JP6213372B2 - 二次電池および二次電池の製造方法 - Google Patents
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Description
図1から図3を参照して、本実施の形態に係る二次電池100について説明する。二次電池100は、外装体10、電極体13(図2)、負極用の外部端子20および集電体50(図2)、ならびに正極用の外部端子24および集電体51(図2)を備える。外装体10は、有底角筒状の収容部15と、収容部15の開口部16(図3)を密閉する封口体25とを含む。外装体10は、内部に電極体13(電池要素)を収容している。外部端子20,24は、外装体10の封口体25に取り付けられる。
図3を参照して、集電体51、反転板40およびリベット部材30によって電流遮断装置が構成されている。電流遮断装置が作動する前の二次電池100(図1)の通常の使用状態においては、反転板40は、中央部41が集電体51に向かって突出した形状を有し、集電体51は、反転板40、リベット部材30および導電板21を通して外部端子20(図1)に電気的に接続されている。
図4から図9を参照して、本実施の形態に係る二次電池の製造方法について説明する。図4に示すように、本実施の形態に係る二次電池の製造するに際して、まず、外装体10に設けられた開口部16に配置されることとなる封口体25を準備する。次に、外装体10の外側となる側から順に、導電板21、インシュレータ23、封口体25を重ね合わせる。この際、導電板21、インシュレータ23、封口体25は、それぞれ中心軸102が一致するように重ね合わせられる。
図12および図13に示すように、比較例1aから比較例4aにおいては、溶接時のガスケット27の温度が、全て130℃より高く、PFAのガラス転移温度よりも高くなった。一方、実施例1から実施例10では、溶接時のガスケット27の温度が、全て130℃より低く、PFAのガラス転移温度よりも低くなった。
Claims (6)
- 電池要素を収容する外装体の内圧が上昇した場合に、前記電池要素と、前記外装体の外部に設けられた外部端子との間の電流の流れを遮断する電流遮断機構を備えた二次電池であって、
前記外装体に設けられた開口部に配置される封口体と、
前記外部端子に電気的に接続され、前記封口体に設けられた貫通孔を通過して前記外装体内に延出するリベット部材と、
前記リベット部材に熱的に接触し、前記封口体と前記リベット部材との間で圧縮変形された状態で固定されるガスケットと、
前記外装体内において前記電池要素に接続される集電部材を保持するホルダ部材と、
前記リベット部材および前記集電部材に接続され、前記外装体の内圧が上昇した場合に前記集電部材から離れ前記リベット部材に近づくように変形する反転板と、
前記リベット部材に熱的に接触し前記リベット部材の熱容量を大きくする蓄熱部とを備え、
前記リベット部材は、前記外装体内で前記封口体と距離を設けて対向する対向部と、前記対向部の周縁に位置する周縁部とを含み、
前記ホルダ部材は、前記ガスケットを挟んで前記貫通孔とは反対側に配置され、前記ガスケットへ向かって延出する延出部を含み、
前記反転板の外周縁は、前記リベット部材の前記周縁部に溶接によって接続され、
前記蓄熱部は、前記リベット部材の前記対向部と前記ホルダ部材の前記延出部とにより挟持されている、二次電池。 - 前記ホルダ部材の前記延出部は、前記リベット部材の前記対向部に向けて開口する溝部を有し、
前記蓄熱部は、前記溝部に収容されている、請求項1に記載の二次電池。 - 前記蓄熱部は、皿バネであり、
前記蓄熱部は、前記溝部に収容された状態において前記リベット部材の前記対向部を前記封口体から離れる方向に向けて付勢する、請求項2に記載の二次電池。 - 電池要素を収容する外装体の内圧が上昇した場合に、前記電池要素と、前記外装体の外部に設けられた外部端子との間の電流の流れを遮断する電流遮断機構を備えた二次電池の製造方法であって、
前記外装体に設けられた開口部に配置されることとなる封口体を準備する工程と、
前記外装体の内部に面することとなる前記封口体の主面にガスケットおよびホルダ部材を載置する工程と、
前記封口体の前記主面に配置された前記ホルダ部材の主表面であって、前記外装体の内部に面することとなる主表面に蓄熱部を載置する工程と、
前記外部端子に電気的に接続されるリベット部材の一端側を、前記蓄熱部が位置する側から前記封口体に設けられた貫通孔に挿通して、前記蓄熱部、前記ホルダ部材および前記ガスケットを前記リベット部材と前記封口体との間に挟み込んで固定する工程と、
前記外装体の内圧が上昇した場合に集電部材から離れ前記リベット部材に近づくように変形することとなる反転板を前記リベット部材に溶接する工程とを備え、
前記ガスケットおよび前記ホルダ部材を載置する工程において、前記ホルダ部材は、前記ガスケットを挟んで前記貫通孔とは反対側に配置され、
前記ホルダ部材は、前記ガスケットへ向かって延出する延出部を含み、
前記リベット部材は、前記外装体内で前記封口体と距離を設けて対向することとなる対向部と、前記対向部の周縁に位置する周縁部とを含み、
前記蓄熱部、前記ホルダ部材および前記ガスケットを前記リベット部材と前記封口体との間に挟み込んで固定する工程において、前記ガスケットは、前記リベット部材に熱的に接触し、前記封口体と前記リベット部材との間で圧縮変形された状態で固定され、前記蓄熱部は、前記リベット部材の前記対向部と前記ホルダ部材の前記延出部とにより挟持され、
前記反転板を溶接する工程において、前記ガスケットが前記リベット部材に熱的に接触した状態であり、かつ、前記蓄熱部が前記リベット部材に熱的に接触し前記リベット部材の熱容量を大きくするように前記リベット部材の前記対向部と前記ホルダ部材の前記延出部とにより挟持された状態で前記リベット部材の前記周縁部に前記反転板の外周縁を溶接する、二次電池の製造方法。 - 前記ホルダ部材の前記延出部は、前記リベット部材の前記対向部に向けて開口する溝部を有し、
前記蓄熱部を載置する工程において、前記溝部に前記蓄熱部が載置され、
前記蓄熱部、前記ホルダ部材および前記ガスケットを前記リベット部材と前記封口体との間に挟み込んで固定する工程において、前記蓄熱部が前記溝部に収容される、請求項4に記載の二次電池の製造方法。 - 前記蓄熱部として、前記溝部に収容された状態で前記リベット部材の前記対向部を前記封口体から離れる方向に向けて付勢する皿バネを用いる、請求項5に記載の二次電池の製造方法。
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