JP6179696B1 - プレス成形品の製造方法、プレス装置、及びプレスライン - Google Patents
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Abstract
Description
以下、図1〜図12を参照しつつ、第1の実施の形態に係るプレス成形品の製造方法について説明する。プレス成形品の製造方法では、素材金属板に予加工を施した中間素材としての中間成形品20を用いて、最終成形品であるプレス成形品10を成形する。
図33を参照しつつ、素材金属板50(以下ブランク50という。)から中間成形品20を形成し、中間成形品20からプレス成形品10を成形するプレスライン100について説明する。
図4を用いてプレス成形品10の構成について説明する。なお、図4に示される矢印Wはプレス成形品10の幅方向を示し、矢印Aはプレス成形品10の上側を示し、矢印Bはプレス成形品10の下側を示している。
図5を用いて中間成形品20について説明する。なお、図5に示される矢印Wは中間成形品20の幅方向を示し、矢印Aは中間成形品20の上側を示し、矢印Bは中間成形品20の下側を示している。そして、中間成形品20の特に天板20Aの幅方向とプレス成形品10の特に天板10A(図4参照)の幅方向とが一致しており、中間成形品20の天板20Aの上下方向とプレス成形品10の天板10Aの上下方向とが一致している。
次に、中間成形品20の予加工について、図6及び図7を参照しつつ説明する。中間成形品20の予加工では、予成形装置の一例としての中間成形用プレス装置30(以下、単にプレス装置30という)を用いて中間成形品20を成形する。
予成形パンチ凹部32Fは、装置上下方向である予成形プレス方向を横切る予成形パンチ凹部底面32Aを備えている。予成形パンチ凹部底面32Aの幅は、後述するプレス装置60(80、90)のパンチ66の頂部66Fの幅H1(例えば図1参照)より狭く、インナパッド68の天板挟持面68Aの幅H4、H5(例えば図1及び図13参照)以上の幅H2である。なお、本実施の形態では、パンチ66の頂部66Fの幅H1と天板挟持面68Aの幅H4とが同じ寸法に設定されている。
次に、プレス成形品10の製造方法について説明する。プレス成形品10の製造方法では、プレス装置60を用いて、予加工の施された中間成形品20をプレス成形品10に成形する。初めに、図1〜図3を参照しつつ、プレス装置60について説明する。
ここで、本明細書において、一方の金型の面が他方の金型の面に対応するとは、成形下死点において一方の金型の面と他方の金型の面が対向するという意味である。また、一方の金型の面と他方の金型の面とが互いに平行でない場合も含む。
次に、図13〜図15を参照しつつ、第2の実施の形態のプレス成形品の製造方法について説明する。第2の実施の形態では、第1の実施の形態において用いられるプレス装置60とは異なるプレス装置80を用いてプレス成形品10を成形する。そして、第2の実施の形態に用いられるプレス装置80は、パンチ66を除いて、第1の実施の形態に用いられるプレス装置60と同様である。以下、具体的に説明する。なお、プレス装置80では、プレス装置60と同様の部分には、同一の符号を付している。
次に、図16〜図18を参照しつつ、第3の実施の形態のプレス成形品の製造方法について説明する。第3の実施の形態では、第1の実施の形態において用いられるプレス装置60とは異なるプレス装置90を用いてプレス成形品10を成形する。そして、プレス装置90は、ダイ62及びダイパッド64を除いて、第1の実施の形態に用いられるプレス装置60と同様である。以下、具体的に説明する。なお、プレス装置90では、プレス装置60と同様の部分には、同一の符号を付している。
次に、第3の実施の形態のプレス成形品の製造方法に用いられるプレス装置90の複数の変形例について説明する。
プレス装置90の変形例1では、以下に示す点を除いて、第3の実施の形態と同様である。すなわち、図19〜図21に示されるように、変形例1では、ダイ62において段差部62Cが省略されている。また、ダイ62におけるパンチ66の傾斜面66Aに対向する対向面(ダイ62の凹部62Aにおける稜線成形面62A1とパッド収容部62Bとの間の部位)は、ダイ側凹部の一例を構成する逃げ面62D(広義には、逃げ部として把握される要素である)である。逃げ面62Dは、稜線成形面62A1のダイ62の幅方向中央側の端部から装置幅方向中央側へ延出している。より詳しくは、逃げ面62Dは、プレス方向に対して直交する面に沿って配置されており、逃げ面62Dの幅方向外側端部が、稜線成形面62A1に接するように接続されている。これにより、変形例1では、ダイ62のパッド収容部62Bの開口面が、第3の実施の形態と比べて、装置下側にある。また、逃げ面62Dが、本願の「ダイにおけるパンチ頂面と対向する部位」に対応しており、第1仮想面S1(図19の部分拡大図を参照)よりも装置上側(ダイ62側)にある。すなわち、パンチ66の傾斜面66Aを基準とすると、逃げ面62Dはプレス方向へ凹んでいる。
プレス装置90の変形例2では、以下に示す点を除いて、第3の実施の形態と同様である。すなわち、図22〜図24に示されるように、変形例2では、ダイパッド64の幅が、第1の実施の形態と同じである。すなわち、ダイパッド64及びダイ62のパッド収容部62Bの幅が、第3の実施の形態と比べて大きい。これにより、ダイ62のパッド収容部62Bの開口面が、プレス方向において上記変形例1と同じ位置である。
プレス装置90の変形例3では、以下に示す点を除いて、第3の実施の形態と同様である。すなわち、図25〜図27に示されるように、変形例3では、パンチ66の頂部66Fにおいて、傾斜面66Aが省略されている。そして、パンチ66の頂部66Fには、正面から見た断面視で、パンチ肩部66Hから装置幅方向中央側へ延出した、天板成形面66Dが形成されている。
プレス装置90の変形例4では、以下に示す点を除いて、第3の実施の形態と同様である。すなわち、以下、図28〜図30に示されるように、変形例4では、パンチ66が上記変形例3と同様である。つまり、パンチ66の頂部66Fには、パンチ肩部66Hから装置幅方向中央側へ延出した、天板成形面66Dが形成されており、パンチ66の頂面が一対の天板成形面66Dによって構成されている。
プレス成形品10は、天板10Aが傾斜したり、天板10Aに部分的な凹凸があったりしてもよい。また、プレス成形品10は、縦壁10Cに部分的な凹凸があってもよい。
また、第1の実施の形態〜第3の実施の形態(変形例1〜変形例4のプレス装置90を用いた場合を含む)では、図6において中間成形用プレス装置30の予成形ダイ34とパッド36とが分割されている。しかし、図32Aに示されるように、予成形ダイ34とパッド36とを一体にした予成形ダイ34としてもよい。この場合には、図32Aに示されるように、ブランク50を予成形ダイ34の幅方向両端部上に設置して、この状態から予成形パンチ32を予成形ダイ34に対して下側へ相対移動させることで、中間成形品20が成形される(図32B参照)。
また、図34に示すように、中間成形用プレス装置30の予成形パンチ凹部底面32Aに予成形インナパッド収容部32H(以下凹部32Hとする)を形成し、この凹部32Hに予成形インナパッド32Iを収容可能に設けても良い。この予成形インナパッド32Iは、パッド加圧装置32Jによって予成形プレス方向へ移動する。パッド加圧装置32Jは、例えばガスクッション、油圧装置、ばね、電動駆動装置等を備える。予成形インナパッド32Iは、予成形プレス方向を横切るパッド頂面32Kを有する。
10 プレス成形品
10A 天板
10B 稜線部
10C 縦壁
10D 稜線部
10E フランジ
20 中間成形品
20F 予曲げ部(曲げ部)
30 中間成形用プレス装置(予成形装置)
32 予成形パンチ
34 予成形ダイ
36 中間成形品用パッド(予成形ダイパッド)
60 プレス装置
62 ダイ
62A1 稜線成形面(底角部)
62C2 逃げ面(パンチ頂面と対向する部位)
62D 逃げ面(パンチ頂面と対向する部位)
64 ダイパッド
64A 傾斜面(ダイ側傾斜面)
64B 天板挟持面(インナパッド対向面)
64C 下端部64C
64D2 逃げ面(パンチ頂面と対向する部位)
66 パンチ
66A 傾斜面(パンチ側傾斜面、パンチ頂面)
66B パッド収容部(インナパッド収容部)
66C 天板中間成形面
66D 天板成形面(パンチ頂面)
68 インナパッド
68A 天板挟持面(インナパッド頂面)
80 プレス装置
90 プレス装置
100 プレスライン
≪付記≫
本明細書からは、以下の態様が概念化される。
すなわち、第1の態様に係るプレス成形品の製造方法は、ダイパッドを備えたダイと、前記ダイと対向して配置され且つインナパッドを備えたパンチと、を含んで構成されたプレス装置によって、中間素材から、天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造する方法であって、前記中間素材は、板厚方向一方側へ屈曲した一対の曲げ部を有すると共に、一対の前記曲げ部の間隔が前記天板の幅よりも狭い間隔に設定されており、前記インナパッドを前記パンチから前記ダイ側へ突出させ且つ前記ダイパッドを前記ダイから前記パンチ側へ突出させた状態で、前記中間素材の板厚方向一方側を前記インナパッド側にして前記中間素材における一対の前記曲げ部の間の部分を前記インナパッド及び前記ダイパッドによって挟持する第1工程と、前記ダイを前記ダイパッド、前記インナパッド、及び前記パンチに対して前記パンチ側へ相対移動させて、前記ダイ及び前記パンチによって前記縦壁を形成する第2工程と、前記ダイ及び前記ダイパッドが一体になった後に、前記ダイ及び前記ダイパッドと前記インナパッドとを前記パンチに対して前記パンチ側へ相対移動させて前記天板を形成する第3工程と、を備えている。
第2の態様に係るプレス成形品の製造方法は、第1の態様において、前記パンチの頂部には、前記パンチ肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、前記パンチの頂部に対向する前記ダイパッドの対向面には、前記パンチ側傾斜面に対応したダイ側傾斜面が形成されている。
第3の態様に係るプレス成形品の製造方法は、第1の態様において、前記パンチの頂部には、前記パンチ肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、前記パンチの頂部に対向する前記ダイの対向面には、前記パンチ側傾斜面に対応したダイ側傾斜面が形成されている。
第4の態様に係るプレス成形品の製造方法は、第1の態様において、前記パンチの頂部には、前記パンチ肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、前記第3工程の終期では、前記パンチ側傾斜面と対向する前記ダイパッド又は前記ダイの部位が、前記天板に対して離間して配置される。
第5の態様に係るプレス成形品の製造方法は、第1の態様において、前記パンチの頂部には、前記パンチ肩部から前記パンチの幅方向中央側へ延出し且つ前記天板の形状に対応する天板成形面が形成されており、前記第3工程の終期では、前記天板成形面と対向する前記ダイパッド又は前記ダイの部位が、前記天板に対して離間して配置される。
第6の態様に係るプレス成形品の製造方法は、第2〜第5のいずれか一つの態様において、前記インナパッドの幅と前記中間素材における一対の前記曲げ部の間隔とが同じに設定されており、前記第1工程において、前記インナパッドの肩部と前記中間素材の前記曲げ部との位置を合わせた状態で前記中間素材を前記インナパッド及び前記ダイパッドによって挟持する。
第7の態様に係るプレス成形品の製造方法は、第2〜第4のいずれか一つの態様において、前記インナパッドの幅が前記中間素材における一対の前記曲げ部の間隔よりも狭く設定されており、前記パンチの頂部には、前記パンチ側傾斜面の幅方向内側端から前記パンチの幅方向中央側へ延出した天板中間成形面が形成されており、前記第1工程において、前記中間素材を前記インナパッド及び前記ダイパッドによって挟持したときに、前記パンチ側傾斜面の幅方向内側端と前記曲げ部とが対向して配置される。
第8の態様に係るプレス成形品の製造方法は、第1〜第7のいずれか一つの態様において、前記第1工程において前記中間素材を前記インナパッド及び前記ダイパッドによって挟持したときに、前記中間素材が前記パンチ肩部に接している。
第9の態様に係るプレス装置は、天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造するプレス装置であって、ダイパッドを備えたダイと、前記ダイと対向して配置され、且つインナパッドを備えたパンチと、を備え、前記パンチの頂部には、前記パンチ肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、前記パンチの頂部に対向する前記ダイパッドの対向面には、前記パンチ側傾斜面に対応したダイ側傾斜面が形成されている。
第10の態様に係るプレス装置は、天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造するプレス装置であって、ダイパッドを備えたダイと、前記ダイと対向して配置され、且つインナパッドを備えたパンチと、を備え、前記パンチの頂部には、前記パンチ肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、前記パンチの頂部に対向する前記ダイの対向面には、前記パンチ側傾斜面に対応したダイ側傾斜面が形成されている。
第11の態様に係るプレス装置は、天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造するプレス装置であって、インナパッドを含んで構成されると共に、前記インナパッドを収容するパッド収容部と、肩部から前記パッド収容部までを構成するパンチ頂面と、を頂部に有するパンチと、前記パンチと対向して配置され、ダイパッドを含んで構成されると共に、前記パンチ肩部に対応する底角部を有するダイと、を備え、前記底角部における前記ダイの幅方向中央側の端部を基点とし且つ前記パンチ頂面と平行に配置した仮想面を第1仮想面とし、前記ダイにおける前記パンチ頂面と対向する部位が、前記第1仮想面よりも前記ダイ側にある。
第12の態様に係るプレス装置は、天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造するプレス装置であって、インナパッドを含んで構成されると共に、前記インナパッドを収容するパッド収容部と、肩部から前記パッド収容部までを構成するパンチ頂面と、を頂部に有するパンチと、前記パンチと対向して配置され、ダイパッドを含んで構成されたダイと、を備え、前記ダイパッドにおける前記インナパッドとの対向部が、前記ダイパッドにおける前記パンチ頂面と対向する部位よりも前記パンチ側へ突出しており、前記対向部の幅方向外側端部を基点とし且つ前記パンチ頂面と平行に配置した仮想面を第2仮想面とし、前記ダイパッドにおける前記パンチ頂面と対向する部位が前記第2仮想面よりも前記ダイ側にある。
第13の態様に係るプレス装置は、第11又は12の態様において、前記パンチ頂面が、前記パンチ肩部に接し且つ前記パンチと前記ダイとの対向方向に対して直交する直交面よりも前記パンチ側にある。
第14の態様に係るプレス装置は、第13の態様において、前記パンチ頂面は、前記パンチ肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面とされている。
第15の態様に係るプレス装置は、第11又は12の態様において、前記パンチ頂面が、前記パンチ肩部に接し且つ前記パンチと前記ダイとの対向方向に対して直交する直交面に沿っている。
第16の態様に係るプレス装置は、プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、前記頂部に対向するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、該底角部と前記ダイパッド収容部との間に設けられ前記底角部より前記プレス方向へ凹んで設けられたダイ側凹部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、前記インナパッド頂面に対向したインナパッド対向面を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、を備えている。
第17の態様に係るプレス装置は、第16の態様において、前記底角部は、前記パンチ肩部と凹凸が反転した形状である。
第18の態様に係るプレス装置は、プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、パンチ肩部と前記インナパッド収容部の間の前記頂部に設けられパンチ肩部から前記インナパッド収容部へ向かうに従って凹むパンチ側傾斜面、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、前記頂部に対応するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、前記インナパッド頂面に対向するインナパッド対向面を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、を備えている。
第19の態様に係るプレス装置は、第18の態様において、前記底角部は、前記パンチ肩部と凹凸が反転した形状である。
第20の態様に係るプレス装置は、第18又は第19の態様において、前記パンチ側傾斜面と凹凸が反転した形状のダイ側傾斜面が前記パンチ側傾斜面に対向する部位に設けられている。
第21の態様に係るプレス装置は、第20の態様において、前記パンチ肩部と前記インナパッド収容部との間には、前記パンチ側傾斜面及び該パンチ側傾斜面より傾斜の緩い他面が設けられ、該他面が前記インナパッド収容部側にある。
第22の態様に係るプレス装置は、第21の態様において、前記ダイパッドと前記ダイ底部の前記パンチ側傾斜面及び前記他面に対向した部位は、前記パンチ側傾斜面及び前記他面と凹凸が反転した形状である。
第23の態様に係るプレスラインは、プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、前記頂部に対応するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、前記インナパッド頂面に対向するインナパッド対向面、及び該インナパッド対向面に隣接し当該インナパッド対向面より前記インナパッド頂面から前記プレス方向に離間する逃げ部を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、を備えている。
第24の態様に係るプレスラインは、第23の態様において、前記パンチ肩部と前記インナパッド収容部の間の頂部に設けられ前記パンチ肩部から前記インナパッド収容部へ向かうに従って凹むパンチ側傾斜面を備える。
第25の態様に係るプレス装置は、第23又は24の態様において、前記ダイパッド収容部が前記底角部と隣接する。
第26の態様に係るプレス装置は、第23〜25のいずれか一つの態様において、前記逃げ部は、段差部である。
第27の態様に係るプレス装置は、第23〜25のいずれか一つの態様において、前記逃げ部は、傾斜面である。
第28の態様に係るプレス装置は、第16〜27のいずれか一つの態様において、前記インナパッド対向面の端部と前記インナパッド頂面の端部は、前記プレス方向で重なる。
第29の態様に係るプレスラインは、プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、前記頂部に対応するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、前記インナパッド頂面に対向したインナパッド対向面を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、を有するプレス装置、並びに予成形プレス方向を横切り前記パンチの前記頂部より幅が狭く前記インナパッド頂面以上の幅の予成形パンチ凹部底面、該予成形パンチ凹部底面の両側に設けられた予成形パンチ凹部角部、及び前記予成形パンチ凹部角部に隣接し前記両パンチ壁面同士が成す角度より互いに大きな角度を成す2つの予成形パンチ凹部斜面を備える予成形パンチ凹部と、該予成形パンチ凹部の両側に設けられた予成形パンチ肩部と、前記予成形パンチ肩部に隣接して設けられた予成形パンチ側壁面とを有する予成形パンチと、前記予成形パンチに対向して配置され、該予成形パンチと凹凸が反転した形状の予成形ダイ穴を有する予成形ダイと、を有する予成形装置を備えている。
第30の態様に係るプレスラインは、プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、前記頂部に対応するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、前記インナパッド頂面に対向するインナパッド対向面を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、を有するプレス装置、並びに予成形プレス方向を横切り前記パンチの前記頂部より幅が狭く前記インナパッド頂面以上の幅の予成形パンチ凹部底面、該予成形パンチ凹部底面の両側に設けられた予成形パンチ凹部角部、及び前記予成形パンチ凹部角部に隣接し前記両パンチ壁面同士が成す角度より互いに大きな角度を成す2つの予成形パンチ凹部斜面を備える予成形パンチ凹部と、該予成形パンチ凹部の両側に設けられた予成形パンチ肩部と、前記予成形パンチ肩部に隣接して設けられた予成形パンチ側壁面とを有する予成形パンチと、前記予成形パンチに対向して配置され、前記予成形パンチ側壁面に対応する予成形ダイ穴壁面、該予成形ダイ穴壁面の間に配置された予成形ダイ底、及び該予成形ダイ底に形成された予成形ダイパッド収容部を有するダイ穴を備えた予成形ダイと、前記予成形パンチ凹部底面に対応するパンチ底面対応面及び前記予成形パンチ凹部斜面に対応するパンチ斜面対応面を有し、前記予成形ダイパッド収容部に収容され前記予成形プレス方向へ移動する予成形ダイパッドと、を有する予成形装置を備えている。
第31の態様に係るプレス装置は、第29又は第30の態様において、前記プレス装置は、第16〜28の態様のいずれか一つの態様のプレス装置である。
第32の態様に係るプレスラインは、前記インナパッド収容部の両側に前記パンチ側傾斜面及び前記他面がそれぞれ設けられた第21又は22の態様に記載のプレス装置、並びに予成形プレス方向を横切り前記インナパッド収容部の外側にある前記他面の前記インナパッド収容部を含む幅と同幅の予成形パンチ凹部底面、該予成形パンチ凹部底面の両側に設けられた予成形パンチ凹部角部、及び該予成形パンチ凹部角部に隣接し互いに前記両パンチ壁面が成す角度より大きな角度を成す2つの予成形パンチ凹部斜面を備える予成形パンチ凹部と、前記予成形パンチ凹部の両側に設けられた予成形パンチ肩部と、該予成形パンチ肩部に隣接して設けられた予成形パンチ側壁面とを有する予成形パンチと、前記予成形パンチに対向して配置され、該予成形パンチと凹凸が反転した形状の予成形ダイ穴を有する予成形ダイと、を有する予成形装置を備えている。
第33の態様に係るプレスラインは、前記インナパッド収容部の両側に前記パンチ側傾斜面及び前記他面がそれぞれ設けられた第21又は22の態様に記載のプレス装置、並びに予成形プレス方向を横切り前記インナパッド収容部の外側にある前記他面の前記インナパッド収容部を含む幅と同幅の予成形パンチ凹部底面、該予成形パンチ凹部底面の両側に設けられた予成形パンチ凹部角部、及び前記予成形パンチ凹部角部に隣接し前記両パンチ壁面が成す角度より互いに大きな角度を成す2つの予成形パンチ凹部斜面を備える予成形パンチ凹部と、該予成形パンチ凹部の両側に設けられた予成形パンチ肩部と、該予成形パンチ肩部に隣接して設けられた予成形パンチ側壁面とを有する予成形パンチと、前記予成形パンチに対向して配置され、前記予成形パンチ側壁面に対応する予成形ダイ穴壁面、該予成形ダイ穴壁面の間に配置された予成形ダイ底、及び該予成形ダイ底に設けられた予成形ダイパッド収容部を有するダイ穴を備えた予成形ダイと、前記予成形パンチ凹部底面に対応するパンチ底面対応面及び前記予成形パンチ凹部斜面に対応するパンチ斜面対応面を有し、前記予成形ダイパッド収容部に収容され前記予成形プレス方向へ移動する予成形ダイパッドと、を有する予成形装置を備えている。
第34の態様に係るプレスラインは、第29〜33のいずれかの態様において、前記予成形パンチ凹部底面に形成された予成形インナパッド収容部と、前記予成形インナパッド収容部に収容され前記予成形プレス方向に移動する予成形インナパッドと、を備える。
第35の態様に係るプレスラインは、第29〜34のいずれかの態様において、前記インナパッド頂面の幅と前記予成形パンチ凹部底面の幅とが同幅である。
2015年12月8日に出願した日本国特許出願2015−239425号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
2016年3月25日に出願した日本国特許出願2016−061993号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
また、本明細書に記載されたすべての文献、特許出願及び技術規格は、個々の文献、特許出願及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。
Claims (35)
- ダイパッドを備えたダイと、前記ダイと対向して配置され且つインナパッドを備えたパンチと、を含んで構成されたプレス装置によって、中間素材から、天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造する方法であって、
前記中間素材は、板厚方向一方側へ屈曲した一対の曲げ部を有すると共に、一対の前記曲げ部の間隔が前記天板の幅よりも狭い間隔に設定されており、
前記インナパッドを前記パンチから前記ダイ側へ突出させ且つ前記ダイパッドを前記ダイから前記パンチ側へ突出させた状態で、前記中間素材の板厚方向一方側を前記インナパッド側にして前記中間素材における一対の前記曲げ部の間の部分を前記インナパッド及び前記ダイパッドによって挟持する第1工程と、
前記ダイを前記ダイパッド、前記インナパッド、及び前記パンチに対して前記パンチ側へ相対移動させて、前記ダイ及び前記パンチによって前記縦壁を形成する第2工程と、
前記ダイ及び前記ダイパッドが一体になった後に、前記ダイ及び前記ダイパッドと前記インナパッドとを前記パンチに対して前記パンチ側へ相対移動させて前記天板を形成する第3工程と、
を備えたプレス成形品の製造方法。 - 前記パンチの頂部には、前記パンチの肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、
前記パンチの頂部に対向する前記ダイパッドの対向面には、前記パンチ側傾斜面に対応したダイ側傾斜面が形成されている請求項1に記載のプレス成形品の製造方法。 - 前記パンチの頂部には、前記パンチの肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、
前記パンチの頂部に対向する前記ダイの対向面には、前記パンチ側傾斜面に対応したダイ側傾斜面が形成されている請求項1に記載のプレス成形品の製造方法。 - 前記パンチの頂部には、前記パンチの肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、
前記第3工程の終期では、前記パンチ側傾斜面と対向する前記ダイパッド又は前記ダイの部位が、前記天板に対して離間して配置される請求項1に記載のプレス成形品の製造方法。 - 前記パンチの頂部には、前記パンチの肩部から前記パンチの幅方向中央側へ延出し且つ前記天板の形状に対応する天板成形面が形成されており、
前記第3工程の終期では、前記天板成形面と対向する前記ダイパッド又は前記ダイの部位が、前記天板に対して離間して配置される請求項1に記載のプレス成形品の製造方法。 - 前記インナパッドの幅と前記中間素材における一対の前記曲げ部の間隔とが同じに設定されており、
前記第1工程において、前記インナパッドの肩部と前記中間素材の前記曲げ部との位置を合わせた状態で前記中間素材を前記インナパッド及び前記ダイパッドによって挟持する請求項2〜請求項5の何れか1項に記載のプレス成形品の製造方法。 - 前記インナパッドの幅が前記中間素材における一対の前記曲げ部の間隔よりも狭く設定されており、
前記パンチの頂部には、前記パンチ側傾斜面の幅方向内側端から前記パンチの幅方向中央側へ延出した天板中間成形面が形成されており、
前記第1工程において、前記中間素材を前記インナパッド及び前記ダイパッドによって挟持したときに、前記パンチ側傾斜面の幅方向内側端と前記曲げ部とが対向して配置される請求項2〜請求項4の何れか1項に記載のプレス成形品の製造方法。 - 前記第1工程において前記中間素材を前記インナパッド及び前記ダイパッドによって挟持したときに、前記中間素材が前記パンチの肩部に接している請求項1〜請求項7の何れか1項に記載のプレス成形品の製造方法。
- 天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造するプレス装置であって、
ダイパッドを備えたダイと、
前記ダイと対向して配置され、且つインナパッドを備えたパンチと、
を備え、
前記パンチの頂部には、前記パンチの肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、
前記パンチの頂部に対向する前記ダイパッドの対向面には、前記パンチ側傾斜面に対応したダイ側傾斜面が形成されているプレス装置。 - 天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造するプレス装置であって、
ダイパッドを備えたダイと、
前記ダイと対向して配置され、且つインナパッドを備えたパンチと、
を備え、
前記パンチの頂部には、前記パンチの肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面が形成されており、
前記パンチの頂部に対向する前記ダイの対向面には、前記パンチ側傾斜面に対応したダイ側傾斜面が形成されているプレス装置。 - 天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造するプレス装置であって、
インナパッドを含んで構成されると共に、前記インナパッドを収容するパッド収容部と、肩部から前記パッド収容部までを構成するパンチ頂面と、を頂部に有するパンチと、
前記パンチと対向して配置され、ダイパッドを含んで構成されると共に、前記パンチの肩部に対応する底角部を有するダイと、
を備え、
前記底角部における前記ダイの幅方向中央側の端部を基点とし且つ前記パンチ頂面と平行に配置した仮想面を第1仮想面とし、
前記ダイにおける前記パンチ頂面と対向する部位が、前記第1仮想面よりも前記ダイ側にあるプレス装置。 - 天板と、前記天板の幅方向両側に位置する一対の稜線部と、前記稜線部から前記天板の板厚方向一方側へ延出した一対の縦壁と、を有するプレス成形品を製造するプレス装置であって、
インナパッドを含んで構成されると共に、前記インナパッドを収容するパッド収容部と、肩部から前記パッド収容部までを構成するパンチ頂面と、を頂部に有するパンチと、
前記パンチと対向して配置され、ダイパッドを含んで構成されたダイと、
を備え、
前記ダイパッドにおける前記インナパッドとの対向部が、前記ダイパッドにおける前記パンチ頂面と対向する部位よりも前記パンチ側へ突出しており、
前記対向部の幅方向外側端部を基点とし且つ前記パンチ頂面と平行に配置された仮想面を第2仮想面とし、
前記ダイパッドにおける前記パンチ頂面と対向する部位が前記第2仮想面よりも前記ダイ側にあるプレス装置。 - 前記パンチ頂面が、前記パンチの肩部に接し且つ前記パンチと前記ダイとの対向方向に対して直交する直交面よりも前記パンチ側にある請求項11又は請求項12に記載のプレス装置。
- 前記パンチ頂面は、前記パンチの肩部から前記パンチの幅方向中央側へ向かうに従い凹むパンチ側傾斜面とされている請求項13に記載のプレス装置。
- 前記パンチ頂面が、前記パンチの肩部に接し且つ前記パンチと前記ダイとの対向方向に対して直交する直交面に沿っている請求項11又は請求項12に記載のプレス装置。
- プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、
前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、
前記頂部に対向するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、該底角部と前記ダイパッド収容部との間に設けられ前記底角部より前記プレス方向へ凹んで設けられたダイ側凹部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、
前記インナパッド頂面に対向したインナパッド対向面を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、
を備えたプレス装置。 - 前記底角部は、前記パンチ肩部と凹凸が反転した形状である請求項16に記載のプレス装置。
- プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、パンチ肩部と前記インナパッド収容部の間の前記頂部に設けられパンチ肩部から前記インナパッド収容部へ向かうに従って凹むパンチ側傾斜面、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、
前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、
前記頂部に対応するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、
前記インナパッド頂面に対向するインナパッド対向面を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、
を備えたプレス装置。 - 前記底角部は、前記パンチ肩部と凹凸が反転した形状である請求項18に記載のプレス装置。
- 前記パンチ側傾斜面と凹凸が反転した形状のダイ側傾斜面が前記パンチ側傾斜面に対向する部位に設けられている請求項18又は請求項19に記載のプレス装置。
- 前記パンチ肩部と前記インナパッド収容部との間には、前記パンチ側傾斜面及び該パンチ側傾斜面より傾斜の緩い他面が設けられ、該他面が前記インナパッド収容部側にある請求項20に記載のプレス装置。
- 前記ダイパッドと前記ダイ底部の前記パンチ側傾斜面及び前記他面に対向した部位は、前記パンチ側傾斜面及び前記他面と凹凸が反転した形状である請求項21に記載のプレス装置。
- プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、
前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、
前記頂部に対応するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、
前記インナパッド頂面に対向するインナパッド対向面、及び該インナパッド対向面に隣接し当該インナパッド対向面より前記インナパッド頂面から前記プレス方向に離間する逃げ部を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、
を備えたプレス装置。 - 前記パンチ肩部と前記インナパッド収容部の間の頂部に設けられ前記パンチ肩部から前記インナパッド収容部へ向かうに従って凹むパンチ側傾斜面を備える請求項23に記載のプレス装置。
- 前記ダイパッド収容部が前記底角部と隣接する請求項23又は請求項24に記載のプレス装置。
- 前記逃げ部は、段差部である請求項23〜請求項25のいずれか1項に記載のプレス装置。
- 前記逃げ部は、傾斜面である請求項23〜請求項25のいずれかに記載のプレス装置。
- 前記インナパッド対向面の端部と前記インナパッド頂面の端部は、前記プレス方向で重なる請求項16〜請求項27のいずれか1項に記載のプレス装置。
- プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、
前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、
前記頂部に対応するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、
前記インナパッド頂面に対向したインナパッド対向面を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、
を有するプレス装置、並びに
予成形プレス方向を横切り前記パンチの前記頂部より幅が狭く前記インナパッド頂面以上の幅の予成形パンチ凹部底面、該予成形パンチ凹部底面の両側に設けられた予成形パンチ凹部角部、及び前記予成形パンチ凹部角部に隣接し前記両パンチ壁面同士が成す角度より互いに大きな角度を成す2つの予成形パンチ凹部斜面を備える予成形パンチ凹部と、該予成形パンチ凹部の両側に設けられた予成形パンチ肩部と、前記予成形パンチ肩部に隣接して設けられた予成形パンチ側壁面とを有する予成形パンチと、
前記予成形パンチに対向して配置され、該予成形パンチと凹凸が反転した形状の予成形ダイ穴を有する予成形ダイと、
を有する予成形装置
を備えたプレスライン。 - プレス方向を横切る頂部、該頂部に形成されたインナパッド収容部、前記頂部の両側に設けられたパンチ肩部、及び各パンチ肩部より延出したパンチ壁面を備えたパンチと、
前記プレス方向を横切るインナパッド頂面を有し、前記インナパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するインナパッドと、
前記頂部に対応するダイ底部、該ダイ底部に形成されたダイパッド収容部、前記ダイ底部の両側に設けられ前記パンチ肩部に対応する底角部、及び各底角部より延出し前記パンチ壁面に対応するダイ穴壁面を有するダイと、
前記インナパッド頂面に対向するインナパッド対向面を有し、前記ダイパッド収容部に収容され前記プレス方向へ移動するダイパッドと、
を有するプレス装置、並びに
予成形プレス方向を横切り前記パンチの前記頂部より幅が狭く前記インナパッド頂面以上の幅の予成形パンチ凹部底面、該予成形パンチ凹部底面の両側に設けられた予成形パンチ凹部角部、及び前記予成形パンチ凹部角部に隣接し前記両パンチ壁面同士が成す角度より互いに大きな角度を成す2つの予成形パンチ凹部斜面を備える予成形パンチ凹部と、該予成形パンチ凹部の両側に設けられた予成形パンチ肩部と、前記予成形パンチ肩部に隣接して設けられた予成形パンチ側壁面とを有する予成形パンチと、
前記予成形パンチに対向して配置され、前記予成形パンチ側壁面に対応する予成形ダイ穴壁面、該予成形ダイ穴壁面の間に配置された予成形ダイ底、及び該予成形ダイ底に形成された予成形ダイパッド収容部を有するダイ穴を備えた予成形ダイと、
前記予成形パンチ凹部底面に対応するパンチ底面対応面及び前記予成形パンチ凹部斜面に対応するパンチ斜面対応面を有し、前記予成形ダイパッド収容部に収容され前記予成形プレス方向へ移動する予成形ダイパッドと、
を有する予成形装置
を備えたプレスライン。 - 前記プレス装置は、請求項16〜28の何れか1項に記載のプレス装置である請求項29又は請求項30に記載のプレスライン。
- 前記インナパッド収容部の両側に前記パンチ側傾斜面及び前記他面がそれぞれ設けられた請求項21又は請求項22に記載のプレス装置、並びに
予成形プレス方向を横切り前記インナパッド収容部の外側にある前記他面の前記インナパッド収容部を含む幅と同幅の予成形パンチ凹部底面、該予成形パンチ凹部底面の両側に設けられた予成形パンチ凹部角部、及び該予成形パンチ凹部角部に隣接し互いに前記両パンチ壁面が成す角度より大きな角度を成す2つの予成形パンチ凹部斜面を備える予成形パンチ凹部と、前記予成形パンチ凹部の両側に設けられた予成形パンチ肩部と、該予成形パンチ肩部に隣接して設けられた予成形パンチ側壁面とを有する予成形パンチと、
前記予成形パンチに対向して配置され、該予成形パンチと凹凸が反転した形状の予成形ダイ穴を有する予成形ダイと、
を有する予成形装置
を備えたプレスライン。 - 前記インナパッド収容部の両側に前記パンチ側傾斜面及び前記他面がそれぞれ設けられた請求項21又は請求項22に記載のプレス装置、並びに
予成形プレス方向を横切り前記インナパッド収容部の外側にある前記他面の前記インナパッド収容部を含む幅と同幅の予成形パンチ凹部底面、該予成形パンチ凹部底面の両側に設けられた予成形パンチ凹部角部、及び前記予成形パンチ凹部角部に隣接し前記両パンチ壁面が成す角度より互いに大きな角度を成す2つの予成形パンチ凹部斜面を備える予成形パンチ凹部と、該予成形パンチ凹部の両側に設けられた予成形パンチ肩部と、該予成形パンチ肩部に隣接して設けられた予成形パンチ側壁面とを有する予成形パンチと、
前記予成形パンチに対向して配置され、前記予成形パンチ側壁面に対応する予成形ダイ穴壁面、該予成形ダイ穴壁面の間に配置された予成形ダイ底、及び該予成形ダイ底に設けられた予成形ダイパッド収容部を有するダイ穴を備えた予成形ダイと、
前記予成形パンチ凹部底面に対応するパンチ底面対応面及び前記予成形パンチ凹部斜面に対応するパンチ斜面対応面を有し、前記予成形ダイパッド収容部に収容され前記予成形プレス方向へ移動する予成形ダイパッドと、
を有する予成形装置
を備えたプレスライン。 - 前記予成形パンチ凹部底面に形成された予成形インナパッド収容部と、
前記予成形インナパッド収容部に収容され前記予成形プレス方向に移動する予成形インナパッドと、
を備える請求項29〜請求項33のいずれか1項に記載のプレスライン。 - 前記インナパッド頂面の幅と前記予成形パンチ凹部底面の幅とが同幅である請求項29〜請求項34のいずれか1項に記載のプレスライン。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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