JP6218984B1 - 箱型船 - Google Patents

Abstract

【課題】海苔網の酸処理において酸原液や所望濃度よりも高い濃度の酸処理液が海苔網に接触することを抑制する。【解決手段】酸原液が希釈された酸処理液を貯留する酸処理槽と、該酸処理槽内に設けられ、海苔が付着した海苔網を巻き取る巻取ロールとを備える箱型船であって、該巻取ロールから離間すると共に垂下する可撓性シート及び該可撓性シートの表面に前記酸原液を吐出する酸原液吐出部を備えており、前記酸原液を前記可撓性シートの表面を流下させて前記酸処理槽に供給する酸原液供給部とを備え、前記酸原液供給部は、前記可撓性シートの下端が前記巻取ロールに近づくように前記酸処理槽が傾斜した場合に、前記酸処理液の液面において前記可撓性シートの下端よりも前記巻取ロールから遠い位置に前記酸原液を供給する。【選択図】図１

Description

本発明は、箱型船に関する。

下記特許文献１には、酸処理槽の酸処理液に浸漬させて酸処理を行う酸処理船が開示されている。この酸処理船は、水切り機構によって海苔網の水切り処理を行った後に海苔網を酸処理槽内に設けられた巻取ローラに巻き取ることにより、酸処理液の濃度低下を防止する。

一方、下記特許文献２には、所謂モグリ船を用いた海苔網の連続処理方法（酸処理方法）が開示されている。この連続処理方法は、モグリ船を海苔網の下に潜らせ、酸洗浄槽に貯留された酸洗浄液を海苔網に下方から吹き付けて酸処理するものである。また、この連続処理方法では、酸洗浄槽の上方に設けられた容器に酸処理液（酸原液）を別途貯留させ、この酸処理液を上方から酸洗浄槽に供給することにより、海水によって薄まる酸洗浄液のｐＨを所定値に維持している。

特開平０５−０２３０６６号公報 特開２００３−０３８０５１号公報

ところで、上記酸処理船やモグリ船等、船上における海苔網の酸処理は、波浪や風あるいは作業者の動き等によって船が傾いたり揺れる環境下で行われる。一方、海苔網は適度なｐＨ値の酸処理液や酸洗浄液に接触させることにより適切な酸処理が行われるものであり、酸性度が極端に高い酸原液に接触させることは、海苔に悪影響を与えるので避けるべきである。

そこで、特許文献１の酸処理船において酸処理液のｐＨ調整を行う場合、例えば、特許文献１の巻取ロールが設けられている酸処理槽に、特許文献２に記載されているように上方から酸原液を酸処理槽に供給すると、酸処理船の揺動や傾斜によって酸原液が海苔網に直接滴下したり、あるいは海苔網近傍の酸処理液に滴下することによって、海苔網を所望濃度よりも高い濃度の酸原液や酸処理液に接触させる可能性がある。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、船上における海苔網の酸処理において酸原液や所望濃度よりも高い濃度の酸処理液が海苔網に接触することを抑制することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本発明では、第１の解決手段として、酸原液が希釈された酸処理液を貯留する酸処理槽と、該酸処理槽内に設けられ、海苔が付着した海苔網を巻き取る巻取ロールとを備える箱型船であって、該巻取ロールから離間すると共に垂下する可撓性シート及び該可撓性シートの表面に前記酸原液を吐出する酸原液吐出部を備えており、前記酸原液を前記可撓性シートの表面を流下させて前記酸処理槽に供給する酸原液供給部とを備え、前記酸原液供給部は、前記可撓性シートの下端が前記巻取ロールに近づくように前記酸処理槽が傾斜した場合に、前記酸処理液の液面において前記可撓性シートの下端よりも前記巻取ロールから遠い位置に前記酸原液を供給する、という手段を採用する。

本発明では、第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、前記可撓性シートは、上端が前記酸処理液の液面より上方に位置する開口あるいは切欠きを備え、前記酸原液吐出部は、前記酸原液が前記開口あるいは前記切欠きの上端に流入するように前記酸原液を吐出する、という手段を採用する。

本発明では、第３の解決手段として、上記第２の解決手段において、前記開口は、上下方向に多段に形成されている、という手段を採用する。

本発明では、第４の解決手段として、上記第１の解決手段において、前記可撓性シートは、上端が前記酸処理液の液面より上方に位置する切欠きを備え、かつ、該切欠きの上端から垂下する線条を備える、という手段を採用する。

本発明では、第５の解決手段として、上記第１〜第４の解決手段において、前記可撓性シートは、前記下端が前記酸処理液に浸漬している、という手段を採用する。

本発明では、第６の解決手段として、上記第１〜第５の解決手段において、前記可撓性シートは、水平方向における両端が前記酸処理液に浸漬している、という手段を採用する。

本発明によれば、海苔網の酸処理において酸原液や所望濃度よりも高い濃度の酸処理液が海苔網に接触することを抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る酸処理装置の上面視における機能構成図である。 本発明の第１実施形態に係る酸処理装置の側面視における図１の（ａ）Ｘ−Ｘ断面図、（ｂ）Ｙ−Ｙ断面図である。 本発明の第２実施形態に係る酸処理装置の側面視における図１の（ａ）Ｘ−Ｘ断面図、（ｂ）Ｙ−Ｙ断面図である。 本発明の第３実施形態に係る酸処理装置の側面視における図１のＸ−Ｘ断面図である。

以下、図面を参照して、本実施形態について説明する。
〔第１実施形態〕
第１実施形態に係る箱型船Ａは、養殖中の海苔網上の海苔を酸処理する酸処理装置である。箱型船Ａは、船本体１、酸処理液２が貯留する酸処理槽３、海苔網Ｎを巻き取る一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂ、吊り棒５、樹脂シート６、一対のチューブ７Ａ、７Ｂ、ｐＨセンサ８、ｐＨ制御器９、酸原液ポンプ１０、酸原液１１を貯蔵する酸原液タンク１２及び巻出ロール１３Ａ、１３Ｂを備える。

なお、これら構成要素のうち、樹脂シート６は、本第１実施形態における可撓性シートである。また、一対のチューブ７Ａ、７Ｂは、本第１実施形態における酸原液吐出部である。さらに、吊り棒５、樹脂シート６、チューブ７Ａ、７Ｂ、ｐＨセンサ８、ｐＨ制御器９、酸原液ポンプ１０及び酸原液タンク１２は、本第１実施形態における酸原液供給部を構成している。

船本体１は、箱型に成形された樹脂製浮体である。この船本体１は、前後方向の寸法が幅方向の寸法よりも若干短い長方形の平面形状を備えており、例えば前後方向の寸法が約１．５ｍ、幅方向の寸法が約２ｍである。また、この船本体１は、図示しないエンジンを備えており、後述する巻取ロール４Ａ、４Ｂ及び巻出ロール１３Ａ、１３Ｂを回転させる原動力となる。このような船本体１には、酸処理槽３、吊り棒５、ｐＨ制御器９、酸原液ポンプ１０、酸原液タンク１２及び不図示のバッテリ等が設けられている。

酸処理液２は、海苔網Ｎ上の海苔を酸処理するのに適した所望のｐＨ値、例えばｐＨ＝０．４〜２．６を有する酸希釈液である。すなわち、この酸処理液２は、所定の有機酸あるいは塩酸等の酸原液１１が水や海水等によって希釈された液体である。酸処理液２は、酸処理槽３に一定量が貯留されており、海苔網Ｎと付着することによって海苔網Ｎに付着した海苔を酸処理する。

酸処理槽３は、船本体１の中央に形成された略直方体の窪み部であり、所定量の酸処理液２を貯留する。この酸処理槽３の容量は、例えば４００〜８００リットルである。海苔網Ｎは、海苔が付着した長尺状の網である。この海苔網Ｎは、海苔の養殖場に複数条が配置されている。すなわち、海苔の養殖では、養殖場となる海域に複数条の海苔網Ｎを配置し、海苔を海苔網Ｎに付着させた状態で養殖する。なお、船本体１には、酸処理槽３を幅方向に挟む状態で一対の窪み部が形成されている。これら一対の窪み部は、幾つかの機器を配置するためのスペースであると共に作業者が乗船するためのスペースでもある。

一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂは、酸処理槽３内に一定距離を隔てて平行かつ水平に配置された回転軸である。すなわち、この巻取ロール４Ａ、４Ｂは、船本体１の前後方向に直交する姿勢で船本体１に回転自在に取り付けられている、このような一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂのうち、一方の巻取ロール４Ａは船本体１が前進した際に前方から侵入してくる海苔網Ｎを順次巻き取るためのものであり、他方の巻取ロール４Ｂは、船本体１が後進した際に後方から侵入してくる海苔網Ｎを順次巻き取るためのものである。

吊り棒５は、酸処理液２の液面に対峙するように酸処理槽３の上方に設けられた棒状部材である。この吊り棒５は、酸処理槽３の中央部に、両端が船本体１の上部に固定されて、一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂと平行に設置されている。このような吊り棒５は、一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂに各々巻き取られる海苔網Ｎと干渉しない位置に、つまり海苔網Ｎの侵入方向に対して各々の巻取ロール４Ａ、４Ｂの後方に設けられている。

樹脂シート６は、一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂから離間すると共に垂下する長方形の可撓性シートであり、例えば塩化ビニル製の白色シートである。この樹脂シート（可撓性シート）６は、その上端が酸処理槽３の中央部に水平姿勢で設けられた吊り棒５に固定され、当該吊り棒５から酸処理液２中に向かって垂下し、その下端近傍が酸処理液２中に浸漬している。この樹脂シート６は、波浪や風等による船本体１の揺動によって、また海苔網Ｎを巻き取る際に巻取ロール４Ａ又は巻取ロール４Ｂが回転することによって酸処理液２中に生成される水流によって前進方向及び後進方向に揺動し、酸処理液２を攪拌する。

また、この樹脂シート６は、図示するように水平方向に一定間隔を空けて形成された４つの切欠き６ａを備える。これら４つの切欠き６ａは、全て同一な長方形であり、樹脂シート６の下端から所定幅かつ所定高さに亘って樹脂シート６の一部を長方形に切り取ることによって形成されている。これら各切欠き６ａの上端辺６ｂは、水平かつ酸処理液２の液面より上方に位置している。すなわち、樹脂シート６は、水平方向における下端近傍の一部が酸処理液２に浸漬している。

一対のチューブ７Ａ、７Ｂは、樹脂シート６の上部に樹脂シート６を挟んで両側に設けられる、一対の例えば塩化ビニル製の管状部材である。さらに、一対のチューブ７Ａ、７Ｂは、樹脂シート６を挟んで略平行に固定されている。一対のチューブ７Ａ、７Ｂの下部には、酸原液１１を可撓性シート６の表面に吐出する複数の吐出孔７ａ、７ｂがそれぞれ長さ方向に所定間隔で形成されている。

これら吐出孔７ａ、７ｂは、上述した切欠き６ａに対応して４つ設けられている。また、４つの吐出孔７ａ，７ｂは、図示するように各切欠き６ａの上端辺６ｂに酸原液１１が流下する位置に設けられている。なお、各吐出孔７ａ、７ｂは、酸原液１１を樹脂シート６側の斜め下方に向けて吐出するので、酸原液１１は、樹脂シート６の表面から飛散することなく当該表面に付着した状態で流下する。

ｐＨセンサ８は、酸処理液２のｐＨ値を検出するセンサである。このｐＨセンサ８は、図１、図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、酸処理槽３内において樹脂シート６の近傍に設けられている。すなわち、このｐＨセンサ８は、酸処理槽３内において、吊り棒５の両端のどちらか一端側に酸処理槽３の底面に付着しないように底面から若干の距離をあけて設けられている。ｐＨセンサ８は、ｐＨ制御器９に接続されており、検出値をｐＨ制御器９に出力する。

ｐＨ制御器９は、ｐＨセンサ８から入力される検出値と予め記憶している制御しきい値とに基づいて酸原液ポンプ１０をフィードバック制御する制御装置である。すなわち、このｐＨ制御器９は、酸処理液２のｐＨ値が制御しきい値を維持するように酸原液ポンプ１０を制御する。尚、本実施形態においてｐＨ制御器９は、船本体１に設けられた窪み部に格納されている。

酸原液ポンプ１０は、ｐＨ制御器９から入力される操作信号に基づいて動作する容量ポンプである。すなわち、この酸原液ポンプ１０は、所定の配管によって酸原液タンク１２及び一対のチューブ７Ａ、７Ｂに接続されており、操作信号に応じた流量の酸原液１１を酸原液タンク１２から汲み出して一対のチューブ７Ａ、７Ｂに供給する。なお、本実施形態において酸原液ポンプ１０は、船本体１に設けられた窪み部に格納されている。

酸原液１１は、所定ｐＨ値を有する酸の水溶液である。この酸原液１１は、酸処理液２のｐＨ値よりも低いｐＨ値、つまり酸処理液２よりも高い酸性度を有する酸であり、例えばリンゴ酸や乳酸、クエン酸等の有機酸あるいはｐＨ調整剤としての食品添加物の塩酸である。この酸原液１１が水や海水等で希釈されて、酸処理液２となる。

酸原液タンク１２は、酸原液１１を貯蔵する所定容量の容器である。酸原液タンク１２は、所定の配管によって酸原液ポンプ１０と接続されており、当該酸原液ポンプ１０に酸原液１１を供給する。尚、本実施形態において酸原液タンク１２は、船本体１に設けられた窪み部に格納されている。

以上の吊り棒５、樹脂シート６、チューブ７Ａ、７Ｂ、ｐＨセンサ８、ｐＨ制御器９、酸原液ポンプ１０及び酸原液タンク１２は、上述したように本第１実施形態における酸原液供給部を構成しているが、この酸原液供給部は、酸原液１１を樹脂シート６の表面を流下させて酸処理槽３に供給するものである。また、詳細については後述するが、この酸原液供給部は、樹脂シート６の下端が一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの何れかに近づくように船本体１つまり酸処理槽３が傾斜した場合に、酸処理液２の液面において樹脂シート６の下端よりも一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの何れかから遠い位置に酸原液１１を供給するものである。

続いて、一対の巻出ロール１３Ａ、１３Ｂは、作業開始時においては、海苔が付着していない状態の海苔網Ｎが巻き付けられている回転軸である。この巻出ロール１３Ａ、１３Ｂは、巻取ロール４Ａ、４Ｂと平行に、酸処理槽３内に巻取ロール４Ａ、４Ｂよりも酸処理槽３の底面側に設けられている。

次に、このように構成された箱型船Ａの動作について、図１及び図２を用いて詳しく説明する。なお、船本体１が前進する場合と船本体１が後進する場合とでは同様の動作になるので、以下では船本体１が前進する場合についてのみ説明する。

まず、作業者は、これから酸処理する海苔網Ｎが設置されている海上まで、船本体１を移動させる。そして、例えば図１の矢印で示したように、船本体１が前進する場合は、船本体１が前進するにつれて、海苔網Ｎが酸処理槽３に前方から侵入する。酸処理槽３内に侵入した海苔網Ｎは、巻取ロール４Ａが回転することによって、順次巻取ロール４Ａに巻き取られる。

巻取ロール４Ａに巻き取られた海苔網Ｎは、酸処理槽３内に貯留されている酸処理液２に浸漬される。すなわち、海苔網Ｎに付着した海苔は、海苔網Ｎと共に酸処理液２に浸漬されることによって酸処理される。

酸処理槽３内にはｐＨセンサ８が設けられており、ｐＨセンサ８は、酸処理槽３内における酸処理液２のｐＨ値を検出してｐＨ制御器９に出力する。ｐＨ制御器９は、ｐＨセンサ８から入力されたｐＨ値を予め記憶している制御しきい値と比較することによって操作信号を生成して酸原液ポンプ１０に出力する。そして、酸原液ポンプ１０は、上記操作信号に基づいて酸原液タンク１２から酸原液１１を汲み出して一対のチューブ７Ａ、７Ｂに供給する。すなわち、酸原液ポンプ１０は、酸処理液２のｐＨ値と制御しきい値とに基づいてフィードバック制御される。

一対のチューブ７Ａ、７Ｂは、酸原液１１を各吐出孔７ａ，７ｂから樹脂シート６の表面に向けて吐出する。そして、樹脂シート６の表面に付着した酸原液１１は、樹脂シート６の表面を流下し、各切欠き６ａの上端辺６ｂに流入する。そして、酸原液１１は、当該上端辺６ｂから空中に放出され、当該空中を経て最終的に酸処理液２の液面に滴下する。

ここで、波浪等が船本体１に作用することなく、船本体１つまり酸処理槽３が水平な姿勢にある場合、樹脂シート６は、図２（ｂ）に二点鎖線で示すように鉛直姿勢で上方から下方の酸処理液２に向けて垂下している。この場合には、樹脂シート６の下端が一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの中間に位置するので、酸原液１１は、当該中間近傍に滴下する。

これに対して、波浪等が船本体１に作用して船本体１（酸処理槽３）が水平な姿勢にない場合、例えば船本体１（酸処理槽３）の巻取ロール４Ａ側が巻取ロール４Ｂ側よりも低くなるように傾斜した場合、樹脂シート６の下端は巻取ロール４Ａに近づくので、酸原液１１は、上述した中間近傍よりも巻取ロール４Ａに近い位置に滴下する。

一方、船本体１（酸処理槽３）の巻取ロール４Ｂ側が巻取ロール４Ａ側よりも低くなるように傾斜した場合には、樹脂シート６の下端は巻取ロール４Ｂに近づくので、酸原液１１は、上述した中間近傍よりも巻取ロール４Ｂに近い位置に滴下する。

また、仮に樹脂シート６に切欠き６ａが形成されていない場合、酸原液１１は、樹脂シート６の表面を流下して樹脂シート６の下端近傍まで到達するので、巻取ロール４Ａ、４Ｂの何れかに近い位置に到達する。

これに対して、本第１実施形態における樹脂シート６には切欠き６ａが形成されており、図２（ｂ）に示すように、樹脂シート６の表面を流下した酸原液１１は、樹脂シート６の下端よりも一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの中間に近い各切欠き６ａの上端辺６ｂで空中に放出される。したがって、切欠き６ａが樹脂シート６に形成されていない場合よりも、酸原液１１の供給位置が一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの中間に近い位置となる。

すなわち、本第１実施形態によれば、樹脂シート６の下端が一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの何れかに近づくように船本体１（酸処理槽３）が傾斜した場合における酸原液１１の供給位置を樹脂シート６に切欠き６ａがない場合よりも一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂから離れた位置に設定することが可能である。したがって、本第１実施形態によれば、海苔網Ｎの酸処理において酸原液１１や所望濃度よりも高い濃度の酸処理液２が海苔網Ｎに接触することを抑制することが可能である。

また、本第１実施形態によれば、樹脂シート６の下端の一部が酸処理液２に浸漬しているので、船本体１の揺動や海苔網Ｎを巻き取る際に巻取ロール４Ａが回転することによって酸処理液２中に生成される水流によって樹脂シート６が前進方向及び後進方向に揺動し、酸処理液２が攪拌され、酸処理液２のｐＨ値を均一にすることができる。

さらに、樹脂シート６の水平方向における両端は、各巻取ロール４Ａ、４Ｂに巻き取られる海苔網Ｎの両端に対峙している。この海苔網Ｎの両端は、各巻取ロール４Ａ、４Ｂへの海苔網Ｎの巻取時に樹脂シート６に近づく傾向がある。本第１実施形態によれば、樹脂シート６の両端を酸処理液２に浸漬させており、樹脂シート６の両端には酸原液１１を流下させないので、酸原液１１や所望濃度よりも高い濃度の酸処理液２が海苔網Ｎに接触することをより効果的に抑制することが可能である。

〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態に係る箱型船Ｂについて説明する。この箱型船Ｂは、図３に示すように、第１実施形態に係る箱型船Ａに複数の線条である紐１４Ａ、１４Ｂを追加したものである。すなわち、本第２実施形態における酸原液供給部は、第１実施形態における酸原液供給部に複数の紐１４Ａ、１４Ｂを付加したものである。なお、この図３では、上述した図２と同一の構成要素には同一符号を付している。

各紐１４Ａ、１４Ｂは、樹脂シート６よりも軽量かつ柔軟な素材、例えば木綿や樹脂によって形成されており、図示するように切欠き６ａに対応して樹脂シート６に備えられている。また、各紐１４Ａ、１４Ｂは、切欠き６ａの上端辺６ｂを通過するように樹脂シート６の表面及び切欠き６ａに亘って設けられている。一方の紐１４Ａは、切欠き６ａに対応して４本備えられ、上部側が樹脂シート６における巻取ロール４Ａ側の表面に接着固定されている。他方の紐１４Ｂは、同じく切欠き６ａに対応して４本備えられ、上部側が樹脂シート６における巻取ロール４Ｂ側の表面に接着固定されている。

このような紐１４Ａ、１４Ｂは、樹脂シート６の各表面及び切欠き６ａにおいて上下方向に延在する。すなわち、各紐１４Ａ、１４Ｂは、切欠き６ａの上端辺６ｂから垂下する線条である。また、このような紐１４Ａ、１４Ｂは、上端がチューブ７Ａ、７Ｂの吐出孔７ａ、７ｂに対峙しており、また下端が図示するように樹脂シート６の下端と略同一となる長さに設定されている。

このように構成された箱型船Ｂでは、波浪等が船本体１に作用して船本体１（酸処理槽３）が水平な姿勢にない場合、例えば船本体１（酸処理槽３）の巻取ロール４Ａ側が巻取ロール４Ｂ側よりも低くなるように傾斜した場合、樹脂シート６の下端は巻取ロール４Ａに近づく。一方、船本体１（酸処理槽３）の巻取ロール４Ｂ側が巻取ロール４Ａ側よりも低くなるように傾斜した場合には、樹脂シート６の下端は巻取ロール４Ｂに近づく。

これに対して、各紐１４Ａ、１４Ｂは、図３（ｂ）に示すように切欠き６ａの上端辺６ｂにおいて屈曲するので、樹脂シート６の下端よりも一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの中間に近い位置に垂下する。また、各チューブ７Ａ、７Ｂの吐出孔７ａ、７ｂから吐出された酸原液１１は、各紐１４Ａ、１４Ｂを伝わって流下し、酸処理液２に供給されるので、酸原液１１の酸処理液２に対する供給位置が一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの中間により近い位置となる。

したがって、本第２実施形態によれば、上述した第１実施形態と同様に、海苔網Ｎの酸処理において酸原液１１や所望濃度よりも高い濃度の酸処理液２が海苔網Ｎに接触することを抑制することが可能である。

〔第３実施形態〕
次に、第３実施形態に係る箱型船Ｃについて説明する。この箱型船Ｃ、図４に示すように、第１実施形態における切欠き６ａに代えて、上下方向に多段に形成された開口６ｃを備える。各開口６ｃは、樹脂シート６の表面を流下する酸原液１１の通過域に形成された矩形状であり、上端辺６ｄが水平かつ酸処理液２の液面より上方に位置している。

このように構成された箱型船Ｃでは、波浪等が船本体１に作用して船本体１（酸処理槽３）が傾斜した場合に、樹脂シート６に開口６ｃが形成されている。したがって、樹脂シート６の表面を流下した酸原液１１は、樹脂シート６の下端よりも一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの中間に近い開口６ｃの上端辺６ｄに流入し、上端辺６ｄで空中に放出され、当該空中を経て最終的に酸処理液２の液面に滴下する。

すなわち、本第３実施形態によれば、樹脂シート６の下端が一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂの何れかに近づくように船本体１（酸処理槽３）が傾斜した場合における酸原液１１の供給位置を、開口６ｃがない場合よりも一対の巻取ロール４Ａ、４Ｂから離れた位置に設定することが可能である。したがって、本第３実施形態によれば、海苔網Ｎの酸処理において酸原液１１や所望濃度よりも高い濃度の酸処理液２が海苔網Ｎに接触することを抑制することが可能である。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記第１、第２実施形態において、樹脂シート６に４つの切欠きを設けたが、本発明は、これに限定されない。幅方向に延びる１つの切欠きであっても良い。尚、その場合、樹脂シート６の左右方向の両端のみが、酸処理液２に浸漬していることになる。上記構成を採用することによって、樹脂シート６の加工工数を減らすことができる。

また、５つ以上の切欠き６ａを樹脂シート６に設けても良い。また、切欠きの数に応じて吐出孔の数を増やしても良い。上記構成を採用することによって、酸処理液２のｐＨ値をより均一にすることができる。

（２）上記第２実施形態では、樹脂シート６の各切欠き６ａに各々１つの紐１４Ａ、１４Ｂを設けたが、本発明はこれに限定されない。各切欠き６ａに複数の紐１４Ａ、１４Ｂを設けても良い。

（３）上記第３実施形態では開口６ｃを上下方向に多段に設けたが、本発明はこれに限定されない。開口６ｃは１つ（１段）であっても良い。

Ａ〜Ｃ 箱型船
Ｎ 海苔網
１ 船本体
２ 酸処理液
３ 酸処理槽
４Ａ、４Ｂ 巻取ロール
５ 吊り棒
６ 樹脂シート（可撓性シート）
６ａ 切欠き
６ｂ、６ｄ 上端辺
６ｃ 開口
７Ａ、７Ｂ チューブ
７ａ、７ｂ 吐出孔
８ ｐＨセンサ
９ ｐＨ制御器
１０ 酸原液ポンプ
１１ 酸原液
１２ 酸原液タンク
１３Ａ、１３Ｂ 巻出ロール
１４Ａ、１４Ｂ 紐（線条）

Claims (6)

1. 酸原液が希釈された酸処理液を貯留する酸処理槽と、
   該酸処理槽内に設けられ、海苔が付着した海苔網を巻き取る巻取ロールとを備える箱型船であって、
   該巻取ロールから離間すると共に垂下する可撓性シート及び該可撓性シートの表面に前記酸原液を吐出する酸原液吐出部を備えており、前記酸原液を前記可撓性シートの表面を流下させて前記酸処理槽に供給する酸原液供給部とを備え、
   前記酸原液供給部は、前記可撓性シートの下端が前記巻取ロールに近づくように前記酸処理槽が傾斜した場合に、前記酸処理液の液面において前記可撓性シートの下端よりも前記巻取ロールから遠い位置に前記酸原液を供給することを特徴とする箱型船。
2. 前記可撓性シートは、上端が前記酸処理液の液面より上方に位置する開口あるいは切欠きを備え、
   前記酸原液吐出部は、前記酸原液が前記開口あるいは前記切欠きの上端に流入するように前記酸原液を吐出することを特徴とする請求項１に記載の箱型船。
3. 前記開口は、上下方向に多段に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の箱型船。
4. 前記可撓性シートは、上端が前記酸処理液の液面より上方に位置する切欠きを備え、かつ、該切欠きの上端から垂下する線条を備えることを特徴とする請求項１に記載の箱型船。
5. 前記可撓性シートは、前記下端が前記酸処理液に浸漬していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の箱型船。
6. 前記可撓性シートは、水平方向における両端が前記酸処理液に浸漬していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の箱型船。
   

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