JP6136881B2 - 電子部品取付構造、定着装置、および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子部品取付構造、定着装置、および画像形成装置に関する。

引用文献１には、用紙を検出するＰＩセンサ、いわゆるスナップフィットの構造により取付面の係止孔に係止させる構造が示されている。

また、引用文献２には、固定クリップを用いて、センサ制御基板をメインプレートに、これもスナップフィットにより固定する構造が示されている。

特開２００７−３０５８５３号公報 特開２０１３−３３７０７８号公報

本発明は電子部品の取付けのみでなく、取外しも容易な電子部品取付構造、並びに、その電子部品取付構造を有する定着装置および画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１は、
装着方向とは交わる第１の向きに開口した穴が形成された電子部品が該装着方向に差し込まれることにより装着される、該電子部品が装着方向に通り抜け可能であって該装着方向前面および後面にそれぞれ前面開口および後面開口が形成され、該装着方向および該第１の向きの双方に交わる向きに、該前面開口および該後面開口の双方に繋がって開口した側面開口が形成され、さらに、装着された状態の該電子部品の該穴に入り込む突起が設けられた装着部を有する枠体を備え、
前記突起が、
前記後面側に、前記装着部に装着された状態の前記電子部品の前記穴と干渉して、該電子部品の前記前面開口からの抜き取りを阻止する立壁を有し、
前記前面側に、前記電子部品の前記装着部への前記前面開口からの差込みを許容するとともに、該装着部に装着された状態の該電子部品の、前記後面側への抜き取りを許容する斜面を有することを特徴とする電子部品取付構造である。

請求項２は、
装着方向とは交わる第１の向きに開口した穴が形成された電子部品が該装着方向に差し込まれることにより装着される、該電子部品が装着方向に通り抜け可能であって該装着方向前面および後面にそれぞれ前面開口および後面開口が形成され、装着された状態の該電子部品の該穴に入り込む突起が設けられ、さらに該突起と対面する内壁面が、該装着部に装着された状態の該電子部品に接して該電子部品の姿勢を定める面である装着部を有する枠体を備え、
前記突起が、
前記後面側に、前記装着部に装着された状態の前記電子部品の前記穴と干渉して、該電子部品の前記前面開口からの抜き取りを阻止する立壁を有し、
前記前面側に、前記電子部品の前記装着部への前記前面開口からの差込みを許容するとともに、該装着部に装着された状態の該電子部品の、前記後面側への抜き取りを許容する斜面を有することを特徴とする電子部品取付構造である。

請求項３は、前記装着部の、前記突起と対面する内壁面が、該装着部に装着された状態の前記電子部品に接して該電子部品の姿勢を定める面であることを特徴とする請求項１記載の電子部品取付構造である。

請求項４は、
装着方向とは交わる第１の向きに開口した穴が形成された電子部品が該装着方向に差し込まれることにより装着される、該電子部品が装着方向に通り抜け可能であって該装着方向前面および後面にそれぞれ前面開口および後面開口が形成されるとともに、装着された状態の該電子部品の該穴に入り込む突起が設けられた装着部を有する枠体を備え、
前記突起が、
前記後面側に、前記装着部に装着された状態の前記電子部品の前記穴と干渉して、該電子部品の前記前面開口からの抜き取りを阻止する立壁を有し、
前記前面側に、前記電子部品の前記装着部への前記前面開口からの差込みを許容するとともに、該装着部に装着された状態の該電子部品の、前記後面側への抜き取りを許容する斜面を有し、さらに
前記立壁と前記斜面との間に広がる平坦部を有することを特徴とする電子部品取付構造である。

請求項５は、
前記突起が、前記立壁と前記斜面との間に広がる平坦部を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の電子部品取付構造である。
請求項６は、請求項１から５のうちのいずれか１項記載の電子部品取付構造を有し、温度センサを前記電子部品とし、未定着トナー像を保持する用紙を挟んで加熱および加圧することにより該未定着トナー像を該用紙上に定着することを特徴とする定着装置である。
請求項７は、
請求項６記載の定着装置と、
未定着トナー像を形成し、搬送されてきた用紙上に該未定着トナー像を転写して該用紙を前記定着装置に渡すトナー像形成装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。

請求項１の電子部品取付構造、請求項６の定着装置および請求項７の画像形成装置によれば、引用文献１，２のスナップフィットやネジ止めと比べ、電子部品の取付けのみでなく、取外しも容易である。

また、請求項１の電子部品取付構造、請求項６の定着装置および請求項７の画像形成装置によれば、側面開口を有しない場合と比べ、取付けや取外しが更に容易となる。

請求項２および請求項３の電子部品取付構造によれば、本構造を有しない場合と比べ、電子部品がより安定した姿勢に取り付けられる。

本発明の一実施形態としての画像形成装置の概略構成図である。 定着器を構成する加熱ロールの温度制御系統図である。 図２に１つのブロックで示す温度センサの外観斜視図である。 定着器の枠体の、温度センサ取付部分の構造を示した斜視図である。 枠体に温度センサが装着された状態を示した斜視図である。 枠体に温度センサが装着された状態の、図５に示す平面Ｐで断面し、矢印ｐ−ｐで示す向きの断面図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の一実施形態としての画像形成装置の概略構成図である。

この図１に示す画像形成装置には、本発明の定着装置の一実施形態、および本発明の電子部品取付構造の一実施形態が組み込まれている。

この画像形成装置２０には、画像情報源である図示しないパーソナルコンピュータ等の外部装置から印刷信号が入力される。この印刷信号には、用紙上に形成される画像の基になる画像信号や、その画像信号に基づく画像を形成するための各種設定内容を表わす設定信号や、画像形成を指示する開始信号などが含まれている。

この画像形成装置２０は、以下のようにして、入力されてきた印刷信号に基づく画像を形成する。

画像形成装置２０には、この画像形成装置２０内の各構成要素の動きを制御する制御部２１が備えられている。図示しない外部装置から入力された設定信号や画像信号等からなる印刷信号は、画像形成装置２０の制御部２１に入力される。そして、画像形成装置２０では、この制御部２１の制御の下、入力されてきた印刷信号に基づく画像の形成が行われる。

画像形成装置２０の下部には、２台の用紙トレイ３１が収容されている。これらの用紙トレイ３１には、各用紙トレイ３１ごとに寸法の異なる用紙Ｐが積み重なった状態に収容されている。各用紙トレイ３１は、用紙Ｐの補給のために、引出し自在に構成されている。

それら２台の用紙トレイ３１のうちの、例えば原稿の寸法に適合した寸法、あるいは、設定信号中で設定されている寸法の用紙Ｐが収容されている用紙トレイから、用紙Ｐが、ピックアップロール３２により送り出される。送り出された用紙Ｐは、さばきロール３３により１枚ずつに分離され、その分離された１枚の用紙Ｐが上方に搬送されてその用紙Ｐの先端が待機ロール３４に至る。待機ロール３４は、それ以降の搬送のタイミングを調整して用紙Ｐを送り出す役割を担っており、この待機ロール３４に到達した用紙Ｐは、その待機ロール３４によりそれ以降の搬送のタイミングが調整されてさらに搬送される。

この画像形成装置２０には、待機ロール３４の上方に矢印Ａで示す向きに回転する感光体２２が備えられている。そして、この感光体２２の周囲に、帯電器２３、露光器２４、現像器２５、転写器２６、およびクリーナ２７が配備されている。

感光体２２は円筒形状を有し、帯電により電荷を保持し露光によりその電荷を放出してその表面に静電潜像が形成される。

帯電器２３は、感光体２２の表面をある帯電電位に帯電する。また、露光器２４には、外部装置から入力されてきた印刷信号中の画像信号が制御部２１から入力される。そして、露光器２４からはその画像信号に応じて変調された露光光が出力される。感光体２２は、この露光光による露光を受け、感光体２２の表面に静電潜像が形成される。

さらに感光体２２は、露光光により露光されて表面に静電潜像が形成された後、現像器２５により現像される。現像器２５は、トナー収納部２５ａと、トナー供給路２５ｂと、現像ロール２５ｃとを備えている。現像器２５に送り込まれる。そして現像器２５内では、そのトナーがトナー収納部２５ａに収納されているトナーが、トナー供給路２５ｂを通って現像ロール２５ｃの近傍まで送られる。そして、現像ロール２５ｃによって、トナーが感光体２２に供給されることで現像が行われて、感光体２２の表面にトナー像が形成される。

ここで、上記の待機ロール３４は、感光体２２上のトナー像が転写器２６に対面した位置に達するタイミングに合わせてその位置に到達するように、用紙Ｐを送り出す。そして、感光体２２上のトナー像は、転写器２６の作用を受け、その送り出されてきた用紙Ｐ上に転写される。トナー像の転写後に感光体２２上に残存するトナーは、クリーナ２７により、感光体２２から取り除かれる。

これら感光体２２、帯電器２３、露光器２４、現像器２５、転写器２６、およびクリーナ２７を合わせたものが、本発明にいうトナー像形成装置の一例に相当する。

トナー像の転写を受けた用紙Ｐは、さらに矢印Ｂ方向に進み、定着器１００による加熱および加圧を受けて、その用紙Ｐ上に定着トナー像からなる画像が形成される。

定着器１００は、加熱ロール１０１と、加圧ベルト１０２と、枠体１０３とを有する。

加熱ロール１０１は、その内部に熱源１０１ａを備えた中空円筒形状のものである。

また加圧ベルト１０２は、無端状のベルトであって、その内側に配置された裏当て部材１０２ａによって加熱ロール１０１との間に挟まれる。そして、加熱ロール１０１と加圧ベルト１０２は、互いに押圧したままそれぞれ矢印Ｉ，Ｊ方向に回転している。矢印Ｂ方向に進んで定着器１００に達した用紙Ｐは、加熱ロール１０１と加圧ベルト１０２とに挟み付けられて加熱および加圧を受け、トナー像が定着される。

枠体１０３は、加熱ロール１０１や加圧ベルト１０２等を支持し、定着器１００を１つのユニットに構成している部材である。加熱ロール１０１が高熱となるため、この枠体１０３は、耐熱性のある硬く弾力性に乏しい樹脂で形成されている。

定着器１００を通過した用紙Ｐは、排出器２００に向かって矢印Ｃ方向に進み、さらに、その排出器２００によってさらに矢印Ｄ方向に送られて排紙台２８上に排出される。

ここで、この画像形成装置２０は、用紙Ｐの両面に画像を形成することが可能な装置となっている。用紙Ｐの両面に画像を形成する場合、上記のようにして用紙Ｐの第１面にのみ画像が形成された用紙Ｐは、排出器２００により、矢印Ｃ,Ｄ方向に、その用紙の後端が排出器２００に入り込んだ状態となった反転位置まで搬送される。その後、排出器２００が、その反転位置で、用紙の搬送方向を、矢印Ｄ方向とは逆向きの矢印Ｅ方向に反転し、用紙Ｐが、その矢印Ｅ方向に引き込まれる。この引き込まれた用紙Ｐは、今度は矢印Ｆ方向に進み、搬送ロール３５によりさらに矢印Ｇ,Ｈ方向に搬送されて再度待機ロール３４に到達する。再度待機ロール３４に到達した時点で、用紙Ｐは、表裏が反転されている。

そして、待機ロール３４は、用紙Ｐを、既に画像が形成されている第１面とは反対側の第２面を感光体２２側に向けた姿勢で送り出す。その後は、第１面への画像形成と同様にして、この第２面に画像が形成される。このようにして両面に画像が形成された用紙Ｐは、今度は排紙台２８上に排出される。

図２は、図１に示す画像形成装置における、定着器を構成する加熱ロールの温度制御系統図である。

加熱ロール１０１は中空円筒形状を有し、その中空の内部に熱源１０１ａを備えている。その熱源１０１ａは、加熱ロール１０１の長手方向に延びた形状を有し、熱源用電源４０１から供給される電力で発熱し、加熱ロール１０１の内部から加熱ロール１０１を加熱する。また、この加熱ロール１０１は、その長手方向両端の支持部材１０１ｂおよび枠体１０３を介して画像形成装置２０のフレーム（図不示）に回転自在に支持されている。

さらに、この加熱ロール１０１の外側であってこの加熱ロール１０１の近傍には、第１および第２の温度センサ４０２ａ,４０２ｂが配置されている。

これらの温度センサのうちの第１の温度センサ４０２ａは、加熱ロール１０１の長手方向中央部の表面温度を測定する温度センサである。また、もう一方の第２の温度センサ４０２ｂは、加熱ロール１０１の長手方向端部の表面温度を測定する温度センサである。この第２の温度センサ４０２ｂは、図１，図２に示す画像形成装置２０で使用することが可能な範囲内での最大幅の用紙が定着器１００(図１参照)を通過するときの、その用紙がこの加熱ロール１０１に触れる領域の直ぐ外側に配置されている。

これら第１および第２の温度センサ４０２ａ，４０２ｂによる加熱ロール１０１の表面温度測定結果は、制御部４０３に入力される。この制御部４０３は、図１に示す、画像形成装置２０の全体を制御する制御部２１の指令の下で加熱ロール１０１の温度制御を行なう制御部である。あるいは全体の制御を担う制御部２１と一体になっていてもよい。

図２に示す制御部４０３は、第１および第２の温度センサ４０２ａ，４０２ｂの温度測定結果を基に加熱ロール１０１の温度を制御すべく、熱源用電源４０１を制御する。

この加熱ロール１０１の温度制御方法自体は本実施形態のテーマではなくて、温度制御方法についての説明は割愛する。

図３は、図２に１つのブロックで示す温度センサの外観斜視図である。ここでは、図３に示す２つの温度センサ１０４ａ，１０４ｂを代表させて、温度センサ１０４と称する。

この温度センサ１０４は、検出部５１と支持部５２を有する。

検出部５１は薄板形状を有し、金属板からなる２本の配線５３により支持部５２に支持されている。この温度センサ１０４は、検出部５１が加熱ロール１０１（図１、図２参照）の表面に触れるように配置されて、加熱ロール１０１の表面温度が測定される。

支持部５２は樹脂製であって、その中央に、上下方向（矢印Ｚ方向）に貫通したねじ止め用の穴５２１が形成されている。またこの支持部５２の側面下方には、２本のリード線（図示せず）を通すための２つの穴５２２が形成されている。それら２本のリード線は支持部５２の内部で２本の配線５３に１本ずつ接続されている。この温度センサ１０４で得られた温度を表わす信号は、それら２本のリード線を経由して制御部２１に伝えられる。この支持部５２は、以下の構造により、定着器１００の枠体１０３（図１参照）に取り付けられている。

図４は、定着器の枠体の、図３に示す温度センサ取付部分の構造を示した斜視図である。

この枠体１０３は、装着方向（矢印Ｘ方向）に貫通した装着部６０を有し、その装着部６０の装着方向（矢印Ｘ方向）前面および後面にそれぞれ前面開口６１および後面開口６２が形成されている。この装着部は６０は、図３に示す温度センサ１０４が前面開口６１から後面開口６２へと通り抜け可能な大きさを有する。また、この枠体１０３の装着部６０には装着方向（矢印Ｘ方向）および上下方向（矢印Ｚ方向）の双方に交わる向き（矢印Ｙで示す向き）に、前面開口６１および後方開口６２の双方に繋がって開口した側面開口６３を有する。またこの装着部６０には、その内壁面の床面に、上向き（矢印Ｚで示す向き）に突き出た突起６４が形成されている。これに対し、図３に示す温度センサは、その支持部５２に、上下方向（矢印Ｚ方向）に貫通した穴５２１が形成されている。温度センサ１０４は、この枠体１０３の装着部６０に形成された前面開口６１から検出部５１を先頭にして差し込まれることにより、この装着部６０に装着される。突起６３は、その装着された温度センサ１０４の支持部５２に設けられている穴５２１に入り込む。この枠体１０３は、前述したとおり、加熱ロール１０１により高温に晒されるため、耐熱性の樹脂で形成されている。耐熱性のある樹脂は概ね硬く弾力性に乏しいが、ここではその弾力性の乏しさを補うために側面開口６３を形成し装着部６０を僅かながら上下方向（矢印Ｚ方向）に撓む構造としている。また、図３には図示されていないが、この温度センサ１０４からは２本のリード線が延びている。側面開口６３は、そのリード線付きの温度センサ１０４の、装着部６０への着脱を容易にする役割も担っている。

図５は、枠体６０に温度センサ１０４が装着された状態を示した斜視図である。

また、図６は、枠体に温度センサ１０４が装着された状態の、図５に示す平面Ｐで断面し矢印ｐ−ｐで示す向きに見た断面図である。

図６に示すように、装着部６０の内壁面の床面に設けられている突起６４は、後面開口６２が形成された側に、立壁６４１を有する。この立壁６４１は、本実施形態では、図４に示すように、温度センサ１０４の支持部５２の穴５２１の壁面に沿うように円弧状に形成されている。この立壁６４１は、装着部６０に装着された状態の温度センサ１０４支持部５２の穴５２１と干渉して、その温度センサ１０４が前面開口６１側に抜き取られるを阻止する役割を担っている。

また、この装着部６０の床面に設けられている突起６４は、前面開口６１が形成された側に斜面６４２を有する。この斜面６４２は、温度センサ１０４の支持部５２が装着部６０に、前面開口６１から差し込まれるのを許容する役割を担っている。すなわち温度センサ１０４の支持部５２が、装着部６０に、前面開口６１から差し込まれると、その支持部６２に仮面が斜面６４２と干渉し、装着部６０が上下方向（矢印Ｚ方向）に広がるように枠体１０３が撓み、突起６４が支持部６２の穴６２１に入り込んだときにその撓みが回復して穴６２１に突起６４が入り込む。これによって支持部５２が装着部６０に装着される。

また突起６４に形成されている斜面６４２は、装着部６０からの温度センサ１０４の取外しの際の役割も担っている。すなわち、この装着部６０に装着された状態の温度センサ１０４の支持部５２は、前面開口６１側へは立壁６４１に阻止されて抜取り不能であるが、斜面が形成されているため、後面開口６２側へは、抜き取ることができる。

このように、本実施形態では、温度センサ１０４は、装着部６０に、その前面開口６１から差し込むことで容易に装着することができ、また、装着部６０に装着されている状態の温度センサ１０４は装着部６０から後面開口６２側に容易に抜き取ることができる。

これに対し、前掲の特許文献１，２に開示されているようなスナップフィットによる取付けの場合、硬くて弾力性に乏しい樹脂を使うと取外しが容易ではなく、無理に取り外そうとするとスナップフィットの爪が欠けるなどの不都合が発生しがちである。また、ねじ止めの場合、取付け、取外しのいずれについてもねじを回す必要があり、本実施形態と比べ、取付け、取外しに手間がかかることになる。

ここで、温度センサ１０４に取り付けられているリード線（不図示）は、本実施形態では、側面開口６３から装着部６０の外に延びて前面開口６１側に引きまわされる。このため、装着部６０に装着された状態の温度センサ１０４の支持部６２には、前面開口６１側に引き抜く方向の力が加わり易い。本実施形態の場合、装着部６０の突起６４の立壁６４１により、前面開口６１側への引っ張り力が加わっても温度センサ１０４は引き抜かれずに、温度センサ１０４の支持部５２が装着部６０に装着された状態が維持される。

また、本実施形態では、図６に示すように、装着部６０の、突起６４と対面する天井面６５は、この装着部６０に装着された状態の温度センサ１０４の支持部５２の上面５２２と接する高さとなっている。この装着部６０に装着された支持部５２は、その上面５２２が装着部６０の天井面６５と接した状態となり、これにより、支持部６０は、その姿勢が安定した状態で装着部６０に装着される。

なお、上述の実施形態では、装着部６０の突起６４の立壁６４１は、温度センサ１０４の支持部５２の穴５２１の円筒の内壁面に沿うように円弧状に形成されているが、この立壁６４１を平面の立壁とし、その立壁の、図４に示す矢印Ｙ方向両側の隅で、支持部６２の穴６２１の内壁面に接する構造であってもよい。

またここでは、温度センサ１０４の支持部５２に設けられている、上下に貫通した、本来はねじ止め用として設けられている穴５２１を利用しているが、この穴５２１は、突起６４が入り込めばよいのであって、上下に貫通している必要はなく、その支持部５２の下面に設けられた、窪みとしての穴であってもよい。

また、ここでは、定着器１００に備えられた温度センサ１０４の取付構造を例に挙げて説明したが、本発明の電子部品取付構造は、図３に示すタイプの温度センサ１０４以外の電子部品の取付けに適用してもよい。また、本発明の電子部品取付構造は、定着器１００のみでなく他の部位に適用してもよく、あるいは、図１に示す画像形成装置２０以外の装置に適用してもよい。

２０ 画像形成装置
２１ 制御部
２２ 感光体
５１ 検出部
５２ 支持部
５３ 配線
６０ 装着部
６１ 前面開口
６２ 後面開口
６３ 側面開口
６４ 突起
１００ 定着器
１０１ 加熱ロール
１０１ａ 熱源
１０１ｂ 支持部材
１０２ 加圧ベルト
１０２ａ 裏当て部材
１０３ 枠体
４０１ 熱源用電源
４０２，４０２ａ,４０２ｂ 温度センサ
４０３ 制御部
５２１，５２２ａ，５２２ｂ 穴
６４１ 立壁
６４２ 斜面

Claims (7)

1. 装着方向とは交わる第１の向きに開口した穴が形成された電子部品が該装着方向に差し込まれることにより装着される、該電子部品が装着方向に通り抜け可能であって該装着方向前面および後面にそれぞれ前面開口および後面開口が形成され、該装着方向および該第１の向きの双方に交わる向きに、該前面開口および該後面開口の双方に繋がって開口した側面開口が形成され、さらに、装着された状態の該電子部品の該穴に入り込む突起が設けられた装着部を有する枠体を備え、
   前記突起が、
   前記後面側に、前記装着部に装着された状態の前記電子部品の前記穴と干渉して、該電子部品の前記前面開口からの抜き取りを阻止する立壁を有し、
   前記前面側に、前記電子部品の前記装着部への前記前面開口からの差込みを許容するとともに、該装着部に装着された状態の該電子部品の、前記後面側への抜き取りを許容する斜面を有することを特徴とする電子部品取付構造。
2. 装着方向とは交わる第１の向きに開口した穴が形成された電子部品が該装着方向に差し込まれることにより装着される、該電子部品が装着方向に通り抜け可能であって該装着方向前面および後面にそれぞれ前面開口および後面開口が形成され、装着された状態の該電子部品の該穴に入り込む突起が設けられ、さらに該突起と対面する内壁面が、該装着部に装着された状態の該電子部品に接して該電子部品の姿勢を定める面である装着部を有する枠体を備え、
   前記突起が、
   前記後面側に、前記装着部に装着された状態の前記電子部品の前記穴と干渉して、該電子部品の前記前面開口からの抜き取りを阻止する立壁を有し、
   前記前面側に、前記電子部品の前記装着部への前記前面開口からの差込みを許容するとともに、該装着部に装着された状態の該電子部品の、前記後面側への抜き取りを許容する斜面を有することを特徴とする電子部品取付構造。
3. 前記装着部の、前記突起と対面する内壁面が、該装着部に装着された状態の前記電子部品に接して該電子部品の姿勢を定める面であることを特徴とする請求項１記載の電子部品取付構造。
4. 装着方向とは交わる第１の向きに開口した穴が形成された電子部品が該装着方向に差し込まれることにより装着される、該電子部品が装着方向に通り抜け可能であって該装着方向前面および後面にそれぞれ前面開口および後面開口が形成されるとともに、装着された状態の該電子部品の該穴に入り込む突起が設けられた装着部を有する枠体を備え、
   前記突起が、
   前記後面側に、前記装着部に装着された状態の前記電子部品の前記穴と干渉して、該電子部品の前記前面開口からの抜き取りを阻止する立壁を有し、
   前記前面側に、前記電子部品の前記装着部への前記前面開口からの差込みを許容するとともに、該装着部に装着された状態の該電子部品の、前記後面側への抜き取りを許容する斜面を有し、さらに
   前記立壁と前記斜面との間に広がる平坦部を有することを特徴とする電子部品取付構造。
5. 前記突起が、前記立壁と前記斜面との間に広がる平坦部を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の電子部品取付構造。
6. 請求項１から５のうちのいずれか１項記載の電子部品取付構造を有し、温度センサを前記電子部品とし、未定着トナー像を保持する用紙を挟んで加熱および加圧することにより該未定着トナー像を該用紙上に定着することを特徴とする定着装置。
7. 請求項６記載の定着装置と、
   未定着トナー像を形成し、搬送されてきた用紙上に該未定着トナー像を転写して該用紙を前記定着装置に渡すトナー像形成装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。

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