TWI594061B - 轉輪組合及具有轉輪組合的投影裝置 - Google Patents

Description

轉輪組合及具有轉輪組合的投影裝置

本發明是有關於一種投影裝置，尤其是有關於一種具有轉輪組合的投影裝置。

投影裝置為常見的影像顯示裝置，被廣泛應用於生活娛樂、學術講演、商務展示等場合。依照其顯示原理，投影系統可分為早期的陰極射線管(Cathode-Ray Tube，CRT)投影裝置、近代的液晶顯示(Liquid Crystal Display，LCD)投影裝置、數位光處理(Digital Light Pro-cessing，DLP)投影裝置及矽晶(Liquid Crystal on Silicon，LCoS)投影裝置等類別。其中，數位光處理投影裝置因具有亮度高、色彩逼真、回應速率高、裝置輕薄短小等優點，而深受消費者喜歡，佔據當前投影系統產品之主要市場。

數位光處理投影裝置採用數位微鏡晶片(Digital Micro-mir-ror Device,DMD)對光源進行調製，再經投影光學系統成像於一屏幕。其中，單片式或雙片式數位光處理投影裝置通常採用轉輪對光源進行色彩分離並實現彩色顯示。在較佳的情況下，轉輪的設計能夠使投影裝置所投影出的顯示畫面具有寬廣的色域(color gamut)、高亮度(brightness)以及理想 的白平衡(white balance)。

一般的轉輪由螢光粉及轉盤所組成的，隨著轉盤 的轉動使得塗佈於轉盤上的螢光粉受光面積變大。但是螢光粉在轉動時可能會沾附灰塵而導致其光學效率降低。因此，轉輪大多被設置在一密閉的殼體內，以避免灰塵的進入。然而，轉盤上因為光轉換造成的能量損失及馬達驅動轉輪的轉盤轉動將會產生額外的熱能，使得腔體內的溫度因而上升，導致螢光粉因溫度過高而光學效率降低。同時，螢光粉塗佈用膠的耐溫規格也較低，因此當殼體內的溫度過高時，螢光粉塗佈用膠也會有燒焦的疑慮。

“先前技術”段落只是用來幫助了解本發明內 容，因此在“先前技術”段落所揭露的內容可能包含一些沒有構成所屬技術領域中具有通常知識者所知道的習知技術。在“先前技術”段落所揭露的內容，不代表該內容或者本發明一個或多個實施例所要解決的問題，在本發明申請前已被所屬技術領域中具有通常知識者所知曉或認知。

本發明提供了一種轉輪，以解決現有技術所具有的問題。

根據本發明一實施例，提供了一種轉輪組合包括殼體、轉盤及導熱組合。殼體具有密閉空間。轉盤設置於殼體的密閉空間內，轉盤包括第一表面、第二表面及光波長轉換層。第一表面形成塗佈區，第二表面相對第一表面，且光波長轉換層形成於第一表面的塗佈區內，適用於轉換光束的光波長。導熱組合具有導熱結構及導熱管體，至少部分導熱結構對應轉盤的邊緣輪廓，緊鄰地設置於轉盤的外側緣，導 熱管體連接導熱結構且至少部分導熱管體露出於殼體的外部，用於將轉盤產生的熱自導熱結構導引至殼體的外部，其中導熱結構與轉盤的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。

在本發明一實施例中，導熱組合還包含散熱結構，配置於導熱管體上且位於殼體的外部。

在本發明一實施例中，導熱結構面對轉盤的第一表面且至少部分導熱結構對應第一表面的邊緣輪廓，緊鄰地設置於第一表面的外側緣，導熱結構與第一表面的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。

在本發明一實施例中，導熱結構面對轉盤的第二表面且至少部分導熱結構對應第二表面的邊緣輪廓，緊鄰地設置於第二表面的外側緣，導熱結構與第二表面的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。

在本發明一實施例中，轉盤還包含側牆，側牆位於第一表面與第二表面之間且圍繞地連接於第一表面的外側緣及第二表面的外側緣，導熱結構面對側牆且至少部分導熱結構對應側牆的邊緣輪廓，緊鄰地設置於側牆，導熱結構與側牆的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。

在本發明一實施例中，導熱結構包括數個導熱片，導熱片間隔地配置於導熱管體上而形成數個間隙，每一間隙的一端部緊鄰於轉盤的外側緣。

在本發明一實施例中，至少部分導熱片於鄰近轉盤的一端開設有複數個開孔。

在本發明一實施例中，至少部分開孔的構形為圓形或矩形。

在本發明一實施例中，至少部分開孔以陣列方式 排列於導熱片上。

在本發明一實施例中，導熱管體為部分地露出於 殼體外部的環形管體。

在本發明一實施例中，導熱管體具有冷卻液體， 可流動地充填於導熱管體的內部。

根據本發明另一實施例，提供了一種投影裝置包 括發光單元、轉輪組合、驅動裝置、光閥以及投影鏡頭。發光單元適用於發射一照明光束。轉輪組合配置於照明光束的傳遞路徑上，且包括殼體、轉盤及導熱組合。殼體具有密閉空間。轉盤設置於殼體的密閉空間內，轉盤包括第一表面、第二表面及光波長轉換層。第一表面形成塗佈區，第二表面相對第一表面，且光波長轉換層形成於第一表面的塗佈區內，適用於轉換照明光束的光波長。導熱組合具有導熱結構及導熱管體，至少部分導熱結構對應轉盤的邊緣輪廓，緊鄰地設置於轉盤的外側緣，導熱管體連接導熱結構且至少部分露出於殼體的外部，用於將轉盤產生的熱自導熱結構導引至殼體的外部，其中導熱結構與轉盤的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。驅動裝置組合於轉輪組合的轉盤，適用於驅動轉盤進行轉動。光閥配置於光束的傳遞路徑上，適用於將被光波長轉換層轉換波長的照明光束調變為影像光束。投影鏡頭配置於影像光束的傳遞路徑上以投射影像光束。

在本發明另一實施例中，導熱組合還包含散熱結構，配置於導熱管體上且位於殼體的外部。

在本發明另一實施例中，導熱結構面對轉盤的第一表面且至少部分導熱結構對應第一表面的邊緣輪廓，緊鄰 地設置於第一表面的外側緣，導熱結構與第一表面的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。

在本發明另一實施例中，導熱結構面對轉盤的第 二表面且至少部分導熱結構對應第二表面的邊緣輪廓，緊鄰地設置於第二表面的外側緣，導熱結構與第二表面的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。

在本發明另一實施例中，轉盤還包含側牆，側牆 位於第一表面與第二表面之間且圍繞地連接於第一表面的外側緣及第二表面的外側緣，導熱結構面對側牆且至少部分導熱結構對應側牆的邊緣輪廓，緊鄰地設置於側牆，導熱結構與側牆的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。

在本發明另一實施例中，導熱結構包括數個導熱 片，導熱片間隔地配置於導熱管體上而形成數個間隙，每一間隙的一端部緊鄰於轉盤的外側緣。

在本發明另一實施例中，至少部分導熱片於鄰近 該轉盤的一端開設有複數個開孔。

在本發明另一實施例中，至少部分開孔的構形為 圓形或矩形。

在本發明另一實施例中，至少部分開孔以陣列方 式排列於導熱片上。

在本發明另一實施例中，導熱管體為部分地露出 於殼體外部的環形管體。

在本發明另一實施例中，導熱管體具有冷卻液 體，可流動地充填於導熱管體的內部。

本發明實施例的投影裝置的轉輪組合的導熱組 合可緊鄰地設置於轉盤的外側緣，使得光轉換損失而產生的 能量以及轉輪的轉盤轉動時產生之熱量可順沿離開轉盤之空氣流向而傳導至導熱組合，並進一步的經由導熱組合的導熱管體導引至轉輪組合的殼體外部以降低轉輪組合的殼體內部的空氣溫度，而降低轉盤周圍的空氣溫度。

10‧‧‧投影裝置

102‧‧‧發光單元

103‧‧‧驅動裝置

104‧‧‧光閥

106‧‧‧投影鏡頭

100、100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g‧‧‧轉輪組合

101‧‧‧殼體

110‧‧‧轉盤

112‧‧‧第一表面

112a‧‧‧外側緣

113‧‧‧塗佈區

113a‧‧‧貫孔

114‧‧‧第二表面

114a‧‧‧外側緣

116‧‧‧光波長轉換層

116a‧‧‧第一光波長轉換物質

116b‧‧‧第二光波長轉換物質

118‧‧‧側牆

120‧‧‧導熱組合

122‧‧‧導熱結構

123‧‧‧導熱片

123a‧‧‧間隙

123b‧‧‧開孔

124‧‧‧導熱管體

126‧‧‧散熱結構

127‧‧‧散熱片體

130‧‧‧風扇

20‧‧‧照明光束

30‧‧‧混合光束

40‧‧‧影像光束

d1‧‧‧間距

d2‧‧‧間距

d3‧‧‧間距

S‧‧‧密閉空間

為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，所附圖式的詳細說明如下。

圖1繪示為本發明之一實施例之投影裝置的示意圖。

圖2繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的立體圖。

圖3繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的俯視圖。

圖4繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的側視圖。

圖5繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的另一實施例的示意圖。

圖6繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的再一實施例的示意圖。

圖7繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的再一實施例的示意圖。

圖8繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的再一實施例的示意圖。

圖9繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的再一實施例的示意圖。

圖10A繪示為本發明之轉輪組合的導熱組合的導熱片的一實施例的示意圖。

圖10B繪示為本發明之轉輪組合的導熱組合的導熱片的另一實施例的示意圖。

圖10C繪示為本發明之轉輪組合的導熱組合的導熱片的再一實施例的示意圖。

圖11A繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的再一實施例的示意圖。

圖11B繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的再一實施例的示意圖。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。

請參照圖1，本發明之一實施例之投影裝置的示意圖。如圖1所示，本實施例的投影裝置10包含轉輪組合100、發光單元102、驅動裝置103、光閥104以及投影鏡頭106。發光單元102發射出的照明光束20可經由轉輪組合100以及光閥104的轉換後，通過投影鏡頭106投射至投影裝置10外的顯示平面(圖未示出)上，其中本實施例的發光單元102可為發光二極體、雷射二極體、高壓汞燈或其他適當的光源，適用於提供照明光束20。舉例來說，發光單元102可為藍光雷射二極體，但不限於此。

另一方面，轉輪組合100配置於照明光束20的傳遞路徑上，轉輪組合100可轉換部分照明光束20的光波長而形成波長轉換光束，另一部分的照明光束20及波長轉換光束可經混合後形成混合光束30。也就是說，發光單元102發 出的部分照明光束20可經由轉輪組合100改變其光波長，而形成混合光束30。

驅動裝置103可組合於轉輪組合100的轉盤110 上，適用於驅動轉盤110進行轉動。舉例來說，驅動裝置103可透過黏膠(未繪示)或其他適當的連接方式連接轉盤110，而在通電後可驅動轉盤110順時針或逆時針地轉動。在本實施例中，驅動裝置103例如為馬達，但不限於此。另外，驅動裝置103可驅動轉盤110的轉速達到7200rpm至10800rpm，但不以此為限。

光閥104例如是數位微鏡元件(DMD)、矽基液晶 面板(LCoS)或其他適當元件，由於光閥104配置於混合光束30的傳遞路徑上，部分的照明光束20在經由轉輪組合100改變波長而形成混合光束30後，混合光束30經由光閥104而調變為一影像光束40。影像光束40通過配置於影像光束40的傳遞路徑上的投影鏡頭106投射至顯示平面(例如投影幕或牆面等，未繪示)上以供使用者觀看。

本實施例所述的轉輪組合100的數量以及所設置 的位置僅為例示，而非用以限制本發明。在本實施例中，發光單元102與光閥104之間的光傳遞路徑上還可以配置其他光學元件。舉例來說，這些光學元件例如是透鏡、反射鏡、積分柱、分光片或其他適當的光學元件，投影鏡頭106內亦可設置適當的光學元件如光圈等，本發明不限於此。

圖2繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的立體 圖。圖3繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的俯視圖。圖4繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的側視圖。如圖2~4所示，本實施例的轉輪組合100包括殼體101、轉盤110及至少一導 熱組合120(圖中示意性地繪示為1個)，其中殼體101內部形成密閉空間S，且轉盤110設置於殼體101的密閉空間S內。密閉空間S例如是氣密式的封閉空間，可避免殼體101外部的灰塵進入殼體101而沾黏於轉盤110上。

詳細而言，轉盤110包括第一表面112、第二表 面114及光波長轉換層116，其中第一表面112形成塗佈區113，第二表面114相對第一表面112，且光波長轉換層116形成於第一表面112的塗佈區113內。光波長轉換層116可轉換發光單元102(繪示於圖1)發出的照明光束20的光波長。另一方面，驅動裝置103可設置於轉盤110的第二表面114，但不以此為限。在本實施例中，轉盤110可為金屬轉盤110，進一步地，轉盤110可為不銹鋼、鋁、銅或其他具有高熱傳導率的剛性材料，但不限於此。另外，轉盤110的第一表面112可選擇性地塗佈反射材料，適用於反射由發光單元102發出的照明光束20通過光波長轉換層116轉換後的波長轉換光束，但不限於此。

在本實施例中，第一表面112的塗佈區113可選 擇性地設置貫孔113a，貫孔113a適於讓部分照明光束20穿射，貫孔113a內亦可選擇性地裝設玻璃片或其他透明片材，但不以此為限。在驅動裝置103驅動轉盤110轉動時，光波長轉換層116的受光面積可因轉盤110的轉動而增加。在本實施例中，塗佈區113形成於第一表面112的外側緣112a，但不限於此。此外，本實施例的光波長轉換層116可具有第一光波長轉換物質116a及第二光波長轉換物質116b，分別用於將照明光束20轉換為第一波長轉換光束及第二波長轉換光束。光波長轉換層116不僅限定其具有兩種光波長轉換物質， 在其他實施例中，光波長轉換層116也可具有三種以上的光波長轉換物質，亦可僅具有一種光波長轉換物質。光波長轉換層116可由螢光粉或量子點螢光粉所形成，且第一光波長轉換物質116a及第二光波長轉換物質116b可分別為不同顏色的螢光粉，用於激發照明光束20而形成不同顏色的光束，但不限於此。舉例來說，當發光單元102為一藍色雷射二極體光源時，照明光束20即為一藍色雷射，光波長轉換層116的第一光波長轉換物質116a可為綠色螢光粉且第二光波長轉換物質116b可為黃色螢光粉，但不以此為限。

如圖4所示，在本實施例中，導熱組合120具有 導熱結構122及導熱管體124，至少部分導熱結構122對應轉盤110的邊緣輪廓，緊鄰地設置於轉盤110的外側緣，其中所謂邊緣輪廓指的是元件的外部形狀，舉例而言，本實施例的轉盤的邊緣輪廓為圓形。

導熱管體124連接導熱結構122且至少部分導熱 管體124露出於殼體101的外部，導熱管體124可將轉盤110產生的熱，傳導至導熱結構122而導引至殼體101的外部。 詳細而言，當轉盤110轉動時，轉盤110會帶動周圍的空氣產生至少一自其軸心輻射向外的氣流(未繪示)。氣流的流動方向例如是平行於轉盤110的第一表面112(或第二表面114)，並隨著轉盤110的轉動方向(例如順時針或逆時針)而有所偏移，且氣流可將轉盤110上因光轉換損失而產生的能量及驅動裝置103產生的熱帶離轉盤110。當氣流流向轉盤110外部而接觸至導熱結構122時，氣流攜帶的熱可傳導至導熱結構122並進一步傳導至導熱管體124上。由於至少部分導熱管體124露出殼體101外部，使得導熱管體124分別位 於殼體101內部及外部的兩端具有溫度差，氣流攜帶的熱可有效率地經由導熱結構122傳導至導熱管體124，並進一步的往導熱管體124溫度較低的位置(即殼體101外部)傳遞而傳導出殼體101外部，藉此散逸殼體101內部的轉盤110轉動時產生的熱。在本實施例中，導熱管體124可為銀、銅或鋁等金屬管體，導熱管體124亦可以是實心管體或空心管體。 另外，部分的導熱管體124亦可對應轉盤110的外側緣的邊緣輪廓，緊鄰地設置於轉盤110的外側緣，本發明不以此為限。

在一些實施例中，轉輪組合100可選擇性地設置 風扇130(繪示於圖3)，風扇130設置於殼體101內，且可引導周圍的空氣並吹向轉盤110的軸心，藉此加強轉盤110轉動時自其軸心轉動地輻射向外的氣流的流量，而可提高氣流散逸轉盤110上，因光轉換損失而產生的能量及驅動裝置103產生的熱的能力。舉例來說，風扇130可為軸流式風扇(Axial fan)、離心式風扇(Centrifugal fan)、離子風扇(Ion fan)或其他適當的風扇，本發明不以此為限。此外，在本實施例中，導熱組合120還包含散熱結構126，配置於導熱管體124上且位於殼體101的外部，藉此增加導熱組合120與外部空氣的接觸面積以提高散熱功能。舉例來說，散熱結構126可為數個散熱片體127，進一步的說，散熱片體127的材質可為鋁或銅等金屬，但不以此為限。

另一方面，導熱結構122還可包括數個導熱片 123的組合，導熱片123間隔地配置於導熱管體124上而形成數個間隙123a(繪示於圖4)，每一間隙123a的一端部緊鄰於轉盤110的外側緣，當轉盤110轉動時所帶動的氣流可通 過間隙123a而完整地接觸每一導熱片123的相對兩表面，以完整的將熱傳導至導熱片123上。應了解到，導熱片123的材質可為銀、鋁或銅等金屬。在其他的實施例中，導熱結構122也可為數個間隔地配置於導熱管體124上的導熱管件的組合，每一間隙123a的大小亦可有至少部分不相同，本發明不以此為限。

導熱結構122與轉盤110的第一表面112的外側 緣112a的最短間距d1(繪示於圖3)例如是介於1mm~50mm的範圍內，然而本發明並不以此為限。舉例而言，當轉輪組合120旁未設置導熱組合時，轉盤110旋轉時所量測到的溫度約為177℃，然而當導熱結構122與轉盤110的外側緣的最短間距d1為5.8mm時，轉盤110的溫度約為166℃，當最短間距d1為3.7mm時轉盤110的溫度約為163℃，當最短間距d1為2.0mm時轉盤110的溫度約為162℃，相較於沒有設置導熱組合120的轉輪組合100在轉盤110轉動時的溫度可降低約15℃。因此，導熱結構122與轉盤110的第一表面112的外側緣112a的最短間距d1較佳地亦可介於1mm~2mm、1mm~3.7mm、1mm~5.8mm、2mm~3.7mm、2mm~5.8mm、3.7mm~5.8mm、2mm~50mm、3.7mm~50mm或5.8mm~50mm的範圍內。

圖5為圖1的轉輪組合的另一實施例的示意圖。 如圖5所示，轉輪組合100a與前述的轉輪組合100類似，相同的標號代表相同的元件，在此不再贅述。轉輪組合100與100a的差異在於，轉輪組合100a的導熱結構122面對轉盤110的第二表面114且至少部分導熱結構122對應第二表面114的邊緣輪廓，緊鄰地設置於第二表面114的外側緣114a。 導熱結構122與第二表面114的外側緣114a的最短間距d2介於1mm~50mm的範圍內，但不以此為限，在其他實施例中，最短間距d2也可介於上述的1mm~2mm、1mm~3.7mm、1mm~5.8mm、2mm~3.7mm、2mm~5.8mm、3.7mm~5.8mm、2mm~50mm、3.7mm~50mm或5.8mm~50mm的範圍內。

圖6為圖1的轉輪組合的再一實施例的示意圖。 如圖6所示，轉輪組合100b與前述的轉輪組合100、100a類似，相同的標號代表相同的元件，在此不再贅述。轉輪組合100b與前述的轉輪組合100、100a的差異在於，轉輪組合100b的轉盤110具有一側牆118，側牆118位於第一表面112與第二表面114之間且圍繞地連接於第一表面112的外側緣112a及第二表面114的外側緣114a，其中導熱結構122可面對側牆118且至少部分導熱結構122對應側牆118的邊緣輪廓，緊鄰於側牆118。導熱結構122與側牆118的最短間距d3介於1mm~50mm的範圍內，但不以此為限，在其他實施例中，最短間距d3也可介於上述的1mm~2mm、1mm~3.7mm、1mm~5.8mm、2mm~3.7mm、2mm~5.8mm、3.7mm~5.8mm、2mm~50mm、3.7mm~50mm或5.8mm~50mm的範圍內。

圖7為圖1的轉輪組合的再一實施例的示意圖。 如圖7所示，轉輪組合100c與前述的轉輪組合100~100b類似，相同的標號代表相同的元件，在此不再贅述。轉輪組合100c與前述的轉輪組合100~100b的差異在於，轉輪組合100c的導熱組合120的數目可為2個，且各自設置於轉盤110的第一表面112及第二表面114。鄰近於第一表面112的導熱結構122與第一表面112的外側緣112a的最短間距d1例如是介於1mm~50mm的範圍內，鄰近的第二表面114的導熱結構 122與第二表面114的外側緣114a的最短間距d2介於例如是1mm~50mm的範圍內，然而本發明並不以此為限，最短間距d1與d2也可介於上述的1mm~2mm、1mm~3.7mm、1mm~5.8mm、2mm~3.7mm、2mm~5.8mm、3.7mm~5.8mm、2mm~50mm、3.7mm~50mm或5.8mm~50mm的範圍內。此外，本實施例中，兩導熱組合120的導熱結構122例如是彼此相對，但不以此為限。

圖8為圖1的轉輪組合的再一實施例的示意圖。 如圖8所示，轉輪組合100d與前述的轉輪組合100~100c類似，相同的標號代表相同的元件，在此不再贅述。轉輪組合100d與前述的轉輪組合100~100c的差異在於，轉輪組合100d的導熱組合120的數目可為2個，導熱組合120的導熱結構122各自面對側牆118並位於轉盤110的相對兩端，同時，至少部分導熱結構122對應側牆118的邊緣輪廓，緊鄰地設置於側牆118。在本實施例中，導熱結構122與側牆118的最短間距d3介於1mm~50mm的範圍內，然而本發明不以此為限，最短間距d3也可介於上述的1mm~2mm、1mm~3.7mm、1mm~5.8mm、2mm~3.7mm、2mm~5.8mm、3.7mm~5.8mm、2mm~50mm、3.7mm~50mm或5.8mm~50mm的範圍內。

圖9為圖1的轉輪組合的再一實施例的示意圖。 如圖9所示，轉輪組合100e與前述的轉輪組合100~100d類似，相同的標號代表相同的元件，在此不再贅述。轉輪組合100e與前述的轉輪組合100~100d的差異在於，轉輪組合100e的導熱組合120同時配置於轉盤110的第一表面112、第二表面114以及側牆118，而分別地與第一表面112及第二表面114形成最短間距d1、d2以及d3。最短間距d1、d2以及d3 介於1mm~50mm的範圍內，然而本發明不以此為限，最短間距d1、d2以及d3也可介於上述的1mm~2mm、1mm~3.7mm、1mm~5.8mm、2mm~3.7mm、2mm~5.8mm、3.7mm~5.8mm、2mm~50mm、3.7mm~50mm或5.8mm~50mm的範圍內。值得注意的是，本實施例中導熱管體124的數量例如是3個，然而本發明並不以此為限，導熱管體124的數量可以是1至2個，亦可以是4個以上。

圖10A~10C為本發明之轉輪組合的導熱組合 中，導熱片的示意圖。本實施例中，至少部分導熱片123可於鄰近轉盤110的一端部(例如是圖10A~10C中導熱片123的下端)開設有數個開孔123b。開孔123b可降低轉盤110轉動產生的氣流接觸導熱片123時的流動阻力，又可達到增強熱交換效果。

舉例來說，如圖10A所示，本實施例的導熱片 123的至少部分開孔123b的構形可為圓形，或者，如圖10B所示，本實施例的至少部分開孔123b的構形可為矩形，另外，也可如圖10C所示，本實施例的至少部分開孔123b以陣列方式排列於導熱片123上鄰近轉盤110的一端，但皆不以此為限。

請參照圖11A及圖11B，圖11A繪示為圖1之投 影裝置的轉輪組合的再一實施例的示意圖。圖11B繪示為圖1之投影裝置的轉輪組合的又一實施例的示意圖。二實施例的轉輪組合100f和100g與前述的轉輪組合100~100d的構件相似，相同的標號代表相同的元件，在此不再贅述。轉輪組合100f和100g與前述轉輪組合100~100d的主要差異在於導熱管體124的種類不同。如圖11A所示，本實施例的轉輪組合 100f的導熱管體124為部分地露出於殼體101外部的環形管體，位於殼體101外部的導熱管體124也可進一步設置散熱結構126。藉此，在轉盤110轉動時殼體101內的導熱組合120的導熱結構122與殼體101外的導熱管體124之間的溫度差可進一步增加而加快熱傳導的速率，以增加導熱組合120的散熱效率。

在另一些實施例中，如圖11B所示，本實施例的 導熱管體124還可具有冷卻液體(未繪示)。冷卻液體例如是水或冷媒，可流動地充填於導熱管體124的內部。藉此，可增加殼體101內的導熱組合120的導熱結構122與導熱管體124之間的溫度差而在轉盤110轉動時增加熱傳導的速率，以增強導熱組合120的散熱效率。冷卻液體例如是藉由一泵浦(未繪示)以在導熱管體124內流動，但本發明並不以此為限。

綜合上述內容，本發明實施例之投影裝置的轉輪 組合的導熱組合中，至少部分導熱結構對應轉盤的邊緣輪廓，緊鄰地設置於轉盤的外側緣，使得光轉換損失的能量以及轉輪的轉盤轉動時產生之熱量可順沿離開轉盤之空氣流向而傳導至導熱組合，並進一步的經由導熱組合的導熱管體導引至轉輪組合的殼體外部以降低轉輪組合的殼體內部的空氣溫度，而進一步降低轉盤周圍的空氣溫度。具有本發明導熱組合的轉輪組合相較於沒有設置導熱組合的轉輸組合在轉盤轉動時的溫度可降低約15℃。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已， 當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。此外，本說明書或申請專利範圍中提及的“第一”、“第二”等用語僅用於命名元件(element)的名稱或區別不同實施例或範圍，而並非用來限制元件數量上的上限或下限。

100‧‧‧轉輪組合

101‧‧‧殼體

103‧‧‧驅動裝置

110‧‧‧轉盤

112‧‧‧第一表面

114‧‧‧第二表面

120‧‧‧導熱組合

122‧‧‧導熱結構

124‧‧‧導熱管體

S‧‧‧密閉空間

Claims (22)

1. 一種轉輪組合，包括：一殼體，具有一密閉空間；一轉盤，設置於該殼體的該密閉空間內，該轉盤包括：一第一表面，其中該第一表面形成一塗佈區；相對該第一表面的一第二表面；以及一光波長轉換層，形成於該第一表面的該塗佈區，適用於轉換一光束的光波長；以及一導熱組合，該導熱組合具有一導熱結構及一導熱管體，至少部分該導熱結構對應該轉盤的邊緣輪廓，緊鄰地設置於該轉盤的外側緣，該導熱管體連接該導熱結構且至少部分該導熱管體露出於該殼體的外部，適用於將該轉盤產生的熱自該導熱結構以熱傳導的方式傳導至該導熱管體，再由該導熱管體導引至該殼體的外部，其中該導熱結構與該轉盤的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之轉輪組合，其中該導熱組合還包含一散熱結構，配置於該導熱管體上且位於該殼體的外部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之轉輪組合，其中該導熱結構面對該轉盤的該第一表面且至少部分該導熱結構對應該第一表面的邊緣輪廓，緊鄰地設置於該第一表面的外側緣，該導熱結構與該第一表面的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。
4. 如申請專利範圍第1項所述之轉輪組合，其中該導熱結構面對該轉盤的該第二表面且至少部分該導熱結構對應該第二表面的邊緣輪廓，緊鄰地設置於該第二表面的外側緣，該導熱結構與該第二表面的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。
5. 如申請專利範圍第1項所述之轉輪組合，其中該轉盤還包含一側牆，該側牆位於該第一表面與該第二表面之間且圍繞地連接於該第一表面的外側緣及該第二表面的外側緣，該導熱結構面對該側牆且至少部分該導熱結構對應該側牆的邊緣輪廓，緊鄰地設置於該側牆，該導熱結構與該側牆的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。
6. 如申請專利範圍第1項所述之轉輪組合，其中該導熱結構包括複數個導熱片，該些導熱片間隔地配置於該導熱管體上而形成複數個間隙，每一該間隙的一端部緊鄰於該轉盤的外側緣。
7. 如申請專利範圍第6項所述之轉輪組合，其中至少部分該些導熱片於鄰近該轉盤的一端開設有複數個開孔。
8. 如申請專利範圍第7項所述之轉輪組合，其中至少部分該些開孔的構形為圓形或矩形。
9. 如申請專利範圍第7項所述之轉輪組合，其中至少部分該些開孔以陣列方式排列於該些導熱片上。
10. 如申請專利範圍第1項所述之轉輪組合，其中該導熱管體為部分地露出於該殼體外部的一環形管體。
11. 如申請專利範圍第1項所述之轉輪組合，其中該導熱管體具有一冷卻液體，可流動地充填於該導熱管體的內部。
12. 一種投影裝置，包括：一發光單元，適用於發射一照明光束；一轉輪組合，配置於該照明光束的傳遞路徑上，該轉輪組合包括：一殼體，具有一密閉空間；一轉盤，設置於該殼體的該密閉空間內，該轉盤包括：一第一表面，其中該第一表面形成一塗佈區；相對該第一表面的一第二表面；以及一光波長轉換層，形成於該第一表面的該塗佈區內，適用於轉換該照明光束的光波長；以及一導熱組合，該導熱組合具有一導熱結構及一導熱管體，至少部分該導熱結構對應該轉盤的邊緣輪廓，緊鄰地設置於該轉盤的外側緣，該導熱管體連接該導熱結構且至少部分該導熱管體露出於該殼體的外部，適用於將該轉盤產生的熱自該導熱結構以熱傳導的方式傳導至該導熱管體，再由該導熱管體導引至該殼體的外部，其中該導熱結構與該轉盤的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內：一驅動裝置，組合於該轉輪組合的該轉盤，適用於驅動該轉盤進行轉動；一光閥，配置於該光束的傳遞路徑上，適用於將被該光波長轉換層轉換波長的該照明光束調變為一影像光束；以及 一投影鏡頭，配置於該影像光束的傳遞路徑上以投射該影像光束。
13. 如申請專利範圍第12項所述之投影裝置，其中該導熱組合還包含一散熱結構，配置於該導熱管體上且位於該殼體的外部。
14. 如申請專利範圍第12項所述之投影裝置，其中該導熱結構面對該轉盤的該第一表面且至少部分該導熱結構對應該第一表面的邊緣輪廓，緊鄰於該第一表面的外側緣，該導熱結構與該第一表面的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。
15. 如申請專利範圍第12項所述之投影裝置，其中該導熱結構面對該轉盤的該第二表面且至少部分該導熱結構對應該第二表面的邊緣輪廓，緊鄰於該第二表面的外側緣，該導熱結構與該第二表面的外側緣的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。
16. 如申請專利範圍第12項所述之投影裝置，其中該轉盤還包含一側牆，該側牆位於該第一表面與該第二表面之間且圍繞地連接於該第一表面的外側緣及該第二表面的外側緣，該導熱結構面對該側牆且至少部分該導熱結構對應該側牆的邊緣輪廓，緊鄰於該側牆，該導熱結構與該側牆的最短間距介於1mm~50mm的範圍內。
17. 如申請專利範圍第12項所述之投影裝置，其中該導熱結構包括複數個導熱片，該些導熱片間隔地配置於該導熱 管體上而形成複數個間隙，每一該間隙的一端部緊鄰於該轉盤的外側緣。
18. 如申請專利範圍第17項所述之投影裝置，其中至少部分該些導熱片於鄰近於該轉盤的一端開設有複數個開孔。
19. 如申請專利範圍第18項所述之投影裝置，其中至少部分該些開孔的構形為圓形或矩形。
20. 如申請專利範圍第19項所述之投影裝置，其中至少部分該些開孔以陣列方式排列於該些導熱片上。
21. 如申請專利範圍第12項所述之投影裝置，其中該導熱管體為部分地露出於該殼體外部的一環形管體。
22. 如申請專利範圍第12項所述之投影裝置，其中該導熱管體具有一冷卻液體，可流動地充填於該導熱管體的內部。