JP6200609B1 - 結合部品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、本発明に係る結合部品の製造方法の第1実施形態について図面を参照しながら説明する。図1は、本発明に係る結合部品の製造方法によって成形される結合部品100の構成の概略を模式的に示す断面図である。また、図2は、本発明の第1実施形態に係る結合部品100の製造方法における主要な工程の流れを示すフローチャートである。なお、本明細書において参照する各図は、本発明の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表している。このため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。
次に、本発明に係る結合部品の製造方法の第2実施形態について図8〜図11を用いて説明する。この第2実施形態においては、主として、上記第1実施形態と異なる部分について説明する。
100,300…結合部品、
110,310…第1部材、111,311…孔部、112,312…孔側弱圧入部、313…徐変部、314…孔側強圧入部、
120,320…第2部材、121,321…軸部、122,322…軸側弱圧入部、123,323…徐変部、124,324…軸側強圧入部、
200…加工装置、201…第1金型、202…第2金型。
Claims (7)
- 第1部材が有する孔部に第2部材が有する軸部を嵌合させて前記第1部材と前記第2部材とを結合させた結合部品の製造方法であって、
前記第1部材および前記第2部材は、
前記孔部と前記軸部とが互いに最初に嵌合し合う各先端部分に第1弱圧入代を有した弱圧入部をそれぞれ有し、さらに、
前記第1部材または前記第2部材は、
前記弱圧入部の奥側に同弱圧入部より張り出して前記第1弱圧入代よりも厚い第1強圧入代を有した強圧入部を有し、
前記第1部材および前記第2部材における前記各弱圧入部同士を非通電状態で互いに圧入する第1弱圧入工程と、
前記第1部材と前記第2部材との間に通電による電気抵抗熱を生じさせた状態で前記第1部材および前記第2部材における前記各弱圧入部のうちの一方と前記強圧入部とを互いに圧入する第1強圧入工程とを有することを特徴とする結合部品の製造方法。 - 請求項1に記載の結合部品の製造方法において、
前記第1弱圧入代は、
互いに嵌合し合う前記第1部材および前記第2部材間でバリが生じない重なり厚さに形成されていることを特徴とする結合部品の製造方法。 - 請求項1または請求項2に記載の結合部品の製造方法において、
前記弱圧入部は、
前記強圧入部に対して徐々に形状が変化する円弧状の徐変部を有していることを特徴とする結合部品の製造方法。 - 請求項1ないし請求項3のうちのいずれか1つに記載の結合部品の製造方法において、
前記孔部と前記軸部とが互いに最初に嵌合し合う各先端部のうちの少なくとも一方の角部には、傾斜面または曲面からなる案内部が形成されていることを特徴とする結合部品の製造方法。 - 請求項1ないし請求項3のうちのいずれか1つに記載の結合部品の製造方法において、
前記弱圧入部は、
前記孔部の内径および前記軸部の外径がそれぞれ一定に形成されていることを特徴とする結合部品の製造方法。 - 請求項1ないし請求項5のうちのいずれか1つに記載の結合部品の製造方法において、
前記弱圧入部の軸方向の長さは、前記強圧入部の軸方向の長さの1/2以下に形成されていることを特徴とする結合部品の製造方法。 - 請求項1ないし請求項6のうちのいずれか1つに記載の結合部品の製造方法において、
前記弱圧入部の軸方向の長さは、前記孔部と前記軸部との接合部分の厚さの1/5以上に形成されていることを特徴とする結合部品の製造方法。
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- 2017-02-14 JP JP2017025266A patent/JP6200609B1/ja active Active
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