JP6144251B2 - 繰出装置 - Google Patents

Description

本発明は、繰出装置に関する。

従来、原反ロールに巻き付けられた帯状のフィルム状物品を繰り出す繰出装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

このような繰出装置では、原反ロールが駆動回転されることにより、原反ロールからフィルム状物品が繰り出され、そのフィルム状物品がガイドローラなどを介して下流側に送られるようになっている。なお、フィルム状物品が非粘着フィルムである場合には、原反ロールから１つ下流側のガイドローラに向けて、原反ロールの接線方向に非粘着フィルムが送り出される。具体的には、原反ロールの接線方向と１つ下流側のガイドローラの接線方向とが一致する方向に、原反ロールから非粘着フィルムが送り出される。

特開２００９−１４３７０６号公報

ここで、図４に示すように、原反ロール２０１に巻き付けられたフィルム状物品が粘着フィルム２０１ａである場合には、原反ロール２０１からガイドローラ２０２に向けて粘着フィルム２０１ａが繰り出されているときに、その粘着フィルム２０１ａの粘着力によって、粘着フィルム２０１ａが原反ロール２０１から間欠的に剥離されることにより、原反ロール２０１に対する粘着フィルム２０１ａの剥離位置が変動することがある。

たとえば、粘着フィルム２０１ａの剥離位置が原反ロール２０１の外周面における位置Ｐ１１およびＰ１２の間で変動する。位置Ｐ１１は、実線で示す粘着フィルム２０１ｂの剥離位置であり、その位置Ｐ１１から送り出される粘着フィルム２０１ｂは原反ロール２０１の接線方向を向いている。位置Ｐ１２は、想像線で示す粘着フィルム２０１ｃの剥離位置であり、その位置Ｐ１２から送り出される粘着フィルム２０１ｃは原反ロール２０１の径方向を向いている。

そして、上記のように、粘着フィルム２０１ａが原反ロール２０１から間欠的に剥離されることにより、原反ロール２０１に対する粘着フィルム２０１ａの剥離位置が変動する場合には、原反ロール２０１から繰り出される粘着フィルム２０１ａに縞模様が形成されるので、その繰り出される粘着フィルム２０１ａの品質が悪化するという問題点がある。なお、縞模様とは、粘着フィルム２０１ａの幅方向に延びる線が、粘着フィルム２０１ａの長手方向（流れ方向）に間隔を隔てて複数形成されるものである。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、原反ロールに巻き付けられたフィルム状物品が粘着フィルムである場合に、原反ロールから繰り出される粘着フィルムの品質が悪化するのを抑制することが可能な繰出装置を提供することである。

本発明による繰出装置は、原反ロールに巻き付けられたフィルム状物品を繰り出すものであり、フィルム状物品が粘着フィルムである場合に、その粘着フィルムを繰り出すための搬送機構部を備える。搬送機構部は、原反ロールからの粘着フィルムを搬送する搬送ローラ対と、原反ロールと搬送ローラ対との間に配置される剥離ローラとを含む。剥離ローラは、搬送ローラ対の一方に比べて小さい径を有しており、原反ロールに接触するように配置されるとともに、その原反ロールから繰り出される粘着フィルムが巻き掛けられ、かつ、巻き掛けられる粘着フィルムを介して搬送ローラ対の一方と接触するように配置されている。

このように構成することによって、剥離ローラにより、原反ロールに対する粘着フィルムの剥離位置を一定に保つことができるので、原反ロールから繰り出される粘着フィルムに縞模様が形成されるのを抑制することができる。これにより、原反ロールから繰り出される粘着フィルムの品質が悪化するのを抑制することができる。さらに、剥離ローラの径を小さくすることにより、剥離される粘着フィルムが短い搬送距離で原反ロールの径方向を向くようにすることができるので、搬送ローラ対と原反ロールとの間の粘着フィルムの張力が、原反ロールから粘着フィルムを剥離させる剥離力として作用しやすくすることができる。これにより、搬送ローラ対と原反ロールとの間の粘着フィルムの張力を大きくしなくても、原反ロールに対する粘着フィルムの剥離位置を安定させることができる。また、剥離ローラの径を小さくすることにより、搬送ローラ対と原反ロールとの間の粘着フィルムの長さを小さくすることができるので、搬送ローラ対と原反ロールとの間の粘着フィルムの張力を安定させることができる。

上記繰出装置において、好ましくは、搬送機構部は、剥離ローラの下方に配置される支持ローラを含み、支持ローラは、剥離ローラが撓むのを抑制するために設けられている。

このように構成すれば、径を小さくすることにより剛性が低くなりやすい剥離ローラを支持ローラによって支持することができるので、剥離ローラが撓むのを抑制することができる。

この場合において、好ましくは、搬送機構部は、搬送ローラ対と剥離ローラと支持ローラとが設けられるベース部を含み、ベース部は、原反ロールから粘着フィルムが繰り出されることによる原反ロールの外径の減少に応じて移動するように構成されている。

このように構成すれば、原反ロールの外径が減少しても、原反ロールに対する剥離ローラ、支持ローラおよび搬送ローラ対の位置関係を同じ状態にすることができるので、繰り出される粘着フィルムの品質が悪化するのを常に抑制することができる。

上記繰出装置において、好ましくは、フィルム状物品が非粘着フィルムである場合に、剥離ローラが原反ロールから離間されている。

このように構成すれば、非粘着フィルムを繰り出す場合に、その非粘着フィルムに余分な負荷がかかるのを抑制することができる。

本発明の繰出装置によれば、原反ロールに巻き付けられたフィルム状物品が粘着フィルムである場合に、原反ロールから繰り出される粘着フィルムの品質が悪化するのを抑制することができる。

本発明の一実施形態による繰出装置を示した概略図である。 図１の繰出装置において粘着フィルムを繰り出しているときの状態を示した概略図である。 図２の繰出装置において原反ロールの外径が減少した状態を示した概略図である。 従来例による繰出装置において粘着フィルムを繰り出している状態を説明するための概略図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

−構成−
まず、図１〜図３を参照して、本実施形態による繰出装置１００の構成について説明する。この繰出装置１００は、原反ロール５０および６０に巻き付けられた帯状のフィルム状物品を繰り出すように構成されている。

繰出装置１００は、図１に示すように、原反ロール５０に巻き付けられたフィルム状物品が非粘着フィルム５１である場合に、その非粘着フィルム５１を繰り出すとともに、図２および図３に示すように、原反ロール６０に巻き付けられたフィルム状物品が粘着フィルム６１である場合に、その粘着フィルム６１を繰り出すようになっている。なお、非粘着フィルム５１は粘着性を有しないフィルムであり、粘着フィルム６１は粘着性を有するフィルムである。

具体的には、繰出装置１００は、図１に示すように、原反駆動軸１と、ガイドローラ２と、ダンサーローラ３と、粘着フィルム６１用の搬送機構部４とを備えている。

原反駆動軸１は、原反ロール５０および６０を着脱可能に構成されており、装着された原反ロール５０または６０をモータ（図示省略）により駆動回転するように構成されている。すなわち、原反駆動軸１は、原反ロール５０を回転させてその原反ロール５０から非粘着フィルム５１を繰り出し、原反ロール６０を回転させてその原反ロール６０から粘着フィルム６１を繰り出すために設けられている。

ガイドローラ２およびダンサーローラ３は、原反ロール５０または６０から繰り出された非粘着フィルム５１または粘着フィルム６１を下流側に案内するために設けられている。ガイドローラ２は、所定の位置に固定的に配置され、回転可能に構成されている。

ダンサーローラ３は、アーム３ａの先端に設けられるとともに、アーム３ａに対して回転可能に構成されている。アーム３ａは、基端側の回動軸３ｂを中心にして回動可能であり、エアシリンダなどの加圧装置（図示省略）が接続されている。そして、ダンサーローラ３は、加圧装置により非粘着フィルム５１または粘着フィルム６１の張力を制御するために設けられている。

搬送機構部４は、図２および図３に示すように、原反ロール６０のフィルム状物品が粘着フィルム６１である場合に、その粘着フィルム６１を繰り出すために設けられている。この搬送機構部４は、ベース部４１と、搬送ローラ対４２と、剥離ローラ４３と、支持ローラ４４とを含んでいる。

ベース部４１には、搬送ローラ対４２、剥離ローラ４３および支持ローラ４４が設けられている。ベース部４１は、粘着フィルム６１の幅方向における両端に設けられており、その一対のベース部４１は、ガイドレール４１ａに沿って水平方向（Ｘ１およびＸ２方向）に同期移動するように構成されている。

搬送ローラ対４２は、原反ロール６０からの粘着フィルム６１を搬送するように構成されている。この搬送ローラ対４２は、粘着フィルム６１を挟持する駆動ローラ４２１および従動ローラ４２２を有する。駆動ローラ４２１および従動ローラ４２２の直径は、たとえば１２０ｍｍである。なお、駆動ローラ４２１は、本発明の「搬送ローラ対の一方」の一例である。

駆動ローラ４２１は、モータ（図示省略）により駆動回転するように構成され、回転中心が原反ロール６０とほぼ同じ高さ位置に配置されている。また、駆動ローラ４２１は、アーム４２１ａの先端に設けられ、そのアーム４２１ａは、基端側の回動軸４２１ｂを中心にして回動可能であり、エアシリンダなどの加圧装置（図示省略）が接続されている。なお、回動軸４２１ｂはベース部４１に設けられている。

アーム４２１ａに接続される加圧装置は、駆動ローラ４２１を原反ロール６０側（Ｒ１方向側）に付勢するために設けられている。すなわち、この加圧装置は、原反ロール６０と剥離ローラ４３との間に接触圧を発生させるとともに、剥離ローラ４３と駆動ローラ４２１との間に接触圧を発生させるために設けられている。

従動ローラ４２２は、駆動ローラ４２１の回転に連れて従動回転するように構成されている。また、従動ローラ４２２は、駆動ローラ４２１の下方に配置され、アーム４２２ａの先端に設けられている。アーム４２２ａは、基端側の回動軸４２２ｂを中心にして回動可能であり、エアシリンダなどの加圧装置（図示省略）が接続されている。なお、回動軸４２２ｂはベース部４１に設けられている。

アーム４２２ａに接続される加圧装置は、従動ローラ４２２を駆動ローラ４２１側（Ｒ２方向側）に付勢するために設けられている。すなわち、この加圧装置は、搬送ローラ対４２のニップ圧を発生させるために設けられている。なお、従動ローラ４２２のアーム４２２ａに接続された加圧装置の加圧力は、駆動ローラ４２１のアーム４２１ａに接続された加圧装置に比べて大きくなっている。

剥離ローラ４３は、原反ロール６０から粘着フィルム６１を剥離させるために設けられている。この剥離ローラ４３は、原反ロール６０に接触するように配置されるとともに、その原反ロール６０から繰り出される粘着フィルム６１が巻き掛けられ、かつ、巻き掛けられる粘着フィルム６１を介して駆動ローラ４２１と接触するように配置されている。

剥離ローラ４３は、従動回転するように構成され、回転中心が原反ロール６０とほぼ同じ高さ位置に配置されている。剥離ローラ４３は、駆動ローラ４２１に比べて小さい径を有する。たとえば、剥離ローラ４３は、直径が２５ｍｍであり、長さが２０００〜２５００ｍｍ程度である。

また、剥離ローラ４３は、連結部材４３ａの一方端に設けられるとともに、連結部材４３ａに対して回転可能に構成されている。連結部材４３ａは、他方端の回動軸４３ｂを中心にして回動可能であり、その回動軸４３ｂは、アーム４３ｃの先端に連結されている。すなわち、剥離ローラ４３が設けられる連結部材４３ａは、アーム４３ｃの先端から下方に垂れ下がるように設けられている。アーム４３ｃは、基端が回動軸４２１ｂに連結され、駆動ローラ４２１に連れて揺動するように構成されている。

そして、剥離ローラ４３は、駆動回転する原反ロール６０および駆動ローラ４２１によって連れ回されるとともに、原反ロール６０および駆動ローラ４２１に対して差動可能に構成されている。すなわち、剥離ローラ４３は、原反ロール６０および駆動ローラ４２１に対して滑りが発生し得るように構成されている。

支持ローラ４４は、剥離ローラ４３が撓むのを抑制するために設けられている。支持ローラ４４は、従動回転するように構成され、剥離ローラ４３の下方に配置されている。支持ローラ４４は、剥離ローラ４３に比べて小さい径を有し、たとえば直径が２４ｍｍである。

また、支持ローラ４４は、剥離ローラ４３の長さ方向における中央に配置され、剥離ローラ４３に比べて短くなるように形成されている。すなわち、支持ローラ４４は、剥離ローラ４３の全長にわたっては設けられておらず、剥離ローラ４３に対して部分的に設けられている。支持ローラ４４は、アーム４４ａの先端に設けられるとともに、アーム４４ａに対して回転可能に構成されている。アーム４４ａは、基端が回動軸４２１ｂに連結され、駆動ローラ４２１に連れて揺動するように構成されている。なお、アーム４４ａは、回動軸４２１ｂの長さ方向における中央（フィルム状物品の幅方向における中央）に連結されている。

そして、支持ローラ４４は、剥離ローラ４３と接触され、その剥離ローラ４３によって連れ回されるように構成されている。

−動作−
次に、図１〜図３を参照して、本実施形態による繰出装置１００の動作について説明する。なお、以下では、非粘着フィルム５１を繰り出すときの動作を説明した後に、粘着フィルム６１を繰り出すときの動作について説明する。

［非粘着フィルムの繰り出し時］
まず、図１に示すように、原反駆動軸１には、非粘着フィルム５１が巻き付けられた原反ロール５０が装着されている。このとき、搬送機構部４は、下流側（Ｘ１方向側）に移動されており、剥離ローラ４３が原反ロール５０から離間されている。

そして、原反駆動軸１によって原反ロール５０が図１において反時計回りに駆動回転されることにより、原反ロール５０から非粘着フィルム５１が繰り出される。そして、その非粘着フィルム５１が、ガイドローラ２およびダンサーローラ３を介して下流側に搬送される。このとき、ダンサーローラ３を用いて原反ロール５０の速度制御を行うことにより、原反ロール５０から繰り出される非粘着フィルム５１の張力が一定に保たれる。

具体的には、原反ロール５０の回転速度は、下流側のフィルム搬送装置（図示省略）の搬送速度と、ダンサーローラ３の位置とに応じて設定される。具体的には、入出力速度差（下流側のフィルム搬送装置の搬送速度と原反ロール５０の表面速度との差）が発生し、ダンサーローラ３が所定の位置から変位した場合に、そのダンサーローラ３の変位を打ち消す（所定の位置に戻る）ように、原反ロール５０の回転速度が制御される。これにより、原反ロール５０から繰り出される非粘着フィルム５１にダンサーローラ３によって印加される張力を一定に保つことが可能である。

［粘着フィルムの繰り出し時］
まず、図２に示すように、原反駆動軸１には、粘着フィルム６１が巻き付けられた原反ロール６０が装着されている。このとき、搬送機構部４は、上流側（Ｘ２方向側）に移動されている。

そして、アーム４２１ａに接続される加圧装置が、駆動ローラ４２１を原反ロール６０側（Ｒ１方向側）に付勢するとともに、アーム４２２ａに接続される加圧装置が、従動ローラ４２２を駆動ローラ４２１側（Ｒ２方向側）に付勢している。このため、剥離ローラ４３が原反ロール６０に接触するとともに、駆動ローラ４２１が粘着フィルム６１を介して剥離ローラ４３に接触し、かつ、粘着フィルム６１が搬送ローラ対４２に挟持される。なお、原反ロール６０および剥離ローラ４３の接触圧と、剥離ローラ４３および駆動ローラ４２１の接触圧とに比べて、搬送ローラ対４２のニップ圧が高くなるように設定されている。

このとき、原反ロール６０から引き出される粘着フィルム６１は、剥離ローラ４３の上半分に巻き掛けられるとともに、駆動ローラ４２１の下半分に巻き掛けられている。搬送ローラ対４２から送り出される粘着フィルム６１は、ガイドローラ２およびダンサーローラ３を介して下流側に送られるようになっている。また、原反ロール６０、剥離ローラ４３および駆動ローラ４２１の回転中心は、ほぼ同じ高さ位置に配置されている。駆動ローラ４２１は、回動軸４２１ｂのほぼ真上に配置されている。支持ローラ４４は、原反ロール６０と搬送ローラ対４２との間において剥離ローラ４３の下方に配置されている。

そして、原反駆動軸１によって原反ロール６０が図１において反時計回りに駆動回転されることにより、原反ロール６０から粘着フィルム６１が繰り出される。そして、その粘着フィルム６１が剥離ローラ４３を介して搬送ローラ対４２の間に送られる。また、駆動ローラ４２１が図１において反時計回りに駆動回転されることにより、搬送ローラ対４２から送り出される粘着フィルム６１は、ガイドローラ２およびダンサーローラ３を介して下流側に搬送される。なお、剥離ローラ４３は、原反ロール６０および駆動ローラ４２１により連れ回され、支持ローラ４４は、剥離ローラ４３により連れ回される。

このとき、ダンサーローラ３を用いて駆動ローラ４２１の速度制御を行うことにより、搬送ローラ対４２から下流側に搬送される粘着フィルム６１の張力が一定に保たれる。また、原反ロール６０をブレーキとして機能させるブレーキ制御を行うことにより、原反ロール６０と搬送ローラ対４２との間の粘着フィルム６１に所定の張力が働くようになっている。なお、原反ロール６０と搬送ローラ対４２との間の粘着フィルム６１の張力が、原反ロール６０から粘着フィルム６１を剥離させる剥離力として作用する。

具体的には、駆動ローラ４２１の回転速度は、下流側のフィルム搬送装置（図示省略）の搬送速度と、ダンサーローラ３の位置とに応じて設定される。具体的には、入出力速度差（下流側のフィルム搬送装置の搬送速度と駆動ローラ４２１の表面速度との差）が発生し、ダンサーローラ３が所定の位置から変位した場合に、そのダンサーローラ３の変位を打ち消すように、駆動ローラ４２１の回転速度が制御される。これにより、搬送ローラ対４２から下流側に送られる粘着フィルム６１にダンサーローラ３によって印加される張力を一定に保つことが可能である。

また、原反ロール６０のブレーキ制御では、原反ロール６０の表面速度を駆動ローラ４２１の表面速度よりも小さくすることにより、原反ロール６０と搬送ローラ対４２との間の粘着フィルム６１に張力が印加される。なお、原反ロール６０の表面速度と駆動ローラ４２１の表面速度とが異なるため、原反ロール６０および駆動ローラ４２１に対する剥離ローラ４３の滑りが発生する。

たとえば、このブレーキ制御では、駆動ローラ４２１の表面速度に対して原反ロール６０の表面速度が少し小さくなるような速度指令値と、定格トルクよりも低い制限されたトルク指令値とが原反駆動軸１を駆動するモータに設定される。このように、駆動ローラ４２１に対して原反ロール６０の表面速度が小さくなる速度指令値が設定されることにより、搬送ローラ対４２と原反ロール６０との間の粘着フィルム６１に張力を発生させるとともに、トルクを制限することにより、その張力が大きくなりすぎるのを抑制することが可能である。このようにして、搬送ローラ対４２と原反ロール６０との間の粘着フィルム６１の張力が一定になるように制御される。

そして、原反ロール６０から粘着フィルム６１が繰り出されることにより、原反ロール６０の外径が減少すると、駆動ローラ４２１が原反ロール６０側（Ｒ１方向側）に変位する。そして、その変位が検出されると、その変位を打ち消すようにベース部４１が上流側（Ｘ２方向側）に移動される。これにより、原反ロール６０の外径が減少しても、駆動ローラ４２１は回動軸４２１ｂのほぼ真上のまま維持される。つまり、原反ロール６０の外径が減少しても、原反ロール６０に対する剥離ローラ４３、搬送ローラ対４２および支持ローラ４４の位置関係が保たれる。

−効果−
本実施形態では、上記のように、剥離ローラ４３を設けることによって、原反ロール６０に対する粘着フィルム６１の剥離位置を一定に保つことができるので、原反ロール６０から繰り出される粘着フィルム６１に縞模様が形成されるのを抑制することができる。これにより、原反ロール６０から繰り出される粘着フィルム６１の品質が悪化するのを抑制することができる。

また、本実施形態では、剥離ローラ４３の径を小さくすることによって、剥離される粘着フィルム６１が短い搬送距離で原反ロール６０の径方向を向くようにすることができるので、搬送ローラ対４２と原反ロール６０との間の粘着フィルム６１の張力が、原反ロール６０から粘着フィルム６１を剥離させる剥離力として作用しやすくすることができる。これにより、搬送ローラ対４２と原反ロール６０との間の粘着フィルム６１の張力を大きくしなくても、原反ロール６０に対する粘着フィルム６１の剥離位置を安定させることができる。また、剥離ローラ４３の径を小さくすることによって、搬送ローラ対４２と原反ロール６０との間の粘着フィルム６１の長さを小さくすることができるので、搬送ローラ対４２と原反ロール６０との間の粘着フィルム６１の張力を安定させることができる。

また、本実施形態では、支持ローラ４４を設けることによって、径を小さくすることにより剛性が低くなりやすい剥離ローラ４３を支持ローラ４４によって支持することができるので、粘着フィルム６１の張力や自重によって剥離ローラ４３が撓むのを抑制することができる。

また、本実施形態では、原反ロール６０の外径に応じてベース部４１が移動することによって、原反ロール６０の外径が減少しても、原反ロール６０に対する剥離ローラ４３、支持ローラ４４および搬送ローラ対４２の位置関係を同じ状態にすることができるので、繰り出される粘着フィルム６１の品質が悪化するのを常に抑制することができる。

また、本実施形態では、非粘着フィルム５１の繰り出し時に、剥離ローラ４３が原反ロール５０から離間することによって、繰り出される非粘着フィルム５１に余分な負荷がかかるのを抑制することができる。

−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、本実施形態において、複数の原反駆動軸１が設けられていてもよい。そして、フィルム状物品を繰り出す原反駆動軸１を切り替えることにより、フィルム状物品を連続的に繰り出すようにしてもよい。

また、本実施形態では、定格トルクよりも低い制限されたトルク指令値を設定する例を示したが、これに限らず、速度指令値によって張力を制御可能であれば、トルク指令値として定格トルクが設定されていてもよい。

また、本実施形態では、１つのダンサーローラ３を示したが、これに限らず、リンクによって接続された複数のダンサーローラが設けられていてもよい。

また、本実施形態では、剥離ローラ４３に対して支持ローラ４４が部分的に設けられる例を示したが、これに限らず、剥離ローラの全長にわたって支持ローラが設けられていてもよい。また、支持ローラ４４が剥離ローラ４３を中央の一点で支持する例を示したが、これに限らず、支持ローラが２つ設けられ、その２つの支持ローラにより剥離ローラを二点で支持するようにしてもよい。

また、本実施形態において、駆動ローラ４２１と従動ローラ４２２との位置関係が反対であってもよい。

また、本実施形態において、搬送ローラ対４２と原反ロール６０との間の粘着フィルム６１の張力が常に一定になるように制御してもよいし、原反ロール６０の外径が小さくなるほど、搬送ローラ対４２と原反ロール６０との間の粘着フィルム６１の張力が大きくなるように制御してもよい。これは、原反ロール６０において内側の粘着力が高くなるためである。

４ 搬送機構部
４１ ベース部
４２ 搬送ローラ対
４２１ 駆動ローラ（搬送ローラ対の一方）
４３ 剥離ローラ
４４ 支持ローラ
５０ 原反ロール
５１ 非粘着フィルム（フィルム状物品）
６０ 原反ロール
６１ 粘着フィルム（フィルム状物品）
１００ 繰出装置

Claims (4)

1. 原反ロールに巻き付けられたフィルム状物品を繰り出す繰出装置であって、
   前記フィルム状物品が粘着フィルムである場合に、その粘着フィルムを繰り出すための搬送機構部を備え、
   前記搬送機構部は、前記原反ロールからの粘着フィルムを搬送する搬送ローラ対と、前記原反ロールと前記搬送ローラ対との間に配置される剥離ローラとを含み、
   前記剥離ローラは、前記搬送ローラ対の一方に比べて小さい径を有しており、前記原反ロールに接触するように配置されるとともに、その原反ロールから繰り出される粘着フィルムが巻き掛けられ、かつ、巻き掛けられる粘着フィルムを介して前記搬送ローラ対の一方と接触するように配置されていることを特徴とする繰出装置。
2. 請求項１に記載の繰出装置において、
   前記搬送機構部は、前記剥離ローラの下方に配置される支持ローラを含み、
   前記支持ローラは、前記剥離ローラが撓むのを抑制するために設けられていることを特徴とする繰出装置。
3. 請求項２に記載の繰出装置において、
   前記搬送機構部は、前記搬送ローラ対と前記剥離ローラと前記支持ローラとが設けられるベース部を含み、
   前記ベース部は、前記原反ロールから粘着フィルムが繰り出されることによる前記原反ロールの外径の減少に応じて移動するように構成されていることを特徴とする繰出装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載の繰出装置において、
   前記フィルム状物品が非粘着フィルムである場合に、前記剥離ローラが前記原反ロールから離間されていることを特徴とする繰出装置。

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