JP6222547B2 - 照明装置および画像投射装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置および画像投射装置に関するものである。

従来から、光源からの光を回転するカラーホイールにて時分割に色分割し、画像生成素子にＲ・Ｇ・Ｂの色を順次、画像形成素子に照射する照明装置を備え、画像生成素子にて変調された光を投射光学系にてスクリーンなどの投射面に投写する画像投射装置が知られている。

カラーホイールを回転駆動するためのカラーモータなどが発熱し、カラーモータが高温となると、所定の回転数でカラーホイールを回転駆動することができなくなるおそれがある。

特許文献１には、カラーモータに空気を流して、カラーモータを空冷する画像投射装置が記載されている。

しかしながら、上記特許文献１に記載の画像投射装置においては、カラーホイールに塵や埃が付着し、投射画像の輝度が低下するなど、投射画像の品質を低下させるという課題があった。かかる課題について、本発明者らが鋭意研究した結果、以下のことが判明した。すなわち、カラーモータに空気を流すことにより、装置内を浮遊しているチリや埃なども、カラーモータに流れる空気とともに、次から次へとカラーモータへ移動してくる。上記カラーモータの近傍に配置されたカラーホイールは、高速で回転しているため、カラーホイールの周囲は、負圧となり、カラーモータを冷却するための空気の一部が、カラーホイールに流れ込む。その結果、カラーモータに流れる空気とともにカラーモータへ移動してきた塵や埃が、カラーホイールへ吸い込まれ、カラーホイールに塵や埃が付着することが判明したのである。

本発明は以上の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、カラーホイールを回転駆動する駆動源を良好に冷却することができ、かつ、カラーホイールに塵や埃が付着するのを抑制することができる照明装置および画像投射装置を提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、回転することによって光源からの照射光を時分割で互いに異なる色に色分離するカラーホイールと、上記カラーホイールを回転駆動する駆動源と、上記カラーホイールを通過した光を、投射画像を生成する画像生成素子に照射するための光学部品とを備えた照明装置において、前記駆動源と前記光学部品とを保持するブラケットと、弾性部材で構成され、前記駆動源に接触し、前記駆動源の熱を奪って前記駆動源を冷却する冷却部材と、前記冷却部材を保持し、前記ブラケットに締結される冷却ブラケットとを備え、前記ブラケットは、前記冷却部材の前記冷却ブラケットが接触する接触面と反対側の面に接触しており、前記冷却部材は、前記冷却ブラケットと前記ブラケットとに挟まれていることを特徴とするものである。

本発明によれば、カラーホイールを回転駆動する駆動源を良好に冷却することができ、かつ、カラーホイールに塵や埃が付着するのを抑制することができる。

本発明の一実施形態に係るプロジェクタと投射面とを示す外観斜視図。 （ａ）は図１の手前側から見たプロジェクタの内部の斜視図。（ｂ）は図１の奥側から見たプロジェクタの内部の斜視図。 プロジェクタから投射面までの光路を示す説明図。 プロジェクタの内部に設けられた光学エンジン部及び光源部の斜視図。 光源部の斜視図。 照明部の斜視図。 照明部と投射レンズ部と光変調部とを図７のＡ方向から見た斜視図。 照明部内の光路を示す説明図。 光変調部の斜視図。 第２投射光学系が保持する第２光学系を、投射レンズ部と照明部と光変調部とともに示す斜視図。 第２投射光学系を、第１投射光学系、照明部、光変調部とともに示す斜視図。 第１光学系から投射面までの光路を示す斜視図。 プロジェクタを設置面側見た斜視図。 カラーホイールの周辺構造を示す斜視図。 図１４のＺ１方向から見た図。 図１４のＺ２方向から見た図。 図１４のＸ１方向から見た図。 図１４のＸ２方向から見た図。 冷却部材を保持した冷却ブラケットを示す斜視図。 図１９のＸ３方向から見た図。 照明ブラケット２６と冷却部材１２３と冷却ブラケット１２２とを示す斜視図。 ホイールブラケットを照明ブラケットに固定した状態を示す図。 本実施形態のプロジェクタ内の空気の流れを説明する説明図。 第２吸気口から吸気された外気の流れを説明する斜視図。 光変調部と照明部と吸気ブロワと示す斜視図。 従来の照明ブラケット周りの空気の流れについて説明する図。 本実施形態の照明ブラケット周りの空気の流れについて説明する図。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
まず、本発明に係る受光装置を適用可能な画像投射装置の全体構成について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る画像投射装置としてのプロジェクタ１とスクリーンなどの投射面２とを示す外観斜視図である。なお、以下の説明では、図１に示すように投射面２の法線方向をＸ方向、投射面の短軸方向（上下方向）をＹ方向、投射面２の長軸方向（水平方向）をＺ方向とする。

プロジェクタは、パソコンやビデオカメラ等から入力される画像データに基づいて投射画像を形成し、その投射画像Ｐをスクリーンなどの投射面２に投射表示する装置である。特に、液晶プロジェクタは、近来、液晶パネルの高解像化、光源（ランプ）の高効率化に伴う明るさの改善、低価格化などが進んでいる。また、微小駆動ミラー装置であるＤＭＤ（Digital Micro-mirror Device）を利用した小型軽量なプロジェクタ１が普及し、オフィスや学校のみならず家庭においても広くプロジェクタ１が利用されるようになってきている。また、フロントタイプのプロジェクタは、携帯性が向上し、数人規模の小会議にも使われるようになってきている。このようなプロジェクタでは、大画面の画像を投射できること（投射面の大画面化）とともに、「プロジェクタ外に必要とされる投射空間」をできるだけ小さくできることが要請されている。後述のように、本実施形態のプロジェクタ１は、投射レンズ等の透過光学系を投射面２と平行に設定し、折り返しミラーで光束を折り返した後、自由曲面ミラーで光束を投射面２に対して拡大投射するように構成されている。この構成により、光学エンジン部を縦型で３次元的に小型化を図ることができる。

プロジェクタ１の上面には、投射画像Ｐの光束が出射する防塵ガラス５１が設けられており、防塵ガラス５１を通過した光束が投射面２に投射される。また、プロジェクタ１の上面には、ユーザーがプロジェクタ１を操作するための操作部８３が設けられている。また、プロジェクタ１の側面には、ピント調整のためのフォーカスレバー３３が設けられている。

図２はプロジェクタ１の本体カバーを外して内部を見た内部斜視図である。図２（ａ）は図１の手前側から見たプロジェクタ１の内部の斜視図、図２（ｂ）は図１の奥側から見たプロジェクタ１の内部の斜視図である。また、図３は、プロジェクタ１から投射面２までの光路図である。
プロジェクタ１は、光学エンジン部１００と、白色光を発する光源を有する光源部６０とを備えている。光学エンジン部１００は、光源からの光を用いて画像を形成する画像形成手段としての画像形成部１０１と、画像形成部１０１で形成した画像の光束を投射面２に投射するための投射光学部１０２とを備えている。

画像形成部１０１は、反射面の傾きを変化させるように駆動可能な多数の微小ミラーを有する微小駆動ミラー装置であるＤＭＤ１２を有する光変調部１０と、光源からの光を折り返してＤＭＤ１２に照射する照明部２０とを用いて構成されている。投射光学部１０２は、透過型の屈折光学系を少なくとも一つ含み正のパワーを有する共軸系の光学系７０を備えた第１投射光学系３０と、折り返しミラー４１と正のパワーを有する曲面ミラー４２とを有する第２投射光学系４０とを用いて構成されている。

ＤＭＤ１２は、光源からの光が照明部２０によって照射され、この照明部２０によって照射された光を変調することで画像を生成する。ＤＭＤ１２によって生成された光像は、第１投射光学系３０の光学系７０、第２投射光学系４０の折り返しミラー４１及び曲面ミラー４２を介して、投射面２に投射される。

図４は、プロジェクタ１の内部に設けられた光学エンジン部１００及び光源部６０の斜視図である。
図４に示すように、光学エンジン部１００を構成している光変調部１０と照明部２０と第１投射光学系３０と第２投射光学系４０とが、投射面２および投射画像Ｐの像面と平行な方向のうち図中Ｙ方向に並べて配置されている。また、照明部２０の図中右側には、光源部６０が配置されている。なお、図４に示す符号３２ａ１、３２ａ２は、第１投射光学系３０のレンズホルダー３２の脚部であり、符号２６３は、光変調部１０を照明部２０にネジ止めするためのネジ止め部である。

図５は、光源部６０の概略斜視図である。
光源部６０は、光源ブラケット６２を有しており、光源ブラケット６２の上部にハロゲンランプ、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプなどの光源６１が装着さている。また、光源ブラケット６２には、不図示の電源部に接続された電源コネクタと接続するコネクタ部６２ａが設けられている。コネクタ部６２ａは、光源部６０の長手方向（Ｚ方向）一端側に設けられている。

また、光源ブラケット６２の上部の光源６１の光出射側（光源部６０の長手方向他端側）には、図示しないリフレクタなどが保持された保持部材としてのホルダ６４がネジ止めされている。ホルダ６４の光源６１配置側と反対側の面には、出射窓６３が設けられている。光源６１から出射した光は、ホルダ６４に保持された不図示のリフレクタにより出射窓６３に集光され、出射窓６３から出射する。

また、ホルダ６４の上面と、ホルダ６４の下面のＸ方向両端には、光源部６０を照明部２０の照明ブラケット２６（図６参照）に位置決めするため光源位置決め部６４ａ１、６４ａ２、６４ａ３が設けられている。ホルダ６４の下面に設けられた２つの光源位置決め部６４ａ１,６４ａ２は穴形状となっている。一方、ホルダ６４の上面に設けられた光源位置決め部６４ａ３は、突起形状となっている。

また、ホルダ６４の側面には、光源６１を冷却するための空気が流入する光源給気口６４ｂが設けられており、ホルダ６４の上面には、光源６１の熱により加熱された空気が排気される光源排気口６４ｃが設けられている。

光源ブラケット６２には、光源部６０の交換の際に使用者が指で摘んで光源部６０を取り出す取っ手部６８が設けられている。取っ手部６８は、光源ブラケット６２の長手方向（図中Ｚ方向）において、コネクタ部６２ａと光源位置決め部６４ａ１,６４ａ２の略中央部に回動自在に光源ブラケット６２に取り付けられている。この取っ手部６８は図示した形状以外にも人が指先で摘める程度に適度な形状であってもよい。

図６は、照明部２０に収納された光学系部品を他の構成部品とともに示す照明部２０の斜視図である。
図７に示すように、照明部２０は、カラーホイール２１、ライトトンネル２２、２枚のリレーレンズ２３、シリンダミラー２４、凹面ミラー２５を有しており、これらは、照明ブラケット２６に保持されている。照明ブラケット２６は、２枚のリレーレンズ２３、シリンダミラー２４、凹面ミラー２５が収納される筐体状の部分２６１を有しており、この筐体状の部分２６１の４つの側面部のうち、図中右側のみ側面を有し、他の３面は、開口した形状となっている。そして、図中Ｘ方向の奥側の側面部開口には、ＯＦＦ光板２７（図８参照）が取り付けられており、図中Ｘ方向手前側の側面部開口には、いずれの図面にも図示されていないカバー部材が取り付けられる。これにより、照明ブラケット２６の筐体状の部分２６１に収納される２枚のリレーレンズ２３、シリンダミラー２４、凹面ミラー２５は、照明ブラケット２６と、ＯＦＦ光板２７と、いずれの図面にも図示されていないカバー部材とにより覆われる。

また、照明ブラケット２６の筐体状の部分２６１の下面には、ＤＭＤ１２が露出するための照射用貫通孔２６ｄを有している。

また、照明ブラケット２６には、３つの脚部２９を有している。これら脚部２９は、プロジェクタ１のベース部材５３（図１３参照）に当接して、照明ブラケット２６に積み重ねて固定される第１投射光学系３０、第２投射光学系４０の重量を支持している。また、脚部２９を設けることにより、光変調部１０のＤＭＤ１２を冷却するための冷却手段としてのヒートシンク１３（図８参照）に、外気が流入するための空間を形成する。

なお、図６に示す符号３２ａ３、３２ａ４は、第１投射光学系３０のレンズホルダー３２の脚部であり、符号４５ａ３は、第２投射光学系４０のネジ止め部４５ａ３である。

図７は、照明部２０と第１投射光学系３０と光変調部１０とを図６のＡ方向から見た斜視図である。
第１投射光学系３０は、照明部２０の上方に配置されており、複数のレンズで構成された第１光学系７０（図３参照）を保持した投射レンズ部３１と、この投射レンズ部３１を保持するレンズホルダー３２とを有している。レンズホルダー３２には、下方へ延びる４つの脚部３２ａ１〜３２ａ４が設けられており（図７には、脚部３２ａ１,３２ａ２のみ図示されている。脚部３２ａ３、脚部３２ａ４は、図６参照）、各脚部３２ａ１〜３２ａ４の底面には、照明ブラケット２６にねじ止めされるためのネジ穴が形成されている。

照明ブラケット２６の筐体状の部分２６１の上部には、図中Ｙ方向に対して直交する上面２６ｂが設けられている。この上面２６ｂの４角には、第１投射光学系３０をネジ止めするためのネジが貫通する貫通孔（不図示）が設けられている。これら貫通孔からネジを差し込んで、各脚部３２ａ１〜３２ａ４の底面に設けられたネジ穴にネジをネジ止めすることで、第１投射光学系３０が照明部２０に締結される。

また、投射レンズ部３１には、フォーカスギヤ３６が設けられており、フォーカスギヤ３６には、アイドラギヤ３５が噛み合っている。アイドラギヤ３５には、レバーギヤ３４が噛み合っており、レバーギヤ３４の回転軸には、フォーカスレバー３３が固定されている。フォーカスレバー３３の先端部分は、先の図１に示すように、装置本体から露出している。

フォーカスレバー３３を動かすと、レバーギヤ３４、アイドラギヤ３５を介して、フォーカスギヤ３６が回動する。フォーカスギヤ３６が回動すると、投射レンズ部３１内の第１光学系７０を構成する複数のレンズが、それぞれ所定の方向へ移動し、投射画像のピントが調整される。

また、レンズホルダー３２には、４箇所、第２投射光学系４０を第１投射光学系３０にネジ止めするためのネジ４８が貫通するネジ貫通孔を有している（図７では、３個のネジ貫通孔が図示されており、各ネジ貫通孔には、ネジ４８を貫通させた様子が示されており、図で見えているのは、ネジ４８のネジ部の先端側である。）。

照明ブラケット上面２６ｂの開口部には、投射レンズ部３１の下部が嵌合する遮光板（不図示）が設けられており、上方から筐体状の部分２６１内への光の進入を防いでいる。

照明ブラケット２６のカラーホイール２１側端部（図中Ｚ方向手前側）には、前述の光源部６０のホルダ６４上面に設けられた突起状の光源位置決め部６４ａ３（図５参照）が嵌合する上下方向に貫通孔が形成された筒状の光源被位置決め部２６ａ３が設けられている。また、この光源被位置決め部２６ａ３の下方には、ホルダ６４の光源ブラケット６２側に設けられた２つの穴形状の光源位置決め部６４ａ１,６４ａ２が嵌合する突起状の２個の光源被位置決め部２６ａ１,２６ａ２が設けられている。そして、ホルダ６４の３つの光源位置決め部６４ａ１〜６４ａ３が、照明部２０の照明ブラケット２６に設けられた３箇所の光源被位置決め部２６ａ１〜２６ａ３に嵌合することで、光源部６０は、照明部２０に位置決め固定される（図４参照）。

また、照明ブラケット２６には、カラーホイール２１、ライトトンネル２２を覆う、照明カバー２８ａ、および、カラーホイール２１の光源６１と対向する面を覆うホイールカバー２８ｂが設けられている。ホイールカバー２８ｂには、光源６１からの光を通過させるための貫通孔２８１が設けられている。

図８は、照明部２０内の光路Ｌを示す説明図である。
カラーホイール２１は、円盤形状のものであり、カラーモータ２１ａの回転部に固定されている。カラーホイール２１には、回転方向にＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）などのフィルタが設けられている。光源部６０のホルダ６４に設けられた不図示のリフレクタにより集光された光は、出射窓６３を通って、カラーホイール２１の周端部に到達する。カラーホイール２１の周端部に到達した光は、カラーホイール２１の回転により時分割でＲ、Ｇ，Ｂの光に分離される。

カラーホイール２１により分離された光は、ライトトンネル２２へ入射する。ライトトンネル２２は、四角筒形状であり、その内周面が鏡面となっている。ライトトンネル２２に入射した光は、ライトトンネル２２内周面で複数回反射しながら、均一な面光源にされてリレーレンズ２３へ向けて出射する。

ライトトンネル２２を抜けた光は、２枚のリレーレンズ２３を透過し、シリンダミラー２４、凹面ミラー２５により反射され、ＤＭＤ１２の画像生成面上に集光して結像される。

図９は、光変調部１０の斜視図である。
図９に示すように光変調部１０は、ＤＭＤ１２が装着されるＤＭＤボード１１を備えている。ＤＭＤ１２は、マイクロミラーが格子状に配列された画像生成面を上向きにしてＤＭＤボード１１に設けられたソケット１１ａに装着されている。ＤＭＤボード１１には、ＤＭＤミラーを駆動するための駆動回路などが設けられている。ＤＭＤボード１１の裏面（ソケット１１ａが設けられた面と反対側の面）には、ＤＭＤ１２を冷却するための冷却手段としてのヒートシンク１３が固定されている。ＤＭＤボード１１のＤＭＤ１２が装着される箇所は、図示しない貫通孔を貫通している。ヒートシンク１３には、この貫通孔に挿入される図示しない突起部が形成されている。突起部の先端は、平面状になっている。突起部を不図示の貫通孔に挿入して、ＤＭＤ１２の裏面（画像生成面と反対側の面）に突起部先端の平面部を当接させている。この平面部やＤＭＤ１２の裏面のヒートシンク１３が当接する箇所に弾性変形可能な伝熱シートを貼り付けて、突起部１３ａの平面部とＤＭＤ１２の裏面との密着性を高めて、熱伝導性を高めてもよい。

ヒートシンク１３は、固定部材１４により、ＤＭＤボード１１のソケット１１ａが設けられた面と反対側の面に加圧されて固定される。固定部材１４は、ＤＭＤボード１１の裏面の図中右側の部分に対向する板状の固定部１４ａと、ＤＭＤボード１１の裏面の図中左側の部分に対向する板状の固定部１４ａとを有している。各固定部のＸ方向一端付近と他端付近とには、左右の固定部を連結するように設けられた押圧部１４ｂを有している。

ヒートシンク１３は、光変調部１０を照明ブラケット２６（図６参照）にネジ止めすると、固定部材１４により、ＤＭＤボード１１のソケット１１ａが設けられた面と反対側の面に加圧されて固定される。

以下に、光変調部１０の照明ブラケット２６の固定について、説明する。まず、ＤＭＤ１２が、先の図６で示した照明部２０の照明ブラケット２６下面に設けられた照射用貫通孔２６ｄの開口面と対向するように、光変調部１０を照明ブラケット２６に位置決めする。次に、固定部１４ａに設けられた不図示の貫通孔と、ＤＭＤボード１１の貫通孔１５とを貫通するように図中下側からネジを挿入する。そして、ネジを照明ブラケット２６に設けられたネジ止め部２６３（図４参照）の下面に設けられたネジ穴にねじ込んで、光変調部１０を照明ブラケット２６に固定する。また、照明ブラケット２６に設けられたネジ止め部２６３にネジをねじ込んでいくと、押圧部１４ｂが、ヒートシンク１３をＤＭＤボード側押圧していく。これにより、ヒートシンク１３が、固定部材１４により、ＤＭＤボード１１のソケット１１ａが設けられた面と反対側の面に加圧されて固定される。

このように、光変調部１０は、照明ブラケット２６に固定され、先の図６に示した３つの脚部２９は、光変調部１０の重量も支持している。

ＤＭＤ１２の画像生成面には、可動式の複数のマイクロミラーが格子状に配列されている。各マイクロミラーは鏡面をねじれ軸周りに所定角度傾斜させることができ、「ＯＮ」と「ＯＦＦ」の２つの状態を持たせることができる。マイクロミラーが「ＯＮ」のときは、先の図８の矢印Ｌ２に示すように、光源６１からの光を第１光学系７０（図３参照）に向けて反射する。「ＯＦＦ」のときは、先の図７に示す照明ブラケット２６の側面に保持されたＯＦＦ光板２７に向けて光源６１からの光を反射する（図８の矢印Ｌ１参照）。従って、各ミラーを個別に駆動することにより、画像データの画素ごとに光の投射を制御することができ、画像を生成することができる。

不図示のＯＦＦ光板２７に向けて反射された光は、熱となって吸収され外側の空気の流れで冷却される。

図１０は、第２投射光学系４０が備える第２光学系を、投射レンズ部３１と照明部２０と光変調部１０とともに示す斜視図である。図１０に示すように、第２投射光学系４０は、第２光学系を構成する折り返しミラー４１と、凹面状の曲面ミラー４２とを備えている。曲面ミラー４２の光を反射する面は、球面、回転対称非球面、自由曲面形状などにすることができる。

図１１は、第２投射光学系４０を、第１投射光学系３０、照明部２０、光変調部１０とともに示す斜視図である。図１１に示すように、第２投射光学系４０は、曲面ミラー４２から反射した光像を透過するとともに、装置内の光学系部品を防塵するための防塵ガラス５１も備えている。

第２投射光学系４０は、折り返しミラー４１と防塵ガラス５１とを保持するミラーブラケット４３を有している。また、曲面ミラー４２を保持する自由ミラーブラケット４４と、ミラーブラケット４３および自由ミラーブラケット４４が取り付けられるミラーホルダー４５とを有している。

ミラーホルダー４５は、箱型の形状をしており、上面、下面および図中Ｘ方向奥側が開口しており、上から見たとき、略コの字状の形状をしている。ミラーホルダー４５の上部開口のＺ方向手前側と奥側とのそれぞれでＸ方向に延びる縁部は、傾斜部と、平行部で構成されている。傾斜部は、図中Ｘ方向手前側端部からＸ方向奥側へ行くにつれて、上昇するように傾斜している。平行部は図中Ｘ方向と平行である。また、傾斜部が、平行部より図中Ｘ方向手前側にある。また、ミラーホルダー４５の上部開口の図中Ｘ方向手前側のＺ方向に延びる縁部は、図中Ｚ方向と平行になっている。

ミラーブラケット４３は、ミラーホルダー４５の上部に取り付けられる。ミラーブラケット４３は、ミラーホルダー４５の上部開口縁部の傾斜部と当接する図中Ｘ方向手前側端部からＸ方向奥側へ行くにつれて、上昇するように傾斜した傾斜面４３ａを有している。また、ミラーホルダー４５の上部開口部縁部の平行部と当接するＸ方向に平行な平行面４３ｂを有している。傾斜面４３ａと平行面４３ｂとは、それぞれ開口部を有しており、傾斜面４３ａの開口部を塞ぐように、折り返しミラー４１が保持されており、平行面４３ｂの開口部を塞ぐように防塵ガラス５１が保持されている。

折り返しミラー４１は、板バネ状のミラー押さえ部材４６によりＺ方向両端が、ミラーブラケット４３の傾斜面４３ａに押し付けられることにより、ミラーブラケット４３の傾斜面４３ａに位置決め保持されている。折り返しミラー４１のＺ方向の一方側端部には、２個のミラー押さえ部材４６により固定されており、他方側端部には、１個のミラー押さえ部材４６により固定されている。

防塵ガラス５１は、Ｚ方向両端が、板バネ状のガラス押さえ部材４７によりミラーブラケット４３の平行面４３ｂに押し付けられることにより、ミラーブラケット４３に位置決め固定されている。防塵ガラス５１は、Ｚ方向両端それぞれ１個のガラス押さえ部材４７により保持されている。

曲面ミラー４２を保持する自由ミラーブラケット４４は、図中Ｘ方向奥側から手前側へ向けて下降するように傾斜した腕部４４ａをＺ軸方向手前側と奥側とに有している。また、自由ミラーブラケット４４は、腕部４４ａの上部でこれら二つの腕部４４ａを連結する連結部４４ｂを有している。自由ミラーブラケット４４は、ミラーホルダー４５の図中Ｘ方向奥側の開口を曲面ミラー４２が覆うように、腕部４４ａがミラーホルダー４５に取り付けられている。

曲面ミラー４２の上端が、防塵ガラス５１側端部の略中央部が、板バネ状の自由ミラー押さえ部材４９により自由ミラーブラケット４４の連結部４４ｂに押し付けられている。また、曲面ミラーの第１光学系側の図中Ｚ軸方向両端が、ネジにより自由ミラーブラケット４４の腕部４４ａに固定されている。

第２投射光学系４０は、第１投射光学系３０のレンズホルダー３２に積載固定される。具体的には、ミラーホルダー４５の下部には、レンズホルダー３２の上面と対向する下面４５１が設けられている。この下面４５１には、第１投射光学系３０にネジ止めするための筒状形状のネジ止め部４５ａ１〜４５ａ３が４箇所、形成されている（ネジ止め部４５ａ１、４５a２は、図１１参照。ネジ止め部４５ａ３は、図６参照、残りのネジ止め部は、不図示）。第２投射光学系４０は、第１投射光学系３０のレンズホルダー３２に設けられた各ネジ貫通孔にネジ４８を貫通させ、各ネジ止め部４５ａ１〜４５ａ３にネジ４８をネジ止めすることにより、第１投射光学系３０にネジ止めされる。

第２投射光学系４０を第１投射光学系３０のレンズホルダー３２に積載固定すると、先の図７に示すように、投射レンズ部３１のレンズホルダー３２よりも上部の部分が、第２投射光学系４０のミラーホルダー４５内に収納される。また、第２投射光学系４０を、レンズホルダー３２に積載固定したとき、曲面ミラー４２とレンズホルダー３２との間には、隙間があり、その隙間にアイドラギヤ３５（図７参照）入り込んでいるような形となる。

図１２は、第１光学系７０から投射面２（スクリーン）までの光路を示す斜視図である。
第１光学系７０を構成する投射レンズ部３１を透過した光束は、折り返しミラー４１と曲面ミラー４２との間で、ＤＭＤ１２で生成された画像に共役な中間像を形成する。この中間像は、折り返しミラー４１と曲面ミラー４２との間に曲面像として結像される。次に、中間像を結像した後の発散する光束は、凹面状の曲面ミラー４２に入射し、収束光束になり、曲面ミラー４２により中間像を「さらに拡大した画像」にして投射面２に投射結像する。

このように、投射光学系を、第１光学系７０と、第２光学系とで構成し、第１光学系７０と第２光学系の曲面ミラー４２との間に中間像を形成し、曲面ミラー４２で拡大投射することで、投射距離を短くでき、狭い会議室などでも使用することができる。

また、図１２に示すように、照明ブラケット２６には、第１投射光学系３０、第２投射光学系４０が積載固定される。また、光変調部１０も固定される。よって、照明ブラケット２６の脚部２９が、第１投射光学系３０、第２投射光学系４０および光変調部１０の重量を支える形でベース部材５３に固定される。

図１３は、プロジェクタ１の設置面側を見た斜視図である。
図１３に示すように、プロジェクタ１の底面を構成するベース部材５３には、開閉カバー５４が設けられており、開閉カバー５４には、回転操作部５４ａが設けられている。回転操作部５４ａを回転すると、開閉カバー５４と装置本体との固定が解除され、開閉カバー５４が、装置本体から取り外し可能となる。また、ベース部材５３のＤＭＤ１２と対向する箇所には、ＤＭＤ冷却用吸気口９２が設けられている。

次に、本実施形態の特徴点について説明する。
カラーホイール２１を高速で回転させる必要があるため、カラーモータ２１ａの発熱量が多い。カラーモータ２１ａが高温となると、カラーホイール２１を安定的に回転することができなくなり、投射画像が劣化する。このため、従来においては、カラーモータ２１ａに空気を流してカラーモータ２１ａを空冷していた。しかし、この場合、カラーモータ２１ａに流した空気の一部が、カラーホイール２１へ流れる場合があった。具体的には、カラーホイール２１は、高速で回転しているため、カラーホイール２１の周囲は負圧となる。そのため、カラーモータ２１ａを冷す空気の一部が、カラーホイール２１へ流れるのである。このように、カラーモータ２１ａへ空気を流すと、塵や埃が空気とともにカラーモータ２１ａへ移動してくる。よって、カラーモータ２１ａを冷す空気の一部が、カラーホイール２１へ流れると、空気に含まれる塵や埃も一緒にカラーホイール２１へ移動する。その結果、カラーホイール２１に塵や埃が付着してしまい、光量の低下や色調の劣化が発生する。そこで、本実施形態においては、カラーモータ２１ａに空気を流さずに、カラーモータ２１ａを冷却できるようにした。以下に、図面を用いて具体的に説明する。

図１４は、カラーホイール２１の周辺構造を示す斜視図であり、図１５は、図１４のＺ１方向から見た図であり、図１６は、図１４のＺ２方向から見た図である。また、図１７は、図１４のＸ１方向から見た図であり、図１８は、図１４のＸ２方向から見た図である。

カラーホイール２１が取り付けられているカラーモータ２１ａは、樹脂からなるホイールブラケット１２１に固定されている。ホイールブラケット１２１には、図１５、図１６に示すように、カラーモータ２１ａが取り付けられるモータ取り付け面１２１ａを有している。このモータ取り付け面１２１ａの略中央部には、冷却部材１２３が貫通する冷却用貫通孔１２１ｄを有している。また、モータ取り付け面１２１ａの冷却用貫通孔１２１ｄの周囲には、等間隔で３箇所、モータ取り付け用貫通孔１２１ｂが設けられている。これらモータ取り付け用貫通孔１２１ｂに不図示のネジを挿入し、カラーモータ２１ａに設けられた不図示のネジ孔にネジをネジ込むことで、カラーモータ２１ａが、ホイールブラケット１２１に固定される。

また、図１４に示すように、ホイールブラケット１２１には、カラーホイール２１を覆うホイールカバー部１２１ｃが設けられている。このホイールカバー部１２１ｃの下端には、先の図７で示したホイールカバー２８ｂをネジ止めするための貫通孔１２１ｅが設けられている。

また、図１５、図１６、図１８に示すように、ホイールブラケット１２１には、照明ブラケット２６に取り付けるためのブラケット取り付け部１２１ｆが設けられている。ブラケット取り付け部１２１ｆには、図１８に示すように、照明ブラケット２６に対して、ホイールブラケット１２１を位置決めするための２個の位置決め突起１２１ｇが所定の間隔を開けて設けられている。これら位置決め突起１２１ｇの間に、図１６に示すネジ１２４が貫通する貫通孔１２１ｈが形成されている。

照明ブラケット２６に設けられた不図示の位置決め穴に、上記位置決め突起１２１ｇを挿入することで、ホイールブラケット１２１が照明ブラケット２６に位置決めされる。その後、ネジ１２４を貫通孔１２１ｈに挿入し、照明ブラケット２６に設けたネジ孔にネジ１２４をネジ込むことで、ホイールブラケット１２１が照明ブラケット２６に固定される。すなわち、本実施形態においては、カラーホイール２１およびカラーモータ２１ａは、ホイールブラケット１２１を介して、照明ブラケット２６に保持されている。

また、このホイールブラケット１２１には、カラーモータ２１ａを冷却する冷却部材１２３を保持する冷却ブラケット１２２が取り付けられている。

図１９は、冷却部材１２３を保持した冷却ブラケット１２２を示す斜視図であり、図２０は、図１９のＸ３方向から見た図である。
冷却ブラケット１２２は、樹脂からなり、冷却部材１２３が取り付けられた断面略Ｌ字状の冷却部材取り付け部１２２ａを有している。冷却部材１２３は、ホイールブラケット１２１よりも熱伝導性の高い弾性部材で構成されており、断面略Ｌ字状となるように、冷却部材取り付け部１２２ａの側面（Ｙ−Ｚ平面）と、上面（Ｘ−Ｚ平面）とに貼付されている。また、冷却部材１２３の冷却部材取り付け部１２２ａの側面部（Ｙ−Ｚ平面）に貼付される部分の厚みが、冷却部材取り付け部１２２ａの上面に貼付される部分の厚みやりも厚くなっている。また、冷却部材１２３は、冷却部材取り付け部１２２ａのカラーモータ側端部から一部が突出するように、冷却部材取り付け部１２２ａに貼付されている。

また、図１７に示すように、冷却部材取り付け部１２２ａ側面部（Ｙ−Ｚ平面）の冷却部材１２３が貼付された面と反対側には、第２冷却部材１２５が貼付されている。第２冷却部材１２５も、上記冷却部材１２３と同様、ホイールブラケット１２１よりも熱伝導性の高い弾性部材で構成されている。

また、図１９、図２０に示すように、冷却ブラケット１２２には、第１取り付け部１２２ｂと、第２取り付け部１２２ｅとを有している。第１取り付け部１２２ｂには、ネジ１２６（図１７参照）が貫通する第１ネジ貫通孔１２２ｄと、ホイールブラケット１２１に位置決めするための位置決め穴１２２ｃ１，１２２ｃ２を有している。第１取り付け部１２２ｂの下部に設けられた位置決め穴１２２ｃ２は、位置決めの主基準であり、丸穴形状をしている。一方、第１取り付け部１２２ｂの上部に設けられた位置決め穴１２２ｃ１は、位置決めの従基準であり、長穴形状をしている。また、第２取り付け部１２２ｅには、ネジ１２４が貫通する第２ネジ貫通孔１２２ｆを有している。

図１７に示すように、ホイールブラケット１２１の側面部には、上下方向に所定の間隔を開けて、２個の位置決め突起１２１ｉが設けられている。これら位置決め突起１２１ｉに、冷却ブラケット１２２の第１取り付け部１２２ｂに設けられた位置決め穴１２２ｃ１，１２２ｃ２を嵌め込んで、冷却ブラケット１２２をホイールブラケット１２１に位置決めする。そして、ネジ１２６を第１ネジ貫通孔１２２ｄに挿入して、ホイールブラケット１２１に設けられた不図示のネジ孔にネジ１２６をネジ込んで、冷却ブラケット１２２をホイールブラケット１２１に固定する。

冷却ブラケット１２２がホイールブラケット１２１に位置決め固定されると、図１５に示すように、冷却部材１２３の冷却部材取り付け部１２２ａのカラーモータ側端部から突出した部分が冷却用貫通孔１２１ｄを通ってカラーモータ２１ａに接触する。これにより、カラーモータ２１ａの熱を、冷却部材１２３で奪うことができ、カラーホイール２１が高温となるのを抑制することができる。また、冷却部材１２３を、弾性部材で構成しているので、カラーモータ２１ａの表面に倣うように弾性変形させて冷却部材１２３をカラーモータ２１ａに接触させることができる。これにより、冷却部材１２３をカラーモータ２１ａに密着させることができ、冷却部材１２３でカラーモータ２１ａの熱を良好に奪うことができる。これにより、カラーモータ２１ａの温度上昇を良好に抑制することができる。

冷却ブラケット１２２の第２取り付け部１２２ｅの第２ネジ貫通孔１２２ｆと、ホイールブラケット１２１の貫通孔１２１ｈとにネジ１２４を挿入して照明ブラケット２６の不図示のネジ穴にネジ１２４をねじ込む。これにより、ホイールブラケット１２１が照明ブラケット２６に固定される。

図２１は、照明ブラケット２６と冷却部材１２３と冷却ブラケット１２２とを示す斜視図であり、図２２は、ホイールブラケット１２１を照明ブラケット２６に固定した状態を示す図である。
照明ブラケット２６は、マグネシウムなどの金属材料で構成されており、ホイールブラケット１２１が照明ブラケット２６に固定されると、冷却部材１２３が照明ブラケット２６に接触する。具体的には、冷却部材１２３の冷却部材取り付け部１２２ａの側面に貼付された部分が、照明ブラケット２６に接触する。これにより、冷却部材１２３がカラーモータ２１ａから奪った熱が、照明ブラケット２６に移動し、照明ブラケット２６を介して、カラーモータ２１ａの熱を放熱することができる。照明ブラケット２６は、冷却部材１２３に比べて、空気に触れる表面積が大きいので、効率よくカラーモータ２１ａの熱を放熱することができる。これにより、冷却部材１２３の冷却効率を高めることができ、カラーモータ２１ａの温度上昇をより一層抑制することができる。

また、冷却部材１２３の冷却部材取り付け部１２２ａの側面に貼付された部分の厚みを厚くしているので、照明ブラケット２６の表面に倣って、冷却部材１２３の照明ブラケット２６との接触面を弾性変形させることができる。これにより、冷却部材１２３を照明ブラケット２６に密着させることができ、冷却部材１２３の熱を効率よく照明ブラケット２６に伝導することができる。これにより、冷却部材１２３の冷却効率をより一層高めることができ、カラーモータ２１ａの温度上昇をより一層抑制することができる。

また、本実施形態においては、先の図１７に示したように、冷却部材取り付け部１２２ａ側面部（Ｙ−Ｚ平面）の冷却部材１２３が貼付された面と反対側に、第２冷却部材１２５が貼付されている。これにより、冷却部材１２３から冷却部材取り付け部１２２ａに伝達された熱を、第２冷却部材１２５で奪うことができ、冷却部材取り付け部１２２ａの温度上昇を抑制することができる。

このように、本実施形態においては、カラーモータ２１ａに空気を流すことなく、カラーモータ２１ａを冷却できる。その結果、カラーホイール２１の近傍に空気を流さずに済み、カラーホイール２１に塵や埃が付着するのを抑制することができる。

また、本実施形態においては、ホイールブラケット１２１や冷却ブラケット１２２を樹脂で形成している。樹脂で形成することで、射出成型によりホイールブラケット１２１や冷却ブラケット１２２を製造することができ、安価で高精度なホイールブラケット１２１や冷却ブラケット１２２を製造することができる。また、冷却ブラケット１２２を設けることで、障害物のない別の場所で冷却部材１２３を冷却ブラケット１２２に固定することができる。これにより、冷却部材１２３を容易に貼付することができる。また、この冷却ブラケット１２２をホイールブラケット１２１に位置決め固定するだけで、冷却部材１２３をカラーモータ２１ａに接触させることができる。これにより、例えば、ホイールブラケット１２１の冷却用貫通孔１２１ｄに冷却部材１２３を通して冷却部材１２３をカラーモータ２１ａに接触させた状態で冷却部材１２３を固定する場合に比べて、容易に冷却部材１２３を組み付けることができる。また、ホイールブラケット１２１を照明ブラケット２６に固定するだけで、冷却部材１２３を照明ブラケット２６に接触させることができる。このように、ホイールブラケット１２１と冷却ブラケット１２２とを用いることにより、組付けが容易な構成となり、安価な装置を提供することができる。

次に、本実施形態のプロジェクタ１内の空気の流れを説明する
図２３は、本実施形態のプロジェクタ１内の空気の流れを説明する説明図である。この図は、プロジェクタ１を投射面２に対して直交する方向（Ｘ方向）から見た図である。
図２３に示すように、プロジェクタ１の側面の一方（図中左側）にプロジェクタ１内に外気を取り込むための開口した第１吸気口８４が設けられている。この第１吸気口８４には、防塵フィルター８４ａが取り付けられている。また、プロジェクタ１の側面の他方（図中右側）にプロジェクタ１内の空気を排気する開口した排気口８５が設けられている。また、排気口８５と対向するように、排気ファン８６が設けられている。また、先の図１３に示すように、外装カバー５９の曲面ミラー４２と対向する面に第２吸気口１３１が設けられている。

排気口８５と第１吸気口８４の一部および第２吸気口１３１は、プロジェクタ１を投射面２に対して直交する方向（Ｘ方向）から見たとき、光源部６０と操作部８３との間となるように設けられている。第１吸気口８４から取り込まれた外気は、第２投射光学系４０のミラーホルダ４５のＺＹ平面や曲面ミラー４２の裏面にまわりこんで、ミラーホルダ４５や曲面ミラー４２の裏面に沿いながら、排気口８５へ向かって移動する。光源部６０の上方に配置された電源部８０は、３枚の基板の配置によって、コの字の光源部６０側が開いた形状をしている。ミラーホルダ４５や曲面ミラー４２の裏面に沿いながら、排気口８５へ向かって移動してきた空気は、電源部８０に囲われた空間へ流れ、排気口８５から排出される。

第２吸気口１３１から取り込まれた外気も、図２４に示すように、光源部６０の上方に配置された光源部６０側が開いたコの字の電源部８０に囲われた空間へ流れ、排気口８５から排出される。

排気口８５と各吸気口８４，１３１が、プロジェクタ１を投射面２に対して直交する方向（Ｘ方向）から見たとき、光源部６０と操作部８３との間となるように設けることで、以下の効果を得ることができる。すなわち、光源部６０と操作部８３との間を通って、排気口８５から排出される気流を生じさせることができるという効果である。

また、光源部６０の近傍に光源ブロワ９５が配置されている。光源ブロワ９５により吸引された空気は、光源ダクト９６を通って、ホルダ６４の光源給気口６４ｂ（図４参照）へ流入する。また、光源ダクト９６へ流入した空気の一部は、光源ダクト９６の外装カバー５９（図１３参照）との対向面に形成された開口部９６ａから光源ハウジング９７と外装カバー５９との間に流れる。

光源ダクト９６の開口部９６ａから光源ハウジング９７と外装カバー５９との間に流れてきた空気は、光源ハウジング９７と外装カバー５９とを冷却した後、排気ファン８６によって排気口８５から排出される。

また、光源給気口６４ｂへと流れた空気は、光源６１へ流入し、光源６１を冷却した後、ホルダ６４の上面に設けられた光源排気口６４ｃから排気される。光源排気口６４ｃから排気された空気は、光源ハウジング９７上面の開口部から電源部８０に囲われた空間へ排気される。その後、第１、第２吸気口から電源部８０の囲われた空間に流れ込んできた低温の空気と混ざった後、排気ファン８６により排気口８５から排出される。このように、光源排気口６４ｃから排気された高温の空気を、外気と混合させてから排気することにより、排気口８５から排気される空気が高温となるのを抑制することができる。

また、ユーザーが操作する操作部８３は、ユーザーが操作しやすいように、装置の上面に設けるのが好ましい。しかし、本実施形態においては、プロジェクタ１上面に、投射面２に画像を投射するための防塵ガラス５１を設けているため、プロジェクタをＹ方向から見たとき、光源６１と重なる位置に、操作部８３を設ける必要がある。

本実施形態においては、光源部６０と操作部８３との間に各吸気口８４，１３１から排気口８５へ向かって流れる気流で、光源６１を冷却して高温となった空気を、排気口８５へ向けて排気するので、この高温の空気が、操作部８３へ移動するのを抑制することができる。これにより、光源６１を冷却して高温となった空気で、操作部８３が温度上昇するのを抑制することができる。また、各吸気口８４，１３１から第２投射光学系４０を周り込んで、排気口８５へ向かって流れる空気の一部は、操作部８３の真下を通って、操作部８３を冷却する。このことも、操作部８３の温度上昇を抑制することができる。

また、装置本体の図中左下側には、光変調部１０のヒートシンク１３や、光源部６０の光源ブラケット６２などを冷却する冷却部１２０が配置されている。冷却部１２０は、吸気ブロワ９１、水平ダクト９３を有している。

図２５に示すように、吸気ブロワ９１は、両面吸気シロッコファンである。吸気ブロワ９１のベース部材側ブロワ吸気口９１ａが、プロジェクタの筐体のＤＭＤ１２と対向する対向面部であるベース部材５３に設けられた第１吸気口９２に対向するように、吸気ブロワ９１は、光変調部１０に取り付けられている。また、吸気ブロワ９１のベース部材側ブロワ吸気口９１ａの反対面も吸気口であるが、吸気量はベース部材側ブロワ吸気口９１ａの方が多い。ヒートシンク１３は、フィンの高さが所定の第１フィン部と、この第１フィン部よりもフィンの高さが高い第２フィン部とで形成されている。吸気ブロワ９１のブロワ排気口９１ｂが、ヒートシンク１３の第２フィン部と対向するように、吸気ブロワ９１は、第１フィン部に取り付けられている。吸気ブロワ９１を両面吸気シロッコファンとすることで、ヒートシンク１３の第１フィン部を効率的に冷却することができる。

先の図２３に示すように、水平ダクト９３は、その上面と下面の一部が開口しており、下面の開口部が、ベース部材５３に設けられたＤＭＤ冷却用吸気口９２と対向するように、プロジェクタ１のベース部材５３に固定されている。また、水平ダクト上面の開口部に光変調部１０のヒートシンク１３と、光変調部１０に取り付けられた吸気ブロワ９１とが貫通するように、光変調部１０が水平ダクト９３上に配置される。

吸気ブロワ９１は、ＤＭＤ冷却用吸気口９２を介してベース部材側ブロワ吸気口９１ａで外気を吸気し、ブロワ排気口９１ｂからヒートシンク１３の第２フィン部向けて外気を排気する。これにより、ヒートシンク１３の第２フィン部が、空冷される。ヒートシンク１３の第２フィン部が空冷されることにより、効率よくＤＭＤ１２を冷却することができ、ＤＭＤ１２が、高温になるのを抑制することができる。

図２３に示すように、吸気ブロワ９１によって流れが生じ、ヒートシンク１３を抜けた空気は、水平ダクト９３を移動していき、先の図５に示す光源部６０の光源ブラケット６２に設けられた通過部６５または開口部６５ａへ流入する。開口部６５ａへ流入した空気は、開閉カバー５４と光源ブラケット６２との間へと流れ、開閉カバー５４を冷却する。

一方、通過部６５へ流入した空気は、光源ブラケット６２を冷却した後、光源６１の出射側とは反対側の部分へ流入し、光源６１のリフレクタの反射面とは反対側を冷却することで、光源６１のリフレクタを冷却する。したがって、通過部６５を通過する空気は、光源ブラケット６２と光源６１の両方の熱を奪う。リフレクタ付近を通過した空気は、光源ブラケット６２の高さから排気ファン８６の下部付近の高さまでの空気を導く排気ダクト９４を通った後に、光源排気口６４Ｃから排気された空気と合流し、排気ファン８６により排気口８５から排出される。また、開口部６５ａを通って開閉カバー５４と光源ブラケット６２との間へ流入した空気は、開閉カバー５４を冷却した後、装置内部を移動して、排気ファン８６により排気口８５から排出される。

本実施形態のプロジェクタにおいては、電源部８０の近傍に第２吸気口１３１を設け、また、第１吸気口８４に防塵フィルター８４ａを設けている。このように、第２吸気口１３１を設けることで、排気ファン８６により、第２吸気口１３１から積極的に外気を吸気することができる。また、第１吸気口８４に防塵フィルター８４ａを設けることで、この防塵フィルター８４ａが空気の流れを妨げ、第１吸気口８４から吸気される外気の量が減る。その結果、本実施形態においては、第２吸気口１３１から吸気される外気が７割、第１吸気口８４から吸気される外気が３割となり、第２吸気口１３１から吸気される外気の方を、第１吸気口８４から吸気される外気よりも多くしている。第２吸気口１３１から吸気された外気は、第１吸気口８４から吸気された外気よりも、電源部８０へ至るまでの装置内部での移動距離が短い。その結果、第２吸気口１３１から吸気された外気は、第１吸気口８４から吸気された外気に比べて、装置内の熱による温度上昇が抑えられる。従って、第１吸気口８４から電源部８０に外気を流す場合に比べて、低温の外気を、電源部８０に流すことができる。しかも、第２吸気口１３１から電源部８０へ流れる外気の方が、第１吸気口８４から流れる外気よりも多い。よって、電源部８０を良好に冷却することができる。その結果、投射画像の輝度の向上を図るべく、光源６１への供給電力を上げて、電源部８０や光源６１の発熱量が増加しても、良好に電源部８０を冷却することができる。また、排気ファン８６の回転数を上げて電源部８０に流す流量を増やさずとも、電源部８０を良好に冷却することができ、排気ファン８６の風切り音による騒音も抑制することができる。

また、第１吸気口８４から取り込まれた外気は、防塵フィルター８４ａを通って機内に流れ込む。このため、第１吸気口８４から機内に流れ込んだ外気には、塵や埃がほとんど含んでいない。これにより、第１吸気口８４から取り込まれた外気の一部が、曲面ミラー４２の下面とレンズホルダー３２との隙間から第２投射光学系４０内に流れ込んでも、曲面ミラー４２や折り返しミラー４１に塵や埃が付着するのを抑制することができる。これにより、経時にわたり、高品質な投射画像を投射面２に投射することができる。

また、第２吸気口１３１を、曲面ミラー裏面のＹ方向中央付近に対向するように設けている。よって、第２吸気口１３１から吸気された外気が、曲面ミラー４２の下面とレンズホルダー３２との隙間や、曲面ミラー４２の上部と自由ミラーブラケット４４の連結部４４ｂとの間の隙間から第２投射光学系４０内に流れるのを抑制できる。これにより、第２吸気口１３１から吸気された外気に含まれる塵や埃が、曲面ミラー４２や折り返しミラー４１に付着するのを抑制することができる。

また、本実施形態においては、プロジェクタの筐体のＤＭＤ１２と対向する対向面部であるベース部材５３にＤＭＤ冷却用吸気口９２を設けている。これにより、ＤＭＤ冷却用吸気口９２から吸気された外気が、直接、ＤＭＤ１２へ流れ込む。よって、ダクトを経由してＤＭＤ１２に外気を流れ込ませる場合に比べて、装置内の熱により暖められることなく、ＤＭＤ１２を冷却することができる。

また、図２６に示すように、第１吸気口８４から吸気された外気の一部が、図中矢印Ｗ１に示すように照明ブラケット２６に沿って移動する。この先の照明ブラケット２６に沿って移動する外気は、図２２に示す、照明ブラケット２６と、ホイールブラケットとの間の隙間Ｓから、カラーホイール２１に移動するおそれがあった。そこで、本実施形態においては、図２７に示すように、照明ブラケット２６に風防部材１４１を取り付けている。風防部材１４１は、板金を折り曲げ加工して形成されたもので、一端側は、ＯＦＦ光板２７を照明ブラケット２６に固定するネジにより照明ブラケット２６に固定されている。他端側は、光源被位置決め部２６ａ１,２６ａ２、２６ａ３が形成された照明ブラケット２６の支柱部２６４にネジ止めされている。

このように、風防部材１４１を設けることで、照明ブラケット２６に沿って移動してきた空気は、先の図２２に示す、照明ブラケット２６と、ホイールブラケット１２１との間の隙間Ｓに入り込むことなく、光源部６０側へ移動する。これにより、カラーホイール２１に空気が流入するのを抑制することができ、カラーホイール２１に塵や埃が付着するのを抑制することができる。

以上に説明したものは一例であり、本発明は、以下の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
回転することによって光源６１からの照射光を時分割で互いに異なる色に色分離するカラーホイール２１と、カラーホイール２１を回転駆動するカラーモータ２１ａなどの駆動源と、カラーホイール２１を通過した光を、投射画像を生成するＤＭＤ１２などの画像生成素子に照射するための光学部品とを備えた照明部２０などの照明装置において、駆動源は、駆動源の熱を奪って駆動源を冷却する冷却部材１２３を備えた。
態様１によれば、冷却部材１２３によりカラーモータ２１ａなどの駆動源の熱を奪って駆動源を冷却することにより、駆動源の温度上昇を抑制することができる。また、駆動源に空気を送って、駆動源を冷却する場合に比べて、カラーホイール２１近傍に塵や埃が運ばれてくるのを抑制することができる。これにより、カラーホイール２１に塵や埃が付着するのを抑制することができる。

（態様２）
また、（態様１）において、金属材料で構成され、光学部品を保持する照明ブラケット２６などの保持部材に冷却部材１２３を接触させた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、冷却部材１２３の熱を照明ブラケット２６などの保持部材に移動させ、保持部材を介して、熱を放熱することができる。これにより冷却部材１２３のみで熱を放熱する場合に比べて、効率よくカラーモータ２１ａの熱を放熱することができる。これにより、冷却部材１２３の冷却効率を高めることができ、カラーモータ２１ａなどの駆動源の温度上昇をより一層抑制することができる。

（態様３）
また、（態様１）または（態様２）において、カラーモータ２１ａなどの駆動源を保持するホイールブラケット１２１などのブラケットを備え、冷却部材１２３は、ブラケットよりも熱伝導率の高い部材で構成した。
かかる構成とすることで、カラーモータ２１ａなどの駆動源の熱を良好に奪うことができる。

（態様４）
また（態様１）乃至（態様３）において、冷却部材１２３を保持し、カラーモータ２１ａなどの駆動源を保持するホイールブラケット１２１などのブラケットに締結される冷却ブラケット１２２を備えた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、冷却部材１２３を容易に駆動源や照明ブラケット２６に接触するように取り付けることができ、組み立て性を向上させることができる。

（態様５）
（態様１）乃至（態様４）いずれかにおいて、冷却部材１２３として、弾性部材を用いた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、冷却部材１２３が弾性変形してカラーモータ２１ａなどの駆動源に冷却部材１２３を密着させることができる。これにより、駆動源の熱を効率よく冷却部材１２３で奪うことができ、駆動源を良好に冷却することができる。

（態様６）
光源６１と、光源６１からの光を、投射画像を生成するＤＭＤ１２などの画像生成素子へ照射する照明部２０などの照明手段とを備え、画像生成素子で生成された投射画像を投射面に投射するプロジェクタ１などの画像投射装置において、照明手段として、（態様１）乃至（態様５）いずれかの照明装置を用いた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、カラーホイール２１を安定的に回転させることができ、良好な投射画像を得ることができる。

１：プロジェクタ
１０：光変調部
１１：ＤＭＤボード
１２：ＤＭＤ
１３：ヒートシンク
２０：照明部
３０：第１投射光学系
４０：第２投射光学系
４１：折り返しミラー
４２：曲面ミラー
５３：ベース部材
５９：外装カバー
６０：光源部
６１：光源
８０：電源部
８０ａ：メインＰＦＣ電源基板
８０ｂ：サブＰＦＣ電源基板
８１：メイン基板ホルダ
８１ｂ：カバー面
８１ａ：基板取り付け面
８２：サブ基板ホルダ
８３：操作部
８４：第１吸気口
８４ａ：防塵フィルター
８５：排気口
８６：排気ファン
９１：吸気ブロワ
９１ａ：ブロワ吸気口
９１ｂ：ブロワ排気口
９２：ＤＭＤ冷却用吸気口
９３：水平ダクト
９４：排気ダクト
９５：光源ブロワ
９６：光源ダクト
１００：光学エンジン部
１０１：画像形成部
１０２：投射光学部
１２０：冷却部
１２１：ホイールブラケット
１２１ａ：モータ取り付け面
１２１ｂ：モータ取り付け用貫通孔
１２１ｃ：ホイールカバー部
１２１ｄ：冷却用貫通孔
１２２：冷却ブラケット
１２２ａ：冷却部材取り付け部
１２２ｂ：第１取り付け部
１２２ｅ：第２取り付け部
１２３：冷却部材
１２５：第２冷却部材
１３１：第２吸気口
１４１：風防部材
２６４：支柱部

特開２０１３−９７３４０号公報

Claims (6)

1. 回転することによって光源からの照射光を時分割で互いに異なる色に色分離するカラーホイールと、
   上記カラーホイールを回転駆動する駆動源と、
   上記カラーホイールを通過した光を、投射画像を生成する画像生成素子に照射するための光学部品とを備えた照明装置において、
   前記駆動源と前記光学部品とを保持するブラケットと、
   弾性部材で構成され、前記駆動源に接触し、前記駆動源の熱を奪って前記駆動源を冷却する冷却部材と、
   前記冷却部材を保持し、前記ブラケットに締結される冷却ブラケットとを備え、
   前記ブラケットは、前記冷却部材の前記冷却ブラケットが接触する接触面と反対側の面に接触しており、前記冷却部材は、前記冷却ブラケットと前記ブラケットとに挟まれていることを特徴とする照明装置。
2. 請求項１に記載の照明装置において、
   前記ブラケットは、前記駆動源を保持する第一の部材と、前記光学部品を保持する金属材料からなる第二の部材とで構成され、
   前記冷却部材は、前記第二の部材と前記冷却ブラケットとに挟まれていることを特徴とする照明装置。
3. 請求項２に記載の照明装置において、
   前記冷却部材は、前記第一の部材よりも熱伝導率が高いことを特徴とするの照明装置。
4. 請求項２または３に記載の照明装置において、
   前記冷却ブラケットは、前記第一の部材に締結されていることを特徴とする照明装置。
5. 光源と、
   光源からの光を、投射画像を生成する画像生成素子へ照射する照明手段とを備え、
   前記画像生成素子で生成された投射画像を投射面に投射する画像投射装置において、
   前記照明手段として、請求項１乃至４いずれかに記載の照明装置を用いたことを特徴とする画像投射装置。
6. 請求項５に記載の画像投射装置において、
   前記ブラケットに沿って空気を流す気流発生手段を備え、
   前記ブラケットに沿って流れる空気が、前記カラーホイールに流れ込むのを防止する風防部材を設けたことを特徴とする画像投射装置。

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