検知器からの検出値に基づき、各アクチュエータ（圧縮機３、四方弁４、室外送風機５ａ、電子膨張弁６、室内送風機８ａ等の駆動部品）の制御を行う。制御装置３０は、その機能を実現する回路デバイスのようなハードウェアで構成することもできるし、マイコンやＣＰＵのような演算装置と、その上で実行されるソフトウェアとにより構成することもできる。

図１において、室内熱交換器８から冷熱を供給する冷熱供給モード（例えば、冷房運転）では、四方弁４は実線の流路となり、室内熱交換器８から温熱を供給する温熱供給モード（例えば、暖房運転）では、四方弁４は点線の流路に切り換えられる。したがって、冷熱供給モードでは、圧縮機３、四方弁４、室外熱交換器５、電子膨張弁６、室内熱交換器８、圧縮機３がこの順序で環状に接続される。また、温熱供給モードでは、圧縮機３、四方弁４、室内熱交換器８、電子膨張弁６、室外熱交換器５、圧縮機３がこの順序で環状に接続される。そのため、冷熱供給モードでは、室外熱交換器５が凝縮器として機能し、室内熱交換器８が蒸発器として機能する。また、温熱供給モードでは、室外熱交換器５が蒸発器として機能し、室内熱交換器８が凝縮器として機能する。

次に、冷凍サイクル装置１００Ａに使用する冷媒について説明する。
冷凍サイクル装置１００Ａに使用する冷媒として、低ＧＷＰかつ動作圧力が高い１、１、２トリフルオロエチレン（ＨＦＯ−１１２３）を主成分として用いる。ＨＦＯ−１１２３は、高温、高圧のもとでは、以下の反応式に示すように、熱と毒性をもつ物質（ＨＦ）が発生する不均化反応が起こる。
ＣＦ_２＝ＣＨＦ→１／２ＣＦ_４＋３／２Ｃ＋ＨＦ＋４４．７ｋｃａｌ／ｍｏｌ
なお、ＨＦＯ−１１２３を主成分とするとは、ＨＦＯ−１１２３が単体で使用されることも含め、混合させる他の冷媒（複数種類の冷媒であってもよい）の含有量が、ＨＦＯ−１１２３の含有量を質量％で超えないことを意味する。

そこで、冷凍サイクル装置１００Ａでは、冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の少なくとも一方が、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす圧力及び温度の少なくともいずれかに近づいたときに、つまりＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、冷媒回路からＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を放出させ、不均化反応の発生を未然に防ぐようにしている。具体的には、冷凍サイクル装置１００Ａは、圧縮機３のシェルに接続されている冷媒開放用の配管１５を介して、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に冷媒を冷媒回路から放出させるようにしている。圧縮機３はシェル内に電動機を備えているため、高温、高圧となった冷媒の着火源となる可能性がある。そこで、圧縮機３に配管１５を接続して、冷媒を圧縮機３から直接放出するようにしている。

例えば、圧縮機３のシェル内において、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒が、ＨＦＯ−１１２３の不均化反応を起こす限界圧力の０．９倍になったとき、あるいは、不均化反応を起こす限界温度より１０℃低い温度となったときに、配管１５を介して冷媒を冷媒回路から放出させるとよい。具体的には、圧縮機３の冷媒を圧縮する圧縮室の一部に配管１５を連通させる。この配管１５の連通部分に、通常運転時の圧力又は通常運転時の温度では状態では作動せず、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす圧力又は温度となる前の圧力又は温度になったときに作動する弁を少なくとも設ける。そして、弁の作動に伴って、圧縮途中の冷媒をシェルから冷凍サイクルの外部に放出させればよい。例えば、モル比でＨＦＯ−１１２３：ＨＦＯ−１２３４ｙｆを６０：４０あるいは７０：３０で混合した冷媒において、不均化反応を起こす限界圧力は３．５〜４．０ＭＰａ、限界温度は１２０〜１３０℃であるため、限界圧力の０．９倍である３．２〜３．６ＭＰａ、あるいは、限界温度の−１０℃である１１０〜１２０℃を検知したら、冷媒を冷媒回路から放出させる。

こうすることにより、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を、不均化反応を起こす前に冷凍サイクルの外部に放出することができ、不均化反応を未然に防ぐことが可能になっている。なお、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす圧力又は温度となる前の圧力又は温度になったときに冷媒を冷凍サイクルの外部に放出する場合を例に説明するが、圧力及び温度の少なくも１つの情報により、冷媒を冷凍サイクルの外部に放出するかどうかを決定してもよい。

＜図１に示す冷媒の放出手段＞
図１に示す冷凍サイクル装置１００Ａでは、配管１５の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）を室外機１の外側に位置させ、そこに開閉可能なバルブ１０を設置している。バルブ１０は、圧力検知器２１又は温度検知器２２の検知情報を受けた制御装置３０により開閉が制御されるようになっている。つまり、制御装置３０は、圧力検知器２１又は温度検知器２２の検知情報から、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす圧力又は温度となる前の圧力又は温度になった判断したときに、バルブ１０を開放し、配管１５を介して冷媒を冷凍サイクルの外部に放出させる。

以上のように、図１に示す冷凍サイクル装置１００Ａでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で冷凍サイクルの外部に放出して大気開放することで不均化反応をさせないようにできる。なお、バルブ１０を開放する条件としては、吐出配管３ａで検知した圧力又は温度が、例えば、不均化反応を起こす限界圧力の０．９倍の圧力、あるいは不均化反応を起こす限界温度より１０℃低い温度を検知したときとするとよい。

＜図２に示す冷媒の放出手段＞
図２に示す冷凍サイクル装置１００Ａでは、配管１５の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側を閉塞した状態で室外機１の外側に位置させている。つまり、枝管１１を、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす圧力又は温度となる前の圧力又は温度になったときに破壊し、破壊した枝管１１を介して冷媒を冷凍サイクルの外部に放出させる。なお、例えばピンチオフプライヤー等を用いて枝管１１の先端を閉塞することができる。

以上のように、図２に示す冷凍サイクル装置１００Ａでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。なお、枝管１１を破壊する条件としては、吐出配管３ａで検知した圧力又は温度が、例えば、不均化反応を起こす限界圧力の０．９倍の圧力、あるいは不均化反応を起こす限界温度より１０℃低い温度を検知したときとするとよい。

＜図３に示す冷媒の放出手段＞
図３に示す冷凍サイクル装置１００Ａでは、配管１５の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側をキャップ１２で閉塞した状態で室外機１の外側に位置させている。つまり、キャップ１２が、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす圧力又は温度となる前の圧力又は温度になったときに外れ又は壊れ、枝管１１を介して冷媒を冷凍サイクルの外部に放出させる。キャップ１２としては、例えば、低耐力の銅キャップを使用すればよい。

以上のように、図３に示す冷凍サイクル装置１００Ａでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。なお、キャップ１２が外れる又は壊れる条件としては、吐出配管３ａで検知した圧力又は温度が、例えば、不均化反応を起こす限界圧力の０．９倍の圧力、あるいは不均化反応を起こす限界温度より１０℃低い温度を検知したときとするとよい。

＜図４に示す冷媒の放出手段＞
図４に示す冷凍サイクル装置１００Ａでは、配管１５の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）を室外機１の外側に位置させ、そこにバルブ１０を設置し、バルブ１０の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）にフレアナット１３を介して液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１を接続している。枝管１１は、一端側が閉塞されている。つまり、制御装置３０が、圧力検知器２１又は温度検知器２２の検知情報から、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす圧力又は温度となる前の圧力又は温度になった判断したときに、バルブ１０を開放し、枝管１１が破壊されたとき、枝管１１を介して冷媒を冷凍サイクルの外部に放出させる。

ただし、圧力検知器２１又は温度検知器２２が誤った値を検知し、制御装置３０がバルブ１０を誤って開放した場合でも、バルブ１０の先に枝管１１が接続されているので、冷媒が開放されることはない。バルブ１０と枝管１１とをフレアナット１３により接続することで、例えばサービス時においては、フレア接続部を交換するだけでよいので、サービス性が向上する。なお、枝管１１の先端に図３に示すキャップ１２を設けるようにしてもよい。

以上のように、図４に示す冷凍サイクル装置１００Ａでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。なお、バルブ１０を開放する条件及び枝管１１を破壊する条件としては、吐出配管３ａで検知した圧力又は温度が、例えば、不均化反応を起こす限界圧力の０．９倍の圧力、あるいは不均化反応を起こす限界温度より１０℃低い温度を検知したときとするとよい。

また、枝管１１が破壊された後、冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の双方が、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こさない圧力（例えば不均化反応を起こす限界圧力の０．８倍の圧力）及び温度（例えば不均化反応を起こす限界温度より２０℃低い温度）になったと判断したとき、バルブ１０を閉塞すれば、冷媒が必要以上に漏れてしまうことを抑制できる。この場合、バルブ１０の他に、他のバルブを配管１５に設けて、配管１５を閉塞するようにしてもよい。

実施の形態２．
図５は、本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置（以下、冷凍サイクル装置１００Ｂと称する）の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図６は、冷凍サイクル装置１００Ｂの冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。図７は、冷凍サイクル装置１００Ｂの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図８は、冷凍サイクル装置１００Ｂの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図５〜図８に基づいて、冷凍サイクル装置１００Ｂについて説明する。なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。

冷凍サイクル装置１００Ｂの基本的な構成は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同じである。実施の形態１では、配管１５を圧縮機３のシェルに接続した例を示したが、実施の形態２では、配管１５を圧縮機３の吐出配管３ａに接続している。吐出配管３ａには高温、高圧となった冷媒が流れている。そこで、圧力の高い吐出配管３ａから冷媒を迅速に放出するようにしている。冷凍サイクル装置１００Ｂのそれ以外の構成については、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同様である。また、冷凍サイクル装置１００Ｂに使用する冷媒についても、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同様である。

＜図５に示す冷媒の放出手段＞
図５に示す冷凍サイクル装置１００Ｂでは、配管１５の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）を室外機１の外側に位置させ、そこにバルブ１０を設置している。バルブ１０は、実施の形態１で説明したように制御装置３０により開閉が制御される。

以上のように、図５に示す冷凍サイクル装置１００Ｂでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。なお、バルブ１０を開放する条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図６に示す冷媒の放出手段＞
図６に示す冷凍サイクル装置１００Ｂでは、配管１５の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側を閉塞した状態で室外機１の外側に位置させている。枝管１１は、実施の形態１で説明したように所定の圧力又は所定の温度で破壊されるようになっている。

以上のように、図６に示す冷凍サイクル装置１００Ｂでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。なお、枝管１１を破壊する条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図７に示す冷媒の放出手段＞
図７に示す冷凍サイクル装置１００Ｂでは、配管１５の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側をキャップ１２で閉塞した状態で室外機１の外側に位置させている。キャップ１２は、実施の形態１で説明したように、所定の圧力又は所定の温度で外れる又は壊れるようになっている。

以上のように、図７に示す冷凍サイクル装置１００Ｂでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。なお、キャップ１２が外れる又は壊れる条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図８に示す冷媒の放出手段＞
図８に示す冷凍サイクル装置１００Ｂでは、配管１５の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）を室外機１の外側に位置させ、そこにバルブ１０を設置し、バルブ１０の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）にフレアナット１３を介して液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１を接続している。バルブ１０は、実施の形態１で説明したように制御装置３０により開閉が制御される。枝管１１は、実施の形態１で説明したように所定の圧力又は所定の温度で破壊されるようになっている。なお、枝管１１の先端に図７に示すキャップ１２を設けるようにしてもよい。

以上のように、図８に示す冷凍サイクル装置１００Ｂでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。また、実施の形態１で説明したように、バルブ１０を誤って開放した場合でも、枝管１１が破壊されない限り、冷媒が開放されることはなく、サービス性が向上する。なお、バルブ１０を開放する条件及び枝管１１を破壊する条件は、実施の形態１で説明した通りである。また、枝管１１が破壊された後の配管１５の閉塞についても、実施の形態１で説明した通りである。

実施の形態３．
図９は、本発明の実施の形態３に係る冷凍サイクル装置（以下、冷凍サイクル装置１００Ｃと称する）の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図１０は、冷凍サイクル装置１００Ｃの冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。図１１は、冷凍サイクル装置１００Ｃの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図１２は、冷凍サイクル装置１００Ｃの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図９〜図１２に基づいて、冷凍サイクル装置１００Ｃについて説明する。なお、実施の形態３では実施の形態１、２との相違点を中心に説明し、実施の形態１、２と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。

冷凍サイクル装置１００Ｃの基本的な構成は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同じである。実施の形態１では、配管１５を圧縮機３のシェルに接続した例を示したが、実施の形態３では、配管１５をガス管９に接続している。冷凍サイクル装置１００Ｃのそれ以外の構成については、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同様である。また、冷凍サイクル装置１００Ｃに使用する冷媒についても、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同様である。

＜図９に示す冷媒の放出手段＞
図９に示す冷凍サイクル装置１００Ｃでは、配管１５の一端側（ガス管９側端部ではない方の端部側）を室外機１の外側に位置させ、そこにバルブ１０を設置している。バルブ１０は、実施の形態１で説明したように制御装置３０により開閉が制御される。

以上のように、図９に示す冷凍サイクル装置１００Ｃでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。なお、バルブ１０を開放する条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図１０に示す冷媒の放出手段＞
図１０に示す冷凍サイクル装置１００Ｃでは、配管１５の一端側（ガス管９側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側を閉塞した状態で室外機１の外側に位置させている。枝管１１は、実施の形態１で説明したように所定の圧力又は所定の温度で破壊されるようになっている。

以上のように、図１０に示す冷凍サイクル装置１００Ｃでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。なお、枝管１１を破壊する条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図１１に示す冷媒の放出手段＞
図１１に示す冷凍サイクル装置１００Ｃでは、配管１５の一端側（ガス管９側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側をキャップ１２で閉塞した状態で室外機１の外側に位置させている。キャップ１２は、実施の形態１で説明したように、所定の圧力又は所定の温度で外れる又は壊れるようになっている。

以上のように、図１１に示す冷凍サイクル装置１００Ｃでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。なお、キャップ１２が外れる又は壊れる条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図１２に示す冷媒の放出手段＞
図１２に示す冷凍サイクル装置１００Ｃでは、配管１５の一端側（ガス管９側端部ではない方の端部側）を室外機１の外側に位置させ、そこにバルブ１０を設置し、バルブ１０の一端側（ガス管９側端部ではない方の端部側）にフレアナット１３を介して液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１を接続している。バルブ１０は、実施の形態１で説明したように制御装置３０により開閉が制御される。枝管１１は、実施の形態１で説明したように所定の圧力又は所定の温度で破壊されるようになっている。なお、枝管１１の先端に図１１に示すキャップ１２を設けるようにしてもよい。

以上のように、図１２に示す冷凍サイクル装置１００Ｃでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を室外機１の外側で大気開放し、不均化反応をさせないようにできる。また、実施の形態１で説明したように、バルブ１０を誤って開放した場合でも、枝管１１が破壊されない限り、冷媒が開放されることはなく、サービス性が向上する。なお、バルブ１０を開放する条件及び枝管１１を破壊する条件は、実施の形態１で説明した通りである。また、枝管１１が破壊された後の配管１５の閉塞についても、実施の形態１で説明した通りである。

実施の形態４．
図１３は、本発明の実施の形態４に係る冷凍サイクル装置（以下、冷凍サイクル装置１００Ｄと称する）の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図１４は、冷凍サイクル装置１００Ｄの冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。図１５は、冷凍サイクル装置１００Ｄの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図１６は、冷凍サイクル装置１００Ｄの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図１３〜図１６に基づいて、冷凍サイクル装置１００Ｄについて説明する。なお、実施の形態４では実施の形態１〜３との相違点を中心に説明し、実施の形態１〜３と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。

冷凍サイクル装置１００Ｄの基本的な構成は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同じである。実施の形態１では、配管１５の一方を圧縮機３のシェルに接続し、配管１５の他方を室外機１の外側に位置させた例を示したが、実施の形態４では、配管１５の一方を圧縮機３のシェルに接続し、配管１５の他方を室外送風機５ａの吸込側に位置させている。冷凍サイクル装置１００Ｄのそれ以外の構成については、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同様である。また、冷凍サイクル装置１００Ｄに使用する冷媒についても、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同様である。

＜図１３に示す冷媒の放出手段＞
図１３に示す冷凍サイクル装置１００Ｄでは、配管１５の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）を室外送風機５ａの吸込側に位置させ、そこにバルブ１０を設置している。そして、制御装置３０は、バルブ１０を開放した時、室外送風機５ａを運転させる。バルブ１０は、実施の形態１で説明したように制御装置３０により開閉が制御される。

以上のように、図１３に示す冷凍サイクル装置１００Ｄでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を冷凍サイクルの外部に放出し、室外機１に収容されている室外送風機５ａを利用して迅速に大気開放することで不均化反応をさせないようにできる。なお、バルブ１０を開放する条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図１４に示す冷媒の放出手段＞
図１４に示す冷凍サイクル装置１００Ｄでは、配管１５の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側を閉塞した状態で室外送風機５ａの吸込側に位置させている。そして、制御装置３０は、枝管１１が破壊された時、室外送風機５ａを運転させる。枝管１１は、実施の形態１で説明したように所定の圧力又は所定の温度で破壊されるようになっている。なお、枝管１１が破壊されたかどうかは、例えば圧力検知器２１、温度検知器２２の測定値で推測すればよい。

以上のように、図１４に示す冷凍サイクル装置１００Ｄでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を冷凍サイクルの外部に放出し、室外機１に収容されている室外送風機５ａを利用して迅速に大気開放することで不均化反応をさせないようにできる。なお、枝管１１を破壊する条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図１５に示す冷媒の放出手段＞
図１５に示す冷凍サイクル装置１００Ｄでは、配管１５の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側をキャップ１２で閉塞した状態で室外送風機５ａの吸込側に位置させている。そして、制御装置３０は、キャップ１２が外れた又は壊れた時、室外送風機５ａを運転させる。キャップ１２は、実施の形態１で説明したように、所定の圧力又は所定の温度で外れる又は壊れるようになっている。なお、キャップ１２が外れた又は壊れたかどうかは、例えば圧力検知器２１、温度検知器２２の測定値で推測することができる。

以上のように、図１５に示す冷凍サイクル装置１００Ｄでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を冷凍サイクルの外部に放出し、室外機１に収容されている室外送風機５ａを利用して迅速に大気開放することで不均化反応をさせないようにできる。なお、キャップ１２が外れる又は壊れる条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図１６に示す冷媒の放出手段＞
図１６に示す冷凍サイクル装置１００Ｄでは、配管１５の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）を室外送風機５ａの吸込側に位置させ、そこにバルブ１０を設置し、バルブ１０の一端側（圧縮機３側端部ではない方の端部側）にフレアナット１３を介して液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１を接続している。そして、制御装置３０は、枝管１１が破壊された時、室外送風機５ａを運転させる。バルブ１０は、実施の形態１で説明したように制御装置３０により開閉が制御される。枝管１１は、実施の形態１で説明したように所定の圧力又は所定の温度で破壊されるようになっている。なお、枝管１１の先端に図７に示すキャップ１２を設けるようにしてもよい。

以上のように、図１６に示す冷凍サイクル装置１００Ｄでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を冷凍サイクルの外部に放出し、室外機１に収容されている室外送風機５ａを利用して迅速に大気開放することで不均化反応をさせないようにできる。また、実施の形態１で説明したように、バルブ１０を誤って開放した場合でも、枝管１１が破壊されない限り、冷媒が開放されることはなく、サービス性が向上する。なお、バルブ１０を開放する条件及び枝管１１を破壊する条件は、実施の形態１で説明した通りである。また、枝管１１が破壊された後の配管１５の閉塞についても、実施の形態１で説明した通りである。

実施の形態５．
図１７は、本発明の実施の形態５に係る冷凍サイクル装置（以下、冷凍サイクル装置１００Ｅと称する）の冷媒回路構成の一例を示す概略構成図である。図１８は、冷凍サイクル装置１００Ｅの冷媒回路構成の他の一例を示す概略構成図である。図１９は、冷凍サイクル装置１００Ｅの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図２０は、冷凍サイクル装置１００Ｅの冷媒回路構成の更に他の一例を示す概略構成図である。図１７〜図２０に基づいて、冷凍サイクル装置１００Ｅについて説明する。なお、実施の形態５では実施の形態１〜４との相違点を中心に説明し、実施の形態１〜４と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。

冷凍サイクル装置１００Ｅの基本的な構成は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同じである。実施の形態１では、配管１５の一方を圧縮機３のシェルに接続し、配管１５の他方を室外機１の外側に位置させた例を示したが、実施の形態４では、配管１５の一方を圧縮機３の吐出配管３ａに接続し、配管１５の他方を室外送風機５ａの吸込側に位置させている。冷凍サイクル装置１００Ｅのそれ以外の構成については、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同様である。また、冷凍サイクル装置１００Ｅに使用する冷媒についても、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００Ａと同様である。

＜図１７に示す冷媒の放出手段＞
図１７に示す冷凍サイクル装置１００Ｅでは、配管１５の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）を室外送風機５ａの吸込側に位置させ、そこにバルブ１０を設置している。バルブ１０は、実施の形態１で説明したように制御装置３０により開閉が制御される。

以上のように、図１７に示す冷凍サイクル装置１００Ｅでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を冷凍サイクルの外部に放出し、室外機１に収容されている室外送風機５ａを利用して迅速に大気開放することで不均化反応をさせないようにできる。なお、バルブ１０を開放する条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図１８に示す冷媒の放出手段＞
図１８に示す冷凍サイクル装置１００Ｅでは、配管１５の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側を閉塞した状態で室外送風機５ａの吸込側に位置させている。枝管１１は、実施の形態１で説明したように所定の圧力又は所定の温度で破壊されるようになっている。

以上のように、図１８に示す冷凍サイクル装置１００Ｅでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を冷凍サイクルの外部に放出し、室外機１に収容されている室外送風機５ａを利用して迅速に大気開放することで不均化反応をさせないようにできる。なお、枝管１１を破壊する条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図１９に示す冷媒の放出手段＞
図１９に示す冷凍サイクル装置１００Ｅでは、配管１５の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）を液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１で構成し、その一端側をキャップ１２で閉塞した状態で室外送風機５ａの吸込側に位置させている。キャップ１２は、実施の形態１で説明したように、所定の圧力又は所定の温度で外れる又は壊れるようになっている。

以上のように、図１９に示す冷凍サイクル装置１００Ｅでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を冷凍サイクルの外部に放出し、室外機１に収容されている室外送風機５ａを利用して迅速に大気開放することで不均化反応をさせないようにできる。なお、キャップ１２が外れる又は壊れる条件は、実施の形態１で説明した通りである。

＜図２０に示す冷媒の放出手段＞
図２０に示す冷凍サイクル装置１００Ｅでは、配管１５の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）を室外送風機５ａの吸込側に位置させ、そこにバルブ１０を設置し、バルブ１０の一端側（吐出配管３ａ側端部ではない方の端部側）にフレアナット１３を介して液管７及びガス管９よりも径の小さい枝管１１を接続している。バルブ１０は、実施の形態１で説明したように制御装置３０により開閉が制御される。枝管１１は、実施の形態１で説明したように所定の圧力又は所定の温度で破壊されるようになっている。なお、枝管１１の先端に図１９に示すキャップ１２を設けるようにしてもよい。

以上のように、図２０に示す冷凍サイクル装置１００Ｅでは、ＨＦＯ−１１２３が不均化反応を起こす前に、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を冷凍サイクルの外部に放出し、室外機１に収容されている室外送風機５ａを利用して迅速に大気開放することで不均化反応をさせないようにできる。また、実施の形態１で説明したように、バルブ１０を誤って開放した場合でも、枝管１１が破壊されない限り、冷媒が開放されることはなく、サービス性が向上する。なお、バルブ１０を開放する条件及び枝管１１を破壊する条件は、実施の形態１で説明した通りである。また、枝管１１が破壊された後の配管１５の閉塞についても、実施の形態１で説明した通りである。

以上、本発明に係る冷凍サイクル装置を５つの実施の形態に分けて説明したが、これらに限定せず、本発明の範疇及び精神を逸脱することなく、さまざまに変形または変更可能である。また、各実施の形態では、１つの配管１５を接続した場合を例に説明したが、複数の配管１５を接続するようにしてもよい。例えば、図９〜図１２に示す冷凍サイクル装置１００Ｃにおいて、室外熱交換器５と四方弁４との間に配管１５を更に接続するようにしてもよい。

また、各実施の形態では、配管１５を接続した場合を例に説明したが、ガス管９を配管１５の代用としてもよい。通常、室外機１と室内機２とを接続しているガス管９は、三方弁等で構成されている接続用バルブを介して連結される。そして、一般的に、接続用バルブの一端には真空引きの際（冷媒回路に冷媒を供給する前作業の際）に使用するサービス口が取り付けられている。このサービス口に至るまでのガス管９を、配管１５の代用としてもよい。

また、ＨＦＯ−１１２３を主成分とする冷媒を冷凍サイクルの外部に放出した場合に、警報を表示及び音声の少なくとも１つにより発報可能にしておくとよい。このようにしておけば、使用者に冷凍サイクル装置の現在の状態を迅速に報知することができ、安全性が更に向上することになる。表示で発報する場合には、室内機２に対応して設置されているリモコンや、ネットワークで接続されている場合にはＰＣや情報携帯端末（携帯電話やスマートフォンなど）のディスプレイを利用すればよい。音声で発報する場合には、ブザー音や言語による音声で報知するとよい。

なお、各実施の形態で説明した冷凍サイクル装置は、空気調和装置（例えば、冷凍装置、ルームエアコン、パッケージエアコン、ビル用マルチエアコン等）、ヒートポンプ給湯機等、冷凍サイクルを備えた装置に適用して利用することができる。

１室外機、２室内機、３圧縮機、３ａ吐出配管、４四方弁、５室外熱交換器、５ａ室外送風機、６電子膨張弁、７液管、８室内熱交換器、８ａ室内送風機、９ガス管、１０バルブ、１１枝管、１２キャップ、１３フレアナット、１５配管、２１圧力検知器、２２温度検知器、３０制御装置、１００Ａ冷凍サイクル装置、１００Ｂ冷凍サイクル装置、１００Ｃ冷凍サイクル装置、１００Ｄ冷凍サイクル装置、１００Ｅ冷凍サイクル装置。

Claims

少なくとも圧縮機、第１熱交換器、減圧機構及び第２熱交換器を接続した冷媒回路を有し、前記冷媒回路に不均化反応を起こす性質を有する冷媒を主成分として使用した冷凍サイクル装置であって、
前記圧縮機、前記第１熱交換器、前記減圧機構を熱源機に備え、
前記第２熱交換器を利用側機に備え、
前記熱源機と前記利用側機とをガス管及び液管で接続し、
前記冷媒回路の一部である前記圧縮機の吐出配管に配管を接続し、その一端側を前記熱源機の外側に配置させ、
前記配管の一端側に開閉可能なバルブを設け、
前記バルブに先端が閉塞された枝管を設け、
前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の少なくとも一方が、冷媒が不均化反応を起こす限界圧力及び限界温度の少なくともいずれかに近づいたとき、前記バルブを開放し、前記枝管を破壊することで、前記配管を介して前記冷媒回路から冷媒を放出させ、
前記枝管が破壊された後、前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の双方が、冷媒が不均化反応を起こさない圧力及び温度になったとき、前記バルブを閉塞する
冷凍サイクル装置。
少なくとも圧縮機、第１熱交換器、減圧機構及び第２熱交換器を接続した冷媒回路を有し、前記冷媒回路に不均化反応を起こす性質を有する冷媒を主成分として使用した冷凍サイクル装置であって、
前記圧縮機、前記第１熱交換器、前記第１熱交換器に空気を供給する送風機、前記減圧機構を熱源機に備え、
前記第２熱交換器を利用側機に備え、
前記熱源機と前記利用側機とをガス管及び液管で接続し、
前記冷媒回路の一部である前記圧縮機の吐出配管に配管を接続し、その一端側を前記送風機の吸込側に配置させ、
前記配管の一端側に開閉可能なバルブを設け、
前記バルブに先端が閉塞された枝管を設け、
前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の少なくとも一方が、冷媒が不均化反応を起こす限界圧力及び限界温度の少なくともいずれかに近づいたとき、前記バルブを開放し、前記枝管を破壊することで、前記配管を介して前記冷媒回路から冷媒を放出させ、
前記枝管が破壊された後、前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の双方が、冷媒が不均化反応を起こさない圧力及び温度になったとき、前記バルブを閉塞する
冷凍サイクル装置。
少なくとも圧縮機、第１熱交換器、減圧機構及び第２熱交換器を接続した冷媒回路を有し、前記冷媒回路に不均化反応を起こす性質を有する冷媒を主成分として使用した冷凍サイクル装置であって、
前記圧縮機、前記第１熱交換器、前記減圧機構を熱源機に備え、
前記第２熱交換器を利用側機に備え、
前記熱源機と前記利用側機とをガス管及び液管で接続し、
前記冷媒回路の一部である前記ガス管に配管を接続し、その一端側を前記熱源機の外側に配置させ、
前記配管の一端側に開閉可能なバルブを設け、
前記バルブに先端が閉塞された枝管を設け、
前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の少なくとも一方が、冷媒が不均化反応を起こす限界圧力及び限界温度の少なくともいずれかに近づいたとき、前記バルブを開放し、前記枝管を破壊することで、前記配管を介して前記冷媒回路から冷媒を放出させ、
前記枝管が破壊された後、前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の双方が、冷媒が不均化反応を起こさない圧力及び温度になったとき、前記バルブを閉塞する
冷凍サイクル装置。
少なくとも圧縮機、第１熱交換器、減圧機構及び第２熱交換器を接続した冷媒回路を有し、前記冷媒回路に不均化反応を起こす性質を有する冷媒を主成分として使用した冷凍サイクル装置であって、
前記圧縮機、前記第１熱交換器、前記第１熱交換器に空気を供給する送風機、前記減圧機構を熱源機に備え、
前記第２熱交換器を利用側機に備え、
前記熱源機と前記利用側機とをガス管及び液管で接続し、
前記冷媒回路の一部である前記ガス管に配管を接続し、その一端側を前記送風機の吸込側に配置させ、
前記配管の一端側に開閉可能なバルブを設け、
前記バルブに先端が閉塞された枝管を設け、
前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の少なくとも一方が、冷媒が不均化反応を起こす限界圧力及び限界温度の少なくともいずれかに近づいたとき、前記バルブを開放し、前記枝管を破壊することで、前記配管を介して前記冷媒回路から冷媒を放出させ、
前記枝管が破壊された後、前記冷媒回路内の冷媒の圧力及び温度の双方が、冷媒が不均化反応を起こさない圧力及び温度になったとき、前記バルブを閉塞する
冷凍サイクル装置。
前記バルブの開閉を制御する制御装置を設け、
前記制御装置は、
前記圧縮機から吐出された冷媒の圧力及び温度のいずれか１つが、不均化反応を起こす限界圧力の０．９倍の圧力あるいは不均化反応を起こす限界温度より１０℃低い温度であるときに前記バルブを開放する
請求項１〜４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
前記枝管は、
前記圧縮機から吐出された冷媒の圧力及び温度のいずれか１つが、不均化反応を起こす限界圧力の０．９倍の圧力あるいは不均化反応を起こす限界温度より１０℃低い温度であるときに破壊される
請求項１〜４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
前記不均化反応を起こす性質を有する冷媒としてＨＦＯ−１１２３を使用している
請求項１〜６のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。