CN101393312A - 色轮 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种色轮,其包括一个具有一个转轴、一个轴心盖及一个马达本体的马达、一个穿设于所述转轴的滤光片及一个具有散热片的散热器,所述轴心盖设置于所述马达本体与所述滤光片之间,所述转轴从轴心盖上靠近滤光片的一侧伸出,所述轴心盖及所述滤光片沿着转轴旋转,所述散热器环设于所述马达。所述色轮通过所述具有散热片的散热器增大色轮散热面积进行散热,以达到良好的散热性能。

Description

色轮
技术领域
本发明涉及一种滤光元件,特别涉及一种用于投影系统的色轮。
背景技术
投影系统是一种常见的光电显示装置,被广泛应用于生活娱乐、学术讲演、商务展示等场合。投影系统依其原理可分为阴极射线管(Cathode-Ray Tube,CRT)投影系统、液晶显示(Liquid Crystal Display,LCD)投影系统、数字光源处理技术(Digital LightProcessing,DLP)投影系统及单晶硅液晶(Liquid Crystal on Silicon,LCOS)投影系统等类别。其中,DLP投影系统因具有亮度高、色彩逼真、响应速率高、无杂讯以及轻薄短小等优点,已成为目前新一代热门投影技术之一。
DLP投影系统采用数字微镜芯片(Digital Micro-mirror Device,DMD)对光源进行调制,再经投影光学系统成像于荧屏。其中,投影系统通常采用色轮(Color Wheel)对光源进行色彩分离,为调制光添加色彩成分,实现彩色显示。
在一般的投影系统中,光源、马达等各个元件工作时都会产生热量,为了保证投影系统的正常运作,通常要对投影系统中各个元件进行散热。然而,在投影系统中,色轮前面一个元件为光源,投影系统在运转时,色轮自身的热量加上光源的热量使色轮温度快速上升。另外,色轮一般包括一个马达及一个滤光片,滤光片通常是通过粘着胶接着于所述马达上。一般粘着胶耐热温度约为150℃至180℃,而光源发热所产生的温度则约为150℃至200℃,故粘着胶容易发生脆化现象而导致滤光片的接着质量恶化,在色轮高速旋转以及高温运转的情况下,甚至会出现滤光片松动或脱落的现象。由此可见,色轮散热是目前亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种散热性能良好的色轮。
一种色轮,其包括一个具有一个转轴、一个轴心盖及一个马达本体的马达、一个穿设于所述转轴的滤光片及一个具有散热片的散热器,所述轴心盖设置于所述马达本体与所述滤光片之间,所述转轴从轴心盖上靠近滤光片的一侧伸出,所述轴心盖及所述滤光片沿着转轴旋转,所述散热器环设于所述马达。
与现有技术相比,所述色轮通过所述具有散热片的散热器增大色轮散热面积进行散热,以达到良好的散热性能。
附图说明
图1为本发明第一实施例的色轮的立体分解图;
图2为本发明第一实施例的色轮的结构示意图;
图3为本发明第二实施例的色轮的结构示意图;
图4为本发明第三实施例的色轮的结构示意图;
图5为本发明第四实施例的色轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明作进一步的详细说明。
第一实施例
请同时参阅图1及图2,为本发明第一实施例的色轮100包括一个马达10、一个滤光片12及一个散热器16。所述滤光片12接着于所述马达10,所述散热器16环设于马达10。
所述滤光片12包括三个扇形区122及一个由所述扇形区122围绕形成的中心孔124。各扇形区122分别镀有用于滤取红光、绿光及蓝光的滤光膜。当然,滤光片12的设置并不局限于本实施例,滤光片12可以为一个由红、绿、蓝三色的多个区块所形成的圆形滤光片,或是由红、绿、蓝三色加白色透明区块的多个区块所形成的圆形滤光片。
所述马达10包括一个转轴102、一个轴心盖104、一个马达本体106及一个固定部14。所述轴心盖104与滤光片12接着,且轴心盖104设置于所述马达本体106与滤光片12之间。所述转轴102从轴心盖104上靠近滤光片12的一侧伸出并穿过所述滤光片12的中心孔124。所述马达本体106由磁铁、硅钢片、电线绕圈等电磁组件构成,所述马达本体106位于所述轴心盖104及所述固定部14之间。所述固定部14上具有两翼142、144,所述两翼142、144上分别开设有通孔146、148,螺钉(图未示)穿过通孔146、148将马达10固定在外部安装部(图未示)上,即可固定色轮100。
马达10启动时,所述电磁组件驱动转轴102转动。转轴102转动带动轴心盖104转动的同时,滤光片12也随之转动。
本实施例中,所述散热器16包括一个本体162及多个散热片164。所述本体162为中空环状结构,其与所述轴心盖104相配合。所述散热片164环设于所述本体162并相对本体162的轴心向外延展。所述散热片164的形状可以为任意,如长方形、三角形等规则形状或者螺旋状等不规则形状。所述散热片164的设置方式也可以为任意,比如散热片164与所述滤光片12垂直或者平行均可。所述散热片164的数量可以为一片或者多片。优选地,本实施例中采用多个长方形的散热片164,且其与滤光片12垂直。散热器16可通过胶合、嵌合、卡合或者螺纹螺合的方式设置于所述轴心盖104上,优选地,本实施例采用胶合的方式。散热器16的材质为铝、铜等导热性能良好的导热金属,本实施例为铝材。
当然,所述散热器并不局限于本实施中由本体162及多个散热片164构成的结构,也可以仅包括多个散热片,所述多个散热片直接环设于马达各部件上并与马达各部件为一体成形结构。
当色轮100处于工作阶段时,色轮100不仅能通过散热器16的散热片162增大散热面积而将热量发散到空气中,而且轴心盖104在绕着转轴102转动的同时,散热器16也随之转动,此时散热片162转动会产生空气流动,并混合外部较冷空气将色轮100的热量发散,如此进一步提高色轮100的散热性能。
当色轮100处于刚刚停止工作需要散掉剩余热量的阶段时,色轮100仍能通过散热器16的散热片162增大散热面积而将热量发散到空气中。
第二实施例
请参阅图3,为本发明第二实施例的色轮200的示意图。本实施例与第一实施例的区别在于:本实施例色轮200中的散热器26是环设于马达本体106。其中,轴心盖104在绕着转轴102转动的同时,散热器26不会随之转动,此时色轮200的热量是通过散热器26的散热片增大散热面积而散掉。
第三实施例
请参阅图4,为本发明第三实施例的色轮300的示意图。本实施例与第一实施例的区别在于:本实施例色轮300中的散热器36是环设于轴心盖104及滤光片12之间的转轴102。转轴102上进一步套设有一个间隔片38,所述间隔片38设置在滤光片12与散热器36之间,所述滤光片12接着于所述间隔片38上。此处设置间隔片38的目的是让滤光片32能不与散热器36接触而接着牢靠,当然,也可以不设置间隔片38,而直接在转轴102上开设外螺纹,同时在滤光片12的中心孔124内开设内螺纹,滤光片12通过内外螺纹旋合也能固定牢靠。
第四实施例
请参阅图5,为本发明第四实施例的色轮400的示意图。本实施例与第一实施例的区别在于:本实施例色轮400中的散热器46是环设于转轴102,滤光片12接着于轴心盖104,滤光片12穿设于轴心盖104与所述散热器46之间的转轴102上。
当然,所述色轮并不局限于只使用一个散热器对色轮进行散热,还可使用多个散热器,比如两个或者三个,散热器的位置采用第一实施例至第四实施例的结合。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (12)

  1. 【权利要求1】一种色轮,其包括一个具有一个转轴、一个轴心盖及一个马达本体的马达及一个穿设于所述转轴的滤光片,所述轴心盖设置于所述马达本体与所述滤光片之间,所述转轴从轴心盖上靠近滤光片的一侧伸出,所述轴心盖及所述滤光片沿着转轴旋转;其特征在于:所述色轮还包括一个具有散热片的散热器,所述散热器环设于所述马达。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的色轮,其特征在于,所述散热器通过胶合、嵌合、卡合或者螺纹螺合的方式环设于所述轴心盖。
  3. 【权利要求3】如权利要求1所述的色轮,其特征在于,所述散热器通过胶合、嵌合、卡合或者螺纹螺合的方式环设于所述马达本体。
  4. 【权利要求4】如权利要求1所述的色轮,其特征在于,所述散热器通过胶合、嵌合、卡合或者螺纹螺合的方式环设于所述转轴。
  5. 【权利要求5】如权利要求2或3所述的色轮,其特征在于,所述滤光片接着于轴心盖。
  6. 【权利要求6】如权利要求4所述的色轮,其特征在于,所述散热器环设于滤光片与轴心盖之间的转轴。
  7. 【权利要求7】如权利要求4所述的色轮,其特征在于,所述滤光片接着于所述轴心盖,所述滤光片穿设于所述轴心盖与所述散热器之间的转轴。
  8. 【权利要求8】如权利要求2至4任一项所述的色轮,其特征在于,所述散热器进一步包括一个本体及多个散热片,所述多个散热片环设于本体并相对本体轴心向外延展。
  9. 【权利要求9】如权利要求2至4任一项所述的色轮,其特征在于,所述散热器包括多个散热片,所述多个散热片环设于马达并与马达为一体成形结构。
  10. 【权利要求10】如权利要求1所述的色轮,其特征在于,所述散热器的材质为导热金属。
  11. 【权利要求11】如权利要求1所述的色轮,其特征在于,所述散热片与所述滤光片垂直。
  12. 【权利要求12】如权利要求1所述的色轮,其特征在于,所述散热片与所述滤光片平行。
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