JP6196866B2 - ポケットティシュー及びポケットティシュー包装体 - Google Patents

Description

本発明は、ポケットティシュー及びポケットティシュー包装体に関する。

従来、ティッシュペーパー等のいわゆる薄葉紙を１枚あるいは１組ずつ順に引き出せるよう折り畳んで積層し、個包装用の包装材内に収納した薄葉紙収納体、例えばポケットティシューは、包装材として、透明性を有する個包装フィルムに印刷を施して使用することが多い。そして、このポケットティシューの販売形態としては、透明性を有する外装フィルムにより複数個のポケットティシューをまとめて包装し、ポケットティシューが見えるように印刷部分を限定して施したポケットティシュー包装体が一般的である（特許文献１参照）。

また、薄葉紙にグリセリンや保湿剤等を含浸させて柔らかさを向上させた、いわゆるローションティシューをポケットティシューに対して採用することも従来から行われている。ローションティシューに代表する柔らかいティッシュペーパーを用いた場合、ポケットティシューの外観からでは、その柔らかさや、柔らかさから導かれる高級感といった製品の品質をイメージしにくく、外装フィルムで包装したポケットティシュー包装体では、なおさらイメージしにくかった。したがって、品質のイメージを消費者に伝えやすくするような工夫が必要であった。

その様な工夫の一例としては、表面に梨地エンボスを施すことにより、和紙のような風合いと独特の手触りを持つ梨地フィルムを外装フィルムに用いることが行われている（特許文献２参照）。

特開２００９−２８６４７０号公報 特開２００７−２５４０１２号公報

しかしながら、従来の包装フィルムによる包装では、独特の風合いを有するものの、ポケットティシューあるいはポケットティシュー包装体を手で掴んだ際に、その感触をもって製品の柔らかさ、高級感をアピールするには不十分であり、改善が求められていた。また、ポケットティシューあるいはポケットティシュー包装体について、見た目で高級感のある外観を得ることは難しかった。

そこで、本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、消費者がポケットティシューあるいはポケットティシュー包装体を手に取った際に、柔らかさ、高級感といった製品の特長を触感及び見た目により感じさせるポケットティシュー及びポケットティシュー包装体を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明のポケットティシューは、折り畳まれて積層された複数枚の薄葉紙と、前記薄葉紙を収納する個包装フィルムとを備え、前記個包装フィルムが０．２μｍ以上５.０μｍ以下の表面粗さＲａおよび５以上７０以下のＴＳＡソフトネス指数を有することを特徴とする。

（２）本発明のポケットティシューは、上記（１）において、前記個包装フィルムが１μＮｍ以上１８μＮｍ以下の曲げこわさを有することを特徴とする。

（３）本発明のポケットティシューは、上記（１）又は（２）の構成において、前記個包装フィルムが０．１％以上６０％以下の６０度鏡面光沢度を有することを特徴とする。

（４）本発明のポケットティシューは、上記（１）ないし（３）のいずれかの構成において、前記薄葉紙は、６．０以上２０．０以下のＴＳＡソフトネス指数を、７．０以上２０．０以下のＴＳ７５０値を、及び２．３ｍｍ／Ｎ以上４．５ｍｍ／Ｎ以下のＤ値を有することを特徴とする。

（５）本発明のポケットティシュー包装体は、ポケットティシューと、前記ポケットティシューを包装する外装フィルムとを備え、前記外装フィルムが０．２μｍ以上５.０μｍ以下の表面粗さＲａおよび１０以上７０以下のＴＳＡソフトネス指数を有することを特徴とする。

（６）本発明のポケットティシュー包装体は、上記（５）の構成において、前記外装フィルムが１μＮｍ以上２５μＮｍ以下の曲げこわさを有することを特徴とする。

（７）本発明のポケットティシュー包装体は、ポケットティシューと、前記ポケットティシューを包装する外装フィルムとを備え、前記外装フィルムが０．２μｍ以上５．０μｍ以下の表面粗さＲａを有し、前記外装フィルムが、２５％以上８２％以下のヘーズ値を有することを特徴とする。

（８）本発明のポケットティシュー包装体は、上記（５）又は（６）の構成において、前記外装フィルムが０．１％以上６０％以下の６０度鏡面光沢度を有することを特徴とする。

（９）本発明のポケットティシュー包装体は、上記（５）、（６）、（８）のいずれかの構成において、前記外装フィルムの外表面から見て、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系において、３０以上９０以下のＬ＊値を、−５０以上５０以下のａ＊値を、及び−５０以上５０以下のｂ＊値を有することを特徴とする。

本発明のポケットティシュー及びポケットティシュー包装体によれば、上記の様な構成にすることにより、消費者がポケットティシューあるいはポケットティシュー包装体を手に取った際に、柔らかさ、高級感といった製品の特長を触感及び見た目により感じさせる、という効果が生じる。

本発明に係るポケットティシューの外観を示す斜視図。 本発明の実施形態に係るポケットティシュー包装体の外観を示す斜視図。 （ａ）（ｂ）ＴＳＡソフトネス指数の測定原理を示す図（その１）。 （ａ）（ｂ）ＴＳＡソフトネス指数の測定原理を示す図（その２）。 ＴＳＡソフトネス指数とＴＳ７５０値の測定位置を示す試験片の断面図。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

（ポケットティシュー）
本実施形態の一例として、薄葉紙としてティッシュペーパーを収納するポケットティシューについて説明する。図１は、本発明に係るポケットティシューの斜視図である。図１に示すように、ポケットティシュー１は、ティッシュペーパー２を折り畳み、複数枚積層して成るティッシュ束２１を、個包装フィルム３によって包装する構成になっている。また、ポケットティシュー１の表面のほぼ中央部の長手方向には、ティッシュペーパー取出口３１を備えている。

個包装フィルム３の基材としては、特に限定はないが、熱融着可能な樹脂、例えば、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等のポリプロピレン、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等のポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、エチレン−ビニルアルコール共重合体をあげることができる。なかでも、伸びやすさ、ヒートシール性及びコスト性に優れることから、ポリエチレンが好ましい。また、個包装フィルム３は、ポケットティシュー１の表面へ独特の風合いと手触りが得られ、高級感を付与する観点から、少なくとも外表面に梨地加工をすることが好ましい。

個包装フィルム３を積層構造とする場合、積層方法は特に制限されず、例えば押出しラミネート（エクストルージョンラミネート）、ウェットラミネート、ドライラミネート等の公知のラミネート方法を用いることができる。なかでも、樹脂選択の幅広さやコスト性の点で優れた押出しラミネートを用いることがより好ましい。個包装フィルム３には印刷層を設けることが一般的であるが、印刷層は個包装フィルム３の外面（外装フィルム４に接する面）、内面（ティッシュペーパー２に接する面）、積層構造の内部面で制限されない。好ましくは、積層構造の内部面である。印刷層が外面の場合、ポケットティシュー１を鞄等に入れて持ち運ぶ際、擦れてインキが剥がれることがある。また、印刷層が内面の場合、インキがティッシュペーパー２に付くことがある。

個包装フィルム３の厚さは、２５μｍ以上７５μｍ以下、好ましくは３０μｍ以上７０μｍ以下である。厚さが２５μｍ未満であると、フィルムが柔らかくなりすぎ、ティッシュ束２１にヨレ、ズレ等が生じることがある。一方、厚さが７５μｍを超えると、剛性が高すぎるため、ゴワゴワとした触感になる。

個包装フィルム３の表面粗さＲａは、ＪＩＳ Ｂ０６０１（１９９４）に記載された方法に準じて測定される値であり、０．２μｍ以上５.０μｍ以下、好ましくは０．４μｍ以上５.０μｍ以下、より好ましくは、０．５μｍ以上３.０μｍ以下である。表面粗さＲａが０．２μｍ未満であると、個包装フィルム３表面の凹凸が小さいので、高級感のある触感が得られない。一方、５.０μｍを超えると、個包装フィルム３表面の凹凸が大きいので、肌触りが悪くなる。

なお、表面粗さＲａを満たす個包装フィルム３が外表面の少なくとも一部にあれば、本願発明の効果を得ることができる。つまり、ポケットティシュー１の外表面の一部にでも本発明の表面粗さＲａを満たす個包装フィルム３があれば、本発明のポケットティシュー１に該当する。同様に、個包装フィルム３の外表面の少なくとも一部にＴＳＡソフトネス指数、曲げこわさ及び６０度鏡面光沢度の値を満たす個包装フィルム３があれば、本願発明の効果を得ることができる。触感によるポケットティシュー１の製品特長の認識性向上の観点から、本発明の上記範囲を満たす個包装フィルム３の面積は、個包装フィルム３の外表面面積の１０％以上、より好ましくは３０％以上、さらに好ましくは５０％以上、最も好ましくは７０％以上である。

個包装フィルム３の柔らかさを表すＴＳＡソフトネス指数は、次の方法で測定される。すなわち、この測定方法においては、例えば、図３（ａ）に示すように、ティシューソフトネス測定装置（ＴＳＡ、日本ルフト株式会社製）を用いて行う。ティシューソフトネス測定装置５のサンプル台５１に、個包装フィルム３の試験片５２をセットし、サンプル固定リング５３及びゴム製リップ５４により固定する。次に、図３（ｂ）に示すように、ブレード付きローター５５を一定で可変可能な力で試験片を上から押す。この工程では、力センサー５６は、ブレード５５ａの接触圧力をコントロールする。設定した力、例えば１００ｍＮに達すると、ブレード付きローター５５は、モーター５２ｂにより、試験片５２の上で一定で可変可能な速度で回転する。ブレード５５ａは試験片５２の振動を誘発させる。振動周波数は、クリープ加工やエンボス加工といった構造的な寸法及びブレードの回転数に依存する。ブレード５５ａ自身の水平振動の誘発（共振周波数：およそ６５００Ｈｚ）は、試験片５２の表面を進むとき、試験片の凸部５７による瞬間的な遮断とブレード５５ａの振動に起因して起こる。振動センサー５１ａはブレード５５ａの振動を受信して分析装置（図示せず）に送信し、分析装置はこのデータからＴＳ７を導き、このＴＳ７をＴＳＡソフトネス指数とする。

図４（ａ）は、試験片の凸部５７が固い（個包装フィルム３が固い）場合におけるブレード５５ａの動きを示す図であり、ブレード５５ａの振動の幅は広くなり、すなわち、ＴＳＡソフトネス指数が大きくなる。図４（ｂ）は、試験片の凸部５７が柔らかい（個包装フィルム３が柔らかい）場合におけるブレード５５ａの動きを示す図であり、振動の幅が狭くなり、すなわち、ＴＳＡソフトネス指数が小さくなる。

本実施形態において、個包装フィルム３のサンプルを採取して５回測定し、その平均値を個包装フィルム３のＴＳＡソフトネス指数とした。個包装フィルム３のＴＳＡソフトネス指数は、５以上７０以下、好ましくは１５以上６０以下、より好ましくは２５以上５５以下である。ＴＳＡソフトネス指数が上記範囲に有することにより、個包装フィルム３は、消費者がポケットティシュー１を手に取った際に、柔らかさ、高級感といった製品の特長を触感により感じさせることができる。

個包装フィルム３の曲げこわさは、ＩＳＯ ２４９３に記載された方法に準じ、幅３８ｍｍ、長さ１００ｍｍの試験片について、曲げ角度を１５度、曲げ長（試料台のスパン）を１０ｍｍとしたときの測定値を曲げ抵抗（荷重）とし、次の算出式によって曲げこわさを求めた。曲げこわさ（μＮｍ）＝６０×曲げ抵抗（ｍＮ）×曲げ長１０（ｍｍ）^２÷（π×曲げ角度１５（°）×サンプル幅３８（ｍｍ））。本実施形態において試験片４枚を積層して測定し、合計値を１枚あたりに換算した値を個包装フィルム３の曲げこわさ（μＮｍ）とした。個包装フィルム３の曲げこわさは、１μＮｍ以上１８μＮｍ以下、好ましくは２．５μＮｍ以上９.０μＮｍ以下である。曲げこわさが上記範囲に有することにより、個包装フィルム３は、ゴワゴワ感を抑制しつつ、しっかり感を得ることができる。なお、サンプルが小さくて試験片の長さ１００ｍｍを確保できない場合は、曲げこわさの結果に影響しない範囲で、短くしても良い。

個包装フィルム３の６０度鏡面光沢度は、ＪＩＳ Ｚ ８７４１に準じて測定した値である。個包装フィルム３の６０度鏡面光沢度は、０．１％以上６０％以下、好ましくは０．１％以上２５％以下、より好ましくは０．１％以上１５％以下である。６０度鏡面光沢度を上記範囲に有する個包装フィルム３は、光沢度が低いため、落ち着いた色合いの高級感ある外観を得ることとなる。

（薄葉紙）
個包装フィルム３に内包されるティッシュペーパー２としては、公知のものが使用できる。ティッシュペーパー２は、２以上４以下のプライ数であることが好ましい。また、ティシュペーパー２は、ティッシュペーパー取出し口３１から引き出す際に、裂けにくくする観点から、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に基づく１プライあたりの坪量が、１０ｇ／ｍ^２以上３０ｇ／ｍ^２以下、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１２ｇ／ｍ^２以上１８ｇ／ｍ^２以下である。坪量が上記範囲を超える場合、ティッシュペーパー２は裂けにくくなるが、固くなるため、使用感が劣る。

ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥状態におけるティッシュペーパー２の縦方向（ＭＤ方向、繊維方向）の引張強度は、２．０Ｎ／２５ｍｍ以上５．０Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは２．３Ｎ／２５ｍｍ以上４．７Ｎ／２５ｍｍ以下、より好ましくは２．５Ｎ／２５ｍｍ以上４．５Ｎ／２５ｍｍ以下であり、横方向（ＣＤ方向、繊維と直交方向）の引張強度は、０．５Ｎ／２５ｍｍ以上２．０Ｎ／２５ｍｍ以下、好ましくは０．６Ｎ／２５ｍｍ以上１．８Ｎ／２５ｍｍ以下、より好ましくは０．７Ｎ／２５ｍｍ以上１．６Ｎ／２５ｍｍ以下である。これらの下限値未満ではティッシュペーパー２の破断が起き、上限値を超すとティッシュペーパー２の風合いが悪化する。

本実施形態において、ポケットティシュー１に収納する薄葉紙としてティッシュペーパー２を例示したが、他の薄葉紙であってもよく、例えば、トイレットペーパー、ペーパータオル、キッチンタオル、ワイパーをあげることができる。このなかでも、高級品として採用されることが多いことから、ローションティシューが好ましい。

ローションティシューとは、基材に薬液を塗布、含浸又はスプレー等することにより、これらの成分が担持されたティシューである。薬液の含有成分は、公知に用いられる成分、例えば、シリコーンオイル、グリセリン等の多価アルコールからなる保湿剤や、第四級アンモニウム塩等の柔軟剤を配合したものがあげられる。ローション薬液で水分を除く含有成分の基材に対する塗布量は、５％以上３５％以下、好ましくは１０％以上３０％以下、より好ましくは１５％以上２５％以下である。下限値未満ではローションティシューとしてのしっとり感が得られず、上限値を超すとローションティシューの強度が弱くなって使用感が劣る場合がある。

また、柔軟性、崇高性、吸収性等を改善する観点からは、ティッシュペーパー２にエンボス加工を施すことも好ましい

薄葉紙の柔らかさを表すＴＳＡソフトネス指数、滑らかさを示すＴＳ７５０値及び剛性を示すＤ値は、上記のティシューソフトネス測定装置（ＴＳＡ、日本ルフト株式会社製）を用いた測定方法により測定される。図５はＴＳＡソフトネス指数とＴＳ７５０値の測定位置を示す試験片５２の断面図である。図５に示すように、ＴＳＡソフトネス指数のピークＰ１が試験片５２の素材の柔らかさを示す値であるのに対し、ＴＳＡ７５０値のピークＰ２は、滑らかさやエンボス加工（凹凸性）の強さと相関性を有する値であり、数値が大きいほど粗かったり、より強いエンボス加工であることを意味する。

Ｄ値とは、ティシューソフトネス測定装置での測定において、ブレード付きローター５５を試験片５２の上へ、例えば、最少の力１００ｍＮ、最大の力６００ｍＮにて垂直方向へ荷重をかけ、試験片５２が窪んだ高さを表した変形・変位量（ｍｍ／Ｎ）である。また、Ｄ値は引っ張り強度試験の結果と相関性があり、数値が小さいほどより固いことを意味する。

ティッシュペーパー２において、ＴＳＡソフトネス指数は、６．０以上２０．０以下、好ましくは６.０以上１７．０以下、より好ましくは７.０以上１４．０以下である。また、ＴＳ７５０値は、７．０以上２０．０以下、好ましくは７.０以上１８．０以下、より好ましくは８.０以上１６．０以下である。Ｄ値は、２．３ｍｍ／Ｎ以上４．５ｍｍ／Ｎ以下、好ましくは２．５ｍｍ／Ｎ以上４．２ｍｍ／Ｎ以下、より好ましくは２．６ｍｍ／Ｎ以上３．８ｍｍ／Ｎ以下である。ＴＳＡソフトネス指数、ＴＳ７５０値及びＤ値を上記範囲に限定することにより、紙取りした柔らかさと特有の風合いを有し、高級感のある薄葉紙となる。

（ポケットティシュー包装体）
本実施形態において、図２に示すように、ポケットティシュー１を外装フィルム４により１個あるいは複数個まとめて包装するポケットティシュー包装体１０の構成をとっている。また、ポケットティシュー包装体１０を吊り下げて陳列する場合、ヘッダー部４１のほぼ中央には、円又は楕円形等の貫通孔である吊り下げ用の係止部４２を備えている。まとめて包装するポケットティシュー１の個数は特に限定されないが、吊り下げて陳列するポケットティシュー包装体１０では、一般的に、２、４、６個といった偶数個であるが、奇数個でも良い。また、吊り下げないで陳列するポケットティシュー包装体１０では、一般的に１０〜２０個といった包装形態である。

外装フィルム４の基材としては、特に限定されず、個包装フィルム３の基材と同様に、熱融着可能な樹脂を用いることができる。なかでも、コスト性の観点から、ポリプロピレン又はポリエチレンが好ましい。また、光沢性を抑制し、高級感のある質感を得るために、外装フィルム４は、少なくとも外表面に、ヘアライン加工、マット加工等のエンボス加工を行うことが好ましい。また、個包装フィルムと同様、梨地エンボス加工を行っても良い。

外装フィルム４を積層構造とする場合、積層方法は特に制限されず、個包装フィルム３と同様に、公知のラミネート方法を用いることができる。なかでも、生産性やコスト性の観点から、ドライラミネートを用いることが好ましい。また、個包装フィルム３と同様、外装フィルム４には印刷層を設けることが一般的であるが、印刷層は外装フィルム４の外面（消費者が手で触る面）、内面（個装フィルム３に接する面）、積層構造の内部面で制限されない。好ましくは、積層構造の内部面である。印刷層が外面の場合、ポケットティシュー包装体１０を鞄等に入れて持ち運ぶ際、擦れてインキが剥がれることがある。また、印刷層が内面の場合、個包装フィルム３と擦れてインキが剥がれることがある。

外装フィルム４の厚さは、２５μｍ以上７５μｍ以下、好ましくは３０μｍ以上７０μｍ以下である。厚さが２５μｍ未満であると、強度が低く、また、厚さが７５μｍを超えると、剛性が高くなるため、ゴワゴワとした触感になる。

外装フィルム４の表面粗さは、個包装フィルム３と同様に測定した値であり、０．２μｍ以上５.０μｍ以下、好ましくは０．４μｍ以上５.０μｍ以下、より好ましくは、０．５μｍ以上３.０μｍ以下である。表面粗さが０．２μｍ未満であると、外装フィルム４表面の凹凸が小さいので、高級感のある触感が得られない。一方、５.０μｍを超えると、外装フィルム４表面の凹凸が大きいので、肌触りが悪くなる。

なお、表面粗さを満たす外装フィルム４が外表面の少なくとも一部にあれば、本願発明の効果を得ることができる。つまり、ポケットティシュー包装体１０の外表面の一部にでも本発明の表面粗さを満たす外装フィルム４があれば、本発明のポケットティシュー包装体１０に該当する。同様に、外装フィルム４の外表面の少なくとも一部にＴＳＡソフトネス指数、曲げこわさ及び６０度鏡面光沢度の値を満たす外装フィルム４があれば、本願発明の効果を得ることができる。触感によるポケットティシュー包装体１０の製品特長の認識性向上の観点から、本発明の上記範囲を満たす外装フィルム４の面積は、外装フィルム４の外表面面積の１０％以上、より好ましくは３０％以上、さらに好ましくは５０％以上、最も好ましくは７０％以上である。

外装フィルム４のＴＳＡソフトネス指数は、個包装フィルム３と同様に測定した値であり、１０以上７０以下、好ましくは２５以上５０以下である。ＴＳＡソフトネス指数を満たす外装フィルム４が表面の少なくとも一部にあれば、本願発明の効果を得ることができる。つまり、ポケットティシュー包装体１０の外表面の一部にでも本発明のＴＳＡソフトネス指数を満たす外装フィルム４があれば、本発明のポケットティシュー包装体１０に該当する。同様に、外装フィルム４の表面の少なくとも一部に、下記に示す曲げこわさ、ヘーズ値、６０度鏡面光沢度及びＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値を満たす外装フィルム４があれば、本願発明の効果を得ることができる。触感によるポケットティシュー１の製品特長の認識性向上の観点から、本発明の上記範囲を満たすポケットティシュー包装体１０の面積は、個包装フィルム３の表面面積の１０％以上、より好ましくは３０％以上、さらに好ましくは５０％以上、最も好ましくは７０％以上である。

外装フィルム４の曲げこわさは、個包装フィルム３と同様に、ＩＳＯ ２４９３に記載された方法に準じて測定するものであり、１μＮｍ以上２５μＮｍ以下、好ましくは２．５μＮｍ以上１５．０μＮｍ以下である。曲げこわさが上記範囲に有することにより、ポケットティシュー１を内包した外装フィルム４は、手で触ると、ゴワゴワ感が低く、しっかり感を得ることができ、ポケットティシュー１の品質の情報を、触感を通じて得ることができる。

外装フィルム４のヘーズ値は、ＪＩＳ Ｋ７１３６に記載された方法に準じて測定した値であり、１０％以上８２％以下、好ましくは２０％以上８２％以下、より好ましくは３０％以上７５％以下である。なお、ヘーズ値は、下記式［１］により算出される。
ヘーズ値＝（拡散透過率／全光線透過率）×１００（％）・・・［１］
外装フィルム４のヘーズ値が上記範囲に有することにより、外装フィルム４は、高級感のある外観となる。

外装フィルム４の６０度鏡面光沢度は、個包装フィルム３と同様に、ＪＩＳ Ｚ ８７４１に準じて測定するものであり、０．１％以上６０％以下、好ましくは８％以上３０％以下である。外装フィルム４の６０度鏡面光沢度が上記範囲に有することにより、外装フィルム４は、高級感のある外観となる。

外装フィルム４の外表面から見た、ポケットティシュー包装体１０は、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系において、Ｌ＊値は、３０以上９０以下が好ましく、より好ましくは３０以上８０以下である。また、ａ＊値が−５０以上５０以下及びｂ＊値が−５０以上５０以下であることが好ましく、より好ましくは、ａ＊値が−４０以上４０以下及びｂ＊値が−４０以上４０以下である。ここで、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値は、ＩＳＯ ２４７０に準じて求めた値である。外装フィルム４のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値が上記範囲に有することにより、外装フィルム４は、いっそう高級感のある外観となる。

以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。

［実施例１］
押出しラミネート法によりポリエチレン（ＰＥ）樹脂を用いて梨地エンボス処理したＰＥ樹脂と、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂をラミネートして個包装フィルムを作製した。その後、該個包装フィルムを用いて、実際の加工機にてティッシュ束（２プライ・１２組）を包装し、ポケットティシューを得た。

［実施例２］〜［実施例６］、［比較例１］〜［比較例３］
実施例２〜６並びに比較例２〜３においては、表１の組成で個包装フィルムを作製し、上記の製造方法に従い、比較試験用のポケットティシューを得た。また、比較例１は、ドライラミネート法により、ＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレン）とＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）をラミネートしたポケットティシュー包装体の市販品を使用した。実施例１〜６並びに比較例１〜３について、各種物性の測定・算出ならびに官能評価を行い、その結果を表１に示した。

［実施例７］
ドライラミネート法により、ポリウレタン系接着剤を用いてマット加工を施したＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレン）とＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）をラミネートした外装フィルムを作製した。その後、この外装フィルムを用いて、実際の加工機にて実施例５で得られたポケットティシューを包装し、ポケットティシュー包装体を得た。

［参考例１］、［実施例８］〜［実施例１２］、［比較例４］〜［比較例６］
参考例１、実施例８〜１２においては、表２の組成で外装フィルムを作製し、上記の製造方法に従い、比較試験用のポケットティシュー包装体を得た。また、比較例４〜６はポケットティシュー包装体の市販品を使用した。参考例１、実施例７〜１２並びに比較例４〜６について、各種物性の測定・算出ならびに官能評価を行い、その結果を表２に示した。

（表面粗さＲａ）
表面粗さＲａは、ＪＩＳ Ｂ０６０１（１９９４）に記載された方法に準拠し、レーザー顕微鏡（超深度カラー３Ｄ形状測定顕微鏡ＶＫ−９５１０、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）を用いて測定を行った。また、観察・測定ソフトウェア（ＶＫ Ｖｉｅｗｅｒ、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）を使用した。測定条件は、倍率１，０００倍（標準対物レンズは倍率５０倍を使用）、測定モードはカラー超深度とし、Ａｕｔｏセットによりゲインをオートで調整し、測定ピッチ０．０１μｍに設定し、測定した。得られた画像（横２７０μｍ×縦２０２μｍ）から、画像解析ソフトウェア（ＶＫ Ａｎａｌｙｚｅｒ、ＫＥＹＥＮＣＥ社製）を使用して、表面粗さ（計測解析メニューを使用して、全領域を指定した）を求めた。

（ＴＳＡソフトネス指数）
ＴＳＡソフトネス指数は、上記に記載された方法により、ティッシュソフトネス測定装置（製品名：ＴＳＡ、日本ルフト株式会社製）を用いて測定した。試験片を直径１１３ｍｍの円形で形成し、測定条件は、測定アルゴリズム フェイシャル１、圧力１００（ｍＮ）、ブレードの回転速度２．０（／秒）とした。

（曲げこわさの測定）
曲げこわさは、ＩＳＯ ２４９３に記載された方法に準拠し、Ｌ＆Ｗ ベンディングテスター（Ｌｏｒｅｎｔｚｅｎ ＆ Ｗｅｔｔｒｅ社製）を用いて測定を行った。個包装フィルムは、幅３８ｍｍ、長さ１００ｍｍの試験片について、曲げ角度を１５度、曲げ長（試料台のスパン）を１０ｍｍとしたときの測定値を曲げ抵抗（荷重）とし、次の算出式によって曲げこわさを求めた。曲げこわさ（μＮｍ）＝６０×曲げ抵抗（ｍＮ）×曲げ長１０（ｍｍ）^２÷（π×曲げ角度１５（°）×サンプル幅３８（ｍｍ））。本実施形態において試験片４枚を積層して測定し、合計値を１枚あたりに換算した値を曲げこわさ（μＮｍ）とした。また、外装フィルムは、ＭＤ方向の試験片２枚及びＣＤ方向の試験片２枚を積層した状態で測定し、測定値を４で割って１枚あたりに換算した値を曲げこわさ（μＮｍ）とした。

（６０度鏡面光沢度の測定）
６０度鏡面光沢度は、ＪＩＳ Ｚ８７４１に記載された方法に準拠し、光沢度測定器（Ｇｌｏｓｓ Ｍｅｔｅｒ ＶＧ７０００、日本電色工業株式会社製）を用いて、下記測定条件および解析条件に基づいて測定した。測定条件は、測定方法：反射、測定角度：入射角度６０度及び受光角度６０度とした。個包装フィルム及び外装フィルムは、ともに１枚の状態で外面を測定した。

（ヘーズ値の測定）
ヘーズ値は、ＪＩＳ Ｋ７１３６に記載された方法に準拠し、ヘーズメーター（ＮＤＨ５０００ 日本電色工業株式会社製）を用いて測定した。

（色の測定）
Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系における色の測定は、ＩＳＯ ２４７０に記載された方法に準拠し、分光測色計（ＣＭＳ−３５ＳＰＸ、株式会社村上色彩技術研究所製）を用いて、下記測定条件および解析条件に基づいて行った。測定条件は、光源：Ｃ光源、視野角：２度、ＵＶ−ＩＮとし、専用白色板使用条件下とした。ポケットティシュー包装体におけるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系の各値は、ポケットティシュー外装フィルムで、個包装フィルムと外装フィルムがほぼ密着した状態で、ヘーズ値が低い箇所について測定した。

（官能評価）
実施例１〜６並びに比較例１〜３のポケットティシューでは、高級感のある触感、個包装フィルムのゴワゴワ感及び個包装フィルムのしっかり感について、実施例７〜１３及び比較例４〜６のポケットティシュー包装体では、高級感のある触感、高級感のある外観、ポケットティシューの見えやすさ、外装フィルムのゴワゴワ感及び外装フィルムのしっかり感について、専門家による総合的な官能評価を次の５段階で行った。
５：大変優れている、４：優れている、３：普通、２：劣る、１：顕著に劣る

表１に示す結果から明らかなとおり、本発明の実施例１〜６は、比較例１〜３のポケットティシューに比べて、高級感のある触感及び高級感のある外観を有しつつ、ゴワゴワ感が低く、しっかり感が良好であった。また、表２に示す結果から明らかなとおり、本発明の実施例７〜１２は、比較例４〜６のポケットティシュー包装体に比べて、高級感のある触感及び高級感のある外観を有しつつ、ゴワゴワ感が低く、ポケットティシューの見えやすさとしっかり感が良好であった。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１ ポケットティシュー
１０ ポケットティシュー包装体
２ ティッシュペーパー
２１ ティッシュ束
３ 個包装フィルム
３１ ティッシュペーパー取出口
４ 外装フィルム
４１ ヘッダー部
４２ 係止部
５ ティッシュソフトネス測定装置
５１ サンプル台
５１ａ 振動センサー
５２ 試験片
５３ サンプル固定リング
５４ ゴム製リップ
５５ ブレード付きローター
５５ａ ブレード
５５ｂ モーター
５６ 力センサー
５７ 試験片の凸部
Ｐ１ ＴＳＡソフトネス指数のピーク
Ｐ２ ＴＳ７５０値のピーク

Claims (9)

1. 折り畳まれて積層された複数枚の薄葉紙と、
   前記薄葉紙を収納する個包装フィルムとを備え、
   前記個包装フィルムが０．２μｍ以上５．０μｍ以下の表面粗さＲａおよび５以上７０以下のＴＳＡソフトネス指数を有することを特徴とするポケットティシュー。
2. 前記個包装フィルムが１μＮｍ以上１８μＮｍ以下の曲げこわさを有することを特徴とする請求項１に記載のポケットティシュー。
3. 前記個包装フィルムが０．１％以上６０％以下の６０度鏡面光沢度を有することを特徴とする請求項１または２にポケットティシュー。
4. 前記薄葉紙は、６．０以上２０．０以下のＴＳＡソフトネス指数を、７．０以上２０．０以下のＴＳ７５０値を、及び２．３ｍｍ／Ｎ以上４．５ｍｍ／Ｎ以下のＤ値を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のポケットティシュー。
5. ポケットティシューと、
   前記ポケットティシューを包装する外装フィルムとを備え、
   前記外装フィルムが０．２μｍ以上５．０μｍ以下の表面粗さＲａおよび１０以上７０以下のＴＳＡソフトネス指数を有することを特徴とするポケットティシュー包装体。
6. 前記外装フィルムが１μＮｍ以上２５μＮｍ以下の曲げこわさを有することを特徴とする請求項５に記載のポケットティシュー包装体。
7. 前記外装フィルムが、０．１％以上６０％以下の６０度鏡面光沢度を有することを特徴とする請求項５又は６に記載のポケットティシュー包装体。
8. 前記外装フィルムの外表面から見て、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系において、３０以上９０以下のＬ＊値を、−５０以上５０以下のａ＊値を、及び−５０以上５０以下のｂ＊値を有することを特徴とする請求項５ないし７のいずれか１項に記載のポケットティシュー包装体。
9. ポケットティシューと、
   前記ポケットティシューを包装する外装フィルムとを備え、
   前記外装フィルムが０．２μｍ以上５．０μｍ以下の表面粗さＲａを有し、
   前記外装フィルムが、２５％以上８２％以下のヘーズ値を有することを特徴とするポケットティシュー包装体。

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