JP6171833B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１に記載された画像形成装置の装置本体の側面に設けられた開閉ドアには、開閉ドア本体、吸音部材、及び吸音部材カバーが備えられ、画質を低下させることなく、騒音を低減するようになっている。

特開２００６−０４７５６９号公報

本発明の課題は、画像形成によって発生する音が、装置本体の開閉部材側に漏れるのを抑制することである。

請求項１に係る画像形成装置は、画像を形成する画像形成部を備えた装置本体と、前記装置本体の外面の一部に対して開閉する開閉部材と、前記開閉部材の前記画像形成部側に配置され、前記開閉部材を前記装置本体に対して閉じた状態において、前記画像形成部の一部と対向して音を吸収する吸収部材と、前記吸収部材の前記画像形成部側の面に配置され、表面の凸部と凹部との高低差が、用いられるトナーの体積平均粒径より小さい樹脂シートと、を備えたことを特徴とする。

請求項２に係る画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記開閉部材は、前記開閉部材の下側に設けられた回転軸を中心に回転することで前記装置本体に対して開閉することを特徴とする。

請求項３に係る画像形成装置は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記画像形成部は、像を保持する像保持体を帯電する帯電器を有し、前記吸収部材は、前記帯電器の一部と対向することを特徴とする。

請求項４に係る画像形成装置は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記画像形成部は、像を保持する像保持体と、前記像保持体を帯電する帯電器と、前記帯電器によって帯電した像保持体を現像剤にて現像する現像器と、を有し、前記装置本体は、前記像保持体、前記帯電器、前記現像器、の少なくとも一を備え、前記装置本体から着脱される着脱体と、を有し、前記開閉部材が前記装置本体に対して開いた状態で、前記着脱体は前記装置本体から着脱され、前記開いた状態で、前記吸収部材は、前記着脱体の着脱の軌跡を鉛直方向下側に投影した領域の少なくとも一部に位置することを特徴とする。

請求項５に係る画像形成装置は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記画像形成装置は、前記画像形成部に補給される現像剤が充填された充填部材を備え、前記開閉部材が前記装置本体に対して開いた状態で、前記充填部材は前記装置本体から着脱され、前記開いた状態で、前記吸収部材は、前記充填部材の着脱の軌跡を鉛直方向下側に投影した領域の少なくとも一部に位置することを特徴とする。

請求項６に係る画像形成装置は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記開閉部材の前記画像形成部側の色調と、前記吸収部材の前記画像形成部側の色調とは、同様とされることを特徴とする。

請求項７に係る画像形成装置は、請求項１乃至６の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記吸収部材の前記画像形成部側の表面は、白色系とされることを特徴とする。

請求項１の画像形成装置によれば、開閉部材の画像形成部側に配置された吸収部材が、開閉部材を装置本体に対して閉じた状態において、画像形成部の一部と対向しない場合と比較して、画像形成によって発生する音が、装置本体の開閉部材側に漏れるのを抑制することができる。

請求項２の画像形成装置によれば、開閉部材の画像形成部側に配置された吸収部材が、開閉部材を装置本体に対して閉じた状態において、画像形成部の一部と対向しない場合と比較して、画像形成によって発生する音が、装置本体の開閉部材側に漏れるのを抑制することができる。

請求項３の画像形成装置によれば、帯電器によって発生する音を装置本体の開閉部材側に漏れるのを抑制することができる。

請求項４の画像形成装置によれば、着脱体の着脱で生じる現像剤の落下によって、開閉部材が汚れることを防止することができる。

請求項５の画像形成装置によれば、吸収部材が充填部材の着脱の軌跡を鉛直方向下側へ投影した領域に位置しない場合と比較して、充填部材の着脱で生じる現像剤の落下によって、開閉部材が汚れることを防止することができる。

請求項６の画像形成装置によれば、開閉部材の画像形成部側の色調と吸収部材の画像形成部側の色調とが異なる場合と比較して、外観性能（見た目）を向上させることができる。

請求項７の画像形成装置によれば、吸収部材の画像形成部側の表面が白色系出ない場合と比較して、吸収部材が現像剤で汚れたか否かが容易に分かる。

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット、トナーカートリッジ等を示した正面図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる吸音部材の断面図、及び拡大断面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット、トナーカートリッジ等を示した正面図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置を示した斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置を示した斜視図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の一例を図１〜図５に従って説明する。なお図中に示す矢印Ｖは鉛直方向であって装置上下方向を示し、矢印Ｈは水平方向であって装置幅方向を示し、矢印Ｄは水平方向であって装置奥行方向を示す。

（全体構成）
図５に示されるように、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの内部には、入力される画像データに対して画像処理を行なう画像処理部１２が設けられている。

この画像処理部１２は、入力された画像データをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色の階調データに処理するようになっている。

さらに、装置本体１０Ａの中央側には、には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの着脱体の一例としての画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋが、水平方向に対して傾斜する方向に間隔をおいて配置されている。そして、画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、装置本体１０Ａの正面から装置本体１０Ａに対して着脱可能とされている。この画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋで、各色のトナー画像が形成されるようになっている。なお、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して記載することがある。

一方、各色の画像形成ユニット１６の鉛直方向の上方には、各色の画像形成ユニット１６で形成されたトナー画像が多重に転写される一次転写ユニット１８が設けられている。さらに、一次転写ユニット１８の側方（図中左側）には、後述する供給搬送ユニット３０によって搬送経路６０に沿って搬送された記録媒体としてのシート部材Ｐに、一次転写ユニット１８に多重に転写されたトナー画像を転写する二次転写ロール２２が設けられている。

二次転写ロール２２に対してシート部材Ｐの搬送方向（以下単に「シート搬送方向」と記載する）の下流側には、シート部材Ｐに転写されたトナー画像を熱及び圧力によってシート部材Ｐに定着させる定着部材の一例としての定着装置２４が設けられている。また、この定着装置２４に対してシート搬送方向の下流側には、トナー画像が定着したシート部材Ｐを画像形成装置１０の装置本体１０Ａの上部に設けられた排出部２６に排出する排出ロール２８が設けられている。

一方、各色の画像形成ユニット１６の鉛直方向の下方及び側方には、シート部材Ｐを供給し搬送する供給搬送ユニット３０が設けられている。

また、一次転写ユニット１８の鉛直方向の上方には、装置本体１０Ａの正面から装置本体１０Ａに対して着脱可能とされ、現像器３８の補給されるトナーが充填される充填部材の一例としてのトナーカートリッジ１４が色別に４個（１４Ｋ〜１４Ｙ）装置幅方向に並んで配置されている。各色のトナーカートリッジ１４は、装置奥行方向に延びる円柱状とされ、各色の現像器３８と図示せぬ補給管を介して接続されている。

〔画像形成ユニット〕
先ず、画像形成ユニット１６について説明する。

各色の画像形成ユニット１６は、図５に示されるように、すべて同様に構成されている。そして、各色の画像形成ユニット１６は、回転する円柱状の像保持体３４と、この像保持体３４の表面を帯電させる帯電器３６と、を備えている。

さらに、各色の画像形成ユニット１６は、帯電した像保持体３４の表面に露光光を照射する露光器の一例としてのＬＥＤヘッド３２と、ＬＥＤヘッド３２の画像露光によって形成された静電潜像を現像剤（本実施形態では負極に帯電したトナー）で現像してトナー画像として可視化する現像器３８と、像保持体３４の表面を清掃する清掃ブレード（図示省略）とを備えている。

現像器３８には、像保持体３４と対向して配置される現像ロール３９が備えられており、現像器３８は、この現像ロール３９用いて像保持体３４に形成される静電潜像を現像剤で現像してトナー画像として可視化するようになっている。

そして、帯電器３６、ＬＥＤヘッド３２、現像ロール３９、及び清掃ブレードは、像保持体３４の表面と対向して、像保持体３４の回転方向の上流側から下流側へ向けてこの順番で配置されている。

〔転写部（一次転写ユニット・二次転写ロール）〕
次に、一次転写ユニット１８及び二次転写ロール２２について説明する。

一次転写ユニット１８は、図５に示されるように、各色の画像形成ユニット１６の鉛直方向の上方に配置されている。この一次転写ユニット１８は、無端状の中間転写ベルト４２と、中間転写ベルト４２が巻き掛けられ回転駆動して中間転写ベルト４２を矢印Ａ方向に周回させる駆動ロール４６と、中間転写ベルト４２が巻き掛けられ、中間転写ベルト４２に張力を付与する張力付与ロール４８と、張力付与ロール４８の鉛直方向上方に配置されて中間転写ベルト４２と従動回転する電極の一例としての補助ロール５０と、中間転写ベルト４２を挟んで各色の像保持体３４の反対側に夫々配置される一次転写ロール５２と、を備えている。

これにより、各色の画像形成ユニット１６の像保持体３４上に順次形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が、各色の一次転写ロール５２によって、中間転写ベルト４２上に多重に転写されるようになっている。

さらに、中間転写ベルト４２の表面に接して中間転写ベルト４２の表面を清掃する清掃ブレード５６が、中間転写ベルト４２を挟んで駆動ロール４６の反対側に配置されている。

また、中間転写ベルト４２を挟んで補助ロール５０の反対側には、中間転写ベルト４２上に転写されたトナー画像を、搬送されるシート部材Ｐに転写する二次転写ロール２２が設けられている。そして、二次転写ロール２２は接地されており、補助ロール５０は二次転写ロール２２の対向電極を形成しており、この補助ロール５０には、二次転写電圧が印加されるようになっている。

〔供給搬送ユニット〕
次に、シート部材Ｐを供給して搬送する供給搬送ユニット３０について説明する。

供給搬送ユニット３０は、図５に示されるように、装置本体１０Ａ内において、画像形成ユニット１６に対して鉛直方向の下方に配置され、複数のシート部材Ｐが積載される給紙部材６２を備えている。

さらに、供給搬送ユニット３０は、給紙部材６２に積載されたシート部材Ｐを搬送経路６０へ送り出す給紙ロール６４と、給紙ロール６４によって送り出されたシート部材Ｐを１枚ずつ分離する分離ロール６６と、シート部材Ｐの搬送タイミングを合わせる位置合せロール６８と、を備えている。そして、各ロールが、シート搬送方向の上流側から下流側に向けてこの順番で配置されている。

この構成により、給紙部材６２から供給されたシート部材Ｐは、回転する位置合せロール６８によって中間転写ベルト４２と二次転写ロール２２との接触部（二次転写位置）へ定められたタイミングで送り出されるようになっている。

さらに、供給搬送ユニット３０は、定着装置４４によって一方の面にトナー画像が定着されたシート部材Ｐを、排出ロール２８によって排出部２６にそのまま排出させずに、他方の面にトナー画像を形成するために用いる両面搬送装置７０を備えている。

この両面搬送装置７０は、排出ロール２８から位置合せロール６８に向けてシート部材Ｐの表裏を反転させるようにシート部材Ｐが搬送される両面搬送経路７２と、両面搬送経路７２に沿ってシート部材Ｐを搬送する搬送ロール７４及び搬送ロール７６とを備えている。

〔その他〕
画像形成ユニット１６を装置本体１０Ａから着脱させる際に、各色の一次転写ロール５２を上方へ移動させて、中間転写ベルト４２と各色の像保持体３４とを離間させるリトラクト機構（図示省略）が備えられている。

また、トナーカートリッジ１４、及び画像形成ユニット１６を装置本体１０Ａから着脱させる際に、装置本体１０Ａを閉止している状態から、画像形成ユニット１６を露出させるように装置本体１０Ａの外面の一部を開放する開閉部材の一例としてのカバー８０が、図１、図２に示されるように備えられている。さらに、カバー８０には、画像形成によって生じる音、例えば像保持体３４や現像ロール３９等の駆動音を吸収する吸収部材の一例としての吸音部材３４が取り付けられている。また、帯電器３６には交流が入力されるので、帯電器３６が像保持体３４の表面を帯電させる際に発生する帯電音（放電音）も吸音部材８２が吸収するように吸音部材８２が取り付けられている。なお、カバー８０、吸音部材８２等については、詳細を後述する。

（全体構成の作用）
この構成により、以下のようにシート部材Ｐに画像が形成される。

先ず、画像処理部１２から各色のＬＥＤヘッド３２に各色の階調データが順次出力さる。そして、このＬＥＤヘッド３２から階調データに応じて出射された露光光は、帯電器３６によって帯電した像保持体３４の表面に照射される。これにより、像保持体３４の表面には静電潜像が形成される。像保持体３４上に形成された静電潜像は、各色の現像器３８によって現像され、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像として可視化される。

さらに、一次転写ユニット１８の一次転写ロール５２によって、像保持体３４上に形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が、周回する中間転写ベルト４２上に多重に転写される。

周回する中間転写ベルト４２上に多重に転写された各色のトナー画像は、給紙部材６２から給紙ロール６４、分離ロール６６、位置合せロール６８によって搬送経路６０に沿って搬送されてきたシート部材Ｐに二次転写ロール２２によって二次転写位置で二次転写される。

さらに、トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、定着装置４４へと搬送される。そして、トナー画像が定着装置４４によってシート部材Ｐに定着される。トナー画像が定着されていたシート部材Ｐは、排出ロール２８によって排出部２６に排出される。

一方、シート部材Ｐの両面に画像を形成させる場合は、定着装置４４によって一方の面（表面）にトナー画像が定着されたシート部材Ｐは、排出ロール２８によって排出部２６にそのまま排出されない。排出ロール２８を逆転させることで、シート部材Ｐの搬送方向が切り替えられる。そして、このシート部材Ｐは、搬送ロール７４、７６により両面搬送経路７２に沿って搬送される。

両面搬送経路７２に沿って搬送されるシート部材Ｐは、表裏が反転されて再度位置合せロール６８へと搬送される。今度は、シート部材Ｐの他方の面（裏面）にトナー画像が転写・定着された後、シート部材Ｐは、排出ロール２８によって排出部２６に排出される。

（要部構成）
次に、カバー８０、吸音部材８２等について説明する。

〔カバー〕
カバー８０は、白色系（ＪＩＳ ８１４８により測定した白色度が７０％以上）を呈している。なお、白色度計としては、日本電色興業株式会社製の分光白色度計（ＰＦ−１０Ｒ）を用いた。さらに、カバー８０は、図１、図２に示されるように、カバー８０の下側部分に備えられた軸部材８４を中心に回転し、カバー８０において帯電器３６側を向いた裏面８０Ａを上方に向けて装置本体１０Ａを開放するようになっている。

具体的には、軸部材８４は軸部材８４の回転軸方向である装置幅方向に延びており、画像形成装置１０は、この軸部材８４を中心に回転するカバー８０の裏面８０Ａが上方を向いた際に、カバー８０を停止させるストッパ８６を備えている。これにより、カバー８０は、カバー８０の裏面８０Ａを上方に向けて装置本体１０Ａを開放するようになっている。

なお、カバー８０は、装置本体１０Ａに対して開閉されるために、ある程度の隙間（いわゆるガタ）を有している。そのため、像保持体３４や現像ロール３９等の駆動音や帯電器３６が像保持体３４の表面を帯電させる際に生じる帯電音が、その隙間からカバー８０側に漏れてしまう。

また、カバー８０が装置本体１０Ａを開放した状態で、図１に示されるように、各色のトナーカートリッジ１４、及び各色の画像形成ユニット１６の装置奥行方向の手前側部分が露出し、トナーカートリッジ１４、及び画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａの正面から装置本体１０Ａに対して着脱可能とされている。

一方、カバー８０が装置本体１０Ａを閉止した状態で、カバー８０は、図３に示されるように、装置本体１０Ａの正面から見て各色のトナーカートリッジ１４、及び各色の画像形成ユニット１６を覆うようになっている。なお、装置本体１０Ａの正面（正面側）とは、ユーザーが画像形成装置１０の各種操作を行う側である。

〔吸音部材〕
吸音部材８２は、多孔質体（例えば、ウレタン発泡体）で板状とされ、図１に示されるように、カバー８０の裏面８０Ａに両面テープや接着剤等で取り付けられている。そして、カバー８０が装置本体１０Ａを閉止した状態で、吸音部材８２は、図３に示されるように、装置本体１０Ａの正面から見て、各色の画像形成ユニット１６を覆うように配置されている。

換言すれば、カバー８０が装置本体１０Ａを閉止した状態で、吸音部材８２は、装置本体１０Ａの正面から見て画像形成ユニット１６の一部を覆っている。また、カバー８０が装置本体１０Ａを閉止した状態で、吸音部材８２は、装置本体１０Ａの正面から見て帯電器３６の少なくとも一部を覆っている。吸音部材８２は、装置本体１０Ａの幅方向において、画像形成ユニット１６又はトナーカートリッジ１４が位置する範囲（図中範囲Ｆ）の少なくとも一部に配置されている。図中範囲Ｆに吸音部材８２が位置し、且つ、画像形成ユニット１６又はトナーカートリッジ１４が装置本体１０Ａの正面から着脱されるので、吸音部材８２は、画像形成ユニット１６又はトナーカートリッジ１４の着脱の軌跡を鉛直方向下側（−Ｖ方向）に投影した領域の少なくとも一部に位置している。

また、カバー８０が装置本体１０Ａを閉止した状態で、吸音部材８２は圧縮変形するような厚みとされている。

この構成において、像保持体３４や現像ロール３９等の駆動音の一部や帯電器３６が像保持体３４の表面を帯電させる際に生じる帯電音の一部が、吸音部材８２によって吸収されるようになっている。

〔樹脂シート〕
吸音部材８２の帯電器３６側の表面は滑らかに構成されている。吸音部材８２の帯電器３６側の表面を滑らかとする手段の一つとして、図４（Ａ）に示されるように、吸音部材８２に板状の板部材の一例としての樹脂シート９０（例えば、ＰＥＴシート）が取り付けられている。

この樹脂シート９０は、白色系（ＪＩＳ ８１４８により測定した白色度が７０％以上）を呈し、カバー８０の色調と同様とされている。例えば、カバー８０の色調と、樹脂シート９０の色調との色差ΔＥは、２０以下とされている。

また、樹脂シート９０の表面は滑らかに形成され、樹脂シート９０の表面にトナーＴが付着した場合に容易に清掃することができる。清掃としては、乾いた布等を用いて樹脂シート９０の表面を拭くことで、樹脂シート９０の表面に付着したトナーＴが拭き取れるようになっている。例えば、図４（Ｂ）に示されるように、トナーＴ周辺での樹脂シート９０の凸部と凹部との高低差（図中Ｃ寸法）が、画像形成装置１０で用いられるトナーＴの体積平均粒径（体積平均径：図中Ｄ寸法）より小さくなっている。なお、樹脂シート９０はＰＥＴシートであるため、表面の汚れがひどい場合には、水拭きすることもできる。

なお、樹脂シート９０を吸音部材８２に接着することにより、多孔質材のみの吸音部材と比較して、吸音性能が低下している。しかし、本実施形態では、吸音部材８２の清掃性能を向上させるために、吸音部材８２の表面に樹脂シート９０を取り付けている。

この構成において、カバー８０が装置本体１０Ａを開放した状態で、画像形成ユニット１６、又はトナーカートリッジ１４を、装置本体１０Ａの正面から着脱させると、画像形成ユニット１６、又はトナーカートリッジ１４に付着したトナーＴが、下方に落下することがある。しかし、吸音部材８２に樹脂シート９０が取り付けられているため、落下したトナーＴは樹脂シート９０の表面に付着し、トナーＴによる吸音部材８２の目詰まりが抑制されるようになっている。また、樹脂シート９０の表面は滑らかに形成されているため、樹脂シート９０の表面に付着したトナーＴは、乾いた布等を用いて拭き取られるようになっている。

（まとめ）
以上説明したように、カバー８０が装置本体１０Ａを閉止した状態で、吸音部材８２は、装置本体１０Ａの正面から見て各色の画像形成ユニット１６を覆うように配置されている。これにより、像保持体３４や現像ロール３９等の駆動音の一部や帯電器３６が像保持体３４の表面を帯電させる際に生じる帯電音の一部が、吸音部材８２によって吸収される。

そして、吸音部材８２によって音が吸収されるため、帯電器３６によって発生する音が、装置本体１０Ａの正面側に漏れるのが抑制される。

また、カバー８０が装置本体１０Ａを開放した状態で、画像形成ユニット１６、又はトナーカートリッジ１４を、装置本体１０Ａの正面から着脱させると、画像形成ユニット１６、又はトナーカートリッジ１４にから落下したトナーＴが、カバー８０に向けて落下することがある。しかし、吸音部材８２に樹脂シート９０が取り付けられているため、落下したトナーＴは樹脂シート９０の表面に付着し、トナーＴによる吸音部材８２の目詰まりが抑制される。これにより、吸音部材９２の吸音性能の低下が抑制される。

また、樹脂シート９０の表面は滑らかに形成され、樹脂シート９０の表面にトナーが付着した場合に、乾いた布等を用いて樹脂シート９０の表面を拭くことで、樹脂シート９０の表面に付着したトナーＴが拭き取られる。これにより、樹脂シート９０の表面に落下して付着したトナーＴが樹脂シート９０から容易に拭き取られる。

また、カバー８０の色調と樹脂シート９０の色調とは、同様とされている。このため、カバー８０が装置本体１０Ａを開放した状態で、樹脂シート９０が目立たない。これにより、外観性能（見た目）が向上する。カバー８０の色調と樹脂シート９０の色調を異なるものとした場合、ユーザーは吸音部材９２を例えば梱包材と勘違いして吸音部材９２を取り外してしまう虞れがある。 また、樹脂シート９０の色調は、白色系とされている。これにより、樹脂シート９０の表面が汚れているのかが容易に分かる。イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、又はブラック（Ｋ）色のトナーＴが、樹脂シート９０の表面に付着し、この付着したトナーＴを樹脂シート９０から拭き取った際に、トナーＴが樹脂シート９０から拭き取られたか否かが容易に分かる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の一例について図６〜図８に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

第２実施形態に係る画像形成装置１００では、図８に示されるように、カバー８０を開放させても帯電器３６を備えた画像形成ユニット１６が露出しないよいになっている。

画像形成装置１００には、画像形成ユニット１６を露出させるように装置本体１００Ａの外面の一部を開放する開閉部材の一例としてのカバー１０２が、図７、図８に示されるように備えられている。

〔カバー〕
カバー１０２は、白色系（ＪＩＳ ８１４８により測定した白色度が７０％以上）を呈している。このカバー１０２は、図６に示されるように、カバー１０２が装置本体１００Ａを閉止した状態で、装置本体１００Ａの正面から見て、各色の各色の画像形成ユニット１６を覆うように配置されている。

図７、図８に示されるように、カバー１０２の下側部分には、カバー１０２を回転可能に支持する軸部材１０４が備えられ、カバー１０２の上側部分には、カバー１０２が装置本体１００Ａを開放させるのを阻止するレバー１０６が備えられている。

レバー１０６は、装置奥行方向に延びる軸部材１０６Ａを中心に装置本体１００Ａに対して回転するように取り付けられている。そして、このレバー１０６は、レバー１０６の先端側でカバー１０２と接してカバー１０２が装置本体１００Ａを開放するのを阻止する阻止位置（図８参照）と、カバー１０２と離間してカバー１０２が装置本体１００Ａを開放するのを許容する許容位置（図７参照）とに移動するようになっている。

また、このレバー１０６を阻止位置から許容位置へ移動させることで、各色の一次転写ロール５２を上方へ移動させて、中間転写ベルト４２と各色の像保持体３４とを離間させるリトラクト機構（図示省略）が備えられている。さらに、カバー１０２が、装置本体１００Ａを開放することで、各色の現像ロール３９を移動させて各色の現像ロール３９と像保持体３４とを離間させる離間機構（図示省略）が備えられている（図６参照）。

この構成において、レバー１０６を許容位置へ移動させて、軸部材１０４を中心にカバー１０２を回転させる。これにより、カバー１０２は、図７に示されるように、カバー１０２が図示せぬストッパによって回転が停止され、カバー１０２において帯電器３６側を向いた裏面１０２Ａを上方に向けて画像形成ユニット１６が露出するように装置本体１００Ａを開放するようになっている。

なお、本第２実施形態では、トナーカートリッジ１４については、カバー１０２の開閉に係らず、カバー８０が装置本体１００Ａを開放した状態で、装置本体１００Ａの正面から着脱されるようになっている。

〔吸音部材〕
吸音部材１１２は、多孔質体（例えば、ウレタン発泡体）で板状とされ、図７に示されるように、カバー１０２の裏面１０２Ａに両面テープや接着剤等で取り付けられている。そして、カバー１０２が装置本体１００Ａを閉止した状態で、吸音部材１１２は、図６に示されるように、装置本体１００Ａの正面から見て、各色の画像形成ユニット１６を覆うようになっている。

換言すれば、カバー１０２が装置本体１００Ａを閉止した状態で、吸音部材１１２は、装置本体１００Ａの正面から見て帯電器３６の少なくとも一部を覆い、かつ、装置本体１００Ａの幅方向において、画像形成ユニット１６が位置する範囲（図中範囲Ｈ）の少なくとも一部に配置されている。図中範囲Ｈに吸音部材１１２が位置し、且つ、画像形成ユニット１６が装置本体１００Ａの正面から着脱されるので、吸音部材１１２は、画像形成ユニット１６の着脱の軌跡を鉛直方向下側（−Ｖ方向）に投影した領域の少なくとも一部に位置している。

また、カバー１０２が装置本体１００Ａを閉止した状態で、吸音部材１１２は圧縮変形する厚みとされている。

この構成において、像保持体３４や現像ロール３９等の駆動音の一部や帯電器３６が像保持体３４の表面を帯電させる際に生じる帯電音の一部は、吸音部材１１２によって吸収されるようになっている。

〔樹脂シート〕
吸音部材１１２の帯電器３６側の表面は滑らかに構成されている。吸音部材１１２の帯電器３６側の表面を滑らかにする手段の一つとして、図７に示されるように、板部材の一例としての樹脂シート１１４（例えば、ＰＥＴシート）が、吸音部材１１２の全面に取り付けられている。

この樹脂シート１１４は、白色系（ＪＩＳ ８１４８により測定した白色度が７０％以上）を呈し、カバー１０２の色調と同様とされている。例えば、カバー１０２の色調と樹脂シート１１４の色調との色差ΔＥは、２０以下とされている。

また、樹脂シート１１４の表面は滑らかに形成され、樹脂シート１１４の表面にトナーが付着した場合に容易に清掃することができる。清掃としては、乾いた布等を用いて樹脂シート１１４の表面を拭くことで、樹脂シート１１４の表面に付着したトナーが拭き取れるようになっている。例えば、トナーＴ周辺での樹脂シート１１４の凸部と凹部との高低差（図４（Ｂ）のＣ寸法）が、画像形成装置１００で用いられるトナーＴの体積平均粒径（体積平均径：図４（Ｂ）のＤ寸法）より小さくなっている（図４（Ｂ）参照）。なお、樹脂シート９０はＰＥＴシートであるため、表面の汚れがひどい場合には、水拭きすることもできる。

なお、樹脂シート９０を吸音部材１１２に接着することにより、多孔質材のみの吸音部材と比較して、吸音性能が低下している。しかし、本実施形態では、吸音部材１１２の清掃性能を向上させるために、吸音部材１１２の表面に樹脂シート９０を取り付けている。

この構成において、カバー１０２が装置本体１００Ａ部を開放した状態で、画像形成ユニット１６を、装置本体１００Ａの正面から着脱させると、画像形成ユニット１６に付着したトナーＴが、下方に落下することがある。しかし、吸音部材１１２に樹脂シート１１４が取り付けられているため、落下したトナーＴは樹脂シート１１４の表面に付着し、トナーＴによる吸音部材１１２の目詰まりが抑制されるようになっている。また、樹脂シート１１４の表面は滑らかに形成されているため、樹脂シート１１４の表面に付着したトナーＴは、乾いた布等を用いて拭き取られるようになっている。
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〔その他〕
画像形成ユニット１６は、図６に示されるように、ＬＥＤヘッド３２、像保持体３４、及び帯電器３６等を備える着脱体の一例としての第一ユニット１１６と、現像器３８を備える着脱体の一例としての第二ユニット１１８とから構成されている。そして、第一ユニット１１６と第二ユニット１１８とが、別個に装置本体１００Ａから着脱されるようになっている。

（その他の実施形態）
第１実施形態及び第２実施形態では、吸音部材８２、１１２に樹脂シート９０を取り付けたが、吸音部材８２、１１２に樹脂シート９０を取り付けずに、吸音部材８２、１１２の裏面側の表面を滑らかになるよう加工を施してもよい。加工としては、吸音部材８２、１１２の表面を熱処理を行い、表面を融かしつつ圧力をかけることで滑らかにすることが考えられる。

また、第１実施形態及び第２実施形態では、吸音部材８２、１１２に樹脂シート９０を取り付けたが、樹脂シートを９０を取り付けない態様も考えられる。この場合、画像形成ユニット１６やトナーカートリッジ１４の着脱によって落下するトナーＴを吸音部材９０、１１２が受け止めることでカバー８０、１０２が汚れることが防止される。なお、この場合、吸音部材８２，１１２は、例えば面ファスナーを用いて、交換可能なように構成されるほうが好ましい。

また、樹脂シート９０は白色系としたが、他の色であっても構わない。この場合、樹脂シートは、各色トナーＴのいずれの色とも異なる色であれば、樹脂シート９０の表面が汚れているのかが容易に分かる。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、カバー８０、１０２が装置本体１０Ａ、１００Ａを閉止した状態で、吸音部材８２、１１２は、装置本体１０Ａ、１００Ａの正面から見て、各色の画像形成ユニット１６を覆うように配置されたが、吸音部材８２、１１２が、装置本体１０Ａ、１００Ａの正面から見て帯電器３６の少なくとも一部を覆うように配置されてもよい。これにより、帯電器３６によって発生する音が、装置本体１０Ａ、１００Ａの正面に漏れるのが抑制される。

１０ 画像形成装置
１０Ａ 本体装置
１４ トナーカートリッジ（充填部材の一例）
１６ 画像形成ユニット（着脱体の一例）
３２ ＬＥＤヘッド（露光器の一例）
３４ 像保持体
３６ 帯電器
３８ 現像器
８０ カバー（開閉部材の一例）
８０Ａ 裏面
８２ 吸音部材（吸収部材の一例）
８４ 軸部材
９０ 樹脂シート（板部材の一例）
１００ 画像形成装置
１００Ａ 装置本体
１０２ カバー（開閉部材の一例）
１０２Ａ 裏面
１０４ 軸部材
１１２ 吸音部材
１１４ 樹脂シート（板部材の一例）
１１６ 第一ユニット（着脱体の一例）
１１８ 第二ユニット（着脱体の一例）

Claims (7)

1. 画像を形成する画像形成部を備えた装置本体と、
   前記装置本体の外面の一部に対して開閉する開閉部材と、
   前記開閉部材の前記画像形成部側に配置され、前記開閉部材を前記装置本体に対して閉じた状態において、前記画像形成部の一部と対向して音を吸収する吸収部材と、
   前記吸収部材の前記画像形成部側の面に配置され、表面の凸部と凹部との高低差が、用いられるトナーの体積平均粒径より小さい樹脂シートと、
   を備えた画像形成装置。
2. 前記開閉部材は、前記開閉部材の下側に設けられた回転軸を中心に回転することで前記装置本体に対して開閉する請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記画像形成部は、像を保持する像保持体を帯電する帯電器を有し、
   前記吸収部材は、前記帯電器の一部と対向する請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記画像形成部は、像を保持する像保持体と、前記像保持体を帯電する帯電器と、前記帯電器によって帯電した像保持体を現像剤にて現像する現像器と、を有し、
   前記装置本体は、前記像保持体、前記帯電器、前記現像器、の少なくとも一を備え、前記装置本体から着脱される着脱体と、を有し、
   前記開閉部材が前記装置本体に対して開いた状態で、前記着脱体は前記装置本体から着脱され、
   前記開いた状態で、前記吸収部材は、前記着脱体の着脱の軌跡を鉛直方向下側に投影した領域の少なくとも一部に位置する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記画像形成装置は、前記画像形成部に補給される現像剤が充填された充填部材を備え、
   前記開閉部材が前記装置本体に対して開いた状態で、前記充填部材は前記装置本体から着脱され、
   前記開いた状態で、前記吸収部材は、前記充填部材の着脱の軌跡を鉛直方向下側に投影した領域の少なくとも一部に位置する請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記開閉部材の前記画像形成部側の色調と、前記吸収部材の前記画像形成部側の色調とは、同様とされる請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記吸収部材の前記画像形成部側の表面は、白色系とされる請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
   

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