JP6138245B2 - ウーブン床装飾材 - Google Patents

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Description

本発明は、ウーブン床装飾材に関し、より詳細には、織物を含む装飾材の表面に発生する毛羽の発生を抑制するウーブン床装飾材に関する。
住宅、マンション、アパート、オフィスまたは店鋪などの建築物では、主に、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの石油系樹脂を基盤とする床材が用いられている。
前記のポリ塩化ビニルなどを用いた床材は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの樹脂を使用して押出またはカレンダリング方式などで製造される。
一方、インテリア内装材などの高級化要求が増大しながら、天然感のある織物素材を適用した製品が増加している。
一方、前記織物に使用される原糸は、多数の繊維束を含んでいるが、前記織物が一定サイズのタイル形状に切断されたり、または、床材として使用される間の歩行などによって反復的に摩擦が加えられることによって切断面及び表面層に毛羽が発生するという問題を有する。
したがって、前記のような毛羽の発生が最小化されるウーブン床装飾材に対する要求が多くなっている実情にある。
なし
本発明は、前記のような従来の問題を解決するためのものであって、一定サイズのタイル形状への切断、または長期間の使用によって加えられる摩擦にもかかわらず、毛羽の発生を根本的に防止できる原糸及びこれを用いたウーブン床装飾材を提供することを目的とする。
前記目的を達成するための本発明の一実施例に係るウーブン床装飾材は、コア層、及び前記コア層の表面に形成されたコーティング層を含み、前記コア層は、バインダー処理された複数の繊維からなる毛羽防止用原糸を製織加工した織物を含んで形成された毛羽防止用織物シート；前記織物シートの上部に形成されたコーティング層；及び前記織物シートの下部に形成されたバッキング層；を含むことを特徴とする。
また、本発明の他の一実施例に係るウーブン床装飾材は、コア層、及び前記コア層の表面に形成されたコーティング層を含み、前記コア層は、直径が０．１ｍｍ〜５ｍｍであるモノ繊維（ｍｏｎｏ ｆａｂｒｉｃ）からなる毛羽防止用原糸を製織加工した織物を含んで形成された毛羽防止用織物シート；前記織物シートの上部に形成されるコーティング層；及び前記織物シートの下部に形成されるバッキング層；を含むことを特徴とする。
本発明に係る毛羽防止用原糸は、既存の原糸と異なって、毛羽の形成が根本的に防止されるという効果を有する。
また、前記原糸を用いたウーブン床装飾材は、一定サイズのタイル形状への切断、または長期間の使用によって加えられる摩擦によっても毛羽が発生しないという効果を有する。
本発明の一実施例に係る毛羽防止用原糸の構造を示した断面図である。 本発明の他の実施例に係る毛羽防止用原糸の構造を示した断面図である。 本発明の一実施例に係るウーブン床装飾材の構造を示した断面図である。 本発明の他の実施例に係るウーブン床装飾材の構造を示した断面図である。
本発明の利点及び特徴、そして、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に説明している各実施例を参照すれば明確になるだろう。しかし、本発明は、以下で開示する各実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態に具現可能である。ただし、本実施例は、本発明の開示を完全にし、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであって、本発明は、請求項の範疇によって定義されるものに過ぎない。明細書全体にわたって同一の参照符号は、同一の構成要素を称する。
以下、添付の図面を参照して、本発明に係る毛羽防止用原糸及びこれを用いたウーブン床装飾材について詳細に説明する。
（毛羽防止用原糸）
図１は、本発明に係る毛羽防止用原糸の構造を示す断面図である。図１を参照すると、本発明に係る毛羽防止用原糸は、コア層１０、及び前記コア層１０の表面に形成されたコーティング層２０を含み、前記コア層１０は、バインダー処理された複数の繊維１からなっている。
本発明に係る毛羽防止用原糸は、床材、壁材などの織物タイプの装飾が可能なものであればいずれに使用してもよく、好ましくは、織物タイプのウーブン床装飾材に使用してもよい。
既存のウーブンタイプ床装飾材に使用される繊維原糸は、多数の繊維束からなるコア層を有し、前記コア層の表面は、高分子樹脂などでコーティングされた形態を有する。前記のような原糸を用いてウーブンタイプ床装飾材を製造し、これをタイル形状に切断すると、切断面に多数の繊維束が表れるようになり、このような切断面に反復的な摩擦が加えられると毛羽が発生する。このような毛羽は、美観上好ましくなく、毛羽が発生した床装飾材はこれ以上装飾材としての機能を行えなくなる。
本発明に係る毛羽防止用原糸は、既存の原糸のように前記切断面で毛羽が発生することを防止するために複数の繊維１束にバインダー処理が施されたことを技術的な特徴とする。
すなわち、図１を参照すると、複数の繊維１をバインダー樹脂２がバインディングしている部分がコア層１０をなす。
ここで、バインダー処理とは、バインダー樹脂を用いて多数の繊維１をバインディングさせることによって、各繊維束が解けながら毛羽が発生することを防止する処理を意味する。
バインダー処理方法は、特別に制限されるものではなく、バインダー樹脂に多数の繊維束を沈積させることによってバインダー処理を施してもよく、多数の繊維束にバインダー樹脂を噴射することによってバインダー処理を施してもよい。
前記バインダー樹脂としては、多数の繊維束をバインディングできる樹脂であれば特別に制限されないが、好ましくは、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリイソプレン、ビニル系樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、セルロース系樹脂のうち１種以上を含む樹脂を用いてもよく、前記アクリル系樹脂の例として、ブチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレートなどがあり、前記メタクリル系樹脂の例として、プロピレングリコールメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレートなどがあり、前記ビニル系樹脂の例として、ビニルアセテート、Ｎ―ビニルピロリドンなどがあり、エポキシ樹脂の例として、シクロアリファティックエポキシドなどがあり、ウレタン系樹脂の例として、ウレタンアクリレートなどがあり、セルロース系樹脂の例として、セルロースナイトレートなどがある。
本発明に使用される複数の繊維１は、天然繊維または合成繊維を含んでもよい。このとき、天然繊維としては、綿、シルク、白麻及び黄麻のうち一つ以上からなる繊維が使用されてもよく、合成繊維としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル、ＰＥＴ繊維、ガラス繊維及びナイロンのうち一つ以上が使用されてもよい。
好ましくは、複数の繊維としてＰＥＴ繊維、ガラス繊維及びナイロンのうち一つ以上を使用すると、バインダー処理後、毛羽の形成を抑制することができる。
本発明に係る毛羽防止用原糸は、前記コア層１０の表面を覆って形成されるコーティング層２０を含む。前記コーティング層２０は、原糸の表面を保護する機能を有する。前記コーティング層２０は、原糸の表面を保護する耐久性の面でＰＶＣ（Ｐｏｌｙ Ｖｉｎｙｌ Ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、ＬＤＰＥ（Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙ Ｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ＰＰ（Ｐｏｌｙ Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ＰＵ（Ｐｏｌｙ Ｕｒｅｔｈａｎｅ）、ＴＰＵ（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｐｏｌｙ Ｕｒｅｔｈａｎｅ）のうち１種以上を含む物質で形成されることが好ましい。
図２は、本発明の他の実施例に係る毛羽防止用原糸の断面図である。図２を参照すると、本発明の他の実施例に係る毛羽防止用原糸は、コア層１１、及び前記コア層１１の表面にコーティングされたコーティング層２０を含み、前記コア層１１は、直径が０．１ｍｍ〜５ｍｍであるモノ繊維からなることを特徴とする。
以上説明したように、既存の原糸を用いたウーブンタイプ床装飾材は、毛羽の発生により、これ以上装飾材としての機能を行えなくなるという問題を有する。これと異なって、本発明に係る毛羽防止用原糸は、モノ繊維をコア層として用いるので、毛羽が発生しないという有利な効果を有する。
前記モノ繊維は、直径が０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲を有する。モノ繊維の直径が０．１ｍｍ以下であると、容易に摩耗されるため耐久性が十分でないという問題があり、モノ繊維の直径が５ｍｍ以上であると、耐久性の増加は少なく、製造費用が上昇するという問題がある。
前記モノ繊維は、天然繊維または合成繊維を含んでもよい。このとき、天然繊維としては、綿、シルク、白麻及び黄麻のうち一つ以上からなる繊維が使用されてもよく、合成繊維としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル、ＰＥＴ繊維、ガラス繊維及びナイロンのうち一つ以上が使用されてもよい。
好ましくは、ＰＥＴ繊維、ガラス繊維及びナイロンのうち一つ以上を使用すると、ハインダー処理後、毛羽の形成を抑制することができる。
また、前記モノ繊維としては、好ましくは、中空繊維を用いてもよい。ここで、中空繊維とは、内部が空洞形状の中空断面を有したり、内部に一定の気孔を有する繊維を意味する。前記中空繊維は、内部に中空構造を有するポリエステル系繊維またはポリアミド系繊維で製造されてもよいが、繊維をなす物質が特別に制限されることはない。
すなわち、本発明では、内部が空洞の中空繊維をコア層として用いることによって、既存の原糸に比べて毛羽の形成を最大限抑制することができる。
また、前記中空繊維は、中空率が３０％以上であると、毛羽形成の抑制面で好ましく、前記中空率が３０％〜４０％であることがより好ましい。前記中空率が３０％未満である場合は、毛羽形成の抑制効果が微々たるものとなるという問題があり、また、前記中空率が４０％を超える場合は、毛羽発生の抑制効果に対比して製造費用が過多に上昇するという問題がある。
本発明の他の実施例に係る毛羽防止用原糸は、前記コア層１１の表面にコーティング層２０を有し、前記コーティング層２０は、原糸の表面を保護する耐久性の面でＰＶＣ（Ｐｏｌｙ Ｖｉｎｙｌ Ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、ＬＤＰＥ（Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙ Ｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ＰＰ（Ｐｏｌｙ Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ＰＵ（Ｐｏｌｙ Ｕｒｅｔｈａｎｅ）、ＴＰＵ（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｐｏｌｙ Ｕｒｅｔｈａｎｅ）のうち１種以上を含む物質で形成されることが好ましい。
以下では、上述した毛羽防止用原糸を用いたウーブン床装飾材について説明する。
（毛羽防止用原糸を用いたウーブン床装飾材）
図３は、本発明に係るウーブン床装飾材の構造を示した断面図である。図３を参照すると、本発明に係るウーブン床装飾材は、請求項１または請求項２の原糸を製織加工した織物を含んで形成された毛羽防止用織物シート２００、前記織物シート２００の上部に形成されたコーティング層１００、及び前記織物シートの下部に形成されたバッキング層３００を含むことを特徴とする。
また、本発明に係るウーブン床装飾材は、前記織物シート２００と前記バッキング層３００との間に形成される寸法安定層４００をさらに含んでもよい。
このとき、以下の説明では、図示した上下の順序を基準にして上部及び下部と表現しているが、これは、説明の便宜のためのものであって、その名称によって本発明が制限されることはない。
まず、本発明に係るウーブン床装飾材の織物シート２００は、上述した毛羽防止用原糸を製織加工した織物を含んで形成される。このとき、織物は、一般の製織機またはジャカード製織機を使用して製織してもよく、平織、綾織などを必要に応じて選択的に使用して製織してもよい。
また、織物の外観を多様にするために、２種以上の互いに異なる色相の原糸を使用して製織してもよく、必要に応じて、織物の表面に染色または印刷を通じてパターンを付与してもよい。
次に、前記織物シートの上部にはコーティング層１００が形成される。前記コーティング層は、床材の耐スクラッチ性や耐磨耗性などの表面品質を向上させ、耐汚染性を改善し、掃除を容易にする目的などのために織物シート２００上に形成される。このようなコーティング層は、ポリウレタン樹脂、ウレタン系樹脂及びアクリル系樹脂のうち１種以上を含む物質で形成されてもよい。
次に、前記織物シート２００の下部にはバッキング層３００が形成される。本発明において、バッキング層３００は、床装飾材の最も基本になる層であって、上部の織物シート２００を支持し、上部や下部の衝撃を吸収する役割をし、保温性、施工便宜性、クッション感、吸音、防音などの機能を付与する。前記バッキング層３００は、発泡層あるいは非発泡層として１層あるいは２層以上に形成されてもよい。
このようなバッキング層３００は、ＰＶＣ樹脂、ＴＰＵ樹脂及びＬＤＰＥ樹脂のうち１種を使用して製造してもよい。
また、前記バッキング層３００は、ＰＬＡ（Ｐｏｌｙｌａｃｔｉｃ ａｃｉｄ）樹脂が含まれて形成されてもよいが、前記ＰＬＡ樹脂には、非フタレート系可塑剤及び溶融強度補強剤としてアクリル系共重合体がさらに含まれてもよい。より具体的に、前記バッキング層は、ＰＬＡ樹脂１００重量部、非フタレート系可塑剤５重量部〜６０重量部、溶融強度補強剤としてアクリル系共重合体０．１重量部〜２０重量部、滑剤０．０１重量部〜１０重量部、耐加水分解剤１０重量部以下、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）１０００重量部以下、及び二酸化チタン（ＴｉＯ２）５０重量部以下のうち一つ以上をさらに含んでもよい。
このようなバッキング層３００は、０．２ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲の厚さを有することが好ましい。前記バッキング層の厚さが０．２ｍｍ未満である場合は、成形が難しいという問題があり、前記バッキング層の厚さが５．０ｍｍを超える場合は、製造費用が上昇するという問題がある。
また、本発明に係るウーブン床装飾材は、前記織物シート２００と前記バッキング層３００との間に寸法安定層４００をさらに含んでもよい。前記寸法安定層４００は、床装飾材の寸法安定性を補完する役割をし、ガラス繊維（Ｇｌａｓｓ Ｆｉｂｅｒ：Ｇ／Ｆ）が、成形性に優れたアクリル樹脂、メラミン樹脂及びＰＬＡ樹脂のうち１種以上の樹脂に含浸されることによって形成されてもよい。
ＰＬＡ樹脂を用いた床材の場合、暖房などによる温度変化で寸法が変化し、その結果、収縮によって床材間の連結部が広がるなどの現象が発生するおそれがあり、前記寸法安定層４００は、このような寸法安定性を確保し、前記のような現象を防止する。
このとき、前記ガラス繊維は、３０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２の単位面積当たり質量を有することが好ましい。ガラス繊維の単位面積当たり質量が３０ｇ／ｍ２未満である場合は、寸法安定性の補強効果が不十分になり、ガラス繊維の単位面積当たり質量が１５０ｇ／ｍ２を超える場合は、織物シート２００と寸法安定層４００との間の付着力あるいは寸法安定層４００とバッキング層３００との間の付着力が低下し得るという問題がある。
前記寸法安定層４００は、使用目的や形態に従って、前記アクリル樹脂などの樹脂にＡＴＢＣなどの非フタレート系可塑剤、粘度低下剤、原価節減のための無機質フィラーである炭酸カルシウム、白色顔料として二酸化チタン（ＴｉＯ２）などが単独であるいは２種以上さらに含まれてもよい。
前記寸法安定層４００は、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの厚さを有することが好ましい。本発明において、寸法安定層４００の厚さが０．１ｍｍ未満である場合は、寸法安定効果が不十分になり、寸法安定層４００の厚さが１．０ｍｍを超える場合は、これ以上の寸法安定効果がなく、厚くなるだけで、床材の全体的な製造費用の上昇をもたらす。
このように構成された本発明の床装飾材の製造工程を説明すると、次の通りである。
まず、本発明に係る毛羽防止用原糸を製造し、これを製織加工した織物を用いて織物シートを形成する。
複数の繊維を用いて本発明に係る毛羽防止用原糸を製造する場合、複数の繊維をバインダー樹脂内に沈積させてバインダー処理した後、コーティング層を形成することによって原糸を製造する。また、モノ繊維を用いて本発明に係る毛羽防止用原糸を製造する場合、直径が０．１ｍｍ〜５ｍｍに該当するモノ繊維にコーティング層を形成することによって原糸を製造する。
前記のように製造された毛羽防止用原糸を製織加工して織物形態に製作した後、これを織物シートに製造する。
次は、バッキング層をカレンダリング方式で製造した後、これを前記織物シートの下部に積層する。前記バッキング層は、ＰＬＡ樹脂などを用いて製造してもよい。
次に、前記織物シートの主要物性である耐汚染性、耐スクラッチ性、耐磨耗性などの機能を付与するために、最上部にコーティング層を形成して完製品を構成する。前記コーティング層は、アクリル系樹脂などからなり、紫外線硬化方式で形成可能である。
本発明に係る床装飾材は、以上説明したように、前記織物シートと前記バッキング層との間に寸法安定層をさらに含んでもよい。したがって、バッキング層と織物シートの積層前に寸法安定層を製作し、上から織物シート、寸法安定層及びバッキング層の順に積層体を構成してもよい。
以下では、本発明を実施例及び比較例に基づいてより詳細に説明するが、本発明が下記の実施例によって制限されることはない。
［実施例１］
多数のＰＥＴ繊維束で製造されたポリ繊維糸をアクリル樹脂に沈積してバインダー処理した。このように多数の繊維束がバインディングされたポリ繊維糸をＰＶＣ樹脂に沈積してコーティング処理することによって、毛羽防止用原糸を製造した。次に、前記原糸を製織、加工処理して織物シートを製造した。
その後、非フタレート系可塑剤及び溶融強度補強剤としてアクリル系共重合体が含まれたＰＬＡ樹脂を通じてバッキング層を製造した。次に、前記バッキング層と織物シートを、オーブン及び合板用ロールを用いて合板した。
その次に、前記織物シートの上部にアクリレート系紫外線硬化型樹脂を塗布して硬化させ、コーティング層を形成した。
これを通じて、実施例１に係るウーブン床装飾材を製造した。
［実施例２］
実施例２に係る床装飾材においては、実施例１で使用された毛羽防止用原糸の代わりに、直径が０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲を満足するモノ繊維で製造された原糸を用いた。その他の製造方法は、実施例１と同一である。
［実施例３］
実施例３に係る床装飾材においては、実施例２で使用されたモノ繊維の代わりに、ポリエステル繊維からなる中空繊維で製造された原糸を用いた。その他の製造方法は、実施例２と同一である。
［実施例４］
実施例４によって製造された床装飾材は、実施例１の床装飾材構造と異なって、織物シートとバッキング層との間に寸法安定層をさらに含む。
前記寸法安定層は、アクリル樹脂及びＰＬＡ樹脂にガラス繊維（Ｇｌａｓｓ Ｆｉｂｅｒ：Ｇ／Ｆ）を含浸させて製造した。
［比較例１］
比較例１に係る床装飾材においては、実施例１に使用された原糸と異なって、バインダー処理を施していない原糸を用いた。
［比較例２］
比較例２に係る床装飾材においては、実施例１に使用された原糸と異なって、バインダー処理を施していない原糸を用いた。
［毛羽発生有無の評価］
実施例及び比較例に係るウーブン床装飾材をそれぞれサイズに合わせて切断した。その後、前記切断面に対して一定の力で摩擦を加えた。
比較例に係る床装飾材の場合、切断面上の各繊維糸が解けながら、毛羽がひどく形成されることを観察することができた。これと異なって、実施例に係る床装飾材の場合は、切断面でも毛羽がほとんど発生しないことを確認することができた。
以上では、本発明の実施例を中心に説明したが、これは例示的なものに過ぎなく、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する技術者であれば、これから多様な変形及び均等な他の実施例が可能であることを理解するだろう。
したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、以下で記載する特許請求の範囲によって判断しなければならない。
１………繊維
２………バインダー樹脂
１０………コア層
１１………コア層
２０………コーティング層
１００………コーティング層
２００………毛羽防止用織物シート
３００………バッキング層
４００………寸法安定層

Claims (5)

  1. コア層、及び前記コア層の表面に形成されたコーティング層を含み、前記コア層は、バインダー処理された複数の繊維からなる毛羽防止用原糸を製織加工した織物を含んで形成された毛羽防止用織物シート；
    前記織物シートの上部に形成されたコーティング層；及び
    前記織物シートの下部に形成されたバッキング層；を含むウーブン床装飾材。
  2. コア層、及び前記コア層の表面に形成されたコーティング層を含み、前記コア層は、直径が０．１ｍｍ〜５ｍｍであるモノ繊維からなる毛羽防止用原糸を製織加工した織物を含んで形成された毛羽防止用織物シート；
    前記織物シートの上部に形成されるコーティング層；及び
    前記織物シートの下部に形成されるバッキング層；を含むウーブン床装飾材。
  3. 前記床装飾材は、前記織物シートと前記バッキング層との間に形成される寸法安定層；をさらに含むことを特徴とする、請求項１または２に記載のウーブン床装飾材。
  4. 前記コーティング層は、ウレタン系樹脂及びアクリル系樹脂のうち１種以上を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載のウーブン床装飾材。
  5. 前記寸法安定層は、アクリル樹脂、メラミン樹脂及びＰＬＡ樹脂のうち一つ以上の樹脂にガラス繊維（Ｇｌａｓｓ Ｆｉｂｅｒ：Ｇ／Ｆ）が含浸されて形成されることを特徴とする請求項３に記載のウーブン床装飾材。
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