JP6136718B2 - 回転電機用ロータとその製造方法 - Google Patents
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Description
備える第1の鋼板と、磁石が挿入固定されるスロットよりも内径側に第1の穴より大きい
樹脂が充填される第2の穴を備える第2の鋼板と、を交互に積層し、第1,2の穴を軸方
向に連通した樹脂が充填される樹脂充填穴を備える。そして、第1の鋼板の下面又は第2の鋼板の上面に、第2の穴とロータシャフト挿入用の軸穴とを連通させる空気排出通路を備えていることを特徴としている。
図1〜5は、本発明を適用した回転電機用ロータとその製造方法の第1実施形態を示し、図1は永久磁石を内蔵するロータコアの断面図、図2はロータコアの正面図である。
図6〜8は、本発明を適用した回転電機用ロータとその製造方法の第2実施形態を示し、図6は永久磁石を内蔵するロータコアの正面図、図7はカシメ部の平面図及びB−B断面図、図8は図7のC−C線に沿うカシメ部の断面図である。本実施形態においては、空気排出通路を当該部位の積層鋼板をかしめることにより形成する構成を第1実施形態に追加したものである。なお、第1実施形態と同一装置には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
2 鋼板
5 ロータシャフト
10 樹脂
11 空気
12 気泡
13 空気溜まり
21,22 スロット
23,24 磁石
25a 軸穴
26 樹脂充填穴
26a 第1の穴としての小径穴
26b 第2の穴としての大径穴
27,27a 空気排出通路
28、28a 薄肉部
30 コイニング加工
31 表面研磨加工
34 剪断面
35 カシメ突起
Claims (8)
- 磁石が挿入固定されるスロットよりも内径側に樹脂が充填される第1の穴を備える第1の鋼板と、磁石が挿入固定されるスロットよりも内径側に前記第1の穴より大きい樹脂が充填される第2の穴を備える第2の鋼板と、を交互に積層して、前記第1,2の穴を軸方向に連通させて樹脂が充填される樹脂充填穴を形成した回転電機用ロータであって、
前記第1の鋼板の下面又は前記第2の鋼板の上面に、前記第2の穴とロータシャフト挿入用の軸穴とを連通させる空気排出通路を形成している
ことを特徴とする回転電機用ロータ。 - 前記空気排出通路は、樹脂充填穴に充填される充填用樹脂に含まれるフィラーの径寸法より小さい径寸法に形成されている
ことを特徴とする請求項1に記載の回転電機用ロータ。 - 前記空気排出通路は、前記樹脂充填穴とロータシャフト挿入用の軸穴との間の第1の鋼板若しくは第2の鋼板に対してコイニング若しくは研磨を施して薄肉化することにより形成する
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の回転電機用ロータ。 - 前記空気排出通路は、前記樹脂充填穴とロータシャフト挿入用の軸穴との間の前記第1、2の鋼板に対して、第1,2鋼板同士を連結するカシメ突起を形成することによる薄肉化により、形成する
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の回転電機用ロータ。 - 前記第1の鋼板と第2の鋼板とを交互に積層して形成したロータコアの軸穴にロータシャフトを嵌合させた組立状態において、前記ロータコアの樹脂充填穴、前記空気排出通路、及び前記軸穴と前記ロータシャフトとの間の空間に、樹脂を充填してなる
ことを特徴とする請求項1、請求項3または請求項4のいずれか一つに記載の回転電機用ロータ。 - 多数の鋼板を積層して、磁石が挿入固定されるスロットよりも内径側に樹脂充填穴を備える回転電機用ロータの製造方法であって、
前記多数の鋼板の内の少なくとも一つ置きに積層される鋼板に対して、樹脂充填穴を構成する穴とロータシャフトが挿入される軸穴との間の鋼板部位に対してコイニング若しくは研磨を施して薄肉部に形成し、
前記樹脂充填穴を構成する第1の穴を備える第1の鋼板と、前記第1の穴より大きく形成されて樹脂充填穴を構成する第2の穴を備える第2の鋼板と、を交互に積層して、樹脂が充填される樹脂充填穴を形成し、
前記薄肉部により、前記第1の鋼板の下面又は前記第2の鋼板の上面に、前記第2の穴とロータシャフト挿入用の軸穴とを連通させる空気排出通路を形成する
ことを特徴とする回転電機用ロータの製造方法。 - 多数の鋼板を積層して、磁石が挿入固定されるスロットよりも内径側に樹脂充填穴を備える回転電機用ロータの製造方法であって、
前記樹脂充填穴を構成する第1の穴を備えると共に第1の穴とロータシャフト挿入用の軸穴との間の鋼板部位に対して隣接して積層される鋼板と係合するカシメ突起を形成することにより薄肉部となった第1の鋼板と、
前記第1の穴より大きく形成されて樹脂充填穴を構成する第2の穴を備えると共に第2の穴とロータシャフト挿入用の軸穴との間の鋼板に対して隣接して積層される鋼板と係合するカシメ突起を形成することにより薄肉部となった第2の鋼板と、をカシメ突起同士を係合させて交互に積層して、樹脂が充填される樹脂充填穴を形成し、
前記カシメ突起の形成により得られた薄肉部により、前記第1の鋼板の下面又は前記第2の鋼板の上面に、前記第2の穴とロータシャフト挿入用の軸穴とを連通させる空気排出通路を形成した
ことを特徴とする回転電機用ロータの製造方法。 - 前記第1の鋼板と第2の鋼板とを交互に積層して形成したロータコアの軸穴にロータシャフトを嵌合させた組立状態において、
前記ロータコアの樹脂充填穴に樹脂を注入して、樹脂充填穴に残留する空気を空気排出通路を介して軸穴に排出しつつ、樹脂を樹脂充填穴に充填し、
次いで、樹脂を樹脂充填穴から空気排出通路を経由させて軸穴へ押出し、樹脂を軸穴とロータシャフト間の空間に充填する
ことを特徴とする請求項6または請求項7に記載の回転電機用ロータの製造方法。
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