JP6176861B2 - 加熱装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、加熱装置に関する。

エレベータのワイヤロープの端部は、ロープソケットに取り付けられる。例えば、ワイヤロープがロープソケットにソケッティングされ、ワイヤロープのソケッティングされた部分にバビットメタルが注入される。

バビットメタルが注入される際、溶融したバビットメタルが凝固することを抑制するため、ロープソケットが予熱される。ロープソケットは、例えばバーナのような火器によって加熱される。

特開平８−６７４５７号公報

ロープソケットが火器によって加熱される場合、ロープソケットの一部に火が当たるため、ロープソケットが均一に加熱され難い。このため、ロープソケット全体を所望の温度に加熱するために長い時間がかかる。また、環境によって、火器の使用が禁止される場合がある。

一つの実施形態に係る加熱装置は、ワイヤロープが挿入される挿入孔の少なくとも一部を形成する第一の内周面と、前記第一の内周面の反対側に位置する第一の外周面と、を有する筒状のロープソケットを加熱する加熱装置であって、ヒータと、ホルダとを備える。前記ホルダは、複数の前記ロープソケットのそれぞれの前記第一の外周面に接触するように、複数の前記ロープソケットを囲む。前記ヒータは、前記ホルダに取り外し可能に取り付けられ、前記ホルダを介して複数の前記ロープソケットを加熱する。

図１は、第一の実施形態に係るロープ端末装置、ワイヤロープ、及び加熱装置を示す斜視図である。 図２は、第一の実施形態のロープ端末装置、ワイヤロープ、及び加熱装置を示す断面図である。 図３は、第一の実施形態のロープ端末装置、ワイヤロープ、及び加熱装置を図２のＦ３−Ｆ３線に沿って示す断面図である。 図４は、第二の実施形態に係る複数のロープ端末装置、ワイヤロープ、及び加熱装置を示す斜視図である。

以下に、第一の実施形態について、図１乃至図３を参照して説明する。なお、実施形態に係る構成要素や、当該要素の説明について、複数の表現を併記することがある。当該構成要素及び説明について、記載されていない他の表現がされることは妨げられない。さらに、複数の表現が記載されない構成要素及び説明について、他の表現がされることは妨げられない。

図１は、第一の実施形態に係るロープ端末装置１１、ワイヤロープ１２、及び加熱装置１３を示す斜視図である。図２は、第一の実施形態のロープ端末装置１１、ワイヤロープ１２、及び加熱装置１３を示す断面図である。図３は、第一の実施形態のロープ端末装置１１、ワイヤロープ１２、及び加熱装置１３を図２のＦ３−Ｆ３線に沿って示す断面図である。各図において、ロープ端末装置１１及びワイヤロープ１２はそれぞれ、部分的に示される。

各図面に示されるように、本明細書において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が定義される。Ｘ軸とＹ軸とＺ軸とは、互いに直交する。Ｘ軸は、加熱装置１３の幅に沿う。Ｙ軸は、加熱装置１３の奥行きに沿う。Ｚ軸は、加熱装置１３の長さに沿う。

図２に示すように、ロープ端末装置１１は、ロープソケット２１と、ロッド２２とを有する。本実施形態において、ロープソケット２１とロッド２２とは、一体に形成される。なお、ロープソケット２１は、ロッド２２と別個に形成されても良い。

ロープソケット２１は、ロープ端末装置１１の端部に設けられるとともに、Ｚ軸に沿う方向に延びる筒状に形成される。ロッド２２は、ロープソケット２１からＺ軸に沿う方向に延びる。

ロープソケット２１は、第一の筒部３１と、第二の筒部３２とを有する。第一の筒部３１と第二の筒部３２とは一体に形成される。なお、ロープソケット２１は、第二の筒部３２を有さなくても良い。

第一の筒部３１は、Ｚ軸に沿う負方向（図２における下方向）に向かうに従って直径が縮小する、円錐台形の筒状に形成される。言い換えると、第一の筒部３１はテーパ状に形成される。

第一の筒部３１は、上端部３１ａと、下端部３１ｂとを有する。なお、上端部３１ａ及び下端部３１ｂは、便宜上の名称であり、上端部３１ａ及び下端部３１ｂの位置及び向きは限定されない。

上端部３１ａは、Ｚ軸に沿う正方向（図２における上方向）における第一の筒部３１の端部である。下端部３１ｂは、Ｚ軸に沿う負方向における第一の筒部３１の端部である。下端部３１ｂの直径は、上端部３１ａの直径よりも短い。

第一の筒部３１に、挿入孔３５が設けられる。挿入孔３５は、第一の筒部３１をＺ軸に沿う方向に貫通し、上端部３１ａと下端部３１ｂとで開口する。挿入孔３５は、Ｚ軸に沿う負方向に向かうに従って直径が縮小する。

第一の筒部３１は、第一の内周面３７と、第一の外周面３８とを有する。第一の内周面３７は、第一の筒部３１の内面であり、挿入孔３５の少なくとも一部を形成する。第一の外周面３８は、第一の筒部３１の外面である。すなわち、第一の外周面３８は、第一の内周面３７の反対側に位置する。

挿入孔３５の少なくとも一部を形成する第一の内周面３７の直径は、Ｚ軸に沿う負方向に向かうに従って縮小する。第一の外周面３８の直径も、Ｚ軸に沿う負方向に向かうに従って縮小する。

第二の筒部３２は、第一の筒部３１の上端部３１ａからＺ軸に沿う正方向に延びる円筒状に形成される。第二の筒部３２に、少なくとも一つの注入孔４１が設けられる。注入孔４１は、第二の筒部３２を径方向に貫通し、第二の筒部３２の外面と内面とで開口する。注入孔４１は、挿入孔３５に連通する。

ロッド２２は、第二の筒部３２に接続され、第二の筒部３２からＺ軸に沿う正方向に延びる。すなわち、第二の筒部３２は、ロッド２２と、第一の筒部３１との間に介在する。ロッド２２に、例えば雄ネジが形成される。

ワイヤロープ１２の端部は、第一の筒部３１の下端部３１ｂから、挿入孔３５に挿入される。ワイヤロープ１２は、撚り合わされた複数のストランド１２ａを有する。挿入孔３５に挿入されたワイヤロープ１２の端部において、ストランド１２ａはばらばらに解かれる。挿入孔３５の内部において、ストランド１２ａは内側へ曲げ込まれる。

ワイヤロープ１２の端部が挿入孔３５に挿入された状態で、注入孔４１から挿入孔３５に、溶融されたバビットメタル４５が注入される。バビットメタル４５は、ホワイトメタルとも称され得る。バビットメタル４５は、錫又は鉛を主成分とする合金である。本実施形態において、バビットメタル４５の融点は、４５０℃よりも低い。

挿入孔３５に注入されたバビットメタル４５は、解かれた複数のストランド１２ａの間に浸透する。バビットメタル４５は、凝固することにより、ワイヤロープ１２の端部をロープソケット２１に固着させる。言い換えると、バビットメタル４５は、ワイヤロープ１２のストランド１２ａと、ロープソケット２１の第一の内周面３７とに固着する。

加熱装置１３は、例えば、バビットメタル４５が挿入孔３５に注入される際にロープソケット２１を加熱する。加熱装置１３は、溶融したバビットメタル４５の凝固を抑制し、溶融したバビットメタル４５を複数のストランド１２ａの間に浸透させるため、ロープソケット２１を予熱する。

加熱装置１３は、治具５１と、ヒータ５２と、温度センサ５３と、温度調節器５４とを有する。治具５１は、ホルダの一例であり、例えば、伝熱部材、介在部材、又は部材とも称され得る。温度センサ５３は、センサの一例である。温度調節器５４は、温度制御部の一例である。

治具５１は、例えば、アルミニウムによって作られる。治具５１は、真鍮のような他の金属、又は他の材料によって作られても良い。治具５１の材料の融点は、バビットメタル４５の融点よりも高い。

治具５１は、Ｚ軸に沿う方向に延びる円筒状に形成される。治具５１は、四角筒状のような他の形状に形成されても良い。治具５１は、第一の端部５１ａと、第二の端部５１ｂとを有する。第一の端部５１ａは、Ｚ軸に沿う正方向における治具５１の端部である。第二の端部５１ｂは、Ｚ軸に沿う負方向における治具５１の端部である。

治具５１に、収容孔６１が設けられる。収容孔６１は、治具５１をＺ軸に沿う方向に貫通し、第一の端部５１ａと第二の端部５１ｂとで開口する。収容孔６１の直径は、Ｚ軸に沿う負方向に向かうに従って縮小する。

治具５１は、第二の内周面６５と、第二の外周面６６とを有する。第二の内周面６５は、治具５１の内面であり、収容孔６１の少なくとも一部を形成する。第二の外周面６６は、治具５１の外面である。すなわち、第二の外周面６６は、第二の内周面６５の反対側に位置する。

収容孔６１の少なくとも一部を形成する第二の内周面６５の直径は、Ｚ軸に沿う負方向に向かうに従って縮小する。第二の内周面６５の傾斜角度は、ロープソケット２１の第一の外周面３８の傾斜角度と実質的に等しい。なお、第二の内周面６５の傾斜角度と、第一の外周面３８の傾斜角度とが異なっても良い。第二の外周面６６は、Ｚ軸に沿う方向に真っ直ぐ延びる。なお、第二の外周面６６が、例えばテーパ状に傾斜しても良い。

治具５１に、取付口６８が設けられる。取付口６８は、開口の一例である。取付口６８は、例えば、治具５１の第二の端部５１ｂに開口し、Ｚ軸に沿う方向に延びる。なお、取付部６８は、第一の端部５１ａのような他の位置に開口しても良い。

図１に示すように、治具５１は、二つの部品６９によって形成される。言い換えると、治具５１は、複数の部品６９に分割されることが可能である。二つの部品６９は、治具５１の周方向に互いに接触する。なお、治具５１は、単一の部品であっても良い。

図３に示すように、ヒータ５２は、カバー７１と、複数の加熱部７２と、制御部７３と、を有する。カバー７１は、Ｚ軸に沿う方向に延びる円筒状に形成される。カバー７１は、他の形状に形成されても良い。

カバー７１は、間隔を介して治具５１を囲む。カバー７１は、第３の内周面８１と、第３の外周面８２とを有する。第３の内周面８１は、治具５１の第二の外周面６６に向く。第３の外周面８２は、第３の内周面８１の反対側に位置する。

カバー７１は、第一の部材８５と、第二の部材８６とを有する。第一の部材８５と第二の部材８６とはそれぞれ、大よそ円弧の板状に形成される。第一の部材８５と第二の部材８６とが、カバー７１を形成する。言い換えると、カバー７１は、第一の部材８５と第二の部材８６とに分割される。なお、三つ以上の部材がカバー７１を形成しても良いし、カバー７１は単一の部品であっても良い。

第一の部材８５と第二の部材８６とは、カバー７１の周方向に互いに隣接する。カバー７１の周方向において、第一の部材８５の一方の端部は、第二の部材８６の一方の端部に、例えば回動可能に接続される。カバー７１の周方向において、第一の部材８５の他方の端部と、第二の部材８６の他方の端部とにそれぞれ、連結部８８が設けられる。第一の部材８５の連結部８８と、第二の部材８６の連結部８８とは、例えばボルト８９によって取り外し可能に連結される。

複数の加熱部７２はそれぞれ、例えば、セラミックヒータである。すなわち、ヒータ５２の加熱部７２は、セラミックスに内蔵された発熱体に電圧が印加されることによって発熱する。言い換えると、ヒータ５２の加熱部７２は、電気を熱エネルギーに変換することで発熱する。なお、加熱部７２は、例えば、電圧を印加されたニクロム線により発熱しても良いし、ガスを燃焼させることにより発熱しても良い。

複数の加熱部７２は、カバー７１の第３の内周面８１に取り付けられ、第３の内周面８１と、治具５１の第二の外周面６６との間に介在する。複数の加熱部７２は、治具５１の第二の外周面６６に接触するように、治具５１を囲む。カバー７１は、複数の加熱部７２を覆う。カバー７１と複数の加熱部７２との間に、断熱材が介在しても良い。

制御部７３は、例えば、複数の配線や部品が実装された回路板を有し、複数の加熱部７２に電気的に接続される。制御部７３は、例えば、複数の加熱部７２に電圧を印加することで、複数の加熱部７２を発熱させる。さらに、制御部７３に、温度調節器５４のような他の装置と接続されるコネクタ、配線、及び端子が設けられる。

制御部７３は、例えば、カバー７１の第３の外周面８２に取り付けられる。なお、制御部７３は他の場所に取り付けられても良い。制御部７３は、例えば、カバー７１の径方向に突出する放熱フィンを有する。放熱フィンは、外気との熱交換により、回路板を冷却する。

図２に示すように、温度センサ５３は、治具５１の取付口６８に挿入され、治具５１に取り付けられる。なお、温度センサ５３は、治具５１の第二の内周面６５、第二の外周面６６、又は他の位置に取り付けられても良い。温度センサ５３は、治具５１の温度を検知する。

温度調節器５４は、ヒータ５２の制御部７３と、温度センサ５３とに電気的に接続される。温度調節器５４は、温度センサ５３により、治具５１の温度を測定する。温度調節器５４は、制御部７３を制御することで、複数の加熱部７２を発熱させる。温度調節器５４は、温度センサ５３により測定された治具５１の温度に基づいて制御部７３を制御することで、治具５１を所望の温度に保つことが可能である。このように、温度調節器５４は、ヒータ５２の温度を制御する。

以下に、バビットメタル４５によってロープソケット２１にワイヤロープ１２を固着させる方法の一例について説明する。なお、ロープソケット２１へのワイヤロープ１２の固着方法は以下に説明される方法に限られない。

まず、ロープソケット２１の挿入孔３５に、ワイヤロープ１２の端部が挿入される。挿入孔３５に挿入されたワイヤロープ１２の端部において、解かれたストランド１２ａが内側へ曲げ込まれる。

次に、ロープソケット２１の第一の筒部３１に、治具５１が取り付けられる。例えば、治具５１の複数の部品６９がそれぞれ、第一の筒部３１に取り付けられる。治具５１の第二の内周面６５は、第一の筒部３１の第一の外周面３８に接触する。すなわち、治具５１は、第一の外周面３８に接触するようにロープソケット２１の第一の筒部３１を囲む。第二の内周面６５の傾斜角度がロープソケット２１の第一の外周面３８の傾斜角度と実質的に等しいため、治具５１と第一の外周面３８との接触面積が大きくなる。なお、治具５１は、第一の外周面３８の少なくとも一部に接触すれば良い。

第一の筒部３１に治具５１が取り付けられると、第一の筒部３１は治具５１に覆われる。一方、第二の筒部３２及びロッド２２は露出される。なお、治具５１が第二の筒部３２及びロッド２２を覆っても良い。この場合、少なくとも一つの注入孔４１は、外部に露出される。

次に、治具５１に、ヒータ５２が取り付けられる。複数の加熱部７２が取り付けられたカバー７１が、治具５１に取り付けられる。複数の加熱部７２は、治具５１の第二の外周面６６に接触する。すなわち、ヒータ５２は、複数の加熱部７２が第二の外周面６６に接触するように治具５１を囲む。ボルト８９が第一の部材８５と第二の部材８６との連結部８８を連結することで、ヒータ５２が治具５１に固定される。このように、治具５１及びヒータ５２が、ロープソケット２１に取り外し可能に取り付けられる。

収容孔６１の少なくとも一部を形成する第二の内周面６５の直径は、Ｚ軸に沿う負方向に向かうに従って縮小する。このため、ロープソケット２１が治具５１及びヒータ５２に取り付けられると、第二の内周面６５は、ロープソケット２１を支持する。ロープソケット２１の第一の外周面３８の直径もＺ軸に沿う負方向に向かうに従って縮小するため、ロープソケット２１は、治具５１の第二の内周面６５に安定して支持される。なお、ロープソケット２１は、治具５１の他の部分、又は他の部材に支持されても良い。

なお、ヒータ５２は、治具５１に予め取り付けられても良い。例えば、治具５１の二つの部品６９がそれぞれ、複数の加熱部７２を介して、ヒータ５２の第一の部材８５と第二の部材８６とに取り付けられる。この場合、第一の部材８５に取り付けられた部品６９と、第二の部材８６に取り付けられた部品６９とが、ロープソケット２１の第一の筒部３１に取り付けられることで、治具５１及びヒータ５２が一時にロープソケット２１に取り付けられる。

次に、温度調節器５４が制御部７３を制御することで、複数の加熱部７２を発熱させる。加熱部７２が治具５１の第二の外周面６６に接触するため、複数の加熱部７２から発生した熱は、治具５１に伝導する。治具５１の第二の内周面６５が第一の筒部３１の第一の外周面３８に接触するため、治具５１の熱は、ロープソケット２１に伝導する。言い換えると、ヒータ５２の複数の加熱部７２は、治具５１を介してロープソケット２１を加熱する。治具５１がロープソケット２１の第一の筒部３１を囲むため、第一の筒部３１は、ヒータ５２及び治具５１によって均一に加熱される。

温度調節器５４は、温度センサ５３によって、加熱される治具５１の温度を測定する。温度調節器５４は、測定された温度に基づいて制御部７３及び複数の加熱部７２を制御し、治具５１及びロープソケット２１を所望の温度に加熱する。温度調節器５４は、制御部７３及び複数の加熱部７２を制御することで、治具５１及びロープソケット２１を当該温度に保つ。

ロープソケット２１が所望の温度に加熱されると、溶融されたバビットメタル４５が、注入孔４１から挿入孔３５に注入される。ロープソケット２１がヒータ５２によって予熱されるため、バビットメタル４５は完全に凝固する前に、複数のストランド１２ａの間に浸透する。

挿入孔３５に充填されたバビットメタル４５は、冷却されることにより凝固する。これにより、バビットメタル４５は、ワイヤロープ１２の端部をロープソケット２１に固着させる。治具５１及びヒータ５２は、バビットメタル４５が凝固する前にロープソケット２１から取り外されても良いし、バビットメタル４５が凝固した後にロープソケット２１から取り外されても良い。

ヒータ５２に加熱された治具５１の温度が下がるまで、しばらく時間がかかる。このため、一度加熱された治具５１が、他のロープソケット２１へのワイヤロープ１２の固着に用いられることで、ロープソケット２１を予熱するための時間が短縮される。

加熱装置１３は、ロープソケット２１からワイヤロープ１２を撤去する際にもロープソケット２１を加熱する。以下に、ロープソケット２１からワイヤロープ１２を撤去する方法の一例について説明する。なお、ロープソケット２１からのワイヤロープ１２の撤去方法は以下に説明される方法に限られない。

まず、ワイヤロープ１２が固着されたロープソケット２１の第一の筒部３１に、治具５１が取り付けられる。第一の筒部３１に取り付けられた治具５１に、ヒータ５２が取り付けられる。

次に、温度調節器５４が制御部７３を制御することで、複数の加熱部７２を発熱させる。ヒータ５２の複数の加熱部７２は、治具５１を介してロープソケット２１を加熱する。ロープソケット２１の熱は、挿入孔３５に充填されたバビットメタル４５に伝導する。すなわち、ヒータ５２は、治具５１及びロープソケット２１を介して、バビットメタル４５を加熱する。

温度調節器５４は、測定された温度に基づいて制御部７３及び複数の加熱部７２を制御し、治具５１及びロープソケット２１を、バビットメタル４５の融点より高い温度に加熱する。例えば、温度調節器５４は、複数の加熱部７２により、治具５１及びロープソケット２１を４５０℃よりも高い温度に加熱する。温度調節器５４は、制御部７３及び複数の加熱部７２を制御することで、治具５１及びロープソケット２１を当該温度に保つ。複数の加熱部７２はセラミックヒータであるため、バビットメタル４５の融点よりも高い温度に耐えられる。

ロープソケット２１が所望の温度に加熱されると、挿入孔３５に充填されたバビットメタル４５が溶融する。バビットメタル４５が溶融することで、ロープソケット２１へのワイヤロープ２１の固着が解除される。

例えば、ロープソケット２１が傾けられ、又は挿入孔３５からワイヤロープ１２が引き抜かれることで、溶融したバビットメタル４５が挿入孔３５から流出する。これにより、ロープソケット２１からワイヤロープ１２が撤去される。

第一の実施形態に係る加熱装置１３において、治具５１は、第一の外周面３８と接触するようにロープソケット２１を囲み、ヒータ５２の熱をロープソケット２１に伝導する。言い換えると、ヒータ５２は、治具５１を介してロープソケット２１を加熱する。このため、ヒータ５２の熱が治具５１に伝導してから、治具５１の熱がロープソケット２１に伝導する。これにより、ガスバーナのような火器によってロープソケット２１を直接加熱する場合に比べ、ロープソケット２１がより均等に加熱され易く、ロープソケット２１全体を所望の温度にするための時間が短縮される。

さらに、一度使用された治具５１の温度は、既に外気温（常温）よりも高い状態にある。このため、一つの治具５１を複数のロープソケット２１へのワイヤロープ１２の固着に連続して用いることで、ロープソケット２１を予熱するための時間が短縮される。

ヒータ５２は、セラミックヒータである加熱部７２を有する。このため、ヒータ５２は、ロープソケット２１をバビットメタル４５の融点よりも高い温度に加熱できる。従って、加熱装置１３により、ロープソケット２１からワイヤロープ１２を容易に撤去することができる。

ヒータ５２は、筒状に形成された治具５１を囲む。これにより、ロープソケット２１がより均等に加熱されやすくなり、ロープソケット２１全体を所望の温度にするための時間が短縮される。

治具５１に、温度を検知する温度センサ５３が挿入される取付口６８が設けられる。これにより、治具５１の温度を検知することが可能となり、ロープソケット２１を所望の温度に保ち易くなる。さらに、取付口６８に挿入された温度センサ５３は治具５１の内部の温度を検知できるため、例えば、治具５１の第二の外周面６６に温度センサ５３が取り付けられる場合に比べ、治具５１全体の温度を検知し易くなる。

温度調節器５４がヒータ５２の温度を制御する。これにより、ロープソケット２１を自動的に所望の温度に保つことができる。従って、ロープソケット２１へのワイヤロープ１２の固着作業の効率が向上する。

以下に、第二の実施形態について、図４を参照して説明する。なお、以下の実施形態の説明において、既に説明された構成要素と同様の機能を持つ構成要素は、当該既述の構成要素と同じ符号が付され、さらに説明が省略される場合がある。また、同じ符号が付された複数の構成要素は、全ての機能及び性質が共通するとは限らず、各実施形態に応じた異なる機能及び性質を有していても良い。

図４は、第二の実施形態に係る複数のロープ端末装置１１、ワイヤロープ１２、及び加熱装置１３を示す斜視図である。図４に示すように、第二の実施形態の治具５１に、複数の収容孔６１が設けられる。言い換えると、第二の実施形態の治具５１は、複数の第二の内周面６５を有する。

ロープソケット２１へワイヤロープ１２が固着される際、治具５１に、複数のロープソケット２１が取り付けられる。治具５１の複数の第二の内周面６５がそれぞれ、対応するロープソケット２１の第一の外周面３８に接触する。言い換えると、一つの治具５１が、複数のロープソケット２１のそれぞれの第一の外周面３８に接触するように、複数のロープソケット２１を囲む。

ヒータ５２は、複数のロープソケット２１を囲む治具５１に取り付けられる。ヒータ５２は、治具５１の第二の外周面６６に接触するように、治具５１を囲む。ヒータ５２は、治具５１を介して、複数のロープソケット２１を加熱する。

第二の実施形態の加熱装置１３において、治具５１は、複数のロープソケット２１を囲む。ヒータ５２は、治具５１を介して、複数のロープソケット２１を加熱する。これにより、一つのヒータ５２によって複数のロープソケット２１がより均等に加熱され、複数のロープソケット２１を所望の温度にするための時間が短縮される。

以上説明した少なくとも一つの実施形態によれば、ホルダが、第一の外周面に接触するようにロープソケットを囲み、ヒータの熱をロープソケットに伝導する。これにより、ロープソケット全体を所望の温度にするための時間が短縮される。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
以下に、出願当初の特許請求の範囲の内容を付記する。
［１］
ワイヤロープが挿入される挿入孔の少なくとも一部を形成する第一の内周面と、前記第一の内周面の反対側に位置する第一の外周面と、を有する筒状のロープソケットを加熱する加熱装置であって、
発熱するヒータと、
前記第一の外周面に接触するように前記ロープソケットを囲み、前記ヒータの熱を前記ロープソケットに伝導するホルダと、
を備える加熱装置。
［２］
前記ホルダは、筒状に形成され、前記第一の外周面に接触する第二の内周面と、前記第二の内周面の反対側に位置する第二の外周面と、を有し、
前記ヒータは、前記第二の外周面に接触するように前記ホルダを囲む、
［１］の加熱装置。
［３］
温度を検知するセンサをさらに備え、
前記ホルダに、前記センサが挿入される開口が設けられた、
［１］の加熱装置。
［４］
前記ヒータの温度を制御する温度制御部、をさらに備える［３］の加熱装置。
［５］
前記ホルダは、複数の前記ロープソケットのそれぞれの前記第一の外周面に接触するように、複数の前記ロープソケットを囲み、
前記ヒータは、前記ホルダを介して複数の前記ロープソケットを加熱する、
［１］の加熱装置。

１２…ワイヤロープ、１３…加熱装置、２１…ロープソケット、３５…挿入孔、３７…第一の内周面、３８…第一の外周面、５１…治具（ホルダ）、５２…ヒータ、５３…温度センサ（センサ）、５４…温度調節器（温度制御部）、６５…第二の内周面、６６…第二の外周面、６８…取付口（開口）。

Claims (4)

1. ワイヤロープが挿入される挿入孔の少なくとも一部を形成する第一の内周面と、前記第一の内周面の反対側に位置する第一の外周面と、を有する筒状のロープソケットを加熱する加熱装置であって、
   複数の前記ロープソケットのそれぞれの前記第一の外周面に接触するように、複数の前記ロープソケットを囲むホルダと、
   前記ホルダに取り外し可能に取り付けられ、前記ホルダを介して複数の前記ロープソケットを加熱するヒータと、
   を備える加熱装置。
2. 前記ホルダは、筒状に形成され、前記第一の外周面に接触する第二の内周面と、前記第二の内周面の反対側に位置する第二の外周面と、を有し、
   前記ヒータは、前記第二の外周面に接触するように前記ホルダを囲む、
   請求項１の加熱装置。
3. 温度を検知するセンサをさらに備え、
   前記ホルダに、前記センサが挿入される開口が設けられた、
   請求項１の加熱装置。
4. 前記ヒータの温度を制御する温度制御部、をさらに備える請求項３の加熱装置。

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