JP6178056B2 - ヘッド・サスペンション、ベース・プレートの製造方法、ヘッド・サスペンションの製造方法 - Google Patents
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Description
各ベース・プレート107には、ボス部111及びアクチュエータ・ベース113が形成され、この各ベース・プレート107がフレーム112で結合されている。
また、ベース・プレート連鎖品101は、相互の絡まりを防いで変形を防止するために、整列状態でバリ取り処理、熱処理を行わなければならず、生産性も低下するという問題がある。
図1は、ヘッド・サスペンションの概略を示す平面図である。なお、以下の説明において、ボイス・コイル・モータなどを用いたメイン・アクチュエータによるヘッド・サスペンション1の旋回半径方向を長さ方向又は前後方向、これに直行する方向を幅方向とする。
[切断加工面]
図2は、ベース・プレートに対する圧電素子の接着固定を示す平面図、図3は、ベース・プレートに対する圧電素子の接着固定を示す要部拡大平面図、図4は、ベース・プレートに対する圧電素子の接着固定を示す要部拡大写真である。
[ベース・プレートの製造方法]
図5(A)は、ベース・プレート半製品の平面図、(B)は、スクラップ部の切断除去形態を示す平面図、(C)は、スクラップ部の切断除去後のベース・プレートを示す平面図である。
しかも、取付部13a、13bに残る切断加工面19a、19b、21aa、21ba、23aa、23ba全部が取付部13a、13bのアクチュエータ配置位置となる内包側へ指向する形態にすることができる。
[ヘッド・サスペンションの製造方法]
図6は、連鎖品のベース・プレート半製品を用いてヘッド・サスペンションを製造する工程図であり、図7は、単体のベース・プレート半製品を用いてヘッド・サスペンションを製造する工程図である。
[その他]
スクラップ部は、他のベース・プレート半製品の絡み込が抑制できれば良く、形状等の設定は自由である。
3,3C,3D,3G ベース・プレート
13、13A、13B、13C、13D、13E、13F サブ・アクチュエータ・ベース
13a、13b、13Aa、13Ab、13Ba、13Bb、13Ca、13Cb、13Da、13Db、13Ea、13Eb、13Fa、13Fb、 取付部
19 連結部
19a、19b、21aa、21ba、21Aaa、21Aba、21Baa、21Bba、21Caa、21Cba、21Daa、21Dba、21Eaa、21Eba、21Faa、21Fba、21Gaa、21Gba、21Haa、21Hba、21Iaa、21Iba、21Jaa、21Jba、21Kaa、21Kba、23aa、23ba、23Aaa、23Aba、23Baa、23Bba、23Caa、23Cba、23Daa、23Dba、23Eaa、23Eba、23Faa、23Fba、23Gaa、23Gba、23Haa、23Hba、23Iaa、23Iba、23Jaa、23Jba、23Kaa、23Kba 切断加工面
25a、25b 圧電素子(サブ・アクチュエータ)
27、27A、27B、27C、27D、27E、27F、27G、27H、27I、27J、27K ベース・プレート半製品
29a、29b、29Aa、29Ab、29Ba、29Bb、29Ca、29Cb、29Da、29Db、29Ea、29Eb、29Fa、29Fb、29Ga、29Gb、29Ha、29Hb、29Ia、29Ib、29Ja、29Jb、29Ka、29Kb スクラップ部
29aa、29ba、29Aaa、29Aba、29Baa、29Bba、29Caa、29Cba、29Daa、29Dba、29Eaa、29Eba、29Faa、29Fba 内基端部(基端部)
29ab、29bb、29Aab、29Abb、29Bab、29Bbb、29Cab、29Cbb、29Dab、29Dbb、29Eab、29Ebb、29Fab、29Fbb 外基端部(基端部)
Claims (5)
- アクチュエータを取り付けるための開口状の取付部に切断加工面が残存するベース・プレートと、
このベース・プレートにばね部を介して支持され読み書き用のヘッド部を支持したロード・ビームとを備え、
前記取付部は、前記ベース・プレートの後端部と前端部との間に形成され、
前記前端部は、前記後端部に前記ベース・プレートの幅方向中央部の連結部で一体に結合され、
前記前端部及び後端部から前記ベース・プレートの長さ方向に延出し相互に離間して対向し前記取付部を前記ベース・プレートの幅方向両側で開放し前記前端部の変位を前記後端部に対して許容する側部を備え、
前記切断加工面は、前記連結部と前記各側部とに備えられて前記開口状の取付部のアクチュエータ配置位置となる内包側へ指向し、
前記取付部のアクチュエータ配置位置にアクチュエータを接着剤により固定すると共に前記切断加工面のカット・バリを接着剤により覆い、
前記アクチュエータを前記各切断加工面に前記接着剤により固定した、
ことを特徴とするヘッド・サスペンション。 - 請求項1記載のヘッド・サスペンションの製造方法であって、
前記取付部の内包側に予めスクラップ部を一体に橋渡したベース・プレート半製品を形成する第1の工程と、
前記ベース・プレート半製品をバリ取処理、熱処理してから前記スクラップ部を前記取付部側の基端部で切断除去する第2の工程とを備え、
前記第1の工程は、前記スクラップ部の基端部の全部を前記取付部のアクチュエータ配置位置となる内包側へ指向するように形成し、
前記第2の工程の切断除去は、前記取付部に残る切断加工面の全部が前記取付部のアクチュエータ配置位置となる内包側へ指向するように行ない、
前記取付部の内包側に配置したアクチュエータを接着剤により固定すると共に前記取付部の切断加工面のカット・バリを接着剤により覆ってコーティングし、前記アクチュエータを前記各切断加工面に前記接着剤により固定した、
ことを特徴とするヘッド・サスペンションの製造方法。 - 請求項2記載のヘッド・サスペンションの製造方法であって、
前記取付部のアクチュエータ配置位置となる内包側へ指向した切断加工面のコーティングは、前記取付部及びアクチュエータ間への接着剤の充填により行なった、
ことを特徴とするヘッド・サスペンションの製造方法。 - 切断加工面が残存した開口状の取付部にアクチュエータを接着剤により固定し読み書き用のヘッド部を支持したロード・ビームをばね部を介して支持するためのベース・プレートであって、
前記取付部は、前記ベース・プレートの後端部と前端部との間に形成され、
前記前端部は、前記後端部に前記ベース・プレートの幅方向中央部の連結部で一体に結合され、
前記前端部及び後端部から前記ベース・プレートの長さ方向に延出し相互に離間して対向し前記取付部を前記ベース・プレートの幅方向両側で開放し前記前端部の変位を前記後端部に対して許容する側部を備え、
前記切断加工面は、前記連結部と前記各側部とに備えられて前記開口状の取付部のアクチュエータ配置位置となる内包側へ指向した、
ことを特徴とするベース・プレート - 請求項4記載のベース・プレートの製造方法であって、
前記取付部の内包側に予めスクラップ部を一体に橋渡したベース・プレート半製品を形成する第1の工程と、
前記ベース・プレート半製品をバリ取処理、熱処理してから前記スクラップ部を前記取付部側の基端部で切断除去する第2の工程とを備え、
前記第1の工程は、前記スクラップ部の基端部の一部又は全部を前記取付部のアクチュエータ配置位置となる内包側へ指向するように形成し、
前記第2の工程の切断除去は、前記取付部に残る切断加工面の全部が前記取付部のアクチュエータ配置位置となる内包側へ指向するように行う、
ことを特徴とするベース・プレートの製造方法。
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