JP6162255B2 - スウェージツール - Google Patents

Description

本発明は、カラーを締結ピンにかしめることで、被締結部を締結するスウェージツールに関するものである。

従来、フルードを用いて、シリンダ内のピストンを作動させることにより、カラーを締結ピンにかしめる油圧式のスウェージツールが知られている（例えば、特許文献１参照）。なお、スウェージツールとしては、油圧式のものの他、空気圧によってシリンダ内のピストンを作動させるものもある。

米国特許第５５４８８８９号明細書

しかしながら、特許文献１のスウェージツールは、油圧式であるため、フルードをシリンダ内へ流入させるポートを設けたり、シリンダ内のフルードを流出させるポートを設けたり、フルードが流通する油路を設けたりする必要があること、また、シリンダに対するピストンのストロークを確保する必要があることから、構成が複雑となり、ツールの大きさが大きくなってしまう。ツールの大きさが大きくなってしまうと、作業スペースの狭いところでツールを使用することが困難となり、ツールの汎用性が低いものとなってしまう。

そこで、本発明は、作業スペースが狭くても容易に使用できるコンパクトなスウェージツールを提供することを課題とする。

本発明のスウェージツールは、締結ピンが挿通される被締結部の一方側に前記締結ピンのピンヘッドが位置する一方で、前記被締結部の他方側に前記締結ピンのピンテールが位置しており、前記締結ピンの前記ピンテール側に装着されたカラーを、前記被締結部に当接するように前記ピンヘッド側に移動させ、前記カラーを前記被締結部に当接させた状態で前記締結ピンにかしめ、前記ピンテールに引張荷重を与えて破断除去することで、前記被締結部を締結するスウェージツールであって、前記締結ピンの前記ピンテールを保持する保持部材と、前記カラーに当接して前記カラーをかしめるかしめ用穴が形成されるスウェージダイと、前記スウェージダイと前記保持部材との間を伸縮させるストローク機構と、を備え、前記ストローク機構は、回転する回転部材を有し、前記回転部材の回転動作を、前記保持部材と前記スウェージダイとの間の伸縮動作に変換する一方で、前記スウェージダイ及び前記保持部材の回転を規制していることを特徴とする。

この構成によれば、ストローク機構の回転部材を回転させることで、回転部材の回転動作をスウェージダイの伸縮動作に変換することができるため、保持部材とスウェージダイとの間を伸縮させることができる。このため、ピンテールに対して破断可能な引張荷重を十分に与えることができる。このとき、ストローク機構は、回転部材の回転動作によるスウェージダイ及び保持部材の回転を規制するため、カラーに対してスウェージダイが回転することなく、また、締結ピンのピンテールに対して保持部材が回転することがない。これにより、ピンテールには、回転部材の回転によるねじりが与えられず、ねじりによるピンテールの破断を抑制でき、所定の引張荷重に達する前にピンテールが破断することを抑制できる。このため、ピンテールの破断を所定の引張荷重で行うことができる。このように、回転部材を回転させることで、カラーを締結ピンにかしめて、ピンテールを破断できることから、油圧機構等を設ける必要がなく、構成を簡易にできる分、コンパクト化を図ることができる。よって、作業スペースが狭くても容易に使用できるコンパクトなツールを提供することが可能となる。

また、前記ストローク機構は、前記保持部材と前記スウェージダイとの間に設けられ、前記保持部材を内部に収容する収容部材と、前記収容部材と前記スウェージダイとの間に設けられ、前記スウェージダイと螺合する前記回転部材と、前記回転部材と前記収容部材との間に設けられ、前記回転部材の回転動作を吸収可能な低摩擦機構と、を備え、前記回転部材は、回転動作を行うことで、前記スウェージダイを伸縮動作させることが好ましい。

この構成によれば、回転部材を回転させることで、回転部材に螺合するスウェージダイを、回転させずに伸縮させることができる。このとき、回転部材と収容部材との間に低摩擦機構を設けることで、回転部材の回転を低摩擦機構で吸収できることから、収容部材に収容される保持部材の回転を規制することができる。なお、低摩擦機構としては、ベアリング、低摩擦コーティングしたワッシャ、または高潤滑シート材等を使用してもよく、特に限定されない。

また、前記ストローク機構は、前記保持部材と前記スウェージダイとの間に設けられ、前記保持部材を内部に収容する収容部材と、前記収容部材と螺合する前記回転部材と、前記回転部材と前記スウェージダイとの間に設けられ、前記回転部材が当接すると共に前記スウェージダイに連結され、前記回転部材が回転動作を行うことで、前記回転部材と共に伸縮動作する可動部材と、を備え、前記可動部材は、前記収容部材に対して前記可動部材の回転が規制される一方で、前記収容部材に対して伸縮動作可能に係止することが好ましい。

この構成によれば、回転部材を回転させることで、回転部材に当接する可動部材を伸縮させて、保持部材とスウェージダイとの間を伸縮させることができる。このとき、可動部材は、収容部材に対する回転が規制されることから、収容部材に収容される保持部材及び可動部材に連結されるスウェージダイの回転を規制することができる。

また、前記可動部材は、前記収容部材に対して前記可動部材の回転を規制する一方で、前記収容部材に対する伸縮動作を許容可能な係止爪を有し、前記収容部材は、前記係止爪を収容する係止溝が形成されていることが好ましい。

この構成によれば、可動部材に設けられる係止爪と、収容部材に形成される係止溝とを用いることで、収容部材に対して可動部材の回転が規制される一方で、収容部材に対して可動部材を伸縮動作させることができる。

また、前記ストローク機構は、前記保持部材を内部に収容する収容部材と、前記収容部材に固定される固定部材と、前記固定部材に螺合すると共に、前記スウェージダイに螺合する前記回転部材と、を備え、前記回転部材と前記スウェージダイとは、右ねじ及び左ねじの一方で螺合され、前記回転部材と前記固定部材とは、右ねじ及び左ねじの他方で螺合することが好ましい。

この構成によれば、回転部材を回転させることで、回転部材に螺合する固定部材を回転させずに、回転部材を伸縮させることができ、また、回転部材に螺合するスウェージダイを、回転させずに伸縮させることができる。このとき、回転部材とスウェージダイとを、右ねじ及び左ねじの一方で螺合し、回転部材と固定部材とを、右ねじ及び左ねじの他方で螺合することから、相互の回転を相殺することができ、収容部材に収容される保持部材及びスウェージダイの回転を規制することができる。

また、前記ストローク機構は、前記保持部材を内部に収容し、前記保持部材と前記スウェージダイとの間に設けられる収容部材から外部に延びて設けられる第１延設部と、前記スウェージダイから延びて設けられ、前記第１延設部と所定の隙間を空けて対向して設けられる第２延設部と、前記第１延設部から前記隙間を通って前記第２延設部に亘って設けられるガイド部材と、前記隙間に位置する前記ガイド部材に螺合し、前記ガイド部材に対して回転動作を行うことで、前記第１延設部と前記第２延設部との間を伸縮動作させる前記回転部材と、を備えることが好ましい。

この構成によれば、回転部材を回転させ、ガイド部材に沿って回転部材を移動させることにより、第１延設部と第２延設部との間を伸縮させることができる。このとき、回転部材は、ガイド部材に対して回転することから、回転部材の回転が、収容部材及びスウェージダイへ伝達することがなく、収容部材に収容される保持部材及びスウェージダイの回転を規制することができる。

また、前記ストローク機構は、前記保持部材を内部に収容し、前記保持部材と前記スウェージダイとの間に設けられる収容部材から外部に延びて設けられる第１延設部と、前記スウェージダイから延びて設けられ、前記第１延設部と所定の隙間を空けて対向して設けられる第２延設部と、前記第１延設部から前記隙間を通って前記第２延設部に亘って設けられるガイド部材と、前記ガイド部材と前記保持部材との間に設けられ、前記第１延設部から前記隙間を通って前記第２延設部に亘って設けられる駆動軸と、前記隙間に位置する前記駆動軸に螺合し、前記駆動軸に対して回転動作を行うことで、前記第１延設部と前記第２延設部との間を伸縮動作させる前記回転部材と、を備えることが好ましい。

この構成によれば、ガイド部材と駆動軸とを隣接して配置することにより、ガイド部分と駆動部分とをオフセットして設けることができる。このため、締結ピンに大きな引張荷重を与えるために、ガイド部材を大きくして剛性を高める場合であっても、駆動軸の軸方向における寸法の増大を抑制することができる。よって、コンパクトな構成で締結ピンを安定的に締結することが可能となる。

また、前記ストローク機構は、前記かしめ用穴に向かって突出し、前記かしめ用穴に収容される突出し部を、さらに有し、前記突出し部は、前記回転部材の回転動作によって前記スウェージダイと前記保持部材との間が縮まる場合、前記かしめ用穴に近づく方向に移動して前記カラーに当接することが好ましい。

この構成によれば、保持部材とスウェージダイとの間が伸びて、スウェージダイのかしめ用穴にカラーが嵌め合った状態から、回転部材を回転動作させて、保持部材とスウェージダイとの間が縮まる場合、突出し部がかしめ用穴に近づいてカラーに当接する。このため、カラーに突出し部を当接させた状態で、保持部材とスウェージダイとの間を縮めることができるため、カラーに嵌め合ったスウェージダイを、容易に引き抜くことができる。

図１は、実施例１に係るスウェージツールにより締結されるロックボルトを模式的に表した概略構成図である。 図２は、実施例１に係るスウェージツールを示す断面図である。 図３は、実施例２に係るスウェージツールを示す断面図である。 図４は、実施例３に係るスウェージツールを示す断面図である。 図５は、実施例４に係るスウェージツールを示す断面図である。 図６は、実施例５に係るスウェージツールを示す断面図である。 図７は、実施例６に係るスウェージツールを示す外観斜視図である。

以下に、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

図１は、実施例１に係るスウェージツールにより締結されるロックボルトを模式的に表した概略構成図である。図２は、実施例１に係るスウェージツールを示す断面図である。

実施例１のスウェージツール１は、被締結部となる重ね合わせた一対の板材３ａ，３ｂに対し、ロックボルト５を締結するための工具である。先ず、図１を参照し、スウェージツール１によって一対の板材３ａ，３ｂに締結されるロックボルト５について説明する。

図１に示すように、ロックボルト５は、軸方向に延在する締結ピン７と、締結ピン７にかしめられるカラー８とを有する。締結ピン７は、軸方向の一方側に設けられるピンヘッド７ａと、中央のピン本体７ｂと、軸方向の他方側に設けられるピンテール７ｃとを含んで構成されている。また、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとの間は、破断部７ｄとなっており、破断部７ｄは、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとに対し、相互に所定の引張荷重が与えられることで、破断可能となっている。

この締結ピン７は、一対の板材３ａ，３ｂの積層方向に貫通形成される締結孔４に挿通される。締結孔４に挿通される締結ピン７は、締結時において、一対の板材３ａ，３ｂを挟んで、一方（図１の下側）の板材３ａ側にピンヘッド７ａが位置し、他方（図１の上側）の板材３ｂ側にピンテール７ｃが位置する。そして、ピン本体７ｂは、その一部が締結孔４の内部に位置し、その他の一部が他方（図１の上側）の板材３ｂ側に位置する。

カラー８は、円筒形状となっており、締結ピン７のピンテール７ｃ側から装着される。締結ピン７に装着されたカラー８は、スウェージツール１によって、軸方向の板材３ｂ側（ピンヘッド７ａ側）に移動させられることで板材３ｂに当接し、板材３ｂに当接した状態で締結ピン７のピン本体７ｂにかしめられる。この後、締結ピン７に所定の引張荷重が与えられることで、破断部７ｄが破断し、ピンテール７ｃが破断除去される。

次に、図２を参照して、スウェージツール１について説明する。なお、図２では、軸線Ｌを挟んで左側の図が、スウェージツール１の収縮状態を示しており、軸線Ｌを挟んで右側の図が、スウェージツール１の伸長状態を示している。図２に示すように、スウェージツール１は、スウェージダイ１１と、保持部材１２と、ストローク機構１３とを有する。

スウェージダイ１１は、有底の円筒形状となっており、内周面に内側ねじ溝１５が形成されている。具体的に、スウェージダイ１１は、内周面に内側ねじ溝１５が形成される円筒部１７と、円筒部１７の軸方向の一方側（図２の下側）に設けられる円形状の底部１８とを含んで構成され、円筒部１７と底部１８とは一体となっている。底部１８の中心には、かしめ用穴１９が形成され、かしめ用穴１９は、締結ピン７に装着されたカラー８が圧入されることで、カラー８をかしめている。また、底部１８の内側底面は、円筒部１７の内側に収容される後述の回転部材２５の軸方向への移動を規制する規制面となっている。このため、規制面において、スウェージダイ１１と回転部材２５とが接触した状態が、スウェージツール１が最も収縮する状態となる。

保持部材１２は、締結ピン７のピンテール７ｃを保持する部材であり、例えば、保持爪を有するチャック等が適用される。保持部材１２は、軸方向の一方側（図２の下側）に、ピンテール７ｃを保持するための保持穴２１が形成されている。また、保持部材１２は、軸方向の一方側に向かって先細りとなるテーパ形状となっている。

ストローク機構１３は、スウェージダイ１１と保持部材１２との間に設けられている。ストローク機構１３は、回転によってスウェージダイ１１と保持部材１２との間を、軸方向に伸縮させる一方で、スウェージダイ１１及び保持部材１２の回転を規制可能な構成となっている。具体的に、ストローク機構１３は、回転部材２５と、収容部材２６と、ベアリング（低摩擦機構）２７とを含んで構成されている。

回転部材２５は、スウェージダイ１１の内側に設けられる有底の円筒形状となっており、外周面にスウェージダイ１１の内側ねじ溝１５に噛み合う外側ねじ溝３１が形成されている。具体的に、回転部材２５は、外周面に外側ねじ溝３１が形成される円筒部３３と、円筒部３３の軸方向の一方側（図２の下側）に設けられる円形状の底部３４とを含んで構成され、円筒部３３と底部３４とは一体となっている。底部３４の中心には、挿通穴３５が形成され、挿通穴３５は、かしめ用穴１９よりも一回り大きな直径となっており、締結ピン７及びかしめられたカラー８が挿通可能となっている。また、底部３４の外側底面は、スウェージダイ１１の底部１８の内側底面（規制面）に当接可能となっている。底部３４の内側底面上には、ベアリング２７が設置されている。

なお、回転部材２５は、図示しない動力源から伝達される動力によって回転させてもよいし、スパナまたはトルクレンチ等の治具を用いて手動により回転させてもよい。

ベアリング２７は、例えば、スラスト円筒ころ軸受であり、回転部材２５の内側に設けられている。このベアリング２７は、一対のレース２７ａ，２７ｂと、一対のレース２７ａ，２７ｂの間に設けられる転動体としての円筒ころ２７ｃと、を有している。一方側のレース（ロアレース）２７ａは、回転部材２５の底部３４の内側底面上に配置され、回転部材２５の回転に応じて連れ回りする。なお、ロアレース２７ａは、回転部材２５に固定されていてもよい。他方側のレース（アッパレース）２７ｂは、円筒ころ２７ｃを挟んでロアレース２７ａに対向して配置されている。アッパレース２７ｂは、径方向外側の回転部材２５に対して、所定の隙間を空けて配置され、回転部材２５に対して非接触状態となっている。このアッパレース２７ｂ上には、収容部材２６が設置されている。

収容部材２６は、内部に保持部材１２を収容しており、アッパレース２７ｂ上に設けられている。このとき、収容部材２６は、アッパレース２７ｂに固定されていてもよい。また、収容部材２６は、回転部材２５の内側に設けられており、収容部材２６の他方側（図２の上側）の端面と、回転部材２５の他方側の端面とは、面一となっている。収容部材２６は、径方向外側の回転部材２５に対して、所定の隙間を空けて配置され、回転部材２５に対して非接触状態となっている。収容部材２６は、保持部材１２を収容する収容孔３８が中心に貫通形成されることで、円筒形状となっている。収容孔３８は、保持部材１２と相補的形状となっていることから、軸方向の一方側に向かって先細りとなるテーパ形状となっている。このため、収容部材２６の収容孔３８に収容された保持部材１２は、相対的に一方側へ荷重が与えられた場合であっても、保持部材１２及び収容孔３８がテーパ形状となっていることから、軸方向の一方側への移動が規制される。

次に、上記のスウェージツール１を用いてロックボルト５を締結するスウェージツール１の締結動作について説明する。一対の板材３ａ，３ｂの締結孔４には、締結ピン７が挿通され、締結ピン７のピンテール７ｃ側には、カラー８が装着されている。このとき、スウェージツール１は、図２の左側の図に示す最も収縮した状態となっている。この状態のスウェージツール１を、締結ピン７のピンテール７ｃに装着する。つまり、スウェージツール１のかしめ用穴１９及び回転部材２５の挿通穴３５に、締結ピン７のピンテール７ｃ側を挿通すると共に、スウェージツール１の保持部材１２の保持穴２１に、ピンテール７ｃを嵌め合わせることで、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持する。

続いて、スウェージツール１は、ピンテール７ｃを保持した状態で、回転部材２５が回転させられる。スウェージツール１は、回転部材２５が回転すると、スウェージダイ１１と保持部材１２との間の軸方向における距離が広がる伸長動作を行う。このとき、スウェージツール１は、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持していることから、伸長動作を行うと、スウェージダイ１１が板材３ｂ側に近づく方向に移動する。具体的に、回転部材２５が回転すると、スウェージダイ１１は、回転部材２５に対して、板材３ｂ側に近づく軸方向へ移動する。このとき、回転する回転部材２５は、ベアリング２７を介して収容部材２６と連結されているため、ベアリング２７によって回転が吸収され、収容部材２６への回転の伝達が抑制される。スウェージダイ１１が板材３ｂ側に近づく方向に移動すると、スウェージダイ１１は、ピンテール７ｃ側に装着されるカラー８に当接し、カラー８を板材３ｂ側へ押し込む。そして、板材３ｂ側へ押し込まれたカラー８は、板材３ｂに当接する。板材３ｂに当接したカラー８は、締結ピン７のピン本体７ｂに位置することとなる。

この後、スウェージツール１は、板材３ｂにカラー８が当接した状態で、さらに回転部材２５が回転させられる。スウェージツール１は、回転部材２５が回転すると、さらに伸長動作を行うことで、スウェージダイ１１のかしめ用穴１９にカラー８が圧入される。カラー８は、かしめ用穴１９に圧入されることで、締結ピン７のピン本体７ｂにかしめられる。

そして、スウェージツール１は、カラー８がピン本体７ｂにかしめられた状態で、さらに回転部材２５が回転させられる。スウェージツール１は、回転部材２５が回転すると、さらに伸長動作を行うことで、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとが離れる方向に相互に引っ張られ、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとの破断部７ｄに所定の引張荷重が与えられる。スウェージツール１は、破断部７ｄに所定の引張荷重を与えることで、締結ピン７のピンテール７ｃを破断させる。ピンテール７ｃが破断すると、スウェージツール１は、保持部材１２に破断後のピンテール７ｃが保持された状態で、締結後のロックボルト５との連結が解除される。

なお、ロックボルト５の連結が解除されたスウェージツール１は、回転部材２５を逆方向に回転させることで、スウェージダイ１１と保持部材１２との間の軸方向における距離が狭まる収縮動作を行う。スウェージツール１は、収縮動作を行うことで、スウェージダイ１１の内側底面と、回転部材２５の外側底面とが当接し、最も収縮した状態となる。そして、保持部材１２により保持された破断後のピンテール７ｃを取り外すことで、図２の左側の図に示す状態に戻る。

以上のように、実施例１の構成によれば、ストローク機構１３の回転部材２５を回転させることで、スウェージダイ１１と保持部材１２との間を伸縮させることができる。このため、回転部材２５の回転運動を伸縮運動に変換することができるため、ピンテール７ｃに対し破断可能な引張荷重を与えることができる。このとき、ストローク機構１３は、回転部材２５の回転によるスウェージダイ１１及び保持部材１２の回転を規制するため、カラー８に対してスウェージダイ１１が回転することなく、また、締結ピン７のピンテール７ｃに対して保持部材１２が回転することがない。これにより、ピンテール７ｃには、回転部材２５の回転によるねじりが与えられず、ねじりによるピンテール７ｃの破断を抑制でき、所定の引張荷重に達する前にピンテール７ｃが破断することを抑制できるため、ピンテール７ｃの破断を所定の引張荷重で行うことができる。このように、回転部材２５を回転させることで、カラー８を締結ピン７にかしめて、ピンテール７ｃを破断できることから、油圧機構等を設ける必要がなく、構成を簡易にできる分、スウェージツール１のコンパクト化を図ることができる。よって、作業スペースが狭くても作業が可能なコンパクトなスウェージツール１を提供することが可能となる。

また、実施例１の構成によれば、回転部材２５を回転させることで、回転部材２５に螺合するスウェージダイ１１を回転させずに、スウェージダイ１１と保持部材１２との間を伸縮させることができる。また、回転部材２５と収容部材２６との間にベアリング２７を設けることで、回転部材２５の回転をベアリング２７で吸収できることから、収容部材２６に収容される保持部材１２の回転を規制することができる。

なお、実施例１において、ベアリング２７は、軸方向（スラスト方向）への荷重を受けるスラストベアリングを用いたが、この構成に限定されず、スラスト方向及びラジアル方向の荷重を受けるアンギュラベアリングを適用してもよい。この場合、アンギュラベアリングは、回転部材２５と収容部材２６との間であれば、いずれの位置に設けてもよい。また、ベアリングに限らずに、低摩擦機構であればよく、例えば、低摩擦コーティングしたワッシャ、または高潤滑シート材を使用してもよく、また、ツール本体に溝を付ける等をしてベアリングの玉だけを直接置いてもよい。

次に、図３を参照して、実施例２に係るスウェージツール５０について説明する。図３は、実施例２に係るスウェージツールを示す断面図である。なお、実施例２では、重複した記載を避けるべく、実施例１と異なる部分について説明し、実施例１と同様の構成である部分については、同じ符号を付す。実施例１に係るスウェージツール１は、ベアリング２７を用いて回転部材２５の回転を吸収することで、スウェージダイ１１及び保持部材１２の回転を規制していた。これに対し、実施例２に係るスウェージツール５０は、係止爪８４を用いることで、スウェージダイ５１及び保持部材１２の回転を規制している。以下、実施例２に係るスウェージツール５０について説明する。なお、図３では、図２と同様に、軸線Ｌを挟んで左側の図が、スウェージツール５０の収縮状態を示しており、軸線Ｌを挟んで右側の図が、スウェージツール５０の伸長状態を示している。

図３に示すように、実施例２に係るスウェージツール５０は、スウェージダイ５１と、保持部材１２と、ストローク機構５３とを有する。なお、保持部材１２は、実施例１と同様の構成であるため説明を省略する。

スウェージダイ５１は、円板形状となっており、その中心には、かしめ用穴５６が形成されている。かしめ用穴５６は、締結ピン７に装着されたカラー８が圧入されることで、カラー８をかしめている。このスウェージダイ５１の他方側（図３の上側）には、後述する可動部材６７が連結されている。

ストローク機構５３は、スウェージダイ５１と保持部材１２との間に設けられている。ストローク機構５３は、回転によってスウェージダイ５１と保持部材１２との間を、軸方向に伸縮させる一方で、スウェージダイ５１及び保持部材１２の回転を規制可能な構成となっている。具体的に、ストローク機構５３は、回転部材６５と、収容部材６６と、可動部材６７とを含んで構成されている。

収容部材６６は、内部に保持部材１２を収容しており、外周面に外側ねじ溝７１が形成されている。具体的に、収容部材６６は、外周面に外側ねじ溝７１が形成される円筒部７５と、円筒部７５の軸方向の他方側（図３の上側）に設けられる環状のフランジ部７６とを含んで構成され、円筒部７５とフランジ部７６とは一体となっている。

円筒部７５は、その中心に保持部材１２を収容する収容孔７８が貫通形成されることで、円筒形状となっている。収容孔７８は、保持部材１２と相補的形状となっていることから、軸方向の一方側に向かって先細りとなるテーパ形状となっている。このため、収容部材６６の収容孔７８に収容された保持部材１２は、相対的に一方側（図３の下側）へ荷重が与えられた場合であっても、保持部材１２及び収容孔７８がテーパ形状となっていることから、軸方向の一方側への移動が規制される。また、この円筒部７５には、後述する可動部材６７の係止爪８４を収容する係止溝７９が形成されている。係止溝７９は、円筒部７５の外周面に対して、軸方向に延在して形成されている。この係止溝７９は、円筒部７５の周方向に所定の間隔を空けて複数並べて形成されている。

フランジ部７６は、円筒部７５に対して径方向外側に突出して設けられ、環状に形成されている。フランジ部７６は、軸方向の一方側（図３の下側）の面が、回転部材６５の軸方向への移動を規制する規制面となっている。このため、規制面において、収容部材６６と回転部材６５とが接触した状態が、スウェージツール５０が最も収縮する状態となる。

回転部材６５は、収容部材６６の外側に設けられ、円筒形状となっており、内周面に収容部材６６の外側ねじ溝７１に噛み合う内側ねじ溝８１が形成されている。回転部材６５は、軸方向の他方側（図３の上側）の端面が、フランジ部７６の規制面に当接する面となっている。また、回転部材６５は、軸方向の一方側（図３の下側）の端面が、後述する可動部材６７の当接部に当接する面となっている。

可動部材６７は、スウェージダイ５１と回転部材６５との間に設けられている。可動部材６７は、回転部材６５が当接する当接部８３と、当接部８３から軸方向の他方側に向かって延在する係止爪８４とを含んで構成され、当接部８３と係止爪８４とは一体となっている。

当接部８３は、環状に形成されており、その中心には、挿通穴８５が形成されている。挿通穴８５は、かしめ用穴５６よりも一回り大きな直径となっており、締結ピン７及びかしめられたカラー８が挿通可能となっている。また、当接部８３は、軸方向の他方側の面の外周縁部に、回転部材６５の一方側の端面が当接する。この当接部８３は、スウェージダイ５１に連結されていることから、スウェージダイ５１は、可動部材６７と共に移動可能となっている。

係止爪８４は、収容部材６６の外周面に形成される係止溝７９に収容され、収容部材６６に対する可動部材６７の回転を規制する一方で、収容部材６６に対する可動部材６７の軸方向への移動を許容している。この係止爪８４は、当接部８３の他方側の面に接続されており、当接部８３の周方向に所定の間隔を空けて複数並べて形成されている。なお、この係止爪８４の外周面、つまり、回転部材６５の内周面に対向する面には、回転部材６５の内側ねじ溝８１に係合する係合溝を形成してもよいが、形成せずともよく、いずれであってもよい。

次に、上記のスウェージツール５０を用いてロックボルト５を締結するスウェージツール５０の締結動作について説明する。一対の板材３ａ，３ｂの締結孔４には、締結ピン７が挿通され、締結ピン７のピンテール７ｃ側には、カラー８が装着されている。このとき、スウェージツール５０は、図３の左側の図に示す最も収縮した状態となっている。この状態のスウェージツール５０を、締結ピン７のピンテール７ｃに装着する。つまり、スウェージツール５０のかしめ用穴５６及び可動部材６７の挿通穴８５に、締結ピン７のピンテール７ｃ側を挿通すると共に、スウェージツール５０の保持部材１２の保持穴２１に、ピンテール７ｃを嵌め合わせることで、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持する。

続いて、スウェージツール５０は、ピンテール７ｃを保持した状態で、回転部材６５が回転させられる。スウェージツール５０は、回転部材６５が回転すると、スウェージダイ５１と保持部材１２との間の軸方向における距離が広がる伸長動作を行う。このとき、スウェージツール５０は、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持していることから、伸長動作を行うと、スウェージダイ５１が板材３ｂ側に近づく方向に移動する。具体的に、回転部材６５が回転すると、回転部材６５は、収容部材６６に対して、板材３ｂ側に近づく軸方向へ移動する。このとき、回転する回転部材６５は、可動部材６７に当接することから、可動部材６７は、回転部材６５と共に軸方向へ移動する。このとき、可動部材６７は、係止爪８４により収容部材６６に対する回転が規制されることから、回転する回転部材６５が可動部材６７に接触しても、可動部材６７は回転することがない。そして、軸方向に移動する可動部材６７は、スウェージダイ５１と連結されていることから、スウェージダイ５１と共に軸方向へ移動する。スウェージダイ５１が板材３ｂ側に近づく方向に移動すると、スウェージダイ５１は、ピンテール７ｃ側に装着されるカラー８に当接し、カラー８を板材３ｂ側へ押し込む。そして、板材３ｂ側へ押し込まれたカラー８は、板材３ｂに当接する。板材３ｂに当接したカラー８は、締結ピン７のピン本体７ｂに位置することとなる。

この後、スウェージツール５１は、板材３ｂにカラー８が当接した状態で、さらに回転部材６５が回転させられる。スウェージツール５１は、回転部材６５が回転すると、さらに伸長動作を行うことで、スウェージダイ５１のかしめ用穴５６にカラー８が圧入される。カラー８は、かしめ用穴５６に圧入されることで、締結ピン７のピン本体７ｂにかしめられる。

そして、スウェージツール５０は、カラー８がピン本体７ｂにかしめられた状態で、さらに回転部材６５が回転させられる。スウェージツール５０は、回転部材６５が回転すると、さらに伸長動作を行うことで、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとが離れる方向に相互に引っ張り、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとの破断部７ｄに所定の引張荷重を与える。スウェージツール５０は、破断部７ｄに所定の引張荷重を与えることで、締結ピン７のピンテール７ｃを破断させる。ピンテール７ｃが破断すると、スウェージツール５０は、保持部材１２に破断後のピンテール７ｃが保持された状態で、締結後のロックボルト５との連結が解除される。

なお、ロックボルト５の連結が解除されたスウェージツール５０は、回転部材６５を逆方向に回転させることで、スウェージダイ５１と保持部材１２との間の軸方向における距離が狭まる収縮動作を行う。スウェージツール５０は、収縮動作を行うことで、収容部材６６のフランジ部７６と、回転部材６５の他方側の面とが当接し、最も収縮した状態となる。そして、保持部材１２により保持された破断後のピンテール７ｃを取り外すことで、図３の左側の図に示す状態に戻る。

以上のように、実施例２の構成によれば、回転部材６５を回転させることで、回転部材６５に可動部材６７を当接させて、スウェージダイ５１と保持部材１２との間を伸縮させることができる。このとき、可動部材６７に設けられる係止爪８４により、収容部材６６に対する回転を規制できることから、収容部材６６に収容される保持部材１２及び可動部材６７に連結されるスウェージダイ５１の回転を規制することができる。

次に、図４を参照して、実施例３に係るスウェージツール１００について説明する。図４は、実施例３に係るスウェージツールを示す断面図である。なお、実施例３でも、重複した記載を避けるべく、実施例１及び２と異なる部分について説明すると共に、実施例１及び２と同様の構成である部分については、同じ符号を付す。実施例３に係るスウェージツール１００は、両ねじを用いて回転部材１２５の回転を吸収することで、スウェージダイ１０１及び保持部材１２の回転を規制している。以下、実施例３に係るスウェージツール１００について説明する。なお、図４では、図２と同様に、軸線Ｌを挟んで左側の図が、スウェージツール１００の収縮状態を示しており、軸線Ｌを挟んで右側の図が、スウェージツール１００の伸長状態を示している。

図４に示すように、実施例３に係るスウェージツール１００は、スウェージダイ１０１と、保持部材１２と、ストローク機構１０３とを有する。なお、保持部材１２は、実施例１と同様の構成であるため説明を省略する。

スウェージダイ１０１は、有底の円筒形状となっており、内周面に内側右ねじ溝１１５が形成されている。具体的に、スウェージダイ１０１は、内周面に内側右ねじ溝１１５が形成される円筒部１１７と、円筒部１１７の軸方向の一方側（図４の下側）に設けられる円形状の底部１１８とを含んで構成され、円筒部１１７と底部１１８とは一体となっている。底部１１８の中心には、かしめ用穴１１９が形成され、かしめ用穴１１９は、締結ピン７に装着されたカラー８が圧入されることで、カラー８をかしめている。

ストローク機構１０３は、スウェージダイ１０１と保持部材１２との間に設けられている。ストローク機構１０３は、回転によってスウェージダイ１０１と保持部材１２との間を、軸方向に伸縮させる一方で、スウェージダイ１０１及び保持部材１２の回転を規制可能な構成となっている。具体的に、ストローク機構１０３は、回転部材１２５と、収容部材１２６と、円筒部材（固定部材）１２７とを含んで構成されている。

収容部材１２６は、内部に保持部材１２を収容している。具体的に、収容部材１２６は、円筒部１３５と、円筒部１３５の軸方向の他方側（図４の上側）に設けられる環状のフランジ部１３６とを含んで構成され、円筒部１３５とフランジ部１３６とは一体となっている。

円筒部１３５は、その中心に保持部材１２を収容する収容孔１３８が貫通形成されることで、円筒形状となっている。収容孔１３８は、保持部材１２と相補的形状となっていることから、軸方向の一方側に向かって先細りとなるテーパ形状となっている。このため、収容部材１２６の収容孔１３８に収容された保持部材１２は、相対的に一方側（図４の下側）へ荷重が与えられた場合であっても、保持部材１２及び収容孔１３８がテーパ形状となっていることから、軸方向の一方側への移動が規制される。

フランジ部１３６は、円筒部１３５に対して径方向外側に突出して設けられ、環状に形成されている。フランジ部１３６は、軸方向の一方側（図４の下側）の面に円筒部材１２７が接続されている。

円筒部材１２７は、内周面に内側左ねじ溝１４１が形成されている。円筒部材１２７は、軸方向の他方側（図４の上側）が、収容部材１２６のフランジ部１３６に連結されている。

回転部材１２５は、収容部材１２６の円筒部１３５の外側に設けられ、円筒形状となっており、スウェージダイ１０１の内側右ねじ溝１１５に噛み合う外側右ねじ溝１４５と、円筒部材１２７の内側左ねじ溝１４１に噛み合う外側左ねじ溝１４６とが外周面に形成されている。具体的に、回転部材１２５は、外周面に外側右ねじ溝１４５が形成される右ねじ側円筒部１５１と、外周面に外側左ねじ溝１４６が形成される左ねじ側円筒部１５２と、右ねじ側円筒部１５１と左ねじ側円筒部１５２との間に設けられる突出部１５３とを含んで構成され、右ねじ側円筒部１５１、左ねじ側円筒部１５２及び突出部１５３は一体となっている。

右ねじ側円筒部１５１は、回転部材１２５の軸方向の一方側に設けられ、スウェージダイ１０１の円筒部１１７と収容部材１２６の円筒部１３５との間に設けられている。この右ねじ側円筒部１５１は、内側の収容部材１２６に対して所定の隙間を空けて設けられ、収容部材１２６と非接触状態となっている。一方で、右ねじ側円筒部１５１は、外側のスウェージダイ１０１に螺合している。

左ねじ側円筒部１５２は、回転部材１２５の軸方向の他方側に設けられ、円筒部材１２７と収容部材１２６の円筒部１３５との間に設けられている。この左ねじ側円筒部１５２は、内側の収容部材１２６に対して所定の隙間を空けて設けられ、収容部材１２６と非接触状態となっている。一方で、左ねじ側円筒部１５２は、外側の円筒部材１２７に螺合している。

突出部１５３は、回転部材１２５の軸方向の中央に設けられ、径方向の外側に突出して環状に形成されている。この突出部１５３は、内側の収容部材１２６に対して所定の隙間を空けて設けられ、収容部材１２６と非接触状態となっている。また、突出部１５３は、軸方向の一方側（図４の下側）の面が、スウェージダイ１０１と当接する面となっており、軸方向の他方側（図４の上側）の面が、円筒部材１２７と当接する面となっている。このため、円筒部材１２７と回転部材１２５とが接触し、回転部材１２５とスウェージダイ１０１とが接触することで、回転部材１２５の軸方向への移動が規制され、スウェージツール１００が最も収縮する状態となる。

次に、上記のスウェージツール１００を用いてロックボルト５を締結するスウェージツール１００の締結動作について説明する。一対の板材３ａ，３ｂの締結孔４には、締結ピン７が挿通され、締結ピン７のピンテール７ｃ側には、カラー８が装着されている。このとき、スウェージツール１００は、図４の左側の図に示す最も収縮した状態となっている。この状態のスウェージツール１００を、締結ピン７のピンテール７ｃに装着する。つまり、スウェージツール１００のかしめ用穴１１９に、締結ピン７のピンテール７ｃ側を挿通すると共に、スウェージツール１００の保持部材１２の保持穴２１に、ピンテール７ｃを嵌め合わせることで、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持する。

続いて、スウェージツール１００は、ピンテール７ｃを保持した状態で、回転部材１２５が回転させられる。スウェージツール１００は、回転部材１２５が回転すると、スウェージダイ１０１と保持部材１２との間の軸方向における距離が広がる伸長動作を行う。このとき、スウェージツール１００は、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持していることから、伸長動作を行うと、スウェージダイ１０１が板材３ｂ側に近づく方向に移動する。具体的に、回転部材１２５が回転すると、スウェージダイ１０１は、回転部材１２５の右ねじ側円筒部１５１に対して、板材３ｂ側に近づく軸方向へ移動する。また、回転部材１２５は、その左ねじ側円筒部１５２が、円筒部材１２７に対して、板材３ｂ側に近づく軸方向へ移動する。このとき、回転する回転部材１２５は、スウェージダイ１０１に対して右ねじで螺合し、円筒部材１２７に対して左ねじで螺合することから、回転部材１２５が回転しても、スウェージダイ１０１及び円筒部材１２７は回転することがない。このため、円筒部材１２７に連結される収容部材１２６は回転せず、収容部材１２６に収容される保持部材１２も回転しない。スウェージダイ１０１が板材３ｂ側に近づく方向に移動すると、スウェージダイ１０１は、ピンテール７ｃ側に装着されるカラー８に当接し、カラー８を板材３ｂ側へ押し込む。そして、板材３ｂ側へ押し込まれたカラー８は、板材３ｂに当接する。板材３ｂに当接したカラー８は、締結ピン７のピン本体７ｂに位置することとなる。

この後、スウェージツール１００は、板材３ｂにカラー８が当接した状態で、さらに回転部材１２５が回転させられる。スウェージツール１００は、回転部材１２５が回転すると、さらに伸長動作を行うことで、スウェージダイ１０１のかしめ用穴１１９にカラー８が圧入される。カラー８は、かしめ用穴１１９に圧入されることで、締結ピン７のピン本体７ｂにかしめられる。

そして、スウェージツール１００は、カラー８がピン本体７ｂにかしめられた状態で、さらに回転部材１２５が回転させられる。スウェージツール１００は、回転部材１２５が回転すると、さらに伸長動作を行うことで、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとが離れる方向に相互に引っ張り、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとの破断部７ｄに所定の引張荷重を与える。スウェージツール１００は、破断部７ｄに所定の引張荷重を与えることで、締結ピン７のピンテール７ｃを破断させる。ピンテール７ｃが破断すると、スウェージツール１００は、保持部材１２に破断後のピンテール７ｃが保持された状態で、締結後のロックボルト５との連結が解除される。

なお、ロックボルト５の連結が解除されたスウェージツール１００は、回転部材１２５を逆方向に回転させることで、スウェージダイ１０１と保持部材１２との間の軸方向における距離が狭まる収縮動作を行う。スウェージツール１００は、収縮動作を行うことで、回転部材１２５の突出部１５３に、スウェージダイ１０１と円筒部材とが当接し、最も収縮した状態となる。そして、保持部材１２により保持された破断後のピンテール７ｃを取り外すことで、図４の左側の図に示す状態に戻る。

以上のように、実施例３の構成によれば、回転部材１２５を回転させることで、回転部材１２５に螺合するスウェージダイ１０１及び円筒部材１２７を回転させずに、スウェージダイ１０１と保持部材１２との間を伸縮させることができる。また、回転部材１２５の軸方向の一方側に右ねじを形成し、回転部材１２５の軸方向の他方側に左ねじを形成することで、回転部材１２５の回転を相殺できることから、収容部材１２６に収容される保持部材１２及びスウェージダイ１０１の回転を規制することができる。

次に、図５を参照して、実施例４に係るスウェージツール１６０について説明する。図５は、実施例４に係るスウェージツールを示す断面図である。なお、実施例４でも、重複した記載を避けるべく、実施例１から３と異なる部分について説明すると共に、実施例１から３と同様の構成である部分については、同じ符号を付す。実施例１から３に係るスウェージツール１，５０，１００では、スウェージダイ１１，５１，１０１と保持部材１２との間に、ストローク機構１３，５３，１０３を設けたが、実施例４に係るスウェージツール１６０では、実施例１から３と異なる位置に、ストローク機構１６３を設けている。以下、実施例４に係るスウェージツール１６０について説明する。なお、図５には、収縮状態のスウェージツール１６０が図示されている。

図５に示すように、実施例４に係るスウェージツール１６０は、スウェージダイ１６１と、保持部材１２と、ストローク機構１６３とを有する。なお、保持部材１２は、実施例１と同様の構成であるため説明を省略する。

スウェージダイ１６１は、板状に形成されており、かしめ用穴１６５が貫通形成されている。かしめ用穴１６５は、締結ピン７に装着されたカラー８が圧入されることで、カラー８をかしめている。また、このスウェージダイ１６１には、第２延設部１７１が一体に設けられている。第２延設部１７１は、スウェージダイ１６１から延びて設けられており、締結孔１６６が形成されている。この第２延設部１７１は、後述するストローク機構１６３の一部を構成している。このとき、かしめ用穴１６５の貫通方向と締結孔１６６の貫通方向とは、同じ方向となっており、並べて形成されている。締結孔１６６には、後述するガイドねじ棒（ガイド部材）１７４の端部が締結される。なお、実施例４では、第２延設部１７１を、スウェージダイ１６１と一体に構成したが、別体であってもよく、特に限定されない。

ストローク機構１６３は、スウェージダイ１６１及び保持部材１２に隣接して設けられている。ストローク機構１６３は、回転によってスウェージダイ１６１と保持部材１２との間を、軸方向に伸縮させる一方で、スウェージダイ１６１及び保持部材１２の回転を規制可能な構成となっている。具体的に、ストローク機構１６３は、上記の第２延設部１７１と、収容部材１７２と、第１延設部１７３と、ガイドねじ棒１７４と、回転部材１７５と、規制部材１７６とを含んで構成されている。

収容部材１７２は、内部に保持部材１２を収容している。具体的に、収容部材１７２は、円筒部１８１と、円筒部１８１の軸方向の一方側（図５の下側）に設けられる環状の突出し部１８２とを含んで構成され、円筒部１８１と突出し部１８２とは一体となっている。

円筒部１８１は、その中心に保持部材１２を収容する収容孔１８８が貫通形成されることで、円筒形状となっている。収容孔１８８は、保持部材１２と相補的形状となっていることから、軸方向の一方側に向かって先細りとなるテーパ形状となっている。このため、収容部材１７２の収容孔１８８に収容された保持部材１２は、相対的に一方側（図５の下側）へ荷重が与えられた場合であっても、保持部材１２及び収容孔１８８がテーパ形状となっていることから、軸方向の一方側への移動が規制される。

突出し部１８２は、円筒部１８１の軸方向の一方側から、スウェージダイ１６１のかしめ用穴１６５へ向かって突出して設けられている。突出し部１８２は、その中心に、締結ピン７のピンテール７ｃが挿通される挿通穴１８９が形成されることで、環状に形成されている。挿通穴１８９は、軸方向の他方側において収容孔１８８と連通し、軸方向の一方側においてかしめ用穴１６５と連通する。この突出し部１８２は、その外径が、かしめ用穴１６５の内径よりも小さく、一方で、突出し部１８２は、その内径（つまり挿通穴１８９の直径）が、締結ピン７のピンテール７ｃよりも大きくなっている。この突出し部１８２は、保持部材１２とスウェージダイ１６１との間が縮まる場合に、カラー８に当接可能となっている。

この収容部材１７２には、第１延設部１７３が一体に設けられている。第１延設部１７３は、円筒部１８１の軸方向の他方側（図５の上側）から、径方向の外側に延びて設けられ、第２延設部１７１と軸方向において対向して設けられる。第１延設部１７３は、円筒部１８２の軸方向と同じ方向に、ガイド穴１９１が貫通形成されている。このとき、ガイド穴１９１は、スウェージダイ１６１の締結孔１６６と対向するように形成される。このガイド穴１９１には、ガイドねじ棒１７４が挿通される。第１延設部１７３と第２延設部１７１との間には、後述する回転部材１７５と規制部材１７６とを収容可能な空間（隙間）１８０が形成されている。

ガイドねじ棒１７４は、外周面にねじ溝が形成された棒状部材であり、第１延設部１７３から空間１８０を通って第２延設部１７３に亘って設けられている。つまり、ガイドねじ棒１７４は、第１延設部１７３のガイド穴１９１に挿通され、の軸方向の一方側（図５の下側）が、締結孔１６６に締結されることで固定される。

規制部材１７６は、第１延設部１７３と第２延設部１７１との間の空間１８０に位置するガイドねじ棒１７４に取り付けられている。規制部材１７６は、例えばナットで構成され、ガイドねじ棒１７４の軸方向の一方側（図５の下側）に螺合させることで、ガイドねじ棒１７４の締結孔１６６に対する緩みを抑制している。

回転部材１７５は、第１延設部１７３と第２延設部１７１との間の空間１８０に位置するガイドねじ棒１７４に取り付けられている。回転部材１７５は、規制部材１７６と同様に、例えばナットで構成され、ガイドねじ棒１７４の軸方向の他方側（図５の下側）、つまり、規制部材１７６と第１延設部１７３との間のガイドねじ棒１７４に螺合する。この回転部材１７５は、回転動作を行うことで、第１延設部１７３に当接し、この状態からさらに回転動作を行うことで、第２延設部１７１に対し第１延設部１７３が相対的に離れるように移動させる。

次に、上記のスウェージツール１６０を用いてロックボルト５を締結するスウェージツール１６０の締結動作について説明する。一対の板材３ａ，３ｂの締結孔４には、締結ピン７が挿通され、締結ピン７のピンテール７ｃ側には、カラー８が装着されている。このとき、スウェージツール１６０は、図５に示す最も収縮した状態となっている。この状態のスウェージツール１６０を、締結ピン７のピンテール７ｃに装着する。つまり、スウェージツール１６０のかしめ用穴１６５及び収容部材１７２の挿通穴１８９に、締結ピン７のピンテール７ｃ側を挿通すると共に、スウェージツール１６０の保持部材１２の保持穴２１に、ピンテール７ｃを嵌め合わせることで、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持する。

続いて、スウェージツール１６０は、ピンテール７ｃを保持した状態で、回転部材１７５が回転させられる。スウェージツール１６０は、回転部材１７５が回転すると、スウェージダイ１６１と保持部材１２との間の軸方向における距離が広がる伸長動作を行う。このとき、スウェージツール１６０は、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持していることから、伸長動作を行うと、スウェージダイ１６１が板材３ｂ側に近づく方向に移動する。具体的に、回転部材１７５が回転すると、回転部材１７５は、ガイドねじ棒１７４に沿って第１延設部１７３側に移動し、第１延設部１７３に当接する。この後、回転部材１７５がさらに回転することで、回転部材１７５は、第１延設部１７３に当接した状態で、第１延設部１７３と第２延設部１７１との間の空間１８０が軸方向に広がるように、ガイドねじ棒１７４を移動させる。これにより、回転する回転部材１７５は、ガイドねじ棒１７４に固定される第２延設部１７１が、第１延設部１７３に対して離れるように移動させる。これにより、スウェージダイ１６１は、板材３ｂ側に近づく軸方向へ移動する。スウェージダイ１６１が板材３ｂ側に近づく方向に移動すると、スウェージダイ１６１は、ピンテール７ｃ側に装着されるカラー８に当接し、カラー８を板材３ｂ側へ押し込む。そして、板材３ｂ側へ押し込まれたカラー８は、板材３ｂに当接する。板材３ｂに当接したカラー８は、締結ピン７のピン本体７ｂに位置することとなる。

この後、スウェージツール１６０は、板材３ｂにカラー８が当接した状態で、さらに回転部材１７５が回転させられる。スウェージツール１６０は、回転部材１７５が回転すると、さらに伸長動作を行うことで、スウェージダイ１６１のかしめ用穴１６５にカラー８が圧入される。カラー８は、かしめ用穴１６５に圧入されることで、締結ピン７のピン本体７ｂにかしめられる。

そして、スウェージツール１６０は、カラー８がピン本体７ｂにかしめられた状態で、さらに回転部材１７５が回転させられる。スウェージツール１６０は、回転部材１７５が回転すると、さらに伸長動作を行うことで、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとが離れる方向に相互に引っ張り、ピン本体７ｂとピンテール７ｃとの破断部７ｄに所定の引張荷重を与える。スウェージツール１６０は、破断部７ｄに所定の引張荷重を与えることで、締結ピン７のピンテール７ｃを破断させる。ピンテール７ｃが破断すると、スウェージツール１６０は、保持部材１２に破断後のピンテール７ｃが保持された状態で、締結後のロックボルト５との連結が解除される。

なお、ロックボルト５の連結が解除されたスウェージツール１６０は、回転部材１７５を逆方向に回転させることで、スウェージダイ１６１と保持部材１２との間の軸方向における距離が狭まる収縮動作を行う。このとき、スウェージダイ１６１のかしめ用穴１６５には、カラー８が圧入されて（嵌め合って）いることから、回転部材１７５を逆方向に回転させると、収容部材１７２がスウェージダイ１６１に近づく方向に移動する。収容部材１７２がスウェージダイ１６１に近づくと、収容部材１７２の突出し部１８２が、スウェージダイ１６１のかしめ用穴１６５に近づいて、かしめられたカラー８に当接する。カラー８に突出し部１８２を当接させた状態で、スウェージダイ１６１に対し収容部材１７２が近づく方向に移動すると、収容部材１７２が位置規制されるため、スウェージダイ１６１は、カラー８から引き抜かれる方向に移動する。これにより、スウェージツール１６０は、収縮動作を行うことで、スウェージダイ１６１がカラー８から取り外される。この後、保持部材１２により保持された破断後のピンテール７ｃが、スウェージツール１６０から取り外される。

以上のように、実施例４の構成によれば、回転部材１７５を回転させることで、回転部材１７５に螺合するスウェージダイ１６１及び収容部材１７２を回転させずに、スウェージダイ１６１と保持部材１２との間を伸縮させることができる。このとき、回転部材１７５は、ガイドねじ棒１７４に対して回転することから、回転部材１７５の回転が、収容部材１７２及びスウェージダイ１６１へ伝達することがなく、収容部材１７２に収容される保持部材１２及びスウェージダイ１６１の回転を規制することができる。

また、実施例４の構成によれば、収容部材１７２に突出し部１８２を設けることで、カラー８に突出し部１８２を当接させた状態で、スウェージダイ１６１に対し収容部材１７２を近づく方向に移動させることにより、カラー８に嵌め合ったスウェージダイ１６１を、容易に引き抜くことができる。

次に、図６を参照して、実施例５に係るスウェージツール２００について説明する。図６は、実施例５に係るスウェージツールを示す断面図である。なお、実施例５でも、重複した記載を避けるべく、実施例１から４と異なる部分について説明すると共に、実施例１から４と同様の構成である部分については、同じ符号を付す。実施例５に係るスウェージツール２００は、実施例１のスウェージツール１に、実施例４の突出し部１８２を加えた構成となっている。以下、実施例５に係るスウェージツール２００について説明する。なお、図６では、図２と同様に、軸線Ｌを挟んで左側の図が、スウェージツール２００の収縮状態を示しており、軸線Ｌを挟んで右側の図が、スウェージツール２００の伸長状態を示している。

図６に示すように、実施例５に係るスウェージツール２００は、実施例１のスウェージツール１の構成に加え、回転部材２５の挿通穴３５の内周面に、突出し部２０１が設けられている。つまり、突出し部２０１は、底部３４からスウェージダイ１１のかしめ用穴１９へ向かって突出して設けられている。突出し部２０１は、その中心に、締結ピン７のピンテール７ｃが挿通される挿通穴３５よりも直径の小さい挿通穴２０２が形成されることで、環状に形成されている。挿通穴２０２は、軸方向の他方側においてベアリング２７を介して保持孔２１と連通し、軸方向の一方側においてかしめ用穴１９と連通する。この突出し部２０１は、その外径が、かしめ用穴１９の内径よりも小さく、一方で、突出し部２０１は、その内径（つまり挿通穴２０２の直径）が、締結ピン７のピンテール７ｃよりも大きくなっている。この突出し部２０２は、保持部材１２とスウェージダイ１６１との間が縮まる場合に、カラー８に当接可能となっている。

このように構成されるスウェージツール２００は、スウェージダイ１１のかしめ用穴１９にカラー８が圧入された状態において、回転部材２５を逆方向に回転させて、回転部材２５をスウェージダイ１１に近づける。すると、回転部材２５の突出し部２０１が、かしめられたカラー８に当接する。そして、カラー８に突出し部２０１を当接させた状態で、スウェージダイ１１に対し回転部材２５が近づく方向に移動すると、回転部材２５が位置規制されるため、スウェージダイ１１は、カラー８から引き抜かれる方向に移動する。これにより、スウェージツール２００は、収縮動作を行うことで、スウェージダイ１１がカラー８から取り外される。

以上のように、実施例５の構成によれば、回転部材２５に突出し部２０１を設けることで、カラー８に突出し部２０１を当接させた状態で、スウェージダイ１１に対し回転部材２５を近づく方向に移動させることにより、カラー８に嵌め合ったスウェージダイ１１を、容易に引き抜くことができる。

なお、実施例４及び実施例５の突出し部１８２，２０１は、実施例２に適用してもよいし、実施例３に適用してもよく、下記する実施例６に適用してもよい。実施例２に突出し部を適用する場合、実施例４と同様に、突出し部は、収容部材６６に設けることが好ましい。また、実施例３に突出し部を適用する場合も、実施例４と同様に、突出し部は、収容部材１２６に設けることが好ましい。

次に、図７を参照して、実施例６に係るスウェージツール２１０について説明する。図７は、実施例６に係るスウェージツールを示す外観斜視図である。なお、実施例６でも、重複した記載を避けるべく、実施例１から５と異なる部分について説明すると共に、実施例１から５と同様の構成である部分については、同じ符号を付す。

実施例４に係るスウェージツール１６０では、スウェージダイ１６１及び保持部材１２に隣接して、ストローク機構１６３が設けられており、ストローク機構１６３のガイドねじ棒１７４及び回転部材１７５によって、第１延設部１７３と第２延設部１７１とが相対的に離れるようにガイドしつつ伸長動作を行っていた。

これに対し、実施例６のスウェージツール２１０では、スウェージダイ１６１及び保持部材１２に隣接して、ストローク機構２１１が設けられており、ストローク機構２１１は、第１延設部１７３及び第２延設部１７１のガイド部分と、伸長動作に係る駆動部分とがオフセットする構成となっている。以下、図７を参照して、実施例６に係るスウェージツール２１０について説明する。

図７に示すように、実施例６に係るスウェージツール２１０は、スウェージダイ１６１と、保持部材１２と、ストローク機構２１１とを有する。なお、保持部材１２及びスウェージダイ１６１は、実施例４と同様の構成であるため説明を省略する。

ストローク機構２１１は、スウェージダイ１６１及び保持部材１２に隣接して設けられている。ストローク機構１６３は、回転によってスウェージダイ１６１と保持部材１２との間を、軸方向に伸縮させる一方で、スウェージダイ１６１及び保持部材１２の回転を規制可能な構成となっている。具体的に、ストローク機構２１１は、第２延設部２１５と、収容部材２１６と、第１延設部２１７と、ガイド部材２１８と、ねじ軸（駆動軸）２１９と、回転部材２２０とを含んで構成されている。

第２延設部２１５は、スウェージダイ１６１から外側に延びて設けられており、スウェージダイ１６１と一体に形成されている。この第２延設部２１５には、ガイド部材２１８及びねじ軸２１９が取り付けられる。ねじ軸２１９は、スウェージダイ１６１側の第２延設部２１５に取り付けられ、ガイド部材２１８は、ねじ軸２１９を挟んで、スウェージダイ１６１の反対側の第２延設部２１５に取り付けられる。このため、第２延設部２１５には、ねじ軸２１９が取り付けられる図示しない締結孔が形成され、この締結孔にねじ軸２１９の軸方向の一端部が締結される。なお、実施例６では、第２延設部２１５を、スウェージダイ１６１と一体に構成したが、別体であってもよく、特に限定されない。

収容部材２１６は、実施例４の収容部材１７２と同様であるため、説明を省略する。そして、この収容部材２１６には、第１延設部２１７が一体に設けられている。

第１延設部２１７は、収容部材２１６から外側に延びて設けられ、第２延設部２１５と対向して設けられる。第１延設部２１７は、ガイド部材２１８が挿通されるガイド穴２２３と、ねじ軸２１９が挿通される貫通孔２２４とが形成されている。ガイド穴２２３及び貫通孔２２４は、第１延設部２１７と第２延設部２１５とが対向する方向を軸方向として、第１延設部２１７に貫通形成されている。そして、貫通孔２２４は、収容部材２１６側の第１延設部２１７に形成され、ガイド穴２２３は、貫通孔２２４を挟んで、収容部材２１６の反対側の第１延設部２１７に形成されている。このため、貫通孔２２４は、第１延設部２１７に形成される締結孔と対向すると共に、締結孔に締結されたねじ軸２１９が挿通される。また、ガイド穴２２３は、第２延設部に取り付けられたガイド部材２１８が挿通される。この第１延設部２１７と第２延設部２１５との間には、後述する回転部材２２０を収容可能な空間（隙間）２３０が形成されている。

ガイド部材２１８は、第２延設部２１５に取り付けられる取付プレート２３２と、取付プレート２３２から第１延設部２１７に突出するガイド棒２３３とで、一体に形成されている。取付プレート２３２は、板状に形成され、第２延設部２１５にねじ止め固定されている。ガイド棒２３３は、第１延設部２１７と第２延設部２１５とが対向する方向を軸方向とする円柱形状となっている。ガイド棒２３３は、ガイド穴２２３に挿通されることで、第１延設部２１７の軸方向への移動を案内する。

ねじ軸２１９は、軸方向の一端部が第２延設部２１５の締結孔に締結されており、軸方向の他端部に、軸方向に移動する第１延設部２１７の位置を規制する規制部材２３４が設けられている。規制部材２３４は、例えばナットで構成されている。

回転部材２２０は、第１延設部２１７と第２延設部２１５との間の空間２３０に位置するねじ軸２１９に取り付けられている。回転部材２２０は、例えばナットで構成され、ねじ軸２１９に螺合する。この回転部材２２０は、回転動作を行うことで、第１延設部２１７に当接し、この状態からさらに回転動作を行うことで、第２延設部２１５に対し第１延設部２１７が相対的に離れるように移動させる。

なお、スウェージダイ１６１には、一体となる収容部材２１６及び第１延設部２１７の位置を規制する一対の幅規制部材２３７が一体に設けられている。各幅規制部材２３７は、スウェージダイ１６１から収容部材２１６に向かって、ねじ軸２１９の軸方向と同じ方向に延びて設けられている。そして、一対の幅規制部材２３７は、収容部材２１６を挟み込むように配置されている。また、第２延設部２１５には、スウェージダイ１６１の反対側の端部に、作業者が把持可能な把持部２３８が一体に設けられている。

次に、上記のスウェージツール２１０を用いてロックボルト５を締結するスウェージツール２１０の締結動作について説明する。一対の板材３ａ，３ｂの締結孔４には、締結ピン７が挿通され、締結ピン７のピンテール７ｃ側には、カラー８が装着されている。このとき、スウェージツール２１０は、第１延設部２１７と第２延設部２１５との間の空間２３０が最も狭い、収縮した状態となっている。この状態のスウェージツール２１０を、締結ピン７のピンテール７ｃに装着する。つまり、スウェージツール２１０のスウェージダイ１６１に形成されるかしめ用穴１６５と、収容部材１７２に形成される挿通穴１８９とに、締結ピン７のピンテール７ｃ側を挿通する。また、スウェージツール２１０の保持部材１２に形成される保持穴２１に、ピンテール７ｃを嵌め合わせることで、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持する。

続いて、スウェージツール２１０は、ピンテール７ｃを保持した状態で、図示しない動力源により回転部材２２０が回転させられる。スウェージツール２１０は、回転部材２２０が回転すると、ねじ軸２１９の軸方向において、第１延設部２１７と第２延設部２１５との隙間を広げる。これにより、スウェージツール２１０は、スウェージダイ１６１と保持部材１２との間の軸方向における距離が広がる伸長動作を行う。伸長動作が行われると、スウェージツール２１０は、保持部材１２によりピンテール７ｃを保持していることから、スウェージダイ１６１が板材３ｂ側に近づく方向に移動する。

具体的に、回転部材２２０が回転すると、回転部材２２０は、ねじ軸２１９に沿って第１延設部２１７側に移動し、第１延設部２１７に当接する。この後、回転部材２２０がさらに回転することで、回転部材２２０は、第１延設部２１７に当接した状態で、第１延設部２１５と第２延設部２１７との間の空間２３０が軸方向に広がるように、ねじ軸２１９に沿って移動する。このとき、第２延設部２１５に形成されたガイド穴２２３は、第１延設部２１７に取り付けられたガイド部材２１８に沿って移動することで、軸方向における第１延設部２１７と第２延設部２１５との相対的な移動を案内する。これにより、スウェージダイ１６１は、ガイド部材２１８にガイドされつつ、板材３ｂ側に近づく軸方向へ移動する。

スウェージダイ１６１が板材３ｂ側に近づく方向に移動すると、スウェージダイ１６１は、ピンテール７ｃ側に装着されるカラー８に当接し、カラー８を板材３ｂ側へ押し込む。そして、板材３ｂ側へ押し込まれたカラー８は、板材３ｂに当接する。板材３ｂに当接したカラー８は、締結ピン７のピン本体７ｂに位置することとなる。なお、以降の締結動作については、実施例４と同様であるため、説明を省略する。

以上のように、実施例６の構成によれば、ガイド部材２１８とねじ軸２１９とを隣接して配置することにより、ガイド部分と駆動部分とをオフセットして設けることができる。このため、ロックボルト５に大きな引張荷重を与えるために、ガイド部材２１８を大きくして剛性を高める場合であっても、スウェージツール２１０の軸方向における寸法の増大を抑制することができる。よって、コンパクトなスウェージツール２１０を用いて、ロックボルト５を安定的に締結することが可能となる。

１ スウェージツール
５ ロックボルト
７ 締結ピン
８ カラー
１１ スウェージダイ
１２ 保持部材
１３ ストローク機構
１５ 内側ねじ溝
１９ かしめ用穴
２５ 回転部材
２６ 収容部材
２７ ベアリング
３１ 外側ねじ溝
５０ スウェージツール（実施例２）
５１ スウェージダイ
５３ ストローク機構
５６ かしめ用穴
６５ 回転部材
６６ 収容部材
６７ 可動部材
７１ 外側ねじ溝
７９ 係止溝
８１ 内側ねじ溝
８４ 係止爪
１００ スウェージツール（実施例３）
１０１ スウェージダイ
１０３ ストローク機構
１１５ 内側右ねじ溝
１１９ かしめ用穴
１２５ 回転部材
１２６ 収容部材
１２７ 円筒部材
１４１ 内側左ねじ溝
１４５ 外側右ねじ溝
１４６ 外側左ねじ溝
１６０ スウェージツール（実施例４）
１６１ スウェージダイ
１６３ ストローク機構
１６５ かしめ用穴
１６６ 締結孔
１７１ 第２延設部
１７２ 収容部材
１７３ 第１延設部
１７４ ガイドねじ棒
１７５ 回転部材
１７６ 規制部材
１８０ 空間
１８２ 突出し部
１９１ ガイド穴
２００ スウェージツール（実施例５）
２０１ 突出し部
２１０ スウェージツール（実施例６）
２１１ ストローク機構
２１５ 第２延設部
２１６ 収容部材
２１７ 第１延設部
２１８ ガイド部材
２１９ ねじ軸
２２０ 回転部材
２２３ ガイド穴
２２４ 貫通孔
２３０ 空間
２３２ 取付プレート
２３３ ガイド棒
２３４ 規制部材
２３７ 幅規制部材
２３８ 把持部
Ｌ 軸線

Claims (7)

1. 締結ピンが挿通される被締結部の一方側に前記締結ピンのピンヘッドが位置する一方で、前記被締結部の他方側に前記締結ピンのピンテールが位置しており、前記締結ピンの前記ピンテール側に装着されたカラーを、前記被締結部に当接するように前記ピンヘッド側に移動させ、前記カラーを前記被締結部に当接させた状態で前記締結ピンにかしめ、前記ピンテールに引張荷重を与えて破断除去することで、前記被締結部を締結するスウェージツールであって、
   前記締結ピンの前記ピンテールを保持する保持部材と、
   前記カラーに当接して前記カラーをかしめるかしめ用穴が形成されるスウェージダイと、
   前記スウェージダイと前記保持部材との間を伸縮させるストローク機構と、を備え、
   前記ストローク機構は、
   回転する回転部材を有し、前記回転部材の回転動作を、前記保持部材と前記スウェージダイとの間の伸縮動作に変換する一方で、前記スウェージダイ及び前記保持部材の回転を規制しており、
   前記ストローク機構は、前記保持部材と前記スウェージダイとの間に設けられ、
   前記保持部材を内部に収容する収容部材と、
   前記収容部材と前記スウェージダイとの間に設けられ、前記スウェージダイと螺合する前記回転部材と、
   前記回転部材と前記収容部材との間に設けられ、前記回転部材の回転動作を吸収可能な低摩擦機構と、を備え、
   前記回転部材は、回転動作を行うことで、前記スウェージダイを伸縮動作させることを特徴とするスウェージツール。
2. 締結ピンが挿通される被締結部の一方側に前記締結ピンのピンヘッドが位置する一方で、前記被締結部の他方側に前記締結ピンのピンテールが位置しており、前記締結ピンの前記ピンテール側に装着されたカラーを、前記被締結部に当接するように前記ピンヘッド側に移動させ、前記カラーを前記被締結部に当接させた状態で前記締結ピンにかしめ、前記ピンテールに引張荷重を与えて破断除去することで、前記被締結部を締結するスウェージツールであって、
   前記締結ピンの前記ピンテールを保持する保持部材と、
   前記カラーに当接して前記カラーをかしめるかしめ用穴が形成されるスウェージダイと、
   前記スウェージダイと前記保持部材との間を伸縮させるストローク機構と、を備え、
   前記ストローク機構は、
   回転する回転部材を有し、前記回転部材の回転動作を、前記保持部材と前記スウェージダイとの間の伸縮動作に変換する一方で、前記スウェージダイ及び前記保持部材の回転を規制しており、
   前記ストローク機構は、前記保持部材と前記スウェージダイとの間に設けられ、
   前記保持部材を内部に収容する収容部材と、
   前記収容部材と螺合する前記回転部材と、
   前記回転部材と前記スウェージダイとの間に設けられ、前記回転部材が当接すると共に前記スウェージダイに連結され、前記回転部材が回転動作を行うことで、前記回転部材と共に伸縮動作する可動部材と、を備え、
   前記可動部材は、前記収容部材に対して前記可動部材の回転が規制される一方で、前記収容部材に対して伸縮動作可能に係止することを特徴とするスウェージツール。
3. 前記可動部材は、前記収容部材に対して前記可動部材の回転を規制する一方で、前記収容部材に対する伸縮動作を許容可能な係止爪を有し、
   前記収容部材は、前記係止爪を収容する係止溝が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のスウェージツール。
4. 締結ピンが挿通される被締結部の一方側に前記締結ピンのピンヘッドが位置する一方で、前記被締結部の他方側に前記締結ピンのピンテールが位置しており、前記締結ピンの前記ピンテール側に装着されたカラーを、前記被締結部に当接するように前記ピンヘッド側に移動させ、前記カラーを前記被締結部に当接させた状態で前記締結ピンにかしめ、前記ピンテールに引張荷重を与えて破断除去することで、前記被締結部を締結するスウェージツールであって、
   前記締結ピンの前記ピンテールを保持する保持部材と、
   前記カラーに当接して前記カラーをかしめるかしめ用穴が形成されるスウェージダイと、
   前記スウェージダイと前記保持部材との間を伸縮させるストローク機構と、を備え、
   前記ストローク機構は、
   回転する回転部材を有し、前記回転部材の回転動作を、前記保持部材と前記スウェージダイとの間の伸縮動作に変換する一方で、前記スウェージダイ及び前記保持部材の回転を規制しており、
   前記ストローク機構は、前記保持部材と前記スウェージダイとの間に設けられ、
   前記保持部材を内部に収容する収容部材と、
   前記収容部材に固定される固定部材と、
   前記固定部材に螺合すると共に、前記スウェージダイに螺合する前記回転部材と、を備え、
   前記回転部材と前記スウェージダイとは、右ねじ及び左ねじの一方で螺合され、
   前記回転部材と前記固定部材とは、右ねじ及び左ねじの他方で螺合することを特徴とするスウェージツール。
5. 締結ピンが挿通される被締結部の一方側に前記締結ピンのピンヘッドが位置する一方で、前記被締結部の他方側に前記締結ピンのピンテールが位置しており、前記締結ピンの前記ピンテール側に装着されたカラーを、前記被締結部に当接するように前記ピンヘッド側に移動させ、前記カラーを前記被締結部に当接させた状態で前記締結ピンにかしめ、前記ピンテールに引張荷重を与えて破断除去することで、前記被締結部を締結するスウェージツールであって、
   前記締結ピンの前記ピンテールを保持する保持部材と、
   前記カラーに当接して前記カラーをかしめるかしめ用穴が形成されるスウェージダイと、
   前記スウェージダイと前記保持部材との間を伸縮させるストローク機構と、を備え、
   前記ストローク機構は、
   回転する回転部材を有し、前記回転部材の回転動作を、前記保持部材と前記スウェージダイとの間の伸縮動作に変換する一方で、前記スウェージダイ及び前記保持部材の回転を規制しており、
   前記ストローク機構は、
   前記保持部材を内部に収容し、前記保持部材と前記スウェージダイとの間に設けられる収容部材から外部に延びて設けられる第１延設部と、
   前記スウェージダイから延びて設けられ、前記第１延設部と所定の隙間を空けて対向して設けられる第２延設部と、
   前記第１延設部から前記隙間を通って前記第２延設部に亘って設けられるガイド部材と、
   前記隙間に位置する前記ガイド部材に螺合し、前記ガイド部材に対して回転動作を行うことで、前記第１延設部と前記第２延設部との間を伸縮動作させる前記回転部材と、を備えることを特徴とするスウェージツール。
6. 締結ピンが挿通される被締結部の一方側に前記締結ピンのピンヘッドが位置する一方で、前記被締結部の他方側に前記締結ピンのピンテールが位置しており、前記締結ピンの前記ピンテール側に装着されたカラーを、前記被締結部に当接するように前記ピンヘッド側に移動させ、前記カラーを前記被締結部に当接させた状態で前記締結ピンにかしめ、前記ピンテールに引張荷重を与えて破断除去することで、前記被締結部を締結するスウェージツールであって、
   前記締結ピンの前記ピンテールを保持する保持部材と、
   前記カラーに当接して前記カラーをかしめるかしめ用穴が形成されるスウェージダイと、
   前記スウェージダイと前記保持部材との間を伸縮させるストローク機構と、を備え、
   前記ストローク機構は、
   回転する回転部材を有し、前記回転部材の回転動作を、前記保持部材と前記スウェージダイとの間の伸縮動作に変換する一方で、前記スウェージダイ及び前記保持部材の回転を規制しており、
   前記ストローク機構は、
   前記保持部材を内部に収容し、前記保持部材と前記スウェージダイとの間に設けられる収容部材から外部に延びて設けられる第１延設部と、
   前記スウェージダイから延びて設けられ、前記第１延設部と所定の隙間を空けて対向して設けられる第２延設部と、
   前記第１延設部から前記隙間を通って前記第２延設部に亘って設けられるガイド部材と、
   前記ガイド部材と前記保持部材との間に設けられ、前記第１延設部から前記隙間を通って前記第２延設部に亘って設けられる駆動軸と、
   前記隙間に位置する前記駆動軸に螺合し、前記駆動軸に対して回転動作を行うことで、前記第１延設部と前記第２延設部との間を伸縮動作させる前記回転部材と、を備えることを特徴とするスウェージツール。
7. 前記ストローク機構は、
   前記かしめ用穴に向かって突出し、前記かしめ用穴に収容される突出し部を、さらに有し、
   前記突出し部は、前記回転部材の回転動作によって前記スウェージダイと前記保持部材との間が縮まる場合、前記かしめ用穴に近づく方向に移動して前記カラーに当接することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のスウェージツール。

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